JP2020517827A5

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Publication number: JP2020517827A5
Application number: JP2019556934A
Authority: JP
Filing date: 2018-03-08
Publication date: 2021-04-22
Anticipated expiration: 2038-03-08

Claims

少なくとも部分的に鉄表面を有する部品を含む一連の金属部品を防食処理するための方法であって、該方法において、前記一連の金属部品は連続的に次の湿式化学処理工程：
（Ｉ）Ｄ５０値が３μｍ未満であり、リン酸塩を含む無機粒子成分を有するアルカリ性水性分散液と接触させることによる活性化であって、これらのリン酸塩の全体が、少なくとも部分的にホープアイト、フォスフォフィライト、ショルザイト、および／またはハーロライトで構成される、活性化；
（ＩＩ）
（ａ）５〜５０ｇ／ｌのリン酸イオン、
（ｂ）０．３〜３ｇ／ｌの亜鉛イオン、
（ｃ）少なくとも１５ｍｍｏｌ／ｋｇの溶解形態のアルミニウムイオン、および
（ｄ）少なくとも１つのフッ化物イオンの供給源
を含有する酸性水性組成物と接触させることによるリン酸亜鉛処理
を受け、前記アルカリ性水性分散液中、ＰＯ_４として計算された、ｍｍｏｌ／ｋｇ単位での粒子リン酸塩の形態のリン酸塩の濃度が、ｍｍｏｌ／ｋｇ単位での次の項：

［ＡＩ］：ｍｍｏｌ／ｋｇ単位での溶解形態のアルミニウムイオンの濃度
［Ｆ］：ｍｍｏｌ／ｋｇ単位での遊離フッ化物の濃度
ｐＨ：前記リン酸亜鉛処理の前記酸性水性組成物のｐＨ
の７００分の１超であることを特徴とする、方法。
前記アルカリ性水性分散液の前記無機粒子成分に基づくリン酸塩の割合が、ＰＯ_４として計算して、少なくとも３０重量％、特に好ましくは少なくとも３５重量％、より特に好ましくは少なくとも４０重量％であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記活性化における前記アルカリ性水性分散液の前記無機粒子成分中の亜鉛の割合が、少なくとも２０重量％、好ましくは少なくとも３０重量％、特に好ましくは少なくとも４０重量％であることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
前記活性化における前記アルカリ性水性分散液の前記無機粒子成分中のチタンの割合が、５重量％未満、特に好ましくは１重量％未満、より特に好ましくは１０ｍｇ／ｋｇ未満のチタンが前記活性化の前記アルカリ性水性分散液中に含有されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
前記活性化における前記アルカリ性水性分散液の前記無機粒子成分からのリン酸塩の量が、ＰＯ_４として計算され、前記分散液に基づいて、少なくとも４０ｍｇ／ｋｇ、好ましくは少なくとも８０ｍｇ／ｋｇ、特に好ましくは少なくとも１５０ｍｇ／ｋｇであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
前記活性化における前記アルカリ性水性分散液のｐＨが、８超、好ましくは９超であるが、好ましくは１２未満、特に好ましくは１１未満であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
前記リン酸亜鉛処理の前記酸性水性組成物の場合、ｍｍｏｌ／ｋｇ単位での溶解形態のナトリウムおよび／またはカリウムイオンの総濃度は、溶解形態のアルミニウムイオンの濃度の三乗根で割って、数４０未満、好ましくは数３０未満、特に好ましくは数２０未満であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
前記リン酸亜鉛処理の前記酸性水性組成物中の溶解形態でのアルミニウムイオンの濃度が、３０ｍｍｏｌ／ｋｇ超であるが、好ましくは１００ｍｍｏｌ／ｋｇ未満、特に好ましくは６０ｍｍｏｌ／ｋｇ未満、より特に好ましくは４５ｍｍｏｌ／ｋｇ未満であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
遊離フッ化物の濃度が、少なくとも２ｍｍｏｌ／ｋｇであるが、好ましくは５０ｍｍｏｌ／ｋｇ以下、特に好ましくは４０ｍｍｏｌ／ｋｇ以下、より特に好ましくは３０ｍｍｏｌ／ｋｇ以下であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
前記リン酸亜鉛処理の前記酸性水性組成物のｐＨが、２．５超、好ましくは２．７超であるが、好ましくは３．５未満、より特に好ましくは３．３未満であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の方法。
前記活性化と前記リン酸亜鉛処理との間にすすぎ工程も乾燥工程も行われないことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
一連内で、アルミニウム表面を有する部品も処理され、前記一連の部品が、前記鉄表面に加えてアルミニウム表面も好ましくは有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
一連の各部品が同じ組成であり、前記リン酸亜鉛処理における各部品の表面積に基づくアルミニウムの酸洗速度が、

Ａ：部品および前記部品の平方メートルあたりの前記酸性水性組成物のミリリットル単位で示される前記リン酸亜鉛処理浴からの実際のドラグアウト
以下であることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
一連の各部品が同じ組成であり、前記リン酸亜鉛処理における各部品の表面積に基づくアルミニウムの酸洗速度が、

Ａ：部品および部品の平方メートルあたりの酸性水性組成物のミリリットル単位で示されるリン酸亜鉛処理浴からの実際のドラグアウト
より大きく、前記リン酸亜鉛処理から連続的または非連続的に除去される前記酸性水性組成物の部分体積、および、この種の１つ以上の水性組成物によって前記リン酸亜鉛処理に連続的または非連続的に供給される同等に大きな部分体積が、前記部分体積に基づいて、それぞれの場合に、前記リン酸塩イオン、亜鉛イオン、および／またはフッ化物イオンの供給源に関しては、前記除去された部分体積中の対応するイオンの濃度と比較して、より高い濃度を有するが、溶解形態での前記アルミニウムイオンに関しては、前記除去された部分体積よりも低い濃度を有することを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
中間すすぎ工程および／または中間乾燥工程を伴うか、又は伴わない、好ましくはすすぎ工程を伴い、かつ乾燥工程を伴わない、リン酸亜鉛処理の後に、浸漬コーティング、好ましくは電着塗装、特に好ましくは陰極電着塗装が続くことを特徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載の方法。