JP2021005403A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】厚さの薄いタッチパネルを提供する。または、視認性の高いタッチパネルを提供する。または、軽量なタッチパネルを提供する。または、消費電力が低減されたタッチパネルを提供する。【解決手段】静電容量式のタッチセンサを構成する一対の導電層を複数の開口を有するメッシュ状の形状とする。さらに可視光を遮光する材料を用い、平面視において、２つの表示素子の間の領域と重ねて配置することで遮光層として機能させる。また、タッチセンサを構成する一対の導電層を、タッチパネルが有する一対の基板の内側に配置し、当該一対の導電層と、表示素子を駆動する回路との間に、定電位を供給可能な導電層を設ける。【選択図】図２

Description

本発明の一態様は、入力装置に関する。本発明の一態様は、表示装置に関する。本発明
の一態様は、入出力装置に関する。本発明の一態様は、タッチパネルに関する。

なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書で開示する本発明
の一態様の技術分野としては、半導体装置、表示装置、発光装置、蓄電装置、記憶装置、
電子機器、照明装置、入力装置、入出力装置、それらの駆動方法、又は、それらの製造方
法、を一例として挙げることができる。

なお、本明細書等において、半導体装置とは、半導体特性を利用することで機能しうる
装置全般を指す。トランジスタなどの半導体素子をはじめ、半導体回路、演算装置、記憶
装置は、半導体装置の一態様である。撮像装置、表示装置、液晶表示装置、発光装置、入
力装置、入出力装置、電気光学装置、発電装置（薄膜太陽電池、有機薄膜太陽電池等を含
む）、及び電子機器は、半導体装置を有している場合がある。

近年、位置入力手段としてタッチセンサを搭載した表示装置が実用化されている。タッ
チセンサを搭載した表示装置は、タッチパネル、またはタッチスクリーンなどと呼ばれて
いる（以下、これを単に「タッチパネル」とも呼ぶ）。例えば、タッチパネルを備える携
帯情報端末としては、スマートフォン、タブレット端末などがある。

表示装置の一つとして、液晶素子を備える液晶表示装置がある。例えば、画素電極をマ
トリクス状に配置し、画素電極の各々に接続するスイッチング素子としてトランジスタを
用いたアクティブマトリクス型液晶表示装置が注目を集めている。

例えば、画素電極の各々に接続するスイッチング素子として、金属酸化物をチャネル形
成領域とするトランジスタを用いるアクティブマトリクス型液晶表示装置が知られている
（特許文献１及び特許文献２）。

アクティブマトリクス型液晶表示装置には大きく分けて透過型と反射型の二種類のタイ
プが知られている。

透過型の液晶表示装置は、冷陰極蛍光ランプなどのバックライトを用い、液晶の光学変
調作用を利用して、バックライトからの光が液晶を透過して液晶表示装置外部に出力され
る状態と、出力されない状態とを選択し、明と暗の表示を行わせ、さらにそれらを組み合
わせることで、画像表示を行うものである。

また、反射型の液晶表示装置は、液晶の光学変調作用を利用して、外光、即ち入射光が
画素電極で反射して装置外部に出力される状態と、入射光が装置外部に出力されない状態
とを選択し、明と暗の表示を行わせ、さらにそれらを組み合わせることで、画像表示を行
うものである。反射型の液晶表示装置は、透過型の液晶表示装置と比較して、バックライ
トを使用しないため、消費電力が少ないといった長所を有する。

特開２００７−１２３８６１号公報 特開２００７−９６０５５号公報

表示パネルに、ユーザーインターフェースとして画面に指やスタイラス等で触れること
で入力する機能を付加したタッチパネルが望まれている。

また、タッチパネルが適用された電子機器の薄型化、軽量化が求められている。そのた
め、タッチパネル自体の薄型化、軽量化が求められている。

例えば、タッチパネルは、表示パネルの視認側（表示面側）にタッチセンサを設ける構
成とすることができる。

ここで、表示パネルの表示面側に静電容量方式のタッチセンサを重ねて設けたタッチパ
ネルの構成とする場合に、表示パネルを構成する画素や配線と、タッチセンサを構成する
電極や配線との距離が小さくなると、タッチセンサが表示パネルを駆動した時に生じるノ
イズの影響を受けやすくなり、その結果としてタッチパネルの検出感度が低下してしまう
場合がある。

本発明の一態様は、厚さの薄いタッチパネルを提供することを課題の一とする。または
、視認性の高いタッチパネルを提供することを課題の一とする。または、軽量なタッチパ
ネルを提供することを課題の一とする。または、消費電力が低減されたタッチパネルを提
供することを課題の一とする。

または、新規な入力装置を提供することを課題の一とする。または、新規な入出力装置
を提供することを課題の一とする。

本発明の一態様は、第１の基板と、第１の導電層と、第２の導電層と、第３の導電層と
、第４の導電層と、液晶層と、を有するタッチパネルである。第３の導電層は、第１の基
板上に位置する。第４の導電層は、第３の導電層と同一面上に離間して位置する。液晶層
は、第３の導電層よりも上側に位置する。第２の導電層は、液晶層よりも上側に位置する
。第１の導電層は、第２の導電層よりも上側に位置する。第１の導電層は、可視光を遮光
する機能を有し、且つ複数の開口を有するメッシュ状の形状を有する。第２の導電層は、
可視光を透過する機能を有し、且つ第１の導電層と重なる部分、第３の導電層と重なる部
分、及び第４の導電層と重なる部分を有する。第３の導電層及び第４の導電層は、可視光
を反射する機能を有する。第３の導電層は、開口の一と重なる部分を有する。第４の導電
層は、開口の他の一と重なる部分を有する。平面視において、第１の導電層は、第３の導
電層と第４の導電層の間に位置する部分を有する。

また、上記において、第２の導電層は、共通電極として機能し、第３の導電層及び第４
の導電層は、それぞれ画素電極として機能することが好ましい。

また、本発明の他の一態様は、第１の基板と、第１の導電層と、第２の導電層と、第３
の導電層と、第４の導電層と、第５の導電層と、液晶層と、を有するタッチパネルである
。第５の導電層は、第１の基板上に位置する。第３の導電層は、第５の導電層よりも上側
に位置する。第４の導電層は、第３の導電層と同一面上に離間して位置する。液晶層は、
第３の導電層よりも上側に位置する。第２の導電層は、液晶層よりも上側に位置する。第
１の導電層は、第２の導電層よりも上側に位置する。第１の導電層は、可視光を遮光する
機能を有し、且つ複数の開口を有するメッシュ状の形状を有する。第２の導電層は、可視
光を透過する機能を有し、且つ第１の導電層と重なる部分、第３の導電層と重なる部分、
及び第４の導電層と重なる部分を有する。第３の導電層は、開口の一と重なる部分を有す
る。第４の導電層は、開口の他の一と重なる部分を有する。第３の導電層及び第４の導電
層と、第５の導電層の少なくとも一方は、可視光を反射する機能を有する。平面視におい
て、第１の導電層は、第３の導電層と第４の導電層の間に位置する部分を有する。第３の
導電層は、櫛歯状の形状を有する。また開口の一と、第３の導電層と、第５の導電層とが
互いに重なる部分と、開口の一と、第５の導電層とが互いに重なり、且つ第３の導電層と
重ならない部分と、を有する。

また、本発明の他の一態様は、第１の基板と、第１の導電層と、第２の導電層と、第３
の導電層と、第４の導電層と、第５の導電層と、液晶層と、を有するタッチパネルである
。第５の導電層は、第１の基板上に位置する。第３の導電層は、第５の導電層と前記第１
の基板の間に位置する。第４の導電層は、第３の導電層と同一面上に離間して位置する。
液晶層は、第５の導電層よりも上側に位置する。第２の導電層は、液晶層よりも上側に位
置する。第１の導電層は、第２の導電層よりも上側に位置する。第１の導電層は、可視光
を遮光する機能を有し、且つ複数の開口を有するメッシュ状の形状を有する。第２の導電
層は、可視光を透過する機能を有し、且つ第１の導電層と重なる部分、第３の導電層と重
なる部分、及び第４の導電層と重なる部分を有する。第３の導電層は、開口の一と重なる
部分を有する。第４の導電層は、開口の他の一と重なる部分を有する。第３の導電層及び
第４の導電層と、第５の導電層の少なくとも一方は、可視光を反射する機能を有する。平
面視において、第１の導電層は、第３の導電層と第４の導電層の間に位置する部分を有す
る。第５の導電層は、櫛歯状の形状を有する。また開口の一と、第３の導電層と、第５の
導電層とが互いに重なる部分と、開口の一と、第５の導電層とが互いに重なり、且つ第３
の導電層と重ならない部分と、を有する。

また、上記において、第３の導電層及び第５の導電層の一方が画素電極として機能し、
他方が共通電極として機能することが好ましい。または、第３の導電層及び第４の導電層
は、それぞれ画素電極として機能し、第５の導電層は共通電極として機能することが好ま
しい。

また、上記第２の導電層は、定電位が供給される端子と電気的に接続されていることが
好ましい。

また、上記において、第１の導電層よりも上側に第２の基板を有することが好ましい。
このとき、第１の導電層及び第２の導電層は、第２の基板に形成されていることが好まし
い。

また、上記において、第３の導電層よりも上側に、第１の着色層及び第２の着色層を有
し、第１の着色層は、開口の一と重なる領域を有し、第２の着色層は、開口の他の一と重
なる領域を有することが好ましい。

また、上記において第１の導電層は、第１の着色層と第２の着色層の少なくとも一方と
重なる部分を有することが好ましい。

また、上記において、第３の導電層よりも上側であって、第２の導電層よりも下側に、
スペーサを有し、当該スペーサは、第１の導電層と重なる部分を有することが好ましい。

また、上記において、液晶層と、第１の基板との間にトランジスタを有し、トランジス
タのソース又はドレインの一方と、第３の導電層とは、電気的に接続され、トランジスタ
は、酸化物半導体を含む半導体層を有することが好ましい。

またこのとき、トランジスタは、第１のゲート電極及び第２のゲート電極を有すること
が好ましい。そして、第１のゲート電極は、前記半導体層よりも下側に位置し第２のゲー
ト電極は、半導体層よりも上側に位置し、第２のゲート電極と、半導体層と、第３の導電
層とが、互いに重なる領域を有することが好ましい。またこのとき、第２のゲート電極と
、半導体層とは、同一の金属元素を含むことが好ましい。

本発明の一態様によれば、厚さの薄いタッチパネルを提供できる。または、視認性の高
いタッチパネルを提供できる。または、軽量なタッチパネルを提供できる。または、消費
電力が低減されたタッチパネルを提供できる。

実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルモジュールの構成例。 実施の形態に係る、タッチセンサの構成例。 実施の形態に係る、タッチセンサの構成例。 実施の形態に係る、タッチセンサの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチセンサのブロック図及びタイミングチャート図。 実施の形態に係る、タッチセンサの回路図。 実施の形態に係る、タッチセンサを備える画素を説明する図。 実施の形態に係る、タッチセンサ及び画素の動作を説明する図。 実施の形態に係る表示モジュールを説明する図。 実施の形態に係る電子機器を説明する図。

実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定
されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更
し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態
の記載内容に限定して解釈されるものではない。

なお、以下に説明する発明の構成において、同一部分又は同様な機能を有する部分には
同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する。また、同様
の機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。

なお、本明細書で説明する各図において、各構成の大きさ、層の厚さ、または領域は、
明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されな
い。

なお、本明細書等における「第１」、「第２」等の序数詞は、構成要素の混同を避ける
ために付すものであり、数的に限定するものではない。

なお、「膜」という言葉と、「層」という言葉とは、互いに入れ替えることが可能であ
る場合がある。例えば、「導電層」という用語を、「導電膜」という用語に変更すること
や、「絶縁膜」という用語を、「絶縁層」という用語に変更することが可能な場合がある
。

（実施の形態１）
本実施の形態では、本発明の一態様の入力装置（タッチセンサ）の構成例、及び本発明
の一態様の入力装置と表示装置（表示パネル）を備える入出力装置（タッチパネル）の構
成例について、図面を参照して説明する。

以下では、本発明の一態様のタッチセンサとして、静電容量方式のタッチセンサを適用
した場合について説明する。

なお、本明細書等において、タッチパネルは表示面に画像等を表示（出力）する機能と
、表示面に指やスタイラスなどの被検知体が触れる、または接近することを検出するタッ
チセンサとしての機能と、を有する。したがってタッチパネルは入出力装置の一態様であ
る。

また、本明細書等では、タッチパネルの基板に、例えばＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐ
ｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ）もしくはＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇ
ｅ）などのコネクターが取り付けられたもの、または基板にＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇ
ｌａｓｓ）方式によりＩＣ（集積回路）が実装されたものを、タッチパネルモジュール、
または単にタッチパネルと呼ぶ場合がある。

