JP2021088453A - 記録材搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減する。【解決手段】記録材束の記録材の吸引を上方から行う吸引部であって、吸引に伴い上方へ移動する記録材により下方から押圧されて上方へ移動する移動部材を有し、鉛直方向と交差する方向へ移動し、吸引した記録材を交差する方向へ移動させるとともに、交差する方向への移動に伴い、移動部材の少なくも一部が記録材束の外周縁よりも外側へ達する吸引部と、移動部材のうちの外周縁よりも外側へ達した部分であって記録材による下方からの支持がなされていない状態にある部分の下方への移動を規制する規制手段と、を備える記録材搬送装置。【選択図】図８

Description

本発明は、記録材搬送装置および画像形成装置に関する。

特許文献１には、用紙スタックの用紙を吸引して空気プレナム及び封止機構に接触させるため、空気プレナム内に真空圧を生成する送風機を備えた用紙給送装置が開示されている。

特開２００２−１９９７８号公報

記録材の搬送機能を有する装置では、上下方向へ移動する移動部材を有し記録材束の上方から記録材の吸引を行う吸引部が設けられ、この吸引部が記録材の吸引を行って記録材の取り出しを行った後に、この吸引部が鉛直方向と交差する方向へ移動することがある。
ここで、吸引の失敗や、吸引部に対する記録材の位置ずれが生じることがあり、この場合、吸引部により吸引される記録材が移動部材の直下に無い状態で、吸引部が移動することが起こり得る。
移動部材の直下に記録材が無い状態で、吸引部が移動すると、記録材束の外周縁を超えた部分へこの移動部材が達した際に、この移動部材が下降し、さらに、吸引部が元の位置に戻る際に、記録材束に含まれる記録材とこの移動部材とが干渉することが生じうる。記録材と移動部材とが干渉すると、記録材や移動部材の損傷を招く。
本発明の目的は、上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減することにある。

請求項１に記載の発明は、記録材束の記録材の吸引を上方から行う吸引部であって、当該吸引に伴い上方へ移動する記録材により下方から押圧されて上方へ移動する移動部材を有し、鉛直方向と交差する方向へ移動し、吸引した記録材を当該交差する方向へ移動させるとともに、当該交差する方向への移動に伴い、当該移動部材の少なくも一部が当該記録材束の外周縁よりも外側へ達する吸引部と、前記移動部材のうちの前記外周縁よりも外側へ達した部分であって記録材による下方からの支持がなされていない状態にある当該部分の下方への移動を規制する規制手段と、を備える記録材搬送装置である。
請求項２に記載の発明は、前記外周縁の前記外側へ達する前記部分に連動するように設けられ、前記記録材束の当該外周縁の外側から内側方向へ向かうように配置された連動部をさらに備え、前記連動部が、前記記録材束により下方から支持されることで、前記外周縁の前記外側へ達する前記部分の下方への移動が規制される請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項３に記載の発明は、前記連動部は、前記吸引部による吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有する請求項２に記載の記録材搬送装置である。
請求項４に記載の発明は、前記移動部材は、前記吸引部による吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有する請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項５に記載の発明は、鉛直方向における上方から前記移動部材を見た場合に、当該移動部材は、Ｌ字状に形成され、互いに交差する関係の第１の部位および第２の部位を有し、前記第１の部位が、前記記録材束の前記外周縁よりも外側に達し、前記第２の部位が、当該記録材束により下方から支持され、前記第２の部位が前記記録材束により下方から支持されることで、前記外側へ達する部分である前記第１の部位の下方への移動が規制される請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項６に記載の発明は、前記移動部材は、板状に形成されるとともに、複数設けられ、一の前記移動部材と他の前記移動部材とが、一方向に沿って配置されるとともに部分的に重なるように配置され、当該一の移動部材の一方の面側に当該他の移動部材が位置し、当該他の移動部材の一方の面側に当該一の移動部材が位置し、前記一の移動部材の前記一方の面の対向箇所、及び／又は、前記他の移動部材の前記一方の面の対向箇所には、当該一方の面から離れた側から当該一方の面に向かって突出した突出部が設けられている請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項７に記載の発明は、前記一方の面に向かって突出した前記突出部の突出高さが、当該一方の面を有する一の前記移動部材とは異なるもう一方の前記移動部材の厚さよりも大きい請求項６に記載の記録材搬送装置である。
請求項８に記載の発明は、前記移動部材は、板状に形成されるとともに、複数設けられ、一の前記移動部材と他の前記移動部材とが、一方向に沿って配置されるとともに部分的に重なるように配置され、当該一の移動部材の一方の面側に当該他の移動部材が位置し、当該他の移動部材の一方の面側に当該一の移動部材が位置し、前記一の移動部材の前記一方の面、及び／又は、前記他の移動部材の前記一方の面には、突出部が設けられている請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項９に記載の発明は、前記一方の面に設けられた前記突出部の突出高さが、当該一方の面を有する一の前記移動部材とは異なるもう一方の前記移動部材の厚さよりも大きい請求項８に記載の記録材搬送装置である。
請求項１０に記載の発明は、上下方向に沿うように配置され、前記移動部材又は当該移動部材とは異なる他の移動部材に対向配置された対向面を更に備え、前記対向面の少なくとも一部が、上方から下方に向かうに従い前記移動部材から次第に離れるように傾斜している請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項１１に記載の発明は、前記対向面を有する部材が、被取り付け部材に対して弾性変形した状態で取り付けられており、前記対向面を有する前記部材が弾性変形した状態で前記被取り付け部材に対して取り付けられることで、前記対向面の前記一部が、鉛直方向に対して傾斜し、当該一部が、上方から下方に向かうに従い前記移動部材から次第に離れる請求項１０に記載の記録材搬送装置である。
請求項１２に記載の発明は、前記移動部材の、前記外周縁よりも外側へ達する前記部分は、当該外周縁の内側へ戻る際、上方へ移動する請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項１３に記載の発明は、前記移動部材の、前記外側へ達する前記部分である外側到達部分が前記内側へ戻る際、当該移動部材の下端部に位置し且つ当該外側到達部分よりも前記記録材束に近い側に位置する回転中心を中心に当該移動部材が回転して、当該移動部材が当該外側到達部分側とは反対側へ倒れ、前記移動部材が前記回転中心を中心として回転して前記反対側へ倒れることで、前記外側到達部分が上方へ移動する請求項１２に記載の記録材搬送装置である。
請求項１４に記載の発明は、前記移動部材が前記反対側へ倒れると、前記下端部のうちの、前記回転中心を挟んで前記外側到達部分とは反対側に位置する部分が、前記記録材束の最上位の記録材に線接触する請求項１３に記載の記録材搬送装置である。
請求項１５に記載の発明は、前記移動部材又は当該移動部材とは異なる他の移動部材が下方に位置する記録材により押圧されて上方へ移動する際に当該移動部材を案内する案内部をさらに備え、前記移動部材は、下方に位置する前記記録材の幅方向における中央部側に位置する中央側端部と、当該中央部側端部とは反対側に位置し当該記録材の幅方向における一端部側に位置する反対側端部とを備え、前記移動部材のうちの前記中央側端部側には、上下方向に沿って配置され、前記案内部が入る溝が形成され、前記溝の両側には、上下方向に沿って配置され、当該溝に臨む縁部が設けられ、前記溝の前記両側に設けられた前記縁部のうちの、前記反対側端部側に位置する縁部には、下方に向かうに従い当該反対側端部側へ当該縁部が近づくようにする傾斜が付与されている請求項１に記載の記録材搬送装置である。
請求項１６に記載の発明は、記録材束の記録材の吸引を上方から行い吸引した記録材を一方向へ移動させる吸引部であって、当該吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有し当該減圧空間よりも当該一方向における下流側に位置し上下方向への移動が可能に設けられた移動部材を有する吸引部と、前記移動部材に連動するように設けられ、前記一方向における下流側へ移動した当該移動部材が前記記録材束の外周縁を超えた箇所に位置する場合に、当該記録材束の当該外周縁の内側に位置する連動部と、を備える記録材搬送装置である。
請求項１７に記載の発明は、前記連動部は、前記一方向における下流側へ移動する前記移動部材に連動して当該下流側へ移動するとともに、当該移動部材の上下方向への移動に連動して上下方向へ移動する請求項１６に記載の記録材搬送装置である。
請求項１８に記載の発明は、記録材束の記録材の吸引を上方から行い吸引した記録材を鉛直方向と交差する方向へ移動させる吸引部であって、当該吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有し上下方向への移動が可能に設けられた板状の移動部材を備える吸引部を有し、板状の前記移動部材には、当該移動部材の延び方向と交差する方向へ突出する突出部が設けられている記録材搬送装置である。
請求項１９に記載の発明は、記録材束の記録材の吸引を上方から行い吸引した記録材を一方向へ移動させる吸引部であって、当該吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有し当該減圧空間よりも当該一方向における下流側に位置し上下方向への移動が可能に設けられた移動部材を備える吸引部を有し、前記移動部材の一部が、前記吸引部が移動する方向である前記一方向とは反対方向へ向かって延びている記録材搬送装置である。
請求項２０に記載の発明は、記録材への画像の形成を行う画像形成手段と、記録材を搬送する記録材搬送装置とを備え、当該記録材搬送装置が、請求項１乃至１９の何れかに記載の記録材搬送装置を含んで構成された画像形成装置である。

