JP2022024305A

JP2022024305A - 端子付き電線

Info

Publication number: JP2022024305A
Application number: JP2020121428A
Authority: JP
Inventors: 誠輿石; Makoto Koshiishi
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2022-02-09
Anticipated expiration: 2040-07-15
Also published as: JP7404176B2

Abstract

【課題】被覆電線と端子金具の被覆圧着部との間に隙間を生じ難くする。
【解決手段】端子付き電線１は、被覆電線２と、端子金具３と、を有している。被覆電線２の端部において、芯線２１の露出部分が芯線圧着部３１により加締められており、被覆２２で覆われた部分が被覆圧着部３２により加締められている。芯線２１の露出部分は、防食用樹脂４で覆われている。被覆圧着部３２は、一方の加締め片３２ｂの外面に他方の加締め片３２ａの内面が重なるように被覆電線２を加締める。被覆圧着部３２の内面には、被覆電線２の全周に沿うリブ３７が形成されている。また、外側の加締め片３２ａにおける内側の加締め片３２ｂとの重なり部分にはリブ３７が存在していない。
【選択図】図２

Description

本発明は、被覆電線の端末に端子金具が接続された端子付き電線に関するものである。

自動車に配策されるワイヤハーネスは、複数の電線、各電線の端末に接続された端子金具、端子金具を収容したコネクタハウジング、等を有している。また、前述したように電線の端末に端子金具が接続されたものを本明細書では「端子付き電線」と呼称する。

上記ワイヤハーネスを構成する端子付き電線の一例を図１８に示す。この端子付き電線５０１は、被覆電線５０２と、端子金具５０３と、を有している。端子金具５０３は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、芯線圧着部５３１と、被覆圧着部５３２と、不図示の端子接続部（相手端子と嵌合する部分）と、を有している。

被覆電線５０２の端部は、被覆５２２が除去されて芯線５２１が露出しており、この芯線５２１の露出部分が芯線圧着部５３１により加締められており、被覆５２２で覆われている部分が被覆圧着部５３２により加締められている。

また、端子付き電線５０１は、端子金具５０３と芯線５２１とが異種金属で構成されており、芯線５２１と芯線圧着部５３１との接触部分に水分が浸入すると電食が助長されてしまう。このことから、水分の浸入を阻止するために芯線５２１の露出部分が防食用樹脂５０４で覆われている（例えば特許文献１を参照）。

特開２０１１－２０４５８２号公報

上記従来の端子付き電線５０１においては、被覆電線５０２が端子金具５０３の近傍で屈曲された場合に、被覆電線５０２と被覆圧着部５３２との間に隙間が生じ易いという問題があった。当該隙間は、芯線５２１と芯線圧着部５３１との接触部分への水分の浸入経路になり好ましくない。

また、上述した腐食の観点以外でも、被覆電線５０２と被覆圧着部５３２との間に隙間が生じると、被覆電線５０２に加えられる引張力が芯線５２１と芯線圧着部５３１との接続部分に作用して接続信頼性に影響を与えるので好ましくない。

そこで、本発明は、被覆電線と端子金具の被覆圧着部との間に隙間を生じ難くすることを目的とする。

本発明の端子付き電線は、被覆電線と、端子金具と、を有し、前記被覆電線の端部は、被覆が除去されて芯線が露出しており、前記端子金具は、前記芯線の露出部分と接続される芯線接続部と、前記被覆電線の前記被覆で覆われた部分を加締める被覆圧着部と、を有し、前記被覆圧着部は、前記被覆に沿う底部と、該底部の両端部から前記被覆電線と交差する方向に延びた一対の加締め片と、を有し、前記被覆圧着部の内面には、一方の加締め片の先端から他方の加締め片の中間にかけて延びたリブが形成され、前記端子金具が前記被覆電線に接続された状態で、前記一方の加締め片の外面に前記他方の加締め片の内面が重なっており、前記リブが前記被覆電線の全周に沿っており、かつ、前記他方の加締め片における前記一方の加締め片との重なり部分には前記リブが存在せず、少なくとも前記芯線の露出部分が防食用樹脂で覆われていることを特徴とする。

