JP4249422B2 - 印刷機のインキ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の前提項に記載の、印刷機のインキ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本明細書で取扱う種類のインキ装置は公知である。このようなインキ装置は、少なくとも１つのローラ、たとえば印刷インキを入れるインキセルが外套面にあるスクリーンローラと、たとえば、ローラ外套から印刷インキを掻き落す役目をする調量ドクターブレードとを有している。調量ドクターブレードは、開いたインキ容器に取り付けられている。インキ装置の作動中、インキ容器内の印刷インキのレベルは、ローラ外套に当接する調量ドクターブレード先端ないし調量ドクターブレードよりも上にあるので、ローラ外套は、回転するローラの場合、印刷インキに浸って印刷インキで濡らされる。次に、調量ドクターブレードによってローラ外套からの掻き落しが行われる。インキを交換するときや、インキ容器および調量ドクターブレードを洗浄するためには、これらを取り外して、印刷機から取り出さなくてはならない。公知の開いた調量ドクターブレードの欠点は、インキ容器内の印刷インキレベルが、ローラのインキセルを確実に満たすために、調量ドクターブレード先端よりもはるかに上に位置していなくてはならず、そのために、印刷インキがインキ容器から（少なくとも一時的に）調量ドクターブレード先端を通じて流出ないし滴下することなしには、インキ容器と調量ドクターブレードを取り外すことができないことである。したがって、調量ドクターブレードをローラから取り外すときに調量ローラを持ち上げる前に、インキ容器内の印刷インキレベルを調量ドクターブレード先端よりも低くしなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ドイツ実用新案登録出願明細書２９７１８３８７Ｕ１より、インキ装置の作動中、ローラに対して１２時の位置にある、調量ドクターが取り付けられたインキつぼが公知である。インキつぼを取り外せるようにするために、インキつぼを３時の位置へ９０°揺動させ、それによって、インキつぼの中に蓄えられた印刷インキがインキつぼにある溝へ流れ込み、そこに集められる。それによって、インキつぼの中の印刷インキレベルが、調量ドクターブレードの最高点よりも低くなるので、印刷インキが調量ドクターブレード先端を通じて流出することなく、インキつぼを取り外すことができる。
【０００４】
ドイツ特許出願公開明細書４３３７３８６Ａ１より、インキ容器と、ローラに当接可能な調量ドクターブレードとを有するドクター装置が公知である。インキ容器内には、印刷インキを有するインキ室内に配置され、ローラ外套に対して位置調節可能である複数のシール・プロフィル条片が配置されている。この場合、すべての印刷インキが、インキ室から、ローラに対して隔壁で仕切られた残りの空間に押し出される。これは、運転の終了時、またはインキ装置の一時的な作動中断時に行われる。欧州特許出願公開明細書０９９５１６４Ａ１より、ローラ外套と接触しているインキ室を空にするために、最終位置でローラ外套に当接する柔軟な膜がインキ室の中に押し込まれる、上記に類似するドクター装置が公知である。
【０００５】
ドイツ特許出願公開明細書２６２５６２３Ａ１より、ローラに向かう方向へ直線的に移動可能な壁を有し、印刷インキのチキソトロピー挙動と、ローラからのインキの不均等な取出しとに対処するために、印刷インキに圧力を加える役目をするインキ容器を備えた装置が公知である。
【０００６】
