JP2021174657A - レバー式コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】嵌合接続作業に好適なものとすること。【解決手段】ハウジング１０と位置保証部材４０との間には、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときに待機位置の位置保証部材４０の嵌合保証位置に向けた保証操作方向の動きを係止する第１係止機構５１と、レバー部材３０が完全嵌合位置のときに嵌合保証位置の位置保証部材４０の保証操作方向とは逆向きの保証解除方向の動きを係止する第２係止機構５２と、を設け、レバー部材３０と位置保証部材４０との間には、第１係止機構５１による位置保証部材４０の係止状態の解除操作をレバー部材３０の仮嵌合位置から完全嵌合位置に向けた第１回転操作に連動させ、レバー部材３０が完全嵌合位置となったときに第１係止機構５１による位置保証部材４０の係止状態を解除させる係止解除機構６０を設けること。【選択図】図１

Description

本発明は、レバー式コネクタに関する。

従来、二者間の電気接続には、雌コネクタと雄コネクタのような互いに嵌合接続される嵌合コネクタが用いられる。それぞれのコネクタは、規定の嵌合位置まで嵌め込まれた完全嵌合状態のときに通電可能な状態になっており、規定の嵌合位置まで嵌め込まれていないときに通電不能な状態になっている。このため、嵌合コネクタには、それぞれのコネクタが完全嵌合状態であるのか否かを判別できるように、完全嵌合状態のときにだけ作動可能な位置保証部材が設けられているものもある。一方、嵌合コネクタとしては、一方のコネクタのハウジングに対して、回転自在なレバー部材が取り付けられ、そのレバー部材の回転操作によってそれぞれのコネクタの間での嵌合操作力又は抜去操作力を軽減させるレバー式コネクタも知られている。例えば、下記の特許文献１から３には、位置保証部材付きのレバー式コネクタについて開示されている。

特開２０１０−１４６９５０号公報 特開２０１０−１６０９４２号公報 特表２００８−５３３６８４号公報

ところで、そのような位置保証部材付きのレバー式コネクタにおいては、レバー部材でそれぞれのコネクタを規定の嵌合位置まで嵌合接続させた後、位置保証部材を完全嵌合状態ではないときの待機位置から完全嵌合状態のときの嵌合保証位置まで移動させる。その際、位置保証部材については、嵌合保証位置まで移動させるために、それぞれのコネクタを嵌合接続させた後で、待機位置での係止状態を解除させる必要がある。このように、この種のレバー式コネクタは、それぞれのコネクタの嵌合接続作業という観点に立つならば、その作業性について改善の余地がある。

そこで、本発明は、嵌合接続作業に好適なレバー式コネクタを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、相手方嵌合部に対して仮嵌合状態と完全嵌合状態との間でコネクタ挿抜方向に沿って相対移動可能なハウジングと、前記ハウジングに収容され、前記ハウジングが前記完全嵌合状態のときに相手方端子金具に対して電気接続される端子金具と、前記ハウジングが前記仮嵌合状態のときの仮嵌合位置と前記ハウジングが前記完全嵌合状態のときの完全嵌合位置との間での前記ハウジングに対する相対回転が可能で、かつ、前記仮嵌合位置から前記完全嵌合位置に向けた第１回転操作で前記ハウジングを前記仮嵌合状態から前記完全嵌合状態へと前記相手方嵌合部に対して相対移動させ、前記完全嵌合位置から前記仮嵌合位置に向けた第２回転操作で前記ハウジングを前記完全嵌合状態から前記仮嵌合状態へと前記相手方嵌合部に対して相対移動させるレバー部材と、前記ハウジングが前記完全嵌合状態のときの嵌合保証位置と前記ハウジングが前記完全嵌合状態ではないときの待機位置との間で前記ハウジングに対して移動自在に取り付けられた位置保証部材と、を備える。そして、前記ハウジングと前記位置保証部材との間には、前記レバー部材が前記完全嵌合位置ではないときに前記待機位置の前記位置保証部材の前記嵌合保証位置に向けた保証操作方向の動きを係止する第１係止機構と、前記レバー部材が前記完全嵌合位置のときに前記嵌合保証位置の前記位置保証部材の前記保証操作方向とは逆向きの保証解除方向の動きを係止する第２係止機構と、を設け、前記レバー部材と前記位置保証部材との間には、前記第１係止機構による前記位置保証部材の係止状態の解除操作を前記レバー部材の前記第１回転操作に連動させ、前記レバー部材が前記完全嵌合位置となったときに前記第１係止機構による前記位置保証部材の係止状態を解除させる係止解除機構を設けることを特徴としている。

ここで、前記第１係止機構は、前記ハウジングに設けた係止部と、前記位置保証部材に設けた被係止体と、を備え、前記被係止体は、前記位置保証部材が前記待機位置のときに、前記係止部に対して前記保証解除方向側の空間部内で対向配置させ、前記位置保証部材の前記保証操作方向の動きを前記係止部に係止させる突起と、前記突起を自由端に設け、前記位置保証部材が前記待機位置のときに、前記空間部に対する前記突起の突起挿入方向及び突起抜去方向に向けた前記自由端の変位が可能な可撓性を持った片持ちの可撓部と、を有し、前記突起は、前記位置保証部材が前記待機位置のときに前記係止部に係止される被係止部を有し、前記係止解除機構は、前記レバー部材に設け、前記レバー部材の前記第１回転操作に連動して前記突起を前記突起抜去方向へと押し動かす押動部と、前記突起に設け、前記押動部からの力を受ける被押動部と、を備え、前記被押動部は、前記第１回転操作で前記押動部から受けた力に基づいて前記突起抜去方向の力を発生させ、前記レバー部材が前記完全嵌合位置となったときに前記係止部による前記被係止部の係止状態を解除させる係止解除用傾斜面として形成されることが望ましい。

また、前記係止部と前記被係止部は、前記待機位置の前記位置保証部材の前記保証操作方向の動きによって前記被係止部が前記係止部から力を受けた際に、その力に基づいて前記突起挿入方向の力を発生させる係止用傾斜面として各々形成されることが望ましい。

また、前記突起は、前記位置保証部材が前記待機位置で且つ前記レバー部材が前記完全嵌合位置のときに、前記係止部における前記突起抜去方向側の端部に対して前記保証解除方向側の前記空間部で対向配置させる係止解除部を有し、前記係止解除部は、前記待機位置の前記位置保証部材の前記保証操作方向の動きによって前記係止部の前記端部から力を受けた際に、その力に基づいて前記突起抜去方向の力を発生させ、かつ、前記突起を前記空間部から抜き出させる係止解除用傾斜面として形成されることが望ましい。

