JP2020502728A - 耐屈曲性に優れた二次電池用電解銅箔及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
前記電解銅箔は、MIT屈曲性テストでの屈曲回数が110回以上であることを特徴とする。
前記電解銅箔は、MIT屈曲性テストでの屈曲回数が110回以上であることを特徴とする。
前記ステップ(2)を介する電解めっきによって形成された電解銅箔は、前記ドラムと接する一面と、前記一面の反対面である他面からなり、前記一面及び他面のRz粗さは、2.0μm以下であることを特徴とする。
前記TOCとコバルト及びヒ素の割合が1.30未満である場合、めっき液に投入されるコバルト及びヒ素の含有量が増加して、めっき液内のTOCが、グレインが異常成長するのを防止する効果を抑制するので、好ましくなく、前記割合が1.30を超える場合、電解銅箔内の過多なTOC含有量によりグレイン内に応力が発生して、めっき後、電解銅箔内のグレインが異常成長して、耐屈曲性に有利な結晶構造が形成されることが妨げられる。従って、二次電池用電解銅箔の耐屈曲性を向上するためには、コバルト及びヒ素とTOCの割合が前記式1のように1.30乃至1.55の間の範囲を維持することが好ましい。
(実施例1)
銅イオン100g/L、硫酸110g/L、塩素30ppm、TOC340ppm、コバルト0.025g/L及びヒ素0.045g/L(コバルト及びヒ素の合計が0.775g/Lである)を含むめっき液を用意して、50℃、90ASDの電流密度で、ドラムを利用して電解めっきを実行し、電解めっきによって形成された電解銅箔に陰極活物質をコーティングした。
めっき液内に含まれるTOCの濃度、コバルト及びヒ素の量を下記表3のように実行することを除いて実施例1と同様に製造した。
比較例1乃至比較例4は、めっき液の製造の時、TOCの濃度、コバルト及びヒ素の量を下記表3のように実行することを除いて実施例1と同じ条件で電解銅箔を製造した。
1)状態:原箔
2)屈曲半径(R):0.38mm
3)屈曲角度:135°
4)屈曲速度:175回/分
5)荷重(load):500g
電池評価条件は、下記のように設定して実験し、セル(Cell)の設計、陽極、陰極、セパレーター(separator)、電解液の条件は、下記表1のように設定して実験した。
1)定電流充電:電流値1C、充電終止電圧4.2V
2)20分間休止
3)定電流放電:電流値1C、充電終止電圧:2.5V cut off
4)1C=487mAh
5)Cycle:300cycle評価、温度:55℃
Claims (14)
- TOC、コバルト及びヒ素を含むめっき液でドラムを利用して製造され、陰極活物質がコーティングされた二次電池用電解銅箔であって、
前記電解銅箔に含まれるTOCとコバルト及びヒ素の割合は、下記式1に従う、前記二次電池用電解銅箔。
式1:TOC/(コバルト+ヒ素)=1.30〜1.55 - 前記電解銅箔は、MIT屈曲性テストでの屈曲回数が110回以上であることを特徴とする
請求項1に記載の二次電池用電解銅箔。 - 前記めっき液中に含まれるTOCの濃度は、100ppm以上であることを特徴とする
請求項1に記載の二次電池用電解銅箔。 - 前記電解銅箔は、前記ドラムと直接に接する一面と、前記一面の反対面である他面からなり、
前記一面及び他面のRz粗さは、2.0μm以下であることを特徴とする
請求項1に記載の二次電池用電解銅箔。 - 前記電解銅箔の引張強度は、30kgf/mm2乃至51kgf/mm2であることを特徴とする
請求項1に記載の二次電池用電解銅箔。 - 前記電解銅箔の延伸率は、2%乃至15%であることを特徴とする
請求項1に記載の二次電池用電解銅箔。 - 前記電解銅箔の厚さは、4μm乃至10μmであることを特徴とする
請求項1に記載の二次電池用電解銅箔。 - 二次電池用電解銅箔の製造方法であって、
(1)銅、TOC、コバルト及びヒ素を含むめっき液を用意するステップと、
(2)温度が30℃乃至70℃である条件で、電流密度30ASD乃至150ASDを加え、ドラムを利用して電解めっきを実行するステップと、及び
(3)前記電解めっきによって形成された電解銅箔に陰極活物質をコーティングするステップとを含み、
前記電解銅箔に含まれるTOCとコバルト及びヒ素の割合は、下記式1に従う、前記二次電池用電解銅箔の製造方法。
式1:TOC/(コバルト+ヒ素)=1.30〜1.55 - 前記電解銅箔は、MIT屈曲性テストでの屈曲回数が110回以上であることを特徴とする
請求項8に記載の二次電池用電解銅箔の製造方法。 - 前記めっき液中に含まれるTOCの濃度は、100ppm以上であることを特徴とする
請求項8に記載の二次電池用電解銅箔の製造方法。 - 前記ステップ(2)を介する電解めっきによって形成された電解銅箔は、前記ドラムと接する一面と、前記一面の反対面である他面からなり、
前記一面及び他面のRz粗さは、2.0μm以下であることを特徴とする
請求項8に記載の二次電池用電解銅箔の製造方法。 - 前記電解銅箔の引張強度は、30kgf/mm2乃至51kgf/mm2であることを特徴とする
請求項8に記載の二次電池用電解銅箔の製造方法。 - 前記電解銅箔の延伸率は、2%乃至15%であることを特徴とする
請求項8に記載の二次電池用電解銅箔の製造方法。 - 前記電解銅箔の厚さは、4μm乃至10μmであることを特徴とする
請求項8に記載の二次電池用電解銅箔の製造方法。
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