CN201650955U - 一种升降杆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降杆组件，它连接支臂，它包括一本体单元、一升降杆和一摩擦片。本体单元具有一前后贯穿的套接孔和一贯穿套接孔内外的连接孔，所述套接孔套接在支臂之外。升降杆上端部螺纹装接在本体单元的连接孔。摩擦片装设在升降杆的上端部之内并适配支臂，则通过升降杆和本体单元的连接孔之间的螺接旋紧程度能够控制摩擦片和支臂之间的压紧程度。它具有如下优点：通过升降杆和本体单元的连接孔之间的螺接旋紧程度能够控制摩擦片和支臂之间的压紧程度，控制一种升降杆组件和支臂之间的锁接，结构简单，装配方便，能够直接应用于现有的美式支臂，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降杆组件，尤其涉及一种用于沐浴领域沐浴器上的一种升降杆组件。
背景技术
传统的一种升降杆组件，它包括上下墙座和升降杆，所述上下墙座固定在墙壁上，所述升降杆固定在上下墙座之间。由于传统一种升降杆组件中采用二个墙座，因此增加施工难度和施工成本，增加用料和制造成本。针对上述缺点，有人提出了解决方案，如中国专利数据库公开的ZL200820103272.4和ZL200720118108.6，它们都提供了一种只用一个墙座的技术方案，虽然解决了上述的缺点，但是又都还存在有如下不足：1、结构复杂，装配十分不便；2、无法直接用于现有的美式支臂上，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型提供了一种升降杆组件，其克服了背景技术中一种升降杆组件所存在的装配十分不便的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种升降杆组件，它连接支臂，所述一种升降杆组件包括：
一本体单元，它具有一前后贯穿的套接孔和一贯穿套接孔内外的连接孔，所述套接孔套接在支臂之外；
一升降杆，它上端部螺纹装接在本体单元的连接孔；及
一摩擦片，它装设在升降杆的上端部之内并适配支臂。
一较佳实施例之中：所述本体单元包括：
一本体，它具有一通孔和一贯穿通孔内外的第一贯穿孔，所述通孔间隙配合套接在支臂之外，所述通孔之内回转面上设置有一卡槽；及
一管套，它具有一卡扣和一贯穿管套内外的第二贯穿孔，所述管套定位设置在本体和支臂之间，所述卡扣适配卡接在本体的卡槽，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔对齐并组成连接孔。
一较佳实施例之中：所述本体的通孔上凸设有沿轴线的筋条；所述管套开设有一内外贯穿的沿轴线贯穿的切槽；所述切槽适配筋条。
一较佳实施例之中：所述本体包括一定位套和一固接在定位套之下的固定头，所述定位套内孔为上述的通孔，所述第一贯穿孔开设在固定头并贯穿通孔内外，所述第一贯穿孔分为上小孔和下大孔，所述下大孔之内回转面设置有内螺纹。
一较佳实施例之中：所述升降杆上端部之内回转面凸设有一台阶；
所述摩擦片包括一基座和一能穿过第一贯穿孔上小孔的摩擦头，所述基座撑设在台阶之上。
一较佳实施例之中：所述摩擦头的顶面凹设有一适配支臂的半圆柱槽。
一较佳实施例之中：所述摩擦头伸出升降杆上端部。
一较佳实施例之中：它还包括：
一吸盘机构，它固接升降杆下端部。
一较佳实施例之中：它还包括：
一滑座，它连接在升降杆。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1、通过升降杆和本体单元的连接孔之间的螺接旋紧程度能够控制摩擦片和支臂之间的压紧程度，控制一种升降杆组件和支臂之间的锁接，结构简单，装配方便，能够直接应用于现有的美式支臂，实用性强；
2、管套开设有一内外贯穿的沿轴线的切槽，则管套具有弹性，能够适度调整内孔大小，便于将管套套接在支臂之上；
3、本体的通孔上凸设有沿轴线的筋条，切槽适配筋条，避免管套和本体之间相对转动，增强本体单元强度，便于装配，起导向装配作用；
4、卡扣适配卡接在本体的卡槽，锁接牢固，便于装配，便于用户了解是否装配到位；
5、摩擦头的顶面凹设有一适配支臂的半圆柱槽，接触面积大，锁接牢固可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一种升降杆组件的立体示意图。
图2绘示了一种升降杆组件的立体爆炸示意图。
图3绘示了一种升降杆组件的中剖示意图。
图4绘示了本体的立体示意图之一。
图5绘示了本体的立体示意图之二。
图6绘示了管套的立体示意图之一。
图7绘示了管套的立体示意图之二。
图8绘示了本体单元的中剖示意图。
标号说明：升降杆100、本体单元200、摩擦片300、支臂400、台阶110、本体210、管套220、定位套211、固定头212、通孔213、卡槽216、筋条217、上小孔214、下大孔215、卡扣221、第二贯穿孔222、切槽223、基座310、摩擦头320、凸轴330、半圆柱槽321。
具体实施方式