また、前記レバー部材は、前記第１回転操作及び前記第２回転操作の回動支点を有し、かつ、前記第１回転操作及び前記第２回転操作の回動軸の軸線方向で互いに間隔を空けて対向配置させた２本のアームと、２本の前記アームを連結させ、かつ、前記第１回転操作及び前記第２回転操作の力点となる操作部と、を有し、前記第１係止機構及び前記第２係止機構は、前記完全嵌合位置の前記レバー部材における一方の前記アームに対して前記軸線方向で対向配置される部分と、前記完全嵌合位置の前記レバー部材における他方の前記アームに対して前記軸線方向で対向配置される部分と、に各々設け、前記係止解除機構は、前記レバー部材における一方の前記アームと前記位置保証部材との間及び前記レバー部材における他方の前記アームと前記位置保証部材との間に各々設けることが望ましい。

本発明に係るレバー式コネクタは、レバー部材を第１回転操作することによって、ハウジングの嵌合部を相手方嵌合部に完全嵌合させると共に、第１係止機構による待機位置の位置保証部材の係止状態を解除させることができる。つまり、このレバー式コネクタは、相手方嵌合部に対する嵌合接続操作と、この嵌合接続操作後に行う待機位置の位置保証部材の係止状態の解除操作と、をレバー部材に対する１度の操作だけで実施することができる。よって、このレバー式コネクタは、相手方コネクタに対する嵌合接続時の作業性に優れており、その嵌合接続作業に好適なものといえる。

図１は、実施形態のレバー式コネクタを分離状態の相手方コネクタと共に示す斜視図である。 図２は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する仮嵌合状態を示す斜視図である。 図３は、実施形態のレバー式コネクタ（レバー部材除く）の相手方コネクタに対する仮嵌合状態を示す平面図である。 図４は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する嵌合操作中又は抜去操作中を示す斜視図であって、待機位置の位置保持部材の係止解除開始時又は待機位置の位置保持部材の係止開始時を示す図である。 図５は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する嵌合操作中又は抜去操作中を示す平面図であって、待機位置の位置保持部材の係止解除開始時又は待機位置の位置保持部材の係止開始時を示す図である。 図６は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する完全嵌合状態で且つ位置保持部材が待機位置の状態を示す斜視図である。 図７は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する完全嵌合状態で且つ位置保持部材が待機位置の状態を示す平面図である。 図８は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する完全嵌合状態で且つ位置保持部材が嵌合保証位置の状態を示す斜視図である。 図９は、実施形態のレバー式コネクタの相手方コネクタに対する完全嵌合状態で且つ位置保持部材が嵌合保証位置の状態を示す平面図である。 図１０は、端子金具と相手方端子金具を抜き出した分解斜視図である。 図１１は、ハウジングを示す斜視図である。 図１２は、レバー部材を示す斜視図である。 図１３は、位置保証部材を示す斜視図である。 図１４は、図９のＸ１−Ｘ１線断面の部分拡大図である。 図１５は、図７のＸ２−Ｘ２線断面の部分拡大図である。 図１６は、図３のＡ部拡大図である。 図１７は、図５のＡ部拡大図である。 図１８は、図７のＡ部拡大図である。 図１９は、図９のＡ部拡大図である。 図２０は、図５のＸ３−Ｘ３線断面の部分拡大図である。

以下に、本発明に係るレバー式コネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るレバー式コネクタは、相手方コネクタに嵌合接続させることによって、この相手方コネクタ側の機器と自身が繋がれた機器とを電気接続させるものであってもよく、相手方コネクタに対して抜き差しすることによって、この相手方コネクタの電気回路の接続と切断を行うものであってもよい。

本発明に係るレバー式コネクタの実施形態の１つを図１から図２０に基づいて説明する。

図１から図９の符号１は、本実施形態のレバー式コネクタを示す。ここで例示するレバー式コネクタ１は、相手方コネクタ５０１に対して挿抜自在に構成されたものであり、この相手方コネクタ５０１の電気回路上で、その電気回路の接続と切断を担っている。

ここで、相手方コネクタ５０１は、相手方機器（図示略）の電気回路上に設けられる。その相手方機器とは、例えば、車両の駆動装置（電気自動車又はハイブリッド車両の電動機やインバータ等）のことである。この相手方コネクタ５０１は、レバー式コネクタ１が嵌合接続されているときに相手方機器の電気回路を接続し、レバー式コネクタ１が嵌合接続されていないときに相手方機器の電気回路を切断する。

ここで示す相手方コネクタ５０１は、相手方機器の筐体等に取り付けられる相手方ハウジング５１０を備えており、この相手方ハウジング５１０の嵌合部（以下、「相手方嵌合部」という。）５１１の内方に相手方端子金具５２０が配置されている（図１及び図２）。この相手方コネクタ５０１は、相手方機器における分断された電気回路の一方に電気接続された第１相手方端子金具５２０Ａと、その分断された電気回路の他方に電気接続された第２相手方端子金具５２０Ｂと、を備えている（図１０）。その第１相手方端子金具５２０Ａと第２相手方端子金具５２０Ｂは、平板を主体とする相手方電気接続体５２１，５２１を各々有しており、それぞれの相手方電気接続体５２１，５２１の平面同士が相手方嵌合部５１１の中で間隔を空けて対向配置されている。

レバー式コネクタ１は、相手方嵌合部５１１に対して規定の嵌合位置まで嵌め込まれた完全嵌合状態のときに、第１相手方端子金具５２０Ａと第２相手方端子金具５２０Ｂとを電気接続させることによって、相手方機器における分断された電気回路を接続状態にする。一方、このレバー式コネクタ１は、相手方嵌合部５１１に対して規定の嵌合位置まで嵌め込まれていない分離状態又は半嵌合状態のときに、第１相手方端子金具５２０Ａと第２相手方端子金具５２０Ｂとを電気接続させないことによって、相手方機器の電気回路を切断状態にする。

このレバー式コネクタ１は、ハウジング１０（図１１）と端子金具２０（図１０）とレバー部材３０（図１２）と位置保証部材４０（図１３）とを備える。

ハウジング１０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このハウジング１０は、相手方嵌合部５１１に対して挿抜可能な嵌合部１１を有する（図１から図９及び図１１）。その嵌合部１１と相手方嵌合部５１１は、筒状に形成され、その筒軸方向がコネクタ挿抜方向（コネクタ挿入方向、コネクタ抜去方向）となって互いに抜き差しされる。ここで示す嵌合部１１と相手方嵌合部５１１は、筒軸方向に対する直交断面が長円の環状の筒体として形成されている。