本発明の目的は、調量ドクターブレードをローラの側方に配置可能であり、インキ容器が、これに取り付けられた調量ドクターブレードとともにローラから最短経路で引離し可能であり、その際に印刷インキがインキ容器から出ることがない、冒頭に述べた種類のインキ装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１の特徴を備えるインキ装置が提案される。このインキ装置は、インキ容器内の印刷インキレベルを調量ドクターブレードに対して相対的に調整する、変位可能な排除体を備えていることを特徴としている。インキ容器内の液体状またはペースト状の印刷インキのレベルを、排除体によって、必要に応じて、ローラに当接させられる調量ドクターブレードの最高点よりも容易に下げることができる。このようにして、印刷インキを調量ドクターブレードの先端を通じてインキ容器から流出ないし滴下させて出すことなく、インキ容器と調量ドクターブレードを直行経路でローラから離すことができる。
【０００８】
本発明との関連で、ローラへの「調量ドクターブレードの当接」とは、調量ドクターブレードがその先端ないし刃でローラ外套に当接しており、ないしはローラ外套に圧着されており、それにより、ローラ外套の上にある印刷インキを掻き落とすことができることを意味しており、もしくは、調量ドクターブレード先端／調量ドクターブレードがローラ外套面からわずかな距離のところに配置されており、それにより、印刷インキ膜が、この間隙によって規定される厚さで、ローラ外套の上に、またはローラ外套によって運ばれる、枚葉紙等の被印刷体の上に残ることを意味している。
【０００９】
インキ容器は、その中に取り付けられた調量ドクターブレードとともに、インキ装置に組み付けられた状態で、ローラのそばで側方に配置されるのが好ましく、それにより、インキ装置ないし印刷機からインキ容器を取り出すのを準備するのに、印刷インキレベルを調量ドクターブレード先端よりも低くするだけでよく、この場合、公知の装置の場合に必要である、取出位置／流出位置へのインキ容器の揺動を省略することができる。本発明のさらに別の利点は、たとえば生産の中断時のように、印刷インキが一杯になっているインキ容器でも、印刷インキを外に出すことなく、インキ装置から取り出すことができることにある。つまりインキ容器の最大の充填量は（少なくとも、インキ容器を取り出すときには）、排除体の相応の位置によって与えられる、インキ容器の最大限可能な容積のときに、印刷インキレベルが調量ドクターブレード先端よりも下にある程度の大きさでしかない。
【００１０】
有利な実施態様では、排除体は、インキ容器内に蓄えられた印刷インキのレベルが調量ドクターブレードの最高点よりも上にある第１の位置と、インキ容器内の印刷インキレベルが調量ドクターブレードの最高点よりも下にある第２の位置とへ、選択的に位置調節可能である。第１および第２の位置は最終位置であってよく、この場合排除体は事実上任意の数の中間位置へ、つまり無段階に位置調節可能であるか、または限定された数の中間位置へ、たとえば特定の網目のなかで位置調節可能である。排除体の本発明による構成は、インキ容器を、好ましくは実質的に完全に空にすることを可能にし、インキ容器内のインキ量が最小であっても、ローラの所望のインキ着けを確実にすることができる。
【００１１】
その他の有利な実施態様は、他の従属請求項から明らかである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
以下に説明するインキ装置１は、一般に、たとえば輪転印刷機などの印刷機で使用可能である。このようなインキ装置は、図面を参照して説明する実施形態ではスクリーンローラ５で構成された、少なくとも１つのローラ３を含んでいる。スクリーンローラ５は、その外套面７に、印刷インキを入れるための窪み、すなわちインキセル９を有している。スクリーンローラ５の構造と機能は公知なので、ここでは詳しく立ち入ることはしない。
【００１４】
図１は、スクリーンローラ５に加えて、インキ容器１３に配置ないし取り付けられた調量ドクターブレード１１を含む、インキ装置１の第１の実施形態を示している。インキ容器１３に定置に取り付けられた調量ドクターブレード１１は、刃形に構成されており、インキ容器１３と同じく、スクリーンローラ５の長手方向に延びている。図１では、調量ドクターブレード１１はスクリーンローラ５の外套面７に押し付けられており、すなわち、調量ドクターブレード先端１５が外套面７に当接しており、スクリーンローラ５から印刷インキを掻き落す。外套面７の運動方向１７は矢印で図示されている。
