JP2020500133A - リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を乾燥及び精製するための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
− 乾燥した不活性ガス流の下での乾燥、
及び/又は
− 薄膜式エバポレーターによる、LiFSI溶液の濃縮。
a)脱イオン水を添加して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を溶解及び抽出し、前記塩の水溶液を形成する工程、
a’)任意選択的に、前記水溶液を濃縮する工程、
b)水と共沸混合物を形成する有機溶媒S2を用いて、前記水溶液からリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を抽出する工程であって、少なくとも1回繰り返される、工程、
c)前記有機溶媒S2及び水を蒸発させることによって、前記リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を濃縮する工程、並びに
d)任意選択的に、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を結晶化する工程
を含む、方法に関する。
i)ビス(クロロスルホニル)イミドを合成する工程、
ii)ビス(クロロスルホニル)イミドをビス(フルオロスルホニル)イミドへとフッ素化する工程、
iii)ビス(フルオロスルホニル)イミドを中和することによって、ビス(フルオロスルホニル)イミドのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩を調製する工程、
iv)カチオン交換して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を得る工程
を含む、合成に由来してもよい。
・LiFSI塩にとって良好な溶媒、すなわち、LiFSIが、LiFSIプラス溶媒の合計の総重量に対して、10重量%超若しくはそれに等しい溶解度を有し得るもの、及び/又は
・水に対してやや溶けにくいもの、すなわち、溶媒プラス水の合計の総重量に対して、1重量%未満若しくはそれに等しい溶解度を有するもの
である。
a)有機溶媒S1中のLiFSIの溶液に対して脱イオン水を添加して、水中へのLiFSI塩の抽出を可能にする工程であって、好ましくは少なくとも1回繰り返される、工程、
a’)任意選択的に、前記水溶液を濃縮する工程、
b)水と共沸混合物を形成する有機溶媒S2を使用して、前記LiFSI塩を抽出する工程、
c)前記有機溶媒S2を、特に、共沸混合物である溶媒S2/水の存在に起因して、水を溶媒と同調させながら蒸発させることによって、LiFSIを濃縮する工程、及び
d)ビス(フルオロスルホニル)イミド塩を結晶化する工程
を含む。
a)有機溶媒S1、とりわけ酢酸ブチル中のLiFSIの溶液に対して脱イオン水を添加して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を溶解及び抽出し、前記塩の水溶液を形成する工程であって、この工程は、好ましくは少なくとも1回繰り返され、
有機溶媒S1中のLiFSIの質量含有率が、特に、5%から55%の間である、工程、
a’)任意選択的に、工程a)の終了時に得られた溶液を濃縮して、20%から80%の間、好ましくは30%から65%の間のLiFSI含有率を有するLiFSIの水溶液を得る工程、
b)水と共沸混合物を形成する有機溶媒S2を用いて、前記水溶液からリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を抽出する工程であって、少なくとも1回繰り返される、工程、
c’)任意選択的に、工程b)の終了時に得られた有機溶液を濃縮して、20%から60%の間のLiFSIの質量含有率を有する有機溶液を得る工程、
c)30℃から100℃の間、好ましくは40℃から90℃の間の温度、及び200mbar absから0.5mbar absの間の圧力で、前記有機溶媒S2及び水を蒸発させることによって、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を濃縮する工程、
d)任意選択的に、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を、塩素化溶媒、例えばジクロロメタン及び芳香族溶媒、例えばトルエンから選ばれる有機溶媒S3中において、25℃未満又はそれに等しい温度で結晶化する工程、
d’)任意選択的に、濾過してLiFSIを回収する工程
を含む。
a)有機溶媒S1、とりわけ酢酸ブチル中のLiFSIの溶液に対して脱イオン水を添加して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を溶解及び抽出し、前記塩の水溶液を形成する工程であって、この工程は、好ましくは少なくとも1回繰り返され、
有機溶媒S1中のLiFSIの質量含有率が、特に、5%から55%の間である、工程、
a’)工程a)の終了時に得られた溶液を、とりわけ40℃、及び30mbar abs未満又はそれに等しい圧力で濃縮して、20%から80%の間、好ましくは30%から65%の間のLiFSI含有率を有するLiFSIの水溶液を得る工程、
b)水と共沸混合物を形成する有機溶媒S2を用いて、前記水溶液からリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を抽出する工程であって、少なくとも1回繰り返される、工程、
c)30℃から100℃の間、好ましくは40℃から90℃の間の温度、及び200mbar absから0.5mbar absの間の圧力で、前記有機溶媒S2及び水を蒸発させることによって、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を濃縮する工程、
