JP2021063335A - 型枠支持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】施工性の高い型枠支持構造等を提供する。【解決手段】型枠支持構造１は、セパレータ４１によってコンクリート打設時の型枠３を支持するものである。型枠支持構造１では、セパレータ４１の型枠３と反対側の端部４１１が、鉄筋支持用の鉄筋架台１１に取付けられる。型枠３の内側では、鉄筋５が上下に配置され、鉄筋架台１１は、上下の鉄筋５の間隔を保持する。セパレータ４１の上記端部４１１は、鉄筋架台１１に設けたナット１１４に螺合する。【選択図】図１

Description

本発明は、型枠を支持する型枠支持構造に関する。

コンクリート部材の構築時には、コンクリート打設用の型枠を支持しコンクリートの打設圧に抵抗するためにセパレータが使用される。通常、セパレータはコンクリート部材を挟む位置にある一対の型枠同士を結ぶように配置される（特許文献１など参照）。

ただし、底版などの大面積のコンクリート部材を構築する場合、コンクリート部材を挟む位置にある型枠同士の間隔は広くなり、これらの型枠同士をセパレータで結ぶことは難しい。

そのため、このような場合では、型枠の内側で組立てた鉄筋にガッツ等の金具を取付けてセパレータを金具に溶接したり、型枠の内側の段取り筋にセパレータを溶接したりする。これは、構造筋として用いる鉄筋には直接セパレータを溶接できないためである。また特許文献２では円筒状の壁体から内側に延びるアンカー上にセパレータ受け部材を設け、そのセパレータ受け部材に取付けたセパレータによって壁体の内側に配置した内型枠を支持することが記載されている。

特開平11−269893号公報 特開2012−31602号公報

しかしながら、従来の方法では、型枠内に鉄筋が配置された状態で、別途鉄筋にガッツ等の金具を取り付けたり、段取り筋を配置したりする作業が必要となり、施工性が悪く時間がかかる。特許文献１、２でもセパレータの配置、取付に別途の部材が必要となっており、同様の課題がある。

その他、溶接によってセパレータをガッツ等に取付ける場合には、溶接作業に手間がかかる、作業者に資格を要する、溶接機・電力などの設備が必要となる、天候により作業が不可となる等の問題もある。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、施工性の高い型枠支持構造等を提供することを目的とする。

前述した課題を解決するための本発明は、セパレータによってコンクリート打設時の型枠を支持する型枠支持構造であって、前記セパレータの前記型枠と反対側の端部が、前記型枠の内側の鉄筋に固定されたセパレータ取付部に取付けられ、前記セパレータ取付部は、鉄筋支持用の支持部材を含むことを特徴とする型枠支持構造である。

本実施形態では、鉄筋支持用の支持部材をセパレータ取付部として併用し、これを型枠の内側の鉄筋に固定してセパレータにより型枠を支持する際の反力を取る。これにより、別途鉄筋にガッツ等の金具を取り付けたり、段取り筋を配置したりする作業が不要となり、底版など大面積のコンクリート部材を施工する際にも施工性が向上する。

例えば、前記鉄筋は、前記型枠の内側で上下に配置され、前記支持部材は、上下の前記鉄筋の間隔を保持する鉄筋架台である。
底版等では構造筋として上下に鉄筋が配置されるが、本発明ではこの上下の鉄筋の間隔を保持する鉄筋架台をセパレータ取付部として利用することができる。

前記支持部材は枠状の鉛直面を有し、型枠面と直交するように配置されることが望ましい。
これにより支持部材の剛性が向上し、コンクリートの打設圧に対する抵抗力が向上する。

前記セパレータ取付部は、前記セパレータの前記端部と螺合するナットを有することが望ましい。
これによりセパレータの溶接作業が不要になり、前記したような溶接時の問題が解決される。