請求項１の発明によれば、上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減することができる。
請求項２の発明によれば、移動部材のうちの、記録材束の外周縁の外側へ達する部分の下方への移動を規制できる。
請求項３の発明によれば、連動部が減圧空間と大気圧空間とを仕切る役割を有さない場合に比べ、仕切る役割を果たす部材を別途設けずに済み、部品点数の削減を図れる。
請求項４の発明によれば、減圧空間と大気圧空間とを仕切ることができる。
請求項５の発明によれば、移動部材のうちの、記録材束の外周縁の外側へ達する第１の部位の下方への移動を規制できる。
請求項６の発明によれば、移動部材の一方の面の対向箇所に突出部が設けられない場合に比べ、移動部材をより円滑に移動させることできる。
請求項７の発明によれば、一方の面に向かって突出した突出部の突出高さが、この一方の面を有する一の移動部材とは異なるもう一方の移動部材の厚さよりも小さい場合に比べ、一の移動部材、および、もう一方の移動部材をより円滑に移動させることできる。
請求項８の発明によれば、移動部材の一方の面に突出部が設けられない構成に比べ、移動部材をより円滑に移動させることできる。
請求項９の発明によれば、移動部材の一方の面に設けられた突出部の突出高さが、この一方の面を有する一の移動部材とは異なるもう一方の移動部材の厚さよりも小さい場合に比べ、一の移動部材、および、もう一方の移動部材をより円滑に移動させることできる。
請求項１０の発明によれば、対向面が移動部材から次第に離れるように傾斜していない場合に比べ、移動部材をより円滑に移動させることできる。
請求項１１の発明によれば、対向面に対して予め傾斜を付与しないでも、対向面の少なくとも一部を、上方から下方に向かうに従い移動部材から次第に離れるように傾斜させることができる。
請求項１２の発明によれば、移動部材の、外周縁よりも外側へ達する部分が、外周縁の内側へ戻る際に上方へ移動しない場合に比べ、記録材束に対して移動部材が引っ掛かることが起きにくくなる。
請求項１３の発明によれば、移動部材を上方へ移動させる機構を設けずに、外周縁よりも外側へ達する部分を、上方へ移動させることができる。
請求項１４の発明によれば、移動部材が反対側へ倒れた際に移動部材の下端部と最上位の記録材とが点接触する場合に比べ、移動部材から最上位の記録材に作用する負荷を分散させることができる。
請求項１５の発明によれば、縁部に対して傾斜が付与されていない場合に比べ、水平方向に対して傾斜する記録材に倣うように移動部材を変位させやすくなる。
請求項１６の発明によれば、上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減することができる。
請求項１７の発明によれば、連動部の下方への移動が規制されると、移動部材の下方への移動が規制されるようになる。
請求項１８の発明によれば、上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減することができる。
請求項１９の発明によれば、上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減することができる。
請求項２０の発明によれば、上下方向に移動可能に設けられた移動部材の下方への移動を規制する構成を有していない場合に比べ、上下方向に移動可能に設けられた移動部材と記録材とが干渉することに起因する不具合を低減することができる。

画像形成装置を示した概略構成図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、用紙送り出し部を説明する図である。 図２（Ａ）の矢III方向から吸引部を見た場合の斜視図である。 図２（Ａ）の矢印IV方向から用紙積載部等を見た場合の図である。 吸引部の側方から吸引部を見た場合の図である。 図２（Ｂ）における矢印VI方向から吸引部を眺めた場合の図である。 鉛直方向における上方から吸引部を見た場合の図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、吸着部の移動の様子を示した図である。 吸引部の他の構成例を示した図である。 吸引部の他の構成例を示した図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、比較例を示した図である。 図７の矢印XIIで示す方向から吸引部を見た場合の図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、最上流搬送ロール側にある吸引部が用紙束側に戻る際の第１先端側移動部材の動きを説明する図である。 図１２のXIV−XIV線における吸引部の断面図である。 支持部材に対して、取り付け部材が取り付けられる前の、取り付け部材、支持部材を示した図である。 吸引部を図１３（Ａ）の矢印XVIで示す方向から見た場合の図である。 図７の矢印XVIIで示す方向から吸引部を見た場合の図である。 第１先端側移動部材の正面である。 図７の矢印XIXで示す方向から吸引部を見た場合の図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態にかかる画像形成装置１を示した概略構成図である。
図１に示す画像形成装置１は、タンデム型と呼ばれる中間転写方式の画像形成装置１である。この画像形成装置１には、記録材の一例である用紙Ｐへの画像の形成を行う画像形成部１Ａが設けられている。さらに、用紙積載部５３に積載されている用紙Ｐを順次送り出して搬送する用紙搬送装置１Ｂが設けられている。

画像形成手段の一例としての画像形成部１Ａには、電子写真方式により各色成分のトナー像が形成される複数の画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋが設けられている。
また、画像形成部１Ａには、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋにより形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト１５に順次転写（一次転写）させる一次転写部１０が設けられている。また、画像形成部１Ａには、中間転写ベルト１５上に転写された重畳トナー画像を用紙Ｐに一括転写（二次転写）させる二次転写部２０が設けられている。

また、画像形成装置１には、用紙Ｐ上に二次転写されたトナー像をこの用紙Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。
さらに、各装置（各部）の動作を制御する制御部４０、表示パネルなどにより構成されユーザからの情報を受け付けるとともにユーザに対して情報を表示するＵＩ（User Interface）７０が設けられている。

各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋには、次の装置が設置されている。
まず、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム１１の周囲に、感光体ドラム１１を帯電する帯電器１２が設けられている。また、感光体ドラム１１上に静電潜像を書込む露光装置１３が設けられている。さらに、感光体ドラム１１上の静電潜像をトナーにより現像する現像器１４が設けられている。

また、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋには、感光体ドラム１１上に形成された各色成分トナー像を一次転写部１０にて中間転写ベルト１５に転写する一次転写ロール１６が設けられている。
また、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋには、感光体ドラム１１上の残留トナー等を除去するドラムクリーナ１７が設けられている。

中間転写ベルト１５は、図１に示す矢印Ｂ方向に予め定められた速度で循環移動する。
一次転写部１０は、中間転写ベルト１５を挟んで感光体ドラム１１に対向配置される一次転写ロール１６を含んで構成されている。
本実施形態では、各々の感光体ドラム１１上のトナー像が中間転写ベルト１５に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５上に、重畳されたトナー像が形成される。

二次転写部２０は、中間転写ベルト１５の外周面に対向配置される二次転写ロール２２と、バックアップロール２５とを含んで構成される。
二次転写ロール２２は、中間転写ベルト１５を挟んでバックアップロール２５に圧接される。さらに、二次転写ロール２２とバックアップロール２５との間には電圧が印加され、二次転写部２０に搬送される用紙Ｐ上にトナー像が二次転写される。

本実施形態では、図示しない画像読み取り装置や、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から画像形成装置１へ画像データが出力される。
そして、この画像データに対して、図示しない画像処理装置により画像処理が施され、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の画像データが生成され、この画像データが、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色毎に設けられた露光装置１３に出力される。

露光装置１３では、入力された画像データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを、画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋの各々の感光体ドラム１１に照射する。
各感光体ドラム１１では、帯電器１２によって表面が帯電された後、この露光装置１３によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。

そして、現像器１４により感光体ドラム１１上にトナー像が形成された後、このトナー像は、各感光体ドラム１１と中間転写ベルト１５とが接触する一次転写部１０において、中間転写ベルト１５上に転写される。
トナー像が中間転写ベルト１５の表面に順次一次転写された後、中間転写ベルト１５の移動により、トナー像が二次転写部２０に搬送される。

二次転写部２０では、二次転写ロール２２が中間転写ベルト１５を介してバックアップロール２５に押圧されている。用紙積載部５３から搬送されてきた用紙Ｐは、中間転写ベルト１５と二次転写ロール２２との間に挟み込まれる。
これにより、中間転写ベルト１５上に保持された未定着のトナー像が、二次転写部２０において、用紙Ｐ上に一括して静電転写される。
その後、トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置６０を経て、不図示の用紙排出部に排出される。

ここで、用紙積載部５３から、二次転写部２０、定着装置６０を経て、用紙排出部に向かう用紙Ｐの搬送は、記録材搬送装置の一例としての用紙搬送装置１Ｂにより行われる。
用紙搬送装置１Ｂには、用紙積載部５３に積載されている用紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐを送り出す用紙送り出し部１Ｃが設けられている。

さらに、用紙搬送装置１Ｂには、用紙送り出し部１Ｃにより送り出された用紙Ｐを搬送する複数の搬送ロール５２が設けられている。
搬送ロール５２の各々は、不図示のモータからの駆動力を受けて回転する駆動ロール５２Ａと、この駆動ロール５２Ａに接触配置されこの駆動ロール５２Ａから駆動力を受けて回転する従動ロール５２Ｂとにより構成されている。

本実施形態では、用紙送り出し部１Ｃにより送り出された用紙Ｐは、まず、複数の搬送ロール５２のうち、用紙Ｐの搬送方向において最も上流側に位置する搬送ロール５２（以下、「最上流搬送ロール５２Ｅ」と称する）により搬送される。
そして、この用紙Ｐは、最上流搬送ロール５２Ｅよりも下流側に位置する他の搬送ロール５２によりさらに搬送され、二次転写部２０、定着装置６０へ向かう。

なお、用紙搬送装置１Ｂには、搬送ベルト５５がさらに設けられている。
この搬送ベルト５５は、二次転写ロール２２よりも用紙Ｐの搬送方向における下流側に設けられ、二次転写がなされた用紙Ｐを定着装置６０へ搬送する。

図２（Ａ）〜（Ｄ）は、用紙送り出し部１Ｃを説明する図である。図３は、図２（Ａ）の矢印III方向から吸引部１００（後述）を見た場合の斜視図である。
図２（Ａ）に示すように、用紙送り出し部１Ｃには、用紙積載部５３に積載された用紙Ｐを吸引する吸引部１００が設けられている。さらに、この吸引部１００を、図中矢印２Ａで示す方向へ移動させる移動機構（不図示）が設けられている。
ここで、この移動機構は、モータ、ギア、ラック、ピニオン、ベルトドライブなどの公知の機構により構成すればよく、特定の機構に限定されるものではない。

本実施形態では、移動機構によって、吸引部１００が、矢印２Ａで示すように、最上流搬送ロール５２Ｅに向かう方向および最上流搬送ロール５２Ｅから離れる方向へ移動する。
付言すると、本実施形態では、移動機構によって、吸引部１００が、記録材束の一例である用紙束５４の上方から、最上流搬送ロール５２Ｅへ向かう方向へ移動する。さらに、本実施形態では、移動機構によって、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動した吸引部１００が、用紙束５４側へ移動し、用紙束５４の上方へ戻る。

図２（Ａ）に示すように、吸引部１００には、直方体状の装置本体１０１と、この装置本体１０１から垂れ下がった状態で設けられた複数の移動部材１０２が設けられている。
装置本体１０１には、吸引用の管（不図示）が接続され、後述するように、本実施形態では、装置本体１０１によって用紙Ｐが吸引される。
移動部材１０２は、板状に形成され、上下方向に移動可能に設けられている。