このレバー式コネクタ１は、嵌合部１１の筒軸方向における先端を相手方嵌合部５１１の筒軸方向における先端に嵌め合わせた仮嵌合状態（半嵌合状態の一形態）とし（図２及び図３）、この仮嵌合状態でレバー部材３０が回転操作されることによって、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１とが規定の嵌合位置まで深く嵌め込まれた完全嵌合状態になる（図６から図９）。一方、このレバー式コネクタ１は、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１とが完全嵌合状態のときにレバー部材３０が逆向きに回転操作されることによって、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１とを仮嵌合状態に変位させる。レバー式コネクタ１は、この仮嵌合状態のときに嵌合部１１を相手方嵌合部５１１から脱離させることが可能な脱離可能状態にもなっており、嵌合部１１を相手方嵌合部５１１から引き離すことによって、相手方コネクタ５０１から分離させる。このように、ハウジング１０の嵌合部１１は、相手方嵌合部５１１に対する仮嵌合状態と相手方嵌合部５１１に対する完全嵌合状態との間で相手方嵌合部５１１に対してコネクタ挿抜方向に沿って相対移動可能なものとして形成されている。

また、ハウジング１０は、嵌合部１１の筒軸方向における後端の開口を塞ぐ閉塞部１２を有する（図１から図９及び図１１）。そして、このハウジング１０には、位置保証部材４０を収容する収容室１３が閉塞部１２の外壁面から突出させた状態で形成されている（図３、図５、図７、図９及び図１１）。ここで示すハウジング１０は、閉塞部１２の外壁面に対して間隔を空けて対向配置させた壁部１３ａと、互いに間隔を空けて対向配置させ、かつ、閉塞部１２の外壁面と壁部１３ａとを連結させる２つの側壁部１３ｂ，１３ｂと、を有している（図３、図５、図７、図９及び図１１）。このハウジング１０においては、閉塞部１２と壁部１３ａと２つの側壁部１３ｂ，１３ｂとで囲われた空間を収容室１３として利用し、その収容室１３の開口１３ｃから位置保証部材４０が挿入される（図３、図５、図７、図９及び図１１）。

端子金具２０は、金属等の導電性材料で成形される。例えば、この端子金具２０は、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。この端子金具２０は、ハウジング１０の嵌合部１１の内方に収容されている。そして、この端子金具２０は、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１とが完全嵌合状態のときに、相手方端子金具５２０に対して嵌合接続させることによって、この相手方端子金具５２０に対して電気接続させる。

この端子金具２０は、矩形の基体２１と、互いに間隔を空けて対向配置させ、かつ、基体２１における同一方向に延在させた２つの辺部から各々突出させた片持ちの電気接続体２２，２２と、を有する（図１０）。この端子金具２０は、それぞれの電気接続体２２，２２の間に第１相手方端子金具５２０Ａと第２相手方端子金具５２０Ｂのそれぞれの相手方電気接続体５２１，５２１を嵌入させ、それぞれの電気接続体２２，２２でそれぞれの相手方電気接続体５２１，５２１を挟み込ませることによって、それぞれの相手方電気接続体５２１，５２１に対して嵌合接続させる。これにより、この端子金具２０は、一方の電気接続体２２が第１相手方端子金具５２０Ａに電気接続され、かつ、他方の電気接続体２２が第２相手方端子金具５２０Ｂに電気接続されて、第１相手方端子金具５２０Ａと第２相手方端子金具５２０Ｂとを電気接続させる。

ここで示す端子金具２０は、それぞれの電気接続体２２，２２が挟角を成して対向配置されており、それぞれの電気接続体２２，２２の自由端側に相手方電気接続体５２１，５２１に対する接点が設けられている。また、ここで示す端子金具２０の電気接続体２２は、その突出方向に延在させたスリットによって複数の片持ちの電気接続部に分けられており、それぞれの電気接続部が相手方電気接続体５２１に対する接点を有している。この例示の電気接続体２２は、２本のスリットによって、３本の電気接続部２２ａ，２２ｂ，２２ｃに分けられている（図１０）。

レバー式コネクタ１においては、この端子金具２０が嵌合部１１の内方で２つ並べて配置されている。

レバー部材３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このレバー部材３０は、ハウジング１０に対する相対回転が可能な部材であり、その相対回転の回転方向に応じたコネクタ挿入方向の力又はコネクタ抜去方向の力を嵌合部１１と相手方嵌合部５１１との間に作用させる。よって、このレバー部材３０は、少なくともハウジング１０が仮嵌合状態のときの仮嵌合位置（図２）とハウジング１０が完全嵌合状態のときの完全嵌合位置（図６から図９）との間で、ハウジング１０に対して相対回転させる。このレバー部材３０は、仮嵌合位置から完全嵌合位置に向けた第１回転操作（図２）でハウジング１０を仮嵌合状態から完全嵌合状態へと相手方嵌合部５１１に対して相対移動させ、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１とを完全嵌合させる。また、このレバー部材３０は、完全嵌合位置から仮嵌合位置に向けた第２回転操作（図２）でハウジング１０を完全嵌合状態から仮嵌合状態へと相手方嵌合部５１１に対して相対移動させ、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１の完全嵌合状態を解消させる。

ここで示すレバー部材３０は、第１回転操作及び第２回転操作の回動支点を有し、かつ、第１回転操作及び第２回転操作の回動軸の軸線方向で互いに間隔を空けて対向配置させた２本のアーム３１，３１と、２本のアーム３１，３１を連結させ、かつ、第１回転操作及び第２回転操作の力点となる操作部３２と、を有する（図１、図２、図４から図９及び図１２）。

ここで示すレバー部材３０においては、その２本のアーム３１，３１の間に嵌合部１１が配置され、それぞれのアーム３１，３１が嵌合部１１に対して回動自在に取り付けられる。また、ここで示すレバー部材３０は、仮嵌合位置のときに、それぞれのアーム３１，３１の延在方向をコネクタ挿抜方向に向かせ、かつ、操作部３２を収容室１３の壁部１３ａに対して間隔を空けて対向配置させる（図２）。また、ここで示すレバー部材３０は、完全嵌合位置のときに、それぞれのアーム３１，３１の延在方向をコネクタ挿抜方向に対する直交方向に向かせ、かつ、操作部３２を嵌合部１１の外周面に対向配置させる（図６から図９）。

アーム３１は、操作部３２側を固定端とする片持ち形状に形成され、その固定端と自由端３１ａとの間に回動支点が設けられる（図１、図１２及び図１４）。ここで示すアーム３１においては、円形の貫通孔を有する軸受３１ｂが回動支点として形成されている（図１、図２、図１２及び図１４）。嵌合部１１の外周面には、その軸受３１ｂの貫通孔に挿入されて当該軸受３１ｂに軸支される回動軸１４がアーム３１毎に突出状態で設けられている（図１から図３、図１１及び図１４）。

