JP2021146719A - 加飾シート、加飾シートと加飾対象物との組合せ、加飾品の製造方法、加飾シートと接着手段との組合せ、および画像形成シートと転写シートとの組合せ - Google Patents
加飾シート、加飾シートと加飾対象物との組合せ、加飾品の製造方法、加飾シートと接着手段との組合せ、および画像形成シートと転写シートとの組合せ Download PDFInfo
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Abstract
Description
本開示の実施形態の加飾シートについて説明する。
図4は、本開示の実施形態の加飾シートの一例を示す概略断面図である。
図5は、本開示の実施形態の加飾シートの一例を示す概略断面図である。
図6は、本開示の実施形態の加飾シートの一例を示す概略断面図である。
図7は、本開示の実施形態の加飾シートの一例を示す概略断面図である。
図8は、本開示の実施形態の加飾シートの一例を示す概略断面図である。
図9は、本開示の実施形態の加飾シートの一例を示す概略断面図である。
上記で説明した加飾シート10を構成する層のそれぞれについて説明する。
加飾シート10を構成する支持体14は限定されない。支持体14は、従来の加飾シートにおいて用いられている各種支持体から適宜選択して使用できる。
加飾シート10を構成する画像層11は限定されない。従来公知の種々の画像形成方式に応じて適宜選択できる。したがって、画像層11の成分としては、所望の画像形成方式で画像を形成可能な成分を適宜選択して用いればよい。たとえば、画像層11への画像の形成を昇華型転写方式で行う場合、画像層11は昇華性染料を受容可能な成分を含有している。昇華性染料を受容可能な成分としては、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、あるいはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、オレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体、アイオノマー、セルロースジアスターゼ等のセルロース樹脂、ポリカーボネート、およびエポキシ樹脂等を例示できる。好ましい画像層11は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、アクリル−スチレン樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂を含有している。中でも、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を含有する画像層11とした場合には、画像層11に濃度の高い画像を形成でき、製造される加飾品の意匠性を良好にできる。
加飾シート10を構成する保護層15は限定されない。従来から加飾シート10の画像層11や他の層を保護するために用いられる保護層を適宜選択して使用できる。保護層15は、たとえば、画像層11の画像の滲みを抑制できるものでもよい。保護層15は、単層構造でもよく、複数の層が積層された積層構造でもよい。保護層15は、画像層11の成分や画像(インキ)の成分等を考慮して決定できる。一例としての保護層15は、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等を含有している。保護層15は、1種の成分を含有してもよく、2種以上の成分を含有してもよい。
加飾シート10を構成する接着層16は限定されない。従来から加飾シート10を加飾対象物に接着・固定する際に用いられている各種接着層を適宜使用できる。本開示の加飾シート10にあっては、図6や図7に示すように、保護層15側に接着層16が設けられる場合と、図8や図9に示すように、支持体14側に接着層16が設けられる場合があるが、どちらの場合であっても、接着層16の種類は限定されない。
本開示の加飾品の製造方法について説明する。
図10は、本開示の実施形態の加飾品の製造方法の一例を説明するための図である。
図11は、本開示の実施形態の加飾品の製造方法の一例を説明するための図である。
図12は、本開示の実施形態の加飾品の製造方法の一例を説明するための図である。
図13は、本開示の実施形態の加飾品の製造方法の一例を説明するための図である。
図14は、本開示の実施形態の加飾品の製造方法の一例を説明するための図である。
図15は、本開示の実施形態の加飾シートの製造方法の一例を説明するための図である。
本開示の加飾シートと加飾対象物の組合せは、上記「加飾品の製造方法」において説明した加飾シート10と加飾対象物100との組合せである。
本開示の画像形成シートと転写シートの組合せについて説明する。
(i)前記画像層は、昇華性染料を含む。
(ii)支持体、前記画像層、および保護層がこの順で積層されており、前記保護層が前記第1の紫外線遮断層であり、前記支持体が前記第2の紫外線遮断層である。
(iii)前記保護層の画像層とは反対側に接着層が設けられており、この接着層によって加飾対象物に接着されている。
(iv)前記保護層ではなく、前記接着層が第1の紫外線遮断層である。
(v)前記接着層が、粘着層である。
(vi)前記接着層が、ヒートシール層である。
(vii)前記支持体の一部が分離可能となっている。
(viii)前記支持体の画像層とは反対側に、直接または他の層を介して接着層が設けられており、この接着層によって加飾対象物に接着される。
(ix)前記支持体ではなく、前記接着層が第2の紫外線遮断層である。
(x)前記接着層が、粘着層である。
(xi)前記接着層が、ヒートシール層である。
(i)前記加飾シートが接着層を有しており、前記接着層を用いて加飾対象物と一体化させる。