図３に示すように、本実施形態では、移動部材１０２として、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂ、第１後端側移動部材１０２Ｃ、第２後端側移動部材１０２Ｄ、第１右側移動部材１０２Ｅ、第２右側移動部材１０２Ｆ、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈが設けられている。

本実施形態では、これら８個の移動部材１０２により、装置本体１０１の下方に位置する直方体状の減圧空間１０５と、この減圧空間１０５の周囲に位置する大気圧空間１０６とが仕切られた形となる。
本実施形態では、８個の移動部材１０２により囲まれた直方体状の空間が、減圧空間１０５となる。また、この減圧空間１０５の外側に位置する空間が、大気圧となる大気圧空間１０６となる。

より具体的には、本実施形態では、装置本体１０１の下面１０１Ｘに、複数の孔１０１Ｙが形成されており、この孔１０１Ｙを通じて、減圧空間１０５内の空気が吸引される。これにより、減圧空間１０５内の圧力が、大気圧よりも小さくなる。
本実施形態では、減圧空間１０５内の空気が吸引され、減圧空間１０５の圧力が小さくなると、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、この減圧空間１０５の下方に位置する用紙Ｐが吸引され、この用紙Ｐが、装置本体１０１の下面１０１Ｘ（図２（Ｂ）参照）に向かって移動する。

そして、この用紙Ｐは、吸着部の一例としてのこの下面１０１Ｘに付着する。言い換えると、本実施形態では、この下面１０１Ｘに用紙Ｐが吸着する。より具体的には、本実施形態では、下面１０１Ｘに対して用紙Ｐが下方から吸着する。付言すると、本実施形態では、吸引部１００は、用紙束５４の上方から用紙Ｐの吸引を行い、本実施形態では、吸引部１００に対して用紙Ｐが下方から付着する。
ここで、吸着部の一例としての下面１０１Ｘは、平面となっており、本実施形態では、吸着部は、面状の吸着部であり、この面状の吸着部に対して用紙Ｐが吸着する。言い換えると、本実施形態では、吸着面に対して用紙Ｐが吸着する。

本実施形態では、装置本体１０１の下面１０１Ｘに用紙Ｐが吸着する際には、図３にて示した８個の移動部材１０２が、図２（Ａ）に示した状態から上方へ移動し、８個の移動部材１０２は、図２（Ｂ）に示した状態となる。
付言すると、本実施形態では、図３にて示す下面１０１Ｘに用紙Ｐが吸着する際には、８個の移動部材１０２が、下方に位置する用紙Ｐにより下方から押圧され、上方へ向かって移動する。そして、８個の移動部材１０２が上方へ移動すると、装置本体１０１の下面１０１Ｘに用紙Ｐが吸着する。

また、本実施形態では、下面１０１Ｘに用紙Ｐが吸着している状態にて、図２（Ｂ）の矢印２Ｆで示すように、この下面１０１Ｘよりも上側から、下面１０１Ｘに吸着している用紙Ｐの縁部２Ｇに対して空気の吹き付けが行われる。
付言すると、本実施形態では、下面１０１Ｘに吸着している用紙Ｐの縁部２Ｇの上側から、この縁部２Ｇに対して空気の吹き付けが行われる。

より具体的には、本実施形態では、図２（Ｂ）にて示す縁部２Ｇは、用紙Ｐが搬送される際に用紙Ｐの先端に位置する縁部２Ｇ（以下、「先端縁部２Ｇ」と称する）であり、本実施形態では、この先端縁部２Ｇに対して、上方からの空気の吹き付けが行われる。
なお、本実施形態では、先端縁部２Ｇに対して、空気の吹き付けを行う場合を一例に説明するが、先端縁部２Ｇ以外の縁部に対して、上方からの空気の吹き付けを行ってもよい。

その後、本実施形態では、図２（Ｃ）に示すように、吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅに向かって移動し、装置本体１０１の下面１０１Ｘに吸着している用紙Ｐが、この最上流搬送ロール５２Ｅへ供給される。
これにより、最上流搬送ロール５２Ｅによるこの用紙Ｐの搬送が開始される。

付言すると、本実施形態では、吸引部１００は、鉛直方向と交差する方向へ且つ最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動する。
これにより、装置本体１０１の下面１０１Ｘに付着している用紙Ｐが、鉛直方向と交差する方向へ移動し、最上流搬送ロール５２Ｅへ供給され、この最上流搬送ロール５２Ｅによる用紙Ｐの搬送が開始される。

なお、本実施形態では、吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動すると、図２（Ｃ）に示すように、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達するようになる。
付言すると、本実施形態では、吸引部１００、用紙束５４を上方から見た場合に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達する。

より具体的には、本実施形態では、用紙束５４の外周縁１０４には、後述するように、先端側外周縁１０４Ａが存在する。
本実施形態では、吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動すると、図２（Ｃ）に示すように、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、この先端側外周縁１０４Ａを超えた箇所に達するようになる。
その後、本実施形態では、図２（Ｄ）に示すように、吸引部１００が、用紙束５４側へ戻り、用紙束５４の上方に、吸引部１００が再び位置する状態となる。

図４は、図２（Ａ）の矢印IV方向から用紙積載部５３等を見た場合の図である。付言すると、図４は、用紙積載部５３等を上方から見た場合の図である。
図４に示すように、本実施形態では、用紙積載部５３に、複数枚の用紙Ｐが用紙Ｐの厚み方向に並んだ用紙束５４が置かれる。この用紙束５４およびこの用紙束５４に含まれる各用紙Ｐは、矩形状の外周縁１０４を有する。

この矩形状の外周縁１０４は、先端側外周縁１０４Ａ、後端側外周縁１０４Ｂ、第１側方外周縁１０４Ｃ、および、第２側方外周縁１０４Ｄより成る。
先端側外周縁１０４Ａは、用紙Ｐの搬送方向において最も下流側に位置する外周縁１０４である。この先端側外周縁１０４Ａは、用紙Ｐの搬送方向と交差（直交）する方向に沿って延びる。
後端側外周縁１０４Ｂは、用紙Ｐの搬送方向において最も上流側に位置する外周縁１０４である。この後端側外周縁１０４Ｂも、用紙Ｐの搬送方向と交差（直交）する方向に沿って延びる。

第１側方外周縁１０４Ｃは、先端側外周縁１０４Ａの一端部と後端側外周縁１０４Ｂの一端部とを結ぶ外周縁１０４である。この第１側方外周縁１０４Ｃは、用紙Ｐの搬送方向に沿って延びる。
第２側方外周縁１０４Ｄは、先端側外周縁１０４Ａの他端部と後端側外周縁１０４Ｂの他端部とを結ぶ外周縁１０４である。この第２側方外周縁１０４Ｄも、用紙Ｐの搬送方向に沿って延びる。

ここで、用紙Ｐの吸引が行われる際には、図４の符号４Ａで示すように、用紙束５４の外周縁１０４よりも内側に、吸引部１００の装置本体１０１が位置する。そして、最上流搬送ロール５２Ｅへの用紙Ｐの供給を行う際には、矢印２Ｂで示すように、最上流搬送ロール５２Ｅに向かって吸引部１００が移動する。
このとき、本実施形態では、上記のとおり、第１先端側移動部材１０２Ａ（図３参照）、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４の先端側外周縁１０４Ａを超えた箇所に達するようになる。

さらに、本実施形態では、図４に示すように、用紙束５４の側方に、複数の開口４Ｘが設けられており、本実施形態では、この開口４Ｘから、用紙束５４に向けて空気が送られ、用紙束５４の側方からも空気の吹き付けが行われる。
さらに、本実施形態では、最上流搬送ロール５２Ｅに設けられた駆動ロール５２Ａ、従動ロール５２Ｂの各々は、回転軸５２Ｘと、回転軸５２Ｘの周囲に取り付けられた複数の円筒状部材５２Ｙとを備える。
本実施形態では、吸引部１００が最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動すると、２つの円筒状部材５２Ｙの間に、吸引部１００が入る構成となっており、吸引部１００と最上流搬送ロール５２Ｅとの干渉が生じないようになっている。

図３を再度参照し、吸引部１００の構成を更に説明する。
吸引部１００には、上記のとおり、装置本体１０１が設けられている。この装置本体１０１には、空気の案内を行う空気案内部材１２０が取り付けられている。
この空気案内部材１２０には、用紙Ｐの先端縁部２Ｇ（図２（Ｂ）参照）に波形の形状を付与するための凹凸部１２１が設けられている。

この凹凸部１２１は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に延びるように配置されている。付言すると、凹凸部１２１は、用紙Ｐの先端縁部２Ｇに沿って延びるように配置されている。
本実施形態では、装置本体１０１の下面１０１Ｘに対して用紙Ｐが吸着した状態となると、用紙Ｐの先端縁部２Ｇがこの凹凸部１２１に押し当てられ、この先端縁部２Ｇに波形の形状が付与される。

さらに、空気案内部材１２０には、凹凸部１２１より下面１０１Ｘ側に、下面１０１Ｘに付着した用紙Ｐの吸引をさらに行うための吸引用開口１２２が設けられている。
さらに、空気案内部材１２０には、先端縁部２Ｇに吹き付けられる空気の案内を行う空気案内部１２３が設けられている。

本実施形態では、後述するように、吸着部である下面１０１Ｘよりも下方にファンなどの空気供給源が設けられており、本実施形態では、この下面１０１Ｘよりも下方から、この下面１０１Ｘよりも上方へ向けて空気が一旦供給される。
そして、本実施形態では、この上方へ向けて供給されたこの空気が、空気案内部１２３により案内され、この空気が下方に向かう。

本実施形態では、１つの空気案内部材１２０に、凹凸部１２１と空気案内部１２３とが設けられている。付言すると、本実施形態では、空気案内部１２３は、凹凸部１２１が設けられた部材である空気案内部材１２０に設けられている。
付言すると、本実施形態では、凹凸部１２１および空気案内部１２３は、共通の１つの部材である空気案内部材１２０に設けられている。

空気案内部１２３には、上側に向かって凸となる凹部１２４が形成されている。
より具体的には、空気案内部１２３の下面１２３Ａには、上側に向かって凸となる凹部１２４が形成されている。この凹部１２４は、溝状に形成されている。さらに、この凹部１２４は、図４に示すように、用紙Ｐの先端縁部２Ｇが延びる方向に沿って設けられている。