相手方ハウジング５１０は、このレバー部材３０の第１回転操作の最中に、このレバー部材３０の自由端３１ａからコネクタ抜去方向に向けた力を受ける第１受け部５１０ａを有している（図１から図９及び図１４）。レバー部材３０は、そのコネクタ抜去方向に向けた力を第１受け部５１０ａに作用させることによって、この第１受け部５１０ａから反力を受ける。そこで、ハウジング１０には、レバー部材３０の第１回転操作の最中に、第１受け部５１０ａからの反力を受けたレバー部材３０の回動支点から力を受けて、コネクタ挿入方向に向けた力を嵌合部１１に発生させる第２受け部１０ａが設けられている（図１から図３、図１１及び図１４）。これにより、このレバー式コネクタ１においては、レバー部材３０を第１回転操作することによって、仮嵌合状態の嵌合部１１と相手方嵌合部５１１とが規定の嵌合位置まで嵌め込まれて完全嵌合状態になる。つまり、このレバー式コネクタ１は、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１を仮嵌合状態から完全嵌合状態に移行させる際の作業者の嵌合操作力を軽減させることができる。ここで示す第２受け部１０ａは、回動軸１４であり（図１から図３、図１１及び図１４）、第１受け部５１０ａからの反力に応じた力が軸受３１ｂの貫通孔の内周壁から加えられる。

また、相手方ハウジング５１０は、レバー部材３０の第２回転操作の最中に、このレバー部材３０の自由端３１ａからコネクタ挿入方向に向けた力を受ける第３受け部５１０ｂを有している（図３及び図１４）。その第３受け部５１０ｂは、第１受け部５１０ａ対して間隔を空けて対向配置されている。レバー部材３０は、そのコネクタ挿入方向に向けた力を第３受け部５１０ｂに作用させることによって、この第３受け部５１０ｂから反力を受ける。そこで、ハウジング１０には、レバー部材３０の第２回転操作の最中に、第３受け部５１０ｂからの反力を受けたレバー部材３０の回動支点から力を受けて、コネクタ抜去方向に向けた力を嵌合部１１に発生させる第４受け部１０ｂが設けられている（図１から図３、図１１及び図１４）。これにより、このレバー式コネクタ１においては、レバー部材３０を第２回転操作することによって、完全嵌合状態の嵌合部１１と相手方嵌合部５１１の嵌合代が減っていって仮嵌合状態になる。つまり、このレバー式コネクタ１は、嵌合部１１と相手方嵌合部５１１を完全嵌合状態から仮嵌合状態に移行させる際の作業者の抜去操作力を軽減させることができる。ここで示す第４受け部１０ｂは、第２受け部１０ａと同じ回動軸１４であり（図１から図３、図１１及び図１４）、第３受け部５１０ｂからの反力に応じた力が軸受３１ｂの貫通孔の内周壁から加えられる。

位置保証部材４０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。この位置保証部材４０は、ハウジング１０が完全嵌合状態のときの嵌合保証位置とハウジング１０が完全嵌合状態ではないときの待機位置との間でハウジング１０に対して移動自在に取り付けられる。ハウジング１０の完全嵌合状態とは、先に示したように、端子金具２０と相手方端子金具５２０とが電気的に接続されている状態のことである。よって、ハウジング１０が完全嵌合状態ではない状態とは、端子金具２０と相手方端子金具５２０とが電気的に接続されていない状態のことであり、相手方ハウジング５１０に対するハウジング１０の半嵌合状態、又は、相手方ハウジング５１０に対するハウジング１０の分離状態のことをいう。

ここで示す位置保証部材４０は、方体状に形成され、開口１３ｃからハウジング１０の収容室１３に収容される主体４１と、この主体４１の１つの壁面に設けられ、収容室１３の外に配置される操作部４２と、を有する（図３、図５、図７、図９、図１３及び図１５）。この位置保証部材４０は、その操作部４２を押し動かすことによって、収容室１３の中で待機位置から嵌合保証位置へと主体４１を相対移動させる。また、この位置保証部材４０は、それとは逆向きに、その操作部４２を引っ張ることによって、収容室１３の中で嵌合保証位置から待機位置へと主体４１を相対移動させる。

この位置保証部材４０は、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときの待機位置から嵌合保証位置への相対移動が規制され、レバー部材３０が完全嵌合位置のときの嵌合保証位置から待機位置への相対移動が規制される。レバー部材３０の完全嵌合位置とは、先に示したように、ハウジング１０が完全嵌合状態のときのハウジング１０に対するレバー部材３０の相対回転位置のことである。よって、レバー部材３０が完全嵌合位置ではない位置とは、ハウジング１０が完全嵌合状態ではないときのハウジング１０に対するレバー部材３０の相対回転位置のことであり、レバー部材３０の仮嵌合位置だけでなく、レバー部材３０を仮嵌合位置と完全嵌合位置との間で変位させているときのハウジング１０に対するレバー部材３０の相対回転位置のことも含んでいる。

ハウジング１０と位置保証部材４０との間には、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときの待機位置から嵌合保証位置への位置保証部材４０の相対移動を規制するべく、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときに待機位置の位置保証部材４０の嵌合保証位置に向けた保証操作方向の動きを係止する第１係止機構５１を設けている（図１から図７、図１１及び図１６から図１９）。また、ハウジング１０と位置保証部材４０との間には、レバー部材３０が完全嵌合位置のときの嵌合保証位置から待機位置への位置保証部材４０の相対移動を規制するべく、レバー部材３０が完全嵌合位置のときに嵌合保証位置の位置保証部材４０の保証操作方向とは逆向きの保証解除方向の動きを係止する第２係止機構５２を設けている（図８、図９、図１１及び図１６から図１９）。その第１係止機構５１と第２係止機構５２は、ハウジング１０の一方の側壁部１３ｂと位置保証部材４０との間、及び、ハウジング１０の他方の側壁部１３ｂと位置保証部材４０との間に１つずつ設けている。そして、この第１係止機構５１と第２係止機構５２は、完全嵌合位置のレバー部材３０に着目して観てみると、この完全嵌合位置のレバー部材３０における一方のアーム３１に対して軸線方向（レバー部材３０の回動軸の軸線方向）で対向配置される部分と、完全嵌合位置のレバー部材３０における他方のアーム３１に対して軸線方向（レバー部材３０の回動軸の軸線方向）で対向配置される部分と、に各々設けている。

第１係止機構５１は、ハウジング１０に設けた係止部（以下、「第１係止部」という。）５１ａ（図１１及び図１６から図１９）と、位置保証部材４０に設けた被係止体（以下、「第１被係止体」という。）５１ｂ（図１から図３、図５、図７、図１３及び図１６から図１９）と、を備える。この第１係止機構５１は、位置保証部材４０が待機位置のときに、第１係止部５１ａと第１被係止体５１ｂとを係止可能な状態に配置しておくことによって、位置保証部材４０の待機位置から嵌合保証位置への相対移動を規制する。