本発明によれば、被覆電線と被覆圧着部との間に隙間を生じ難くすることができる。

本発明の第１実施形態にかかる端子付き電線の平面図である。図１中のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図１の端子付き電線の端子圧着前状態の斜視図である。図３中のＢ－Ｂ線に沿った断面図である（被覆電線は図示を省略）。図１の端子金具の展開図である。図５中のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。図５中のＤ－Ｄ線に沿った断面図である。図２中のＥ－Ｅ線に沿った断面図である。図２中のＦ－Ｆ線に沿った断面図である（被覆電線は図示を省略）。本発明の第２実施形態にかかる端子付き電線の断面図である。図１０の端子付き電線の端子圧着前状態の斜視図である。図１１中のＧ－Ｇ線に沿った断面図である（被覆電線は図示を省略）。図１０の端子金具の展開図である。図１３中のＨ－Ｈ線に沿った断面図である。図１３中のＩ－Ｉ線に沿った断面図である。図１０中のＪ－Ｊ線に沿った断面図である。図１０中のＫ－Ｋ線に沿った断面図である（被覆電線は図示を省略）。従来の端子付き電線の部分断面図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態にかかる「端子付き電線」について、図１～９を参照して説明する。

図１，２に示す端子付き電線１は、自動車に配策されるワイヤハーネスを構成するものである。この端子付き電線１は、被覆電線２と、端子金具３と、を有している。

被覆電線２は、導電性の芯線２１が絶縁性樹脂からなる被覆２２で覆われた断面丸形の電線である。本発明において芯線２１は如何なる材質の導体であってもよいが、本例では芯線２１の材質としてアルミニウム合金が採用されている。被覆電線２の端部は、被覆２２が除去されて芯線２１が露出している。

端子金具３は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものである。本発明において端子金具３は如何なる材質の金属板で構成されていてもよいが、本例では端子金具３の材質として銅合金が採用されている。

図３に示すように、端子金具３は、端子接続部３０、芯線圧着部（芯線接続部に相当）３１、被覆圧着部３２、端子接続部３０と芯線圧着部３１の底部３１ｃとを連結した連結部３３、芯線圧着部３１の底部３１ｃと被覆圧着部３２の底部３２ｃとを連結した連結部３４、を一体で有している。即ち、端子金具３は、端子接続部３０、連結部３３、芯線圧着部３１、連結部３４、被覆圧着部３２、が順に並んでいる。

また、端子金具３においては、端子接続部３０、連結部３３、芯線圧着部３１、連結部３４、被覆圧着部３２の並び方向の端子接続部３０側を前側と定義し、被覆圧着部３２側を後ろ側と定義する。

端子接続部３０は、不図示の相手端子と嵌合する部分であり、本例では四角筒状に形成され、内側にばね接触部を有している。

芯線圧着部３１は、芯線２１の露出部分を加締める部分である。芯線圧着部３１は、図５に示す展開状態（折り曲げ前）では被覆電線２と交差する方向に延びた帯板状となっており、図３に示す圧着前状態では断面Ｕ字状に形成されている。芯線圧着部３１は、連結部３３に連続した底部３１ｃと、底部３１ｃの両端部から被覆電線２と交差する方向に延びた一対の加締め片３１ａ，３１ｂと、を有している。芯線圧着部３１の内面には、複数のリブ３５及び凹部３６からなるセレーションが形成されている。

芯線圧着部３１は、底部３１ｃに載置された芯線２１を一対の加締め片３１ａ，３１ｂにて抱え込むように加締める。芯線圧着部３１の被覆電線２に対する適正な位置は、図１に示すように、芯線２１の前端が加締め片３１ａ，３１ｂの前端よりも前側、即ち連結部３３上にある位置である。

被覆圧着部３２は、被覆電線２の被覆２２で覆われた部分を加締める部分である。被覆圧着部３２は、図５に示す展開状態（折り曲げ前）では被覆電線２と交差する方向に延びた帯板状となっており、図３に示す圧着前状態では断面Ｕ字状に形成されている。被覆圧着部３２は、連結部３４に連続した底部３２ｃと、底部３２ｃの両端部から被覆電線２と交差する方向に延びた一対の加締め片３２ａ，３２ｂと、を有している。

図４，６に示すように、一対の加締め片３２ａ，３２ｂの先端部には、面取り部３８ａ，３８ｂが形成されている。なお、図４においては、被覆電線２の図示を省略している。面取り部３８ａ，３８ｂは、加締め片３２ａ，３２ｂの先端から外面にかけて形成されている。一方の加締め片３２ｂに形成された面取り部３８ｂの長さは、他方の加締め片３２ａに形成された面取り部３８ａの長さよりも大きい。これにより、一方の加締め片３２ｂの先端部は、他方の加締め片３２ａの先端部よりも薄くなっている。

図４～７に示すように、被覆圧着部３２の内面（芯線２１との接触面）には、被覆電線２と交差する方向に延びた２本のリブ３７が形成されている。これら２本のリブ３７は、被覆電線２の長手方向に並んでいる。各リブ３７は、一方の加締め片３２ｂの先端から他方の加締め片３２ａの中間にかけて一定の高さで延びている。

