JP2002240244A - 印刷機のインキ装置 - Google Patents

印刷機のインキ装置

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JP2002240244A JP2002027741A JP2002027741A JP2002240244A JP 2002240244 A JP2002240244 A JP 2002240244A JP 2002027741 A JP2002027741 A JP 2002027741A JP 2002027741 A JP2002027741 A JP 2002027741A JP 2002240244 A JP2002240244 A JP 2002240244A
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/022—Ink level control devices

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ容器を、これが取り付けられた調量ド
クターとともにローラから最短距離で引離し可能にし、
その際に印刷インキがインキ容器から出ないようにす
る。 【解決手段】 印刷機のインキ装置１はローラ３と、こ
のローラ３に当接可能な、インキ容器１３に配置された
調量ドクター１１と、インキ容器１３内の印刷インキレ
ベルを調量ドクター１１に対して相対的に調整するため
に変位可能な排除体３５を備えている。排除体３５はイ
ンキ容器底面２５よりも下方にある揺動軸３１を中心
に、インキ容器１３内の印刷インキのレベルが調量ドク
ター１１の最高点３７よりも上にある第１の位置と、最
高点３７よりも下にある第２の位置の間を選択的に揺動
可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提項
に記載の、印刷機のインキ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本明細書で取扱う種類のインキ装置は公
知である。このようなインキ装置は、少なくとも１つの
ローラ、たとえば印刷インキを入れるインキセルが外套
面にあるスクリーンローラと、たとえば、ローラ外套か
ら印刷インキを掻き落す役目をする調量ドクターとを有
している。調量ドクターは、開いたインキ容器に取り付
けられている。インキ装置の作動中、インキ容器内の印
刷インキのレベルは、ローラ外套に当接する調量ドクタ
ー先端ないし調量ドクター刃よりも上にあるので、ロー
ラ外套は、回転するローラの場合、印刷インキに浸って
印刷インキで濡らされる。次に、調量ドクターによって
ローラ外套からの掻き落しが行われる。インキを交換す
るときや、インキ容器および調量ドクターを洗浄するた
めには、これらを取り外して、印刷機から取り出さなく
てはならない。公知の開いた調量ドクターの欠点は、イ
ンキ容器内の印刷インキレベルが、ローラのインキセル
を確実に満たすために、調量ドクター先端よりもはるか
に上に位置していなくてはならず、そのために、印刷イ
ンキがインキ容器から（少なくとも一時的に）調量ドク
ター先端を通じて流出ないし滴下することなしには、イ
ンキ容器と調量ドクターを取り外すことができないこと
である。したがって、調量ドクターをローラから取り外
すときに調量ローラを持ち上げる前に、インキ容器内の
印刷インキレベルを調量ドクター先端よりも低くしなけ
ればならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ドイツ実用新案登録出
願明細書２９７１８３８７Ｕ１より、インキ装置の作動
中、ローラに対して１２時の位置にある、調量ドクター
が取り付けられたインキつぼが公知である。インキつぼ
を取り外せるようにするために、インキつぼを３時の位
置へ９０°揺動させ、それによって、インキつぼの中に
蓄えられた印刷インキがインキつぼにある溝へ流れ込
み、そこに集められる。それによって、インキつぼの中
の印刷インキレベルが、調量ドクターの最高点よりも低
くなるので、印刷インキが調量ドクター先端を通じて流
出することなく、インキつぼを取り外すことができる。
【０００４】ドイツ特許出願公開明細書４３３７３８６
Ａ１より、インキ容器と、ローラに当接可能な調量ドク
ターとを有するドクター装置が公知である。インキ容器