【００１５】
インキ容器１３は槽状に構成されており、すなわち、上方に向かって開いており、断面で見て、仮想の水平線に対して凸面状に湾曲した第１の壁２１と、この第１の壁２１を起点としてスクリーンローラ５の外套面７の方向に延びる第２の壁２３とを有する基体１９を有している。第１の壁２１はインキ容器１３の底面２５を構成し、第２の壁２３は前壁２７を構成している。調量ドクターブレード１１は前壁２７に配置されており、いわばその延長部をなしている。インキ容器１３は、さらに、折れ曲った延長部である後壁２９を有している。インキ容器１３は、さらに、図示しない側壁を有している。
【００１６】
図１に示す実施形態では、後壁２９は、基体１９に配置された揺動軸３１を中心として、時計回りおよび反時計回りに揺動可能である。揺動軸３１は、ここではスクリーンローラ５の長軸に実質的に平行に延びている。シール条片３３は、位置調節可能な後壁２９と定置の基体１９の間から印刷インキが出るのを防ぐ。さらに、可動な後壁２９と定置の側壁の間にできた隙間をふさぐ役目をする、図示しない側方のシール材が設けられている。
【００１７】
後壁２９は、たとえば係止ボルト（図示せず）をさまざまな穴へ係止することによって、さまざまな位置へ段階的に揺動可能、または無段階に揺動可能であり、無段階の位置調節の場合、後壁２９の係止は、たとえばクランプ固定によって行われる。後壁２９の揺動は、手動で、または駆動装置を有する調節装置によって行われる。上に挙げた各装置は図示していない。
【００１８】
位置調節可能ないし揺動可能な後壁２９は、排除体３５を構成しており、この排除体３５によって、インキ容器１３内の印刷インキレベルを調量ドクターブレード１１に対して相対的に調整可能である。つまり、印刷インキレベルが高いときには、印刷インキレベルがそれより低いときよりも、インキ容器１３内の印刷インキ液の深さが深い。揺動軸３１を中心として排除体３５を揺動させることで、インキ容器１３の容積を変え、それにより、インキ容器１３の充填容量は変わらないままで、インキ容器１３の充填水位の高さが変化する。この点について、以下に詳しく説明する。
【００１９】
図１では、排除体３５は、インキ容器１３内に蓄えられた印刷インキのレベルが、外套面７に当接する調量ドクターブレード１１の最高点３７よりも上にある第１の位置にある。最高点３７は、ここでは、調量ドクターブレード先端１５によって形成されている。インキ装置１ないし印刷機からインキ容器１３を取り出す準備をするために、排除体３５を反時計回りに、図２に示す第２の位置へと変位させ、それによってインキ容器１３の容積が増え、この結果、インキ容器１３内の印刷インキレベルが調量ドクターブレード１１の最高点３７よりも低くなる。そしてインキ容器１３を、矢印３９で示すように、そのまま側方へ、つまり仮想の水平線に対して平行に、インキ装置１から取り外すことができ、その際に印刷インキが調量ドクター先端１５を経てインキ装置１ないし印刷機の中に滴下することはない。勿論、インキ容器１３を垂直方向に下方へ、または場合により上方へ、インキ装置１から取り出すことも可能である。
【００２０】
インキ容器１３内の印刷インキレベルを下げるときは、スクリーンローラ５の外套面７にまだ付着している印刷インキを調量ドクターブレード１１でまず掻き落すために、スクリーンローラ５をさらに回転させるのが好ましい。それにより、インキ容器１３を、これに配置されている調量ドクターブレード１１とともに取り外した後、スクリーンローラ５もきれいに掻き落されている。印刷インキはインキセル９の中にしか残っていない。したがって、いつでも、たとえば生産の中断時でも、印刷インキで一杯のインキ容器１３を取り外すことができる。そしてインキ容器１３をそのままの状態で中間保管し、場合によっては後で再び装着して、引き続き使用することができる。
