CN208181743U - 一种箱盖与箱体的转动连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱盖与箱体的转动连接结构，所述箱盖和所述箱体上均设有连接座，该连接座上设有轴向通孔，还包括旋转轴芯，该旋转轴芯的一端设有一帽盖，该旋转轴芯的另一端设有中心对称设置有二弹性臂，二弹性臂相背的外侧壁分别设有限位凸块，该旋转轴芯穿过所述箱盖连接座的轴向通孔和所述箱体连接座的轴向通孔，该帽盖和该限位凸块配合夹持住所述箱盖的连接座和所述箱体的连接座。当箱盖与箱体需要转动连接时，只需要径向挤压该限位凸块，二弹性臂相互靠拢，该旋转轴芯的另一端便可穿过所述箱盖连接座的轴向通孔和所述箱体连接座的轴向通孔。拆卸时，只需径向按压该限位凸块，该旋转轴芯就可以从二连接座当中抽出来，操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱盖与箱体的转动连接结构,特别是涉及塑料箱盖与塑料箱体的转动连接结构。
背景技术
木质收纳箱或金属收纳箱的箱盖与箱体之间一般是通过合页转动连接在一起，虽然在使用时方便掀开盖子，但是合页都是要通过螺丝与箱体和箱盖进行固定连接，所以拆装时必须要依靠螺丝刀，极其不便。而且木质收纳箱和金属收纳箱重量大，制造成本高，已经逐渐被塑料箱所取代。
而塑料收纳箱一般壁薄，并且韧性差，无法钻螺丝孔，因此塑料收纳箱的箱盖与箱体之间无法通过合页实现转动连接。通常情况下，塑料收纳箱的箱盖与箱体是相互扣接在一起，这样，盖子就不具有转动打开的功能，由于箱子体积比较大，相应的箱盖面积也比较大，导致打开和盖上箱盖的时候非常不方便，并且在空间狭小的地方，掀开盖子之后也不方便放置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种箱盖与箱体的转动连接结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种箱盖与箱体的转动连接结构，所述箱盖和所述箱体上均设有连接座，该连接座上设有轴向通孔，所述箱体连接座的轴向通孔与所述箱盖连接座的轴向通孔对齐设置，还包括旋转轴芯，该旋转轴芯的一端设有一帽盖，该旋转轴芯的另一端设有中心对称设置有二弹性臂，二弹性臂相背的外侧壁分别设有限位凸块，该旋转轴芯穿过所述箱盖连接座的轴向通孔和所述箱体连接座的轴向通孔从而将箱盖连接座和箱体连接座串接在一起，该帽盖和该限位凸块配合夹持住所述箱盖的连接座和所述箱体的连接座。
一较佳实施例之中：该限位凸块具有前侧导向斜面和后侧导向斜面。
一较佳实施例之中：该旋转轴芯另一端的端面的中部设有V形的凹槽，该凹槽将该旋转轴芯另一端分为所述二弹性臂。
一较佳实施例之中：述箱体、所述箱盖、所述连接座及所述旋转轴芯均为塑料件。
一较佳实施例之中：二该连接座分别与箱盖和箱体扣接在一起。
一较佳实施例之中：该箱盖的连接座位于该箱盖底面的后侧边沿位置，该箱体的连接座位于该箱体的后侧板的顶部。
一较佳实施例之中：该后侧板顶面的外边沿位置设有台阶槽，该箱体的连接座设置在该台阶槽当中。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.因为该旋转轴芯的一端设有一帽盖，该旋转轴芯的另一端设有二弹性臂，并且弹性臂的外侧壁设有限位凸块，所以当箱盖与箱体需要转动连接时，只需要径向挤压该限位凸块，二弹性臂相互靠拢，该旋转轴芯的另一端便可穿过所述箱盖连接座的轴向通孔和所述箱体连接座的轴向通孔，从而将二连接座串连在一起，最后，限位凸块穿过二连接座之后，二弹性臂回弹，该帽盖和该限位凸块就可以相互配合夹持住所述箱盖的连接座和所述箱体的连接座，使得箱体和箱盖之间实现转动连接。当需要将箱盖从箱体上拆卸下来时，只需径向按压该限位凸块，该旋转轴芯就可以从二连接座当中抽出来，既可以使得箱盖和箱体分离，操作简单便捷。
2.通过设置导向斜面，使得限位凸块与轴向通孔之间可以平滑的过渡，拆装旋转轴芯时更加平顺、省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了箱盖与箱体通过本实用新型的转动连接结构连接在一起的立体示意图。