また、第２係止機構５２は、ハウジング１０に設けた係止部（以下、「第２係止部」という。）５２ａを備える（図１１及び図１６から図１９）。この第２係止機構５２は、位置保証部材４０が嵌合保証位置のときに、その第２係止部５２ａと位置保証部材４０の被係止体とを係止可能な状態に配置しておくことによって、位置保証部材４０の嵌合保証位置から待機位置への相対移動を規制する。この第２係止機構５２においては、第１係止機構５１の第１被係止体５１ｂとは別に、位置保証部材４０が第２係止機構５２専用の被係止体を有していてもよい。但し、ここでは、第１係止機構５１と第２係止機構５２とで第１被係止体５１ｂを共用している（図１から図３及び図１６から図１９）。

側壁部１３ｂには、開口１３ｃ側から順に、第１貫通孔から成る空間部（以下、「第１空間部」という。）１３ｂ_１と第２貫通孔から成る空間部（以下、「第２空間部」という。）１３ｂ_２とが形成されている（図１１及び図１６から図１９）。そして、この側壁部１３ｂには、その第１空間部１３ｂ_１と第２空間部１３ｂ_２を設けたことによって、第１空間部１３ｂ_１と第２空間部１３ｂ_２との間に第１壁体１３ｂ_３が形成され、第１空間部１３ｂ_１の開口１３ｃ側に第２壁体１３ｂ_４が形成される（図１１及び図１６から図１９）。ここで示す第１空間部１３ｂ_１と第２空間部１３ｂ_２は、各々、方体状に形成されている。また、ここで示す第１壁体１３ｂ_３と第２壁体１３ｂ_４は、各々、柱状に形成されている。第１係止機構５１においては、第１壁体１３ｂ_３の第１空間部１３ｂ_１側の壁面を第１係止部５１ａとして利用する。第２係止機構５２においては、第１壁体１３ｂ_３の第２空間部１３ｂ_２側の壁面を第２係止部５２ａとして利用する。

第１被係止体５１ｂは、位置保証部材４０が待機位置のときに、第１係止部５１ａに対して保証解除方向側の第１空間部１３ｂ_１内で対向配置させ、位置保証部材４０の保証操作方向の動きを第１係止部５１ａに係止させる突起５１ｂ_１と、この突起５１ｂ_１を自由端に設け、位置保証部材４０が待機位置のときに、第１空間部１３ｂ_１に対する突起５１ｂ_１の挿入方向（以下、「突起挿入方向」という。）及び抜去方向（以下、「突起抜去方向」という。）に向けた自由端の変位が可能な可撓性を持った片持ちの可撓部５１ｂ_２と、を有する（図１３及び図１６から図１９）。

ここで示す突起５１ｂ_１は、位置保証部材４０が嵌合保証位置のときに、第２係止部５２ａに対して保証操作方向側の第２空間部１３ｂ_２内で対向配置させ、位置保証部材４０の保証解除方向の動きを第２係止部５２ａに係止させるものでもある。この突起５１ｂ_１は、位置保証部材４０が待機位置のときに第１係止部５１ａに係止される被係止部（以下、「第１被係止部」という。）５１ｂ_１１と、位置保証部材４０が嵌合保証位置のときに第２係止部５２ａに係止される被係止部（以下、「第２被係止部」という。）５１ｂ_１２を有する（図１３、図１６、図１７及び図１９）。第１被係止部５１ｂ_１１は、突起５１ｂ_１が第１空間部１３ｂ_１に挿入されているときに、位置保証部材４０の保証操作方向側の第１係止部５１ａに対向配置させる。第２被係止部５１ｂ_１２は、突起５１ｂ_１が第２空間部１３ｂ_２に挿入されているときに、位置保証部材４０の保証解除方向側の第２係止部５２ａに対向配置させる。

また、ここで示す可撓部５１ｂ_２は、自身の可撓性によって、位置保証部材４０が嵌合保証位置のときに、第２空間部１３ｂ_２に対して突起５１ｂ_１を突起挿入方向で挿入させたり突起抜去方向で抜去させたりすることができる。この可撓部５１ｂ_２は、自由端への外部入力が設計上で定めた最小入力値を超えたときに撓みを発生させるものとして形成されている。

ここで、この例示の第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１は、待機位置の位置保証部材４０の保証操作方向の動きによって第１被係止部５１ｂ_１１が第１係止部５１ａから力を受けた際に、その力に基づいて突起挿入方向の力を発生させる傾斜面（以下、「係止用傾斜面」という。）として各々形成されている。つまり、この例示の第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１は、待機位置の位置保証部材４０の保証操作方向の動きによって第１係止部５１ａが第１被係止部５１ｂ_１１から押圧力を受け、その第１被係止部５１ｂ_１１が第１係止部５１ａから押圧力の反力を受けた際に、その反力に基づいて突起挿入方向の力を発生させる係止用傾斜面として各々形成されている。これにより、第１係止機構５１においては、待機位置の位置保証部材４０が保証操作方向に押し動かされたとしても、突起５１ｂ_１が第１空間部１３ｂ_１内に止まったままとなり、第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態を保ち続けることができる。

ハウジング１０と位置保証部材４０との間には、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときの待機位置の位置保証部材４０が開口１３ｃから抜け出さないように、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときに待機位置の位置保証部材４０の保証解除方向の動きを係止する第３係止機構５３を設けている（図１６から図１８）。この第３係止機構５３は、ハウジング１０の一方の側壁部１３ｂと位置保証部材４０との間、及び、ハウジング１０の他方の側壁部１３ｂと位置保証部材４０との間に１つずつ設けている。

この第３係止機構５３は、ハウジング１０に設けた係止部（以下、「第３係止部」という。）５３ａを備える（図１６から図１８）。この第３係止機構５３においては、第２壁体１３ｂ_４の第１空間部１３ｂ_１側の壁面を第３係止部５３ａとして利用する。この第３係止機構５３は、位置保証部材４０が待機位置のときに、その第３係止部５３ａと位置保証部材４０の被係止体とを係止可能な状態に配置しておくことによって、待機位置の位置保証部材４０の保証解除方向の動きを規制する。この第３係止機構５３においては、位置保証部材４０が第３係止機構５３専用の被係止体を有していてもよい。但し、ここでは、第１係止機構５１と第２係止機構５２と第３係止機構５３とで第１被係止体５１ｂを共用している。ここで示す第３係止機構５３においては、その第１被係止体５１ｂの第２被係止部５１ｂ_１２を第３係止部５３ａに係止させる（図１６から図１８）。