本発明の一態様に適用できる静電容量方式のタッチセンサは、一対の導電層を備える。
一対の導電層間には容量が形成されている。一対の導電層に被検知体が触れる、または接
近することにより一対の導電層間の容量の大きさが変化することを利用して、検出を行う
ことができる。

静電容量方式としては、表面型静電容量方式、投影型静電容量方式等がある。投影型静
電容量方式としては、自己容量方式、相互容量方式などがある。相互容量方式を用いると
、同時多点検出が可能となるため好ましい。

またタッチセンサを構成する一対の導電層は、それぞれ開口を有することが好ましい。
より好ましくは、複数の開口を有するメッシュ状の形状を有することが好ましい。そして
当該開口と、表示素子とが互いに重なるように配置する構成とすることが好ましい。こう
することで、表示素子からの光が当該開口を介して外部に射出されるため、タッチセンサ
を構成する一対の導電層は、透光性を有する必要がなくなる。すなわち、タッチセンサを
構成する一対の導電層の材料として、透光性導電性材料よりも低抵抗な金属や合金などの
材料を適用することが可能となる。したがって検知信号の遅延などの影響が低減され、タ
ッチパネルの検出感度を高めることができる。さらに、このような構成は、携帯型の機器
だけでなくテレビジョン等の大型の表示装置にも好適に適用することができる。

また、タッチセンサを構成する一対の導電層は、平面視において、２つの表示素子の間
の領域と重ねて配置することが好ましい。このとき、当該一対の導電層に可視光を遮光す
る材料を用いることがより好ましい。そうすることで当該一対の導電層は、隣接画素間の
混色を抑制するための遮光層として機能させることができる。そのため、遮光層としてブ
ラックマトリクス等を別途形成する必要がなく、製造工程を簡略化することができ、歩留
りの向上、及び生産コストの低減などが期待できる。またこのようなタッチセンサを適用
することで、視認性に優れたタッチパネルを実現できる。

またこのとき、タッチセンサを構成する一対の導電層が、表示素子からの光の光路を避
けて配置されているため、原理的にモアレが生じないという効果を奏する。ここでモアレ
とは、２以上の周期性を有するパターンを重ねたときに生じる干渉縞のことをいう。その
ため、極めて表示品位の高いタッチパネルを実現することができる。

また、本発明の一態様のタッチパネルが有する表示素子としては、液晶素子、ＭＥＭＳ
（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍ）を利用した光学
素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子や発光ダイオード（
ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子、電気泳動素子など
、様々な表示素子を用いることができる。

ここで、タッチパネルには表示素子として液晶素子を用いた、反射型の液晶表示装置を
適用することが好ましい。反射型の液晶表示装置を用いることで、透過型の液晶表示装置
に比べて消費電力を著しく低減させることが可能となる。

さらに、タッチセンサを構成する一対の導電層を、タッチパネルが有する一対の基板の
内側に配置することが好ましい。この時特に、タッチセンサを構成する導電層として複数
の開口を有する形状とすること好ましい。このような導電層はその表面積を小さくするこ
とができる。そのため例えば、タッチセンサを構成する導電層に開口を有さない透光性を
有する導電膜を用いた場合に比べて、表示素子を駆動させる際の電気的なノイズが当該導
電層へ伝わりにくい構成とすることができる。すなわち、一対の基板の間に表示素子とタ
ッチセンサを構成する導電膜の両方を挟持しても、高い検出感度を実現することができる
。その結果、薄い厚さと、高い検出感度が両立されたタッチパネルを実現することができ
る。

そして、タッチセンサを構成する一対の導電層と、表示素子を駆動する回路との間に、
定電位を供給可能な導電層を設けることがより好ましい。このような導電層は、シールド
層として機能させることができる。具体的には、当該導電層により、表示素子を駆動する
回路からのノイズがタッチセンサに伝わることを防ぐことができる。同時に、当該導電層
により、タッチセンサを駆動した時のノイズが、表示素子や表示素子を駆動する回路、ま
たは当該回路を構成する配線などに伝わることを防ぐこともできる。そのため、例えば表
示素子を駆動させるタイミングと、タッチセンサを駆動させるタイミングとをずらすこと
によりノイズの影響を抑制するなどといった対策を講じることなく、表示素子とタッチセ
ンサの両方を同時に駆動させることや、これらの駆動のタイミングを同期させずに駆動す
ることなどが可能となる。したがって、例えば表示素子の駆動周波数（フレームレートと
もいう）を高めることで滑らかな動画表示を行うことができる。また例えばタッチセンサ
の駆動周波数を高めることで、より検知精度を高めることが可能となる。また表示素子の
駆動周波数と、タッチセンサの駆動周波数とをそれぞれ個別に自由に設定することができ
る。例えば、状況によりいずれか一方、または両方の駆動周波数を低く設定する期間を設
けることで、消費電力の低減を図ることも可能となる。

そして、タッチパネルに反射型の液晶表示装置を適用することにより、バックライトを
設けない構成とすることが可能となる。したがって一対の基板の間に、タッチセンサを構
成する導電膜と、反射型の液晶素子の両方を設けることで、相乗的に厚さが低減されたタ
ッチパネルを実現することが可能となる。

以下では、本発明の一態様のより具体的な構成例について、図面を参照して説明する。

［構成例］
図１（Ａ）は、本発明の一態様のタッチパネルモジュール１０の斜視概略図である。ま
た、図１（Ｂ）は、タッチパネルモジュール１０の一対の基板を分離した斜視概略図であ
る。タッチパネルモジュール１０は、基板３１と、基板２１とが貼り合わされた構成を有
する。タッチセンサ２２は、基板２１側に設けられている。

基板２１には、ＦＰＣ４１が設けられている。また基板２１の表示パネル３０側の面に
タッチセンサ２２を有する。タッチセンサ２２は、導電層２３、導電層２４、導電層２５
等を有する。またこれら導電層とＦＰＣ４１とを電気的に接続する配線２９を有する。Ｆ
ＰＣ４１は、タッチセンサ２２に外部からの信号を供給する機能を有する。または、ＦＰ
Ｃ４１は、タッチセンサ２２からの信号を外部に出力する機能を有する。なお、ＦＰＣ４
１を備えない形態を、単にタッチパネルと呼ぶことがある。

なお、タッチセンサ２２が形成された基板２１は、単体でタッチセンサ基板、またはタ
ッチセンサモジュールとして用いることもできる。例えば、このような基板を、表示パネ
ルの表示面側に貼り付けることで、タッチパネルを形成することもできる。

タッチセンサ２２は、複数の導電層２３、複数の導電層２４、及び複数の導電層２５を
有する。導電層２３は、一方向に延伸した形状を有する。また導電層２３は延伸方向と交
差する方向に複数並べて配置されている。複数の導電層２４は、隣接する２つの導電層２
３の間に位置するように設けられている。導電層２５は、導電層２３の延伸方向と交差す
る方向に沿って隣接する２つの導電層２４を電気的に接続する。すなわち導電層２３の延
伸方向と交差する方向に沿って配置された複数の導電層２４は、複数の導電層２５によっ
て電気的に接続されている。

ここで、導電層２３と導電層２５とは互いに重なる領域を有する。また導電層２３と導
電層２５との間には絶縁層が設けられている。

隣接する導電層２３と導電層２４との間には容量が形成されている。例えば投影型静電
容量方式の駆動方法を用いる場合には、導電層２３と導電層２４のうち一方を送信側の電
極として、他方を受信側の電極として用いることができる。

なお、ここでは複数の導電層２４を導電層２５によって電気的に接続する構成としたが
、導電層２４を導電層２３と同様に一方向に延伸した形状とし、導電層２３と導電層２４
との間に絶縁層を有する構成とすることで、導電層２５を設けない構成としてもよい。こ
のとき、導電層２３と導電層２４の互いの一部が重なる。

なお、導電層２３、導電層２４、導電層２５などの導電膜、つまり、タッチパネルを構
成する配線や電極に用いることのできる材料として、例えば、抵抗値が低いものが望まし
い。一例として、銀、銅、アルミニウムなどの金属を用いてもよい。さらに、非常に細く
した（例えば、直径が数ナノメートル）多数の導電体を用いて構成されるような金属ナノ
ワイヤを用いてもよい。一例としては、Ａｇナノワイヤ、Ｃｕナノワイヤ、Ａｌナノワイ
ヤなどを用いてもよい。Ａｇナノワイヤの場合、例えば光透過率は８９％以上、シート抵
抗値は４０Ω／□以上１００Ω／□以下を実現することができる。なお、このような金属
ナノワイヤは透過率が高いため、表示素子に用いる電極、例えば、画素電極や共通電極に
、当該金属ナノワイヤを用いてもよい。

基板３１上には、表示部３２が設けられている。表示部３２は、マトリクス状に配置さ
れた複数の画素３３を有する。画素３３は、複数の副画素回路を備えていることが好まし
い。副画素回路は、それぞれ表示素子と電気的に接続する。また基板３１上には、表示部
３２内の画素３３と電気的に接続する回路３４を備えることが好ましい。回路３４は、例
えばゲート駆動回路として機能する回路を適用することができる。ＦＰＣ４２は、表示部
３２または回路３４の少なくとも一に、外部からの信号を供給する機能を有する。なお、
基板３１、またはＦＰＣ４２に、ソース駆動回路として機能するＩＣを実装することが好
ましい。ＩＣは、ＣＯＧ方式により基板３１に実装してもよいし、ＩＣが実装されたＦＰ
Ｃ４２、またはＴＡＢ、ＴＣＰ等を取り付けることもできる。

本発明の一態様のタッチパネルモジュールは、タッチセンサ２２によりタッチ動作が行
われた際の容量の変化に基づき、位置情報を出力することができる。また表示部３２によ
り、画像を表示することができる。

［断面構成例］
以下では、タッチパネルモジュール１０の断面構成の例について、図面を参照して説明
する。以下で例示するタッチパネルモジュール１０は、表示素子として反射型の液晶素子
を適用したものである。

〔断面構成例１〕
図２は、タッチパネルモジュール１０の断面概略図である。図２では、図１（Ａ）にお
けるＦＰＣ４２を含む領域、回路３４を含む領域、表示部３２を含む領域、ＦＰＣ４１を
含む領域などの断面を示している。

基板２１と、基板３１とは、接着層１４１によって貼り合わされている。また基板２１
、基板３１、及び接着層１４１に囲まれた領域に、液晶１１２が封止されている。また、
基板２１の外側の面には偏光板１３０を有する。

基板３１と基板２１との間には、導電層２３及び導電層２４を含むタッチセンサ２２、
接続部１０１、配線２９、表示素子６０、トランジスタ２０１、トランジスタ２０２、容
量素子２０３、接続部２０４、配線３５等が設けられている。

基板３１上には、絶縁層２１１、絶縁層２１２、絶縁層２１３、絶縁層２１４等の絶縁
層が設けられている。絶縁層２１１は、その一部が各トランジスタのゲート絶縁層として
機能し、また他の一部は容量素子２０３の誘電体としての機能を有する。絶縁層２１２、
絶縁層２１３、及び絶縁層２１４は、各トランジスタや容量素子２０３等を覆って設けら
れている。絶縁層２１４は、平坦化層としての機能を有する。なお、ここではトランジス
タ等を覆う絶縁層として、絶縁層２１２、絶縁層２１３、絶縁層２１４の３層を有する場
合を示しているが、これに限られず４層以上であってもいいし、単層、または２層であっ
てもよい。また平坦化層として機能する絶縁層２１４は、不要であれば設けなくてもよい
。

また、基板３１上には、導電層２２１、導電層２２２、導電層２２３、半導体層２３１
、導電層１１１等が設けられている。ここでは、同一の導電膜を加工して得られる複数の
層に同じ符号を付して説明する場合がある。

導電層２２１は、各トランジスタのゲート電極や、容量素子２０３の一方の電極、また
は配線などに用いることができる。導電層２２２は、各トランジスタのソース電極または
ドレイン電極、容量素子の一方の電極、若しくは配線などに用いることができる。導電層
２２３は、各トランジスタのもう一つのゲート電極や、配線などに用いることができる。
半導体層２３１は、トランジスタの半導体層などに用いることができる。

図２では、表示部３２の例として、副画素３３Ｒと、これに隣接する副画素３３Ｇ及び
副画素３３Ｂの一部の断面を示している。例えば、副画素３３Ｒは赤色を呈する副画素、
副画素３３Ｇは緑色を呈する副画素、副画素３３Ｂは青色を呈する副画素とすることで、
フルカラーの表示を行うことができる。例えば副画素３３Ｒは、トランジスタ２０２と、
容量素子２０３と、表示素子６０と、着色層１３１Ｒと、を有する。ここで、トランジス
タ２０２、容量素子２０３、及び配線等により副画素回路が構成されている。

