TW201426444A - 觸控顯示裝置 - Google Patents

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Yu-Ting Chen
Chen-Hao Su
Kuo-Chang Su
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Abstract

觸控顯示裝置包括蓋板、顯示面板、複數個第一觸控感測電極、複數個第一連接墊與第一導電黏合材料。蓋板定義有可視區以及周圍區位於可視區之至少一側。顯示面板包括上基板、陣列基板與顯示介質。上基板係設置於蓋板與陣列基板之間。顯示介質係設置於上基板與陣列基板之間。第一觸控感測電極係至少設置於可視區內。第一連接墊係設置於周圍區內。各第一連接墊係與對應之第一觸控感測電極電性連接。第一導電黏合材料系設置於蓋板與陣列基板之間，用以電性連接各第一連接墊與陣列基板。

Description

觸控顯示裝置
本發明係關於一種觸控顯示裝置，尤指一種利用導電黏合材料電性連接觸控感測電極與陣列基板之觸控顯示裝置。
近年來，觸控感應技術迅速地發展，許多消費性電子產品例如行動電話(mobile phone)、衛星導航系統(GPS navigator system)、平板電腦(tablet PC)、個人數位助理(PDA)以及筆記型電腦(laptop PC)等均有與觸控功能結合的產品推出。於上述各電子產品中，主要係將原有的顯示功能與觸控感應功能進行整合而形成觸控顯示裝置。目前較主流的觸控顯示裝置係由一顯示面板與一觸控面板互相黏合而成之外掛式觸控顯示面板。觸控面板以結構上來區分又可大致可分為雙片玻璃式(glass/glass)與單片玻璃式(one glass solution,OGS)觸控面板。單片玻璃式觸控面板係將觸控感應元件直接形成於保護玻璃(cover glass)上，故可因此減少玻璃基板的使用數量，達到薄型化與結構簡化的效果。
隨著觸控面板的解析度的提升或/及單層觸控感測電極的發展，用以與外部元件例如軟性電路板電性連接的連接墊數量也將隨之增加，導致如為了縮減軟性電路板的寬度而可能將連接墊排列的更緊密，此舉將造成觸控面板與外部元件例如軟性電路板(flexible printed circuit,FPC)進行壓合製程(bonding process)時容易發生對位 困難等問題，進而使得產品之生產良率受到影響，而且，上述對位問題另外也存在於連接墊或/及對位記號為透明材質或不易辨識時。
本發明之主要目的之一在於提供一種觸控顯示裝置，利用導電黏合材料將觸控感測電極與顯示面板中的陣列基板形成電性連接，使得觸控驅動元件可透過陣列基板與觸控感測電極形成電性連接，藉此達到提升生產良率以及簡化整體製程的效果。
為達上述目的，本發明之一較佳實施例提供一種觸控顯示裝置，包括一蓋板、一顯示面板、複數個第一觸控感測電極、複數個第一連接墊以及一第一導電黏合材料。蓋板定義有一可視區以及一周圍區位於該可視區之至少一側。顯示面板係與蓋板相對設置，且顯示面板包括一上基板、一陣列基板以及一顯示介質。上基板係與陣列基板相對設置，且上基板係設置於蓋板與陣列基板之間。顯示介質係設置於上基板與陣列基板之間。第一觸控感測電極係至少設置於蓋板之可視區內，第一連接墊係設置於周圍區內，且各第一連接墊係與對應之第一觸控感測電極電性連接。第一導電黏合材料係設置於蓋板與陣列基板之間，用以電性連接各第一連接墊與陣列基板。
為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本 發明，下文特列舉本發明之數個較佳實施例，並配合所附圖式，詳細說明本發明的構成內容。
請參考第1圖至第4圖。第1圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第2圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置的局部放大示意圖。第3圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。第4圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。為了方便說明，本發明之各圖式僅為示意以更容易了解本發明，其詳細的比例可依照設計的需求進行調整。如第1圖至第3圖所示，本實施例提供一觸控顯示裝置100，包括一蓋板110、一顯示面板140、複數個第一觸控感測電極130S、複數個第一連接墊P1以及一第一導電黏合材料150。在本實施例中，蓋板110較佳可包括硬質蓋板例如保護玻璃(cover glass)或塑膠蓋板，此外也可以是可撓式(flexible)蓋板例如薄玻璃或塑膠蓋板，或是其他適合材料所形成之蓋板。