(ii)さらに、前記加飾シートとは別の接着手段を準備する工程を含み、前記接着手段を用いて加飾シートと加飾対象物とを一体化させる。
(iii)さらに、前記加飾シートと加飾対象物とを一体化させる工程の後に、レーザーカッターにより加飾対象物を任意の形状にカットする工程を含む。
・画像形成シートの製造
支持体として、以下の[支持体A]を準備した。支持体上に、以下の[プライマー層形成用塗工液A]を塗布・乾燥して、厚さ2μmのプライマー層を形成した。プライマー層上に、以下の[画像形成層用塗工液]を塗布・乾燥して、厚さ3μmの画像層を形成した。
・PET(E5100 東洋紡(株) 厚さ25μm)
・ポリエステル(エリテール(登録商標)UE3200 ユニチカ(株)) 25.5部
・ベンゾトリアゾール 1.5部
(Tinuvin(登録商標)326 BASFジャパン社)
・ベンゾトリアゾール 3部
(Tinuvin(登録商標)928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 56部
・トルエン 14部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 19部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・有機変性シリコーン 1部
(X−22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
基材として、厚さ5μmの易接着層付きのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、この基材の易接着層側に、下記組成の離型層用塗工液を、乾燥時の厚みが0.2μmになるように塗布・乾燥し離型層を形成した。次いで、離型層上の一部に、下記組成の[保護層形成用塗工液A]を乾燥時の厚みが1.5μmになるように塗布・乾燥し、保護層を形成した。保護層と面順次となるように、離型層上に下記組成のヒートシール層用塗工液を乾燥時の厚みが2.0μmになるように塗布・乾燥し、ヒートシール層を形成することで、保護層とヒートシール層が面順次に設けられた熱転写シートを得た。
・ポリビニルアルコール(PVA−110 (株)クラレ) 10部
・水 70部
・イソプロピルアルコール 20部
・PMMA(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株)) 30部
・メチルエチルケトン 56部
・酢酸ノルマルプロピル 14部
・ポリエステル(エリテール(登録商標)UE3380 ユニチカ(株)) 25.5部
・ベンゾトリアゾール 1.5部
(Tinuvin(登録商標)326 BASFジャパン社)
・ベンゾトリアゾール 3部
(Tinuvin(登録商標)928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 56部
・トルエン 14部
上記の画像形成シートの画像形成層に以下の印画条件にて画像を印画し画像層を形成した。次いで、上記の保護層およびヒートシール層用の熱転写シートを用いて、画像層上に、保護層とヒートシール層とをこの順で転写した。なお、画像の印画、および保護層とヒートシール層の転写には、以下のプリンタを用いた。
昇華型熱転写プリンタ(DS620 大日本印刷(株))の純正リボンを用い、画像形成層にデフォルト条件でYe(イエロー)、Mg(マゼンタ)、Cy(シアン)、階調0〜255のグラデーション画像の階調パターンの印画を行った。その後、画像の上に保護層とヒートシール層を55/255階調(エネルギー階調)のエネルギーで転写した。
サーマルヘッド:KEE−57−12GAN2−STA(京セラ(株))
発熱体平均抵抗値:3303(Ω)
主走査方向印字密度:300(dpi)
副走査方向印字密度:300(dpi)
ライン周期:3.0(msec./line)
印字開始温度:35(℃)
パルスDuty比:85(%)
印画電圧:18.0(V)
・PMMA(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株)) 30部
・メチルエチルケトン 56部
・酢酸ノルマルプロピル 14部
・ポリエステル(エリテール(登録商標)UE3380 ユニチカ(株)) 25.5部
・ベンゾトリアゾール 1.5部
(Tinuvin(登録商標)326 BASFジャパン社)
・ベンゾトリアゾール 3部
(Tinuvin(登録商標)928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 56部
・トルエン 14部
加飾対象物として、以下の[加飾対象物A]を準備した。上記加飾シートのヒートシール層が加飾対象物に接するようにして加飾対象物と加飾シートを重ね、加飾シートの支持体側から加熱することで加飾対象物と加飾シートを一体化して加飾品を得た。
・厚さ2mmのアクリル板(パラグラス クラレ(株))
[支持体A]にかえて、以下の[支持体B]を用い、支持体上にプライマー層は形成せず、接着手段として以下の[両面テープA]を準備し、この両面テープを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化したこと以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・厚さ20μmのUV拡散剤含有PET
(Melinex(登録商標)389 デュポン(株))
・UVカット粘着(MHM−UVC100 日栄加工(株))
