ES2942233T3

ES2942233T3 - Caja de almacenamiento con al menos un panel lateral de plástico reforzado

Info

Publication number: ES2942233T3
Application number: ES21177901T
Authority: ES
Inventors: Luhao Leng
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-30
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2038-08-27
Also published as: EP3984410B1; US20200191331A1; EP3677137B1; AU2018323207B2; EP3677137A1; AU2018323207A1; US11754224B2; JP7396986B2; WO2019042241A1; US11421823B2; JP2020531381A; EP3677137A4; EP3984410A1; US20200332956A1

Abstract

Se describe un tablero compuesto de plástico de una sola capa (20; 30; 40). El tablero compuesto de plástico de una sola capa es un tablero compuesto de plástico de una sola capa de dos piezas que comprende una lámina de plástico de una sola capa (11; 21) y un refuerzo (22; 32), en el que la lámina de plástico de una sola capa (11; 21) tiene una porción de cuerpo principal (111; 211) y una porción periférica ubicada alrededor de la porción de cuerpo principal; la parte periférica se dobla hacia la parte posterior de la parte del cuerpo principal en una dirección perpendicular a la parte del cuerpo principal para formar una parte doblada (112; 212); y el refuerzo (22; 32) se acopla y se fija a la parte doblada (112; 212) de la hoja de plástico de una sola capa (11; 21). El tablero compuesto de plástico de una sola capa tiene ventajas tales como una estructura simple, espesor pequeño, peso ligero, alta resistencia, bajo costo y facilidad de fabricación. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Caja de almacenamiento con al menos un panel lateral de plástico reforzado

Sector de la técnica

La presente divulgación se refiere en general a tableros de plástico para la fabricación de artículos de uso diario tal como muebles, y más específicamente, a una caja que comprende tableros de material compuesto de plástico de una sola capa.

Estado de la técnica

Como materiales comunes en la industria de la construcción y la fabricación de muebles, pueden usarse tableros para fabricar, por ejemplo, paneles de mesa, tableros de asientos y respaldos de sillas, paneles o separadores horizontales y verticales para estanterías o armarios, tableros de cajones, o similares. La mayoría de las láminas utilizadas son tableros de madera, tal como tableros de madera maciza, tableros de fibra, tableros de partículas y similares, a costa de grandes cantidades de madera. Hoy en día, con la reducción de los recursos forestales y más atención a la protección del medio ambiente, los tableros de plástico se utilizan con más frecuencia para sustituir los tableros de madera. Los tableros de plástico tienen ventajas de comodidad de limpieza, de bajo costo, aspectos agradables, y similares.

Los tableros de plástico actuales son principalmente de dos tipos. Un tipo son los tableros de plástico de una sola capa que suelen ser gruesos y pesados para mantener la resistencia. El otro tipo son los tableros de plástico de material compuesto de múltiples capas, donde se incrusta un refuerzo entre el panel frontal de plástico y el panel base de plásti

Objeto de la invención

Para solucionar los problemas del estado de la técnica, la presente divulgación proporciona una caja que comprende un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa comprende una lámina de plástico de una sola capa y un refuerzo, en donde la lámina de plástico de una sola capa incluye: una parte del cuerpo principal de forma plana que incluye una superficie frontal y una superficie trasera opuesta a la superficie frontal, y una parte periférica ubicada en la periferia de la parte del cuerpo principal, en donde dicha parte periférica se dobla a lo largo de una dirección perpendicular a la parte del cuerpo principal hacia la superficie trasera de la parte del cuerpo principal para formar una parte doblada; y un refuerzo que está acoplado y fijado a al menos una parte de la parte doblada. Adicionalmente, el refuerzo es un elemento tubular con una sección transversal que tiene una forma cerrada formada por formación mediante extrusión, y cuando se observa desde la sección transversal, el refuerzo comprende una primera sección en paralelo a la parte de cuerpo principal, y una segunda sección perpendicular a la primera sección, en donde la segunda sección se forma, en un extremo alejado de la primera sección, con una pestaña que se extiende a lo largo de una dirección perpendicular a la segunda sección hacia el exterior del refuerzo, y la segunda sección se apoya contra la parte doblada de manera que la pestaña se acopla con un extremo de la parte doblada.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la primera sección y la segunda sección son adyacentes entre sí.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo comprende además una tercera sección ubicada entre la primera sección y la segunda sección y rebajada hacia el interior del refuerzo, tal que la primera sección, la segunda sección y la tercera sección forman conjuntamente una forma escalonada.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la parte doblada de la lámina de plástico de una sola capa tiene una forma escalonada que coincide con una forma formada por la segunda sección y la tercera sección del refuerzo.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la primera sección se apoya contra la parte del cuerpo principal de la lámina de plástico individual.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo es un refuerzo de plástico o un refuerzo de metal.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo está configurado con una estructura de marco integral que se forma para adaptarse a una forma periférica de la lámina de plástico de una sola capa, o está configurado con una estructura de unión dividida formada por una pluralidad de componentes tipo barra que se adapta a la lámina de plástico de una sola capa.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo y la lámina de plástico de una sola capa se fijan entre sí mediante un adhesivo, tal como pegamento y similares, o por soldadura ultrasónica.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa es un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de dos piezas que comprende una lámina de plástico de una sola capa y un refuerzo, en donde el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa incluye: una parte del cuerpo principal de forma plana que incluye una superficie frontal y una superficie trasera opuesta a la superficie frontal, y una parte periférica ubicada en la periferia de la parte del cuerpo principal, en donde dicha parte periférica se dobla a lo largo de una dirección perpendicular a la parte del cuerpo principal hacia la superficie trasera de la parte del cuerpo principal para formar una parte doblada; y un refuerzo de metal que recibe al menos una parte de la parte doblada y se fija a la misma. Por otra parte, el refuerzo de metal se forma doblando o enrollando una lámina de metal en forma de lámina, y cuando se observa desde una sección transversal del refuerzo de metal, el refuerzo de metal comprende una primera sección de una estructura de doble capa y una segunda sección, en donde la longitud de una capa exterior de la primera sección es mayor que la longitud de una capa interior de la primera sección, y una parte de extremo de la capa exterior de la primera sección está doblada para estar en paralelo con la segunda sección y extendiéndose la longitud parcial de la segunda sección a lo largo de un lado exterior de la segunda sección, formando así, entre la parte de extremo y la segunda sección, un espacio adaptado para recibir estrechamente al menos una parte de la parte doblada.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo de metal comprende además una tercera sección que se extiende desde un extremo de la segunda sección a lo largo de una dirección perpendicular a la segunda sección hacia un lado interior de la segunda sección y se apoya contra la parte del cuerpo principal.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo de metal está configurado con una estructura de marco integral que se forma para adaptarse a una forma periférica de la lámina de plástico única, o está configurado con una estructura de unión dividida de una pluralidad de componentes tipo barra que se adapta a la forma periférica de la lámina de plástico de una sola capa.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el refuerzo de metal y la lámina de plástico de una sola capa se fijan entre sí mediante un adhesivo, tal como pegamento y similares.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la superficie frontal de la parte del cuerpo principal tiene un patrón formado por impresión.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la parte del cuerpo principal de la lámina fe plástico de una sola capa se forma con una configuración cóncava-convexa.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la configuración cóncava-convexa es una configuración cóncava-convexa a modo de rejilla que puede reforzar la resistencia de la lámina de plástico de una sola capa.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la lámina de plástico de una sola capa se forma sobre ella con una característica de agarre de un diseño ergonómico.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, una pestaña del refuerzo en su lado inferior está dispuesta con un ala que se extiende hacia abajo desde allí.

De acuerdo con la invención, se proporciona una caja, que comprende un cuerpo de caja que consiste en un panel lateral frontal, un panel lateral trasero, un panel lateral izquierdo, un panel lateral derecho y un panel de suelo, en donde al menos uno de los paneles laterales está formado por el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de acuerdo con las realizaciones anteriores.

De acuerdo con la invención, la caja comprende:

plataformas de soporte formadas respectivamente por refuerzos inferiores del panel lateral frontal, el panel lateral trasero, el panel lateral izquierdo y el panel lateral derecho;

bordes de posicionamiento formados respectivamente por una parte periférica del panel de suelo que se extiende horizontalmente hacia el exterior y ubicados respectivamente en las plataformas de soporte de los respectivos paneles laterales; y

elementos de fijación del panel de suelo configurados para pasar a través de orificios de fijación formados en los bordes de posicionamiento y orificios de montaje correspondientes formados en las plataformas de soporte, para fijar los bordes de posicionamiento en las plataformas de soporte.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, los paneles laterales adyacentes están provistos de un poste límite y un orificio límite, respectivamente, en donde el poste límite está configurado para encajar en el orificio límite, de modo que los paneles laterales adyacentes puedan conectarse entre sí de forma separable.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el panel lateral izquierdo y el panel lateral derecho están ubicados entre el panel lateral frontal y el panel lateral trasero, y los lados respectivos del panel lateral izquierdo y el panel lateral derecho están provistos de postes límite, y los lados internos del panel lateral frontal y el panel lateral trasero están provistos de orificios límite ensanchados de arriba a abajo en las posiciones respectivas.