図２では、回路３４の例としてトランジスタ２０１が設けられている例を示している。

図２では、トランジスタ２０１及びトランジスタ２０２の例として、チャネルが形成さ
れる半導体層２３１を２つのゲート電極（導電層２２１、導電層２２３）で挟持する構成
を適用した例を示している。このようなトランジスタは他のトランジスタと比較して電界
効果移動度を高めることが可能であり、オン電流を増大させることができる。その結果、
高速動作が可能な回路を作製することができる。さらには回路部の占有面積を縮小するこ
とが可能となる。オン電流の大きなトランジスタを適用することで、表示パネルまたはタ
ッチパネルを大型化、または高精細化したときに配線数が増大したとしても、各配線にお
ける信号遅延を低減することが可能であり、表示ムラを抑制することが可能である。

また、図２に示すように導電層１１１をトランジスタ２０２の半導体層２３１と重ねて
配置すると、副画素の開口率を高めることができるため好ましい。このとき、導電層１１
１と半導体層２３１との間に導電層２２３を設けることが好ましい。導電層２２３により
、導電層１１１の電界の影響が半導体層２３１に伝わることがなく、誤動作が抑制される
。なお、導電層２２３を設けない場合は、例えば図３に示すように、半導体層２３１と導
電層１１１とが重畳しないようにそれぞれを配置することが好ましい。

なお、回路３４が有するトランジスタと、表示部３２が有するトランジスタは、同じ構
造であってもよい。また回路３４が有する複数のトランジスタは、全て同じ構造であって
もよいし、異なる構造のトランジスタを組み合わせて用いてもよい。また、表示部３２が
有する複数のトランジスタは、全て同じ構造であってもよいし、異なる構造のトランジス
タを組み合せて用いてもよい。

各トランジスタを覆う絶縁層２１２、絶縁層２１３のうち少なくとも一方は、水や水素
などの不純物が拡散しにくい材料を用いることが好ましい。すなわち、絶縁層２１２また
は絶縁層２１３はバリア膜として機能させることができる。このような構成とすることで
、トランジスタに対して外部から不純物が拡散することを効果的に抑制することが可能と
なり、信頼性の高いタッチパネルを実現できる。

絶縁層２１４上に導電層１１１が設けられている。導電層１１１は、絶縁層２１４、絶
縁層２１３、絶縁層２１２等に形成された開口を介して、トランジスタ２０２のソース又
はドレインの一方と電気的に接続されている。また導電層１１１は、容量素子２０３の一
方の電極と電気的に接続されている。

基板２１の基板３１側の面には、導電層２３、導電層２４、導電層２５、配線２９、絶
縁層１２１、オーバーコート１２３、スペーサ１２４、着色層１３１Ｇ、着色層１３１Ｒ
、着色層１３１Ｂ、導電層１１３等が設けられている。

図２では、導電層２３と導電層２４の交差部の断面を示している。導電層２３と導電層
２４とは同一面上に設けられている。導電層２５と、導電層２３及び導電層２４との間に
は絶縁層１２１が設けられている。導電層２５の一部は導電層２３と重なっている。導電
層２３を挟む２つの導電層２４は、絶縁層１２１に設けられた開口を介して導電層２５と
電気的に接続している。

着色層１３１Ｒ等は、絶縁層１２１の基板３１側に設けられている。また着色層１３１
Ｒ等を覆ってオーバーコート１２３が設けられている。オーバーコート１２３の基板３１
側には、導電層１１３が設けられている。

図２では、表示素子６０が導電層１１１と、導電層１１３の一部と、これらに挟持され
た液晶１１２により構成されている。

なお、導電層１１１、導電層１１３、絶縁層２１４等において、液晶１１２と接する面
には、液晶１１２の配向を制御するための配向膜が設けられていてもよい。

図２に示す構成では、導電層２３が表示素子６０と重ならないように配置されている例
を示している。言い換えると、導電層２３が有する開口と、表示素子６０とが重なるよう
に、導電層２３が配置されている。または、導電層２３は隣接する２つの副画素が有する
、２つの導電層１１１の間の領域と重なるように配置されているとも言い換えることがで
きる。なお、ここでは導電層２３の例を示しているが、導電層２４や導電層２５も同様に
、表示素子６０と重ならないように配置されていることが好ましい。

表示素子６０において、導電層１１１は可視光を反射する機能を有し、導電層１１３は
、可視光を透過する機能を有する。このような構成により、表示素子６０を反射型の液晶
素子とすることができる。例えば偏光板１３０側から入射し、偏光板１３０により偏光さ
れた光は、基板２１及び導電層１１３を透過し、導電層１１１によって反射されて、再度
導電層１１３及び基板２１を透過し偏光板１３０に達する。このとき、導電層１１１と導
電層１１３の間に与える電圧によって液晶１１２の配向を制御し、光の光学変調を制御す
ることができる。すなわち、偏光板１３０を介して射出される光の強度を制御することが
できる。また入射光は着色層１３１Ｒによって特定の波長領域以外の光が吸収されること
により、反射光、すなわち射出される光は例えば赤色を呈する光となる。また偏光板１３
０としては、例えば円偏光板を用いることができる。円偏光板としては、例えば直線偏光
板と１／４波長位相差板を積層したものを用いることができる。

ここでは、表示素子６０として、タッチパネルモジュール１０の厚さ方向に一対の電極
を配置し、液晶１１２に対して厚さ方向に電界をかける方式を示している。なお電極の配
置方法としてはこれに限られず、厚さ方向に垂直な方向に電界をかける方式を適用しても
よい。

表示素子６０に適用可能な液晶素子としては、様々なモードが適用された液晶素子を用
いることができる。例えばＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＴＮ
（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ−Ｓｗｉｔｃｈ
ｉｎｇ）モード、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、Ａ
ＳＭ（Ａｘｉａｌｌｙ Ｓｙｍｍｅｔｒｉｃ ａｌｉｇｎｅｄ Ｍｉｃｒｏ−ｃｅｌｌ）
モード、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅ
ｎｃｅ）モード、ＦＬＣ（Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ
）モード、ＡＦＬＣ（ＡｎｔｉＦｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔ
ａｌ）モード等が適用された液晶素子を用いることができる。

また、タッチパネルモジュール１０にノーマリーブラック型の液晶表示装置、例えば垂
直配向（ＶＡ）モードを採用した透過型の液晶表示装置を適用してもよい。垂直配向モー
ドとしては、ＭＶＡ（Ｍｕｌｔｉ−Ｄｏｍａｉｎ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎ
ｔ）モード、ＰＶＡ（Ｐａｔｔｅｒｎｅｄ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モ
ード、ＡＳＶモードなどを用いることができる。

なお、液晶素子は、液晶の光学的変調作用によって光の透過または非透過を制御する素
子である。なお、液晶の光学的変調作用は、液晶にかかる電界（横方向の電界、縦方向の
電界又は斜め方向の電界を含む）によって制御される。なお、液晶素子に用いる液晶とし
ては、サーモトロピック液晶、低分子液晶、高分子液晶、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ：
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）、強誘電性液晶
、反強誘電性液晶等を用いることができる。これらの液晶材料は、条件により、コレステ
リック相、スメクチック相、キュービック相、カイラルネマチック相、等方相等を示す。

また、液晶材料としては、ポジ型の液晶、またはネガ型の液晶のいずれを用いてもよく
、適用するモードや設計に応じて最適な液晶材料を用いればよい。

ここで、導電層１１３は共通電極として用いることができ、また導電層１１１は画素電
極として用いることができる。

図２において、導電層１１３は、導電層２３、導電層２４、導電層２５等と重ねて配置
されている。そのため、導電層１１３に共通電位、接地電位、または任意の定電位を与え
ることにより、導電層２３、導電層２４、及び導電層２５を駆動させたときに、基板３１
側に発せられる電気的なノイズを遮蔽することができる。また同時に、基板３１側に設け
られた副画素回路を駆動させたときに、基板２１側に発せられる電気的なノイズを遮蔽す
ることができる。

基板３１の端部に近い領域には、接続部２０４が設けられている。接続部２０４は、接
続層２４２を介してＦＰＣ４２と電気的に接続されている。図２に示す構成では、配線３
５の一部と、導電層２２３を積層することで接続部２０４を構成している例を示している
。また基板２１の端部に近い領域には、接続部１０１が設けられている。接続部１０１は
、接続層２４１を介してＦＰＣ４１と電気的に接続されている。図２に示す構成では、配
線２９の一部と、導電層２５と同一の導電膜を加工して得られた導電層と、導電層１１３
と同一の導電膜を加工して得られた導電層と、を積層して接続部１０１を構成している例
を示している。

また図２では、一例として配線として機能する導電層２２１と、配線として機能する導
電層２２２との交差部の断面構造を示している。例えば、導電層２２１を走査線として機
能する配線、および容量線として機能する配線の一方または両方として用い、導電層２２
２を信号線として機能する配線として用いることができる。

ここで、偏光板１３０よりも上部に、指またはスタイラスなどの被検知体が直接触れる
基板を設けてもよい。その場合、当該基板上に保護層（セラミックコート等）を設けるこ
とが好ましい。保護層は、例えば酸化シリコン、酸化アルミニウム、酸化イットリウム、
イットリア安定化ジルコニア（ＹＳＺ）などの無機絶縁材料を用いることができる。また
、当該基板に強化ガラスを用いてもよい。強化ガラスは、イオン交換法や風冷強化法等に
より物理的、または化学的な処理が施され、その表面に圧縮応力を加えたものを用いるこ
とができる。

オーバーコート１２３は、着色層１３１Ｒ等に含まれる顔料などの不純物が液晶１１２
に拡散することを防ぐ機能を有する。

スペーサ１２４は、導電層１１３上に設けられ、基板２１と基板３１との距離が一定以
上近づくことを防ぐ機能を有する。図２ではスペーサ１２４と基板３１側の構造物（例え
ば導電層１１１や絶縁層２１４等）とが接触していない例を示すが、これらが接していて
もよい。またここではスペーサ１２４が基板２１側に設けられている例を示したが、基板
３１側に設けてもよい。例えば、隣接する２つの副画素が有する、２つの導電層１１１の
間に配置すればよい。または、スペーサ１２４として粒状のスペーサを用いてもよい。粒
状のスペーサとしては、シリカなどの材料を用いることもできるが、有機樹脂やゴムなど
の弾性を有する材料を用いることが好ましい。このとき、粒状のスペーサは上下方向に潰
れた形状となる場合がある。

ここで、図２に示すようにスペーサ１２４と導電層２３（または導電層２４、導電層２
５）と重ねて配置することが好ましい。こうすることで、表示素子６０が配置される部分
にはスペーサ１２４が配置されないため、スペーサ１２４によって光が吸収、屈折または
散乱などされることがないため、光の取り出し効率を向上させることができる。

本発明の一態様のタッチパネルモジュール１０において、導電層２３、導電層２４及び
導電層２５は、隣接する副画素間の混色を抑制する遮光層として機能させることができる
。そのため、導電層２３、導電層２４及び導電層２５として、可視光を遮光する材料を用
いることが好ましい。または、可視光を反射する材料を用いてもよい。また、可視光を反
射する材料を含む層と、これよりも基板３１側に可視光の少なくとも一部を吸収する層を
積層した構成とすると、導電層１１１により反射された光のうち、導電層２３等に達する
光が再度基板３１側に反射することを抑制できるため好ましい。

例えば、図４に示すように、隣接する２つの着色層の端部を重ねて、導電層２３等と重
ねて配置する構成とすることが好ましい。図４では、副画素３３Ｇと副画素３３Ｒの境界
付近において、導電層２３と、着色層１３１Ｇの端部と、着色層１３１Ｒの端部が重ねて
設けられている。また副画素３３Ｒと副画素３３Ｂの境界付近において、導電層２３と、
着色層１３１Ｒの端部と、着色層１３１Ｂの端部が重ねて設けられている。こうすること
で、新たに可視光を吸収する層を設ける必要がないため、製造コストを削減できる。また
、導電層２３等と重ねて配置する着色層は１層のみでもよいが、２色以上の着色層を重ね
ることで、より効果的に可視光を吸収する効果を高めることができる。

以上が断面構成例１についての説明である。

〔断面構成例２〕
以下では、上記断面構成例１とは異なるモードの液晶素子が適用されたタッチパネルモ
ジュール１０の断面構成例について説明する。なお以下では、上記と重複する部分につい
ては説明を省略し、相違点について説明する。

図５には、表示素子６０にＦＦＳモードが適用された液晶素子を用いた場合の例を示し
ている。表示素子６０は、導電層１５１、液晶１５２、及び導電層１５３を有する。

絶縁層２１４上に、導電層１５３が配置されている。また導電層１５３を覆って絶縁層
２１５が設けられ、絶縁層２１５上に導電層１５１が設けられている。導電層１５１は、
絶縁層２１５、絶縁層２１４、絶縁層２１３、絶縁層２１２に設けられた開口を介してト
ランジスタ２０２のソース又はドレインの一方と電気的に接続されている。