【００２１】
生産を終える頃に、インキ容器１３内の印刷インキ備蓄量をできるだけ使い果たしたいときは、排除体３５をスクリーンローラ５の方向へ揺動させることで、インキ容器１３内にある印刷インキをスクリーンローラ５の外套面７に押し付けることができる。図３には、排除体３５が、インキ容器１３の前壁２７に突き当たる、ここでは最終位置／ストッパ位置である第３の位置で図示されている。容器１３の容積は最小になっている。後壁２９と前壁２７の形状は互いに合っているので、事実上すべての印刷インキが、インキ容器１３から、調量ドクターブレード１１、後壁２９、および外套面７で仕切られた空間へと押しのけられる。図３からわかるように、インキ容器１３内の印刷インキがごくわずかしかなくても、位置調節可能な排除体３５によって、印刷インキレベルを調量ドクターブレード１１の最高点３７より上に保つことができるので、スクリーンローラ５に所望のやり方でインキ着けすることができる。それにより、インキ容器１３を取り外した後、確実にごくわずかの残留インキしか残らないようにできる。
【００２２】
図１から図３によって説明したインキ装置１の実施形態では、上方に向かって開いたインキ容器１３の上方に、印刷インキレベルすなわちインキ容器１３の充填高さを検出するセンサ４１と、インキ容器１３を自動的に充填ないし再充填する再充填装置４３とが設けられている。再充填装置４３は、たとえばカートリッジで構成されていてよい。
【００２３】
図４から図６は、インキ装置１の他の実施形態を示している。同じ部品には同じ符号が付されているので、これらに関しては図１から図３の説明を参照されたい。以下においては相違点だけを詳しく説明する。
【００２４】
図４からわかるように、インキ容器１３の後壁２９、底面２５、および前壁２７は一体的に構成されている。したがって、インキ容器１３を密閉するために、周囲に対してインキ容器１３を密閉する可動のシール材は必要ない。側壁２９が他の容器壁と材料接合的に結合されていない場合にのみ、せいぜいのところインキ容器１３の側壁と後壁２９、前壁２７、および底面２５の間にシール材が必要なだけである。
【００２５】
図４から図６に示す実施形態では、排除体３５’は、揺動可能に支持された潜水体４５で構成されている。揺動軸４７はスクリーンローラ５の回転軸と平行に延びており、図示しない保持装置によって、容器底面２５よりも上、かつ印刷インキ液の外部で、定置に保持されている。
【００２６】
図４に示す潜水体４５の第１の位置では、潜水体４５は、インキ容器１３の中にある印刷インキに部分的に潜っており、それにより、調量ドクターブレード１１の最高点３７よりも上に位置する印刷インキレベルが設定されている。揺動軸を中心として時計回りに潜水体４５を揺動させることで、潜水体４５は、インキ容器１３の中の印刷インキ液から完全に出た、図５に示す第２の位置に変位する。それにより、インキ容器１３内の印刷インキレベルは調量ドクターブレード先端１５よりも低くなるので、調量ドクターブレード１１をローラ外套から持ち上げた後、調量ドクターブレード１１を通じて印刷インキをインキ容器１３から外に出すことなく、インキ容器１３を容易に取り外すことができる。
【００２７】
図６では、潜水体４５が、インキ容器１３の中に完全に潜っている第３の位置で示されている。潜水体４５の配置と形状に基づいて、印刷インキの大部分が潜水体４５によってインキ容器１３からスクリーンローラ５のほうへ押しのけられている。インキ容器１３は、この実施形態のときでも、ほとんど空にすることができる。
【００２８】
図６からわかるように、潜水体４５の外側輪郭は、容器１３の後壁２９および底面２５と、最終位置に変位した潜水体４５との間にできる隙間がごくわずかになるように、インキ容器１３の内側輪郭に合わされている。
【００２９】