De acuerdo con la invención, una parte central del panel de suelo está rebajada hacia abajo con respecto a los bordes de posicionamiento.

De acuerdo con la invención, la parte central del panel de suelo está formada con una pluralidad de partes rebajadas dispuestas regularmente.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, los elementos de fijación del panel de suelo están formados de plástico.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la caja comprende además una tapa de caja que puede abrirse desde la parte superior del cuerpo de caja, en donde una parte trasera de la tapa de caja está conectada de forma pivotante al panel lateral trasero del cuerpo de caja, y la tapa de caja está formada a partir del tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de acuerdo con las realizaciones anteriores.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la tapa de caja está conectada de forma pivotante al panel lateral trasero a través de un conjunto de bisagra desmontable, comprendiendo el conjunto de bisagra:

un primer elemento de bisagra fijado a la parte inferior de un refuerzo trasero de la tapa de caja;

un segundo elemento de bisagra fijado en un rebaje que se forma en el lado trasero de un refuerzo superior del panel lateral trasero del cuerpo de caja; y

un elemento de pivote que conecta de forma pivotante el primer elemento de bisagra al segundo elemento de bisagra.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el primer elemento de bisagra y el segundo elemento de bisagra tienen la misma forma, y ambos comprenden una parte de fijación enganchada con y fijada a la tapa de caja o al cuerpo de caja, y una o más partes de pivote que se extienden perpendicularmente a la parte de fijación, en donde las partes de pivote están provistas de orificios pasantes que se extienden en paralelo con la parte de fijación para recibir un pivote de forma pivotante.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, cuando hay múltiples partes de pivote, las partes de pivote están separadas a lo largo de la parte de fijación y el espacio entre las partes de pivote se ajusta para recibir una parte de pivote respectiva, y los orificios pasantes en las partes de pivote son coaxiales entre sí.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el pivote está provisto en un extremo proximal de una pestaña que tiene un tamaño mayor que el tamaño del orificio pasante de la parte de pivote, y el pivote en su extremo distal está provisto de uno o más cortes que se extienden desde la parte distal a la parte proximal de manera que el extremo distal del pivote forma una pluralidad de brazos elásticos que se extienden desde la parte proximal a la parte distal y que pueden doblarse radialmente hacia dentro, en donde una superficie exterior radial de cada brazo elástico está provista en esto de una porción sobresaliente que está configurada para pasar a través del orificio pasante de la parte de pivote cuando el brazo elástico está en un estado doblado, y no para pasar el orificio pasante de la parte de pivote cuando el brazo elástico está en un estado estirado.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, cada uno de los cortes se estrecha desde la parte distal a la parte proximal y finalmente forma una transición suave.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la parte sobresaliente tiene un bisel guía distal y un bisel guía proximal.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el conjunto de bisagra está formado de plástico.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la tapa de caja y el cuerpo de caja están provistos de un conjunto de bloqueo, comprendiendo el conjunto de bloqueo:

un primer elemento de bloqueo fijado a una parte frontal de la tapa de caja;

un segundo elemento de bloqueo fijado al panel lateral frontal del cuerpo de caja; y

un tercer elemento de bloqueo configurado para montarse de forma pivotante en el primer elemento de bloqueo.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el primer elemento de bloqueo se enchufa en la parte inferior de un refuerzo frontal de la tapa de caja a través de un medio de encaje a presión en su parte superior para formar una forma de U invertida como un todo, y un refuerzo superior del panel lateral frontal del cuerpo de caja está configurado para ser recibido al menos parcialmente en un rebaje en forma de U invertida cuando la tapa de la caja está cerrada.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el primer elemento de bloqueo está provisto en su parte frontal de una biela horizontal, y el tercer elemento de bloqueo está provisto en su parte superior de un gancho que está configurado para engancharse en la biela horizontal y pivotar alrededor de la misma en un cierto rango.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el segundo elemento de bloqueo se enchufa en el lado frontal del refuerzo superior del panel lateral frontal del cuerpo de caja a través de medios de encaje a presión en su lado trasero, una parte superior del segundo elemento de bloqueo se dobla hacia atrás para formar una parte doblada horizontal ubicada en una parte escalonada formada en la parte superior del panel lateral frontal del cuerpo de caja, y el segundo elemento de bloqueo y el tercer elemento de bloqueo están configurados para engancharse o bloquearse juntos cuando la tapa de caja está cerrada.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el conjunto de bloqueo está formado de plástico.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la caja está provista de un elemento límite plegable para limitar un ángulo de apertura de la tapa de caja en relación con el cuerpo de caja, y en donde el elemento límite plegable es un elemento alargado a modo de varilla que incluye un primer extremo fijado de forma pivotante en una posición en un lado interior de un refuerzo lateral de la tapa de caja a una distancia de la parte de pivote de la tapa de caja, un segundo extremo opuesto al primer extremo fijado de forma pivotante en una posición en un lado interior de un refuerzo superior del panel lateral respectivo del cuerpo de caja a una distancia de la parte pivotante de la tapa de caja, y una parte del cuerpo elástico que puede doblarse que se eXtiende entre el primer extremo y el segundo extremo.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, una longitud del elemento límite plegable está dimensionada de modo que un ángulo de apertura máximo de la tapa de caja con respecto al cuerpo de caja sea mayor de 90° y menor de 180°.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la parte del cuerpo tiene una forma de tira plana adecuada para doblarse, y el primer extremo y el segundo extremo son partes de extremo planas perpendiculares a la parte del cuerpo.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el primer extremo y el segundo extremo comprenden cada uno una parte lateral sobresaliente, y los orificios de recepción para recibir las partes sobresalientes están dispuestos en las posiciones correspondientes de los refuerzos del panel lateral izquierdo y/o el panel lateral derecho del cuerpo de caja.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el elemento límite plegable es un elemento de plástico de una sola pieza.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la caja está provista de un conjunto de autoposicionamiento configurado para mantener arbitrariamente un ángulo de apertura de la tapa de caja en relación con el cuerpo de caja, comprendiendo el conjunto de autoposicionamiento:

un soporte fijado en los refuerzos superiores del panel lateral izquierdo y/o el panel lateral derecho del cuerpo de caja, en donde el soporte está provisto de un conducto que se extiende a lo largo de la dirección vertical a través de una superficie superior y una superficie inferior del soporte, y un orificio de retención que se extiende a lo largo de la dirección horizontal para comunicarse con el conducto y pasar a través de una superficie lateral del soporte orientada hacia el interior del cuerpo de caja;

una varilla de soporte que tiene un primer extremo articulado a un refuerzo lateral respectivo de la tapa de caja y un segundo extremo que se extiende a través del conducto, la varilla de soporte está configurada para deslizarse y oscilar en el conducto; y

un conjunto de sujeción dispuesto en el orificio de retención para aplicar una presión a la varilla de soporte, en donde el conjunto de sujeción está configurado para ajustar la magnitud de la presión.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, una superficie interior del orificio de retención está provista de una rosca interna, comprendiendo el conjunto de sujeción:

un bloque de compresión dispuesto en el orificio de retención y que puede moverse a lo largo del orificio de retención dispuesto en el mismo;

un perno que tiene una rosca externa que está configurada para coincidir con la rosca interna del orificio de retención; y

una pieza elástica dispuesta en el orificio de retención entre el bloque de compresión y el perno, que está configurado para aplicar una fuerza elástica al bloque de compresión.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la pieza elástica es un resorte de compresión, el bloque de compresión está provisto en esto de una protuberancia, y el resorte de compresión está anidado en un extremo sobre la protuberancia y se apoya en el otro extremo contra un extremo del perno.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el segundo extremo de la varilla de soporte está provisto de un tope para evitar que la varilla de soporte se deslice fuera del conducto.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el conjunto de autoposicionamiento comprende además una base de bisagra conectada al refuerzo lateral de la tapa de caja, y el primer extremo de la varilla de soporte está articulado a la base de bisagra.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la base de bisagra está provista de pasadores de posicionamiento, y el refuerzo lateral de la tapa de caja está provisto en esto de una pluralidad de orificios de posicionamiento distribuidos a lo largo de su dirección longitudinal para recibir los pasadores de posicionamiento.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, los refuerzos superiores del panel lateral izquierdo y/o el panel lateral derecho del cuerpo de caja están provistos de ranuras de bloqueo en las que puede colocarse el soporte.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, el conjunto de autoposicionamiento está ubicado dentro de un espacio receptor formado por el cuerpo de caja y la tapa de caja cuando la tapa está cerrada.