内には、印刷インキを有するインキ室内に配置され、ロ
ーラ外套に対して位置調節可能である複数のシール・プ
ロフィル条片が配置されている。この場合、すべての印
刷インキが、インキ室から、ローラに対して隔壁で仕切
られた残りの空間に押し出される。これは、運転の終了
時、またはインキ装置の一時的な作動中断時に行われ
る。欧州特許出願公開明細書０９９５１６４Ａ１より、
ローラ外套と接触しているインキ室を空にするために、
最終位置でローラ外套に当接する柔軟な膜がインキ室の
中に押し込まれる、上記に類似するドクター装置が公知
である。
【０００５】ドイツ特許出願公開明細書２６２５６２３
Ａ１より、ローラに向かう方向へ直線的に移動可能な壁
を有し、印刷インキのチキソトロピー挙動と、ローラか
らのインキの不均等な取出しとに対処するために、印刷
インキに圧力を加える役目をするインキ容器を備えた装
置が公知である。
【０００６】本発明の目的は、調量ドクターをローラの
側方に配置可能であり、インキ容器が、これに取り付け
られた調量ドクターとともにローラから最短経路で引離
し可能であり、その際に印刷インキがインキ容器から出
ることがない、冒頭に述べた種類のインキ装置を提供す
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の特徴を備えるインキ装置が提案される。
このインキ装置は、インキ容器内の印刷インキレベルを
調量ドクターに対して相対的に調整する、変位可能な排
除体を備えていることを特徴としている。インキ容器内
の液体状またはペースト状の印刷インキのレベルを、排
除体によって、必要に応じて、ローラに当接させられる
調量ドクターの最高点よりも容易に下げることができ
る。このようにして、印刷インキを調量ドクターの先端
を通じてインキ容器から流出ないし滴下させて出すこと
なく、インキ容器と調量ドクターを直行経路でローラか
ら離すことができる。
【０００８】本発明との関連で、ローラへの「調量ドク
ターの当接」とは、調量ドクターがその先端ないし刃で
ローラ外套に当接しており、ないしはローラ外套に圧着
されており、それにより、ローラ外套の上にある印刷イ
ンキを掻き落とすことができることを意味しており、も
しくは、調量ドクター先端／調量ドクター刃がローラ外
套面からわずかな距離のところに配置されており、それ
により、印刷インキ膜が、この間隙によって規定される
厚さで、ローラ外套の上に、またはローラ外套によって
運ばれる、枚葉紙等の被印刷体の上に残ることを意味し
ている。
【０００９】インキ容器は、その中に取り付けられた調
量ドクターとともに、インキ装置に組み付けられた状態
で、ローラのそばで側方に配置されるのが好ましく、そ
れにより、インキ装置ないし印刷機からインキ容器を取
り出すのを準備するのに、印刷インキレベルを調量ドク
ター先端よりも低くするだけでよく、この場合、公知の
装置の場合に必要である、取出位置／流出位置へのイン
キ容器の揺動を省略することができる。本発明のさらに
別の利点は、たとえば生産の中断時のように、印刷イン
キが一杯になっているインキ容器でも、印刷インキを外
に出すことなく、インキ装置から取り出すことができる
ことにある。つまりインキ容器の最大の充填量は（少な
くとも、インキ容器を取り出すときには）、排除体の相
応の位置によって与えられる、インキ容器の最大限可能
な容積のときに、印刷インキレベルが調量ドクター先端
よりも下にある程度の大きさでしかない。
【００１０】有利な実施態様では、排除体は、インキ容
器内に蓄えられた印刷インキのレベルが調量ドクターの
最高点よりも上にある第１の位置と、インキ容器内の印
刷インキレベルが調量ドクターの最高点よりも下にある
第２の位置とへ、選択的に位置調節可能である。第１お
よび第２の位置は最終位置であってよく、この場合排除
体は事実上任意の数の中間位置へ、つまり無段階に位置
調節可能であるか、または限定された数の中間位置へ、
たとえば特定の網目のなかで位置調節可能である。排除
体の本発明による構成は、インキ容器を、好ましくは実
質的に完全に空にすることを可能にし、インキ容器内の
インキ量が最小であっても、ローラの所望のインキ着け
を確実にすることができる。
【００１１】その他の有利な実施態様は、他の従属請求
項から明らかである。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【００１３】以下に説明するインキ装置１は、一般に、