蓋板110定義有一可視區R1以及一周圍區R2位於可視區R1之至少一側，本實施例之周圍區R2係圍繞可視區R1，但並不以此為限。顯示面板140係與蓋板110相對設置，且顯示面板140包括一上基板142、一陣列基板141以及一顯示介質143。上基板142係與陣列基板141相對設置，且上基板142係設置於蓋板110與陣列基板141之間。顯示介質143係設置於上基板142與陣列基板141之間。在本實施例中，顯示介質143較佳可包括液晶顯示材料、有機發光顯示材料、電濕潤(electro-wetting)顯示材料、電子墨水(e-ink)顯示材料、電漿(plasma)顯示材料、場發射顯示 (FED)顯示材料或其他適合之顯示單元。相對地，顯示面板140較佳可包括一液晶顯示面板、一有機發光二極體顯示面板、一電濕潤顯示面板、一電子墨水顯示面板、一電漿顯示面板或一場發射顯示面板，但並不以此為限。本實施例係以顯示面板140為一液晶顯示面板來舉例說明，但並不以此為限。上基板142可包括一彩色濾光片基板，且上基板142具有一面對陣列基板141之內表面142A以及一相對之外表面142B，上基板142之內表面142A上可視需要設置一共通電極144，但並不以此為限。上基板142與陣列基板141可藉由一框膠145進行黏合。第一觸控感測電極130S係至少設置於蓋板110之可視區R1內，第一連接墊P1係設置於周圍區R2內，且各第一連接墊P1係與對應之第一觸控感測電極130S電性連接。第一導電黏合材料150係設置於蓋板110與陣列基板141之間，用以電性連接各第一連接墊P1與陣列基板141。
此外，觸控顯示裝置100可更包括一裝飾層120以及複數條第一導線130C。裝飾層係設置於蓋板110之周圍區R2，且裝飾層120可用以於蓋板110上定義出可視區R1與周圍區R2，但並不以此為限。各第一導線130C係與對應之第一觸控感測電極130S以及第一連接墊P1相連。在本實施例中，第一觸控感測電極130S、第一連接墊P1以及第一導線130C較佳係為一圖案化導電層130設置於蓋板110上。也就是說，各第一導線130C較佳係與對應之第一觸控感測電極130S以及第一連接墊P1相連並一體成形，但並不以此為限。第一觸控感測電極130S較佳係經由對一導電材料層進行一圖案 化製程所形成，而第一導線130C、第一連接墊P1以及第一觸控感測電極130S也就是經由此圖案化製程之後形成，因此第一導線130C、第一連接墊P1以及第一觸控感測電極130S係於形成時即彼此圖形相連。本實施例之圖案化導電層130較佳可包括氧化銦錫(indium tin oxide,ITO)、氧化銦鋅(indium zinc oxide,IZO)、氧化鋁鋅(aluminum zinc oxide,AZO)、氧化銦鎵鋅(indium gallium zinc oxide,IGZO)、奈米銀絲或其他適合之透明導電材料，或者，圖案化導電層130也可以是由至少一層金屬薄層(例如：銀)經圖案化所形成者或是由金屬細線所構成之金屬網線(metal mesh)等人眼不易視見之非透明導電材料。然而，第一導線130C、第一連接墊P1以及第一觸控感測電極130S亦可分別形成，且不限於以同一材料形成。另外，第一觸控感測電極130S亦可直接延伸至周圍區R2與第一連接墊P1電性連接，不需透過第一導線130C；或是第一觸控感測電極130S延伸至周圍區R2的一端直接形成第一連接墊P1。再者，於本實施例中，相鄰兩第一連接墊P1之間的間隔(pitch，相鄰兩第一連接墊P1的二中心點之間的間距)較佳係小於或等於0.25毫米(mm)，但並不以此為限。此外，蓋板110可藉由一黏著層160與顯示面板140進行結合，但並不以此為限。
如第1圖至第4圖所示，陣列基板141可包括複數個第二連接墊P2與蓋板110上之第一連接墊P1於一垂直投影方向Z上對應設置。第一導電黏合材料150較佳係由一黏合材料151以及複數個導電粒子152混合形成之導電黏合材料，但本發明並不以此為限，而 在本發明之其他較佳實施例中亦可視需要使用其他適合之導電黏合材料例如導電橡膠用以電性連接第一連接墊P1與第二連接墊P2。值得說明的是，如第2圖所示，第一導電黏合材料150較佳係以一全導通方式與第一連接墊P1以及第二連接墊P2接觸，藉由分布於黏合材料151中的導電粒子152與第一連接墊P1以及對應之第二連接墊P2於垂直投影方向Z上形成接觸，以電性連接第一連接墊P1以及對應之第二連接墊P2，並藉由對於導電粒子152於黏合材料151中的密度控制以使各第一連接墊P1可彼此電性絕緣，且使各第二連接墊P2亦可彼此電性絕緣。此外，如第3圖與第4圖所示，第一導電黏合材料150係以單一圖案塗布於蓋板110或/及陣列基板141上，故可較不需以精密的方式進行對位即可達到電性連接第一連接墊P1以及對應之第二連接墊P2的目的，進而達到簡化製程困難度的效果。