より具体的には、本実施形態では、空気案内部１２３の下面１２３Ａ（図３参照）に、図４に示すように、矩形状の開口１２５が形成され、この開口１２５よりも上方に（鉛直方向における上方に）、図３に示すように、上方に向かって凸となる凹部１２４が設けられている。
本実施形態では、図４に示すように、開口１２５の周囲には、この開口１２５を取り囲む開口縁１２６が存在する。この開口縁１２６は、矩形状に形成される。

図４に示すように、開口縁１２６は、用紙側開口縁１２６Ａと、反対側開口縁１２６Ｂと、２つの接続開口縁１２６Ｃとにより構成されている。
用紙側開口縁１２６Ａは、用紙Ｐの先端縁部２Ｇに沿うように配置されている。
反対側開口縁１２６Ｂは、用紙側開口縁１２６Ａを挟み、用紙Ｐの先端縁部２Ｇ側とは反対側に位置する。この反対側開口縁１２６Ｂも、用紙Ｐの先端縁部２Ｇに沿うように配置されている。

２つの接続開口縁１２６Ｃの一方の接続開口縁１２６Ｃは、用紙側開口縁１２６Ａの一端部と反対側開口縁１２６Ｂの一端部とを接続する。
他方の接続開口縁１２６Ｃは、用紙側開口縁１２６Ａの他端部と反対側開口縁１２６Ｂの他端部とを接続する。

図５は、吸引部１００の側方から吸引部１００を見た場合の図である。
上記では説明を省略したが、本実施形態では、図５に示すように、先端縁部２Ｇに吹き付けられる空気を供給する空気供給部１５０が設けられている。
この空気供給部１５０には、ファンなどの空気供給源１５１、この空気供給源１５１により送り出された空気を斜め上方へ案内する管１５２が設けられている。
空気供給源１５１および管１５２は、装置本体１０１の下面１０１Ｘよりも下方に位置する。

管１５２の先端部には、空気案内部材１２０に設けられた上記の凹部１２４に向かう空気を排出する排出口１５２Ａが設けられている。
また、管１５２には、互いに対向配置された第１内壁面１５２Ｃおよび第２内壁面１５２Ｄが設けられている。さらに、第１内壁面１５２Ｃと第２内壁面１５２Ｄとを接続する第３内壁面１５２Ｅおよび第４内壁面（不図示）が設けられている。本実施形態では、第１内壁面１５２Ｃの方が、第２内壁面１５２Ｄよりも、用紙Ｐ側に位置する。

本実施形態では、矢印５Ａで示すように、装置本体１０１の下面１０１Ｘよりも下側からの空気が、この下面１０１Ｘよりも上方へ向かった後に、この空気が下方へ向かい、下面１０１Ｘよりも上側から、先端縁部２Ｇへこの空気が吹き付けられる。
付言すると、本実施形態では、下面１０１Ｘの延長面５Ｘよりも下側からの空気が、この延長面５Ｘよりも上方へ向かった後、この空気が延長面５Ｘよりも下方へ向かい、先端縁部２Ｇに対してこの空気が吹き付けられる。

言い換えると、本実施形態では、管１５２により空気が案内されて上方へ空気が一旦向かい、その後、この空気は、下方へ向かう。そして、本実施形態では、下方へ向かったこの空気が、用紙Ｐの先端縁部２Ｇに吹き付けられる。

付言すると、本実施形態では、用紙搬送装置１Ｂ（図１参照）に設置された部材である空気案内部材１２０の下面１２３Ａが利用されて、装置本体１０１の下面１０１Ｘよりも下方から来た空気が、下方へ向かう。そして、下方へ向かったこの空気が、用紙Ｐの先端縁部２Ｇに吹き付けられる。

なお、本実施形態では、最上流搬送ロール５２Ｅに設けられた駆動ロール５２Ａと従動ロール５２Ｂとの接触部５２Ｓよりも下方に、排出口１５２Ａが設けられている。
付言すると、本実施形態では、管１５２を通った空気は、管１５２の先端に位置する排出口１５２Ａから排出されるが、この排出口１５２Ａは、駆動ロール５２Ａと従動ロール５２Ｂとの接触部５２Ｓよりも下方に位置する。

また、本実施形態では、上方へ向かう空気を案内する管１５２が、用紙Ｐの搬送経路Ｒ１００を横断しない構成となっている。付言すると、本実施形態では、管１５２の排出口１５２Ａが、用紙Ｐの搬送経路Ｒ１００よりも下方に位置している。

これにより、本実施形態では、用紙Ｐの搬送経路Ｒ１００を、空気のみが横断する。付言すると、本実施形態では、管１５２は、用紙Ｐの搬送経路Ｒ１００を横断しておらず、先端縁部２Ｇに吹き付けられる空気のみが、用紙の搬送経路Ｒ１００を横断する。
そして、本実施形態では、搬送経路Ｒ１００を横断した空気は、凹部１２４に向かう。そして、凹部１２４によるこの空気の案内が行われ、案内が行われた後の空気が、先端縁部２Ｇに吹き付けられる。

ここで、本実施形態では、上側からの先端縁部２Ｇへの空気の吹き付けにあたり、矢印５Ｈで示すように、斜め下方に向けて空気が送られ、斜め下方に向けて送られた空気が、先端縁部２Ｇに吹き付けられる。
より具体的には、本実施形態では、下面１０１Ｘに吸着している用紙Ｐの先端縁部２Ｇよりも上側から且つこの先端縁部２Ｇから離れた側から、斜め下方向に向けて空気が送られ、この空気が先端縁部２Ｇに吹き付けられる。

より具体的には、本実施形態では、最上位の用紙Ｐの先端縁部２Ｇを挟み、下面１０１Ｘが設けられている側とは反対側から、且つ、下面１０１Ｘよりも上方から、斜め下方へ且つ先端縁部２Ｇ側へ空気を送り、下面１０１Ｘに吸着している用紙Ｐの先端縁部２Ｇに対して空気を吹き付ける。
このように、斜め下方に向けて空気を送ると、真下方向に向けて空気を送る場合に比べ、矢印５Ｈで示すように、用紙Ｐ間に空気が入りやすくなり、下面１０１Ｘに吸着している最上位の用紙Ｐに付着している２枚目以降の用紙Ｐが、この最上位の用紙Ｐからより離脱しやすくなる。

ここで、本実施形態では、用紙積載部５３に積載されている用紙Ｐの搬送にあたっては、まず、図２（Ａ）、（Ｂ）に示したように、積載されている用紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐを吸引部１００に吸着させて、１枚の用紙Ｐの取り出しを行う。
付言すると、用紙束５４の最も上に位置する用紙Ｐを吸引部１００に吸着させて、１枚の用紙Ｐの取り出しを行う。

その後、本実施形態では、用紙Ｐが吸着した状態の吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動し、吸引部１００に吸着した用紙Ｐが最上流搬送ロール５２Ｅへ供給される。
なお、本実施形態では、用紙Ｐの取り出しにあたり（吸引部１００による用紙Ｐの吸着にあたり）、吸引部１００の上下動は行わない。但し、これに限らず、用紙Ｐの取り出しのときに、吸引部１００を下降させ、吸引部１００に用紙Ｐが付着したら、吸引部１００を上昇させるようにしてもよい。

ここで、例えば、用紙Ｐ間の付着力が大きい場合には、吸引部１００に吸着した最上位の用紙Ｐに対して、下方に位置する２枚目以降の用紙Ｐが付着することがある。この場合、最上流搬送ロール５２Ｅに対して複数枚の用紙Ｐが供給され、いわゆる重送が発生してしまう。
本実施形態では、この重送の発生を抑制するため、上記のように、先端縁部２Ｇに対して、上側から空気を吹き付ける。これにより、最上位の用紙Ｐに付着している２枚目以降の用紙Ｐが、この最上位の用紙Ｐから離脱しやすくなる。

付言すると、本実施形態では、空気供給部１５０および空気案内部材１２０により吹き付け手段が構成され、この吹き付け手段を用いて、装置本体１０１の下面１０１Ｘよりも上側から、先端縁部２Ｇに対して空気を吹き付ける。
これにより、最上位の用紙Ｐに付着している２枚目以降の用紙Ｐが、この最上位の用紙Ｐから離脱しやすくなり、重送の発生が抑制される。

ここで、本実施形態では、用紙Ｐ間における用紙Ｐの吸着を抑制するため、図４にて示した通り、用紙束５４の側方からも、この用紙束５４に対し、空気の吹き付けを行っている。
ここで、用紙束５４の側方から空気を吹き付けると、用紙Ｐが浮遊して上方へ移動し、吸引部１００に吸着している最上位の用紙Ｐに対して、２枚目以降の用紙Ｐが付着しやすくなる。
これに対し、本実施形態のように、上側からの空気の吹き付けを行うと、最上位の用紙Ｐと、２枚目以降の用紙Ｐとの間に空気が入りやすくなり、最上位の用紙Ｐから２枚目以降の用紙Ｐが離脱しやすくなる。

図５を参照し、空気案内部材１２０についてさらに説明する。
図５に示すように、空気案内部材１２０には、凹凸部１２１よりも下面１０１Ｘ側に、下面１０１Ｘに用紙Ｐが付着した後のこの用紙Ｐの吸引をさらに行う吸引用開口１２２が設けられている。
本実施形態では、下面１０１Ｘに用紙Ｐが吸着した状態となると、この吸引用開口１２２による用紙Ｐの吸引が開始される。

本実施形態では、図５に示すように、吸引用開口１２２と装置本体１０１の内部とを接続する接続路１２９が設けられおり、この接続路１２９の内部が減圧される。なお、この接続路１２９は、図３に示すように、下方に向かうに従いその幅（先端部縁２Ｇが延びる方向における幅）が次第に拡がるように形成されている。
本実施形態では、下面１０１Ｘに用紙Ｐが付着するまでの間は、この用紙Ｐと吸引用開口１２２との間に隙間が形成され、吸引用開口１２２による用紙Ｐの吸引は行われない。

そして、下面１０１Ｘに対して用紙Ｐが吸着すると、用紙Ｐと吸引用開口１２２との間の隙間が無くなり、吸引用開口１２２により用紙Ｐが吸引される。
そして、吸引用開口１２２により用紙Ｐが吸引されると、この用紙Ｐの先端縁部２Ｇが凹凸部１２１に付勢され、先端縁部２Ｇが凹凸部１２１に押し当てられる。これにより、先端縁部２Ｇに、凹凸の形状が付与される。言い換えると、先端縁部２Ｇに波形の形状（後述）が付与される。