d)リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を、塩素化溶媒、例えばジクロロメタン及び芳香族溶媒、例えばトルエンから選ばれる有機溶媒S3中において、25℃未満又はそれに等しい温度で結晶化する工程、
d’)濾過してLiFSIを回収する工程
を含む。
− 45ppm未満又はそれに等しい、好ましくは40ppm未満又はそれに等しい、好ましくは5から40ppmの間、好ましくは8から40ppmの間、特に10から40ppmの間、優先的には12から40ppmの間、例えば15から40ppmの間、とりわけ20から40ppmの間、有利なことには25から40ppmの間、さらにより有利なことには30から40ppmの間の質量含有率の水、
− 200ppm未満又はそれに等しい、特に160ppm未満又はそれに等しい、例えば150ppm未満又はそれに等しい、特に130ppm未満又はそれに等しい、優先的には120ppm未満又はそれに等しい、なおもより優先的には100ppm未満又はそれに等しい質量含有率の硫酸イオン、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCl−、
− 200ppm未満又はそれに等しい、好ましくは50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のF−、
− 200ppm未満又はそれに等しい質量含有率のLiFSO3、
− 200ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFSO2NH2、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCO3 2−、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のClO3 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のClO4 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNO2 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNO3 −、
− 40ppm未満又はそれに等しい質量含有率のSi、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のMg、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFe、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCa、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のPb、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCu、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCr、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNi、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のAl、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のZn、及び
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNa
を含む、LiFSI塩をもたらす。
i)ビス(クロロスルホニル)イミドを合成する工程、
ii)ビス(クロロスルホニル)イミドをビス(フルオロスルホニル)イミドへとフッ素化する工程、
iii)ビス(フルオロスルホニル)イミドを中和することによって、ビス(フルオロスルホニル)イミドのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩を調製する工程、
iv)カチオン交換して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を得る工程
を含む、方法に関する。
i)スルファミン酸からビス(クロロスルホニル)イミドを合成する工程、
ii)ビス(クロロスルホニル)イミドをビス(フルオロスルホニル)イミドへとフッ素化する工程、
iii)特に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩、及びアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物から選ばれる塩基の水溶液を使用した、ビス(フルオロスルホニル)イミドの中和によって、ビス(フルオロスルホニル)イミドのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩を調製する工程、
iv)カチオン交換して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を得る工程、
v)上に記載されるような工程a)からd)を含む、本発明による上述の乾燥及び精製方法
を含む、方法に関する。
2つのクロロスルホニル基を含有する化合物(A)(ビス(クロロスルホニル)イミド)は、スルファミン酸から、特に、以下のスキームに従って調製することができる。
LiFSI塩を調製するための方法は、とりわけ上述の工程i)の終了時に得られた式(A)の化合物を、少なくとも1種の有機溶媒中において、無水フッ化水素酸と反応させる、少なくとも1つの工程を含んでもよい。
