JP2020146613A - 塗布装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本実施形態の塗布装置を示す図であり、側面から視認した場合の断面を示す模式図である。本実施形態の塗布装置100は、版胴1(ローラ)、ドクターブレード2A(除去部材)、インクパン3(メインパン)を有する。
ここでサブインクパン104について説明する。サブインクパン104は、インクパン3(サブインクパン104と区別するため、以降は「メインインクパン3」と称する)の外側に溢れ出た塗布液Sを回収する容器である。サブインクパン104は、メインインクパン3およびドクターブレードホルダー2の下側に位置するように設けられており、側壁104Bがドクターブレードホルダー2よりも外側方向(図1の右側方向)に迫り出した構造となっている。またサブインクパン104は、底面板104Cを傾斜させた形状としており、最端部104Aが最も下側となるように設けられている。
次に消泡ローラ107について説明する。50m/分以上の高速塗布時には、塗布液Sの内部で気泡が発生し、版胴1のローラ面に形成されているセル(後述の符号410など)の内部に気泡が入り込み、塗布量にバラつきが生じる問題がある。
版胴1のローラ面401は、400線/インチ〜800線/インチの60度のハニカム構造のセル410が面全域に施されたセラミック製としている。従来のリバースキスグラビア方式で用いられる版胴は、図5(A)の符号501に示すようにローラの回転軸に対して45度傾斜した斜線型(150〜500線/インチ)の表面形状を用いることが一般的である。このように斜線型とすることで、塗布液Sが斜線を伝ってローラ面の全域に染み渡ることができる。これにより、粘度の高い20mPa・s以上の液体の場合でも塗布液Sの流動性がよくなる。
図6は塗布装置100の上面視図である。版胴1の長手方向の長さとドクターブレード2A(太枠斜線で図示)の長手方向の長さは、共に同一の長さLとなるように設計されている。
2:ドクターブレードホルダー
2A:ドクターブレード
3:メインインクパン
100:塗布装置
104:サブインクパン
107:消泡ローラ
150:制御部
300:循環機構
310:インク循環ポンプ
320:塗布液量検知センサ
401:ローラ面
410:セル
450:連帳基材
601:ローラ端面
602:回転軸端部
650:版胴サイドドクター
P:塗布位置
S:塗布液
Claims (6)
- 回転駆動するローラと、液体を収容するメインパンと、を備え、前記ローラで前記メインパンから液体を汲み上げて媒体に塗布する塗布装置であって、
前記媒体に塗布する塗布位置よりもローラ回転方向上流側に設けられ、前記ローラにより汲み上げられた液体の余剰部分を除去する除去部材と、
前記除去部材により除去された余剰部分の液体であり前記メインパンの外部に出た液体を回収するサブパンと、
を備える塗布装置。 - 請求項1に記載の塗布装置において、
さらに、前記サブパン内の液体を前記メインパンに戻す循環手段を有することを特徴とする塗布装置。 - 請求項2に記載の塗布装置において、
さらに、前記サブパン内の液体の量を検出する検出手段を有し、
前記循環手段は、前記液体の量が一定量を超えて検出された場合に前記サブパン内の液体を前記メインパンに戻す循環動作を行い、前記液体の量が前記一定量を超えない場合に前記循環動作を停止することを特徴とする塗布装置。 - 請求項1に記載の塗布装置において、さらに、
前記ローラのローラ端面と当接しており、前記ローラ端面に付着した液体を除去する第2除去部材を有することを特徴とする塗布装置。 - 請求項1に記載の塗布装置において、
前記ローラのローラ面と当接して回動する第2ローラを有し、
前記第2ローラは、前記メインパンに収容されている液体の中で前記ローラと当接することを特徴とする塗布装置。 - 請求項1に記載の塗布装置において、
前記ローラのローラ面には、ハニカム構造のセルが形成されていることを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
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JP2019045099A JP2020146613A (ja) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 塗布装置 |
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Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2019
- 2019-03-12 JP JP2019045099A patent/JP2020146613A/ja not_active Withdrawn
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