また、前記支持部材は型枠面と平行な水平方向に複数配置され、前記セパレータ取付部は、型枠面と平行な方向に延び、複数の前記支持部材に取り付けられるセパレータ取付材を有し、前記セパレータの前記端部は、前記セパレータ取付材に取付けられることも望ましい。
この場合、セパレータ取付材上の位置を選んでセパレータを取り付けることができるので、型枠あるいは鉄筋の配置に応じたセパレータの位置調整が容易になる。

前記鉄筋は異形鉄筋であり、前記支持部材は、型枠面と直交する方向の前記異形鉄筋にＵ字ボルトにより固定されることが望ましい。
これにより、型枠面と直交する方向における支持部材の位置を強固に固定でき、コンクリートの打設圧に対する抵抗力が向上する。

前記セパレータ取付部は、前記セパレータの前記端部を取付ける際に当該端部を通すための、型枠面と平行な方向のスリットを有することも望ましい。
これによっても、型枠あるいは鉄筋の配置に応じたセパレータの位置調整が容易になり、施工性が向上する。

本発明により、施工性の高い型枠支持構造等を提供することができる。

型枠支持構造１を示す図。 水平材１１１の鉄筋５への固定部を見た図。 コンクリート打設方法について示す図。 鉄筋架台１１ａを示す図。 型枠支持構造１０を示す図。 鉄筋架台１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの例。 型枠支持構造１００を示す図。 型枠支持構造１００ａ、１００ｂを示す図。

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

［第１の実施形態］
図１は本発明の第１の実施形態に係る型枠支持構造１を示す図である。型枠支持構造１は、底版等の大面積のコンクリート部材の構築時に用いられ、セパレータ４１によってコンクリート打設時の型枠３を支持するものである。特に本実施形態では、鉄筋架台１１をセパレータ取付部として利用し、セパレータ４１の型枠３と反対側の端部４１１を鉄筋架台１１に取付ける。

鉄筋架台１１は鉄筋支持用の支持部材であり、型枠３の内側（図１の型枠３の左側に対応する）にコンクリート部材の構造筋である鉄筋５を配置する際の架台として用いられる。

鉄筋架台１１は、上下の水平材１１１の両端部同士の間に鉛直材１１２を設けて矩形状に構成され、枠状の鉛直面を有する。水平材１１１と鉛直材１１２にはアングル材が用いられるが、これに限ることはない。鉄筋架台１１は、枠状の鉛直面が型枠面と直交するように配置され、また当該鉛直面の角部同士の間を結ぶように斜材１１３が設けられる。斜材１１３には例えば板材が用いられるが、これに限ることはなく、アングル材などでもよい。

鉄筋架台１１の型枠３側の鉛直材１１２には、上下２段のナット１１４（長ナット）が溶接等により予め固定される。セパレータ４１の型枠３と反対側の端部４１１はネジ付きとなっており、当該端部４１１がナット１１４に挿入され、螺合される。その反対側の端部にはＰコン４２が設けられ、Ｐコン４２の先端に型枠３が取付けられる。

本実施形態では、型枠３の内側で上下に鉄筋５が配置される。鉄筋５は、型枠面に直交する方向（図１の左右方向に対応する）の鉄筋５１と、これと平面上直交する方向（図１の紙面法線方向に対応する）の鉄筋５２を有する。上下段の鉄筋５１は型枠３側の端部において連結される。鉄筋５１、５２には異形鉄筋が用いられる。

鉄筋架台１１は、上下の鉄筋５の間隔を保持するために用いられ、鉄筋架台１１の上下の水平材１１１が治具７により上下の鉄筋５１のそれぞれに固定される。なお、下段の鉄筋５はスペーサ６によりコンクリート打設面２から浮かせて配置される。コンクリート打設面２は例えば均しコンクリート面であるが、コンクリートを直接地盤面に打設する場合もある。

図２は水平材１１１の鉄筋５への固定部を見た図であり、本実施形態では治具７としてＵ字ボルト７１が用いられる。Ｕ字ボルト７１の内側に鉄筋５１を通し、Ｕ字ボルト７１のネジ付きの両端部を水平材１１１の水平面に貫通させ、その先端にナット７２を締め込むことで水平材１１１が鉄筋５１に固定される。

