JP2020531381A - 単層プラスチックの複合板 - Google Patents

Abstract

単層プラスチック板（１１、２１）と補強具（２２、３２）とを含む二部材式の単層プラスチックの複合板（２０、３０、４０）であって、単層プラスチック板（１１、２１）が主体部（１１１、２１１）と主体部の周りに位置する周辺部とを備え、周辺部が主体部に垂直する方向に沿って主体部の裏面に折り曲がって折曲部（１１２、２１２）を形成し、補強具（２２、３２）が前記折曲部の少なくとも一部を接合しそれに固定される。本発明の単層プラスチックの複合板は、構造が簡単で、厚さが薄く、重量が軽く、強度が高く、コストが低く、及び製造し易いこと等の利点を具備し、戸棚の棚板、箱の箱板、机の天板、引出しの囲み板、椅子の座板と背もたれ等に広く使用される。

Description

本発明は、家具類日常用品の製造に使用されるプラスチック板に関し、特に、単層プラスチックの複合板に関する。

板材は、建築業や家具製造業においてよく使われる材料であり、例えば、机やコーヒーテーブルのパネル、椅子の座板や背もたれ、本戸棚又は食器戸棚のパネルや横及び縦仕切り板、引き出し板などの製造に用いられる。従来、使用される板材は、例えば無垢材の板、繊維板及びハードボード（chipboard）等の木材による木質板材が多く、これらの木質材料は大量の木材を消耗する。現在、森林資源の減少及び人々の環境保護への関心が高まるにつれて、木板の代わりにプラスチック板を使用することがますます多くなってきた。プラスチック板は、洗浄し易く、コストが低く且つ外観が良い点などを具備する。

現有のプラスチック板は主に二種類がある。一つは、単層プラスチック板であり、強度を保持するために、このようなプラスチック板は通常厚さが厚く、質量が大きい。もう一つは、多層構造の複合プラスチック板であり、プラスチックパネルとプラスチック底板との間に補強具を埋入することによって強度を向上させ、このような複合プラスチック板の加工工程が相対的に複雑であり、生産コストも相対的に高い。

本発明は、以上の従来技術に存在する問題に対して、単層プラスチックの複合板を提供する。

本発明の一つの実施形態によれば、単層プラスチックの複合板は、単層プラスチック板と補強具を含む二部材式の単層プラスチックの複合板であって、単層プラスチック板は、平面形状の主体部と主体部の周りに位置する周辺部とを備え、主体部が正面と正面に相対する裏面を具備し、周辺部が主体部に垂直する方向に沿って主体部の裏面に折り曲がって折曲部を形成し、補強具が、折曲部の少なくとも一部を接合しそれに固定される。そして、補強具は、押出成型による断面が閉鎖形状である管状具であり、断面から観察するとき、補強具が主体部に平行する第一部分と第一部分に垂直する第二部分とを含み、第二部分は、第一部分から離れた末端部に、第二部分に垂直する方向に沿って補強具の外側に延出するフランジが形成され、第二部分が、フランジが折曲部の末端部と接合されるように折曲部に密着する。

本発明の一つの実施形態によれば、第一部分と第二部分が互いに隣接する。

本発明の一つの実施形態によれば、補強具は、さらに第三部分を含み、第三部分が第一部分と第二部分との間に位置するとともに、第一部分と第二部分と第三部分が一緒に階段形状に形成するように補強具の内側に凹んでいる。

本発明の一つの実施形態によれば、単層プラスチック板の折曲部が階段状を呈し、該形状が、補強具の第二部分と第三部分からなる形状とマッチする。

本発明の一つの実施形態によれば、第一部分と主体部が密着している。

本発明の一つの実施形態によれば、補強具がプラスチック補強具又は金属補強具である。

本発明の一つの実施形態によれば、補強具は、その全体が単層プラスチック板の周辺形状に適応する枠構造であり、或いは単層プラスチック板の周辺形状に適応するように組立可能な複数のストリップ形状構造である。

本発明の一つの実施形態によれば、補強具と単層プラスチック板との間は、のり等の粘着剤によって固定され、或いは超音波溶接によって固定される。

本発明の一つの実施形態によれば、単層プラスチックの複合板は、単層プラスチック板と金属補強具を含む二部材式の単層プラスチックの複合板であって、単層プラスチック板は、平面形状の主体部と主体部の周りに位置する周辺部とを備え、主体部が正面と正面に相対する裏面を具備し、周辺部が主体部に垂直する方向に沿って主体部の裏面に折り曲がって折曲部を形成し、金属補強具が、折曲部の少なくとも一部を収納しそれに固定される。金属補強具が薄板状の金属板で曲げ圧延によって製造され、断面から観察するとき、金属補強具が互いに垂直する第一部分と第二部分を含み、第一部分が二層構造であり、第一部分の外層の長さが第一部分の内層の長さよりも大きく、第一部分の外層の末端部が、第二部分に平行するように折り曲がり、第二部分の外側に沿って第二部分の長さの一部で延出することによって、第二部分との間に隙間が形成され、隙間が折曲部の少なくとも一部を緊密に収納することに適する。

本発明の一つの実施形態によれば、金属補強具は、さらに第三部分を含み、第三部分は、第二部分の末端部から第二部分に垂直する方向に沿って第二部分の内側に向けて延出し、主体部に密着する。

本発明の一つの実施形態によれば、金属補強具は、その全体が単層プラスチック板の周辺形状に適応する枠構造であり、或いは単層プラスチック板の周辺形状に適応するように組み立て可能な複数のストリップ形状構造である。

本発明の一つの実施形態によれば、金属補強具と単層プラスチック板との間は、のり等の粘着剤によって固定される。

本発明の一つの実施形態によれば、単層プラスチック板の主体部の正面に、印刷で作られた模様を具備する。

本発明の一つの実施形態によれば、単層プラスチック板の主体部が、凹凸形態に造形されている。

本発明の一つの実施形態によれば、凹凸形態は、単層プラスチック板の強度を増加できる格子状の凹凸形態である。

本発明の一つの実施形態によれば、単層プラスチック板には、人間工学に符合する掴み構造が形成されている。

本発明の一つの実施形態によれば、前記補強具のフランジの下側に、下方に向けて延出する翼部が設置されている。

本発明は、さらに箱を提供し、該箱は、前側板と後側板と左側板と右側板と底板からなる箱本体を含み、前記各側板のうち少なくとも一つは、上記実施形態に記載の単層プラスチックの複合板で形成される。

本発明の一つの実施形態によれば、前記箱は、
前側板と後側板と左側板と右側板とのそれぞれの底部補強具によって形成される、支持台と、
底板の周辺部分が水平に外側に延出することによって形成されるとともに、それぞれ、対応する側板の支持台に架設する、位置決め辺と、
位置決め辺における固定穴と支持台における対応する取付穴を通して、前記位置決め辺を前記支持台に固定できる、底板固定メンバとを含む。

本発明の一つの実施形態によれば、隣接する側板には、それぞれ、位置制限柱と位置制限穴が設置され、前記位置制限柱が、隣接する側板が取り外し可能に一体に接続されるように、前記位置制限穴に係合できる。

本発明の一つの実施形態によれば、左側板と右側板は、前側板と後側板との間に位置し、左側板と右側板の側面に、位置制限柱が設置され、前側板と後側板の内側の対応する位置に、位置制限穴が設置され、前記位置制限穴は、上部が狭く下部が広い。

本発明の一つの実施形態によれば、底板の中間部分が、位置決め辺に対して下方に凹んでいる。

本発明の一つの実施形態によれば、底板の中間部分に、規則的に配列された複数の凹部が形成されている。

本発明の一つの実施形態によれば、底板固定メンバは、プラスチックによって作られる。

本発明の一つの実施形態によれば、箱は、さらに、箱本体の頂部から開けられる箱盖を含み、前記箱盖の後部と箱本体の後側板が枢動可能に接続され、前記箱蓋は、上記実施形態に記載の単層プラスチックの複合板によって形成される。