[支持体A]にかえて、上記の[支持体B]を用い、[保護層形成用塗工液A]にかえて、以下の[保護層形成用塗工液B]を用い、接着手段として以下の[両面テープB]を準備し、この両面テープを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化したこと以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・PMMA(ダイヤナール(登録商標)BR−83 三菱ケミカル(株)) 25.5部
・ベンゾトリアゾール 4.5部
(Tinuvin(登録商標)928 BASFジャパン社)
・メチルエチルケトン 56部
・酢酸ノルマルプロピル 14部
・基材レス高透明両面テープ(ZB7010W−10 DIC(株))
[支持体A]にかえて、上記の[支持体B]を用い、[保護層形成用塗工液A]にかえて、上記の[保護層形成用塗工液B]を用いたこと以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
ヒートシール層を形成することなく、接着手段として以下の[マウントフィルムA]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・マウント用両面粘着シート(A−357ZC Lintec社)
[保護層形成用塗工液A]にかえて、上記の[保護層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として以下の[マウントフィルムB]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・マウント用両面粘着シート(E−339ZC Lintec社)
[保護層形成用塗工液A]にかえて、上記の[保護層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムA]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
[支持体A]にかえて、上記の[支持体B]を用い、支持体上にプライマー層は形成せず、[保護層形成用塗工液A]にかえて、上記の[保護層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムB]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを支持体側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
[プライマー層形成用塗工液A]にかえて、以下の[プライマー層形成用塗工液B]を用い、[保護層形成用塗工液A]にかえて、上記の[保護層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムA]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを支持体側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・ポリエステル(エリテール(登録商標)UE3200 ユニチカ(株)) 30部
・メチルエチルケトン 56部
・トルエン 14部
ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムA]を準備し、[加飾対象物A]にかえて以下の[加飾対象物B]を準備し、これらを用いて、加飾シートを支持体側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・厚さ1.5mmのソーダライムガラス
(スライドガラスS9224 松波硝子工業(株))
ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムA]を準備し、[加飾対象物A]にかえて以下の[加飾対象物C]を準備し、これらを用いて、加飾シートを支持体側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
・厚さ1.5mmのアルミニウム板(合金番号A1070 UACJ社)
[プライマー層形成用塗工液A]にかえて、上記の[プライマー層形成用塗工液B]を用い、[ヒートシール層形成用塗工液A]にかえて、上記の[ヒートシール層形成用塗工液B]を用いた以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
[プライマー層形成用塗工液A]にかえて、上記の[プライマー層形成用塗工液B]を用いた以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムB]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
[支持体A]にかえて、上記の[支持体B]を用い、[プライマー層形成用塗工液A]にかえて、上記の[プライマー層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムB]を準備し、このマウントフィルムを介して、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
[プライマー層形成用塗工液A]にかえて、上記の[プライマー層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムB]を準備し、[加飾対象物A]にかえて、上記の[加飾対象物B]を準備し、これらを用いて、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