如第1圖與第4圖所示，本實施例之觸控顯示裝置100可更包括一觸控驅動元件171以及一軟性電路板181設置於陣列基板141上。觸控驅動元件171可包括一積體電路(integrated circuit,IC)，但並不以此為限。陣列基板141可更包括複數條觸控訊號導線141A、複數條顯示訊號導線141B、一內側共通電壓線141C、一外側共通電壓線141D以及一屏蔽接地線141E。各觸控訊號導線141A之一端係與對應之第二連接墊P2電性連接，而各觸控訊號導線141A之另一端係與觸控驅動元件171電性連接。因此，陣列基板141係透過第一導電黏合材料150與各第一連接墊P1以及對應之第一觸控感 測電極130S形成電性連接，而用以控制各第一觸控感測電極130S之外部元件例如觸控驅動元件171以及軟性電路板181可直接形成於陣列基板141上，並藉由陣列基板141與第一觸控感測電極130S形成電性連接。由於陣列基板141原本即需與軟性電路板181進行較精密對位之壓合製程，故即使因需要增加第一觸控感測電極130S的數量而導致相對之觸控訊號導線141A數量增加亦不會造成與軟性電路板181進行壓合製程之困難度增加。值得說明的是，在本實施例之陣列基板141中，顯示訊號導線141B之一端係與陣列基板141中之顯示區R3內的元件例如薄膜電晶體(圖未示)相連，而顯示訊號導線141B之一端可與觸控驅動元件171電性連接。此外，內側共通電壓線141C、外側共通電壓線141D以及屏蔽接地線141E亦可分別與觸控驅動元件171或/及軟性電路板181電性相連。換句話說，本實施例之觸控驅動元件171以及軟性電路板181可用以控制觸控訊號與顯示訊號，進而達到簡化使用元件以及降低材料成本的效果。另請注意，軟性電路板181可具有一連接器(connector)189，而此連接器189亦可同時用以傳遞觸控訊號與顯示訊號，但並不以此為限。
請參考第4圖與第5圖。第5圖繪示了本發明之另一較佳實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。如第5圖所示，在本發明之另一較佳實施例中，一軟性電路板182係設置於陣列基板141上且與陣列基板141電性連接，而觸控驅動元件171係設置於軟性電路板182上。與上述第一較佳實施例不同的地方在於本實施例之 陣列基板141上可更設置一顯示驅動元件172與顯示訊號導線141B電性連接。換句話說，本實施例之觸控訊號與顯示訊號係僅共用軟性電路板182上之連接器189而分別具有觸控驅動元件171以及顯示驅動元件172。
請參考第3圖、第6圖以及第7圖。第6圖繪示了本發明之另一較佳實施例之觸控顯示裝置之觸控感測電極的上視示意圖。第7圖繪示了本發明之又一較佳實施例之觸控顯示裝置之觸控感測電極的上視示意圖。如第3圖所示，在本發明之第一較佳實施例中，各第一觸控感測電極130S係為一三角形電極，但本發明並不以此為限，而於本發明之其他較佳實施例中亦可視需要使用其他適合形狀之第一觸控感測電極130S，例如第6圖所示之矩形的第一觸控感測電極130S。此外，如第7圖所示，第一觸控感測電極130S亦可包括複數個訊號傳遞電極130T以及複數個訊號接收電極130R，分別用以傳遞觸控感應訊號以及接收觸控感應訊號以進行一互電容式(mutual capacitive)觸控感應，但並不以此為限。在本發明其他未繪示的實施例中，觸控感測電極除了前揭的單層導電層式結構外，亦可為跨橋式結構。跨橋式結構係為利用金屬或非金屬的橋接線以及絕緣層分別達到電性連接同一軸向電極以及電性絕緣兩不同軸向電極之觸控感測結構。
請參考第8圖至第12圖。第8圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第9圖繪示了本實施例之觸控顯示裝 置之觸控感測電極的上視示意圖。第10圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。第11圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。第12圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之上基板的上視示意圖。如第8圖至第12圖所示，本實施例之觸控顯示裝置200與上述第一較佳實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置200更包括複數個第二觸控感測電極231S、一第二導電黏合材料250、複數個第一觸控感測電極230S以及複數個第三連接墊P3，且陣列基板141更包括複數個第四連接墊P4。第二觸控感測電極231S係設置於上基板142面對蓋板110之外表面142B上。第一觸控感測電極230S與第二觸控感測電極231S較佳係分別為朝一第一方向X延伸以及朝一第二方向Y延伸之條狀電極，且第一方向X較佳係垂直於第二方向Y，但並不以此為限。換句話說，第一觸控感測電極230S與第二觸控感測電極231S係於垂直投影方向Z上彼此部分重疊，且第一觸控感測電極230S與第二觸控感測電極231S可分別為一觸控訊號傳遞電極或一觸控訊號接收電極，藉此結構進行一互電容式觸控感應，但並不以此為限。