本発明の一つの実施形態によれば、箱盖は、取り外し可能なヒンジアセンブリによって後側板に枢動可能に接続され、前記ヒンジアセンブリは、
箱盖の後部補強具の底部に固定される第一ヒンジメンバと、
箱本体の後側板の頂部補強具の後側の凹部に固定される第二ヒンジメンバと、
第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバを枢動可能に接続する枢軸メンバと、を含む。

本発明の一つの実施形態によれば、第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバは、形状が同一であり、いずれも固定部と、固定部からそれに垂直に延出する一つ又は複数の枢動部とを備え、固定部が、箱盖又は箱本体に接合し固定されることに用いられ、枢動部において、固定部と平行に延出する枢動可能に枢軸を受容するための貫通穴が設置されている。

本発明の一つの実施形態によれば、枢動部は、複数であるとき、枢動部が固定部に沿って間隔をあけて分布し、枢動部を収納できるように間隔が設置され、各枢動部における貫通穴が、互いに同軸である。

本発明の一つの実施形態によれば、枢軸の近端にフランジが設置され、フランジの寸法が枢動部の貫通穴よりも大きく、枢軸の遠端が、近い側から遠い側に向けて延出する径方向内側に曲がることが可能な複数の弾性アームが枢軸の遠端に形成されるように、遠い側から近い側に向けて延出する一つ又は複数の切欠溝が備え、各弾性アームの径方向外側面に凸起部が設置され、弾性アームが湾曲状態にあるときに、凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができ、弾性アームが伸長状態にあるときに、凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができない。

本発明の一つの実施形態によれば、各切欠溝は、枢軸の遠い側から近い側に向けてだんだん縮めて最終的に滑らかに遷移してなる。

本発明の一つの実施形態によれば、凸起部は、遠側ガイド斜面と近側ガイド斜面とを備える。

本発明の一つの実施形態によれば、ヒンジアセンブリは、プラスチックによって作られる。

本発明の一つの実施形態によれば、箱盖と前記箱本体には鎖錠アセンブリを設置され、前記鎖錠アセンブリは、
箱盖の前部に固定される第一鎖錠メンバと、
箱本体の前側板に固定される第二鎖錠メンバと、
第一鎖錠メンバに枢動可能に取り付けられる第三鎖錠メンバと、を含む。

本発明の一つの実施形態によれば、第一鎖錠メンバは、その頂部のスナップ係合装置によって箱盖の前部補強具の底部に挿接されて全体が逆U形状に形成され、箱盖を閉じたときに、箱本体の前側板の頂部補強具の少なくとも一部が、前記逆U形の凹部の中に受容される。

本発明の一つの実施形態によれば、第一鎖錠メンバの前部に水平な接続棒が設置され、第三鎖錠メンバの頂部に鉤状部が設置され、前記鉤状部が、前記水平な接続棒に掛けてそれを回って所定の範囲で回転できる。

本発明の一つの実施形態によれば、第二鎖錠メンバは、その後側のスナップ係合装置によって箱本体の前側板の頂部補強具の前側に挿接され、第二鎖錠メンバの頂部が後方に湾曲して水平な折曲部を形成し、前記水平な折曲部が箱本体の前側板の頂部における階段部に位置し、前記箱盖が閉めたときに、第二鎖錠メンバと第三鎖錠メンバが、一体にラッチロック又はロックされる。

本発明の一つの実施形態によれば、鎖錠アセンブリは、プラスチックによって作られる。

本発明の一つの実施形態によれば、箱には、箱本体に対する箱盖の開き角度を制限するための折り畳み位置制限メンバが設置され、その中、折り畳み位置制限メンバは、細長い棒状メンバであり、第一端部と、対向する第二端部と、第一端部と第二端部との間に延在する折り曲げ可能な弾性本体部とを具備し、前記第一端部が、箱盖の側部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定され、前記第二端部が箱本体の対応する側板の頂部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定される。

本発明の一つの実施形態によれば、折り畳み位置制限メンバの長さは、前記箱本体に対する前記箱盖の最大開き角度が９０°よりも大きく且つ１８０°よりも小さくなるように設置される。

本発明の一つの実施形態によれば、本体部の形状は、折曲に適する扁平なベルト状であり、前記第一端部と第二端部が本体部に垂直する扁平端部である。

本発明の一つの実施形態によれば、第一端部と第二端部がそれぞれ、側方向突起部を具備し、前記箱盖と、前記箱本体の左側板及び／又は右側板の補強具における対応する位置に、それぞれ、突起部を受容するための受容穴が設置されている。

本発明の一つの実施形態によれば、折り畳み位置制限メンバは、一体成型されるプラスチックメンバである。

本発明の一つの実施形態によれば、前記箱は、箱本体に対する箱盖の開き角度を任意に決められる自己位置決めアセンブリが設置され、前記自己位置決めアセンブリは、
箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に固定される固定座であって、垂直方向に延出して固定座の頂面と底面を貫通するスライド溝と、横方向に延出し且つ前記スライド溝と連通して固定座の箱本体内側を向く側面を貫通する保持穴とが設置される、固定座と、
第一端が箱盖の対応する側部補強具にヒンジ接続され、第二端がスライド溝を通して延出する支持棒であって、スライド溝内にスライドとスイングできる、支持棒と、
保持穴内に設置され支持棒に圧力を付勢することに用いられる締結アセンブリであって、前記圧力の大きさを調整可能な締結アセンブリとを含む。

本発明の一つの実施形態によれば、保持穴の内面に雌ねじが設置され、前記締結アセンブリは、
保持穴内に設置されるとともに、保持穴に沿って移動可能な圧着ブロックと、
雄ねじが保持穴の雌ねじと螺合可能なボルトと、
保持穴内に設置され圧着ブロックとボルトとの間に位置し、圧着ブロックに弾力を付勢するための弾性部材、とを含む。

本発明の一つの実施形態によれば、弾性部材が圧縮スプリングであり、圧着ブロックに凸台が設置され、圧縮スプリングは、一端が凸台に嵌設されるとともに、他端がボルトの端部に当接される。

本発明の一つの実施形態によれば、支持棒の第二端には、支持棒がスライド溝から脱離することを防止するためのストッパーが設置される。

本発明の一つの実施形態によれば、自己位置決めアセンブリは、さらに、ヒンジ連結座を含み、ヒンジ連結座が箱盖の前記側部補強具に接続され、支持棒の第一端がヒンジ連結座とヒンジ接続される。

本発明の一つの実施形態によれば、ヒンジ連結座には、位置決めピンが設置され、箱盖の前記側部補強具には、縦方向に分布し位置決めピンを受容するための複数の位置決め穴が設置される。

本発明の一つの実施形態によれば、箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に、係合溝が設置され、固定座が前記係合溝に取り付けられる。

本発明の一つの実施形態によれば、箱盖が閉めたときに、前記自己位置決めアセンブリが、箱本体と箱盖で形成された収納空間内に位置する。

本発明の一つの実施形態によれば、支持棒と固定座とヒンジ連結座がプラスチックによって作られる。

本発明による単層プラスチックの複合板は、現有のプラスチック板に対して、構造が簡単で、厚さが薄く、重量が軽く、強度が高く、コストが低く、及び製造し易いこと等の利点を具備するとともに、戸棚の棚板、箱の箱板、机の天板、引出しの囲み板、椅子の座板と背もたれ等に広く使用される。

本発明の上記及び他の目的、特徴、利点と機能が理解しやすいために、図面に示された好適な実施形態を参考してもよい。図面で同一の符号は同一の部材を指す。図面が本発明の好適な実施形態を例示的に説明するためのもので、本発明の範囲に全然制限しなく、図面における各部材が比率に従って描いていないことは、当業者には明らかであろう。