一実施態様によれば、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を調製するための方法は、フッ素化工程ii)の終了時に、中和工程(工程iii))を含む。
最終的なカチオン交換工程は、例えば、以下のスキームに従って行うことができる。
式中、M1=Liであり、Xは、フッ化物イオン、塩化物イオン、炭酸イオン、水酸化物イオン、硫酸イオン、塩素酸イオン、過塩素酸イオン、亜硝酸イオン、又は硝酸イオンであり得る。
a)脱イオン水を添加して、化合物(D)(リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩)の水溶液を形成する工程、
a’)任意選択的に、前記水溶液を濃縮する工程、
b)水と共沸混合物を形成する有機溶媒S2を使用して、前記水溶液からリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を抽出する工程であって、少なくとも1回繰り返される、工程、
c)前記有機溶媒S2及び水を蒸発させることによって、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を濃縮する工程、並びに
d)任意選択的に、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を結晶化する工程
を含む、方法に供されてもよい。
− 組成物の総重量に対して、少なくとも99.80重量%、好ましくは少なくとも99.85重量%、有利なことには少なくとも99.90重量%、優先的には少なくとも99.95重量%のリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩(LiFSI)、及び
− 組成物Cの総質量に対して、5質量ppmから45質量ppmの間、好ましくは5から40質量ppmの間の水
を含む、組成物Cにも関する。
− 前記塩の総質量に対して(又はそれぞれ、組成物Cの総質量に対して)、5から45質量ppmの間、特に、例えば8から45質量ppmの間、9から45質量ppmの間、10から45質量ppmの間、11から45質量ppmの間、12から45質量ppmの間、13から45質量ppmの間、14から45質量ppmの間、15から45質量ppmの間、16から45質量ppmの間、17から45質量ppmの間、18から45質量ppmの間、19から45質量ppmの間、20から45質量ppmの間、21から45質量ppmの間、22から45質量ppmの間、23から45の間、24から45質量ppmの間、25から45の間、26から45質量ppmの間、27から45質量ppmの間、28から45質量ppmの間、29から45質量ppmの間、30から45質量ppmの間、又は30から40質量ppmの間の質量含有率の水、
− 前記塩の総質量に対して(又はそれぞれ、組成物Cの総質量に対して)、200質量ppm未満又はそれに等しい、例えば5から200質量ppmの間、5から160質量ppmの間、5から150質量ppmの間、5から140質量ppmの間、5から130質量ppmの間、5から120質量ppmの間、5から110質量ppmの間、5から100質量ppmの間、5から80質量ppmの間、8から200質量ppmの間、8から160質量ppmの間、8から150質量ppmの間、8から140質量ppmの間、8から130質量ppmの間、8から120質量ppmの間、8から110質量ppmの間、8から100質量ppmの間、8から80質量ppmの間、10から160質量ppmの間、10から150質量ppmの間、10から140質量ppmの間、10から130質量ppmの間、10から120質量ppmの間、10から110質量ppmの間、10から100質量ppmの間、10から80質量ppmの間、15から160質量ppmの間、15から150質量ppmの間、15から140質量ppmの間、15から130質量ppmの間、15から120質量ppmの間、15から110質量ppmの間、15から100質量ppmの間、15から80質量ppmの間、20から200質量ppmの間、20から160質量ppmの間、20から150質量ppmの間、20から140質量ppmの間、20から130質量ppmの間、20から120質量ppmの間、20から110質量ppmの間、20から100質量ppmの間、20から80質量ppmの間、25から160質量ppmの間、25から150質量ppmの間、25から140質量ppmの間、25から130質量ppmの間、25から120質量ppmの間、25から110質量ppmの間、25から100質量ppmの間、又は25から80質量ppmの間の質量含有率の硫酸イオン、並びに
− 50重量ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCl−、
− 200ppm未満又はそれに等しい、好ましくは50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のF−、
− 200ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFSO3Li、
− 200ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFSO2NH2、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCO3 2−、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のClO3 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のClO4 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNO2 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNO3 −、