たとえば輪転印刷機などの印刷機で使用可能である。こ
のようなインキ装置は、図面を参照して説明する実施形
態ではスクリーンローラ５で構成された、少なくとも１
つのローラ３を含んでいる。スクリーンローラ５は、そ
の外套面７に、印刷インキを入れるための窪み、すなわ
ちインキセル９を有している。スクリーンローラ５の構
造と機能は公知なので、ここでは詳しく立ち入ることは
しない。
【００１４】図１は、スクリーンローラ５に加えて、イ
ンキ容器１３に配置ないし取り付けられた調量ドクター
１１を含む、インキ装置１の第１の実施形態を示してい
る。インキ容器１３に定置に取り付けられた調量ドクタ
ー１１は、刃形に構成されており、インキ容器１３と同
じく、スクリーンローラ５の長手方向に延びている。図
１では、調量ドクター１１はスクリーンローラ５の外套
面７に押し付けられており、すなわち、調量ドクター先
端１５が外套面７に当接しており、スクリーンローラ５
から印刷インキを掻き落す。外套面７の運動方向１７は
矢印で図示されている。
【００１５】インキ容器１３は水槽形に構成されてお
り、すなわち、上方に向かって開いており、断面で見
て、仮想の水平線に対して凸面状に湾曲した第１の壁２
１と、この第１の壁２１を起点としてスクリーンローラ
５の外套面７の方向に延びる第２の壁２３とを有する基
体１９を有している。第１の壁２１はインキ容器１３の
底面２５を構成し、第２の壁２３は前壁２７を構成して
いる。調量ドクター１１は前壁２７に配置されており、
いわばその延長部をなしている。インキ容器１３は、さ
らに、折れ曲った延長部である後壁２９を有している。
インキ容器１３は、さらに、図示しない側壁を有してい
る。
【００１６】図１に示す実施形態では、後壁２９は、基
体１９に配置された揺動軸３１を中心として、時計回り
および反時計回りに揺動可能である。揺動軸３１は、こ
こではスクリーンローラ５の長軸に実質的に平行に延び
ている。シール条片３３は、位置調節可能な後壁２９と
定置の基体１９の間から印刷インキが出るのを防ぐ。さ
らに、可動な後壁２９と定置の側壁の間にできた隙間を
ふさぐ役目をする、図示しない側方のシール材が設けら
れている。
【００１７】後壁２９は、たとえば係止ボルト（図示せ
ず）をさまざまな穴へ係止することによって、さまざま
な位置へ段階的に揺動可能、または無段階に揺動可能で
あり、無段階の位置調節の場合、後壁２９の係止は、た
とえばクランプ固定によって行われる。後壁２９の揺動
は、手動で、または駆動装置を有する調節装置によって
行われる。上に挙げた各装置は図示していない。
【００１８】位置調節可能ないし揺動可能な後壁２９
は、排除体３５を構成しており、この排除体３５によっ
て、インキ容器１３内の印刷インキレベルを調量ドクタ
ー１１に対して相対的に調整可能である。つまり、印刷
インキレベルが高いときには、印刷インキレベルがそれ
より低いときよりも、インキ容器１３内の印刷インキ液
の深さが深い。揺動軸３１を中心として排除体３５を揺
動させることで、インキ容器１３の容積を変え、それに
より、インキ容器１３の充填容量は変わらないままで、
インキ容器１３の充填水位の高さが変化する。この点に
ついて、以下に詳しく説明する。
【００１９】図１では、排除体３５は、インキ容器１３
内に蓄えられた印刷インキのレベルが、外套面７に当接
する調量ドクター１１の最高点３７よりも上にある第１
の位置にある。最高点３７は、ここでは、調量ドクター
先端１５によって形成されている。インキ装置１ないし
印刷機からインキ容器１３を取り出す準備をするため
に、排除体３５を反時計回りに、図２に示す第２の位置
へと変位させ、それによってインキ容器１３の容積が増
え、この結果、インキ容器１３内の印刷インキレベルが
調量ドクター１１の最高点３７よりも低くなる。そして
インキ容器１３を、矢印３９で示すように、そのまま側
方へ、つまり仮想の水平線に対して平行に、インキ装置
１から取り外すことができ、その際に印刷インキが調量
ドクター先端１５を経てインキ装置１ないし印刷機の中
に滴下することはない。勿論、インキ容器１３を垂直方
向に下方へ、または場合により上方へ、インキ装置１か
ら取り出すことも可能である。
【００２０】インキ容器１３内の印刷インキレベルを下
げるときは、スクリーンローラ５の外套面７にまだ付着
している印刷インキを調量ドクター１１でまず掻き落す