本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチック板の例示的な断面図である。 本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチック板の正面図である。 本発明の一つの好適な実施形態による金属補強具の断面図である。 本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板の部分断面図であり、図３に示す金属補強具と図１に示す単層プラスチック板が一体に組み立てられている。 本発明の一つの好適な実施形態による補強具の断面図であり、補強具の断面が方形の管状である。 本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板の部分断面図であり、図５に示す補強具が図１に示す単層プラスチック板の折曲部に接合され固定されている。 本発明の一つの好適な実施形態による補強具の断面図であり、補強具の断面が階段形状である。 本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板の部分断面図であり、図７に示す補強具が図１に示す単層プラスチック板の折曲部に接合され固定されている。 本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板の部分断面図であり、単層プラスチック板の折曲部が階段形状であり、図７に示す補強具が単層プラスチック板の折曲部に接合され固定されている。 図１０Ａは本発明の好適な実施形態による単層プラスチック板の補強具の断面図であり、遮水用の翼部を示している。 図１０Ｂは本発明の好適な実施形態による単層プラスチック板の補強具の断面図であり、遮水用の翼部を示している。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、本発明の単層プラスチック板を含む。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、本発明による単層プラスチック板を含む。 図１２における丸Ａ部分の拡大図である。 図１２に示す箱の断面図である。 図１４における丸Ｂ部分の拡大図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の分解図であり、側板及び底板を接続するための接続アセンブリを示した。 図１６における丸Ａ部分の拡大図である。 図１６に示す箱の隣接する側板の間の接続模式図である。 図１６における丸Ｂ部分の拡大模式図である。 図１６示す箱の底板と側板との間の接続模式図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の立体図であり、箱盖と箱本体を枢動的に接続するためのヒンジアセンブリを含む。 ヒンジアセンブリが箱盖と箱本体と離れたときの立体図である。 図２２における丸Ａ部分の拡大図である。 図２２における丸Ｂ部分の拡大図である。 枢軸メンバの立体図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、箱本体前側板の曲げ強度を高める鎖錠アセンブリを含む。 図２６における丸Ａ部分の拡大図である。 図２６における丸Ｂ部分の拡大図である。 図２６に示す箱の鎖錠アセンブリの分解模式図である。 図２６に示す箱の箱盖と箱本体が閉めた状態の断面図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、箱盖の開き角度を制限できる折り畳み位置制限メンバを含む。 図３１における丸Ａ部分の拡大図である。 図３１に示す箱の断面図である。 図３３における丸Ｂ部分の拡大図である。 本発明の一つの好適な実施形態による箱の斜視図であり、箱本体に対する箱盖の開き角度を任意に決められる自己位置決めアセンブリを含む。 図３５における丸Ａ部分の拡大図である。 図３５に示す自己位置決めアセンブリの分解状態の断面図である。 図３５に示す自己位置決めアセンブリが組み立てた状態の断面図である。 図３８における丸Ｂ部分の拡大図。

これから、図面を参照しながら本発明の単層プラスチックの複合板について詳しく説明する。当業者は、前記好適な実施形態を基づいて本発明を実現できる他の実施形態を想到でき、前記他の実施形態も同様に本発明の範囲に含まれる。

図１は、本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチック板の例示的な断面図である。図１に示されたように、単層プラスチック板１１は、主体部１１１と主体部１１１の周りに位置する周辺部とを備え、主体部が全体的に平面形状であり、正面と正面に相対する裏面を具備し、周辺部が主体部１１１に垂直する方向に沿って主体部の裏面に折り曲がって折曲部１１２を形成する。主体部１１１には、美観のための印刷で作られた模様を具備してもよい。そして、主体部１１１が、直接な押出成型又は押出後のブリスター成型によって凹凸形態に形成されてもよい。このように、美観の他に、単層プラスチック板の強度を向上する機能を果たす。具体的に図２を参照すると、図２は、図１における単層プラスチック板の正面図であり、単層プラスチック板１１の主体部１１１に凹凸形態１１３を具備し、該凹凸形態１１３がさらに格子状に成形されて、単層プラスチック板１１の強度をさらに向上することができる。また、前記模様又は凹凸形態は、応用状況と美観の需要に応じて、所定の天然材料の形状、例えば図２に例示される籐編みの形状を具備してもよい。そして、図２に示されたように、凹凸形態１１３が、さらに、人間工学に符合する手で寄りかかれ易い掴み状構造１１４を形成した。

図３は、本発明の一つの好適な実施形態による金属補強具１２の断面図である。金属補強具１２は、単層金属板を曲げ圧延によって得られるストリップ状部材又は框状部材である。図３は、例示的な金属補強具１２の断面形状を具体的に示し、図に示されたように、断面から観察するとき、金属補強具１２が相互垂直する第一部分１２１と第二部分１２２とを含み、第一部分１２１が二層構造であり、第一部分１２１の外層の長さが、第一部分１２１の内層の長さよりも大きく、第一部分１２１の外層の末端部が、第二部分１２２に平行するように折り曲がり、第二部分１２２の外側に沿って第二部分１２２の長さの一部で延出することによって、第一部分１２１の外層の末端部と第二部分との間に隙間１２２１が形成される。そして、一部が重なる二層の金属板の間が密着せず、隙間１２２１を具備する。隙間１２２１の形状及び寸法は、図１に示す単層プラスチック板１１の折曲部１１２の形状及び厚さに略合い、金属補強具１２が単層プラスチック板１１の折曲部１１２に嵌めたとき、隙間１２２１がその中に折曲部１１２の少なくとも一部を緊密に収納することができる。

図４は、本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板１０の部分断面図である。図に示されたように、単層プラスチックの複合板１０は、図１に示す単層プラスチック板１１と図３に示す金属補強具１２を含む二部材式の単層プラスチックの複合板であって、単層プラスチック板１１の折曲部１１２の一部が、金属補強具１２の第二部分１２２の隙間１２２１中に緊密に配置される。単層プラスチック板１１と金属補強具１２との間は、のり等によって固定されてもよく、摩擦力を介する他の形態によって固定されてもよい。

本発明のもう一つ好適な実施形態において、金属補強具１２は、さらに第三部分１２３を含む。第三部分１２３は、第二部分１２２に隣接し、第二部分の末端部から第二部分に垂直する方向に沿って第二部分の内側に向けて延出する。金属補強具１２が単層プラスチック板１１の折曲部１１２に嵌めたとき、第三部分１２３が単層プラスチック板１１の主体部１１１に密着する。このような構造では、さらに、両方の間の固定をより強固するように単層プラスチック板１１と金属補強具１２との粘着面積を拡大してもよいし、第三部分１２３によって単層プラスチック板１１の主体部１１１の縁を支持してもよく、単層プラスチックの複合板の縁の強度をさらに向上することができる。

説明すべきことは、金属補強具１２は、その全体が単層プラスチック板１１の周辺形状に適応する枠構造であってもよく、単層プラスチック板１１の周辺形状に適応するように組み立て可能な複数のストリップ形状の構造であってもよい。また、第三部分１２３は必ず必要ではなく、即ち、金属補強具１２が第一部分１２１と第二部分１２２だけで構成されてもよい。

本発明の単層プラスチックの複合板における補強具は、他の形態であってもよく、例えば、押出成型による断面が閉鎖形状である金属の管状具又はプラスチックの管状具であり、このような補強具が、製造し易く、生産コストが低い利点があるとともに、その断面形状が閉鎖であるので、強度がより高く、追加の強度を提供するように単層プラスチック板をしっかりと支持して、単層プラスチック板が小さい厚さを採用してもよく、このため、材料使用量をさらに減らして降低コストを下げる。図５は、本発明の一つの好適な実施形態による補強具２２の断面図を例示的に示し、補強具２２の断面形状が閉鎖の方形の管状である。図から見られるように、補強具２２は、第一部分２２１と、それに隣接し且垂直する第二部分２２２を備え、第二部分２２２は、第一部分２２１から離れた末端部に、第二部分２２２に垂直する方向に沿って補強具２２の外側に延出するフランジ２２２１が形成されている。