第二導電黏合材料250係設置於蓋板110與上基板142之間，用以電性連接各第二觸控感測電極231S以及對應之第三連接墊P3。更明確地說，觸控顯示裝置200可更包括複數個第五連接墊P5以及複數條第二導線231C設置於上基板142上。第五連接墊P5係與至少部分之第三連接墊P3對應設置。各第五連接墊P5係透過第二導線231C與對應之第二觸控感測電極231S電性連接。第二觸控 感測電極231S可經由第二導線231C、第五連接墊P5以及第二導電黏合材料250而與第三連接墊P3形成電性連接。此外，第四連接墊P4係與第三連接墊P3對應設置，第四連接墊P4係與觸控訊號導線141A相連，且各第四連接墊P4係藉由第一導電黏合材料150與對應之第三連接墊P3形成電性連接。換句話說，位於上基板142之外表面142B上的第二觸控感測電極231S可依序經由第二導線231C、第五連接墊P5、第二導電黏合材料250、第三連接墊P3、第一導電黏合材料150以及第四連接墊P4而與觸控訊號導線141A電性連接。值得說明的是，如第8圖、第10圖以及第12圖所示，第二導電黏合材料250較佳係以一全導通方式與第三連接墊P3以及第五連接墊P5接觸，第二導電黏合材料250的材料特性以及導電機制係與上述第一導電黏合材料150相似，故在此並不再贅述。因此，如第8圖、第10圖以及第12圖所示，第二導電黏合材料250亦可以單一圖案塗布於蓋板110或上基板142上，故可較不需以精密的方式進行對位即可達到電性連接第五連接墊P5以及對應之第三連接墊P3的目的。此外，各第一導線130C較佳係與對應之第一觸控感測電極230S以及第一連接墊P1相連並一體成形，但不以此為限，亦可分別成形。第三連接墊P3係與第一導線130C、第一觸控感測電極230S以及第一連接墊P1互相分離，以避免彼此間的訊號干擾。各第二導線231C較佳係與對應之第二觸控感測電極231S以及第五連接墊P5相連並一體成形，但並不以此為限，亦可分別成形。
請參考第13圖至第15圖。第13圖繪示了本發明之第三較佳實 施例之觸控顯示裝置的示意圖。第14圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。第15圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。如第13圖至第15圖所示，本實施例之觸控顯示裝置201與上述第二較佳實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置201更包括至少一第一外圍觸控感測電極241，設置於蓋板110上且位於周圍區R2內，用以與蓋板110上位於周圍區R2的按鈕圖案(圖未示)對應設置。第一外圍觸控感測電極241係通過第一導電黏合材料150與陣列基板141電性連接。更明確地說，觸控顯示裝置201可更包括複數條第三導線232C、複數個第六連接墊P6以及複數個第七連接墊P7。第三導線232C、第六連接墊P6以及第七連接墊P7較佳可由圖案化導電層130形成，但並不以此為限。各第一外圍觸控感測電極241可包括一第一子電極241A以及一第二子電極241B。第一子電極241A與第二子電極241B可分別為一觸控訊號傳遞電極或一觸控訊號接收電極，藉此結構進行一互電容式觸控感應，但並不以此為限。
第一子電極241A與第二子電極241B可藉由第三導線232C分別與第六連接墊P6以及第七連接墊P7電性連接。第六連接墊P6係與至少部分之第二連接墊P2對應設置，而第七連接墊P7係與至少部分之第四連接墊P4對應設置。因此，第一子電極241A可依序經由第三導線232C、第六連接墊P6、第一導電黏合材料250、第二連接墊P2而與觸控訊號導線141A電性連接。第二子電極241B可依序經由第三導線232C、第七連接墊P7、第一導電黏合材料250、 第四連接墊P4而與觸控訊號導線141A電性連接。此外，第一子電極241A較佳係與對應之第三導線232C以及第六連接墊P6相連並一體成形，而第二子電極241B較佳係與對應之第三導線232C以及第七連接墊P7相連並一體成形，但並不以此為限。