図６は、図２（Ｂ）における矢印VI方向から吸引部１００を眺めた場合の図である。
本実施形態では、矢印７Ａで示すように、先端縁部２Ｇの上側からこの先端縁部２Ｇへの空気の吹き付けが行われるが、この空気は、先端縁部２Ｇのうちの、波形の形状が付与されている部分に対して吹き付けられる。
より具体的には、本実施形態では、凹凸部１２１に対して用紙Ｐの先端縁部２Ｇが押し当てられ、これにより、用紙Ｐの先端縁部２Ｇに波形の形状が付与される。
本実施形態では、この波形の形状が付与される部分に対して、上側からの空気が吹き付けられる。

これにより、用紙Ｐのうちの、波形の形状が付与されない部分に対して空気が吹き付けられる場合に比べ、吸引部１００に吸着している最上位の用紙Ｐと、この最上位の用紙Ｐに付着している２枚目以降の用紙Ｐとの間に空気が入りやすくなる。
そして、この場合、この２枚目以降の用紙Ｐが、１枚目の用紙Ｐである最上位の用紙Ｐから離脱しやすくなる。

ここで、「波形の形状」とは、用紙Ｐの一方の面側から他方の面側に且つ用紙Ｐの厚み方向に向かって突出した一の凸部と、用紙Ｐの他方の面側から一方の面側に且つ用紙Ｐの厚み方向に向かって突出した他の凸部とが、先端縁部２Ｇが延びる方向に交互に並んでいる形状をいう。
ここで、一の凸部と他の凸部の数は、特に限定されず、一の凸部と他の凸部とがそれぞれ１つ設けられ、この一の凸部とこの他の凸部とが互いに隣り合っている場合も、波形の形状が付与された状態と言える。

図７は、鉛直方向における上方から吸引部１００を見た場合の図である。なお、この図７では、空気案内部材１２０や、後述する取り付け部材５００の図示を省略している。
また、図８（Ａ）、（Ｂ）は、吸引部１００の移動の様子を示した図である。なお、図８では、空気案内部材１２０、取り付け部材５００の図示、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂ以外の他の移動部材１０２の図示を省略している。
また、図８（Ａ）は、吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動する前の状態を示し、図８（Ｂ）は、吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動した後の状態を示している。

図７に示すように、本実施形態では、鉛直方向における上方から、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々を見た場合に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々は、Ｌ字状に形成され、互いに交差する関係の第１の部位９１および第２の部位９２を有する。
ここで、本実施形態では、第１の部位９１および第２の部位９２が互いに直交する関係で配置されている。

また、本実施形態では、符号７Ａで示すように、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが上下方向へ移動する際に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの案内を行う案内部が設けられている。
なお、同様に、他の移動部材１０２の移動を案内する他の案内部が設けられているが、図７では、この他の案内部の図示を省略している。

第１の部位９１の各々は、吸引部１００の移動方向と直交する方向に沿うように設けられている。第２の部位９２の各々は、吸引部１００の移動方向に沿うように設けられている。
ここで、本実施形態では、図８（Ｂ）に示すように、吸引部１００が最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動した場合、第１の部位９１が、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達する。
付言すると、本実施形態では、吸引部１００が最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動した場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々の一部が、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達する。

その一方で、図８（Ｂ）の符号８Ｘで示すように、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々の他の一部については、用紙束５４の外周縁１０４の外側から内側方向へ向かい、この他の一部は、用紙束５４により下方から支持される。
より具体的には、第２の部位９２については、用紙束５４の外周縁１０４の外側から内側方向へ向かい、外周縁１０４の内側にその一部が位置し、第２の部位９２は、用紙束５４により下方から支持される。

そして、本実施形態では、このように、第２の部位９２が用紙束５４により下方から支持されることで、外周縁１０４よりも外側へ達する部分である第１の部位９１の下方への移動が規制される。
言い換えると、本実施形態では、このように、第２の部位９２が用紙束５４により下方から支持されることで、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動が規制される。

ここで、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々は、例えば、第１の部位９１のみにより構成することも可能である。
ところで、この場合、この第１の部位９１が、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達すると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂは、下方へ移動してしまう。

付言すると、第１の部位９１が、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達し、さらに、この第１の部位９１の下方に、この第１の部位９１を下方から支持する用紙Ｐが無い状態にあると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂは、下方へ移動してしまう。
言い換えると、第１の部位９１の下端部に、用紙Ｐが接触していない状態にあると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂは、下方へ移動してしまう。

より具体的には、吸引部１００による用紙Ｐの吸引が失敗することもあり、この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方に用紙Ｐが無い状態で、吸引部１００が最上流搬送ロール５２Ｅへ向かうことが起こりうる。
付言すると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下端部に用紙Ｐが接触していない状態で、吸引部１００が最上流搬送ロール５２Ｅへ向かうことが起こりうる。

この場合、第１の部位９１が、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達した際に、この第１の部位９１の下方に、用紙Ｐが無い状態となり、第１の部位９１は、用紙束５４の上面よりも下方へ移動してしまう。
言い換えると、この場合、第１の部位９１の下端部に用紙Ｐが接触していない状態となり、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々が第１の部位９１のみにより構成されていると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々は、用紙束５４の上面よりも下方へ移動してしまう。
この場合、後述するように、用紙Ｐの損傷や、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの損傷などを招きうる。

これに対し、本実施形態の第２の部位９２のように、第１の部位９１に連動し用紙束５４の外周縁１０４の外側から内側方向へ向かう機能部を設けると、この機能部が、用紙束５４の上に載り用紙束５４により下方から支持される。
そして、この場合、第１の部位９１の下方に用紙Ｐが無い場合でも、外周縁１０４の外側へ達する第１の部位９１の下方への移動が規制される。
付言すると、第１の部位９１の下端部に用紙Ｐが接触していない場合でも、外周縁１０４の外側へ達する第１の部位９１の下方への移動が規制される。

なお、本実施形態の第２の部位９２は、用紙束５４の上に単に載るだけではなく、図７に示すように、減圧空間１０５と大気圧空間１０６との間に配置され、減圧空間１０５と大気圧空間１０６とを仕切る機能を有する。
ここで、本実施形態の第２の部位９２は、用紙束５４の外周縁１０４の外側へ達する第１の部位９１に連動する連動部として捉えることができる。

さらに説明すると、本実施形態の吸引部１００は、最上流搬送ロール５２Ｅへの用紙Ｐの供給を行う際、図４の矢印２Ｂで示す一方向へ移動する。
また、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ（図７参照）、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々に設けられた第１の部位９１は、この一方向（吸引部１００の移動方向）において、減圧空間１０５よりも下流側に位置する。
さらに、本実施形態では、上記の通り、第２の部位９２は、第１の部位９１に連動するように設けられている。
また、第２の部位９２は、上記の一方向における下流側へ移動した第１の部位９１が用紙束５４の外周縁１０４を超えた箇所に位置する場合に（図８（Ｂ）参照）、その一部が、この外周縁１０４の内側に位置する。これにより、第１の部位９１の下方への移動が規制される。

付言すると、連動部の一例としての第２の部位９２は、上記の一方向における下流側へ移動する第１の部位９１に連動して下流側へ移動するとともに、第１の部位９１の上下方向への移動に連動して上下方向へ移動する。
本実施形態では、第２の部位９２が、用紙束５４の外周縁１０４の内側に位置し、この用紙束５４により下方への移動が規制される場合に、第１の部位９１についても、下方への移動が規制されるようになる。

さらに、本実施形態では、第１の部位９１を、板状の移動部材として捉えることができ、本実施形態では、この板状の移動部材が、上記の一方向において、減圧空間１０５よりも下流側に位置する。さらに、この板状の移動部材は、この一方向と交差（直交）する方向に沿うように配置されている。

さらに、本実施形態は、板状の部材として捉えることができるこの第１の部位９１に、第１の部位９１の延び方向と交差する方向へ突出する突出部が設けられた構成となっている。より具体的には、本実施形態では、突出部として、第２の部位９２が設けられた構成となっている。この第２の部位９２は、第１の部位９１との接続部を始点とした場合、上記の一方向とは反対方向に向かって突出している。
付言すると、第２の部位９２は、吸引部１００が移動する方向である上記の一方向とは反対方向へ向かって延びている。
付言すると、本実施形態では、第２の部位９２が設けられていることにより、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々の一部が、吸引部１００が移動する方向である上記の一方向とは反対方向へ向かって延びた構成となっている。

ここで、上記では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々を、Ｌ字状に形成した場合を説明した。
ところで、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々の形状は、これに限らず、例えば、図９（吸引部１００の他の構成例を示した図）に示すように、Ｔ字状に形成してもよい。

この構成例では、第１の部位９１の長手方向における一端と他端との間に、第２の部位９２が接続され、第２の部位９２は、用紙束５４（図９では不図示）に載った際、第１の部位９１との接続部を始点として、用紙束５４の外周縁１０４よりも内側へ向かう。
この構成例では、第２の部位９２は、減圧空間１０５と大気圧空間１０６とを仕切る機能を有しないが、この構成例でも、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動が規制される。
なお、第２の部位９２は、第１の部位９１と一体となるように設けてもよいし、第１の部位９１とは別部品として構成し、接着等により、第１の部位９１に対して固定してもよい。

また、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々の下方への移動の規制は、図１０（吸引部１００の他の構成例を示した図）に示した構成により行ってもよい。
この構成例では、画像形成装置１（図１参照）の本体側に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動を規制する規制用突起９３が設けられている。
また、この構成例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々が平板状に形成されるとともに、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々には、規制用突起９３が入る貫通孔９４が設けられている。

この構成例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４の外周縁１０４を超える前に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々に設けられた貫通孔９４に、規制用突起９３が入り込む。
そして、この構成例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４の外周縁１０４を超え、下方へ移動しようとすると、規制用突起９３により、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動が規制される。

ここで、この構成例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの全ての部分が、用紙束５４の外周縁１０４の外側に達する構成となっている。
このため、この構成例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの一部を利用するのではなく、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂとは異なる部材である規制用突起９３を用いて、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動を規制する。