図６は、本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板２０の部分断面図であり、図５に示す補強具２２が単層プラスチック板１１に接合され固定されている。図に示されたように、第一部分２２１が単層プラスチック板１１の主体部１１１に密着され、第二部分２２２が単層プラスチック板１１の折曲部１１２に密着されているとともに、第二部分２２２上のフランジ２２２１の厚さが、単層プラスチック板１１の厚さに相当し、フランジ２２２１が折曲部１１２の縁に接合され、単層プラスチック板１１に対して更なる支持と固定を行う。

図７は、本発明の一つの好適な実施形態による補強具３２の断面図を例示的示し、補強具３２は、断面形状が閉鎖である内凹の管状具であり、例示的に、前記内凹形状が階段形状であってもいい。図に示されたように、補強具３２は、第一部分３２１とそれに垂直する方向に沿って延出する第二部分３２２を備え、同様に、第二部分３２２は、第一部分３２１から離れた末端部に、第二部分３２２に垂直する方向に沿って補強具３２の外側に延出するフランジ３２２１が形成されている。補強具３２と異なるのは、補強具３２は、さらに第三部分３２３を備え、第三部分３２３が第一部分３２１と第二部分３２２との間に位置するとともに、第一部分３２１と第二部分３２２と一緒に階段形状に形成するように管内に凹んでいる。

図８は、本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板３０の部分断面図であり、図７に示す補強具３２が単層プラスチック板１１に接合され固定されている。図に示されたように、第一部分３２１が単層プラスチック板１１の主体部１１１に密着され、第二部分３２２が単層プラスチック板１１の折曲部１１２に密着されているとともに、第二部分３２２上のフランジ３２２１の厚さが、折曲部１１２の厚さに相当し、フランジ３２２１が折曲部１１２の縁に接合され、単層プラスチック板１１に対して更なる支持と固定を行って、第三部分が内凹であるので、第三部分３２３と単層プラスチック板１１との間に空腔が形成される。

図９は、本発明の一つの好適な実施形態による単層プラスチックの複合板４０の部分断面図であり、図７に示す補強具３２が単層プラスチック板１１に接合され固定されている。単層プラスチックの複合板１１と異なるのは、単層プラスチック板２１の折曲部２１２が階段状を呈し、該形状が、補強具３２の第二部分３２２と第三部分３２３からなる形状とマッチする。具体的に、第一部分３２１が単層プラスチック板２１の主体部２１１に密着され、第二部分３２２と第三部分３２３が単層プラスチック板２１の折曲部２１２に密着されている。類似的に、第二部分３２２上のフランジ３２２１の厚さが、単層プラスチック板２１の厚さに相当し、フランジ３２２１が折曲部２１２の縁に接合され、単層プラスチック板１１に対して更なる支持と固定を行う。

図１０Ａと図１０Ｂは、本発明の好適な実施形態による単層プラスチックの複合板の補強具の断面図を模式的に示し、補強具のフランジ２２２１、３２２１の下側に、下方に向けて延出する翼部２２２２、３２２２が設置されている。

説明する必要があるのは、上記のような各種実施形態における第一部分は、単層プラスチック板の主体部に密着しなくてもよく、本発明の他の好適な実施形態において、第一部分と主体部の縁との間に、所定の隙間を具備してもいい。これ以外、上記のような各種実施形態の補強具は、その全体が単層プラスチック板の周辺形状に適応する枠構造であり、或いは単層プラスチック板の周辺形状に適応するように組み立て可能な複数のストリップ形状の構造であってもいい。上記のような各種実施形態の補強具と単層プラスチック板との間は、のり等の粘着剤によって固定されてもよく、補強具の材料がプラスチックであるとき、超音波溶接によって固定されてもよい。

本発明の単層プラスチックの複合板は、構造が簡単で、厚さが薄く、重量が軽く、強度が高く、コストが低く、加工し易く、及び組み立てが便利であること等の利点を具備するので、用途が非常に広く、例えば、戸棚、箱、机椅等の家具の組み立てに用いられる。本発明の図１１は、本発明の単層プラスチックの複合板で組み立てて完成した箱１００を例示的に示し、プラスチック板には、籐編みを模倣する形状構造を具備し、美観の機能を果たすだけではなく、プラスチック板の強度を向上する同時に、運送し易いために、単層プラスチックの複合板における模様又はパターンが、掴み構造を構成した。

図１２乃至図１５は、本発明の単層プラスチックの複合板で組み立てて完成された箱２００を模式的に示し、この箱２００が、箱盖２１０、底板２２０及び複数の側板２３０を含み、これらの側板２３０が、頭部と尾部が順に繋ぎ合わせて接続され、隣接する二つの側板２３０の間に繋ぎ目２４０が形成される。前記側板２３０が一体に接続されるパネル２３１及び補強具２３２を含み、前記補強具２３２が前記パネル２３１周りの縁に沿って設置され、頭部と尾部が隣接する二つの側板２３０において、一の側板２３０の補強具２３２が外側に延出して翼部２３２１になり、翼部２３２１が縦方向に設置される縦長構造であり、前記翼部２３２１が外部から二つの側板２３０の間の繋ぎ目２４０を隠す。

前記パネル２３１の周りが内側に向けて折り曲がって折辺２３１１を形成され、前記折辺２３１１が外側から前記補強具２３２を囲み、前記補強具２３２にフランジ２３２２が設けられ、前記フランジ２３２２が前記折辺２３１１の縁を押さえることが好ましい。パネル２３１がより緊密に補強具２３２と一体に貼り付けられるように、前記補強具２３２のフランジ２３２２によってパネル２３１の折辺２３１１を押さえて、全体的な構造がよりコンパクトで強固となり、翼部２３２１がフランジ２３２２の下側で下方に向けて延出する。

箱は、前後左右の四つの側板２３０を含み、四つの側板２３０で矩形状の枠構造が囲まれて、前記箱盖２１０が矩形状の枠構造にヒンジ接続され、上面の開口を覆うように使用され、前記底板２２０が矩形状の枠構造の下面の開口を覆う。前後二つの側板２３０が左右二つの側板２３０を挟んで、前後の側板２３０の補強具２３２に前記翼部２３２１が形成され、即ち、前、後側板２３０の補強具２３２の左右両側にも翼部２３２１を設けることが好ましい。

本発明による単層プラスチックの複合板を含む箱又は戸棚は、下記のメンバ又はアセンブリを含んでもよい。

接続アセンブリ

図１６乃至図２０は、本発明による単層プラスチックの複合板で組み立てて完成した箱３００を例示的に示し、この箱３００は、矩形状の六面体構造を呈し、箱盖（図示せず）、底板３２０及び前側板、後側板、左側板と右側板の四つの側板３３０を含み、前記側板が本発明による単層プラスチックの複合板で形成される。隣接する二つの側板３３０の間が取り外し可能に一体に係合し接続される。側板３３０の底部に、いずれも支持台３３１が設けられ、底板３２０の周辺部分が水平に外側に延出して位置決め辺３２１を形成し、位置決め辺３２１がそれぞれ、前側板、後側板、左側板と右側板の支持台３３１に掛ける。前記箱は、複数の底板固定柱３４０をさらに含み、前記底板固定柱３４０と側板３３０が、一体にスナップ接続されて、前記位置決め辺３２１を前記支持台３３１に圧着する。側板と側板との間が着脱可能であり、底板固定柱３４０を取り外した後にも底板３２０を外せるので、組み立てと取り外しとも非常に便利である。

前記箱の箱盖、底板３２０及び側板３３０が、いずれもプラスチック板であり、底板固定柱３４０もプラスチック部材であることが好ましい。底板３２０の周りの位置決め辺３２１に固定穴が設けられ、側板３３０の支持台３３１に、前記固定穴に対応する取付穴が設けられ、前記底板固定柱が固定穴と取付穴を通して側板に一体に係合し接続されて、底板の位置決め辺を側板の支持台に圧着する。