请查阅图1至图3，一种升降杆组件，它包括一升降杆100、一本体单元200、一摩擦片300、一吸盘机构和一滑座。所述一种升降杆组件连接在美式支臂400上，所述滑座能上下滑动地连接在升降杆100上，用于供手持花洒插接。
所述升降杆100上端部之外回转面设置有外螺纹，上端部之内回转面凸设有一台阶110，所述台阶110和升降杆100上端面之间具有间距。
请查阅图1至图8，所述本体单元200它包括一本体210和一管套220。
所述本体210包括一定位套211和一固接在定位套211之下的固定头212。所述定位套211内孔为通孔213，所述通孔213之内回转面上凹设有一卡槽216，所述通孔213上凸设有沿轴线的筋条217，所述通孔213间隙配合套接在支臂400之外(也即是通孔213的内径大于支臂400的外径)。所述固定头212开设有一第一贯穿孔贯穿通孔213内外，所述第一贯穿孔分为上小孔214和下大孔215，所述下大孔215之内回转面设置有内螺纹，所述内螺纹适配外螺纹。
所述管套220具有一卡扣221、一贯穿管套220内外的第二贯穿孔222和一内外贯穿的沿轴线贯穿的且适配筋条217的切槽223。所述管套220定位设置在本体210和支臂400之间，所述卡扣221适配卡接在本体210的卡槽216，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔222对齐。
所述摩擦片300包括一基座310和一摩擦头320，所述基座310之下凸设定位凸轴330，所述摩擦头320的顶面凹设有一适配支臂的半圆柱槽321。所述定位凸轴330适配插入升降杆100的台阶110之内回转面，所述基座310适配撑设在台阶110之上，所述摩擦头320伸出升降杆上端面。
下面为了使审查员进一步了解本实用新型，具体介绍装配过程：将本体210套接在支臂400之外；将管套220套在支臂400之外，对准切槽223和筋条217，将管套220推入本体210和管套220之间，至到所述卡开口221卡接在卡槽216；将摩擦片300撑设在升降杆100的台阶110之上；将升降杆100的上端部旋进第一贯穿孔的下大孔215，随着升降杆100的旋紧，所述摩擦片300不断上升，不断提高摩擦头300和支臂400之间的摩擦力，至到锁紧；将吸盘机构吸附在墙壁上。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种升降杆组件，它连接支臂，其特征在于：所述一种升降杆组件包括：
一本体单元，它具有一前后贯穿的套接孔和一贯穿套接孔内外的连接孔，所述套接孔套接在支臂之外；
一升降杆，它上端部螺纹装接在本体单元的连接孔；及
一摩擦片，它装设在升降杆的上端部之内并适配支臂。
2.根据权利要求1所述的一种升降杆组件，其特征在于：所述本体单元包括：
一本体，它具有一通孔和一贯穿通孔内外的第一贯穿孔，所述通孔间隙配合套接在支臂之外，所述通孔之内回转面上设置有一卡槽；及
一管套，它具有一卡扣和一贯穿管套内外的第二贯穿孔，所述管套定位设置在本体和支臂之间，所述卡扣适配卡接在本体的卡槽，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔对齐并组成连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种升降杆组件，其特征在于：所述本体的通孔上凸设有沿轴线的筋条；所述管套开设有一内外贯穿的沿轴线贯穿的切槽；所述切槽适配筋条。
4.根据权利要求2或3所述的一种升降杆组件，其特征在于：所述本体包括一定位套和一固接在定位套之下的固定头，所述定位套内孔为上述的通孔，所述第一贯穿孔开设在固定头并贯穿通孔内外，所述第一贯穿孔分为上小孔和下大孔，所述下大孔之内回转面设置有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种升降杆组件，其特征在于：
所述升降杆上端部之内回转面凸设有一台阶；
所述摩擦片包括一基座和一能穿过第一贯穿孔上小孔的摩擦头，所述基座撑设在台阶之上。
6.根据权利要求5所述的一种升降杆组件，其特征在于：所述摩擦头的顶面凹设有一适配支臂的半圆柱槽。
7.根据权利要求5所述的一种升降杆组件，其特征在于：所述摩擦头伸出升降杆上端部。
8.根据权利要求4所述的一种升降杆组件，其特征在于：它还包括：
一吸盘机构，它固接升降杆下端部。
9.根据权利要求4所述的一种升降杆组件，其特征在于：它还包括：
一滑座，它连接在升降杆。
Priority Applications (3)
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2010
- 2010-04-30 CN CN201020176994XU patent/CN201650955U/zh not_active Expired - Lifetime
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