導電層１５１は、櫛歯状の上面形状、またはスリットが設けられた上面形状を有する。
また、導電層１５３は導電層１５１と重ねて配置されている。また着色層１３１Ｒ等と重
なる領域において、導電層１５３上に導電層１５１が配置されていない部分を有する。

図５では、導電層１５１が画素電極として機能し、導電層１５３が共通電極として機能
する。なお、上層に設けられ、櫛歯状またはスリット状の上面形状を有する導電層１５１
を共通電極とし、下層に設けられる導電層１５３を画素電極として用いることもできる。
その場合には、導電層１５３をトランジスタ２０２のソース又はドレインの一方と電気的
に接続すればよい。

ここで、ＦＦＳモードやＩＰＳモードのように横電界を用いるモードの場合であっても
、導電層１１３を設けることで、これをノイズの影響を抑制するシールド層として機能さ
せることができる。このとき、導電層１１３には液晶１５２のスイッチングに影響しない
定電位を供給すればよい。例えば接地電位、共通電位、または任意の定電位を用いること
ができる。また例えば、導電層１５３と導電層１１３とを同電位としてもよい。

ここで、導電層１５１及び導電層１５３のいずれか、または両方に、可視光を反射する
材料を用いることができる。これらの両方に可視光を反射する材料を用いると開口率を高
めることができる。また、導電層１５３に可視光を反射する材料を用い、導電層１５１に
可視光を透過する材料を用いてもよい。

また、横電界方式を採用する場合、配向膜を用いないブルー相を示す液晶を用いてもよ
い。ブルー相は液晶相の一つであり、コレステリック液晶を昇温していくと、コレステリ
ック相から等方相へ転移する直前に発現する相である。ブルー相は狭い温度範囲でしか発
現しないため、温度範囲を改善するために数重量％以上のカイラル剤を混合させた液晶組
成物を液晶層に用いる。ブルー相を示す液晶とカイラル剤とを含む液晶組成物は、応答速
度が短く、光学的等方性である。また、ブルー相を示す液晶とカイラル剤とを含む液晶組
成物は、配向処理が不要であり、視野角依存性が小さい。また配向膜を設けなくてもよい
のでラビング処理も不要となるため、ラビング処理によって引き起こされる静電破壊を防
止することができ、作製工程中の液晶表示装置の不良や破損を軽減することができる。

図６は、図５に対して導電層２２３を有さない場合を示している。導電層１５３を共通
電極として用いる場合には、図６に示すように、トランジスタ２０２の半導体層２３１と
、導電層１５１との間に導電層１５３を配置することが好ましい。これにより、導電層１
５１の電界の影響が半導体層２３１に伝わることを抑制することができる。

以上が断面構成例２についての説明である。

〔断面構成例３〕
以下では、上記断面構成例１及び２とは異なる構成を有するタッチセンサが適用された
タッチパネルモジュール１０の断面構成例について説明する。なお以下では、上記と重複
する部分については説明を省略し、相違点について説明する。

図７に示すタッチパネルモジュールは、図５で例示した構成と比較し、導電層２５に代
えて導電層１２５を有する点、及び絶縁層１２２を有する点で主に相違している。

図７に示す導電層１２５は、金属酸化物を含む導電性材料を含んで構成される。

例えば、後述する透光性を有する導電性材料のうち、金属酸化物を用いることができる
。

または、低抵抗化された酸化物半導体を含んで構成されていることが好ましい。特に、
タッチパネルモジュール１０が有するトランジスタの半導体層に酸化物半導体を用いた場
合、これよりも抵抗率の低い酸化物半導体を適用することが好ましい。

例えば、後述する酸化物半導体の抵抗率の制御方法により、導電層１２５を低抵抗化さ
せることができる。

またこのとき、導電層１２５を覆う絶縁層１２２としては、水素を多く含む絶縁層を用
いることが好ましい。特に絶縁層１２２は、窒化シリコンを含む絶縁膜を含むことが好ま
しい。

導電層１２５として導電性の金属酸化物、または低抵抗化された酸化物半導体を用いる
ことにより、その表面の酸化が抑制され、信頼性の高いタッチパネルモジュール１０を実
現できる。

以上が断面構成例３についての説明である。

〔断面構成例４〕
以下では、本発明の一態様のタッチパネルが有するトランジスタの構造がトップゲート
型のトランジスタの例を図８に示す。

図８に示すタッチパネルモジュールは、図５で例示した構成と比較し、トランジスタ３
０１、３０２の構造が主に相違している。トランジスタの構造以外は図５に示す構成とほ
ぼ同一であるため、同一の箇所には同一の符号を用い、共通の部分の詳細な説明は省略す
ることとする。

図８には、表示素子６０にＦＦＳモードが適用された液晶素子を用いた場合の例を示し
ている。表示素子６０は、導電層１５１、液晶１５２、及び導電層１５３を有する。

トランジスタ３０１、３０２は、バッファ層３００上に半導体層と、ゲート絶縁層とし
て機能する絶縁層と、ゲート絶縁層を介して半導体層と重なるゲート電極として機能する
導電層と、ゲート電極として機能する導電層を覆う絶縁層と、ソース電極として機能する
導電層と、ドレイン電極として機能する導電層と、を有する。また、ゲート電極と重なら
ない半導体層の領域はゲート電極と重なるチャネル形成領域よりも低抵抗な領域とするこ
とが好ましい。

酸化物半導体層を用いる場合、ゲート電極と重ならない半導体層の領域をチャネル形成
領域よりも低抵抗な領域とするため、ゲート電極と重ならない半導体層に不純物元素（希
ガスや、窒素や、リンや、ボロンや、水素など）を添加することが好ましい。希ガスとし
てはヘリウム、アルゴンなどを用いることができる。また、不純物の添加方法としては、
プラズマを用いる方法やイオン注入法などを用いることができる。イオン注入法を用いる
と、ゲート電極をマスクとして自己整合的に不純物元素を添加して酸化物半導体層の一部
を低抵抗化させることができ、好ましい。

容量素子２０３は、ゲート電極として機能する導電層と、ソース電極またはドレイン電
極として機能する導電層と、それらの間に配置される絶縁層を誘電体として形成される。
また、接続部２０４は、配線３５の一部と、導電層２２３を積層することで構成している
。導電層２２３としては、スパッタリング法を用い、酸素ガスを含む雰囲気にて成膜する
ことで、導電層２２３の被形成面となる、絶縁層２１２に酸素または過剰酸素を添加する
。また、過剰酸素によりトランジスタ３０１、３０２の酸化物半導体層中の酸素欠損が補
填され、信頼性の高いトランジスタを実現することができる。また、絶縁層２１２中及び
酸化物半導体層中の一方または両方に過剰の酸素を供給する場合において、絶縁層２１３
は、酸素の透過を抑制することができる材料を用いることが好ましい。

バッファ層３００としては酸化珪素や金属酸化物などの絶縁材料を用いる。バッファ層
３００として用いる金属酸化物としては、アルミニウム、インジウム、ガリウム、亜鉛な
どを一種または複数種有する酸化物を用いる。また、バッファ層３００は水や水素などの
不純物が拡散しにくい材料を用いることが好ましい。すなわち、バッファ層３００はバリ
ア膜として機能させることができる。このような構成とすることで、トランジスタ３０１
、３０２に対して外部から不純物が拡散することを効果的に抑制することが可能となり、
信頼性の高いタッチパネルを実現できる。

〔各構成要素について〕
以下では、上記に示す各構成要素について説明する。

｛基板｝
タッチパネルが有する基板には、平坦面を有する材料を用いることができる。表示素子
からの光を取り出す側の基板には、該光を透過する材料を用いる。例えば、ガラス、石英
、セラミック、サファイヤ、有機樹脂などの材料を用いることができる。

厚さの薄い基板を用いることで、タッチパネルの軽量化、薄型化を図ることができる。
さらに、可撓性を有する程度の厚さの基板を用いることで、可撓性を有するタッチパネル
を実現できる。

ガラスとしては、例えば、無アルカリガラス、バリウムホウケイ酸ガラス、アルミノホ
ウケイ酸ガラス等を用いることができる。

可撓性及び可視光に対する透過性を有する材料としては、例えば、可撓性を有する程度
の厚さのガラスや、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメ
チルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエーテルスルホン（ＰＥ
Ｓ）樹脂、ポリアミド樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミドイミ
ド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂等が挙げら
れる。特に、熱膨張係数の低い材料を用いることが好ましく、例えば、ポリアミドイミド
樹脂、ポリイミド樹脂、ＰＥＴ等を好適に用いることができる。また、ガラス繊維に有機
樹脂を含浸した基板や、無機フィラーを有機樹脂に混ぜて熱膨張係数を下げた基板を使用
することもできる。このような材料を用いた基板は、重量が軽いため、該基板を用いたタ
ッチパネルも軽量にすることができる。

また、発光を取り出さない側の基板は、透光性を有していなくてもよいため、上記に挙
げた基板の他に、金属基板、セラミック基板、または半導体基板等を用いることもできる
。金属材料や合金材料は熱伝導性が高く、封止基板全体に熱を容易に伝導できるため、タ
ッチパネルの局所的な温度上昇を抑制することができ、好ましい。可撓性や曲げ性を得る
ためには、金属基板の厚さは、１０μｍ以上２００μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上５
０μｍ以下であることがより好ましい。

金属基板を構成する材料としては、特に限定はないが、例えば、アルミニウム、銅、ニ
ッケル等の金属、もしくはアルミニウム合金またはステンレス等の合金などを好適に用い
ることができる。

また、金属基板の表面を酸化する、又は表面に絶縁膜を形成するなどにより、絶縁処理
が施された基板を用いてもよい。例えば、スピンコート法やディップ法などの塗布法、電
着法、蒸着法、又はスパッタリング法などを用いて絶縁膜を形成してもよいし、酸素雰囲
気で放置する又は加熱するほか、陽極酸化法などによって、基板の表面に酸化膜を形成し
てもよい。

可撓性を有する基板に、タッチパネルの表面を傷などから保護するハードコート層（例
えば、窒化シリコン層など）や、押圧を分散可能な材質の層（例えば、アラミド樹脂層な
ど）等と積層されて構成されていてもよい。また、水分等による表示素子の寿命の低下等
を抑制するために、可撓性を有する基板に透水性の低い絶縁膜が積層されていてもよい。
例えば、窒化シリコン、酸化窒化シリコン、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム等の無
機絶縁材料を用いることができる。

基板は、複数の層を積層して用いることもできる。特に、ガラス層を有する構成とする
と、水や酸素に対するバリア性を向上させ、信頼性の高いタッチパネルとすることができ
る。

例えば、表示素子に近い側からガラス層、接着層、及び有機樹脂層を積層した基板を用
いることができる。当該ガラス層の厚さとしては２０μｍ以上２００μｍ以下、好ましく
は２５μｍ以上１００μｍ以下とする。このような厚さのガラス層は、水や酸素に対する
高いバリア性と可撓性を同時に実現できる。また、有機樹脂層の厚さとしては、１０μｍ
以上２００μｍ以下、好ましくは２０μｍ以上５０μｍ以下とする。このような有機樹脂
層を設けることにより、ガラス層の割れやクラックを抑制し、機械的強度を向上させるこ
とができる。このようなガラス材料と有機樹脂の複合材料を基板に適用することにより、
極めて信頼性が高いフレキシブルなタッチパネルとすることができる。

｛トランジスタ｝
トランジスタは、ゲート電極として機能する導電層と、半導体層と、ソース電極として
機能する導電層と、ドレイン電極として機能する導電層と、ゲート絶縁層として機能する
絶縁層と、を有する。上記では、ボトムゲート構造のトランジスタを適用した場合を示し
ている。

なお、本発明の一態様のタッチパネルが有するトランジスタの構造は特に限定されない
。例えば、スタガ型のトランジスタとしてもよいし、逆スタガ型のトランジスタとしても
よい。また、トップゲート型又はボトムゲート型のいずれのトランジスタ構造としてもよ
い。トランジスタに用いる半導体材料は特に限定されず、例えば、酸化物半導体、シリコ
ン、ゲルマニウム等が挙げられる。

トランジスタに用いる半導体材料の結晶性についても特に限定されず、非晶質半導体、
結晶性を有する半導体（微結晶半導体、多結晶半導体、単結晶半導体、又は一部に結晶領
域を有する半導体）のいずれを用いてもよい。結晶性を有する半導体を用いると、トラン
ジスタ特性の劣化を抑制できるため好ましい。

また、トランジスタに用いる半導体材料としては、例えば、第１４族の元素、化合物半
導体又は酸化物半導体を半導体層に用いることができる。代表的には、シリコンを含む半
導体、ガリウムヒ素を含む半導体又はインジウムを含む酸化物半導体などを適用できる。