隣接する二つの側板３３０の間は、位置制限柱３５０と位置制限穴３６０によって一体に係合し接続され、位置制限柱３５０と位置制限穴３６０がそれぞれ、隣接する二つの側板３３０に設置されることが好ましい。位置制限柱３５０は、一方の側板に設置されるとともに、自由端が太い頭部３５２を具備する。位置制限穴３６０は、前記側板に隣接する他方の側板に設置され、前記位置制限穴３６０は、幅が一端から他端までだんだん大きくなる。位置制限柱３５０の頭部３５２は、前記位置制限穴３６０の幅広い一端から挿入して幅が狭い一端と係合し接続される。

左右の両側板３３０は、前後の両側板３３０の間に挟持され、左右側板の側面に、いずれも前記位置制限柱３５０が設けられ、前後側板の内側縁位置に、いずれも位置制限穴３６０が設けられ、前記位置制限穴３６０は、上方が狭く下方が広いことが好ましい。取り付けの際に、左右側板の位置制限柱３５０を前後側板３３０の位置制限穴３６０の広い一端から挿入させ、前後側板３３０が、位置制限柱３５０の頭部３５２が位置制限穴３６０の狭い一端に係合し接続されるように自重によって沈下して、左右側板を前後側板に一体に取り付ける。

前記側板３３０はフレーム３３２とパネル３３３を含み、フレーム３３２が縦に直立し、パネル３３３の周りが前記フレーム３３２を囲むことが好ましい。前記フレーム３３２底辺の上面が前記側板の支持台３３１を形成する。好ましくは、前記パネルがブリスター板であり、フレーム３２を設置することによって、前記側板の強度を保証すると同時に、前記パネルの厚さが小さくなり、素材をさらに節約するだけでなく、箱本体の重量がさらに軽量になるこ。前記底板３２０を直接的に前記フレーム底部の上面とスナップ接続させることによって、構造が簡単で強固である。前記位置制限柱と位置制限穴は、いずれもフレーム３３２に成型される。

箱の搬送をし易いために、左右側板３３０のパネル３３３には、内側に向かって凹んだ凹溝３３３２が対称的に設けられることが好ましい。

前記底板３２０がブリスター板であることが好ましい。前記底板３２０の四つの辺は、いずれも上方に折り曲がって止め辺３２２を形成し、前記止め辺３２２の上縁が、水平に外側に延出して前記位置決め辺３２１を形成する。前記底板３２０の中間部分に、規則的に排列される複数の凹部が形成されることが好ましく、凹部の設置によって、前記底板の支持力がより強く、構造がより安定となる。

ヒンジアセンブリ

図２１乃至図２５は、本発明の単層プラスチックの複合板で組み立てて完成した箱４００を例示的に示し、特に、箱盖４１０と箱本体４２０を枢動可能に一体に接続されるヒンジアセンブリを示し、当該ヒンジアセンブリがプラスチック材質であり、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１と枢軸メンバ４３０とを含むことが好ましい。前記第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１は、形状が同一であり、いずれも固定部４１３、４２３と、固定部４１３、４２３からそれに垂直に延出する一つ又は複数の枢動部４１２、４２２とを備え、固定部が、箱盖又は箱本体に接合し固定されることに用いられ、枢動部において、固定部と平行に延出する枢動可能に枢軸４３０を受容するための貫通穴４１４、４２４が設置されている。枢動部４１２、４２２はそれぞれ、複数であるとき、枢動部４１２、４２２がそれぞれ、固定部４１３、４２３に沿って間隔をあけて分布し、枢動部を収納できるように間隔が設置され、各枢動部における貫通穴が、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１が互いに接続して枢軸メンバ４３０が受容されるように、互いに同軸である。第一ヒンジメンバ４１１が箱盖４１０の後部の補強具の底部に固定され、第二ヒンジメンバ４２１が箱本体４２０の後側板の頂部補強具の後側の凹部に固定され、貫通穴４１４と貫通穴４２４が揃って枢軸メンバ４３０を受容するように、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１の位置が互いマッチすることが好ましい。枢軸メンバ４３０の近端にはフランジ４３２が設けられ、遠端には、近い側から遠い側に向けて延出する、径方向内側に撓曲可能な複数の弾性アーム４３４が枢軸メンバ４３０の遠端に形成されるように、遠い側から近い側に向けて延出する一つ又は複数のＶ形状の切欠溝が設けられることが好ましく、このように、枢軸メンバ４３０全体が一体構造であり、枢軸メンバ４３０の取り付けと取り外しを行うときに、押さえ力に強く、断裂し難しい。各弾性アーム４３４の径方向外側面に凸起部４３６が設置され、弾性アーム４３４が径方向内側に湾曲するときに、凸起部４３６が枢動部の貫通穴４１４、４２４を通すことができ、弾性アーム４３４が自然な伸長状態にあるときに、凸起部４３６が枢動部の貫通穴４１４、４２４を通すことができない。取り付けるとき、フランジ４３２と凸起部４３６を接続して箱盖に位置する第一ヒンジメンバ４１１と箱本体に位置する第二ヒンジメンバ４２１を固定する。このように、第一ヒンジメンバ４１１と第二ヒンジメンバ４２１は、枢軸メンバ４３０に回って自由に枢動回転できる。

Ｖ形状切欠溝４３８の数が一つであり、弾性アーム４３４の数が二つであることが好ましい。

弾性アーム４３４の合流部が滑らかに遷移してなることが好ましい。

枢軸メンバ４３０が一体成型されるプラスチック部材であり、凸起部４３６が遠側ガイド斜面４３６２と近側ガイド斜面４３６４を具備し、枢軸メンバ４３０の取付と取外がし易いことが好ましい。

固定部４１３、４２３はそれぞれ、箱盖と箱本体に一体にスナップ接続されることが好ましい。箱本体と盖体を着脱する必要があるとき、より便利となる。

箱盖４１０の固定部４１３が箱盖４１０の底面の後側の縁位置に位置し、箱本体４２０の固定部４２３が箱本体の後側板の頂部に位置することが好ましい。後側板頂面の外縁に凹部４２６が設けられ、固定部４２３が当該凹部４２６に設置されることが好ましい。凹部４２６の設置によって、箱本体４２０と箱盖４１０との間が閉鎖される状態において、箱盖４１０の底面と箱本体４２０の頂面が貼り付けられる。

箱本体と箱盖の回転接続構造は、プラスチック材質に制限されず、プラスチック箱に対しも制限されないことを理解すべきである。

鎖錠アセンブリ

図２６乃至図３０は、本発明の単層プラスチックの複合板で組み立てて完成した箱５００を例示的示し、箱５００が、箱本体５１０と箱本体の開口を覆うための箱盖５２０とを含み、箱本体５１０が矩形状構造であり、底板及び前後左右の四つの側板で組み立ててなり、当該箱盖５２０の後部が箱本体５１０の後側板５１１の上縁にヒンジ接続される。前記箱５００は、さらに、箱本体５１０の前側板５１２の曲げ強度を高めることができる鎖錠アセンブリを備え、前記鎖錠アセンブリは、箱盖の前部に固定される第一鎖錠メンバ５３０と、箱本体の前側板に固定される第二鎖錠メンバ５５０と、第一鎖錠メンバに枢動可能に取り付けられる第三鎖錠メンバ５４０と、を含む。

第一鎖錠メンバ５３０は、その頂部のスナップ係合装置５３１によって箱盖５２０の前部補強具５２２の底部に挿接されて全体が逆U形状に形成され、箱盖を閉じたときに、箱本体の前側板５１２の頂部補強具５１２３の少なくとも一部が、前記逆U形の凹部の中に受容されることが好ましく、箱本体前側板５１２の曲げ強度を向上する。