請參考第16圖至第18圖，並請一併參考第15圖。第16圖繪示了本發明之第四較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第17圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。第18圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置之上基板的上視示意圖。第15圖亦可視為本實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。如第15圖至第18圖所示，本實施例之觸控顯示裝置202與上述第三較佳實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置202更包括至少一第一外圍觸控感測電極242設置於蓋板110上且位於周圍區R2內，用以與蓋板110上位於周圍區R2的按鈕圖案(圖未示)對應設置。此外，觸控顯示裝置202更包括至少一第二外圍觸控感測電極243，設置於上基板142面對蓋板110之外表面142B上。第二外圍觸控感測電極243係與第一外圍觸控感測電極242對應設置。第一外圍觸控感測電極242與第二外圍觸控感測電極243可分別為一觸控訊號傳遞電極或一觸控訊號接收電極，藉此結構進行一互電容式觸控感應，但並不以此為限。
第二外圍觸控感測電極243係通過第二導電黏合材料250、第三連接墊P3以及第一導電黏合材料150與陣列基板141電性連接。 更明確地說，觸控顯示裝置202可更包括複數個第八連接墊P8以及複數條第四導線233C設置於上基板142上。第八連接墊P8係與至少部分之第三連接墊P3對應設置。各第八連接墊P8係透過第四導線233C與對應之第二外圍觸控感測電極243電性連接。因此，第二外圍觸控感測電極243可依序經由第四導線233C、第八連接墊P8、第二導電黏合材料250、第三連接墊P3、第一導電黏合材料150以及第四連接墊P4而與觸控訊號導線141A電性連接。此外，第一外圍觸控感測電極242係依序經由第三導線232C、第六連接墊P6、第一導電黏合材料250、第二連接墊P2而與觸控訊號導線141A電性連接。此外，第二外圍觸控感測電極243較佳係與對應之第四導線233C以及第八連接墊P8相連並一體成形，但並不以此為限。
請參考第19圖。第19圖繪示了本發明之第五較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第19圖所示，本實施例提供一觸控顯示裝置300，包括蓋板110、顯示面板340、裝飾層120、圖案化導電層130、第一導電黏合材料150以及複數個第二觸控感測電極231S。本實施例之觸控顯示裝置300與上述第二較佳實施例不同的地方在於，第二觸控感測電極231S係設置於上基板142背對蓋板110之內表面142A上，且觸控顯示裝置300更包括一第三導電黏合材料350設置於上基板142與陣列基板141之間，用以電性連接第二觸控感測電極231S以及陣列基板141。第三導電黏合材料350的材料特性以及導電機制係與上述第一導電黏合材料150相似，故在此並不再贅述。值得說明的是，本實施例之第二觸控感測電極231S亦可用為 顯示面板340之共通電極，藉由觸控訊號與顯示訊號於時序上互相分離來達到共用第二觸控感測電極231S的效果，但並不以此為限。
請參考第20圖。第20圖繪示了本發明之第六較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第20圖所示，本實施例之觸控顯示裝置400與上述第二較佳實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置400另包括一第二導電黏合材料450、一軟性電路板481以及一軟性電路板482。軟性電路板481係設置於陣列基板141上，用以傳遞顯示面板140所需之顯示訊號。軟性電路板482係設置於蓋板110上，且第二導電黏合材料450係設置於蓋板110與上基板142之間，用以電性連接第二觸控感測電極231S與軟性電路板482。此外，軟性電路板482亦藉由第一連接墊P1與第一觸控感測電極230S電性連接，故軟性電路板482可用以傳遞觸控訊號至第一觸控感測電極230S以及第二觸控感測電極231S。此外，觸控顯示裝置400亦可視需要另包括一保護層490覆蓋第二觸控感測電極231S以達到保護的效果。值得說明的是，在本發明之各實施例中亦可視需要於各觸控感測電極上設置保護層以進一步達到保護觸控感測電極的效果，但並不以此為限。