特にシリコンよりもバンドギャップの大きな酸化物半導体を適用することが好ましい。
シリコンよりもバンドギャップが広く、且つキャリア密度の小さい半導体材料を用いると
、トランジスタのオフ状態における電流を低減できるため好ましい。

例えば、上記酸化物半導体として、少なくともインジウム（Ｉｎ）もしくは亜鉛（Ｚｎ
）を含むことが好ましい。より好ましくは、Ｉｎ−Ｍ−Ｚｎ系酸化物（ＭはＡｌ、Ｔｉ、
Ｇａ、Ｇｅ、Ｙ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｌａ、ＣｅまたはＨｆ等の金属）で表記される酸化物を含
む。

特に、半導体層として、複数の結晶部を有し、当該結晶部はｃ軸が半導体層の被形成面
、または半導体層の上面に対し概略垂直に配向し、且つ隣接する結晶部間には粒界が確認
できない酸化物半導体膜を用いることが好ましい。

このような酸化物半導体は、結晶粒界を有さないために表示パネルを湾曲させたときの
応力によって酸化物半導体膜にクラックが生じてしまうことが抑制される。したがって、
可撓性を有し、湾曲させて用いるタッチパネルなどに、このような酸化物半導体を好適に
用いることができる。

また半導体層としてこのような結晶性を有する酸化物半導体を用いることで、電気特性
の変動が抑制され、信頼性の高いトランジスタを実現できる。

また、シリコンよりもバンドギャップの大きな酸化物半導体を用いたトランジスタは、
その低いオフ電流により、トランジスタと直列に接続された容量に蓄積した電荷を長期間
に亘って保持することが可能である。このようなトランジスタを画素に適用することで、
各画素の階調を維持しつつ、駆動回路を停止することも可能となる。その結果、極めて消
費電力の低減された表示装置を実現できる。

半導体層は、例えば少なくともインジウム、亜鉛及びＭ（Ａｌ、Ｔｉ、Ｇａ、Ｙ、Ｚｒ
、Ｌａ、Ｃｅ、ＳｎまたはＨｆ等の金属）を含むＩｎ−Ｍ−Ｚｎ酸化物で表記される膜を
含むことが好ましい。また、該酸化物半導体を用いたトランジスタの電気特性のばらつき
を減らすため、それらと共に、スタビライザーを含むことが好ましい。

スタビライザーとしては、上記Ｍで記載の金属を含め、例えば、ガリウム、スズ、ハフ
ニウム、アルミニウム、またはジルコニウム等がある。また、他のスタビライザーとして
は、ランタノイドである、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、サマリウム、
ユウロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、
ツリウム、イッテルビウム、ルテチウム等がある。

半導体層を構成する酸化物半導体として、例えば、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−
Ａｌ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｓｎ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｈｆ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｌ
ａ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｃｅ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｐｒ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｎｄ
−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｓｍ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｅｕ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｇｄ−
Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｔｂ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｄｙ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｈｏ−Ｚ
ｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｅｒ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｔｍ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｙｂ−Ｚｎ
系酸化物、Ｉｎ−Ｌｕ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｓｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｈｆ−
Ｇａ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ａｌ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｓｎ−Ａｌ−Ｚｎ系酸化
物、Ｉｎ−Ｓｎ−Ｈｆ−Ｚｎ系酸化物、Ｉｎ−Ｈｆ−Ａｌ−Ｚｎ系酸化物を用いることが
できる。

なお、ここで、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物とは、ＩｎとＧａとＺｎを主成分として有す
る酸化物という意味であり、ＩｎとＧａとＺｎの比率は問わない。また、ＩｎとＧａとＺ
ｎ以外の金属元素が入っていてもよい。

また、半導体層と、導電層は、上記酸化物のうち、同一の金属元素を有していてもよい
。半導体層と、導電層を同一の金属元素とすることで、製造コストを低減させることがで
きる。例えば、同一の金属組成の金属酸化物ターゲットを用いることで製造コストを低減
させることができる。また半導体層と導電層を加工する際のエッチングガスまたはエッチ
ング液を共通して用いることができる。ただし、半導体層と、導電層は、同一の金属元素
を有していても、組成が異なる場合がある。例えば、トランジスタ及び容量素子の作製工
程中に、膜中の金属元素が脱離し、異なる金属組成となる場合がある。

なお、半導体層がＩｎ−Ｍ−Ｚｎ酸化物であるとき、ＩｎとＭの原子数比率は、Ｉｎお
よびＭの和を１００ａｔｏｍｉｃ％としたとき、好ましくはＩｎが２５ａｔｏｍｉｃ％よ
り高く、Ｍが７５ａｔｏｍｉｃ％未満、さらに好ましくはＩｎが３４ａｔｏｍｉｃ％より
高く、Ｍが６６ａｔｏｍｉｃ％未満とする。

半導体層は、エネルギーギャップが２ｅＶ以上、好ましくは２．５ｅＶ以上、より好ま
しくは３ｅＶ以上である。このように、エネルギーギャップの広い酸化物半導体を用いる
ことで、トランジスタのオフ電流を低減することができる。

半導体層の厚さは、３ｎｍ以上２００ｎｍ以下、好ましくは３ｎｍ以上１００ｎｍ以下
、さらに好ましくは３ｎｍ以上５０ｎｍ以下とする。

半導体層がＩｎ−Ｍ−Ｚｎ酸化物（ＭはＡｌ、Ｇａ、Ｙ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃｅ、またはＮ
ｄ）の場合、Ｉｎ−Ｍ−Ｚｎ酸化物を成膜するために用いるスパッタリングターゲットの
金属元素の原子数比は、Ｉｎ≧Ｍ、Ｚｎ≧Ｍを満たすことが好ましい。このようなスパッ
タリングターゲットの金属元素の原子数比として、Ｉｎ：Ｍ：Ｚｎ＝１：１：１、Ｉｎ：
Ｍ：Ｚｎ＝１：１：１．２、Ｉｎ：Ｍ：Ｚｎ＝３：１：２が好ましい。なお、成膜される
半導体層の原子数比はそれぞれ、誤差として上記のスパッタリングターゲットに含まれる
金属元素の原子数比のプラスマイナス４０％の変動を含む。

半導体層としては、キャリア密度の低い酸化物半導体膜を用いる。例えば、半導体層は
、キャリア密度が１×１０^１７個／ｃｍ^３以下、好ましくは１×１０^１５個／ｃｍ^３以下
、さらに好ましくは１×１０^１３個／ｃｍ^３以下、より好ましくは１×１０^１１個／ｃｍ
^３以下、さらに好ましくは１×１０^１０個／ｃｍ^３未満であり、１×１０^−９個／ｃｍ^３
以上のキャリア密度の酸化物半導体を用いることができる。そのような酸化物半導体を、
高純度真性または実質的に高純度真性な酸化物半導体と呼ぶ。これにより不純物濃度が低
く、欠陥準位密度が低いため、安定な特性を有する酸化物半導体であるといえる。

なお、これらに限られず、必要とするトランジスタの半導体特性及び電気特性（電界効
果移動度、しきい値電圧等）に応じて適切な組成のものを用いればよい。また、必要とす
るトランジスタの半導体特性を得るために、半導体層のキャリア密度や不純物濃度、欠陥
密度、金属元素と酸素の原子数比、原子間距離、密度等を適切なものとすることが好まし
い。

半導体層において、第１４族元素の一つであるシリコンや炭素が含まれると、半導体層
において酸素欠損が増加し、ｎ型化してしまう。このため、半導体層におけるシリコンや
炭素の濃度（二次イオン質量分析法（ＳＩＭＳ：Ｓｅｃｏｎｄａｒｙ Ｉｏｎ Ｍａｓｓ
Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ）により得られる濃度）を、２×１０^１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ
^３以下、好ましくは２×１０^１７ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下とする。

また、アルカリ金属及びアルカリ土類金属は、酸化物半導体と結合するとキャリアを生
成する場合があり、トランジスタのオフ電流が増大してしまうことがある。このため、半
導体層において、二次イオン質量分析法により得られるアルカリ金属またはアルカリ土類
金属の濃度を、１×１０^１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下、好ましくは２×１０^１６ａｔｏｍ
ｓ／ｃｍ^３以下にする。

また、半導体層に窒素が含まれていると、キャリアである電子が生じ、キャリア密度が
増加し、ｎ型化しやすい。この結果、窒素が含まれている酸化物半導体を用いたトランジ
スタはノーマリーオン特性となりやすい。このため例えば、二次イオン質量分析法により
得られる窒素濃度は、５×１０^１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下にすることが好ましい。

また、半導体層は、例えば非単結晶構造でもよい。非単結晶構造は、例えば、ＣＡＡＣ
−ＯＳ（Ｃ Ａｘｉｓ Ａｌｉｇｎｅｄ−Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍ
ｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）、多結晶構造、微結晶構造、または非晶質構造を含む。非単結晶
構造において、非晶質構造は最も欠陥準位密度が高く、ＣＡＡＣ−ＯＳは最も欠陥準位密
度が低い。

半導体層は、例えば非晶質構造でもよい。非晶質構造の酸化物半導体膜は、例えば、原
子配列が無秩序であり、結晶成分を有さない。または、非晶質構造の酸化物膜は、例えば
、完全な非晶質構造であり、結晶部を有さない。

なお、半導体層が、非晶質構造の領域、微結晶構造の領域、多結晶構造の領域、ＣＡＡ
Ｃ−ＯＳの領域、単結晶構造の領域のいずれか二種以上を有する混合膜であってもよい。
混合膜は、例えば、非晶質構造の領域、微結晶構造の領域、多結晶構造の領域、ＣＡＡＣ
−ＯＳの領域、単結晶構造の領域のいずれか二種以上の領域を有する場合がある。また、
混合膜は、例えば、非晶質構造の領域、微結晶構造の領域、多結晶構造の領域、ＣＡＡＣ
−ＯＳの領域、単結晶構造の領域のいずれか二種以上の領域の積層構造を有する場合があ
る。

または、トランジスタのチャネルが形成される半導体に、シリコンを用いることが好ま
しい。シリコンとしてアモルファスシリコンを用いてもよいが、特に結晶性を有するシリ
コンを用いることが好ましい。例えば、微結晶シリコン、多結晶シリコン、単結晶シリコ
ンなどを用いることが好ましい。特に、多結晶シリコンは、単結晶シリコンに比べて低温
で形成でき、且つアモルファスシリコンに比べて高い電界効果移動度と高い信頼性を備え
る。このような多結晶半導体を画素に適用することで画素の開口率を向上させることがで
きる。また表示パネルが極めて高精細な場合であっても、ゲート駆動回路とソース駆動回
路を画素と同一基板上に形成することが可能となり、電子機器を構成する部品数を低減す
ることができる。

｛導電層｝
トランジスタのゲート、ソースおよびドレインのほか、タッチパネルを構成する各種配
線および電極などの導電層に用いることのできる材料としては、アルミニウム、チタン、
クロム、ニッケル、銅、イットリウム、ジルコニウム、モリブデン、銀、タンタル、また
はタングステンなどの金属、またはこれを主成分とする合金などが挙げられる。またこれ
らの材料を含む膜を単層で、または積層構造として用いることができる。例えば、シリコ
ンを含むアルミニウム膜の単層構造、チタン膜上にアルミニウム膜を積層する二層構造、
タングステン膜上にアルミニウム膜を積層する二層構造、銅−マグネシウム−アルミニウ
ム合金膜上に銅膜を積層する二層構造、チタン膜上に銅膜を積層する二層構造、タングス
テン膜上に銅膜を積層する二層構造、チタン膜または窒化チタン膜と、その上に重ねてア
ルミニウム膜または銅膜を積層し、さらにその上にチタン膜または窒化チタン膜を形成す
る三層構造、モリブデン膜または窒化モリブデン膜と、その上に重ねてアルミニウム膜ま
たは銅膜を積層し、さらにその上にモリブデン膜または窒化モリブデン膜を形成する三層
構造等がある。なお、酸化インジウム、酸化錫または酸化亜鉛等の酸化物を用いてもよい
。また、マンガンを含む銅を用いると、エッチングによる形状の制御性が高まるため好ま
しい。

また、透光性を有する導電性材料としては、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、イ
ンジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを添加した酸化亜鉛などの導電性酸化物または
グラフェンを用いることができる。または、金、銀、白金、マグネシウム、ニッケル、タ
ングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウム、またはチタンなどの
金属材料や、該金属材料を含む合金材料を用いることができる。または、該金属材料の窒
化物（例えば、窒化チタン）などを用いてもよい。なお、金属材料、合金材料（またはそ
れらの窒化物）を用いる場合には、透光性を有する程度に薄くすればよい。また、上記材
料の積層膜を導電層として用いることができる。例えば、銀とマグネシウムの合金とイン
ジウムスズ酸化物の積層膜などを用いると、導電性を高めることができるため好ましい。