第一鎖錠メンバ５３０の前部に水平な接続棒５３２が設置され、第三鎖錠メンバ５４０の頂部に鉤状部５４１が設置され、前記鉤状部５４１が、前記水平な接続棒５３２に掛けてそれを回って所定の範囲で回転できることが好ましい。

第二鎖錠メンバ５５０は、その後側のスナップ係合装置５５１によって箱本体の前側板５１２の頂部補強具５１２３の前側に挿接され、第二鎖錠メンバ５５０の頂部が後方に湾曲して水平な折曲部５５２を形成し、前記折曲部５５２が、箱本体の前側板５１２の頂部に設置される階段部５１２７に位置し、箱盖を閉じたときに、第二鎖錠メンバ５５０と第三鎖錠メンバ５４０が一体にラッチロック又はロックされることが好ましい。

箱盖５２０には、箱盖の強度を向上するための補強棒５２３が設けられ、当該補強棒５２３が、箱盖５２０を左右の二つの部分に分けることが好ましい。

箱本体５１０の前側板５１２には、前側板の強度を向上するために補強棒５１２５が設けられ、当該補強棒５１２５が直立に設置されて前側板５１２を左右の二つの部分に分けることが好ましい。

鎖錠アセンブリは、プラスチックで作られることが好ましい。

折り畳み位置制限メンバ

図３１乃至図３４は、本発明の単層プラスチックの複合板で組み立てて完成した箱６００を例示的示し、箱の箱盖６１０と箱の箱本体とが回転できるように一体にヒンジ接続され、前記箱本体は、四つの側板６２０と一つの底板６３０で組み立ててなる。箱６００は、さらに、箱本体に対する箱盖６１０の開き角度を制限するための折り畳み位置制限メンバ６４０を含み、前記折り畳み位置制限メンバ６４０は、折り曲げ可能な細長い棒状メンバであり、２つの各端部にそれぞれ、側方向突起部６４１が設けられる。前記箱盖６１０の側部補強具６１２における箱盖６１０が箱本体の枢動部６５０に対して所定の距離で離れた箇所には、第一受容穴６１２２が設けられ、前記箱本体の前記第一受容穴６１２２と同一側の側板６２０の頂部補強具６２２における箱盖６１０が箱本体の枢動部６５０に対して所定の距離で離れた箇所には、第二受容穴６２２２が設けられる。折り畳み位置制限メンバ６４０の二つの端部の側方向突起部６４１はそれぞれ、枢動可能に第一受容穴６１２２と第二受容穴６２２２に挿入される。箱盖６１０を開けた後に、折り畳み位置制限メンバ６４０が平らに引っ張られて、第一受容穴６１２２と前記第二受容穴６２２２と前記枢動部６５０の三者が平面に投影され形成された三点の連結線が、一つの鈍角三角形を構成する。即ち、折り畳み位置制限メンバ６４０の長さによって、使得箱盖６１０が箱本体に対して９０度以上回転できるが、１８０度を超えなく、このように、箱盖６１０を開けた後に、箱盖６１０が自重と折り畳み位置制限メンバ６４０の引張力に基づき、開位置に安定に保持される。

前記折り畳み位置制限メンバ６４０は三段式構造であり、中部の弾性本体部６４２及び両端の接続端部６４３とを含み、前記弾性本体部６４２の形状は、折曲に適する扁平なベルト状であり、接続端部６４３が扁平端部であり、弾性本体部６４２と接続端部６４３が互いに垂直であり、二つの側方向突起部６４１がそれぞれ、二つの接続端部６４３に設置され、前記側方向突起部６４１と弾性本体部６４２が前記接続端部６４３の両側に位置し、即ち、折り畳み位置制限メンバ６４０の全体形状が弓形であることが好ましい。

折り畳み位置制限メンバ６４０は、PE又はHDPE又はPPで一体成型されることが好ましい。

前記折り畳み位置制限メンバ６４０が箱の内側に位置することが好ましい。これによって、箱盖６１０を閉じたとき、当該折り畳み位置制限メンバ６４０が箱本体の内部に位置する。このように、箱の外観がさらに簡潔となり、箱を搬送するときに折り畳み位置制限メンバ６４０が他の部品に引っ掛けることを避ける。

自己位置決めアセンブリ

図３５乃至図３９は、本発明の単層プラスチックの複合板で組み立てて完成した箱７００を例示的に示し、箱の箱盖７５０と箱の箱本体が枢動可能に一体にヒンジ接続され、前記箱本体が、側板７４０と底板で組み立ててなる。箱７００は、箱本体に対する箱盖の開き角度を所定の角度範囲内で任意に決められる自己位置決めアセンブリを含み、該自己位置決めアセンブリは、
箱本体の左側板７４０及び／又は右側板７４０の頂部補強具７４２に固定される固定座７２０であって、、垂直方向に延出し固定座７２０の頂面と底面を貫通するスライド溝７２１と、横方向に延出し且つ前記スライド溝と連通して固定座７２０の箱本体内側を向く側面を貫通する保持穴７２２とが設置される、固定座７２０と、
一端が箱盖７５０の対応する側部補強具７５２にヒンジ接続され、他端がスライド溝７２１を通して延出する支持棒７１０であって、スライド溝７２１内にスライドとスイングできるように、スライド溝７２１の幅を自分の幅よりも大きくする、支持棒７１０と、
保持穴７２２内に設置され支持棒７１０に圧力を付勢することに用いられ、当該圧力による支持棒７１０に対する摩擦力が箱盖７５０の自重に対抗して箱盖７５０が開位置に保持されることができ、前記摩擦力に対抗するときに前記支持棒７１０がスライド溝７２１内にスライドとスイングできる、締結アセンブリとを含むことが好ましい。前記圧力の大きさを前記締結アセンブリによって調整できる。

前記保持穴７２２の内面に雌ねじが設置され、前記締結アセンブリは、
保持穴７２２内に設置されるとともに、保持穴に沿って移動可能な圧着ブロック７３０と、
雄ねじが保持穴７２２の雌ねじと螺合可能なボルト７７０と、
保持穴７２２内に設置され圧着ブロック７３０とボルト７７０との間に位置し、圧着ブロック７３０に弾力を付勢するための弾性部材７６０、とを含むことが好ましい。ボルト７７０を回転することによって、弾性部材７７０が圧着ブロック７３０に付勢する圧力を調整でき、圧着ブロック７３０と支持棒７１０との間の摩擦力を調整できる。

弾性部材７６０が圧縮スプリングであり、圧着ブロック７３０に凸台が設置され、圧縮スプリングは、一端が凸台に嵌設されるとともに、他端がボルトの端部に当接されることが好ましい。

支持棒７１０のスライド溝７２１を通した他端には、支持棒７１０がスライド溝７２１から脱離することを防止するためのストッパー７１１が設置され、該ストッパー７１１が、スライド溝７２１を通すことができないように設計されることが好ましい。

前記ストッパー７１１が鉤状部であることが好ましい。

自己位置決めアセンブリは、さらに、ヒンジ連結座７８０を含み、ヒンジ連結座が箱盖７５０の側部補強具７５２に接続され、支持棒７１０の一端がヒンジ連結座とヒンジ接続されることが好ましい。

ヒンジ連結座７８０には、位置決めピン７８１が設置され、箱盖７５０の側部補強具７５２には、縦方向に分布し位置決めピン７８１を受容するための複数の位置決め穴７５２１が設置されることが好ましい。位置決めピン７８１は、そのうち一つの位置決め穴７５２１に挿接される。複数の位置決め穴７５２１が設置されているため、位置決めピン７８１を選択された位置決め穴７５２１に挿入することによって、箱盖７５０の最大開き角度を予め設定することができる。