図７は、スクリーンローラ５の回転方向に見て調量ドクターブレード１１の前に別のドクター４９が配置されており、このドクター４９は、機械速度が速いとき、スクリーンローラ５の外套面が印刷インキの中に入る前に、スクリーンローラ表面に伴う空気層を掻き落す役目をし、それによって、インキセル９のインキ着けの妨げにつながりかねない、空気層が一緒に印刷インキに入り込むことを防ぐという点でのみ、図１から図３を参照して説明したインキ装置と異なる、インキ装置１のさらに他の実施形態を示している。掻き落された空気層５１は矢印で図示されている。ドクターブレード４９によって、スクリーンローラ５の外套面７の上にある印刷インキも掻き落すときは、この印刷インキを、ドクターブレード４９の直ぐ下にあるインキ容器１３に滴下させて戻すことができる。ドクターブレード４９は、図示しない保持装置によって、図７に示す位置に保持されている。
【００３０】
図７に示す実施形態では、インキ容器１３は、その開いている側が部分的にドクターブレード４９によって覆われている。インキ容器１３のその他の部分は、上方に向かって開いたままである。取り外した状態でインキ容器１３を閉じることができるようにするため、図８に示す実施形態では、インキ容器１３に設けられたヒンジ５５によって、インキ容器１３の開いた側の上へ閉じることのできるカバー５３が設けられている。こうして閉じられた、印刷インキが中に蓄えられているインキ容器１３を、汚れが中に落ちてくることなく支持することができる。さらに、調量ドクター先端１５よりも突き出ているカバー５３は、調量ドクターブレード１１、特にその先端１５をも損傷から守る。インキ装置１に組み付けられた状態のとき、カバー５３は開かれるので、印刷動作を妨げることはない。開かれたカバー５３は、図８では破線で図示されている。
【００３１】
排除体３５ないし３５'の、どの変形例にも共通しているのは、調量ドクターブレード１１の幅全体にわたって延びていてよいことである。あるいは、排除体が調量ドクターブレード１１の部分的な長さにわたって延びることも考えられる。
【００３２】
図１から図８を参照して説明した排除体３５，３５’は、それぞれ揺動可能に支持されており、手動および／または適切な調節装置によって揺動可能である。あるいは、図示しない実施形態では、排除体３５，３５’を、直線的に位置調節可能であるように構成することが考えられる。そのために、たとえば直線案内部を設けることができる。それに応じて、インキ容器１３の形状は、排除体の直線的な位置調節に合わされる。
【００３３】
要約して言えば、排除体３５または３５'によってインキ容器１３の容積を的確に変えることができるので、印刷インキ充填量は同じままで、排除体３５または３５'を位置調節することによって調量ドクターブレード先端１７よりも高くしたり低くすることのできる、所望の印刷インキレベルがインキ容器１３内に設定される。
【００３４】
図１から図８を参照して説明したインキ装置１の実施形態では、調量ドクターブレード１１は、インキ容器１３の組付状態のとき、またはインキ装置１の動作時には、スクリーンローラ５に関して７時の位置から１１時の位置の間の領域にあり、すなわちほぼ９時の位置にある。つまり、インキ容器１３と調量ドクターブレード１１は、スクリーンローラ５のそばで側方に配置されている。
【００３５】
本発明によるインキ装置１は、特に、インキ容器１３と調量ドクターブレード１１を取り外すために、公知の装置の場合に意図されているように、インキ容器１３を取出し位置に変位させなくてもよいという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】さまざまな位置へ位置調節された排除体を備える、本発明のインキ装置の第１の実施形態を示す部分図である。
【図２】さまざまな位置へ位置調節された排除体を備える、本発明のインキ装置の第１の実施形態を示す部分図である。
【図３】さまざまな位置へ位置調節された排除体を備える、本発明のインキ装置の第１の実施形態を示す部分図である。
【図４】さまざまな位置に位置調節された排除体の第２の実施形態を備えるインキ装置を示す部分図である。