被覆圧着部３２は、底部３２ｃに載置された被覆電線２の被覆２２部分を一対の加締め片３２ａ，３２ｂにて抱え込むように加締めるとともに、図８，９に示すように一方の加締め片３２ｂの外面に他方の加締め片３２ａの内面が重なるように加締める。なお、図９においては、被覆電線２の図示を省略している。被覆圧着部３２の被覆電線２に対する適正な位置は、図１に示すように、被覆２２の前端が加締め片３２ａ，３２ｂの前端よりも前側、即ち連結部３４上にある位置である。

このように被覆圧着部３２が被覆電線２を加締めた状態では、リブ３７が被覆２２に食い込んでいるとともに被覆電線２の全周に沿っており、リブ３７の両端同士が当接している。また、他方の（外側の）加締め片３２ａにおける一方の（内側の）加締め片３２ｂとの重なり部分にはリブ３７が存在していない。即ち、リブ３７の長さは、被覆電線２の全周長さと等しくなるように設定されている。

他方の（外側の）加締め片３２ａにおける前記重なり部分にリブ３７を形成していない理由は、図９に示す被覆圧着部３２内面の加締め片３２ｂ先端に生じる段差を小さくするためである。当該段差が大きいと、被覆電線２と被覆圧着部３２との間に隙間が生じ易くなったり、段差のエッジによって被覆２２が傷付いてしまう。また、本例では、前記段差をより小さくするために、上述したように面取り部３８ｂの長さを大きく取って加締め片３２ｂの先端部を薄くしている。

このように２本のリブ３７が被覆２２に食い込んでいることから、被覆電線２が端子金具３の近傍で屈曲された場合に、被覆電線２と被覆圧着部３２との間に隙間が生じることを抑制できる。また、被覆電線２がその長手方向に引っ張られた場合に、被覆電線２が被覆圧着部３２からずれることを抑制できる。さらに、リブ３７が被覆電線２の全周に食い込んでいることから、被覆電線２が如何なる向きに屈曲された場合でも、被覆電線２が被覆圧着部３２から離れることを抑制できる。

また、本例の端子付き電線１は、上述したように芯線圧着部３１及び被覆圧着部３２に加締められた後、被覆２２の端部及び芯線２１の露出部分が図１，２に示すように防食用樹脂４で覆われる。より詳細には、加締め片３２ａ，３２ｂの前端部から連結部３３にかけて防食用樹脂４で覆われることで芯線２１の露出部分全てが防食用樹脂４で覆われる。防食用樹脂４は、芯線２１と芯線圧着部３１との接触部分に水分が浸入することを阻止するためのものである。本例では、端子圧着後の被覆電線２の端部に液状の防食用樹脂４を塗布し、この防食用樹脂４を乾燥させることで硬化させるが、これ以外に、防食用樹脂として、紫外線硬化樹脂等を用いてもよい。

上記構成の端子付き電線１は、芯線２１の露出部分が防食用樹脂４で覆われていることと、リブ３７が被覆電線２と被覆圧着部３２との間に隙間を生じ難くしていることとにより、芯線２１と芯線圧着部３１との接触部分に水分が浸入し難く、芯線２１に対する高い防食性を有している。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態にかかる「端子付き電線」について、図１０～１７を参照して説明する。図１０～１７において前述した第１実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

図１０，１１に示す端子付き電線１０１は、被覆電線２と、端子金具１０３と、を有しており、端子金具１０３が被覆電線２に接続された状態で芯線２１の露出部分全てが防食用樹脂４で覆われている。端子金具１０３は、被覆圧着部３２以外は第１実施形態の端子金具３と同一構成である。以下、本例の被覆圧着部３２の構成を説明する。

被覆圧着部３２は、底部３２ｃと、一対の加締め片３２ａ，３２ｂと、を有している。図１２，１４に示すように、一対の加締め片３２ａ，３２ｂの先端部には、面取り部３８ａが形成されている。なお、図１２においては、被覆電線２の図示を省略している。本例では、一方の加締め片３２ｂに形成された面取り部３８ａの長さが、他方の加締め片３２ａに形成された面取り部３８ａの長さと等しい。

図１２～１５に示すように、被覆圧着部３２の内面（芯線２１との接触面）には、被覆電線２と交差する方向に延びた２本のリブ１３７が形成されている。これら２本のリブ１３７は、被覆電線２の長手方向に並んでいる。各リブ１３７は、一方の加締め片３２ｂの先端から他方の加締め片３２ａの中間にかけて延びている。また、各リブ１３７は、他方の加締め片３２ａ側の端部１３７ａを除いて高さが一定である。即ち、一方の加締め片３２ｂの先端から端部１３７ａ手前までは一定の高さで延びており、端部１３７ａにおいては一方の加締め片３２ｂから離れるにしたがって徐々に高さが大きくなっている。