− 40ppm未満又はそれに等しい質量含有率のSi、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のMg、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFe、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCa、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のPb、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCu、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCr、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNi、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のAl、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のZn、及び
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNa
を含む。
− 電池の短絡、発火、又は爆発のリスクの低減、
− より長い有効寿命、
− 充電サイクルの回数の増加、
− 電池の構成要素、例えばAl集電体などの腐食の低減又はさらには排除、
− 電池、とりわけ「ポケット」式のフレキシブル電池(「パウチ型電池」として公知である)の膨張のリスクの低減、
− 高温及び/又は低温に対する良好な耐性
のうちの少なくとも1つを有する。
リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩中に存在する様々な不純物について分析した。得られた結果を下に提示する。
830gの酢酸ブチル中に166gのLiFSI(これは、例えば、国際公開第2015/158979号に記載されている方法に従って得ることができる)を含有する溶液を取得する。この溶液を、真空下(圧力<30mbar abs)で40℃に加熱されたロータリーエバポレーターにおいて濃縮する。固形物量が34質量%である溶液が得られる。含有されるLiFSIの水抽出を3回行う(濃縮溶液(34質量%の固形物量)の質量に対して1/2の質量の水を添加し、次いで、濃縮溶液(34質量%の固形物量)の質量に対して1/3の質量の水を添加し、次いで、濃縮溶液(34質量%の固形物量)の質量に対して1/4の質量の水を添加する)。水性相をプールし(固形物量は18質量%である)、40℃の真空下(P<30mbar abs)で蒸発させることによって濃縮して、固形物量が32質量%である溶液を得る。LiFSIの回収収率は73%である。次いで、水中に溶解しているLiFSIを、水溶液の質量の1/4の酢酸ブチルにおける4回の連続抽出によって再抽出する。酢酸ブチル中のLiFSIの溶液が得られる(固形物量は約12%である)。LiFSIの抽出収率は62%である。
溶媒相抽出物をプールし、まず、減圧下(P<30mbar abs)で、40℃のロータリーエバポレーターにおいて濃縮する。固形物量が42%であるLiFSIの溶液が得られる。最終的な濃縮を、90℃の、0.04m2の内部表面積を有する(Luwaタイプの)薄膜式エバポレーターにおいて、5mbar absの圧力下、1時間11分の時間、行う。低温になると結晶化した72gのLiFSIを得て、濾過によって回収し、その分析を下に提供する。
上に記載した方法に従って得られたリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩のサンプルを、超純水中に溶解させる。2つの希釈液:Na並びに痕跡量の元素、Ag、Al、As、Ba、Si、Cd、Co、Cr、Cu、Ni、Pb、Sb、Se、Sn、Sr、Ti及びZnの決定のための1g/l、並びにリチウムの分析のための0.1g/lを使用した。
痕跡量の元素の「パノラマ式」半定量分析のために適用されるICP−AES(誘導結合プラズマ分光法)条件は:
− プラズマソースの出力パワー:1150W
− 噴霧ガスの流速:0.7L/分
− 冷却速度=16L/分
− トーチの高さ:12mm
− ポンプ速度:50rpm
− スペクトルバンド幅:7pmから200nm、ピクセル当たり3.5nm
− 波長範囲:167nmから847nm
である。
− Thermo ICS 5000 DUALマシン、
− AS16−HCカラム、
− 流速、1ml/分、
− 溶離液、20mmol/lのアイソクラチックKOH、
− 伝導度検出、
− 印加電流が50mAの、ASRS 4mmサプレッサー、
− 存在するアニオン種にとって必要とされる感受性に応じた、5g/l及び10g/lのLiFSI溶液25μlの注入、
− 0.1mg/lから最大25mg/lまでの範囲の5種の合成溶液による、それぞれのアニオン種の較正
である。
得られた結果を表Iに提示する。
Claims (19)
- 有機溶媒S1に溶解しているリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を乾燥及び精製するための方法であって、以下の工程:
a)脱イオン水を添加して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を溶解及び抽出し、前記塩の水溶液を形成する工程であって、好ましくは少なくとも1回繰り返される、工程、
a’)任意選択的に、前記水溶液を濃縮する工程、
b)水と共沸混合物を形成する有機溶媒S2を用いて、前記水溶液からリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を抽出する工程であって、少なくとも1回繰り返される、工程、