【図５】さまざまな位置に位置調節された排除体の第２の実施形態を備えるインキ装置を示す部分図である。
【図６】さまざまな位置に位置調節された排除体の第２の実施形態を備えるインキ装置を示す部分図である。
【図７】インキ装置の他の実施形態を示す部分図である。
【図８】調量ドクターブレードが配置されているインキ容器の実施形態を示す原理図である。
【符号の説明】
１ インキ装置
３ ローラ
５ スクリーンローラ
７ 外套面
９ インキセル
１１ 調量ドクターブレード
１３ インキ容器
１５ 調量ドクター先端
１７ 運動方向
１９ 基体
２１ 第１の壁
２３ 第２の壁
２５ 底面
２７ 前壁
２９ 後壁
３１ 揺動軸
３３ シール条片
３５ 排除体
３７ 最高点
３９ 矢印
４１ センサ
４３ 再充填装置
４５ 潜水体
４７ 揺動軸
４９ ドクターブレード
５１ 空気層
５３ カバー
５５ ヒンジ

Claims (11)

1. 少なくとも１つのローラ（３）と、このローラ（３）に当接可能で、インキ容器（１３）に配置された調量ドクターブレード（１１）とを含む、印刷機のインキ装置において、
   前記インキ容器（１３）内の印刷インキレベルを前記調量ドクターブレード（１１）に対して相対的に調整する、変位可能な排除体（３５，３５’）を備え、
   前記排除体（３５）が、前記インキ容器（１３）の中に蓄えられた印刷インキのレベルが前記調量ドクターブレード（１１）の最高点（３７）よりも上にある第１の位置と、前記インキ容器（１３）の中の印刷インキレベルが前記調量ドクターブレード（１１）の最高点（３７）よりも下にある第２の位置とに選択的に位置調節可能である、
   ことを特徴とする、印刷機のインキ装置。
2. 前記排除体（３５）が、前記インキ容器（１３）の位置調節可能な後壁（２９）で構成されている、請求項１に記載のインキ装置。
3. 前記後壁（２９）が揺動可能に支持されている、請求項２に記載のインキ装置。
4. 揺動軸（３１）が前記調量ドクターブレード（１１）の前記最高点（３７）よりも下に配置されている、請求項３に記載のインキ装置。
5. 前記後壁（２９）が折れ曲がった延長部を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載のインキ装置。
6. 前記排除体（３５’）が、その第１の位置では、前記インキ容器（１３）の中に蓄えられた印刷インキに少なくとも部分的に浸り、第２の位置では印刷インキ液から完全に外へ出ている、請求項１に記載のインキ装置。
7. 前記排除体（３５’）が、インキ容器底面（２５）よりも上方に配置された揺動軸（４７）を中心として揺動可能である、請求項６に記載のインキ装置。
8. 前記排除体（３５’）の外側輪郭が、前記容器後壁（２９）および／または前記インキ容器底面（２５）と、最終位置に変位した前記排除体（３５’）との間にできる隙間の高さがごく小さくなるように、インキ容器内側輪郭に合わされている、請求項６または７に記載のインキ装置。
9. 前記調量ドクターブレード（１１）が、前記ローラ（３）に当接した位置のとき、前記ローラ（３）に関して、前記ローラ（３）の上側の頂点よりも下、かつ下側の頂点よりも上で、７時の位置から１１時の位置の間の領域に配置されている、請求項１から８までのいずれか１項に記載のインキ装置。
10. 前記ローラ（３）の回転方向（１７）に見て前記調量ドクターブレード（１１）の前に、前記ローラ（３）に当接可能な、空気スクレーパおよび／または印刷インキスクレーパの役目をする少なくとも１つの他のドクターブレード（４９）が配置されている、請求項１から９までのいずれか１項に記載のインキ装置。
11. 槽状の前記インキ容器（１３）がカバー（５３）によって閉じることができ、このカバー（５３）は前記インキ容器に配置されている、請求項１から１０までのいずれか１項に記載のインキ装置。

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