图2绘示了本实用新型的转动连接结构与箱盖和箱体分离的立体示意图。
图3绘示了图2中圆圈A的放大示意图。
图4绘示了图2中圆圈B的放大示意图。
图5绘示本实用新型的转动连接结构的旋转轴芯的立体示意图。
具体实施方式
请参照图1-5，本实用新型的一种箱盖与箱体的转动连接结构，特别是针对塑料收纳箱的箱盖10与箱体20的转动连接结构，优选地，该连接结构为塑料材质。所述箱盖10上均设有连接座12，该连接座12设有轴向通孔14。所述箱体20上设有连接座22，该连接座22上设有轴向通孔24。该连接座12与该连接座22的位置相互匹配，使得该轴向通孔14与该轴向通孔24对齐。所述转动连接结构还包括旋转轴芯30，该旋转轴芯30的一端设有一帽盖32，该旋转轴芯的另一端设有沿该端面中心对称设置有二弹性臂34。二弹性臂34相背的外侧壁分别设有限位凸块36。该旋转轴芯30穿过所述箱盖连接座12的轴向通孔14和所述箱体连接座22的轴向通孔24，并且将该箱盖连接座和箱体连接座串在一起，该帽盖32和该限位凸块34配合夹持住所述箱盖的连接座12和所述箱体的连接座22。这样，二连接座12、22就可以以该旋转轴芯30为转动轴实现自由转动。
优选地，该旋转轴芯30为一体成型的塑料件，该限位凸块36具有前侧导向斜面362和后侧导向斜面364。
优选地，该旋转轴芯30另一端的端面的中部设有V形的凹槽38，该凹槽38将该旋转轴芯另一端分为所述二弹性臂34。即二弹性臂34与该旋转轴芯为一体结构，而且V形的凹槽38使得该旋转轴芯的另一端在进出该连接座的轴向通孔时耐挤压的强度更大，不易断裂。
优选地，二该连接座12、22分别与箱盖和箱体扣接在一起。当需要将箱体和盖体拆装时，更加的便捷。
优选地，该箱盖10的连接座12位于该箱盖10底面的后侧的边沿位置。该箱体20的连接座22位于该箱体的后侧板的顶部。优选地，该后侧板顶面的外边沿设有台阶槽26，该箱体的连接座24设置在该台阶槽26当中。通过设置台阶槽26给连接座24让位，能够使得箱体20与箱盖10之间在闭合的状态下，箱盖10的底面与箱体20的顶面吻合。
可以理解地，该箱体与箱盖的转动连接结构不仅限于塑料材质，也不仅限于针对塑料收纳箱。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：所述箱盖和所述箱体上均设有连接座，该连接座上设有轴向通孔，所述箱体连接座的轴向通孔与所述箱盖连接座的轴向通孔对齐设置，还包括旋转轴芯，该旋转轴芯的一端设有一帽盖，该旋转轴芯的另一端设有中心对称设置有二弹性臂，二弹性臂相背的外侧壁分别设有限位凸块，该旋转轴芯穿过所述箱盖连接座的轴向通孔和所述箱体连接座的轴向通孔从而将箱盖连接座和箱体连接座串接在一起，该帽盖和该限位凸块配合夹持住所述箱盖的连接座和所述箱体的连接座。
2.根据权利要求1所述的一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：该限位凸块具有前侧导向斜面和后侧导向斜面。
3.根据权利要求2所述的一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：该旋转轴芯另一端的端面的中部设有V形的凹槽，该凹槽将该旋转轴芯另一端分为所述二弹性臂。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：所述箱体、所述箱盖、所述连接座及所述旋转轴芯均为塑料件。
5.根据权利要求4所述的一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：二该连接座分别与箱盖和箱体扣接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：该箱盖的连接座位于该箱盖底面的后边沿位置，该箱体的连接座位于该箱体的后侧板的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种箱盖与箱体的转动连接结构，其特征在于：该后侧板顶面的外边沿位置设有台阶槽，该箱体的连接座设置在该台阶槽当中。
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