De acuerdo con una realización de la presente divulgación, la varilla de soporte, el soporte y la base de bisagra están todos formados de plástico.

El tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de la caja tiene ventajas como una estructura simple, pequeño espesor, peso ligero, alta resistencia, bajo costo y facilidad de fabricación.

Descripción de las figuras

Los anteriores y otros objetivos, características y ventajas de la presente divulgación se harán más evidentes, a través de la siguiente descripción detallada de las realizaciones de ejemplo de la presente divulgación con referencia a los dibujos adjuntos en los que los mismos símbolos de referencia generalmente se refieren al mismo componente. Se apreciaría que los dibujos están destinados a ilustrar realizaciones preferidas de la presente divulgación, sin sugerir ninguna limitación al alcance, y los componentes respectivos no están dibujados a escala.

La figura 1 es una vista en sección a modo de ejemplo de una lámina de plástico de una sola capa de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación;

la figura 2 es una vista frontal de una lámina de plástico de una sola capa de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación; la figura 3 es una vista en sección de un refuerzo de metal no de acuerdo con la invención;

la figura 4 es una vista en sección parcial de un material compuesto de plástico de una sola capa no de acuerdo con la invención, donde el refuerzo de metal como se muestra en la figura 3 se ensambla con la lámina de plástico de una sola capa como se muestra en la figura 1;

la figura 5 es una vista en sección de un refuerzo para una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo tiene una sección transversal tubular cuadrada;

la figura 6 es una vista en sección parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo, como se muestra en la figura 5, está acoplado y fijado a una parte doblada de la lámina de plástico de una sola capa, como se muestra en la figura 1;

la figura 7 es una vista en sección de un refuerzo de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo tiene una sección transversal de forma escalonada;

la figura 8 es una vista en sección parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo, como se muestra en la figura 7, está acoplado y fijado a una parte doblada de la lámina de plástico de una sola capa, como se muestra en la figura 1;

la figura 9 es una vista en sección parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde una parte doblada de la lámina de plástico de una sola capa tiene forma escalonada, y el refuerzo, como se muestra en la figura 7, está acoplado y fijado a la parte doblada de la lámina de plástico de una sola capa;

las figuras 10A y 10B son vistas en sección de un refuerzo de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con realizaciones preferidas de la presente divulgación, donde se muestra un ala para bloquear el agua;

la figura 11 es una vista en perspectiva de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, incluyendo un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa,

la figura 12 es una vista en perspectiva de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, incluyendo un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa,

la figura 13 es una vista ampliada del círculo A de la figura 12;

la figura 14 es una vista en sección de la caja que se muestra en la figura 12;

la figura 15 es una vista ampliada del círculo B de la figura 14;

La figura 16 es una vista en despiece ordenado de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde se muestra un conjunto de conexión para conectar con paneles laterales y un panel de suelo; la figura 17 es una vista ampliada del círculo A de la figura 16;

la figura 18 ilustra esquemáticamente la conexión entre paneles laterales adyacentes de la caja que se muestra en la figura 16;

la figura 19 es una vista ampliada del círculo B de la figura 16;

la figura 20 ilustra esquemáticamente la conexión entre el panel de suelo y un panel lateral de la caja que se muestra en la figura 16;

la figura 21 es una vista en perspectiva de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, incluyendo un conjunto de bisagra para conectar de forma pivotante una tapa de caja a un cuerpo de caja;

la figura 22 es una vista en perspectiva de un conjunto de bisagra cuando una tapa de caja está separada del cuerpo de caja;

la figura 23 es una vista ampliada del círculo A de la figura 22;

la figura 24 es una vista ampliada del círculo B de la figura 22;

la figura 25 es una vista en perspectiva de un elemento de pivote;

la figura 26 es una vista en perspectiva de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, incluyendo un conjunto de bloqueo configurado para reforzar la resistencia a la flexión de un panel lateral frontal de una caja;

la figura 27 es una vista ampliada del círculo A de la figura 26;

la figura 28 es una vista ampliada del círculo B de la figura 26;

la figura 29 es una vista en despiece ordenado de un conjunto de bloqueo de la caja que se muestra en la figura 26;

la figura 30 es una vista en sección de la caja que se muestra en la figura 26 con la tapa de caja cerrada sobre el cuerpo de caja;

la figura 31 es una vista en perspectiva de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, incluyendo un elemento límite plegable para limitar un ángulo de apertura de una tapa de caja; la figura 32 es una vista ampliada del círculo A de la figura 31;

la figura 33 es una vista en sección de la caja que se muestra en la figura 31;

la figura 34 es una vista ampliada del círculo B de la figura 33;

la figura 35 es una vista en perspectiva de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, incluyendo un conjunto de autoposicionamiento configurado para colocar una tapa de caja con respecto a un cuerpo de caja en cualquier ángulo; la figura 36 es una vista ampliada del círculo A de la figura 35; la figura 37 es una vista en sección del conjunto de autoposicionamiento que se muestra en la figura 35 en un estado en despiece ordenado;

la figura 38 es una vista en sección del conjunto de autoposicionamiento que se muestra en la figura 35 en un estado ensamblado; y

la figura 39 es una vista ampliada del círculo B de la figura 38.

Descripción detallada de la invención

En lo sucesivo en el presente documento, se hará referencia a los dibujos para describir con más detalle la caja de acuerdo con la presente divulgación. La descripción en el presente documento solo implica realizaciones preferidas de la presente divulgación, a partir de lo cual los expertos en la materia pueden contemplar otras realizaciones de la presente divulgación que también caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

La figura 1 es una vista en sección a modo de ejemplo de una lámina de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación. Tal como se muestra en ésta, una lámina de plástico de una sola capa 11 incluye: una parte del cuerpo principal 111 de forma plana que tiene una superficie frontal y una superficie trasera opuesta a la superficie frontal, y una parte periférica ubicada en la periferia de la parte del cuerpo principal 111, que se dobla a lo largo de una dirección perpendicular a la parte del cuerpo principal 111 hacia la superficie trasera para formar una parte doblada 112. La parte del cuerpo principal 111 puede estar provista de un patrón formado por impresión para lograr un efecto estético. Adicionalmente, la parte del cuerpo principal 111 puede formarse con una configuración cóncava-convexa solo por extrusión o por extrusión y luego moldeo en blíster, de modo que pueda desempeñar el papel de reforzar la resistencia de la lámina de plástico de una sola capa, además del efecto estético. Haciendo referencia a la figura 2, que es una vista frontal de la lámina de plástico de una sola capa de la figura 1, la parte del cuerpo principal 111 de la lámina de plástico de una sola capa 11 está provista en ésta de una configuración cóncava-convexa 113, y la configuración cóncava-convexa 113 es a modo de rejilla, para reforzar aún más la resistencia de la lámina de plástico de una sola capa 11. Por otra parte, el patrón o la configuración cóncava-convexa pueden seguir las formas originales de algunos materiales naturales (por ejemplo, una forma de ratán tejido como se muestra a modo de ejemplo en la figura 2) de acuerdo con los escenarios de aplicación y las necesidades estéticas. Como se muestra en la figura 2, la configuración cóncava-convexa 113 puede formar además una característica de agarre 114 de un diseño ergonómico para comodidad de sujeción manual.

La figura 3 es una vista en sección de un refuerzo de metal no de acuerdo con la invención. El refuerzo de metal 12 es un componente en forma de tira o en forma de marco formado al doblar o enrollar un tablero de metal de una sola capa. La figura 3 ilustra específicamente una forma en sección de un refuerzo de metal de ejemplo. Tal como se muestra en ésta, como se observa en la sección transversal, el refuerzo de metal 12 incluye una primera sección 121 y una segunda sección 122. La primera sección 121 tiene una estructura de doble capa en la que la longitud de la capa exterior es mayor que la de la capa interior. Una parte de extremo de la capa exterior de la primera sección 121 está doblada a medida que se extiende la longitud parcial de la segunda sección 122 a lo largo del exterior de la segunda sección 122 y en paralelo con la segunda sección 122, de modo que se forme un espacio 1221 entre la parte de extremo de la capa exterior de la primera sección 121 y la segunda sección. Dos capas de placas de metal se superponen en parte con un espacio 1221 formado entre ellas. La forma y el tamaño del espacio 1221 se ajustan a la forma y el grosor de la parte doblada 112 de la lámina de plástico de una sola capa 11, como se muestra en la figura 1, respectivamente. Cuando el refuerzo de metal 12 se anida en la parte doblada 112 de la lámina de plástico de una sola capa 11, el espacio 1221 puede recibir cerca en éste al menos una parte de la parte doblada 112.