被覆圧着部３２は、底部３２ｃに載置された被覆電線２の被覆２２部分を一対の加締め片３２ａ，３２ｂにて抱え込むように加締めるとともに、図１６，１７に示すように一方の加締め片３２ｂの外面に他方の加締め片３２ａの内面が重なるように加締める。なお、図１７においては、被覆電線２の図示を省略している。

このように被覆圧着部３２が被覆電線２を加締めた状態では、リブ１３７が被覆２２に食い込んでいるとともに被覆電線２の全周に沿っており、リブ１３７の両端同士が当接している。また、他方の（外側の）加締め片３２ａにおける一方の（内側の）加締め片３２ｂとの重なり部分にはリブ１３７が存在していない。即ち、リブ１３７の長さは、被覆電線２の全周長さと等しくなるように設定されている。

本例では、リブ１３７の端部１３７ａにおいて、他方の加締め片３２ａ側の端に向かって徐々に高さが大きくなっているので、図１７に示すように、被覆圧着部３２内面の加締め片３２ｂ先端に段差が生じていない。即ち、リブ１３７の加締め片３２ａ側の端の高さは、リブ１３７の加締め片３２ｂ側の端の高さと、加締め片３２ｂ先端の厚みとを合わせたものと等しくなるように設定されている。このような構成により、被覆電線２と被覆圧着部３２との間に隙間が生じることをより抑制でき、また、被覆２２を傷付けることをより抑制できる。

上記構成の端子付き電線１０１は、芯線２１の露出部分が防食用樹脂４で覆われていることと、リブ１３７が被覆電線２と被覆圧着部３２との間に隙間を生じ難くしていることとにより、芯線２１と芯線圧着部３１との接触部分に水分が浸入し難く、芯線２１に対する高い防食性を有している。

上述した実施形態では、被覆圧着部３２に２本のリブ３７，１３７が形成されていたが、前記リブの本数は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。即ち、本発明では被覆圧着部に前記リブが少なくとも１本形成されていればよい。

上述した実施形態では、端子金具３，１０３と被覆電線２の芯線２１とが異種金属で構成されていたが、本発明は、端子金具と被覆電線の芯線とが同種金属である端子付き電線にも適用することができる。その場合でも、被覆電線が屈曲されたり引っ張られた場合に被覆電線と被覆圧着部との間に隙間が生じることやずれが生じることを抑制でき、被覆電線と端子金具との接続信頼性を高めることができる。

また、本発明では、第１実施形態で説明した内側の加締め片３２ｂの面取り部３８ａの長さを大きく取って先端部を薄くする構成と、第２実施形態で説明したリブ１３７の加締め片３２ａ側の端の高さを大きくする構成と、を同時に採用して、被覆圧着部３２内面に段差を生じさせないようにしてもよい。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

１，１０１端子付き電線
２被覆電線
３，１０３端子金具
４防食用樹脂
２１芯線
２２被覆
３１芯線圧着部
３２被覆圧着部
３７，１３７リブ

Claims

被覆電線と、端子金具と、を有し、
前記被覆電線の端部は、被覆が除去されて芯線が露出しており、
前記端子金具は、前記芯線の露出部分と接続される芯線接続部と、前記被覆電線の前記被覆で覆われた部分を加締める被覆圧着部と、を有し、
前記被覆圧着部は、前記被覆に沿う底部と、該底部の両端部から前記被覆電線と交差する方向に延びた一対の加締め片と、を有し、
前記被覆圧着部の内面には、一方の加締め片の先端から他方の加締め片の中間にかけて延びたリブが形成され、
前記端子金具が前記被覆電線に接続された状態で、前記一方の加締め片の外面に前記他方の加締め片の内面が重なっており、前記リブが前記被覆電線の全周に沿っており、かつ、前記他方の加締め片における前記一方の加締め片との重なり部分には前記リブが存在せず、少なくとも前記芯線の露出部分が防食用樹脂で覆われている
ことを特徴とする端子付き電線。
前記一対の加締め片の先端部には面取り部が形成されており、前記一方の加締め片の面取り部の長さが前記他方の加締め片の面取り部の長さよりも大きい
ことを特徴とする請求項１に記載の端子付き電線。
前記リブは、前記一方の加締め片の先端から途中までは一定の高さで延びており、前記途中から前記他方の加締め片側の端にかけて徐々に高さが大きくなっている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子付き電線。
前記芯線と前記端子金具とが異種金属である
ことを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の端子付き電線。