これに対し、図７、図９にて示した構成例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの一部が、用紙束５４の外周縁１０４の外側に達し、他の一部が、用紙束５４の外周縁１０４の内側に残る。
そして、図７、図９にて示した構成例では、用紙束５４の外周縁１０４の内側に残る、この他の一部を用いて、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動を規制する。

付言すると、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの一部や規制用突起９３が規制手段として機能し、この規制手段により、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動が規制される。
より具体的には、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの一部や、規制用突起９３によって、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂのうちの、外周縁１０４よりも外側に達する部分（以下、「外側到達部分」と称する）の下方への移動が規制される。

ここで、図７や図９にて示した実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの一部が、用紙束５４により下方から支持されることで、外側到達部分であって、用紙Ｐによる下方からの支持がなされていない状態にある外側到達部分の下方への移動が規制される。
言い換えると、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの一部が、用紙束５４により下方から支持されることで、外側到達部分であって、下端部に用紙Ｐが接触していない状態にある外側到達部分の下方への移動が規制される。

付言すると、本実施形態では、外側到達部分は、用紙束５４の上に載る第２の部位９２を介してこの用紙束５４（用紙Ｐ）により支持されるものの、外側到達部分の下端部には用紙Ｐは接触せず、本実施形態では、用紙Ｐによる外側到達部分の直接の支持は行われない。
本実施形態では、用紙Ｐが接触せず用紙Ｐによる下方からの支持が直接行われないこの外側到達部分の下方への移動が規制される。

図１１（Ａ）、（Ｂ）は、比較例を示した図である。
この比較例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々に、上記の第１の部位９１に相当する部位のみが設けられ、第２の部位９２に相当する部位が設けられていない。
付言すると、この比較例では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々は、平板状に形成され、且つ、吸引部１００の移動方向と直交する方向に沿って配置されている。

この場合、吸引部１００が、最上流搬送ロール５２Ｅ側へ移動すると、図１１（Ａ）に示すように、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの全ての部分が、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達するようになる。
付言すると、吸引部１００、用紙束５４を上方から見た場合に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの全ての部分が、外周縁１０４を超えた箇所に達するようになる。

この場合、吸引部１００の下方の本来有るべき位置に用紙Ｐが無い状態にあると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下方へ移動する。
付言すると、吸引部１００が用紙Ｐの吸引に失敗することもあり、この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方に、これらの移動部材１０２を下方から支持する用紙Ｐが無い状態となり、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下方へ移動する。

そして、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下方へ移動した状態にて、図１１（Ｂ）に示すように、吸引部１００が用紙束５４側へ戻ると、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４に引っ掛かる。
この場合、用紙束５４に含まれる用紙Ｐの損傷を招いたり、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの損傷を招いたりするおそれがある。

これに対し、上記のように、第２の部位９２や、規制用突起９３を設けると、用紙Ｐによる下方からの第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの支持が無い状態でも、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動が規制される。
これにより、用紙Ｐの損傷や第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの損傷などが起きにくくなる。

なお、その他、図示は省略するが、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側に、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂを下方から支持する支持部を設けてもよい。
この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、外周縁１０４を超えると、この支持部により、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下方から支持される。これにより、この場合も、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方への移動が規制される。

図１２は、図７の矢印XIIで示す方向から吸引部１００を見た場合の図である。
本実施形態の第２の部位９２には、吸引部１００の移動方向に沿って延び、第２の部位９２の最も下部に位置する下縁部９６が設けられている。
この下縁部９６には、鉛直方向における下方向に向かって突出した突出部９６Ａが設けられている。さらに、下縁部９６のうちの、突出部９６Ａを挟み、第１の部位９１が設けられている側とは反対側には、傾斜部９６Ｂが設けられている。
この傾斜部９６Ｂは、突出部９６Ａから離れる方向に向かうに従い上方へ向かう。また、この傾斜部９６Ｂは、直線状に形成されている。

図１３（Ａ）、（Ｂ）は、最上流搬送ロール５２Ｅ側にある吸引部１００が用紙束５４側に戻る際の第１先端側移動部材１０２Ａの動きを説明する図である。
なお、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａの動きを説明するが、第２先端側移動部材１０２Ｂ（図１３では不図示）も、第１先端側移動部材１０２Ａと同様の動きを行う。

本実施形態では、用紙束５４側への吸引部１００の移動が開始されると（最上流搬送ロール５２Ｅから離れる方向への吸引部１００の移動が開始されると）、下縁部９６に対して、用紙束５４側から抗力が作用し、図１３（Ｂ）の矢印１３Ｘで示すように、第１先端側移動部材１０２Ａが用紙束５４（図１３では不図示）側へ倒れる。
そして、本実施形態では、この場合、矢印１３Ａで示すように、第１の部位９１が、鉛直方向における上方へ移動する。

付言すると、本実施形態では、用紙束５４側への吸引部１００の移動に伴い、第１の部位９１が用紙束５４の外周縁１０４の内側へ戻ろうとするが、この際、この第１の部位９１は、上方へ移動する。
付言すると、本実施形態の第１の部位９１は、用紙束５４の外周縁１０４よりも外側へ達する外側到達部分であり、本実施形態では、この外側到達部分が、用紙束５４の外周縁１０４の内側へ戻る際、上方へ移動する。

より具体的には、本実施形態では、外側到達部分であるこの第１の部位９１が、用紙束５４の外周縁１０４の内側へ戻る際、第２の部位９２の下端部に位置する突出部９６Ａの先端を回転中心として第１先端側移動部材１０２Ａが回転する。
付言すると、本実施形態では、第１の部位９１よりも用紙束５４に近い側に位置する突出部９６Ａの先端が回転中心となって、第１先端側移動部材１０２Ａが回転する。

これにより、第１先端側移動部材１０２Ａが用紙束５４側へ倒れる。言い換えると、第１先端側移動部材１０２Ａが、突出部９６Ａを挟み、第１の部位９１が位置する側とは反対側へ倒れる。
これにより、本実施形態では、第１の部位９１が上方へ移動する。そして、この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが、用紙束５４に引っ掛かることがさらに起きにくくなる。

本実施形態では、上記のように、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの下方へ移動が規制され、用紙束５４への第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの引っ掛かりが起きにくくなっている。
そして、上記のように、第１の部位９１が、上方へ移動する構成であると、用紙束５４に対して、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂがさらに引っ掛かりにくくなる。

なお、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々が、用紙束５４側に倒れると、図１３（Ｂ）に示す傾斜部９６Ｂが、用紙束５４（不図示）の最上位の用紙Ｐに線接触する状態となる。
付言すると、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々が、用紙束５４側に倒れると、下縁部９６のうちの、回転中心を挟んで第１の部位９１とは反対側に位置する部分が、用紙束５４の最上位の用紙Ｐに線接触する。

図１４は、図１２のXIV−XIV線における吸引部１００の断面図である。なお、この図１４では、吸引部１００のうちの、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈが設けられている側の状態を示している。
本実施形態では、吸引部１００の装置本体１０１に、外面３０１を有し各種の部材を支持する支持部材３００が設けられている。さらに、この支持部材３００の上面３０２に取り付けられた取り付け部材５００が設けられている。
本実施形態では、ボルト、ナット、螺子などの締結部材６００が用いられて、被取り付け部材の一例としての支持部材３００に対して、取り付け部材５００が取り付けられる。

本実施形態は、取り付け部材５００に、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈに対向配置された対向面５０１が設けられている。
付言すると、図１２のXIV−XIV線における断面では、上記の第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂとは異なる他の移動部材１０２である、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈが設けられている。
さらに、この第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈの対向位置には、この第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈに対向配置された対向面５０１が設けられている。

対向面５０１は、上下方向に沿うように配置されている。また、この対向面５０１は、上方から下方に向かうに従い、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈから次第に離れるように傾斜している。
なお、本実施形態では、対向面５０１の全面が傾斜しているが、全面を必ずしも傾斜させる必要はなく、対向面５０１の一部を傾斜させてもよい。

本実施形態では、このように対向面５０１が傾斜していることで、対向面５０１が傾斜しない場合に比べ、対向面５０１と、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈとの間における接触圧が低下し、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈがより円滑に移動する。

なお、本実施形態では、取り付け部材５００が、支持部材３００に対して弾性変形した状態で取り付けられている。
本実施形態では、取り付け部材５００が支持部材３００に対して弾性変形した状態で取り付けられることで、対向面５０１が、鉛直方向に対して傾斜し、対向面５０１が、上記のように、上方から下方に向かうに従い、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈから次第に離れる。

図１５は、支持部材３００に対して、取り付け部材５００が取り付けられる前の、取り付け部材５００、支持部材３００を示した図である。
本実施形態の取り付け部材５００は、支持部材３００の上面３０２に沿いこの上面３０２に対向する対向部分５０３と、この対向部分５０３と直交する関係で配置され上方に向かって延びる直交部分５０４とを有する。

本実施形態では、締結部材６００によって、取り付け部材５００が、支持部材３００に対して取り付けられる際、直交部分５０４の下端部５０４Ａが、上面３０２に押し当てられる。
このとき、本実施形態では、対向部分５０３が、この下端部５０４Ａよりも上方に位置し、対向部分５０３と、支持部材３００の上面３０２との間には、間隙Ｇが形成される。

その後、本実施形態では、締結部材６００を用い、支持部材３００に対して、取り付け部材５００を固定する。
この場合、下端部５０４Ａが上面３０２に接触している状態にて、対向部分５０３が、支持部材３００の上面３０２に次第に近づくようになる。そして、この場合、本実施形態では、下端部５０４Ａを中心として、矢印１５Ａに示す方向へ、取り付け部材５００が回転する。

そして、このように、取り付け部材５００が回転すると、鉛直方向に対して対向面５０１が傾くようになり、上記のように、対向面５０１が、上方から下方に向かうに従い、第１左側移動部材１０２Ｇ（図１５では不図示）、第２左側移動部材１０２Ｈから次第に離れるようになる。

なお、本実施形態では、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈに対向する対向面５０１が傾斜している場合を説明したが、これに限られない。
第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈ以外の他の移動部材１０２の対向位置にある対向面を傾斜させてもよい。
また、本実施形態では、弾性変形を利用して、対向面５０１を傾斜させたが、対向面５０１を傾斜させるための形状を、取り付け部材５００に予め付与して、対向面５０１を傾斜させてもよい。