鉄筋５１としては外周にリブを有する異形鉄筋が用いられるため、上記のようにＵ字ボルト７１を用いて水平材１１１を鉄筋５１に固定することで、鉄筋架台１１が鉄筋５１の軸方向すなわち型枠面と直交する方向に移動することがなく、コンクリートの打設圧に対する抵抗力が向上する。なお図２は鉄筋架台１１の下段の水平材１１１の固定部の例を示しているが、上段の水平材１１１についても同様に鉄筋５１に固定される。Ｕ字ボルト７１による固定箇所の数は、型枠３に加わるコンクリート打設圧を考慮し、適切な抵抗力が得られるよう調整する。

図３は、本実施形態の型枠支持構造１を利用したコンクリート打設方法について示す図である。

本実施形態では、図３（ａ）に示すように鉄筋５、スペーサ６と鉄筋架台１１を前記のように配置し、上下の鉄筋５を鉄筋架台１１により所定の間隔で設ける。そして、図３（ｂ）に示すようにナット１１４にセパレータ４１の端部４１１を螺合し、その反対側の端部にＰコン４２を設けてその先端に型枠３を取付ける。

この後、図３（ｃ）に示すように型枠３の内側にコンクリート４を打設することで、底版等のコンクリート部材が構築される。型枠３に加わるコンクリート４の打設圧はセパレータ４１によって支持され、その反力が鉄筋５に固定した鉄筋架台１１によって受けられる。

以上説明したように、本実施形態では、鉄筋架台１１をセパレータ取付部として併用し、これを型枠３の内側の鉄筋５に固定してセパレータ４１により型枠３を支持する際の反力を取ることで、別途鉄筋５にガッツ等の金具を取り付けたり、段取り筋を配置したりする作業が不要となり、底版など大面積のコンクリート部材を施工する際にも施工性が向上する。

また、底版等では構造筋として上下に鉄筋５が配置されるが、本実施形態ではこの上下の鉄筋５の間隔を保持する鉄筋架台１１をセパレータ取付部として利用することができる。

さらに、鉄筋架台１１は枠状の鉛直面を有し、型枠面と直交するように配置されるので、鉄筋架台１１の剛性が向上し、コンクリートの打設圧に対する抵抗力が向上する。

また、鉄筋架台１１には、セパレータ４１の端部４１１と螺合するナット１１４が設けられるので、セパレータ４１の溶接作業が不要になり、前記したような溶接時の問題が解決される。

また、鉄筋架台１１は、型枠面と直交する方向の異形鉄筋（鉄筋５１）にＵ字ボルト７１により固定されるので、型枠面と直交する方向の鉄筋架台１１の位置が強固に固定され、コンクリートの打設圧に対する抵抗力が向上する。

しかしながら、本発明は以上の実施形態に限らない。例えば鉄筋架台１１の構成は特に限定されず、水平材１１１として鉄筋等を用いることも可能である。また鉄筋架台が水平材１１１と鉛直材１１２を有する枠状のものに限ることもなく、図４の鉄筋架台１１ａに示すような柱状のものでもよい。

図４の鉄筋架台１１ａは、鉛直材１１２の下部に段取筋１１５を設け、鉛直材１１２の上部に上段の鉄筋５を支持するための受材１１６を設けて構成される。鉄筋架台１１ａは、結束等により段取筋１１５を下段の鉄筋５に固定して配置され、また前記と同様、鉛直材１１２には溶接等によってナット１１４が上下２段に固定される。上段の鉄筋５は、例えば受材１１６に段取り筋を載せてから、その段取り筋に取付けられる。

以下、本発明の別の例を第２、第３の実施形態として説明する。第２、第３の実施形態はそれまでに説明した実施形態と異なる点について説明し、同様の点については図等で同じ符号を付すなどして説明を省略する。また、第１の実施形態も含め、各実施形態で説明する構成は必要に応じて組み合わせて用いることが可能である。