La figura 4 es una vista en sección parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa 10 no de acuerdo con la invención. Como se muestra, el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa 10 es un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de dos piezas que incluye una lámina de plástico de una sola capa 11 como se muestra en la figura 1 y el refuerzo de metal 12 como se muestra en la figura 3, donde una parte de la parte doblada 112 de la lámina de plástico de una sola capa 11 se ajusta estrechamente en el espacio 1221 de la segunda sección 122 del refuerzo de metal 12. La lámina de plástico de una sola capa 11 y el refuerzo de metal 12 se pueden fijar entre sí mediante un adhesivo, tal como pegamento, etc., o de otra manera, por ejemplo, a través de una fuerza de fricción, o similar.

En otro ejemplo no de acuerdo con la invención, el refuerzo de metal 12 también puede incluir una tercera sección 123. La tercera sección 123 es adyacente a la segunda sección 122, que se extiende desde un extremo de la segunda sección hacia el lado interior de la segunda sección a lo largo de una dirección perpendicular a la segunda sección. Cuando el refuerzo de metal 12 se anida en la parte doblada 112 de la lámina de plástico de una sola capa 11, la tercera sección 123 se apoya contra la parte del cuerpo principal 111 de la lámina de plástico de una sola capa 11. Dicha estructura no puede solo ampliar aún más el área de adhesión de la lámina de plástico de una sola capa 11 al refuerzo de metal 12 para lograr una fijación más confiable entre ellos, sino también reforzar la resistencia de un borde del tablero de material compuesto de plástico de una sola capa debido a la provisión de soporte al borde de la parte del cuerpo principal 111 de la lámina de plástico de una sola capa 11 a través de la tercera sección 123.

Vale la pena señalar que el refuerzo de metal 12 puede ser una estructura de marco integral adaptada a la forma periférica de la lámina de plástico de una sola capa 11, o puede ser una estructura formada por una pluralidad de componentes tipo barra que se adapta a la forma periférica de la lámina de plástico de una sola capa. Adicionalmente, la tercera sección 123 es opcional, es decir, el refuerzo de metal 12 puede estar compuesto por la primera sección 121 y la segunda sección 122 únicamente.

De acuerdo con la invención, el refuerzo es un tubo de metal o tubo de plástico con una forma de sección transversal cerrada formada por extrusión. Tal tipo de refuerzo tiene ventajas de facilidad de fabricación y bajo costo. Por otra parte, debido a la forma en sección transversal cerrada, el refuerzo tiene una mayor resistencia y, por lo tanto, puede soportar mejor la lámina de plástico de una sola capa al proporcionarle una resistencia adicional, de modo que la lámina de plástico de una sola capa pueda formarse en un espesor pequeño, reduciendo así aún más los materiales y bajando el costo. La figura 5 ilustra a modo de ejemplo una vista en sección transversal de un refuerzo 22 de un tablero de material compuesto de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, en donde el refuerzo 22 tiene una forma en sección transversal cuadrada cerrada. Como puede observarse a partir de esto, el refuerzo 22 incluye una primera sección 221 y una segunda sección 222 adyacente y perpendicular a la misma, y la segunda sección 222 en el extremo alejado de la primera sección 221 está formada sobre ella con una pestaña 2221 que se extiende hacia el exterior del refuerzo 222 a lo largo de una dirección perpendicular a la segunda sección 222.

La figura 6 es una vista en sección transversal parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa 20 de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo 22, como se muestra en la figura 5, está acoplado y fijado a la lámina de plástico de una sola capa 11. Como se muestra, la primera sección 221 se apoya contra la parte del cuerpo principal 111 de la lámina de plástico de una sola capa 11 y la segunda sección 222 se apoya contra la parte doblada 112 de la lámina de plástico de una sola capa 11. La anchura de la pestaña 2221 en la segunda sección 222 es sustancialmente igual al grosor de la lámina de plástico de una sola capa 11. La pestaña 2221 se acopla al borde de la parte doblada 112, para apoyar y fijar aún más la lámina de plástico de una sola capa 11.

La figura 7 ilustra a modo de ejemplo una vista en sección transversal de un refuerzo 32 de un tablero de material compuesto de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo 32 es un tubo rebajado con una forma en sección transversal cerrada, y la forma rebajada, por ejemplo, puede ser una forma escalonada. Como se muestra, el refuerzo 32 incluye una primera sección 321 y una segunda sección 322 que se extiende perpendicularmente a la primera sección 321, y la segunda sección 322 en su extremo alejado de la primera sección 321 también está formada con una pestaña 3221 que se extiende a lo largo de una dirección vertical a la segunda sección 322 hacia el exterior del refuerzo 32. Diferente al refuerzo 22, el refuerzo 32 incluye además una tercera sección 323 ubicada entre la primera sección 321 y la segunda sección 322 y rebajada en el tubo, que forma, en combinación con la primera sección 321 y la segunda sección, una forma escalonada.

La figura 8 es una vista en sección parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa 30 de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo 32, como se muestra en la figura 7, está acoplado y fijado a la lámina de plástico de una sola capa 11. Como se muestra, la primera sección 321 se apoya contra la parte del cuerpo principal 111 de la lámina de plástico de una sola capa 11 mientras que la segunda sección 322 se apoya contra la parte doblada 112 de la lámina de plástico de una sola capa 11, y la anchura de la pestaña 3221 en la segunda sección 322 es sustancialmente igual al grosor de la parte doblada 122. La pestaña 3221 se acopla al borde de la parte doblada 122, de modo que se apoye y se fije aún más la lámina de plástico de una sola capa 11. Dado que la tercera sección está rebajada, se forma una cavidad hueca entre la tercera sección 323 y la lámina de plástico de una sola capa 11.

La figura 9 es una vista en sección parcial de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa 40 de una caja de acuerdo con una realización preferida de la presente divulgación, donde el refuerzo 32, como se muestra en la figura 7, está acoplado y fijado a la lámina de plástico de una sola capa 21. A diferencia de la lámina de plástico de una sola capa 11, la parte doblada 212 de la lámina de plástico de una sola capa 21 tiene una forma escalonada que coincide con la forma formada por la segunda sección 322 y la tercera sección 323 del refuerzo 32. De manera más específica, la primera sección 322 se apoya contra el borde de la parte del cuerpo principal 211 de forma plana de la lámina de plástico de una sola capa 21, mientras que la segunda sección 322 y la tercera sección 323 se apoyan contra la parte doblada 212 de la lámina de plástico de una sola capa 21. De forma similar, la anchura de la pestaña 3221 en la segunda sección 322 es sustancialmente igual al grosor de la lámina de plástico de una sola capa 21, y la pestaña 3221 se acopla al borde de la parte doblada 212, de modo que se apoye y se fije aún más la lámina de plástico de una sola capa 21.

Las figuras 10A y 10B ilustran a modo de ejemplo vistas en sección de un refuerzo de un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con realizaciones preferidas de la presente divulgación, donde las pestañas 2221 y 3221 de los refuerzos en los respectivos extremos inferiores además están provistas de alas 2222, 3222 que se extienden hacia abajo, respectivamente.

Cabe señalar que las primeras secciones en las realizaciones mencionadas anteriormente pueden no apoyarse contra la parte del cuerpo principal de la lámina de plástico de una sola capa, a diferencia de lo que se muestra en las figuras, que puede estar espaciado en un cierto espacio desde el borde de la parte del cuerpo principal, en otras realizaciones preferidas de la presente divulgación. Aparte de esto, el refuerzo de acuerdo con las realizaciones mencionadas anteriormente puede ser una estructura de marco integral adaptada a la forma periférica de la lámina de plástico de una sola capa, o puede ser una estructura formada por una pluralidad de componentes tipo barra que se adapta a la forma periférica de la lámina de plástico de una sola capa. El refuerzo de acuerdo con las realizaciones mencionadas anteriormente puede fijarse a la lámina de plástico de una sola capa a través de un adhesivo, tal como pegamento, etc. Si es de plástico, el refuerzo puede conectarse de forma fija mediante soldadura ultrasónica.