または、導電層として、半導体層と同様の酸化物半導体を用いることが好ましい。この
とき導電層が、半導体層のチャネルが形成される領域よりも低い電気抵抗を呈するように
、形成されていることが好ましい。

例えばこのような導電層を、トランジスタの第２のゲート電極として機能する導電層２
２３に適用することができる。または、透光性を有する他の導電層にも適用することがで
きる。

｛酸化物半導体の抵抗率の制御方法｝
半導体層及び導電層に用いることのできる酸化物半導体膜は、膜中の酸素欠損及び／又
は膜中の水素、水等の不純物濃度によって、抵抗率を制御することができる半導体材料で
ある。そのため、半導体層及び導電層へ酸素欠損及び／又は不純物濃度が増加する処理、
または酸素欠損及び／又は不純物濃度が低減する処理を選択することによって、それぞれ
の酸化物半導体膜の抵抗率を制御することができる。

具体的には、導電層に用いる酸化物半導体膜にプラズマ処理を行い、該酸化物半導体の
膜中の酸素欠損を増加させる、および／または酸化物半導体の膜中の水素、水等の不純物
を増加させることによって、キャリア密度が高く、抵抗率が低い酸化物半導体膜とするこ
とができる。また、酸化物半導体膜に水素を含む絶縁膜を接して形成し、該水素を含む絶
縁膜から酸化物半導体膜に水素を拡散させることによって、キャリア密度が高く、抵抗率
が低い酸化物半導体膜とすることができる。

一方、トランジスタのチャネル領域として機能する半導体層は、水素を含む絶縁膜と接
しない構成とする。半導体層と接する絶縁膜の少なくとも一つに酸素を含む絶縁膜、別言
すると、酸素を放出することが可能な絶縁膜を適用することで、半導体層に酸素を供給す
ることができる。酸素が供給された半導体層は、膜中または界面の酸素欠損が補填され抵
抗率が高い酸化物半導体膜となる。なお、酸素を放出することが可能な絶縁膜としては、
例えば、酸化シリコン膜、または酸化窒化シリコン膜を用いることができる。

また、抵抗率が低い酸化物半導体膜を得るために、イオン注入法、イオンドーピング法
、プラズマイマージョンイオンインプランテーション法などを用いて、水素、ボロン、リ
ン、または窒素を酸化物半導体膜に注入してもよい。

また、抵抗率が低い酸化物半導体膜を得るために、該酸化物半導体膜にプラズマ処理を
行ってもよい。例えば、該プラズマ処理としては、代表的には、希ガス（Ｈｅ、Ｎｅ、Ａ
ｒ、Ｋｒ、Ｘｅ）、水素、及び窒素の中から選ばれた一種以上を含むガスを用いたプラズ
マ処理が挙げられる。より具体的には、Ａｒ雰囲気下でのプラズマ処理、Ａｒと水素の混
合ガス雰囲気下でのプラズマ処理、アンモニア雰囲気下でのプラズマ処理、Ａｒとアンモ
ニアの混合ガス雰囲気下でのプラズマ処理、または窒素雰囲気下でのプラズマ処理などが
挙げられる。

上記プラズマ処理によって、酸化物半導体膜は、酸素が脱離した格子（または酸素が脱
離した部分）に酸素欠損を形成する。該酸素欠損は、キャリアを発生する要因になる場合
がある。また、酸化物半導体膜の近傍、より具体的には、酸化物半導体膜の下側または上
側に接する絶縁膜から水素が供給されると、上記酸素欠損と水素が結合することで、キャ
リアである電子を生成する場合がある。

一方、酸素欠損が補填され、水素濃度が低減された酸化物半導体膜は、高純度真性化、
又は実質的に高純度真性化された酸化物半導体膜といえる。ここで、実質的に真性とは、
酸化物半導体膜のキャリア密度が、８×１０^１１個／ｃｍ^３未満、好ましくは１×１０^１
１／ｃｍ^３未満、さらに好ましくは１×１０^１０個／ｃｍ^３未満であることを指す。高純
度真性または実質的に高純度真性である酸化物半導体膜は、キャリア発生源が少ないため
、キャリア密度を低くすることができる。また、高純度真性または実質的に高純度真性で
ある酸化物半導体膜は、欠陥準位密度が低いため、トラップ準位密度を低減することがで
きる。

また、高純度真性または実質的に高純度真性である酸化物半導体膜は、オフ電流が著し
く小さく、チャネル幅が１×１０^６μｍでチャネル長が１０μｍの素子であっても、ソー
ス電極とドレイン電極間の電圧（ドレイン電圧）が１Ｖから１０Ｖの範囲において、オフ
電流が、半導体パラメータアナライザの測定限界以下、すなわち１×１０^−１３Ａ以下と
いう特性を得ることができる。したがって、上述した高純度真性または実質的に高純度真
性である酸化物半導体膜を用いる半導体層をチャネル領域に用いるトランジスタは、電気
特性の変動が小さく、信頼性の高いトランジスタとなる。

導電層として用いる酸化物半導体膜と接する絶縁膜として、例えば、水素を含む絶縁膜
、別言すると水素を放出することが可能な絶縁膜、代表的には窒化シリコン膜を用いるこ
とで、導電層に水素を供給することができる。水素を放出することが可能な絶縁膜として
は、膜中の含有水素濃度が１×１０^２２ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以上であると好ましい。この
ような絶縁膜を導電層に接して形成することで、導電層に効果的に水素を含有させること
ができる。このように、半導体層及び導電層に接する絶縁膜の構成を変えることによって
、酸化物半導体膜の抵抗率を制御することができる。

酸化物半導体膜に含まれる水素は、金属原子と結合する酸素と反応して水になると共に
、酸素が脱離した格子（または酸素が脱離した部分）に酸素欠損を形成する。該酸素欠損
に水素が入ることで、キャリアである電子が生成される場合がある。また、水素の一部が
金属原子と結合する酸素と結合することで、キャリアである電子を生成する場合がある。
したがって、水素が含まれている絶縁膜と接して設けられた導電層は、半導体層よりもキ
ャリア密度の高い酸化物半導体膜となる。

トランジスタのチャネル領域が形成される半導体層は、水素ができる限り低減されてい
ることが好ましい。具体的には、半導体層において、二次イオン質量分析法により得られ
る水素濃度を、２×１０^２０ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下、好ましくは５×１０^１９ａｔｏｍ
ｓ／ｃｍ^３以下、より好ましくは１×１０^１９ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下、５×１０^１８ａ
ｔｏｍｓ／ｃｍ^３未満、好ましくは１×１０^１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下、より好ましく
は５×１０^１７ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下、さらに好ましくは１×１０^１６ａｔｏｍｓ／ｃ
ｍ^３以下とする。

一方、導電層は、半導体層よりも水素濃度及び／又は酸素欠損量が多く、抵抗率が低い
酸化物半導体膜である。導電層に含まれる水素濃度は、８×１０^１９ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３
以上、好ましくは１×１０^２０ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以上、より好ましくは５×１０^２０ａ
ｔｏｍｓ／ｃｍ^３以上である。また、半導体層と比較して、導電層に含まれる水素濃度は
２倍以上、好ましくは１０倍以上である。また、導電層の抵抗率が、半導体層の抵抗率の
１×１０^−８倍以上１×１０^−１倍未満であることが好ましく、代表的には１×１０^−３
Ωｃｍ以上１×１０^４Ωｃｍ未満、さらに好ましくは、抵抗率が１×１０^−３Ωｃｍ以上
１×１０^−１Ωｃｍ未満であるとよい。

｛絶縁層｝
各絶縁層、オーバーコート、スペーサ等に用いることのできる絶縁材料としては、例え
ば、アクリル、エポキシなどの樹脂、シロキサン結合を有する樹脂の他、酸化シリコン、
酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、酸化アルミニウムなどの無機絶縁
材料を用いることもできる。

｛接着層｝
接着層としては、熱硬化樹脂や光硬化樹脂、２液混合型の硬化性樹脂などの硬化性樹脂
を用いることができる。例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、またはシ
リコーンなどのシロキサン結合を有する樹脂などを用いることができる。

｛接続層｝
接続層としては、異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕ
ｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）や、異方性導電ペースト（ＡＣＰ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃ
ｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｐａｓｔｅ）などを用いることができる。

｛着色層｝
着色層に用いることのできる材料としては、金属材料、樹脂材料、顔料または染料が含
まれた樹脂材料などが挙げられる。

以上が各構成要素についての説明である。

［タッチセンサの構成例］
続いて、本発明の一態様のタッチパネルモジュール１０に適用することのできるタッチ
センサ２２の構成の例について、図面を参照して説明する。

図９（Ａ）は、タッチセンサ２２の一部を示す上面概略図（平面概略図）である。また
図９（Ｂ）は、図９（Ａ）中の一点鎖線で囲った領域を拡大した上面概略図である。

図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、導電層２３は、導電層２５と交差する部分の幅が小さ
くなるようにくびれた形状を有することが好ましい。こうすることで、容量素子１１の容
量値を小さくすることが可能となる。例えば自己容量方式のタッチセンサの場合には、容
量素子１１の容量値は小さいほど検出感度を向上させることができる。

また、隣接する導電層２３と導電層２４との間には、これらと電気的に絶縁された導電
層２６を有していてもよい。導電層２６を有することにより、タッチセンサ２２の厚さの
薄い部分が形成されてしまうことを抑制できる。例えば導電層２３と導電層２４とを同一
面上に形成する場合には、同様に形成された導電層２６を設けることにより、これら導電
層の形成工程よりも後に形成する薄膜の被覆性を高め、表面を平坦化することができる。
また、タッチセンサ２２の厚さが均一化されることで、これを透過する画素からの光の輝
度ムラが低減され、表示品位の高められたタッチパネルを実現することができる。

また、図９（Ｃ）には、導電層２３と導電層２４とを異なる平面上に形成し、導電層２
５を設けない場合について示している。このとき、導電層２６は導電層２３または導電層
２４のいずれか一方と同一平面上に形成してもよいし、異なる平面上に形成してもよい。
なお、導電層２６を設ける必要のない場合には、設けなくてもよい。

図１０（Ａ）は、複数の導電層２３と複数の導電層２４を有するタッチセンサ２２の回
路図の一例を示している。図１０（Ａ）では、簡単のために６本の導電層２３と、６本の
導電層２４とを有する構成を示しているが、その数に限られない。

１本の導電層２３と、１本の導電層２４の間には、一つの容量素子１１が形成されてい
る。したがって、容量素子１１がマトリクス状に配置されている。

投影型自己容量方式の場合、導電層２３及び導電層２４の各々にはパルス電圧を走査す
るように与えられ、その時に自己に流れる電流の値を検知する。被検知体が近づいた場合
には当該電流の大きさが変化するため、この差を検知することで被検知体の位置情報を取
得することができる。また投影型相互容量方式の場合には、導電層２３または導電層２４
のいずれか一方にパルス電圧を走査するように与えられ、他方に流れる電流を検知するこ
とにより、被検知体の位置情報を取得する。

導電層２３及び導電層２４は、それぞれ複数の開口を有する格子状または網目状（メッ
シュ状）の形状を有することが好ましい。図１０（Ｂ）には、導電層２３の一部の上面形
状の例を示している。

図１０（Ｂ）に示す導電層２３は、横方向の間隔Ｐ１、縦方向の間隔Ｐ２を有する格子
状の形状を有する。図１０（Ｂ）では、間隔Ｐ１と間隔Ｐ２とが同程度である場合を示し
ているが、これらは異なる間隔で配置されていてもよい。例えば、図１０（Ｃ）に示すよ
うに横方向の間隔Ｐ１よりも縦方向の間隔Ｐ２を大きくしてもよいし、その逆としてもよ
い。なお導電層２４についても同様である。

導電層２３または導電層２４は、その開口率（単位面積当たりの導電層２３または導電
層２４の開口面積の割合）が、例えば２０％以上１００％未満、好ましくは３０％以上１
００％未満、より好ましくは５０％以上１００％未満である領域を有することが好ましい
。

開口率は、例えば間隔Ｐ１、間隔Ｐ２及び導電層の幅によって容易に算出することがで
きる。または、図１０（Ｂ）に示す周期単位の領域Ｒにおいて、領域Ｒの面積と、領域Ｒ
に含まれる導電層２３の面積の比によって、開口率を算出することができる。ここで領域
Ｒは、周期性を有する導電層２３のパターンの周期単位となる領域であり、これを縦及び
横方向に周期的に配列させることで導電層２３のパターンを形成することができる。

導電層２３及び導電層２４において、格子を構成するパターンの幅を、例えば５０ｎｍ
以上１００μｍ以下、好ましくは１μｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは１μｍ以上２
０μｍ以下とすることが好ましい、このように、格子を構成するパターン幅を小さくする
ことで、後述するように開口と画素とを重ねる場合に、画素の間隔を狭めることが可能と
なるため、より高い精細度と高い開口率を有するタッチパネルを実現できる。