［第２の実施形態］
図５（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る型枠支持構造１０を示す図である。第２の実施形態は、セパレータ取付部の構成が第１の実施形態と異なっている。

すなわち、本実施形態では型枠面と平行な水平方向に複数の鉄筋架台１１が配置される。そして、型枠面と平行な方向に延びる水平材１２が複数の鉄筋架台１１に亘って取付けられ、これらの鉄筋架台１１と水平材１２がセパレータ取付部を構成する。

水平材１２には例えばアングル材などの鋼材が用いられる。水平材１２は、各鉄筋架台１１の型枠３側の鉛直材１１２に溶接等により上下２段に取り付けられる。

水平材１２は、セパレータ４１の端部４１１を取付けるセパレータ取付材としての機能を有し、当該端部４１１が水平材１２の水平面に溶接される。符号８はこの溶接部を示したものである。溶接が容易となるよう、セパレータ４１の端部４１１を板状としてもよい。

本実施形態では、水平材１２の延伸方向の位置を選んでセパレータ４１の端部４１１を取り付けることができるので、型枠３あるいは鉄筋５の配置に応じたセパレータ４１の位置調整が容易になる。

さらに、図５（ｂ）のように、セパレータ４１の軸方向のどの位置を溶接するかにより、型枠面と直交する方向（図５（ｂ）の左右方向に対応する）のセパレータ４１の位置調整も容易であり、鉄筋架台１１と型枠３の間隔に応じた調整ができる。なお、第１の実施形態でもセパレータ４１を軸周りに回転させればセパレータ４１がナット１１４に対し進退するので、型枠面と直交する方向のセパレータ４１の位置調整は容易である。

また、図５では説明のため鉄筋５や治具７等の図示を省略しているが、鉄筋架台１１は第１の実施形態と同様の治具７を用いて鉄筋５に固定できる。また本実施形態ではセパレータ４１の端部４１１を水平材１２に溶接しているが、場合によっては接着剤などによる接着を行うことも可能であり、当該端部４１１をネジで水平材１２の水平面に押さえつけるなどの機械的手段を用いることも可能である。

また鉄筋架台１１の構成なども特に限定されず、例えば斜材１１３をとってみても、図６（ａ）に示すように鉄筋架台１１ｂの下半分のみに設けたり、図６（ｂ）に示すように鉄筋架台１１ｃの上半部と下半分でＶ字状に配置することもできる。また斜材１１３の代わりに図６（ｃ）の鉄筋架台１１ｄに示すような水平材１１３ａを用いることも可能である。以上は第１の実施形態や後述する第３の実施形態でも同様である。

［第３の実施形態］
次に、第３の実施形態として、セパレータ４１の位置調整を容易とした別の型枠支持構造の例について説明する。

図７は第３の実施形態に係る型枠支持構造１００の一部を示す図である。本実施形態では、セパレータ取付部である一対の鉄筋架台１１が、鉛直材１１２の鉛直面同士が背中合わせとなるように配置され、両鉛直材１１２の間に型枠面と平行な鉛直方向のスリットＳが形成される。セパレータ４１の端部４１１は、上記スリットＳに通される。

両鉛直材１１２の型枠３と反対側の端部にはナット１１８が溶接等により固定されており、セパレータ４１の端部４１１はこのナット１１８に螺合する。本実施形態では、図の点線で示すようにナット１１８の固定位置をスリットＳに沿って選ぶことで、セパレータ４１の鉛直方向の位置調整が容易になる。

また、図８（ａ）の型枠支持構造１００ａでは、型枠面と平行な水平方向に複数の鉄筋架台１１が配置され、型枠面と平行な方向に延びる上下一対の水平材１２が複数の鉄筋架台１１に亘って取付けられ、これらの鉄筋架台１１と水平材１２がセパレータ取付部を構成する。