El tablero de material compuesto de plástico de una sola capa de una caja de acuerdo con la presente divulgación tiene ventajas tales como una estructura simple, pequeño espesor, peso ligero, alta resistencia, bajo costo y facilidad de fabricación. La figura 11 ilustra a modo de ejemplo una caja 100 ensamblada a partir del tablero de material compuesto de plástico de una sola capa, donde el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa está provisto de una estructura de forma que imita el ratán tejido que puede ser estéticamente agradable y reforzar la resistencia de la lámina de plástico. Adicionalmente, por el bien de llevar, la textura o patrón en el tablero de material compuesto de plástico de una sola capa se forma con una característica de agarre.

Las figuras 12-15 ilustran a modo de ejemplo una caja de acuerdo con la presente divulgación, incluyendo una tapa de caja 210, un panel de suelo 220 y una pluralidad de paneles laterales que están empalmados de extremo a extremo, donde se forma una costura 240 entre cada dos paneles laterales adyacentes 230. El panel lateral 230 incluye un panel 231 y un refuerzo 232 conectados entre sí. El refuerzo 232 está dispuesto a lo largo de un borde periférico del panel 231. En dos paneles laterales 230 adyacentes de extremo a extremo, el refuerzo 232 de un panel lateral 230 está provisto de un ala 2321 que se extiende hacia el exterior, que tiene una estructura alargada dispuesta verticalmente y cubre la costura 240 entre los dos paneles laterales 230 desde el exterior.

Preferentemente, la periferia del panel 231 se dobla hacia dentro para formar una parte doblada 2311 alrededor del refuerzo 232 desde el exterior, y el refuerzo 232 está provisto en esto de una pestaña 2322 que presiona contra un borde de la parte doblada 2311. La parte doblada 2311 del panel 231 se presiona a través de la pestaña 2322 sobre el refuerzo 232 de manera que el panel 231 se apoya contra el refuerzo 232 más estrechamente, haciendo toda la estructura más compacta y estable. El ala 2321 se extiende hacia abajo desde la parte inferior de la brida 2322.

Preferentemente, la caja incluye cuatro paneles laterales 230 (es decir, un panel frontal, un panel trasero, un panel izquierdo y un panel derecho) encerrados en una estructura de marco rectangular; la tapa de caja 210 está articulada a la estructura rectangular, que se utiliza para cubrir una abertura superior; y el panel de suelo 220 cubre una abertura inferior de la estructura de marco rectangular. Los paneles laterales frontal y trasero 230 sujetan los paneles laterales izquierdo y derecho 230, y los refuerzos 232 de los paneles laterales frontal y trasero 230 se proporcionan al respecto del ala 2321 como se describe anteriormente, es decir, el ala 2321 se proporciona a ambos lados del refuerzo 232 de los paneles frontal y trasero 230.

Una caja de acuerdo con la presente divulgación puede incluir además los siguientes elementos o componentes.

CONJUNTO DE CONEXIÓN

Las figuras 16-20 ilustran a modo de ejemplo una caja 300 ensamblada de acuerdo con la presente divulgación. La caja 300 es de estructura hexaédrica rectangular e incluye una tapa de caja (no mostrada), un panel de suelo 320 y cuatro paneles laterales 330 (incluyendo un panel frontal, un panel trasero, un panel lateral izquierdo y un panel lateral derecho) que están formados de tableros de material compuesto de plástico de una sola capa. Dos paneles laterales 330 adyacentes pueden acoplarse de forma separable entre sí. Cada una de las partes inferiores de los paneles laterales 330 está provista de una plataforma de soporte 331, y la parte periférica del panel de suelo 320 se extiende horizontalmente hacia afuera para formar bordes de posicionamiento 321 colocados en las respectivas plataformas de soporte 331 de los paneles frontal, trasero, lateral izquierdo y lateral derecho. La caja también incluye una pluralidad de postes de fijación del panel de suelo 340 que están configurados para encajar a presión en los paneles laterales 330 de modo que los bordes de posicionamiento 321 se presionen sobre las plataformas de soporte 331. Los paneles laterales se pueden quitar uno con respecto a otro y el panel de suelo 320 puede quitarse después de quitar los postes de fijación del panel de suelo 340, permitiendo así un montaje y desmontaje convenientes.

Preferentemente, la tapa de caja, el panel de suelo 320 y los paneles laterales 330 de la caja son todos tableros de plástico, e incluso los postes de fijación de suelo 340 también están formados de plástico. Los bordes de posicionamiento 321 en la periferia del panel de suelo 320 están provistos al respecto de orificios de fijación, y las plataformas de soporte 331 de los paneles laterales 330 están provistas al respecto de orificios de montaje correspondientes a los orificios de fijación. Los postes de fijación del panel de suelo pasan a través de los orificios de fijación y los orificios de montaje para encajar a presión en los paneles laterales de modo que los bordes de posicionamiento del panel de suelo queden presionados contra las plataformas de soporte de los paneles laterales.

Preferentemente, dos paneles laterales adyacentes encajan a presión entre sí a través de un poste límite 350 y un orificio límite 360 que están dispuestos en dos paneles laterales 330 adyacentes, respectivamente. El poste límite 350 está dispuesto en un panel lateral, que tiene una cabeza gruesa 352 en su extremo libre. El orificio límite 360 está dispuesto en el otro panel lateral, que se ensancha de un extremo al otro extremo. La cabeza 352 del poste límite 350 se inserta desde el extremo ancho hasta el extremo estrecho del orificio límite 360.

Preferentemente, los paneles laterales derecho e izquierdo 330 se sujetan entre los paneles laterales frontal y trasero 330, el panel lateral derecho e izquierdo en sus lados están provistos de los postes límite 350, y los paneles laterales frontal y trasero en sus posiciones de borde interior están provistos de orificios límite 360 que están ensanchados de arriba abajo. Durante el ensamblaje, los postes límite 350 de los paneles laterales derecho e izquierdo se insertan desde los respectivos extremos anchos de los orificios límite 360 de los paneles laterales frontal y trasero 330, y los paneles laterales frontal y trasero 330 se mueven hacia abajo, como efecto de la gravedad, para hacer que las cabezas 352 de los postes límite 350 encajen a presión en los extremos estrechos de los respectivos orificios límite 360, ensamblando así los paneles laterales derecho e izquierdo y los paneles laterales frontal y trasero juntos.

Preferentemente, el panel lateral 330 incluye un marco 332 dispuesto en posición vertical y un panel 333 cuya periferia cubre el marco 332. La superficie superior del borde inferior del marco 332 forma la plataforma de soporte 331 del panel lateral. Preferentemente, el panel es una placa blíster, y está provisto de un marco 32 para reducir el espesor del panel lateral al garantizar la resistencia del mismo, ahorrando así el material y haciendo que la caja sea ligera. El panel de suelo 320 se encaja a presión directamente con la superficie superior de la parte inferior del marco para implementar una estructura sólida, simple. Los postes límite y los orificios límite están todos formados en el marco 332.

Preferentemente, los paneles frontales 333 de los paneles laterales derecho e izquierdo 330 están provistos al respecto simétricamente de ranuras internas 3332, para mayor comodidad al llevar la caja.

Preferentemente, el panel de suelo 320 es una placa blíster. Los cuatro lados del panel de suelo 320 están todos doblados hacia arriba para formar las nervaduras 332, y los bordes superiores de las nervaduras 332 se extienden horizontalmente hacia afuera para formar los bordes de posicionamiento 321. Preferentemente, la parte central del panel de suelo 320 está formada con una pluralidad de rebajes dispuestos regularmente, haciendo que la fuerza de soporte del panel de suelo sea más fuerte y la estructura más estable.