請參考第21圖至第24圖。第21圖繪示了本發明之第七較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第22圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置的上視示意圖。第23圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置的部份放大示意圖。第24圖繪示了本實施例之觸控顯示裝置與軟性電路板 連接區域之放大示意圖。如第21圖至第24圖所示，本實施例之觸控顯示裝置500與上述第一較佳實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置500另包括軟性電路板482設置於蓋板110上，用以電性連接第一連接墊P1與第一觸控感測電極230S。換句話說，軟性電路板482可藉由一壓合方式與蓋板110結合，但並不以此為限。此外，在本實施例之觸控顯示裝置500中，裝飾層120較佳可更包括複數個第一對位圖案M1設置於蓋板110之邊緣，用以輔助軟性電路板482與蓋板110進行壓合時的對位狀況。第一對位圖案M1較佳係為一三角形圖案，但並不以此為限。另請注意，觸控顯示裝置500可另包括一底色層121設置於蓋板110上且位於周圍區R2內。底色層121較佳係設置於裝飾層120之上，但並不以此為限。底色層121可用以於周圍區R2內形成一圖案LM並於預計與軟性電路板482進行壓合之區域中形成複數個第二對位圖案M2。底色層121較佳係將一裝飾材料例如鏡面銀藉由一印刷製程形成於蓋板110上，但並不以此為限。換句話說，底色層121可包括複數個第二對位圖案M2設置於裝飾層120上，但並不以此為限。
當軟性電路板482與蓋板110進行壓合時(如第24圖所示之狀況)主要可藉由軟性電路板482上之第三對位圖案M3與第二對位圖案M2進行對位或/且亦可藉由軟性電路板482上之第四對位圖案M4與第一對位圖案M1進行對位，以確保軟性電路板482上之連接部482P可與對應之第一連接墊P1相接觸以形成電性連接。藉由上述之設計可使得本發明在蓋板上無設置金屬對位記號的狀況下依然 可確保軟性電路板482在進行壓合時之製程良率。另請注意，如第23圖所示，第一對位圖案M1與第二對位圖案M2之間的距離D1亦可用來對於底色層121的印刷狀況進行監控，並藉由距離D1與設計值之間的偏差狀況對後續之軟性電路板進行壓合時的對位進行補償。此外，如第23圖與第24圖所示，兩相鄰之第一連接墊P1之間具有一距離D2，兩相鄰之連接部482P之間具有一距離D3，各連接部482P與對應之第一連接墊P1之間具有一距離D4，且各第一連接墊P1具有一寬度W1。形成底色層121之印刷製程的印刷精度較佳係小於距離D2，且此印刷精度較佳係大於寬度W1與兩倍之距離D4之和。此外，距離D4較佳係為距離D2與距離D3之相差值的一半，且寬度W1較佳係大於距離D4。各連接部482P與對應之第一連接墊P1之間的相疊長度L1較佳係大於上述之印刷精度。藉由上述各對位圖案、第一連接墊P1以及連接部482P的大小比例搭配，可更進一步確保軟性電路板與蓋板進行壓合時的狀況，進而達到提升良率的效果。
綜合以上所述，本發明之觸控顯示裝置係利用導電黏合材料將觸控感測電極與顯示面板中的陣列基板形成電性連接，使得觸控驅動元件可透過陣列基板與觸控感測電極形成電性連接，故不需將觸控驅動元件設置於觸控感測電極所在之蓋板上，亦可不需在蓋板上形成金屬對位記號，藉此可達到提升生產良率以及簡化整體製程的效果。此外，本發明之導電黏合材料可以全導通方式進行電性連接，故可不需較精密的對位步驟即可達到黏合與電性連接的效果，故亦 可達到降低製程困難度之目的，尤其是在當連接墊數量很多而將之排列更緊密或/及連接墊為透明時，效果更是明顯。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
100‧‧‧觸控顯示裝置
110‧‧‧蓋板
120‧‧‧裝飾層
121‧‧‧底色層
130‧‧‧圖案化導電層
130C‧‧‧第一導線
130R‧‧‧訊號傳遞電極
130S‧‧‧第一觸控感測電極
130T‧‧‧訊號接收電極
140‧‧‧顯示面板
141‧‧‧陣列基板
141A‧‧‧觸控訊號導線
141B‧‧‧顯示訊號導線
141C‧‧‧內側共通電壓線
141D‧‧‧外側共通電壓線
141E‧‧‧屏蔽接地線
142‧‧‧上基板
142A‧‧‧內表面
142B‧‧‧外表面
143‧‧‧顯示介質
144‧‧‧共通電極
145‧‧‧框膠
150‧‧‧第一導電黏合材料
151‧‧‧黏合材料
152‧‧‧導電粒子
160‧‧‧黏著層
171‧‧‧觸控驅動元件
172‧‧‧顯示驅動元件
181‧‧‧軟性電路板
182‧‧‧軟性電路板
189‧‧‧連接器
200‧‧‧觸控顯示裝置
230S‧‧‧第一觸控感測電極
231S‧‧‧第二觸控感測電極
250‧‧‧第二導電黏合材料
300‧‧‧觸控顯示裝置
340‧‧‧顯示面板
350‧‧‧第三導電黏合材料
400‧‧‧觸控顯示裝置
450‧‧‧第二導電黏合材料
481‧‧‧軟性電路板
482‧‧‧軟性電路板