上下の水平材１２は、水平面同士を背中合わせにして配置され、両水平材１２の間に型枠面と平行な水平方向のスリットＳが形成される。第２の実施形態と同様、この水平材１２はセパレータ４１を取り付けるセパレータ取付材としての機能を有する。すなわち、両水平材１２の型枠３と反対側の端部にはナット１２１が溶接等により固定されており、セパレータ４１の端部４１１は上記のスリットＳに通され、ナット１２１に螺合する。この例でも、ナット１２１の固定位置をスリットＳに沿って選ぶことで、セパレータ４１の（型枠面と平行な）水平方向の位置調整が容易になる。

また図８（ａ）の例では、鉄筋架台１１の型枠３側の鉛直材１１２に鉛直方向の長孔１１７が設けられ、この長孔１１７に通した頭付きボルトの軸部１２２を水平材１２の鉛直面に通し、その先端にナット１２３を締め込むことで、水平材１２が鉛直材１１２に取り付けられる。ナット１２３を緩めると水平材１２の高さを変えることができ、これによりセパレータ４１の鉛直方向の位置も容易に調整できる。

図８（ｂ）の型枠支持構造１００ｂは、鉄筋架台１１の型枠３側の鉛直材１１２に、型枠面と平行な方向に延びる片持ち式のアングル材１３を設けたものであり、この鉄筋架台１１とアングル材１３がセパレータ取付部を構成する。

アングル材１３の鉛直面には、アングル材１３の延伸方向に沿った、型枠面と平行な方向のスリットＳ（長孔）が設けられる。前記と同様、このアングル材１３はセパレータ４１を取り付けるセパレータ取付材としての機能を有する。すなわち、アングル材１３の型枠３と反対側の端部にはナット１３１が溶接等により固定されており、セパレータ４１の端部４１１は上記のスリットＳに通され、ナット１３１に螺合する。

またこの例でも、鉛直材１１２とアングル材１３の鉛直面に頭付きボルトの軸部１３２を通し、その先端にナット１３３を締め込むことで、アングル材１３が鉛直材１１２に取り付けられる。従って、ナット１３３を緩めることでアングル材１３が型枠面と平行な面内で回転可能となっている。そのため、型枠支持構造１００ｂでは、ナット１３１の固定位置をスリットＳに沿って選び、且つアングル材１３を型枠面と平行な面内で回転させることで、型枠面と平行な面におけるセパレータ４１の位置調整が容易になる。

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１、１０、１００、１００ａ、１００ｂ：型枠支持構造
３：型枠
４：コンクリート
５、５１、５２：鉄筋
７：治具
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ：鉄筋架台
１２：水平材
１３：アングル材
４１：セパレータ
７１：Ｕ字ボルト
７２、１１４、１１８、１２１、１３１：ナット
Ｓ：スリット

Claims (7)

1. セパレータによってコンクリート打設時の型枠を支持する型枠支持構造であって、
   前記セパレータの前記型枠と反対側の端部が、前記型枠の内側の鉄筋に固定されたセパレータ取付部に取付けられ、
   前記セパレータ取付部は、鉄筋支持用の支持部材を含むことを特徴とする型枠支持構造。
2. 前記鉄筋は、前記型枠の内側で上下に配置され、
   前記支持部材は、上下の前記鉄筋の間隔を保持する鉄筋架台であることを特徴とする請求項１記載の型枠支持構造。
3. 前記支持部材は枠状の鉛直面を有し、型枠面と直交するように配置されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の型枠支持構造。
4. 前記セパレータ取付部は、前記セパレータの前記端部と螺合するナットを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の型枠支持構造。
5. 前記支持部材は型枠面と平行な水平方向に複数配置され、
   前記セパレータ取付部は、型枠面と平行な方向に延び、複数の前記支持部材に取り付けられるセパレータ取付材を有し、
   前記セパレータの前記端部は、前記セパレータ取付材に取付けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の型枠支持構造。
6. 前記鉄筋は異形鉄筋であり、
   前記支持部材は、型枠面と直交する方向の前記異形鉄筋にＵ字ボルトにより固定されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の型枠支持構造。
7. 前記セパレータ取付部は、前記セパレータの前記端部を取付ける際に当該端部を通すための、型枠面と平行な方向のスリットを有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の型枠支持構造。

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