図１６は、吸引部１００を図１３（Ａ）の矢印XVIで示す方向から見た場合の図である。なお、この図では、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈが設けられている部分を表示している。
本実施形態では、一の移動部材の一例である第１左側移動部材１０２Ｇ、および、他の移動部材の一例である第２左側移動部材１０２Ｈは、板状に形成されている。

また、本実施形態では、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈは、一方向（図中、左右方向）に沿って配置されるとともに、部分的に重なるように配置されている。
さらに、本実施形態は、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａ側に、第２左側移動部材１０２Ｈが位置する。また、本実施形態では、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂ側に、第１左側移動部材１０２Ｇが位置する。

ここで、本実施形態では、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａの対向箇所には、この一方の面９９Ａから離れた側からこの一方の面９９Ａに向かって突出した突出部９９Ｅが設けられている。
より具体的には、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａの対向箇所には、支持部材３００の外面３０１が存在し、この外面３０１には、一方の面９９Ａに向かって突出した突出部９９Ｅが設けられている。

ここで、本実施形態では、一方の面９９Ａに向かって突出したこの突出部９９Ｅの突出高さＨ１が、この一方の面９９Ａを有する第１左側移動部材１０２Ｇとは異なるもう一方の移動部材である第２左側移動部材１０２Ｈの厚さＤ２よりも大きくなっている。
また、本実施形態では、一方の面９９Ａに向かって突出したこの突出部９９Ｅの突出高さＨ１と、この一方の面９９Ａを有する第１左側移動部材１０２Ｇの厚さＤ１とを足し合わせた値の方が、取り付け部材５００の対向面５０１と支持部材３００の外面３０１との離間距離ＬＸよりも小さくなっている。

また、本実施形態では、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの対向箇所には、この一方の面９９Ｂから離れた側からこの一方の面９９Ｂに向かって突出した突出部９９Ｆが設けられている。
より具体的には、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの対向箇所には、取り付け部材５００に設けられた上記の対向面５０１が存在し、この対向面５０１には、この一方の面９９Ｂに向かって突出した突出部９９Ｆが設けられている。

そして、本実施形態では、上記と同様、一方の面９９Ｂに向かって突出したこの突出部９９Ｆの突出高さＨ２が、この一方の面９９Ｂを有する第２左側移動部材１０２Ｈとは異なるもう一方の移動部材である第１左側移動部材１０２Ｇの厚さＤ１よりも大きくなっている。
また、本実施形態では、一方の面９９Ｂに向かって突出したこの突出部９９Ｆの突出高さＨ２と、この一方の面９９Ｂを有する第２左側移動部材１０２Ｈの厚さＤ２とを足し合わせた値の方が、取り付け部材５００の対向面５０１と支持部材３００の外面３０１との離間距離ＬＸよりも小さくなっている。

ここで、本実施形態のように、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａの対向箇所に、突出部９９Ｅを設けると、第１左側移動部材１０２Ｇの厚み方向における移動であって、第２左側移動部材１０２Ｈが設けられている側への、第１左側移動部材１０２Ｇの移動が規制される。
この場合、第１左側移動部材１０２Ｇと第２左側移動部材１０２Ｈとの間における接触圧が低下し、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈが移動しやすくなる。

同様に、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの対向箇所に、突出部９９Ｆを設けると、第２左側移動部材１０２Ｈの厚み方向における移動であって、第１左側移動部材１０２Ｇが設けられている側への第２左側移動部材１０２Ｈの移動が規制される。
この場合、第１左側移動部材１０２Ｇと第２左側移動部材１０２Ｈとの間における接触圧が低下し、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈが移動しやすくなる。

なお、本実施形態では、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａの対向箇所、および、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの対向箇所の両者に、突出部が設けられた場合を一例に説明した。
ところでこれに限らず、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａの対向箇所、および、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの対向箇所の何れか一方のみに、突出部を設けるようにしてもよい。

また、上記では、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａの対向箇所、および、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの対向箇所に、突出部を設けた場合を説明した。即ち、移動部材１０２とは異なる部材に突出部を設けた場合を説明した。
ところで、これに限らず、例えば、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａ、および、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂの何れか一方又は両方に、突出部を設けてもよい。

なお、この場合は、一方の面に設けられた突出部の突出高さを、この一方の面を有する移動部材１０２とは異なるもう一方の移動部材１０２の厚さよりも大きくすることが好ましい。
即ち、第１左側移動部材１０２Ｇの一方の面９９Ａに突出部を設ける場合には、この突出部の突出高さを、この一方の面を有する第１左側移動部材１０２Ｇとは異なるもう一方の移動部材１０２である第２左側移動部材１０２Ｈの厚さＤ２よりも大きくすることが好ましい。
また、第２左側移動部材１０２Ｈの一方の面９９Ｂに突出部を設ける場合には、この突出部の突出高さを、この一方の面９９Ｂを有する第２左側移動部材１０２Ｈとは異なるもう一方の移動部材１０２である第１左側移動部材１０２Ｇの厚さＤ１よりも大きくすることが好ましい。

また、突出部の数も特に問わず、上記の一方の面９９Ａ，９９Ｂの対向箇所や、この一方の面９９Ａ，９９Ｂ自体に、１つの突出部を設けるようにしてもよいし、複数の突出部を設けるようにしてもよい。
また、突出部は、例えば、リブ状に形成し、移動部材１０２の移動方向に沿うように設けるようにしてもよい。

また、上記では、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈの対向箇所に、又は、第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈ自体に、突出部を設ける場合を説明したが、突出部の形成箇所はこれに限られない。
第１左側移動部材１０２Ｇ、第２左側移動部材１０２Ｈ以外の他の移動部材１０２の対向箇所や、この他の移動部材１０２自体に、突出部を設けてもよい。

図１７は、図７の矢印XVIIで示す方向から吸引部１００を見た場合の図である。
より具体的には、図１７は、用紙Ｐにより下方から第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが押圧され、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが上方へ移動した後の状態を示している。
また、図１７は、図中矢印１７Ａに示す方向における幅が大きい用紙Ｐが吸引部１００により吸引されている場合の、吸引部１００の状態を示している。また、図１７では、空気案内部材１２０の図示を省略している。

幅が大きい用紙Ｐが吸引部１００により吸引されると、用紙Ｐの幅方向における両端部が垂れ下がるようになり、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの各々は、図１７に示すように水平方向に対して傾く。

ここで、第１先端側移動部材１０２Ａは、下方に位置する用紙Ｐの幅方向における中央部Ｃ側に位置する中央部側端部９７Ａと、この中央部側端部９７Ａとは反対側に位置し用紙Ｐの幅方向における一端部Ｐ１側に位置する反対側端部９７Ｂとを備える。
また、第２先端側移動部材１０２Ｂは、下方に位置する用紙Ｐの幅方向における中央部Ｃ側に位置する中央部側端部９８Ａと、この中央部側端部９８Ａとは反対側に位置し用紙Ｐの幅方向における他端部Ｐ２側に位置する反対側端部９８Ｂとを備える。

本実施形態では、幅が大きい用紙Ｐが吸引部１００により吸引されると、反対側端部９７Ｂの方が中央部側端部９７Ａよりも下方に位置するように、第１先端側移動部材１０２Ａが傾斜する。
また、同様に、幅が大きい用紙Ｐが吸引部１００により吸引されると、反対側端部９８Ｂの方が中央部側端部９８Ａよりも下方に位置するように、第２先端側移動部材１０２Ｂが傾斜する。

さらに、本実施形態では、装置本体１０１に設けられた支持部材３００の外面３０１に（第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂに対向する面に）、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの案内を行う第１案内部Ｇ１〜第３案内部Ｇ３が設けられている。
第１案内部Ｇ１〜第３案内部Ｇ３は、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが上下動する際に、この第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂの案内を行う。

また、本実施形態では、第１先端側移動部材１０２Ａの中央部側端部９７Ａ側に、上下方向に沿って配置され、第２案内部Ｇ２が入る溝８８が形成されている。
また、第２先端側移動部材１０２Ｂの中央部側端部９８Ａ側に、同じく、上下方向に沿って配置され、第２案内部Ｇ２が入る溝８９が形成されている。
さらに、第１先端側移動部材１０２Ａの反対側端部９７Ｂ側には、第１案内部Ｇ１が入る溝８１が形成されている。また、第２先端側移動部材１０２Ｂの反対側端部９８Ｂ側には、第３案内部Ｇ３が入る溝８２が形成されている。

図１８は、第１先端側移動部材１０２Ａの正面である。
第１先端側移動部材１０２Ａのうちの中央部側端部９７Ａ側には、上記のとおり、上下方向に沿って配置され、第２案内部Ｇ２が入る溝８８が形成されている。
この溝８８の両側には、上下方向に沿って配置され、この溝８８に臨む縁部８４が設けられている。

そして、本実施形態では、溝８８の両側に設けられた縁部８４のうちの、反対側端部９７Ｂ側に位置する縁部８４Ａには、下方に向かうに従い反対側端部９７Ｂ側へ縁部８４Ａを向かわせるための傾斜が付与されている。
より具体的には、縁部８４Ａのうちの、上下方向における中央部１８Ｃよりも下方には、下方に向かうに従い反対側端部９７Ｂ側へ縁部８４Ａを近づけるようにするための傾斜が付与されている。

ここで、本実施形態では、図１７に示したとおり、第１先端側移動部材１０２Ａは、中央部側端部９７Ａの方が反対側端部９７Ｂよりも上方に位置するように傾斜する。
この場合に、縁部８４Ａ（図１８参照）が、例えば破線１８Ｘで示すように、直線状に形成されていると、第１先端側移動部材１０２Ａと第２案内部Ｇ２とが干渉し、第１先端側移動部材１０２Ａが傾斜しにくくなる。
この場合、湾曲する用紙Ｐに第１先端側移動部材１０２Ａが追従しにくくなり、用紙Ｐと第１先端側移動部材１０２Ａとの間に隙間が形成されやすくなる。そして、このように隙間が形成されると、吸引部１００による用紙Ｐの吸着が解除されやすくなる。