482P‧‧‧連接部
490‧‧‧保護層
500‧‧‧觸控顯示裝置
D1‧‧‧距離
D2‧‧‧距離
D3‧‧‧距離
D4‧‧‧距離
L1‧‧‧長度
LM‧‧‧裝飾圖案
M1‧‧‧第一對位圖案
M2‧‧‧第二對位圖案
M3‧‧‧第三對位圖案
M4‧‧‧第四對位圖案
P1‧‧‧第一連接墊
P2‧‧‧第二連接墊
P3‧‧‧第三連接墊
P4‧‧‧第四連接墊
R1‧‧‧可視區
R2‧‧‧周圍區
R3‧‧‧顯示區
W1‧‧‧寬度
X‧‧‧第一方向
Y‧‧‧第二方向
Z‧‧‧垂直投影方向
P5‧‧‧第五連接墊
P6‧‧‧第六連接墊
P7‧‧‧第七連接墊
P8‧‧‧第八連接墊
241‧‧‧第一外圍觸控感測電極
241A‧‧‧第一子電極
241B‧‧‧第二子電極
242‧‧‧第一外圍觸控感測電極
243‧‧‧第二外圍觸控感測電極
201‧‧‧觸控顯示裝置
202‧‧‧觸控顯示裝置
231C‧‧‧第二導線
232C‧‧‧第三導線
233C‧‧‧第四導線
第1圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第2圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控顯示裝置的局部放大示意圖。
第3圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。
第4圖繪示了本發明之第一較佳實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。
第5圖繪示了本發明之另一較佳實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。
第6圖繪示了本發明之另一較佳實施例之觸控顯示裝置之觸控感測電極的上視示意圖。
第7圖繪示了本發明之又一較佳實施例之觸控顯示裝置之觸控感測電極的上視示意圖。
第8圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第9圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控顯示裝置之觸控感測 電極的上視示意圖。
第10圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。
第11圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。
第12圖繪示了本發明之第二較佳實施例之觸控顯示裝置之上基板的上視示意圖。
第13圖繪示了本發明之第三較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第14圖繪示了本發明之第三較佳實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。
第15圖繪示了本發明之第三較佳實施例之觸控顯示裝置之陣列基板的上視示意圖。
第16圖繪示了本發明之第四較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第17圖繪示了本發明之第四較佳實施例之觸控顯示裝置之蓋板的上視示意圖。
第18圖繪示了本發明之第四較佳實施例之觸控顯示裝置之上基板的上視示意圖。
第19圖繪示了本發明之第五較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第20圖繪示了本發明之第六較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第21圖繪示了本發明之第七較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第22圖繪示了本發明之第七較佳實施例之觸控顯示裝置的上視示意圖。
第23圖繪示了本發明之第七較佳實施例之觸控顯示裝置的部份放 大示意圖。
第24圖繪示了本發明之第七較佳實施例之觸控顯示裝置與軟性電路板連接區域之放大示意圖。
100‧‧‧觸控顯示裝置
110‧‧‧蓋板
120‧‧‧裝飾層
130‧‧‧圖案化導電層
130C‧‧‧第一導線
130S‧‧‧第一觸控感測電極
140‧‧‧顯示面板
141‧‧‧陣列基板
142‧‧‧上基板
142A‧‧‧內表面
142B‧‧‧外表面
143‧‧‧顯示介質
144‧‧‧共通電極
145‧‧‧框膠
150‧‧‧第一導電黏合材料
160‧‧‧黏著層
171‧‧‧觸控驅動元件
181‧‧‧軟性電路板
P1‧‧‧第一連接墊
P2‧‧‧第二連接墊
R1‧‧‧可視區
R2‧‧‧周圍區
Z‧‧‧垂直投影方向