c)前記有機溶媒S2及び水を蒸発させることによって、前記リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を濃縮する工程、並びに
d)任意選択的に、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を結晶化する工程
を含む、方法。 - 前記水溶液を濃縮して、好ましくは20%から80%の間、優先的には30%から65%の間のリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩含有率を含む水溶液を得る工程a’)を含む、請求項1に記載の方法。
- 工程a)が、脱イオン水の質量が、有機溶媒S1中のリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩の開始溶液の質量の3分の1超又はそれに等しく、好ましくは2分の1超又はそれに等しいようなものである、請求項1又は2に記載の方法。
- 有機溶媒S2が、エステル、ニトリル、エーテル、塩素化溶媒、芳香族溶媒、及びそれらの混合物で構成される群から選ばれ、有機溶媒S2が、特に、メチルt−ブチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、及びそれらの混合物で構成される群から選ばれ、前記有機溶媒S2が、優先的には、酢酸ブチルである、請求項1から3の何れか一項に記載の方法。
- 有機溶媒S1が、エステル、ニトリル、エーテル、塩素化溶媒及び芳香族溶媒、並びにそれらの混合物で構成される群から選ばれ、溶媒S1が、特に、ジクロロメタン、酢酸エチル、酢酸ブチル、テトラヒドロフラン、アセトニトリル及びジエチルエーテル、並びにそれらの混合物から選ばれる、請求項1から4の何れか一項に記載の方法。
- 抽出中の有機溶媒S2/水の質量比が、1/6から1/1の範囲であり、抽出回数が、特に、2回から10回の範囲である、請求項1から5の何れか一項に記載の方法。
- 工程b)と工程c)の間に、工程b)の終了時に得られた有機溶液を濃縮して、20%から60%の間のLiFSIの質量含有率を有する有機溶液を得る工程c’)も含む、請求項1から6の何れか一項に記載の方法。
- 工程c)中に、工程b)中に形成された有機相が、プールされ、30℃から100℃の間、好ましくは40℃から90℃の間の温度、及び200mbar absから0.5mbar absの間の圧力で蒸発させることによって濃縮される、請求項1から7の何れか一項に記載の方法。
- 工程a)において抽出された水溶液から分離された有機相が、方法の後続の工程b)からd)に再導入されず、特に、工程b)中に抽出された有機相とともにプールされることはない、請求項1から8の何れか一項に記載の方法。
- 工程c)の終了時に得られたリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩が、10重量%未満、好ましくは5重量%未満の残留溶媒を含む、請求項1から9の何れか一項に記載の方法。
- 工程d)中に、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩が、25℃未満又はそれに等しい温度の低温条件下で、任意選択的に、塩素化溶媒、例えばジクロロメタン及び芳香族溶媒、例えばトルエンから選ばれる有機溶媒S3中で結晶化され、前記塩が、任意選択的に、濾過によって回収される、請求項1から10の何れか一項に記載の方法。
- リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩であって、前記塩の総質量に対して45質量ppm未満又はそれに等しい質量含有率の水を有する、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩をもたらすことを特徴とする、請求項1から11の何れか一項に記載の方法。
- リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を製造するための方法であって、以下の工程:
i.スルファミン酸からビス(クロロスルホニル)イミドを合成する工程、
ii.ビス(クロロスルホニル)イミドをビス(フルオロスルホニル)イミドへとフッ素化する工程、及び
iii.特に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩、及びアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物から選ばれる塩基の水溶液を使用した、ビス(フルオロスルホニル)イミドの中和によって、ビス(フルオロスルホニル)イミドのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩を調製する工程、
iv.カチオン交換して、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩を得る工程、並びに
v.請求項1から12の何れか一項に記載の乾燥及び精製方法を行う工程
を含む、方法。 - 前記塩の総質量に対して45質量ppm未満又はそれに等しい質量含有率の水を有する、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩の形成をもたらす、請求項13に記載の方法。
- 組成物Cであって、
− 前記組成物Cの総重量に対して、少なくとも99.80重量%、好ましくは少なくとも99.85重量%、有利なことには少なくとも99.90重量%、優先的には少なくとも99.95重量%のリチウムビス(フルオロスルホニル)イミド塩(LiFSI)、
− 前記組成物Cの総質量に対して、5質量ppmから45質量ppmの間、好ましくは5から40質量ppmの間の水