図１１（Ａ）は、導電層２３と導電層２４の境界部分をさらに拡大した上面概略図であ
る。

導電層２３及び導電層２４は、それぞれ格子状（網目状、メッシュ状ともいう）の形状
を有していることが好ましい。すなわち、導電層２３及び導電層２４は、それぞれ複数の
開口（開口２３ａ及び開口２４ａ）を有する形状とすることが好ましい。後述するように
、当該開口と画素とが重なるように設けることにより、画素が有する表示素子からの光を
導電層２３及び導電層２４によって遮光される、若しくは導電層２３及び導電層２４を透
過して輝度が低下してしまうことがない。その結果、画素の開口率や光取り出し効率を犠
牲にすることなく、タッチパネルにタッチセンサ２２を適用することができる。また同様
に導電層２５も画素と重ならないような形状とすることが好ましい。

また図１１（Ａ）に示すように、これらの境界において、導電層２３の一部と導電層２
４の一部とに囲まれた開口２２ａが形成されるような形状としてもよい。このような構成
とすることで、導電層２３と導電層２４との距離を限りなく小さくすることが可能で、こ
れらの間の容量を大きくすることができる。特に、相互容量方式を採用する際には、２つ
の導電層の距離を小さくし、これらの間の容量を高めることが好ましい。

図１１（Ｂ）は、導電層２３と導電層２４の交差部を拡大した上面概略図である。ここ
では隣接する２つの導電層２４を導電層２５によって電気的に接続した例を示している。
導電層２３及び導電層２４と、導電層２５との間には、図示しない絶縁層１２１が設けら
れている。また、導電層２４と導電層２５とは、当該絶縁層１２１に設けられた開口を介
して電気的に接続している。導電層２３と導電層２５とは、当該絶縁層１２１を介して互
いに重なる領域を有する。

［導電層の開口と画素の配置例］
図１２の各図は、表示面側から見たときの画素及び画素に含まれる副画素と、導電層２
３の位置関係を示す概略図である。なお、ここでは導電層２３を例に挙げて説明するが、
導電層２４及び導電層２５についても、同様の構成とすることができる。

図１２（Ａ）では、画素３３は副画素３３Ｒ、副画素３３Ｇ及び副画素３３Ｂの３つの
副画素から構成されている例を示している。例えば、副画素３３Ｒは赤色を表示し、副画
素３３Ｇは緑色を表示し、副画素３３Ｂは青色を表示する機能を有していればよい。なお
、画素３３が有する副画素の数、及び副画素の色の種類はこれに限られない。

画素３３に含まれる複数の副画素は、それぞれ表示素子を備える。表示素子としては、
上述した反射型の液晶素子を用いることができる。そのほかにも、例えば有機ＥＬ素子な
どの発光素子、透過型または半透過型の液晶素子、電気泳動方式や電子粉流体（登録商標
）方式などにより表示を行う表示素子（電子インクともいう）、シャッター方式のＭＥＭ
Ｓ表示素子、光干渉方式のＭＥＭＳ表示素子等が挙げられる。また副画素は、当該表示素
子に加えて、トランジスタや容量素子、及びこれらを電気的に接続する配線などを有して
いてもよい。

図１２（Ａ）に示す構成では、導電層２３の複数の開口のそれぞれが、副画素３３Ｒ、
副画素３３Ｇ及び副画素３３Ｂの３つの副画素と互いに重なるように配置されている。こ
のように、導電層２３の開口は、一つの副画素と重なるように配置されていることが好ま
しい。

また図１２（Ａ）に示すように、導電層２３と各副画素との間に隙間が生じないように
することで、副画素からの光漏れを抑制することができるため好ましい。例えば導電層２
３を、副画素が有する着色層の端部や、画素電極の端部と重ねて設けることで、このよう
な隙間が生じないように導電層２３を配置することができる。また、このような構成とす
ることで導電層２３の表面積を拡大できるため、導電層２３の配線抵抗が低減され、検出
感度を高めることができる。

図１２（Ｂ）では、隣接する異なる色を呈する２つの副画素の間に、導電層２３を配置
する構成を示している。図１２（Ｂ）に示すように、隣接する同じ色を呈する２つの副画
素の間では混色の問題が生じないため、ここに導電層２３が設けられていない部分を有す
る構成としてもよい。

図１２（Ｃ）、（Ｄ）では、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示す構成と比較して画素３３がさ
らに副画素３３Ｙを有している場合の例を示している。副画素３３Ｙは、例えば黄色を表
示することができる画素を適用することができる。なお、副画素３３Ｙに代えて、白色を
表示することのできる画素を適用することもできる。このように３色よりも多くの副画素
を備える画素３３とすることで、消費電力を低減できる。

図１２（Ａ）〜（Ｄ）では、各々の副画素がストライプ状に配置された例を示したが、
例えば図１２（Ｅ）に示すように、一方向に２色の副画素が交互に配置される構成として
もよい。

また、画素３３が有する副画素の大きさ（例えば表示に寄与する領域の面積）は、各々
の副画素で異なっていてもよい。例えば視感度の比較的低い青を示す副画素を大きく、ま
た視感度の比較的高い緑または赤を示す副画素を小さくすることもできる。

図１２（Ｆ）、（Ｇ）では、副画素３３Ｒ、副画素３３Ｇ及び副画素３３Ｂのうち、副
画素３３Ｂの大きさを、他の副画素よりも大きくした場合の例を示している。ここでは副
画素３３Ｒと副画素３３Ｇとが交互に配列する例を示しているが、図１２（Ａ）等に示す
ように３つの副画素のそれぞれをストライプ状に配置し、各々の大きさを異ならせた構成
とすることもできる。

なお、上述のようにここでは導電層２３と副画素との位置関係について説明したが、導
電層２４及び導電層２５についても同様である。すなわち、本発明の一態様のタッチパネ
ルは、導電層２３の開口２３ａと、１以上の副画素とが互いに重なる領域を有し、且つ、
導電層２４の開口２４ａと、他の１以上の副画素とが互いに重なる領域を有する。また上
述のように各副画素は表示素子を有しているため、開口２３ａ及び開口２４ａは、それぞ
れ一以上の表示素子と互いに重なる領域を有するともいえる。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。

（実施の形態２）
本実施の形態では、本発明の一態様の入力装置、または入出力装置の駆動方法の例につ
いて、図面を参照して説明する。

［センサの検知方法の例］
図１３（Ａ）は、相互容量方式のタッチセンサの構成を示すブロック図である。図１３
（Ａ）では、パルス電圧出力回路６０１、電流検知回路６０２を示している。なお図１３
（Ａ）では、パルス電圧が与えられる電極６２１、電流の変化を検知する電極６２２をそ
れぞれ、Ｘ１−Ｘ６、Ｙ１−Ｙ６のそれぞれ６本の配線として示している。また図１３（
Ａ）は、電極６２１および電極６２２が重畳することで形成される容量６０３を図示して
いる。なお、電極６２１と電極６２２とはその機能を互いに置き換えてもよい。

パルス電圧出力回路６０１は、Ｘ１−Ｘ６の配線に順にパルス電圧を印加するための回
路である。Ｘ１−Ｘ６の配線にパルス電圧が印加されることで、容量６０３を形成する電
極６２１および電極６２２は電界が生じる。この電極間に生じる電界が遮蔽等により容量
６０３の容量に変化を生じさせることを利用して、被検知体の接近、または接触を検出す
ることができる。

電流検知回路６０２は、容量６０３での容量の変化による、Ｙ１−Ｙ６の配線での電流
の変化を検知するための回路である。Ｙ１−Ｙ６の配線では、被検知体の接近、または接
触がないと検知される電流値に変化はないが、検出する被検知体の接近、または接触によ
り容量が減少する場合には電流値が減少する変化を検知する。なお電流の検知は、積分回
路等を用いて行えばよい。

次いで図１３（Ｂ）には、図１３（Ａ）で示す相互容量方式のタッチセンサにおける入
出力波形のタイミングチャートを示す。図１３（Ｂ）では、１フレーム期間で各行列での
被検知体の検出を行うものとする。また図１３（Ｂ）では、被検知体を検出しない場合（
非タッチ）と被検知体を検出する場合（タッチ）との２つの場合について示している。な
おＹ１−Ｙ６の配線については、検知される電流値に対応する電圧値とした波形を示して
いる。

Ｘ１−Ｘ６の配線には、順にパルス電圧が与えられ、該パルス電圧にしたがってＹ１−
Ｙ６の配線での波形が変化する。被検知体の接近または接触がない場合には、Ｘ１−Ｘ６
の配線の電圧の変化に応じてＹ１−Ｙ６の波形が一様に変化する。一方、被検知体が接近
または接触する箇所では、電流値が減少するため、これに対応する電圧値の波形も変化す
る。

このように、容量の変化を検知することにより、被検知体の接近または接触を検出する
ことができる。

またパルス電圧出力回路６０１及び電流検知回路６０２として、一体化されたＩＣの形
態でタッチパネルに実装される、若しくは電子機器の筐体内の基板に実装されることが好
ましい。また可撓性を有するタッチパネルとする場合には、曲げた部分では寄生容量が増
大し、ノイズの影響が大きくなってしまう恐れがあるため、ノイズの影響を受けにくい駆
動方法が適用されたＩＣを用いることが好ましい。例えばシグナル−ノイズ比（Ｓ／Ｎ比
）を高める駆動方法が適用されたＩＣを用いることが好ましい。

また、図１３（Ａ）ではタッチセンサとして配線の交差部に容量６０３のみを設けるパ
ッシブマトリクス型のタッチセンサの構成を示したが、トランジスタと容量とを備えたア
クティブマトリクス型のタッチセンサとしてもよい。図１４にアクティブマトリクス型の
タッチセンサに含まれる一つのセンサ回路の例を示している。

センサ回路は容量６０３と、トランジスタ６１１と、トランジスタ６１２と、トランジ
スタ６１３とを有する。トランジスタ６１３はゲートに信号Ｇ２が与えられ、ソース又は
ドレインの一方に電圧ＶＲＥＳが与えられ、他方が容量６０３の一方の電極およびトラン
ジスタ６１１のゲートと電気的に接続する。トランジスタ６１１はソース又はドレインの
一方がトランジスタ６１２のソース又はドレインの一方と電気的に接続し、他方に電圧Ｖ
ＳＳが与えられる。トランジスタ６１２はゲートに信号Ｇ１が与えられ、ソース又はドレ
インの他方が配線ＭＬと電気的に接続する。容量６０３の他方の電極には電圧ＶＳＳが与
えられる。

続いて、センサ回路の動作について説明する。まず信号Ｇ２としてトランジスタ６１３
をオン状態とする電位が与えられることで、トランジスタ６１１のゲートが接続されるノ
ードｎに電圧ＶＲＥＳに対応した電位が与えられる。次いで信号Ｇ２としてトランジスタ
６１３をオフ状態とする電位が与えられることで、ノードｎの電位が保持される。

続いて、指等の被検知体の接近または接触により、容量６０３の容量が変化することに
伴い、ノードｎの電位がＶＲＥＳから変化する。

読み出し動作は、信号Ｇ１にトランジスタ６１２をオン状態とする電位を与える。ノー
ドｎの電位に応じてトランジスタ６１１に流れる電流、すなわち配線ＭＬに流れる電流が
変化する。この電流を検知することにより、被検知体の接近または接触を検出することが
できる。

トランジスタ６１１、トランジスタ６１２、トランジスタ６１３としては、チャネルが
形成される半導体層に酸化物半導体を適用したトランジスタを用いることが好ましい。特
にトランジスタ６１３にこのようなトランジスタを適用することにより、ノードｎの電位
を長期間に亘って保持することが可能となり、ノードｎにＶＲＥＳを供給しなおす動作（
リフレッシュ動作）の頻度を減らすことができる。

［インセル型のタッチパネルの構成例］
上記では、タッチセンサを構成する電極を、表示素子等が設けられる基板とは異なる基
板上に形成した場合を示したが、表示素子等が設けられる基板上に、タッチセンサを構成
する一対の電極のいずれか一方、または両方を設ける構成としてもよい。

以下では、複数の画素を有する表示部にタッチセンサを組み込んだタッチパネルの構成
例について説明する。ここでは、画素に設けられる表示素子として、液晶素子を適用した
例を示す。

図１５（Ａ）は、本構成例で例示するタッチパネルの表示部に設けられる画素回路の一
部における等価回路図である。

一つの画素は少なくともトランジスタ３５０３と液晶素子３５０４を有する。またトラ
ンジスタ３５０３のゲートに配線３５０１が、ソースまたはドレインの一方には配線３５
０２が、それぞれ電気的に接続されている。

画素回路は、Ｘ方向に延在する複数の配線（例えば、配線３５１０＿１、配線３５１０
＿２）と、Ｙ方向に延在する複数の配線（例えば、配線３５１１）を有し、これらは互い
に交差して設けられ、その間に容量が形成される。