箱本体の左側板７４０及び／又は右側板７４０の頂部補強具７４２に、係合溝が設置され、固定座７２０が前記係合溝に取り付けられることが好ましい。

箱盖７５０を閉じたときに、自己位置決めアセンブリが、箱本体と箱盖で形成された収納空間内に位置し、箱本体の外観がさらに簡潔となり、支持棒７１０が周囲の他の部品に引っ掛けることを避けることが好ましい。

支持棒７１０と固定座７２０とヒンジ連結座７８０がプラスチックによって作られることが好ましい。

本発明の保護範囲は、特許請求の範囲だけによるものである。本発明の教示に基づき、当業者は、本発明に開示された構造の置換構造を実施可能な置換実施形態とすることや本発明に開示された実施形態を組み合わせて新たな実施形態を生み出すことを容易に認識でき、これらも同様に、添付された特許請求の範囲に属する。

Claims (51)

1. 単層プラスチックの複合板（２０、３０、４０）であって、
   正面と前記正面に相対する裏面とを具備する平面形状の主体部（１１１、２１１）と、前記主体部の周りに位置する周辺部とを備える単層プラスチック板（１１、２１）であって、前記周辺部が前記主体部に垂直する方向に沿って前記主体部の裏面に折り曲がって折曲部（１１２、２１２）を形成する、単層プラスチック板（１１、２１）と、
   前記折曲部の少なくとも一部を接合しそれに固定される補強具（２２、３２）と、を含み、
   前記補強具は、押出成型による、断面が閉鎖形状である管状具であり、断面から観察するとき、前記補強具が前記主体部に平行する第一部分（２２１、３２１）と前記第一部分に垂直する第二部分（２２２、３２２）とを含み、前記第二部分は、前記第一部分から離れた末端部に、前記第二部分に垂直する方向に沿って前記補強具の外側に延出するフランジ（２２２１、３２２１）が形成され、前記第二部分が、前記フランジが前記折曲部の末端部と接合されるように前記折曲部に密着する、単層プラスチックの複合板。
2. 前記第一部分（２２１）と前記第二部分（２２２）が互いに隣接する、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
3. 前記補強具は、さらに第三部分（３２３）を含み、前記第三部分は、前記第一部分（３２１）と前記第二部分（３２２）との間に位置するとともに、第一部分（３２１）と第二部分（３２２）と第三部分（３２３）が一緒に階段形状に形成するように前記補強具（３２）の内側に凹んでいる、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
4. 前記単層プラスチック板（２１）の折曲部（２１２）は階段状を呈し、該形状は、前記補強具の第二部分（３２２）と第三部分（３２３）からなる形状とマッチする、請求項３に記載の単層プラスチックの複合板。
5. 前記第一部分（２２１、３２１）と前記主体部（１１１、２１１）が密着している、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
6. 前記補強具（２２、３２）はプラスチック補強具又は金属補強具である、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
7. 前記補強具（２２、３２）は、その全体が単層プラスチック板（１１、２１）の周辺形状に適応する枠構造であり、或いは単層プラスチック板（１１、２１）の周辺形状に適応するように組立可能な複数のストリップ形状の構造である、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
8. 前記補強具（２２、３２）と前記単層プラスチック板（１１、２１）との間は、のり等の粘着剤によって固定され、或いは超音波溶接によって固定される、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
9. 単層プラスチックの複合板（１０）であって、
   正面と前記正面に相対する裏面とを具備する平面形状の主体部（１１１）と、前記主体部の周りに位置する周辺部とを備える単層プラスチック板（１１）であって、前記周辺部が前記主体部に垂直する方向に沿って前記主体部の裏面に折り曲がって折曲部（１１２）を形成する、単層プラスチック板（１１）と、
   前記折曲部の少なくとも一部を収納しそれに固定される金属補強具（１２）と、を含み、
   前記金属補強具は薄板状の金属板で曲げ圧延によって作られ、断面から観察するとき、前記金属補強具が互いに垂直する第一部分（１２１）と第二部分（１２２）を含み、前記第一部分が二層構造であり、前記第一部分の外層の長さが前記第一部分の内層の長さよりも大きく、前記第一部分の外層の末端部は、前記第二部分に平行するように折り曲がり且つ前記第二部分の外側に沿って前記第二部分の長さの一部まで延出することによって、前記第二部分との間に隙間（１２２１）が形成され、前記隙間が前記折曲部の少なくとも一部を緊密に収納することに適する、単層プラスチックの複合板。
10. 前記金属補強具は、さらに第三部分（１２３）を含み、前記第三部分は、前記第二部分の末端部から前記第二部分に垂直する方向に沿って前記第二部分の内側に向けて延出し、前記主体部に密着する、請求項９に記載の単層プラスチックの複合板。
11. 前記金属補強具は、その全体が単層プラスチック板の周辺形状に適応する枠構造であり、或いは単層プラスチック板の周辺形状に適応するように組み立て可能な複数のストリップ形状の構造である、請求項９に記載の単層プラスチックの複合板。
12. 前記金属補強具と前記単層プラスチック板との間は、のり等の粘着剤によって固定される、請求項９に記載の単層プラスチックの複合板。
13. 前記単層プラスチック板（１１、２１）の主体部（１１１、２１１）の正面に、印刷で作られた模様を具備する、請求項１又は請求項９に記載の単層プラスチックの複合板。
14. 前記単層プラスチック板（１１、２１）の主体部（１１１、２１１）が、凹凸形態に造形されている、請求項１又は請求項９に記載の単層プラスチックの複合板。
15. 前記凹凸形態は、単層プラスチック板の強度を増加できる格子状の凹凸形態（１１３）である、請求項１４に記載の単層プラスチックの複合板。
16. 前記単層プラスチック板（１１、２１）には、人間工学に符合する掴み構造（１１４）が形成されている、請求項１又は請求項９に記載の単層プラスチックの複合板。
17. 前記補強具のフランジ（２２２１、３２２１、２３２２）の下側に、下方に向けて延出する翼部（２２２２、３２２２、２３２１）が設置されている、請求項１に記載の単層プラスチックの複合板。
18. 前側板、後側板、左側板、右側板、及び底板からなる箱本体を含む、箱であって、
    前記各側板のうち少なくとも一つは、請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載の単層プラスチックの複合板で形成される、箱。
19. 前記箱は、
    前側板、後側板、左側板及び右側板の底部補強具によって形成される、支持台（３３１）と、
    箱本体の底板の周辺部分が水平に外側に延出することによって形成されるとともに、それぞれ対応する側板の支持台に架設される、位置決め辺（３２１）と、
    位置決め辺における固定穴と支持台における対応する取付穴を通して、前記位置決め辺を前記支持台に固定可能な底板固定メンバ（３４０）とを含む、請求項１８に記載の箱。
20. 隣接する側板には、それぞれ、位置制限柱（３５０）と位置制限穴（３６０）が設置され、前記位置制限柱が、隣接する側板が取り外し可能に一体に接続されるように、前記位置制限穴に係合可能である、請求項１９に記載の箱。
21. 左側板と右側板は、前側板と後側板との間に位置し、左側板と右側板の側面に、位置制限柱が設置され、前側板と後側板の内側の対応する位置に、位置制限穴が設置され、前記位置制限穴は、上部が狭く下部が広い、請求項２０に記載の箱。
22. 前記箱本体の底板の中間部分が、位置決め辺に対して下方に凹んでいる、請求項１９に記載の箱。
23. 前記箱本体の底板の中間部分に、規則的に配列された複数の凹部が形成されている、請求項２２に記載の箱。