[プライマー層形成用塗工液A]にかえて、上記の[プライマー層形成用塗工液B]を用い、ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムB]を準備し、[加飾対象物A]にかえて、上記の[加飾対象物C]を準備し、これらを用いて、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
ヒートシール層を形成することなく、接着手段として上記の[マウントフィルムB]を準備し、[加飾対象物A]にかえて、上記の[加飾対象物C]を準備し、これらを用いて、加飾シートを保護層側から加飾対象物と一体化した以外は、すべて実施例1と同じ条件にて加飾品を得た。
上記各実施例および各比較例の加飾品について、JEITA CP−3901Bに準拠する耐光性試験を実施し、算出された寿命年齢に基づいて耐光性の評価を行った。なお、この評価は、画像層の上側つまり保護層側からと、画像層の下側つまり支持体側からの双方側から行った。
・評価基準
A:寿命年齢が10年以上である。
B:寿命年齢が5年以上10年未満である。
C:寿命年齢が1年以上5年未満である。
NG:寿命年齢が1年未満である。
上記各実施例および各比較例の加飾品について、紫外可視分光光度計(UV−3100PC (株)島津製作所)に積分球付属装置(ISR−3100 (株)島津製作所)を取り付けた装置により透過率を測定した。より具体的には、厚さ5mmの透明ガラス板(GB300 アズワン(株))を用意し、このガラス板上に各実施例および各比較例の加飾品を固定し、当該装置の試料光束側に設置し、対照光束側にブランクとして、各実施例および各比較例の加飾品で用いられている加飾対象物と同じものを設置して、透過率を測定した。
11・・・画像層
12・・・第1の紫外線遮断層
13・・・第2の紫外線遮断層
14・・・支持体
15・・・保護層
16・・・接着層
100・・・加飾対象物
Claims (20)
- 画像が形成された画像層と、
前記画像層の一方の面側に設けられた第1の紫外線遮断層と、
前記画像層の他方の面側に設けられた第2の紫外線遮断層と、を含む、加飾シート。 - 前記画像層は、昇華性染料を含む、請求項1に記載の加飾シート。
- 支持体、前記画像層、および保護層がこの順で積層されており、
前記保護層が前記第1の紫外線遮断層であり、
前記支持体が前記第2の紫外線遮断層である、請求項1または2に記載の加飾シート。 - 前記保護層の画像層とは反対側に接着層が設けられており、この接着層によって加飾対象物に接着される、請求項3に記載の加飾シート。
- 前記保護層ではなく、前記接着層が第1の紫外線遮断層である、請求項4に記載の加飾シート。
- 前記接着層が、粘着層である、請求項4または5に記載の加飾シート。
- 前記接着層が、ヒートシール層である、請求項4または5に記載の加飾シート。
- 前記支持体の一部が分離可能となっている、請求項3〜7の何れか一項に記載の加飾シート。
- 前記支持体の画像層とは反対側に、直接または他の層を介して接着層が設けられており、この接着層によって加飾対象物に接着される、請求項3に記載の加飾シート。
- 前記支持体ではなく、前記接着層が第2の紫外線遮断層である、請求項9に記載の加飾シート。
- 前記接着層が、粘着層である、請求項9または10に記載の加飾シート。
- 前記接着層が、ヒートシール層である、請求項9または10に記載の加飾シート。
- 加飾シートと加飾対象物との組合せであって、
前記加飾シートが前記請求項1〜12の何れか1項に記載の加飾シートであり、
前記加飾対象物がガラス、アクリル、ポリカーボネート、ABS樹脂、AS樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、または金属である、加飾シートと加飾対象物との組合せ。 - 画像が形成された画像層と、前記画像層の一方の面側に設けられた第1の紫外線遮断層と、前記画像層の他方の面側に設けられた第2の紫外線遮断層と、を含む加飾シートを準備する工程と、
前記加飾シートと加飾対象物とを一体化させる工程と、を含む、加飾品の製造方法。 - 前記加飾シートが接着層を有しており、
前記接着層を用いて加飾対象物と一体化させる、請求項14に記載の加飾品の製造方法。 - さらに、前記加飾シートとは別の接着手段を準備する工程を含み、
前記接着手段を用いて加飾シートと加飾対象物とを一体化させる、請求項14に記載の加飾品の製造方法。 - さらに、前記加飾シートと加飾対象物とを一体化させる工程の後に、レーザーカッターにより加飾対象物を任意の形状にカットする工程を含む、請求項14に記載の加飾品の製造方法。
- 画像が形成された画像層と、前記画像層の一方の面側に設けられた第1の紫外線遮断層と、を含む加飾シートを準備する工程と、
前記加飾シートを加飾対象物と一体化させるためのものであり、第2の紫外線遮断層を含む接着手段を準備する工程と、
前記接着手段により、前記加飾シートの前記第1の紫外線遮断層が設けられていない側において、前記加飾シートと加飾対象物とを一体化させる工程と、を含む、加飾品の製造方法。 - 加飾シートと、前記加飾シートを加飾対象物と一体化するための接着手段と、の組合せであって、
前記加飾シートは、画像が形成された画像層と、前記画像層の一方の面側に、直接または他の層を介して設けられた第1の紫外線遮断層と、を含み、
前記接着手段は、第2の紫外線遮断層を含む、加飾シートと接着手段との組合せ。 - 画像形成シートと転写シートとの組合せであって
前記画像形成シートは、画像を形成するための画像形成層と、前記画像形成層の一方の面側に設けられた第1の紫外線遮断層と、を含み、
前記転写シートは、前記画像形成シートへ転写可能な第2の紫外線遮断層を含む、画像形成シートと転写シートとの組合せ。
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