また、画素回路に設けられる画素のうち、一部の隣接する複数の画素は、それぞれに設
けられる液晶素子の一方の電極が電気的に接続され、一つのブロックを形成する。当該ブ
ロックは、島状のブロック（例えば、ブロック３５１５＿１、ブロック３５１５＿２）と
、Ｙ方向に延在するライン状のブロック（例えば、ブロック３５１６）の、２種類に分類
される。なお、図１５では、画素回路の一部のみを示しているが、実際にはこれら２種類
のブロックがＸ方向及びＹ方向に繰り返し配置される。

Ｘ方向に延在する配線３５１０＿１（または配線３５１０＿２）は、島状のブロック３
５１５＿１（またはブロック３５１５＿２）と電気的に接続される。なお、図示しないが
、Ｘ方向に延在する配線３５１０＿１は、ライン状のブロックを介してＸ方向に沿って不
連続に配置される複数の島状のブロック３５１５＿１を電気的に接続する。また、Ｙ方向
に延在する配線３５１１は、ライン状のブロック３５１６と電気的に接続される。

図１５（Ｂ）は、Ｘ方向に延在する複数の配線３５１０と、Ｙ方向に延在する複数の配
線３５１１の接続構成を示した等価回路図である。Ｘ方向に延在する配線３５１０の各々
には、入力電圧または共通電位を入力することができる。また、Ｙ方向に延在する配線３
５１１の各々には接地電位を入力する、または配線３５１１と検知回路と電気的に接続す
ることができる。

以下、図１６（Ａ）（Ｂ）を用いて、上述したタッチパネルの動作について説明する。

ここでは１フレーム期間を、書き込み期間と検知期間とに分ける。書き込み期間は画素
への画像データの書き込みを行う期間であり、図１５で示した配線３５０１（ゲート線、
または走査線ともいう）が順次選択される。一方、検知期間は、タッチセンサによるセン
シングを行う期間であり、Ｘ方向に延在する配線３５１０が順次選択され、入力電圧が入
力される。

図１６（Ａ）は、書き込み期間における等価回路図である。書き込み期間では、Ｘ方向
に延在する配線３５１０と、Ｙ方向に延在する配線３５１１の両方に、共通電位が入力さ
れる。

図１６（Ｂ）は、検知期間のある時点における等価回路図である。検知期間では、Ｙ方
向に延在する配線３５１１の各々は、検知回路と電気的に接続する。また、Ｘ方向に延在
する配線３５１０のうち、選択されたものには入力電圧が入力され、それ以外のものには
共通電位が入力される。

なお、ここで例示した駆動方法は、インセル方式だけでなく上記で例示したタッチパネ
ルにも適用することができ、上記駆動方法例で示した方法と組み合わせて用いることがで
きる。

このように、画像の書き込み期間とタッチセンサによるセンシングを行う期間とを、独
立して設けることが好ましい。これにより、画素の書き込み時のノイズに起因するタッチ
センサの感度の低下を抑制することができる。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。

（実施の形態３）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置、または表示システムを有する表示モジ
ュール及び電子機器について、図１７及び図１８を用いて説明を行う。

図１７に示す表示モジュール８０００は、上部カバー８００１と下部カバー８００２と
の間に、ＦＰＣ８００３に接続されたタッチパネル８００４、フレーム８００９、プリン
ト基板８０１０、バッテリ８０１１を有する。

本発明の一態様のタッチパネルモジュールは、例えば、タッチパネル８００４に用いる
ことができる。

上部カバー８００１及び下部カバー８００２は、タッチパネル８００４のサイズに合わ
せて、形状や寸法を適宜変更することができる。

タッチパネル８００４は、抵抗膜方式または静電容量方式のタッチパネルを表示パネル
に重畳して用いることができる。また、タッチパネル８００４の対向基板（封止基板）に
、タッチパネル機能を持たせるようにすることも可能である。また、タッチパネル８００
４の各画素内に光センサを設け、光学式のタッチパネルとすることも可能である。

また、透過型の液晶素子を用いた場合には、図１７に示すようにバックライト８００７
を設けてもよい。バックライト８００７は、光源８００８を有する。なお、図１７におい
て、バックライト８００７上に光源８００８を配置する構成について例示したが、これに
限定さない。例えば、バックライト８００７の端部に光源８００８を配置し、さらに光拡
散板を用いる構成としてもよい。なお、有機ＥＬ素子等の自発光型の発光素子を用いる場
合、または反射型パネル等の場合においては、バックライト８００７を設けない構成とし
てもよい。

フレーム８００９は、表示パネル８００６の保護機能の他、プリント基板８０１０の動
作により発生する電磁波を遮断するための電磁シールドとしての機能を有する。またフレ
ーム８００９は、放熱板としての機能を有していてもよい。

プリント基板８０１０は、電源回路、ビデオ信号及びクロック信号を出力するための信
号処理回路を有する。電源回路に電力を供給する電源としては、外部の商用電源であって
も良いし、別途設けたバッテリ８０１１による電源であってもよい。バッテリ８０１１は
、商用電源を用いる場合には、省略可能である。

また、表示モジュール８０００は、偏光板、位相差板、プリズムシートなどの部材を追
加して設けてもよい。

図１８（Ａ）乃至図１８（Ｈ）は、電子機器を示す図である。これらの電子機器は、筐
体５０００、表示部５００１、スピーカ５００３、ＬＥＤランプ５００４、操作キー５０
０５（電源スイッチ、又は操作スイッチを含む）、接続端子５００６、センサ５００７（
力、変位、位置、速度、加速度、角速度、回転数、距離、光、液、磁気、温度、化学物質
、音声、時間、硬度、電場、電流、電圧、電力、放射線、流量、湿度、傾度、振動、にお
い又は赤外線を測定する機能を含むもの）、マイクロフォン５００８、等を有することが
できる。

図１８（Ａ）はモバイルコンピュータであり、上述したものの他に、スイッチ５００９
、赤外線ポート５０１０、等を有することができる。図１８（Ｂ）は記録媒体を備えた携
帯型の画像再生装置（たとえば、ＤＶＤ再生装置）であり、上述したものの他に、第２表
示部５００２、記録媒体読込部５０１１、等を有することができる。図１８（Ｃ）はゴー
グル型ディスプレイであり、上述したものの他に、第２表示部５００２、支持部５０１２
、イヤホン５０１３、等を有することができる。図１８（Ｄ）は携帯型遊技機であり、上
述したものの他に、記録媒体読込部５０１１、等を有することができる。図１８（Ｅ）は
テレビ受像機能付きデジタルカメラであり、上述したものの他に、アンテナ５０１４、シ
ャッターボタン５０１５、撮像部５０１６、等を有することができる。図１８（Ｆ）は携
帯型遊技機であり、上述したものの他に、第２表示部５００２、記録媒体読込部５０１１
、等を有することができる。図１８（Ｇ）は持ち運び型テレビ受像器であり、上述したも
のの他に、信号の送受信が可能な充電器５０１７、等を有することができる。図１８（Ｈ
）は腕時計型情報端末であり、上述したもののほかに、バンド５０１８、留め金５０１９
、等を有することができる。ベゼル部分を兼ねる筐体５０００に搭載された表示部５００
１は、非矩形状の表示領域を有している。表示部５００１は、時刻を表すアイコン５０２
０、その他のアイコン５０２１等を表示することができる。

図１８（Ａ）乃至図１８（Ｈ）に示す電子機器は、様々な機能を有することができる。
例えば、様々な情報（静止画、動画、テキスト画像など）を表示部に表示する機能、タッ
チパネル機能、カレンダー、日付又は時刻などを表示する機能、様々なソフトウェア（プ
ログラム）によって処理を制御する機能、無線通信機能、無線通信機能を用いて様々なコ
ンピュータネットワークに接続する機能、無線通信機能を用いて様々なデータの送信又は
受信を行う機能、記録媒体に記録されているプログラム又はデータを読み出して表示部に
表示する機能、等を有することができる。さらに、複数の表示部を有する電子機器におい
ては、一つの表示部を主として画像情報を表示し、別の一つの表示部を主として文字情報
を表示する機能、または、複数の表示部に視差を考慮した画像を表示することで立体的な
画像を表示する機能、等を有することができる。さらに、撮像部を有する電子機器におい
ては、静止画を撮影する機能、動画を撮影する機能、撮影した画像を自動または手動で補
正する機能、撮影した画像を記録媒体（外部又はカメラに内蔵）に保存する機能、撮影し
た画像を表示部に表示する機能、等を有することができる。なお、図１８（Ａ）乃至図１
８（Ｈ）に示す電子機器が有することのできる機能はこれらに限定されず、様々な機能を
有することができる。

本実施の形態において述べた電子機器は、何らかの情報を表示するための表示部を有す
ることを特徴とする。該表示部に、上記実施の形態で示した表示装置を適用することがで
きる。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。

１０ タッチパネルモジュール
１１ 容量素子
２１ 基板
２２ タッチセンサ
２２ａ 開口
２３ａ 開口
２４ａ 開口
２３ 導電層
２４ 導電層
２５ 導電層
２６ 導電層
２９ 配線
３０ 表示パネル
３１ 基板
３２ 表示部
３３ 画素
３３Ｂ 副画素
３３Ｇ 副画素
３３Ｒ 副画素
３３Ｙ 副画素
３４ 回路
３５ 配線
４１ ＦＰＣ
４２ ＦＰＣ
６０ 表示素子
１０１ 接続部
１１１ 導電層
１１２ 液晶
１１３ 導電層
１２１ 絶縁層
１２２ 絶縁層
１２３ オーバーコート
１２４ スペーサ
１２５ 導電層
１３０ 偏光板
１３１Ｂ 着色層
１３１Ｇ 着色層
１３１Ｒ 着色層
１４１ 接着層
１５１ 導電層
１５２ 液晶
１５３ 導電層
２０１ トランジスタ
２０２ トランジスタ
２０３ 容量素子
２０４ 接続部
２１１ 絶縁層
２１２ 絶縁層
２１３ 絶縁層
２１４ 絶縁層
２１５ 絶縁層
２２１ 導電層
２２２ 導電層
２２３ 導電層
２３１ 半導体層
２４１ 接続層
２４２ 接続層
３００ バッファ層
３０１ トランジスタ
３０２ トランジスタ
６０１ パルス電圧出力回路
６０２ 電流検知回路
６０３ 容量
６１１ トランジスタ
６１２ トランジスタ
６１３ トランジスタ
６２１ 電極
６２２ 電極
３５０１ 配線
３５０２ 配線
３５０３ トランジスタ
３５０４ 液晶素子
３５１０ 配線
３５１０＿１ 配線
３５１０＿２ 配線
３５１１ 配線
３５１５＿１ ブロック
３５１５＿２ ブロック
３５１６ ブロック
５０００ 筐体
５００１ 表示部
５００２ 表示部
５００３ スピーカ
５００４ ＬＥＤランプ
５００５ 操作キー
５００６ 接続端子
５００７ センサ
５００８ マイクロフォン
５００９ スイッチ
５０１０ 赤外線ポート
５０１１ 記録媒体読込部
５０１２ 支持部
５０１３ イヤホン
５０１４ アンテナ
５０１５ シャッターボタン
５０１６ 撮像部
５０１７ 充電器
５０１８ バンド
５０１９ 留め金
５０２０ アイコン
５０２１ アイコン
８０００ 表示モジュール
８００１ 上部カバー
８００２ 下部カバー
８００３ ＦＰＣ
８００４ タッチパネル
８００６ 表示パネル
８００７ バックライト
８００８ 光源
８００９ フレーム
８０１０ プリント基板
８０１１ バッテリ

Claims (3)

1. タッチセンサを有する表示装置であって、
   第１の画素と、第２の画素と、第３の画素と、
   第１の導電層と、第２の導電層と、を有し、
   前記第１の導電層は、可視光を遮光する機能を有し、且つ複数の開口を有するメッシュ状の形状を有し、
   前記第２の導電層は、可視光を遮光する機能を有し、且つ複数の開口を有するメッシュ状の形状を有し、
   前記第１の導電層は、前記タッチセンサの電極の一方として機能し、
   前記第２の導電層は、前記タッチセンサの電極の他方として機能し、
   前記第１の画素は、平面視において、前記第１の導電層の開口の一と重なる領域を有し、
   前記第２の画素は、平面視において、前記第２の導電層の開口の一と重なる領域を有し、
   前記第３の画素は、平面視において、前記第１の導電層と前記第２の導電層に囲まれた領域と重なる領域を有する表示装置。
2. 請求項１において、
   前記第１の導電層の複数の開口は、それぞれ一つの画素とのみ重なる領域を有する表示装置。
3. 請求項１において、
   前記第１の導電層の複数の開口は、それぞれ一つの複数の画素と重なる領域を有する表示装置。

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