ために、スクリーンローラ５をさらに回転させるのが好
ましい。それにより、インキ容器１３を、これに配置さ
れている調量ドクター１１とともに取り外した後、スク
リーンローラ５もきれいに掻き落されている。印刷イン
キはインキセル９の中にしか残っていない。したがっ
て、いつでも、たとえば生産の中断時でも、印刷インキ
で一杯のインキ容器１３を取り外すことができる。そし
てインキ容器１３をそのままの状態で中間保管し、場合
によっては後で再び装着して、引き続き使用することが
できる。
【００２１】生産を終える頃に、インキ容器１３内の印
刷インキ備蓄量をできるだけ使い果たしたいときは、排
除体３５をスクリーンローラ５の方向へ揺動させること
で、インキ容器１３内にある印刷インキをスクリーンロ
ーラ５の外套面７に押し付けることができる。図３に
は、排除体３５が、インキ容器１３の前壁２７に突き当
たる、ここでは最終位置／ストッパ位置である第３の位
置で図示されている。容器１３の容積は最小になってい
る。後壁２９と前壁２７の形状は互いに合っているの
で、事実上すべての印刷インキが、インキ容器１３か
ら、調量ドクター１１、後壁２９、および外套面７で仕
切られた空間へと押しのけられる。図３からわかるよう
に、インキ容器１３内の印刷インキがごくわずかしかな
くても、位置調節可能な排除体３５によって、印刷イン
キレベルを調量ドクター１１の最高点３７より上に保つ
ことができるので、スクリーンローラ５に所望のやり方
でインキ着けすることができる。それにより、インキ容
器１３を取り外した後、確実にごくわずかの残留インキ
しか残らないようにできる。
【００２２】図１から図３によって説明したインキ装置
１の実施形態では、上方に向かって開いたインキ容器１
３の上方に、印刷インキレベルすなわちインキ容器１３
の充填高さを検出するセンサ４１と、インキ容器１３を
自動的に充填ないし再充填する再充填装置４３とが設け
られている。再充填装置４３は、たとえばカートリッジ
で構成されていてよい。
【００２３】図４から図６は、インキ装置１の他の実施
形態を示している。同じ部品には同じ符号が付されてい
るので、これらに関しては図１から図３の説明を参照さ
れたい。以下においては相違点だけを詳しく説明する。
【００２４】図４からわかるように、インキ容器１３の
後壁２９、底面２５、および前壁２７は一体的に構成さ
れている。したがって、インキ容器１３を密閉するため
に、周囲に対してインキ容器１３を密閉する可動のシー
ル材は必要ない。側壁２９が他の容器壁と材料接合的に
結合されていない場合にのみ、せいぜいのところインキ
容器１３の側壁と後壁２９、前壁２７、および底面２５
の間にシール材が必要なだけである。
【００２５】図４から図６に示す実施形態では、排除体
３５’は、揺動可能に支持された潜水体４５で構成され
ている。揺動軸４７はスクリーンローラ５の回転軸と平
行に延びており、図示しない保持装置によって、容器底
面２５よりも上、かつ印刷インキ液の外部で、定置に保
持されている。
【００２６】図４に示す潜水体４５の第１の位置では、
潜水体４５は、インキ容器１３の中にある印刷インキに
部分的に潜っており、それにより、調量ドクター１１の
最高点３７よりも上に位置する印刷インキレベルが設定
されている。揺動軸を中心として時計回りに潜水体４５
を揺動させることで、潜水体４５は、インキ容器１３の
中の印刷インキ液から完全に出た、図５に示す第２の位
置に変位する。それにより、インキ容器１３内の印刷イ
ンキレベルは調量ドクター先端１５よりも低くなるの
で、調量ドクター１１をローラ外套から持ち上げた後、
調量ドクター１１を通じて印刷インキをインキ容器１３
から外に出すことなく、インキ容器１３を容易に取り外
すことができる。
【００２７】図６では、潜水体４５が、インキ容器１３
の中に完全に潜っている第３の位置で示されている。潜
水体４５の配置と形状に基づいて、印刷インキの大部分
が潜水体４５によってインキ容器１３からスクリーンロ
ーラ５のほうへ押しのけられている。インキ容器１３
は、この実施形態のときでも、ほとんど空にすることが
できる。
【００２８】図６からわかるように、潜水体４５の外側
輪郭は、容器１３の後壁２９および底面２５と、最終位
置に変位した潜水体４５との間にできる隙間がごくわず
かになるように、インキ容器１３の内側輪郭に合わされ
ている。
【００２９】図７は、スクリーンローラ５の回転方向に