Claims (22)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一蓋板，定義有一可視區以及一周圍區位於該可視區之至少一側；一顯示面板，與該蓋板相對設置，該顯示面板包括：一上基板以及一與該上基板相對設置之陣列基板，其中該上基板係設置於該蓋板與該陣列基板之間；以及一顯示介質，設置於該上基板與該陣列基板之間；複數個第一觸控感測電極，至少設置於該蓋板之該可視區內；複數個第一連接墊，設置於該周圍區內，其中各該第一連接墊係與對應之該第一觸控感測電極電性連接；以及一第一導電黏合材料，設置於該蓋板與該陣列基板之間，用以電性連接各該第一連接墊與該陣列基板。
  2. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一導電黏合材料包括一黏合材料以及複數個導電粒子。
  3. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括複數個條第一導線，各該第一導線係與對應之該第一觸控感測電極以及該第一連接墊相連。
  4. 如請求項3所述之觸控顯示裝置，其中該等第一觸控感測電極、該等第一連接墊以及該等第一導線係為一圖案化導電層。
  5. 如請求項4所述之觸控顯示裝置，其中該圖案化導電層為透明導電材料。
  6. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該陣列基板包括複數個第二連接墊與該等第一連接墊對應設置。
  7. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第一導電黏合材料係以一全導通方式與該等第一連接墊以及該等第二連接墊接觸，以電性連接各該第一連接墊以及對應之該第二連接墊，並使該等第一連接墊彼此電性絕緣以及使該等第二連接墊彼此電性絕緣。
  8. 如請求項7所述之觸控顯示裝置，其中該陣列基板更包括複數條觸控訊號導線分別與對應之該第二連接墊電性連接。
  9. 如請求項8所述之觸控顯示裝置，更包括一觸控驅動元件，與該等觸控訊號導線電性連接。
  10. 如請求項9所述之觸控顯示裝置，其中該觸控驅動元件係設置於該陣列基板上。
  11. 如請求項9所述之觸控顯示裝置，更包括一軟性電路板，與該陣列基板電性連接，其中該觸控驅動元件係設置於該軟性電路板上。
  12. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該等第一觸控感測電極包括複數個訊號傳遞電極以及複數個訊號接收電極。
  13. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括複數個第二觸控感測電極，設置於該上基板面對該蓋板之一外表面上。
  14. 如請求項13所述之觸控顯示裝置，更包括一第二導電黏合材料以及複數個第三連接墊，其中該第二導電黏合材料係設置於該蓋板與該上基板之間，該等第三連接墊係設置於該蓋板上，且該第二導電黏合材料係用以電性連接各該第二觸控感測電極以及對應之該第三連接墊。
  15. 如請求項14所述之觸控顯示裝置，其中該陣列基板包括複數個第四連接墊與該等第三連接墊對應設置，且各該第四連接墊係藉由該第一導電黏合材料與對應之該第三連接墊形成電性連接。
  16. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括複數個第二觸控感測電極，設置於該上基板背對該蓋板之一內表面上。
  17. 如請求項16所述之觸控顯示裝置，更包括一第三導電黏合材料，設置於該上基板與該陣列基板之間，用以電性連接該等第二觸控感測電極以及該陣列基板。
  18. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括至少一第一外圍觸控感測電極，設置於該周圍區內，且該第一外圍觸控感測電極係通過該第一導電黏合材料與該陣列基板電性連接。
  19. 如請求項18所述之觸控顯示裝置，更包括至少一第二外圍觸控感測電極，設置於該上基板面對該蓋板之一外表面上，其中該第二外圍觸控感測電極係與該第一外圍觸控感測電極對應設置。
  20. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該等第一連接墊為透明導電材料。
  21. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中相鄰兩第一連接墊之間的間隔係小於或等於0.25毫米。
  22. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一裝飾層，設置於該蓋板之該周圍區。
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