を含む、組成物C。 - 前記組成物Cの総質量に対して、200質量ppm未満又はそれに等しい、好ましくは5から160質量ppmの間の質量含有率の硫酸イオンを含む、請求項15に記載の組成物C。
- − 前記組成物Cの総質量に対して、5から45質量ppmの間、特に、例えば8から45質量ppmの間、9から45質量ppmの間、10から45質量ppmの間、11から45質量ppmの間、12から45質量ppmの間、13から45質量ppmの間、14から45質量ppmの間、15から45質量ppmの間、16から45質量ppmの間、17から45質量ppmの間、18から45質量ppmの間、19から45質量ppmの間、20から45質量ppmの間、21から45質量ppmの間、22から45質量ppmの間、23から45質量ppmの間、24から45質量ppmの間、25から45質量ppmの間、26から45質量ppmの間、27から45質量ppmの間、28から45質量ppmの間、29から45質量ppmの間、30から45質量ppmの間、又は30から40質量ppmの間の質量含有率の水、
− 前記組成物Cの総質量に対して、200質量ppm未満又はそれに等しい、例えば5から200質量ppmの間、5から160質量ppmの間、5から150質量ppmの間、5から140質量ppmの間、5から130質量ppmの間、5から120質量ppmの間、5から110質量ppmの間、5から100質量ppmの間、5から80質量ppmの間、8から200質量ppmの間、8から160質量ppmの間、8から150質量ppmの間、8から140質量ppmの間、8から130質量ppmの間、8から120質量ppmの間、8から110質量ppmの間、8から100質量ppmの間、8から80質量ppmの間、10から160質量ppmの間、10から150質量ppmの間、10から140質量ppmの間、10から130質量ppmの間、10から120質量ppmの間、10から110質量ppmの間、10から100質量ppmの間、10から80質量ppmの間、15から160質量ppmの間、15から150質量ppmの間、15から140質量ppmの間、15から130質量ppmの間、15から120質量ppmの間、15から110質量ppmの間、15から100質量ppmの間、15から80質量ppmの間、20から200質量ppmの間、20から160質量ppmの間、20から150質量ppmの間、20から140質量ppmの間、20から130質量ppmの間、20から120質量ppmの間、20から110質量ppmの間、20から100質量ppmの間、20から80質量ppmの間、25から160質量ppmの間、25から150質量ppmの間、25から140質量ppmの間、25から130質量ppmの間、25から120質量ppmの間、25から110質量ppmの間、25から100質量ppmの間、又は25から80質量ppmの間の質量含有率の硫酸イオン、並びに
− 50重量ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCl−、
− 200ppm未満又はそれに等しい、好ましくは50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のF−、
− 200ppm未満又はそれに等しい質量含有率のLiFSO3、
− 200ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFSO2NH2、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCO3 2−、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のClO3 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のClO4 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNO2 −、
− 50ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNO3 −、
− 40ppm未満又はそれに等しい質量含有率のSi、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のMg、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のFe、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCa、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のPb、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCu、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のCr、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNi、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のAl、
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のZn、及び
− 10ppm未満又はそれに等しい質量含有率のNa
を含む、請求項15又は16に記載の組成物C。 - 請求項15から17の何れか一項に記載の組成物Cの、Liイオン電池における使用。
- モバイルデバイス、例えば携帯電話、カメラ、タブレット若しくはラップトップコンピューター、電気自動車、又は再生可能エネルギー(例えば、光起電力又は風力エネルギーなど)の貯蔵における、請求項18に記載の使用。
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