24. 前記底板固定メンバは、プラスチックによって作られる、請求項１９に記載の箱。
25. さらに、箱本体の頂部から開閉可能な箱盖を含み、前記箱盖の後部と箱本体の後側板が枢動可能に接続される、請求項１８に記載の箱。
26. 前記箱盖は、取り外し可能なヒンジアセンブリによって後側板に枢動可能に接続され、前記ヒンジアセンブリは、
    箱盖の後部補強具の底部に固定される第一ヒンジメンバ（４１１）と、
    箱本体の後側板の頂部補強具の後側の凹部（４２６）に固定される第二ヒンジメンバ（４２１）と、
    第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバを枢動可能に接続する枢軸メンバ（４３０）と、を含む、請求項２５に記載の箱。
27. 前記第一ヒンジメンバと第二ヒンジメンバは、形状が同一であり、いずれも固定部（４１３、４２３）と、固定部からそれに垂直に延出する一つ又は複数の枢動部（４１２、４２２）とを備え、固定部が、箱盖又は箱本体に接合し固定されることに用いられ、枢動部において、固定部と平行に延出する枢動可能に枢軸を受容するための貫通穴（４１４、４２４）が設置されている、請求項２６に記載の箱。
28. 枢動部が複数である場合、枢動部が固定部に沿って間隔をあけて分布し、枢動部を収納できるように間隔が設置され、各枢動部における貫通穴が、互いに同軸である、請求項２７に記載の箱。
29. 前記枢軸の近端にフランジ（４３２）が設置され、フランジの寸法が枢動部の貫通穴よりも大きく、前記枢軸の遠端は、近い側から遠い側に向けて延出する径方向内側に撓曲可能な複数の弾性アーム（４３４）が枢軸の遠端に形成されるように、遠い側から近い側に向けて延出する一つ又は複数の切欠溝（４３８）を備え、各弾性アームの径方向外側面に凸起部（４３６）が設置され、前記弾性アームが湾曲状態にあるときに、前記凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができ、前記弾性アームが伸長状態にあるときに、前記凸起部が枢動部の貫通穴を通すことができない、請求項２７に記載の箱。
30. 各切欠溝は、枢軸の遠い側から近い側に向けてだんだん縮めて最終的に滑らかに遷移してなる、請求項２９に記載の箱。
31. 前記凸起部は、遠側ガイド斜面（４３６２）と近側ガイド斜面（４３６４）とを備える、請求項２９に記載の箱。
32. 前記ヒンジアセンブリは、プラスチックによって作られる、請求項２６に記載の箱。
33. 前記箱盖と前記箱本体には鎖錠アセンブリを設置され、前記鎖錠アセンブリは、
    箱盖の前部に固定される第一鎖錠メンバ（５３０）と、
    箱本体の前側板に固定される第二鎖錠メンバ（５５０）と、
    第一鎖錠メンバに枢動可能に取り付けられる第三鎖錠メンバ（５４０）と、を含む、請求項２５に記載の箱。
34. 前記第一鎖錠メンバは、その頂部のスナップ係合装置（５３１）によって箱盖の前部補強具の底部に挿接されて全体が逆U形状に形成され、箱盖を閉じたときに、箱本体の前側板の頂部補強具の少なくとも一部が、前記逆U形の凹部の中に受容される、請求項３３に記載の箱。
35. 前記第一鎖錠メンバの前部に水平な接続棒（５３２）が設置され、第三鎖錠メンバの頂部に鉤状部（５４１）が設置され、前記鉤状部が、前記水平な接続棒に掛けてそれを回って所定の範囲で回転することができる、請求項３４に記載の箱。
36. 前記第二鎖錠メンバは、その後側のスナップ係合装置（５５１）によって箱本体の前側板の頂部補強具の前側に挿接され、第二鎖錠メンバの頂部が後方に曲げて水平な折曲部（５５２）を形成し、前記水平な折曲部が箱本体の前側板の頂部における階段部（５１２７）に位置し、前記箱盖を閉じたときに、第二鎖錠メンバと第三鎖錠メンバが、一体にラッチロック又はロックされる、請求項３５に記載の箱。
37. 前記鎖錠アセンブリは、プラスチックによって作られる、請求項３３に記載の箱。
38. 前記箱には、箱本体に対する箱盖の開き角度を制限するための折り畳み位置制限メンバ（６４０）が設置され、前記折り畳み位置制限メンバは、細長い棒状メンバであり、第一端部（６４３）と、対向する第二端部（６４３）と、第一端部と第二端部との間に延在する折り曲げ可能な弾性本体部（６４２）とを具備し、前記第一端部は、箱盖の側部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定され、前記第二端部は、箱本体の対応する側板の頂部補強具の内側で箱本体に対する箱盖の枢動部から所定の距離で離れた位置に枢動可能に固定される、請求項２５に記載の箱。
39. 前記折り畳み位置制限メンバの長さは、前記箱本体に対する前記箱盖の最大開き角度が９０°よりも大きく且つ１８０°よりも小さくなるように設置される、請求項３８に記載の箱。
40. 前記本体部の形状は、折曲に適する扁平なベルト状であり、前記第一端部と第二端部が本体部に垂直する扁平端部である、請求項３９に記載の箱。
41. 前記第一端部と前記第二端部がそれぞれ、側方向突起部（６４１）を具備し、前記箱盖と、前記箱本体の左側板及び／又は右側板の補強具における対応する位置に、それぞれ、突起部を受容するための受容穴（６１２２、６２２２）が設置されている、請求項４０に記載の箱。
42. 前記折り畳み位置制限メンバは、一体成型されたプラスチックメンバである、請求項３８に記載の箱。
43. 前記箱は、箱本体に対する箱盖の開き角度を任意に決められる自己位置決めアセンブリが設置され、前記自己位置決めアセンブリは、
    箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に固定される固定座（７２０）であって、垂直方向に延出して該固定座（７２０）の頂面と底面を貫通するスライド溝（７２１）と、横方向に延在し且つ前記スライド溝と連通して固定座（７２０）の箱本体内側を向く側面を貫通する保持穴（７２２）とが設置される、固定座（７２０）と、
    第一端が箱盖の対応する側部補強具にヒンジ接続され、第二端がスライド溝を通して延出する支持棒であって、スライド溝内にスライドとスイング可能な支持棒（７１０）と、
    保持穴内に設置され支持棒に圧力を付勢することに用いられる締結アセンブリであって、前記圧力の大きさを調整可能な締結アセンブリ、とを含む、請求項２５に記載の箱。
44. 前記保持穴の内面に雌ねじが設置され、前記締結アセンブリは、
    保持穴内に設置されるとともに、保持穴に沿って移動可能な圧着ブロック（７３０）と、
    雄ねじが保持穴の雌ねじと螺合可能なボルト（７７０）と、
    保持穴内に設置され、圧着ブロックとボルトとの間に位置し、圧着ブロックに弾力を付勢するための弾性部材（７６０）、とを含む、請求項４３に記載の箱。
45. 前記弾性部材が圧縮スプリングであり、前記圧着ブロックに凸台が設置され、圧縮スプリングは、一端が凸台に嵌設されるとともに、他端がボルトの端部に当接される、請求項４４に記載の箱。
46. 支持棒の前記第二端には、支持棒がスライド溝から脱離することを防止するためのストッパー（７１１）が設置される、請求項４５に記載の箱。
47. 前記自己位置決めアセンブリは、さらに、ヒンジ連結座（７８０）を含み、ヒンジ連結座が箱盖の前記側部補強具に接続され、支持棒の第一端がヒンジ連結座とヒンジ接続される、請求項４６に記載の箱。
48. 前記ヒンジ連結座には、位置決めピン（７８１）が設置され、箱盖の前記側部補強具には、縦方向に分布し位置決めピンを受容するための複数の位置決め穴（７５２１）が設置される、請求項４７に記載の箱。
49. 箱本体の左側板及び／又は右側板の頂部補強具に、係合溝が設置され、固定座が前記係合溝に取り付けられる、請求項４８に記載の箱。
50. 箱盖を閉じたときに、前記自己位置決めアセンブリが、箱本体と箱盖で形成された収納空間内に位置する、請求項４９に記載の箱。
51. 前記支持棒と固定座とヒンジ連結座がプラスチックによって作られる、請求項４３に記載の箱。
    
    

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