CONJUNTO DE BISAGRA

Las figuras 21-25 ilustran a modo de ejemplo una caja 400 de acuerdo con la presente divulgación, en particular, que incluye un conjunto de bisagra que conecta de forma pivotante la tapa de caja 410 y el cuerpo de caja 420. Preferentemente, el conjunto de bisagra está formado de plástico, incluyendo un primer elemento de bisagra 411, un segundo elemento de bisagra 421 y un elemento de pivote 430. El primer elemento de bisagra 411 y el segundo elemento de bisagra 421 tienen la misma forma y cada uno incluye una parte de fijación 413, 423 para acoplarse y fijarse a la tapa de caja o al cuerpo de caja, y una o más partes de pivote 412, 422 que se extienden perpendicularmente desde las partes de fijación 413, 423, que están provistas de orificios pasantes 414, 424 que se extienden en paralelo con la parte de fijación para recibir de forma pivotante un elemento de pivote 430. Cuando hay múltiples partes de pivote 412, 422, las partes de pivote 412, 422 están separadas a lo largo de las partes de fijación 413, 423 y el espacio entre las partes de pivote 412, 422 está adaptado para recibir la respectiva parte de pivote, y los orificios pasantes en las partes de pivote son coaxiales de manera que el primer elemento de bisagra 411 y el segundo elemento de bisagra 421 pueden recibir el elemento de pivote 430 de manera cooperativa. Preferentemente, el primer elemento de bisagra 411 está montado de forma fija en la parte inferior del refuerzo trasero de la tapa de caja 410; el segundo elemento de bisagra 421 está montado de forma fija en un rebaje en el lado trasero del refuerzo superior del panel lateral trasero del cuerpo de la caja 421. Los elementos de bisagra primero y segundo 411, 421 están ubicados para alinear el orificio pasante 414 con el orificio pasante 424 para recibir el elemento de pivote 430. El elemento de pivote 430 está provisto de un reborde 432 en su extremo proximal y uno o más cortes en forma de V 438 formados en su extremo distal que se extiende de distal a proximal, de manera que el extremo distal del elemento de pivote 430 esté provisto de una pluralidad de brazos elásticos 434 que pueden doblarse radialmente hacia dentro extendiéndose de proximal a distal. De esta forma, el elemento de pivote 430 está formado como una estructura de una sola pieza que es resistente al aplastamiento e invulnerable al ensamblar y desmontar el elemento de pivote 430. Cada brazo elástico 434 en su superficie exterior radial está provisto de una parte sobresaliente 436 que está configurada para pasar a través de los orificios pasantes 414, 424 de las partes de pivote cuando el brazo elástico 434 se dobla radicalmente hacia dentro, y no para pasar a través de los orificios pasantes 414, 424 de las partes de pivote cuando el brazo elástico 434 está en un estado naturalmente estirado. En el curso del montaje, la pestaña 432 y la parte sobresaliente 436 fijan de manera cooperativa el primer elemento de bisagra 411 ubicado en la tapa de caja y el segundo elemento de bisagra 421 ubicado en el cuerpo de caja. De esta manera, el primer elemento de bisagra 411 y el segundo elemento de bisagra 421 pueden hacerse girar libremente alrededor del elemento de pivote 430.

Preferentemente, hay un corte en forma de V 438 y dos brazos elásticos 434.

Preferentemente, una intersección de los brazos elásticos 434 es una transición suave.

Preferentemente, el elemento de pivote 430 es una pieza de plástico de una sola pieza, y la parte sobresaliente 436 incluye un bisel de guía distal 4362 y un bisel de guía proximal 4364, para permitir el montaje y la retirada convenientes del elemento de pivote 430.

Preferentemente, las partes de fijación 413, 423 están bloqueadas con la tapa de caja y el cuerpo de caja, respectivamente, permitiendo la retirada conveniente de la tapa de caja y el cuerpo de caja si es necesario.

Preferentemente, la parte de fijación 413 en la tapa de caja 410 está ubicada en un borde en el lado trasero de la parte inferior de la tapa de caja 410. La parte de fijación 423 en el cuerpo de caja 420 está ubicada en la parte superior del panel lateral trasero del cuerpo de caja. Preferentemente, la superficie superior del panel lateral trasero en su borde exterior está provista de un rebaje 426 que recibe en su interior la parte de fijación 423. Debido al rebaje 426, la parte inferior de la tapa de caja 410 puede encajar con la superficie superior del cuerpo de la caja 420 cuando la tapa de caja 410 está cerrada sobre el cuerpo de caja 420.

Se apreciaría que la estructura de conexión giratoria entre el cuerpo de caja y la tapa de caja no se limita únicamente al material plástico, tampoco va dirigido a una caja de plástico únicamente.

CONJUNTO DE BLOQUEO

Las figuras 26-30 ilustran a modo de ejemplo una caja 500 de acuerdo con la presente divulgación. La caja 500 incluye un cuerpo de caja 510 que tiene una estructura rectangular y se ensambla a partir de un panel de suelo y cuatro paneles laterales (incluyendo un panel lateral frontal, trasero, izquierdo y derecho), y una tapa de caja 520 para cubrir la abertura del cuerpo de caja, donde la tapa de caja 520 en su extremo trasero está articulada a un borde superior del panel lateral trasero 511 del cuerpo de caja 510. El cuerpo de la caja 500 también incluye un conjunto de bloqueo configurado para reforzar la resistencia a la flexión del panel lateral frontal 512 de la caja 510, donde el conjunto de bloqueo incluye: un primer elemento de bloqueo 530 fijado a la parte frontal de la tapa de caja; un segundo elemento de bloqueo 550 fijado al panel lateral frontal del cuerpo de caja; y un tercer elemento de bloqueo 540 que puede montarse de forma pivotante en el primer elemento de bloqueo 530.

Preferentemente, el primer elemento de bloqueo 530 se inserta a través de un medio de encaje a presión en su parte superior en la parte inferior del refuerzo delantero 522 de la tapa de caja 520 para formar una U invertida como un todo. Cuando la tapa de caja está cerrada, el refuerzo superior 5123 del panel lateral frontal 512 del cuerpo de caja puede recibirse al menos parcialmente en un rebaje en forma de U invertida, mejorando así la resistencia a la flexión del panel lateral frontal 512 del cuerpo de caja.

Preferentemente, el primer elemento de bloqueo 530 en su parte frontal está provisto de una biela horizontal 532, y el tercer elemento de bloqueo 540 en su parte superior está provisto de un gancho 541 que puede engancharse en la biela 532 y girar alrededor de ella en un cierto rango.

Preferentemente, el segundo elemento de bloqueo 550 se inserta a través de medios de encaje a presión 551 dispuestos en su lado trasero en el lado frontal del refuerzo superior 5123 del panel lateral frontal 512 del cuerpo de caja. La parte superior del segundo elemento de bloqueo 550 se dobla hacia atrás para formar una parte doblada horizontal 552 ubicada en una parte escalonada 5127 dispuesta en la parte superior del panel lateral frontal 512 del cuerpo de caja. Cuando la tapa de caja está cerrada, el segundo elemento de bloqueo 550 y el tercer elemento de bloqueo 540 pueden engancharse o bloquearse juntos.

Preferentemente, la tapa de caja 520 está provista en esto de una varilla de refuerzo 523 para reforzar la resistencia de la tapa de caja, que divide la tapa de caja 520 en una parte izquierda y una parte derecha.

Preferentemente, el panel lateral frontal 512 del cuerpo de caja 510 está provisto en esto de una varilla de refuerzo 5125 para mejorar la resistencia del panel frontal, que está dispuesto en posición vertical para dividir el panel lateral frontal 512 en una parte izquierda y una parte derecha.

Preferentemente, el conjunto de bloqueo está formado de plástico.

ELEMENTO LÍMITE PLEGABLE

Las figuras 31-34 ilustran a modo de ejemplo una caja 600 de acuerdo con la presente divulgación, donde una tapa de caja 610 y un cuerpo de caja de la caja están articulados entre sí, y el cuerpo de caja está ensamblado a partir de cuatro paneles laterales 620 y un panel de suelo 630. La caja 600 incluye además un elemento límite plegable 640 para limitar un ángulo de apertura de la tapa de caja 610 con respecto al cuerpo de caja. El elemento límite plegable 640 es un elemento a modo de varilla alargado plegable que está provisto de una parte sobresaliente lateral 641 en dos extremos, respectivamente. Se proporciona un primer orificio de recepción 6122 en un refuerzo lateral 612 de la tapa de caja 610 a cierta distancia de la parte de pivote 640 del cuerpo de caja, y se proporciona un segundo orificio de recepción 6222 en un refuerzo superior 622 del panel lateral 620 en el mismo lado que el primer orificio de recepción 6122 a cierta distancia de una parte de pivote 650 del cuerpo de caja. Las partes sobresalientes laterales 641 en los dos extremos del elemento límite plegable 640 se insertan de forma pivotante en el primer orificio de recepción 6122 y el segundo orificio de recepción 6222. Después de abrir la tapa de caja 610, el elemento límite plegable 640 se estira recto, y las líneas de conexión entre tres puntos formados mediante proyección del primer orificio de recepción 6122, el segundo orificio de recepción 6222 y la parte de pivote 650 sobre un plano forman un triángulo obtuso. Dicho de otro modo, la longitud del elemento límite plegable 640 permite que la tapa de caja 610 gire más de 90 grados pero menos de 180 grados con respecto al cuerpo de caja. De esta manera, después de abrir la tapa de caja 610, la tapa de la caja 610 puede retenerse en la posición abierta debido a su gravedad y a la fuerza de tracción del elemento límite plegable.