ここで示す第１被係止体５１ｂの突起５１ｂ_１は、位置保証部材４０が待機位置のときに、第３係止部５３ａに対して保証操作方向側の第１空間部１３ｂ_１内で対向配置させ、位置保証部材４０の保証解除方向の動きを第３係止部５３ａに係止させるものでもある。ここで示す突起５１ｂ_１は、位置保証部材４０が待機位置のときに、第２被係止部５１ｂ_１２を第３係止部５３ａに係止させる。但し、その第２被係止部５１ｂ_１２と第３係止部５３ａは、後述するように、位置保証部材４０に対して所定以上の保証解除方向の力を作用させることによって、その係止状態が解除される。そこで、ハウジング１０と位置保証部材４０との間には、その第３係止機構５３とは別に、レバー部材３０が完全嵌合位置ではないときに待機位置の位置保証部材４０の保証解除方向の動きを係止する第４係止機構５４を設けている（図１１及び図１５）。

第４係止機構５４は、ハウジング１０に設けた係止部（以下、「第４係止部」という。）５４ａと、位置保証部材４０に設けた被係止体（以下、「第２被係止体」という。）５４ｂと、を備える（図１５）。この第４係止機構５４は、位置保証部材４０が待機位置のときに、第４係止部５４ａと第２被係止体５４ｂとを係止可能な状態に配置しておくことによって、待機位置の位置保証部材４０の保証解除方向の動きを規制する。

ここで示す第４係止部５４ａは、ハウジング１０の閉塞部１２の外壁面から突出させた爪状の突起部として形成されている。一方、ここで示す第２被係止体５４ｂは、位置保証部材４０が待機位置のときに、第４係止部５４ａに対して保証操作方向側で対向配置させ、位置保証部材４０の保証解除方向の動きを第４係止部５４ａに係止させる突起５４ｂ_１と、この突起５４ｂ_１を自由端に設け、位置保証部材４０が待機位置のときに、この突起５４ｂ_１を第４係止部５４ａに対向配置させた状態と対向配置させない状態との間で自由端を変位させることが可能な可撓性を持った片持ちの可撓部５４ｂ_２と、を有する（図１５）。

尚、この例示では、位置保証部材４０が嵌合保証位置のときに操作部４２をハウジング１０の開口１３ｃの周縁部に当接させることによって、嵌合保証位置の位置保証部材４０の保証操作方向の動きを係止させる。

更に、レバー部材３０と位置保証部材４０との間には、第１係止機構５１による位置保証部材４０の係止状態の解除操作をレバー部材３０の第１回転操作に連動させ、レバー部材３０が完全嵌合位置となったときに第１係止機構５１による位置保証部材４０の係止状態を解除させる係止解除機構６０を設ける（図１から図５、図１２、図１３、図１７及び図１８）。つまり、このレバー式コネクタ１においては、レバー部材３０の第１回転操作を行うことによって、第１係止機構５１による位置保証部材４０の係止状態を解除させる。この係止解除機構６０は、レバー部材３０における一方のアーム３１と位置保証部材４０との間、及び、レバー部材３０における他方のアーム３１と位置保証部材４０との間に各々設けている。

この係止解除機構６０は、レバー部材３０に設け、このレバー部材３０の第１回転操作に連動して突起５１ｂ_１を突起抜去方向へと押し動かす押動部６１と、突起５１ｂ_１に設け、その押動部６１からの力を受ける被押動部６２と、を備える（図１、図５、図１７及び図１８）。

押動部６１は、それぞれのアーム３１に突出状態で設けられている（図１、図２、図４、図５、図１２、図１７及び図１８）。一方、被押動部６２は、レバー部材３０の第１回転操作で押動部６１から受けた力に基づいて突起抜去方向の力を発生させ、レバー部材３０が完全嵌合位置となったときに第１係止部５１ａによる第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態を解除させる傾斜面（以下、「係止解除用傾斜面」という。）として形成されている（図１、図１３、図１６、図１７及び図１８）。この被押動部６２が成す係止解除用傾斜面は、自身で発生させた突起抜去方向の力が可撓部５１ｂ_２の自由端における最小入力値を超えたときに、その突起抜去方向の力で可撓部５１ｂ_２を弾性変形させ、レバー部材３０が完全嵌合位置となったときに第１係止部５１ａによる第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態を解除させるものとして形成される。つまり、この係止解除機構６０は、レバー部材３０の第１回転操作に連動して押動部６１が突起５１ｂ_１を突起抜去方向へと押し動かし、レバー部材３０が完全嵌合位置となったときに、第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態（対向配置状態）を解除させることによって、待機位置の位置保証部材４０の嵌合保証位置への相対移動が可能になる位置へと突起５１ｂ_１を到達させる。

ここで、ハウジング１０の第１壁体１３ｂ_３と位置保証部材４０の突起５１ｂ_１は、係止解除機構６０によって第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態が解除された際に、突起５１ｂ_１を第１空間部１３ｂ_１から抜け出させるものとして形成されていてもよい。この場合、このレバー式コネクタ１においては、係止解除機構６０によって第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態が解除されることによって、待機位置の位置保証部材４０を嵌合保証位置まで相対移動させることができる。しかしながら、この場合には、例えば、作業者が手指で待機位置の位置保証部材４０を嵌合保証位置まで押し動かした際に、この位置保証部材４０が嵌合保証位置まで到達したのか否かを感じ取ることが難しい。そこで、ここで示すレバー式コネクタ１においては、作業者が待機位置の位置保証部材４０を嵌合保証位置まで押し動かした際に操作感を与えることによって、位置保証部材４０が嵌合保証位置まで到達したのか否かを感じ取り易くする。

このレバー式コネクタ１においては、係止解除機構６０によって第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態を解除した後でも、突起５１ｂ_１を第１空間部１３ｂ_１内に止まらせて第１係止部５１ａに対向配置させる。このため、このレバー式コネクタ１には、その係止解除機構（第１係止解除機構）６０とは別に、この第１係止解除機構６０による第１係止部５１ａと第１被係止部５１ｂ_１１の係止状態の解除後に、第１係止部５１ａと突起５１ｂ_１の係止状態を解除させる係止解除機構（以下、「第２係止解除機構」という。）６５を設けている（図１３及び図１６から図１８）。

具体的に、突起５１ｂ_１には、位置保証部材４０が待機位置で且つレバー部材３０が完全嵌合位置のときに、第１係止部５１ａにおける突起抜去方向側の端部５１ａ_１に対して保証解除方向側の第１空間部１３ｂ_１で対向配置させる係止解除部５１ｂ_１３を設けている（図１３及び図１６から図１８）。第２係止解除機構６５は、その第１係止部５１ａの端部５１ａ_１と突起５１ｂ_１の係止解除部５１ｂ_１３とで構成されている。