見て調量ドクター１１の前に別のドクター４９が配置さ
れており、このドクター４９は、機械速度が速いとき、
スクリーンローラ５の外套面が印刷インキの中に入る前
に、スクリーンローラ表面に伴う空気層を掻き落す役目
をし、それによって、インキセル９のインキ着けの妨げ
につながりかねない、空気層が一緒に印刷インキに入り
込むことを防ぐという点でのみ、図１から図３を参照し
て説明したインキ装置と異なる、インキ装置１のさらに
他の実施形態を示している。掻き落された空気層５１は
矢印で図示されている。ドクター４９によって、スクリ
ーンローラ５の外套面７の上にある印刷インキも掻き落
すときは、この印刷インキを、ドクター４９の直ぐ下に
あるインキ容器１３に滴下させて戻すことができる。ド
クター４９は、図示しない保持装置によって、図７に示
す位置に保持されている。
【００３０】図７に示す実施形態では、インキ容器１３
は、その開いている側が部分的にドクター４９によって
覆われている。インキ容器１３のその他の部分は、上方
に向かって開いたままである。取り外した状態でインキ
容器１３を閉じることができるようにするため、図８に
示す実施形態では、インキ容器１３に設けられたヒンジ
５５によって、インキ容器１３の開いた側の上へ閉じる
ことのできるカバー５３が設けられている。こうして閉
じられた、印刷インキが中に蓄えられているインキ容器
１３を、汚れが中に落ちてくることなく支持することが
できる。さらに、調量ドクター先端１５よりも突き出て
いるカバー５３は、調量ドクター１１、特にその先端１
５をも損傷から守る。インキ装置１に組み付けられた状
態のとき、カバー５３は開かれるので、印刷動作を妨げ
ることはない。開かれたカバー５３は、図８では破線で
図示されている。
【００３１】排除体３５ないし３５’の、どの変形例に
も共通しているのは、調量ドクター１１の幅全体にわた
って延びていてよいことである。あるいは、排除体が調
量ドクター１１の部分的な長さにわたって延びることも
考えられる。
【００３２】図１から図８を参照して説明した排除体３
５，３５’は、それぞれ揺動可能に支持されており、手
動および／または適切な調節装置によって揺動可能であ
る。あるいは、図示しない実施形態では、排除体３５，
３５’を、直線的に位置調節可能であるように構成する
ことが考えられる。そのために、たとえば直線案内部を
設けることができる。それに応じて、インキ容器１３の
形状は、排除体の直線的な位置調節に合わされる。
【００３３】要約して言えば、排除体３５または３５’
によってインキ容器１３の容積を的確に変えることがで
きるので、印刷インキ充填量は同じままで、排除体３５
または３５’を位置調節することによって調量ドクター
先端１７よりも高くしたり低くすることのできる、所望
の印刷インキレベルがインキ容器１３内に設定される。
【００３４】図１から図８を参照して説明したインキ装
置１の実施形態では、調量ドクター１１は、インキ容器
１３の組付状態のとき、またはインキ装置１の動作時に
は、スクリーンローラ５に関して７時の位置から１１時
の位置の間の領域にあり、すなわちほぼ９時の位置にあ
る。つまり、インキ容器１３と調量ドクター１１は、ス
クリーンローラ５のそばで側方に配置されている。
【００３５】本発明によるインキ装置１は、特に、イン
キ容器１３と調量ドクター１１を取り外すために、公知
の装置の場合に意図されているように、インキ容器１３
を取出し位置に変位させなくてもよいという利点を有し
ている。
【図面の簡単な説明】
【図１】さまざまな位置へ位置調節された排除体を備え
る、本発明のインキ装置の第１の実施形態を示す部分図
である。
【図２】さまざまな位置へ位置調節された排除体を備え
る、本発明のインキ装置の第１の実施形態を示す部分図
である。
【図３】さまざまな位置へ位置調節された排除体を備え
る、本発明のインキ装置の第１の実施形態を示す部分図
である。
【図４】さまざまな位置に位置調節された排除体の第２
の実施形態を備えるインキ装置を示す部分図である。
【図５】さまざまな位置に位置調節された排除体の第２
の実施形態を備えるインキ装置を示す部分図である。
【図６】さまざまな位置に位置調節された排除体の第２
の実施形態を備えるインキ装置を示す部分図である。
【図７】インキ装置の他の実施形態を示す部分図であ
る。
【図８】調量ドクターが配置されているインキ容器の実
施形態を示す原理図である。