Preferentemente, el elemento límite plegable 640 tiene una estructura de tres secciones, que incluye una parte de cuerpo elástica 642 en el medio que tiene una forma de tira plana adecuada para doblarse, y extremos de conexión 643 en dos extremos, que son extremos planos. La parte de cuerpo elástica 642 y los extremos de conexión 643 son perpendiculares entre sí, dos partes sobresalientes laterales 641 están dispuestas en los dos extremos de conexión 643, respectivamente, y las partes sobresalientes laterales 641 y la parte de cuerpo elástico 642 están ubicadas en lados laterales opuestos de los respectivos extremos de conexión 634, es decir, el elemento límite plegable 640 tiene forma de arco en su conjunto.

Preferentemente, el elemento límite plegable 640 está formado como una sola pieza de PE o HDPE o PP.

Preferentemente, el elemento límite plegable 640 está ubicado en el lado interior de la caja de manera que queda dispuesto dentro de la caja cuando la tapa de caja 610 está cerrada. De este modo, la caja tiene un aspecto pulcro para evitar que el elemento límite plegable 640 se enganche sobre otros artículos cuando se transporta la caja.

CONJUNTO DE AUTOPOSICIONAMIENTO

Las figuras 35-39 ilustran a modo de ejemplo una caja 700 de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, donde una tapa de caja 750 y un cuerpo de caja están articulados de forma pivotante, y el cuerpo de caja está ensamblado a partir de paneles laterales 740 y un panel de suelo. La caja 700 incluye un conjunto de autoposicionamiento para fijar arbitrariamente la tapa de caja 750 en un cierto rango de ángulo con respecto al cuerpo de caja cuando se abre, que incluye:

un soporte 720 fijado sobre los refuerzos superiores 742 de un panel lateral izquierdo 740 y/o un panel lateral derecho 740 del cuerpo de caja, que está provisto de un conducto 721 que se extiende a lo largo de la dirección vertical a través de las superficies superior e inferior del soporte, y un orificio de retención 722 que se extiende horizontalmente para comunicarse con el conducto 721 y a través de una superficie lateral del soporte que mira hacia el interior del cuerpo de caja;

una varilla de soporte 710 que tiene un extremo articulado con un refuerzo lateral 752 respectivo de la tapa de caja 720 y un extremo opuesto que se extiende a través del conducto 721, donde la anchura del conducto 721 es mayor que la de la barra de soporte 710, de modo que la barra de soporte 710 pueda deslizarse verticalmente y oscilar hacia adelante y hacia atrás en el conducto 721; y

un conjunto de sujeción dispuesto en el orificio de retención 722 para aplicar una presión a la varilla de soporte 710, donde una fuerza de fricción contra la varilla de soporte 710 provocada por la presión puede vencer la gravedad de la tapa de caja 750 para mantener así la tapa de caja en la posición abierta; cuando se vence la fuerza de rozamiento, la varilla de soporte 710 puede deslizarse verticalmente y oscilar hacia adelante y hacia atrás en el conducto 721; y la magnitud de la presión puede ajustarse por el conjunto de fijación.

Preferentemente, el orificio de retención 722 en su superficie interna está provisto de una rosca interna, y el conjunto de sujeción incluye:

un bloque de compresión 730 dispuesto en el orificio de retención 722 y que puede moverse a lo largo del mismo; un perno 770 que tiene una rosca externa configurada para coincidir con la rosca interna del orificio de retención 722;

una pieza elástica 760 dispuesta en el orificio de retención 722 entre el bloque de compresión 730 y el perno 770 para aplicar una fuerza elástica al bloque de compresión 730. El perno 770 puede atornillarse para ajustar la ^{presión aplicada por la pieza elástica}760 ^{al bloque de compresión 730 y, a su vez, ajustar la fuerza de fricción}entre el bloque de compresión 730 y la varilla de soporte 710.

Preferentemente, la pieza elástica 760 es un resorte de compresión, el bloque de compresión 730 está provisto de una protuberancia, y el resorte de compresión está anidado en un extremo sobre la protuberancia y se apoya en el otro extremo contra el extremo del perno.

Preferentemente, en el extremo que pasa a través del conducto 721, la varilla de soporte 710 está provista de un tope 711 para evitar que la varilla de soporte 710 se deslice fuera del conducto 721, y el tope 711 está diseñado para no atravesar el conducto 721.

Preferentemente, el tapón 711 es un gancho.

Preferentemente, el conjunto de autoposicionamiento también incluye una base de bisagra 780 que está conectada al refuerzo lateral 752 de la tapa de caja 750, y la varilla de soporte 710 en un extremo está articulada de forma pivotante a la base de bisagra 780.

Preferentemente, la base de bisagra 780 está provista de un pasador de posicionamiento 781, y el refuerzo lateral 752 de la tapa de caja 750 está provisto al respecto de una pluralidad de orificios de posicionamiento 7521 para recibir el pasador de posicionamiento 781. El pasador de posicionamiento 781 está enchufado en uno de los orificios de posicionamiento 7521. Dado que hay una pluralidad de orificios de posicionamiento 7521, un ángulo de apertura máximo de la tapa de caja 750 puede preestablecerse conectando el pasador de posicionamiento 781 en un orificio de posición seleccionado 7521.

Preferentemente, los refuerzos superiores 742 del panel lateral izquierdo y/o derecho 740 del cuerpo de caja están provistos al respecto de una ranura de bloqueo en la que puede montarse el soporte 720.

Preferentemente, cuando la tapa de caja 750 está cerrada, el conjunto de autoposicionamiento está ubicado en un espacio receptor formado por el cuerpo de caja y la tapa de caja, para obtener un aspecto más pulcro del cuerpo de caja y así evitar que la varilla de soporte 710 se enganche sobre otros artículos circundantes.

Preferentemente, la barra de soporte 710, el soporte 720 y la base de bisagra 780 están formados todos de plástico.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una caja, que comprende un cuerpo de caja que consiste en un panel lateral frontal, un panel lateral trasero, un panel lateral izquierdo, un panel lateral derecho y un panel de suelo, en donde al menos uno de los paneles laterales está formado por un tablero de material compuesto de plástico de una sola capa (20; 30; 40), que comprende:

una lámina de plástico de una sola capa (11; 21) que comprende:

una parte del cuerpo principal de forma plana (111; 211) que incluye una superficie frontal y una superficie trasera opuesta a la superficie frontal; y

una parte periférica ubicada en una periferia de la parte del cuerpo principal, en donde dicha parte periférica se dobla a lo largo de una dirección perpendicular a la parte del cuerpo principal hacia la superficie trasera de la parte del cuerpo principal para formar una parte doblada (112; 212); y

un refuerzo (22; 32) que está acoplado y fijado a al menos una parte de la parte doblada;

en donde el refuerzo es un elemento tubular con una sección transversal que tiene una forma cerrada formada por formación mediante extrusión, y cuando se observa desde la sección transversal, el refuerzo comprende una primera sección (221; 321) en paralelo con la parte del cuerpo principal y una segunda sección (222; 322) perpendicular a la primera sección, en donde la segunda sección está formada, en un extremo alejado de la primera sección, con una pestaña (2221; 3221) que se extiende a lo largo de una dirección perpendicular a la segunda sección hacia el exterior del refuerzo, y la segunda sección se apoya contra la parte doblada de manera que la pestaña se acopla con un extremo de la parte doblada,

en donde la caja comprende:

plataformas de soporte (331) formadas respectivamente por refuerzos inferiores del panel lateral frontal, el panel lateral trasero, el panel lateral izquierdo y el panel lateral derecho;

bordes de posicionamiento (321) formados respectivamente por una parte periférica del panel de suelo que se extiende horizontalmente hacia el exterior y ubicados respectivamente en la plataforma de soporte de los respectivos paneles laterales; y

elementos de fijación del panel de suelo (340), preferentemente formados de plástico, configurados para pasar a través de orificios de fijación formados en los bordes de posicionamiento y orificios de montaje correspondientes formados en las plataformas de soporte para fijar los bordes de posicionamiento en las plataformas de soporte y

en donde una parte central del panel de suelo está rebajada hacia abajo con respecto a los bordes de posicionamiento, estando formada preferentemente la parte central del panel de suelo con una pluralidad de partes rebajadas dispuestas regularmente.

2. La caja de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una tapa de caja que puede abrirse desde la parte superior del cuerpo de caja, en donde una parte trasera de la tapa de caja está conectada de forma pivotante al panel lateral trasero del cuerpo de caja

estando la tapa de caja preferentemente conectada de forma pivotante al panel lateral trasero a través de un conjunto de bisagra desmontable, comprendiendo el conjunto de bisagra:

un primer elemento de bisagra (411) fijado a la parte inferior de un refuerzo trasero de la tapa de caja;

un segundo elemento de bisagra (421) fijado en un rebaje (426) que se forma en el lado trasero de un refuerzo superior del panel lateral trasero del cuerpo de caja; y

un elemento de pivote (430) que conecta de forma pivotante el primer elemento de bisagra al segundo elemento de bisagra.