その係止解除部５１ｂ_１３は、待機位置の位置保証部材４０の保証操作方向の動きによって第１係止部５１ａの端部５１ａ_１から力を受けた際に、その力に基づいて突起抜去方向の力を発生させ、かつ、突起５１ｂ_１を第１空間部１３ｂ_１から抜き出させる係止解除用傾斜面として形成される。つまり、この係止解除部５１ｂ_１３は、待機位置の位置保証部材４０の保証操作方向の動きによって第１係止部５１ａの端部５１ａ_１に押圧力を作用させ、その端部５１ａ_１から反力を受けた際に、その反力に基づいて突起抜去方向の力を発生させ、かつ、突起５１ｂ_１を第１空間部１３ｂ_１から抜き出させる係止解除用傾斜面として形成されている。この係止解除部５１ｂ_１３が成す係止解除用傾斜面は、自身で発生させた突起抜去方向の力が可撓部５１ｂ_２の自由端における最小入力値を超えたときに、その突起抜去方向の力で可撓部５１ｂ_２を弾性変形させながら、突起５１ｂ_１を第１空間部１３ｂ_１から抜き出させる形状のものとして形成されている。

従って、ここで示すレバー式コネクタ１においては、作業者が待機位置の位置保証部材４０を嵌合保証位置に向けて押し動かした際に、第１係止部５１ａの端部５１ａ_１と係止解除部５１ｂ_１３とが当接して先ずは作業者に抵抗を感じさせる。そして、ここで示すレバー式コネクタ１においては、作業者が位置保証部材４０を押し動かし続けることによって、第１係止部５１ａの端部５１ａ_１と係止解除部５１ｂ_１３との間の摩擦抵抗等による抵抗を作業者に感じさせる。更に、ここで示すレバー式コネクタ１においては、作業者が位置保証部材４０を押し動かし続け、第１係止部５１ａの端部５１ａ_１と係止解除部５１ｂ_１３との間の係止状態を解除させることによって、突起５１ｂ_１が第１壁体１３ｂ_３を乗り越えて第２空間部１３ｂ_２に入り込み、位置保証部材４０が嵌合保証位置に到達する。このため、このレバー式コネクタ１においては、突起５１ｂ_１が第１壁体１３ｂ_３を乗り越えて第２空間部１３ｂ_２に入り込む際の押動力の抜け感を作業者に感じさせる。このように、ここで示すレバー式コネクタ１においては、作業者が待機位置の位置保証部材４０を嵌合保証位置まで押し動かした際に、作業者に抵抗等の操作感を感じ取らせることができるので、位置保証部材４０が嵌合保証位置まで到達したのか否かを作業者が感じ取り易くなっている。

ここで示す突起５１ｂ_１においては、第１空間部１３ｂ_１内で第１被係止部５１ｂ_１１と係止解除部５１ｂ_１３とが第１係止部５１ａ側に向けて凸の山型を成している。

ところで、ここで示すレバー部材３０と位置保証部材４０との間には、レバー部材３０の第１回転操作で係止解除機構６０の押動部６１が突起５１ｂ_１の被押動部６２に当接してからレバー部材３０が完全嵌合位置になるまでの間、待機位置の位置保証部材４０の保証操作方向の動きを係止する第５係止機構５５を設けている（図４、図１２、図１３、図１７、図１８及び図２０）。その第５係止機構５５は、レバー部材３０の押動部６１に突出状態で設けた回転操作時用の係止部５５ａ（図４、図１２、図１７、図１８及び図２０）と、位置保証部材４０の操作部４２に突出状態で設けた回転操作時用の被係止部５５ｂ（図４、図１３、図１７、図１８及び図２０）と、を備える。この第５係止機構５５は、レバー部材３０の第１回転操作で係止解除機構６０の押動部６１が突起５１ｂ_１の被押動部６２に当接してからレバー部材３０が完全嵌合位置になるまでの間、被係止部５５ｂを保証操作方向側の係止部５５ａに対向配置させる。そして、この第５係止機構５５は、レバー部材３０が完全嵌合位置となったときに、その係止部５５ａと被係止部５５ｂの係止状態（対向配置状態）を解除させる。

このレバー式コネクタ１においては、レバー部材３０を完全嵌合位置から仮嵌合位置に向けて第２回転操作する際に、その第２回転操作を行う前に嵌合保証位置の位置保証部材４０を待機位置まで相対移動させる。このため、その際には、第２係止機構５２による位置保証部材４０の係止状態を解除する必要がある。そこで、位置保証部材４０における突起５１ｂ_１の第２被係止部５１ｂ_１２は、嵌合保証位置の位置保証部材４０の保証解除方向の動きによって第２係止部５２ａから力を受けた際に、その力に基づいて突起抜去方向の力を発生させる係止解除用傾斜面として形成されている（図１９）。つまり、この第２被係止部５１ｂ_１２は、嵌合保証位置の位置保証部材４０の保証解除方向の動きによって第２係止部５２ａに押圧力を作用させ、その第２係止部５２ａから反力を受けた際に、その反力に基づいて突起抜去方向の力を発生させ、かつ、突起５１ｂ_１を第２空間部１３ｂ_２から抜き出させる係止解除用傾斜面として形成されている。

ここで示す第２被係止部５１ｂ_１２が成す係止解除用傾斜面は、自身で発生させた突起抜去方向の力が可撓部５１ｂ_２の自由端における最小入力値を超えたときに、その突起抜去方向の力で可撓部５１ｂ_２を弾性変形させながら、突起５１ｂ_１を第２空間部１３ｂ_２から抜き出させる形状のものとして形成されている。よって、この第２被係止部５１ｂ_１２は、自身で発生させた突起抜去方向の力が可撓部５１ｂ_２の自由端における最小入力値を超えるまで、可撓部５１ｂ_２を弾性変形させることができない。従って、このレバー式コネクタ１においては、その突起抜去方向の力が可撓部５１ｂ_２の自由端における最小入力値を超えるまで、第２係止部５２ａと第２被係止部５１ｂ_１２とによる係止状態が保たれている。ここでは、第２係止部５２ａについても、第２被係止部５１ｂ_１２と同等の傾斜から成る傾斜面として形成されている。

以上示したように、本実施形態のレバー式コネクタ１は、レバー部材３０を第１回転操作することによって、ハウジング１０の嵌合部１１を相手方嵌合部５１１に完全嵌合させると共に、第１係止機構５１による待機位置の位置保証部材４０の係止状態を解除させることができる。つまり、このレバー式コネクタ１は、相手方嵌合部５１１に対する嵌合接続操作と、この嵌合接続操作後に行う待機位置の位置保証部材４０の係止状態の解除操作と、をレバー部材３０に対する１度の操作だけで実施することができる。よって、このレバー式コネクタ１は、相手方コネクタ５０１に対する嵌合接続時の作業性に優れており、その嵌合接続作業に好適なものといえる。