【符号の説明】
１ インキ装置 ３ ローラ ５ スクリーンローラ ７ 外套面 ９ インキセル １１ 調量ドクター １３ インキ容器 １５ 調量ドクター先端 １７ 運動方向 １９ 基体 ２１ 第１の壁 ２３ 第２の壁 ２５ 底面 ２７ 前壁 ２９ 後壁 ３１ 揺動軸 ３３ シール条片 ３５ 排除体 ３７ 最高点 ３９ 矢印 ４１ センサ ４３ 再充填装置 ４５ 潜水体 ４７ 揺動軸 ４９ ドクター ５１ 空気層 ５３ カバー ５５ ヒンジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つのローラ（３）と、この
    ローラ（３）に当接可能で、インキ容器（１３）に配置
    された調量ドクター（１１）とを含む、印刷機のインキ
    装置において、 前記インキ容器（１３）内の印刷インキレベルを前記調
    量ドクター（１１）に対して相対的に調整する、変位可
    能な排除体（３５，３５’）を備えていることを特徴と
    する、印刷機のインキ装置。
  2. 【請求項２】 前記排除体（３５）が、前記インキ容器
    （１３）の中に蓄えられた印刷インキのレベルが前記調
    量ドクター（１１）の最高点（３７）よりも上にある第
    １の位置と、前記インキ容器（１３）の中の印刷インキ
    レベルが前記調量ドクター（１１）の最高点（３７）よ
    りも下にある第２の位置とに選択的に位置調節可能であ
    る、請求項１記載のインキ装置。
  3. 【請求項３】 前記排除体（３５）が、前記インキ容器
    （１３）の位置調節可能な後壁（２９）で構成されてい
    る、請求項１または２に記載のインキ装置。
  4. 【請求項４】 前記後壁（２９）が、有利には前記調量
    ドクター（１１）を有する基体（１９）に揺動可能に支
    持されている、請求項３に記載のインキ装置。
  5. 【請求項５】 揺動軸（３１）が前記調量ドクター（１
    １）の前記最高点（３７）よりも下に配置されている、
    請求項４に記載のインキ装置。
  6. 【請求項６】 前記後壁（２９）が折れ曲がった延長部
    を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載
    のインキ装置。
  7. 【請求項７】 前記排除体（３５’）が、その第１の位
    置では、前記インキ容器（１３）の中に蓄えられた印刷
    インキに少なくとも部分的に浸り、第２の位置では印刷
    インキ液から完全に外へ出ている、請求項１または２に
    記載のインキ装置。
  8. 【請求項８】 前記排除体（３５’）が、インキ容器底
    面（２５）よりも上方に配置された揺動軸（４７）を中
    心として揺動可能である、請求項７に記載のインキ装
    置。
  9. 【請求項９】 前記排除体（３５’）の外側輪郭が、前
    記容器後壁（２９）および／または前記インキ容器底面
    （２５）と、最終位置に変位した前記排除体（３５’）
    との間にできる隙間の高さがごく小さくなるように、イ
    ンキ容器内側輪郭に合わされている、請求項７または８
    に記載のインキ装置。
  10. 【請求項１０】 前記調量ドクター（１１）が、前記ロ
    ーラ（３）に当接した位置のとき、前記ローラ（３）に
    関して、前記ローラ（３）の上側の頂点よりも下、かつ
    下側の頂点よりも上に配置されており、特に、７時の位
    置から１１時の位置の間の領域に配置されている、請求
    項１から９までのいずれか１項に記載のインキ装置。
  11. 【請求項１１】 前記ローラ（３）の回転方向（１７）
    に見て前記調量ドクター（１１）の前に、前記ローラ
    （３）に当接可能な、空気スクレーパおよび／または印
    刷インキスクレーパの役目をする少なくとも１つの他の
    ドクター（４９）が配置されている、請求項１から１０
    までのいずれか１項に記載のインキ装置。
  12. 【請求項１２】 水槽状の前記インキ容器（１３）がカ
    バー（５３）によって閉じることができ、このカバー
    （５３）は前記インキ容器に配置されている、請求項１
    から１１までのいずれか１項に記載のインキ装置。
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