これに対し、本実施形態のように、縁部８４Ａが傾斜していると、第１先端側移動部材１０２Ａが傾きやすくなり、湾曲する用紙Ｐに対して、第１先端側移動部材１０２Ａが追従しやすくなる。
そして、この場合、上記のような隙間が形成されることが抑制され、吸引部１００による用紙Ｐの吸引がより確実に行われる。
なお、ここでは、第１先端側移動部材１０２Ａについて説明したが、第２先端側移動部材１０２Ｂも同様に構成されており、第２先端側移動部材１０２Ｂも、湾曲する用紙Ｐに対して追従しやすくなる。

なお、溝８８，８９の幅を、全体に亘って大きくすれば、上記と同様、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが傾きやすくなる。
しかしながら、この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下降した際、第２案内部Ｇ２と溝８８，８９の縁部８４との間の間隙が大きくなる。
この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下降した際の、これらの移動部材１０２の位置に、ばらつきが生じやすくなる。

これに対し、上記のように、縁部８４Ａを部分的に傾斜させる構成では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下降した際の、第２案内部Ｇ２と溝８８，８９の縁部８４との間の間隙が小さくなる。
そして、この場合、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂが下降した際の、これらの移動部材１０２の位置に、ばらつきが生じにくくなる。

なお、図１７、１８では、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂに設けられた溝８８，８９の縁部８４に対して傾斜を付与した場合を説明したが、第１先端側移動部材１０２Ａ、第２先端側移動部材１０２Ｂ以外の他の移動部材１０２においても、同様に、溝の縁部に対して傾斜を付与してもよい。

図１９は、図７の矢印XIXで示す方向から吸引部１００を見た場合の図である。
支持部材３００の外面３０１であって、吸引部１００の移動方向に沿って延びる外面３０１には、凹部１９０が設けられている。
より具体的には、支持部材３００の外面３０１のうち、第２先端側移動部材１０２Ｂの第２の部位９２の対向箇所には、凹部１９０が設けられている。

本実施形態では、図１７に示したように、吸引部１００により、幅の大きい用紙Ｐが吸引されると、第２先端側移動部材１０２Ｂは、中央部側端部９８Ａ側の方が反対側端部９８Ｂよりも上方に位置するように傾斜し、この場合、図１７に示すように、第２の部位９２が傾斜するようになる。

この場合に、上記のように凹部１９０が形成されていると、第２の部位９２と支持部材３００との干渉が起きにくくなり、第２先端側移動部材１０２Ｂが傾斜しやすくなる。そして、この場合、用紙Ｐに対して第２先端側移動部材１０２Ｂが追従しやすくなる。
なお、図１９では、支持部材３００にうち、第２先端側移動部材１０２Ｂが有する第２の部位９２の対向箇所に位置する部分を説明したが、本実施形態では、支持部材３００のうち、第１先端側移動部材１０２Ａが有する第２の部位９２の対向箇所にも、同様に、凹部が形成されている。

１…画像形成装置、１Ａ…画像形成部、１Ｂ…用紙搬送装置、９２…第２の部位、１００…吸引部

Claims (20)

1. 記録材束の記録材の吸引を上方から行う吸引部であって、当該吸引に伴い上方へ移動する記録材により下方から押圧されて上方へ移動する移動部材を有し、鉛直方向と交差する方向へ移動し、吸引した記録材を当該交差する方向へ移動させるとともに、当該交差する方向への移動に伴い、当該移動部材の少なくも一部が当該記録材束の外周縁よりも外側へ達する吸引部と、
   前記移動部材のうちの前記外周縁よりも外側へ達した部分であって記録材による下方からの支持がなされていない状態にある当該部分の下方への移動を規制する規制手段と、
   を備える記録材搬送装置。
2. 前記外周縁の前記外側へ達する前記部分に連動するように設けられ、前記記録材束の当該外周縁の外側から内側方向へ向かうように配置された連動部をさらに備え、
   前記連動部が、前記記録材束により下方から支持されることで、前記外周縁の前記外側へ達する前記部分の下方への移動が規制される請求項１に記載の記録材搬送装置。
3. 前記連動部は、前記吸引部による吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有する請求項２に記載の記録材搬送装置。
4. 前記移動部材は、前記吸引部による吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有する請求項１に記載の記録材搬送装置。
5. 鉛直方向における上方から前記移動部材を見た場合に、当該移動部材は、Ｌ字状に形成され、互いに交差する関係の第１の部位および第２の部位を有し、
   前記第１の部位が、前記記録材束の前記外周縁よりも外側に達し、前記第２の部位が、当該記録材束により下方から支持され、
   前記第２の部位が前記記録材束により下方から支持されることで、前記外側へ達する部分である前記第１の部位の下方への移動が規制される請求項１に記載の記録材搬送装置。
6. 前記移動部材は、板状に形成されるとともに、複数設けられ、
   一の前記移動部材と他の前記移動部材とが、一方向に沿って配置されるとともに部分的に重なるように配置され、当該一の移動部材の一方の面側に当該他の移動部材が位置し、当該他の移動部材の一方の面側に当該一の移動部材が位置し、
   前記一の移動部材の前記一方の面の対向箇所、及び／又は、前記他の移動部材の前記一方の面の対向箇所には、当該一方の面から離れた側から当該一方の面に向かって突出した突出部が設けられている請求項１に記載の記録材搬送装置。
7. 前記一方の面に向かって突出した前記突出部の突出高さが、当該一方の面を有する一の前記移動部材とは異なるもう一方の前記移動部材の厚さよりも大きい請求項６に記載の記録材搬送装置。
8. 前記移動部材は、板状に形成されるとともに、複数設けられ、
   一の前記移動部材と他の前記移動部材とが、一方向に沿って配置されるとともに部分的に重なるように配置され、当該一の移動部材の一方の面側に当該他の移動部材が位置し、当該他の移動部材の一方の面側に当該一の移動部材が位置し、
   前記一の移動部材の前記一方の面、及び／又は、前記他の移動部材の前記一方の面には、突出部が設けられている請求項１に記載の記録材搬送装置。
9. 前記一方の面に設けられた前記突出部の突出高さが、当該一方の面を有する一の前記移動部材とは異なるもう一方の前記移動部材の厚さよりも大きい請求項８に記載の記録材搬送装置。
10. 上下方向に沿うように配置され、前記移動部材又は当該移動部材とは異なる他の移動部材に対向配置された対向面を更に備え、
    前記対向面の少なくとも一部が、上方から下方に向かうに従い前記移動部材から次第に離れるように傾斜している請求項１に記載の記録材搬送装置。
11. 前記対向面を有する部材が、被取り付け部材に対して弾性変形した状態で取り付けられており、
    前記対向面を有する前記部材が弾性変形した状態で前記被取り付け部材に対して取り付けられることで、前記対向面の前記一部が、鉛直方向に対して傾斜し、当該一部が、上方から下方に向かうに従い前記移動部材から次第に離れる請求項１０に記載の記録材搬送装置。
12. 前記移動部材の、前記外周縁よりも外側へ達する前記部分は、当該外周縁の内側へ戻る際、上方へ移動する請求項１に記載の記録材搬送装置。
13. 前記移動部材の、前記外側へ達する前記部分である外側到達部分が前記内側へ戻る際、当該移動部材の下端部に位置し且つ当該外側到達部分よりも前記記録材束に近い側に位置する回転中心を中心に当該移動部材が回転して、当該移動部材が当該外側到達部分側とは反対側へ倒れ、
    前記移動部材が前記回転中心を中心として回転して前記反対側へ倒れることで、前記外側到達部分が上方へ移動する請求項１２に記載の記録材搬送装置。
14. 前記移動部材が前記反対側へ倒れると、前記下端部のうちの、前記回転中心を挟んで前記外側到達部分とは反対側に位置する部分が、前記記録材束の最上位の記録材に線接触する請求項１３に記載の記録材搬送装置。
15. 前記移動部材又は当該移動部材とは異なる他の移動部材が下方に位置する記録材により押圧されて上方へ移動する際に当該移動部材を案内する案内部をさらに備え、
    前記移動部材は、下方に位置する前記記録材の幅方向における中央部側に位置する中央側端部と、当該中央部側端部とは反対側に位置し当該記録材の幅方向における一端部側に位置する反対側端部とを備え、
    前記移動部材のうちの前記中央側端部側には、上下方向に沿って配置され、前記案内部が入る溝が形成され、
    前記溝の両側には、上下方向に沿って配置され、当該溝に臨む縁部が設けられ、
    前記溝の前記両側に設けられた前記縁部のうちの、前記反対側端部側に位置する縁部には、下方に向かうに従い当該反対側端部側へ当該縁部が近づくようにする傾斜が付与されている請求項１に記載の記録材搬送装置。
16. 記録材束の記録材の吸引を上方から行い吸引した記録材を一方向へ移動させる吸引部であって、当該吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有し当該減圧空間よりも当該一方向における下流側に位置し上下方向への移動が可能に設けられた移動部材を有する吸引部と、
    前記移動部材に連動するように設けられ、前記一方向における下流側へ移動した当該移動部材が前記記録材束の外周縁を超えた箇所に位置する場合に、当該記録材束の当該外周縁の内側に位置する連動部と、
    を備える記録材搬送装置。
17. 前記連動部は、前記一方向における下流側へ移動する前記移動部材に連動して当該下流側へ移動するとともに、当該移動部材の上下方向への移動に連動して上下方向へ移動する請求項１６に記載の記録材搬送装置。
18. 記録材束の記録材の吸引を上方から行い吸引した記録材を鉛直方向と交差する方向へ移動させる吸引部であって、当該吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有し上下方向への移動が可能に設けられた板状の移動部材を備える吸引部を有し、
    板状の前記移動部材には、当該移動部材の延び方向と交差する方向へ突出する突出部が設けられている記録材搬送装置。
19. 記録材束の記録材の吸引を上方から行い吸引した記録材を一方向へ移動させる吸引部であって、当該吸引により形成される減圧空間と大気圧となっている空間である大気圧空間とを仕切る役割を有し当該減圧空間よりも当該一方向における下流側に位置し上下方向への移動が可能に設けられた移動部材を備える吸引部を有し、
    前記移動部材の一部が、前記吸引部が移動する方向である前記一方向とは反対方向へ向かって延びている記録材搬送装置。
20. 記録材への画像の形成を行う画像形成手段と、記録材を搬送する記録材搬送装置とを備え、当該記録材搬送装置が、請求項１乃至１９の何れかに記載の記録材搬送装置を含んで構成された画像形成装置。

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