また、本実施形態のレバー式コネクタ１においては、レバー部材３０が完全嵌合位置になるまで待機位置の位置保証部材４０をそのままの位置で保つための第１係止機構５１と、作業者が待機位置の位置保証部材４０を嵌合保証位置まで押し動かす際の操作感に関わる第２係止解除機構６５と、をハウジング１０の第１壁体１３ｂ_３と位置保証部材４０の突起５１ｂ_１とで構成して、それぞれの機能に関わる構成要素を一箇所に集約している。このため、このレバー式コネクタ１は、第１係止機構５１と第２係止解除機構６５とで個別に壁体や突起を設ける必要がないので、体格の小型化を図ることができる。

１ レバー式コネクタ
１０ ハウジング
１１ 嵌合部
１３ｂ_１ 第１空間部（空間部）
２０ 端子金具
３０ レバー部材
３１ アーム
３２ 操作部
４０ 位置保証部材
５１ 第１係止機構
５１ａ 第１係止部（係止部）
５１ａ_１ 端部
５１ｂ 第１被係止体（被係止体）
５１ｂ_１ 突起
５１ｂ_２ 可撓部
５１ｂ_１１ 第１被係止部（被係止部）
５１ｂ_１３ 係止解除部
５２ 第２係止機構
６０ 第１係止解除機構（係止解除機構）
６１ 押動部
６２ 被押動部
６５ 第２係止解除機構
５１１ 相手方嵌合部
５２０ 相手方端子金具

Claims (5)

1. 相手方嵌合部に対して仮嵌合状態と完全嵌合状態との間でコネクタ挿抜方向に沿って相対移動可能なハウジングと、
   前記ハウジングに収容され、前記ハウジングが前記完全嵌合状態のときに相手方端子金具に対して電気接続される端子金具と、
   前記ハウジングが前記仮嵌合状態のときの仮嵌合位置と前記ハウジングが前記完全嵌合状態のときの完全嵌合位置との間での前記ハウジングに対する相対回転が可能で、かつ、前記仮嵌合位置から前記完全嵌合位置に向けた第１回転操作で前記ハウジングを前記仮嵌合状態から前記完全嵌合状態へと前記相手方嵌合部に対して相対移動させ、前記完全嵌合位置から前記仮嵌合位置に向けた第２回転操作で前記ハウジングを前記完全嵌合状態から前記仮嵌合状態へと前記相手方嵌合部に対して相対移動させるレバー部材と、
   前記ハウジングが前記完全嵌合状態のときの嵌合保証位置と前記ハウジングが前記完全嵌合状態ではないときの待機位置との間で前記ハウジングに対して移動自在に取り付けられた位置保証部材と、
   を備え、
   前記ハウジングと前記位置保証部材との間には、前記レバー部材が前記完全嵌合位置ではないときに前記待機位置の前記位置保証部材の前記嵌合保証位置に向けた保証操作方向の動きを係止する第１係止機構と、前記レバー部材が前記完全嵌合位置のときに前記嵌合保証位置の前記位置保証部材の前記保証操作方向とは逆向きの保証解除方向の動きを係止する第２係止機構と、を設け、
   前記レバー部材と前記位置保証部材との間には、前記第１係止機構による前記位置保証部材の係止状態の解除操作を前記レバー部材の前記第１回転操作に連動させ、前記レバー部材が前記完全嵌合位置となったときに前記第１係止機構による前記位置保証部材の係止状態を解除させる係止解除機構を設けることを特徴としたレバー式コネクタ。
2. 前記第１係止機構は、前記ハウジングに設けた係止部と、前記位置保証部材に設けた被係止体と、を備え、
   前記被係止体は、前記位置保証部材が前記待機位置のときに、前記係止部に対して前記保証解除方向側の空間部内で対向配置させ、前記位置保証部材の前記保証操作方向の動きを前記係止部に係止させる突起と、前記突起を自由端に設け、前記位置保証部材が前記待機位置のときに、前記空間部に対する前記突起の突起挿入方向及び突起抜去方向に向けた前記自由端の変位が可能な可撓性を持った片持ちの可撓部と、を有し、
   前記突起は、前記位置保証部材が前記待機位置のときに前記係止部に係止される被係止部を有し、
   前記係止解除機構は、前記レバー部材に設け、前記レバー部材の前記第１回転操作に連動して前記突起を前記突起抜去方向へと押し動かす押動部と、前記突起に設け、前記押動部からの力を受ける被押動部と、を備え、
   前記被押動部は、前記第１回転操作で前記押動部から受けた力に基づいて前記突起抜去方向の力を発生させ、前記レバー部材が前記完全嵌合位置となったときに前記係止部による前記被係止部の係止状態を解除させる係止解除用傾斜面として形成されることを特徴とした請求項１に記載のレバー式コネクタ。
3. 前記係止部と前記被係止部は、前記待機位置の前記位置保証部材の前記保証操作方向の動きによって前記被係止部が前記係止部から力を受けた際に、その力に基づいて前記突起挿入方向の力を発生させる係止用傾斜面として各々形成されることを特徴とした請求項２に記載のレバー式コネクタ。
4. 前記突起は、前記位置保証部材が前記待機位置で且つ前記レバー部材が前記完全嵌合位置のときに、前記係止部における前記突起抜去方向側の端部に対して前記保証解除方向側の前記空間部で対向配置させる係止解除部を有し、
   前記係止解除部は、前記待機位置の前記位置保証部材の前記保証操作方向の動きによって前記係止部の前記端部から力を受けた際に、その力に基づいて前記突起抜去方向の力を発生させ、かつ、前記突起を前記空間部から抜き出させる係止解除用傾斜面として形成されることを特徴とした請求項２又は３に記載のレバー式コネクタ。
5. 前記レバー部材は、前記第１回転操作及び前記第２回転操作の回動支点を有し、かつ、前記第１回転操作及び前記第２回転操作の回動軸の軸線方向で互いに間隔を空けて対向配置させた２本のアームと、２本の前記アームを連結させ、かつ、前記第１回転操作及び前記第２回転操作の力点となる操作部と、を有し、
   前記第１係止機構及び前記第２係止機構は、前記完全嵌合位置の前記レバー部材における一方の前記アームに対して前記軸線方向で対向配置される部分と、前記完全嵌合位置の前記レバー部材における他方の前記アームに対して前記軸線方向で対向配置される部分と、に各々設け、
   前記係止解除機構は、前記レバー部材における一方の前記アームと前記位置保証部材との間及び前記レバー部材における他方の前記アームと前記位置保証部材との間に各々設けることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載のレバー式コネクタ。

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