3. La caja de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el primer elemento de bisagra y el segundo elemento de bisagra tienen la misma forma, y ambos comprenden una parte de fijación (413; 423) acoplada y fijada a la tapa de caja o al cuerpo de caja, y una o más partes de pivote (412; 422) que se extienden perpendicularmente a la parte de fijación, en donde las partes de pivote están provistas en esto de orificios pasantes (414; 424) que se extienden en paralelo con la parte de fijación para recibir un pivote de forma pivotante.

4. La caja de acuerdo con la reivindicación 3, en donde cuando hay múltiples partes de pivote, las partes de pivote están separadas a lo largo de la parte de fijación, y el espacio entre las partes de pivote se ajusta para recibir una parte de pivote respectiva, y los orificios pasantes en las partes de pivote son coaxiales entre sí.

5. La caja de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el pivote está provisto en un extremo proximal de una pestaña (432) que tiene un tamaño mayor que el tamaño del orificio pasante de la parte de pivote, y el pivote en su extremo distal está provisto de uno o más cortes (438) que se extienden desde la parte distal a la parte proximal de manera que el extremo distal del pivote forma una pluralidad de brazos elásticos (434) que se extienden desde la parte proximal a la parte distal y que pueden doblarse radialmente hacia dentro, en donde una superficie exterior radial de cada brazo elástico está provista en esto de una porción sobresaliente (436) que está configurada para pasar a través del orificio pasante de la parte de pivote cuando el brazo elástico está en un estado doblado, y no para pasar el orificio pasante de la parte de pivote cuando el brazo elástico está en un estado estirado,

en donde cada uno de los cortes se estrecha preferentemente desde la parte distal a la parte proximal y finalmente forma una transición suave,

en donde la parte sobresaliente tiene preferentemente un bisel de guía distal (4362) y un bisel de guía proximal (4364),

y en donde el conjunto de bisagra está preferentemente formado de plástico.

6. La caja de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la tapa de caja y el cuerpo de caja están provistos de un conjunto de bloqueo, comprendiendo el conjunto de bloqueo, preferentemente formado de plástico:

un primer elemento de bloqueo (530) fijado a una parte frontal de la tapa de caja;

un segundo elemento de bloqueo (550) fijado al panel lateral frontal del cuerpo de caja; y

un tercer elemento de bloqueo (54) configurado para montarse de forma pivotante en el primer elemento de bloqueo.

7. La caja de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el primer elemento de bloqueo se enchufa en la parte inferior de un refuerzo frontal de la tapa de caja a través de un medio de encaje a presión (531) en su parte superior para formar una forma de U invertida como un todo, y un refuerzo superior del panel lateral frontal del cuerpo de caja está configurado para ser recibido al menos parcialmente en un rebaje en forma de U invertida cuando la tapa de caja está cerrada.

8. La caja de acuerdo con la reivindicación 7, en donde el primer elemento de bloqueo está provisto en su parte frontal de una biela horizontal (532), y el tercer elemento de bloqueo está provisto en su parte superior de un gancho (541) que está configurado para engancharse en la biela horizontal y pivotar alrededor de la misma en un cierto rango.

9. La caja de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el segundo elemento de bloqueo se enchufa en el lado frontal del refuerzo superior del panel lateral frontal del cuerpo de caja a través de medios de encaje a presión (551) en su lado trasero, una parte superior del segundo elemento de bloqueo se dobla hacia atrás para formar una parte doblada horizontal (552) ubicada en una parte escalonada (5127) formada en la parte superior del panel lateral frontal del cuerpo de caja, y el segundo elemento de bloqueo y el tercer elemento de bloqueo están configurados para engancharse o bloquearse juntos cuando la tapa de caja está cerrada.

10. La caja de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la caja está provista de un elemento límite plegable (640), siendo preferentemente un elemento de plástico de una sola pieza, para limitar un ángulo de apertura de la tapa de caja en relación con el cuerpo de caja, y en donde el elemento límite plegable es un elemento alargado a modo de varilla que incluye un primer extremo (643) fijado de forma pivotante en una posición en un lado interior de un refuerzo lateral de la tapa de caja a una distancia de una parte de pivote de la tapa de caja, un segundo extremo (643) opuesto al primer extremo (643) fijado de forma pivotante en una posición en un lado interior de un refuerzo superior del panel lateral respectivo del cuerpo de caja a una distancia de la parte pivotante de la tapa de caja, y una parte del cuerpo elástica que puede doblarse que se extiende entre el primer extremo y el segundo extremo, en donde la longitud del elemento límite plegable está dimensionada preferentemente de modo que un ángulo de apertura máximo de la tapa de caja con respecto al cuerpo de caja es mayor de 90° y menor de 180°, y en donde la parte del cuerpo tiene preferentemente una forma de tira plana adecuada para doblarse, y el primer extremo y el segundo extremo son partes de extremo planas perpendiculares a la parte del cuerpo.

11. La caja de acuerdo con la reivindicación 10, en donde el primer extremo y el segundo extremo comprenden cada uno una parte sobresaliente lateral (641) y orificios de recepción (6122; 6222) para recibir las partes sobresalientes están dispuestos en las posiciones correspondientes de los refuerzos del panel lateral izquierdo y/o el panel lateral derecho del cuerpo de caja.

12. La caja de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la caja está provista de un conjunto de autoposicionamiento configurado para mantener arbitrariamente un ángulo de apertura de la tapa de caja con respecto al cuerpo de caja, comprendiendo el conjunto de autoposicionamiento:

un soporte (720), preferentemente formado de plástico, fijado en los refuerzos superiores del panel lateral izquierdo y/o el panel lateral derecho del cuerpo de caja, en donde el soporte está provisto de un conducto (721) que se extiende a lo largo de la dirección vertical a través de las superficies superior e inferior del soporte, y un orificio de retención (722) que se extiende a lo largo de una dirección horizontal para comunicarse con el conducto y pasar a través de una superficie lateral del soporte orientada hacia el interior del cuerpo de caja;

una varilla de soporte (710), preferentemente formada de plástico, que tiene un primer extremo articulado a un refuerzo lateral respectivo de la tapa de caja y un segundo extremo que se extiende a través del conducto, en donde la varilla de soporte está configurada para deslizarse y oscilar en el conducto; y un conjunto de sujeción dispuesto en el orificio de retención para aplicar una presión a la varilla de soporte, en donde el conjunto de sujeción está configurado para ajustar la magnitud de la presión.

13. La caja de acuerdo con la reivindicación 12, en donde una superficie interior del orificio de retención está provista de una rosca interna, comprendiendo el conjunto de sujeción:

un bloque de compresión (730) dispuesto en el orificio de retención y que puede moverse a lo largo del orificio de retención;

un perno (770) que tiene una rosca externa que está configurada para coincidir con la rosca interna del orificio de retención; y

una pieza elástica (760) dispuesta en el orificio de retención entre el bloque de compresión y el perno, que está configurada para aplicar una fuerza elástica al bloque de compresión,

en donde la pieza elástica es preferentemente un resorte de compresión, el bloque de compresión está provisto en esto de una protuberancia, y el resorte de compresión está anidado en un extremo sobre la protuberancia y se apoya en el otro extremo contra un extremo del perno, en donde el segundo extremo de la varilla de soporte está preferentemente provisto de un tope (711) para evitar que la varilla de soporte se deslice fuera del conducto y en donde el conjunto de autoposicionamiento comprende además una base de bisagra (780) conectada al refuerzo lateral de la tapa de caja, y el primer extremo de la varilla de soporte está articulado a la base de bisagra.

14. La caja de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la base de bisagra está provista de pasadores de posicionamiento (781), y el refuerzo lateral de la tapa de caja está provisto en esto de una pluralidad de orificios de posicionamiento (7521) distribuidos a lo largo de su dirección longitudinal para recibir los pasadores de posicionamiento.

15. La caja de acuerdo con la reivindicación 14, en donde los refuerzos superiores del panel lateral izquierdo y/o el panel lateral derecho del cuerpo de caja están provistos de ranuras de bloqueo en las que puede colocarse el soporte, y

en donde el conjunto de autoposicionamiento está preferentemente ubicado dentro de un espacio receptor formado por el cuerpo de caja y la tapa de caja cuando la tapa está cerrada.