JP2020128750A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】送風装置を固定することによってキャビネットの壁部が変形するのを回避する。【解決手段】前側面及び後側面を有する壁部（３）、特に電気的な囲い壁部に送風装置を固定するための少なくとも１つの固定要素（Ａ、Ｂ）を備える送風装置（１）。送風装置は、当該送風装置（１）が圧力を加えることなく前側面壁部の開口部に挿入されるように構成されていることを特徴とする。固定要素（Ａ、Ｂ）は、挿入された状態において、壁部の後側面方向に移動することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の前提部に係る送風装置、及び請求項１３の前提部に係る固定要素に関する。

本明細書で取り扱われるタイプの送風装置は、原則的には周知である。当該送風装置は、ファンキャリアと、当該ファンキャリアによって保持されるファンと、を備える。この種の送風装置は、スイッチキャビネットに固定されるように設けられると共に、当該スイッチキャビネットを換気する役割を担う。この目的を達成するために、冷気は、当該ファンの上部に接続されるフィルターマットを通してファンによって吸い込まれ、且つ、スイッチキャビネットの上側の部分に接続される出口フィルターマットを通して再度排出される。概して、周知の送風装置は、当該送風装置がスイッチキャビネットの壁部に設けられた適切な凹部に挿入されるようにスイッチキャビネットに固定される。この場合、送風装置に固定されるラッチング要素がスイッチキャビネットの壁部を通過し且つ当該壁部の後ろに係上されるまで、当該送風装置が凹部へ挿入される方向に相当な圧力で押し込まれるようにすることで、送風装置と、スイッチキャビネットの壁部との固定が行われる。前述した方法では、送風装置が固定される間、特にキャビネットの壁部が曲がっている場合に加えられた圧力によってキャビネットの壁部がひどく曲がってしまうという不都合がもたらされる。したがって、スイッチキャビネットの壁部と送風装置との間に隙間が生じ、発砲シールを用いて当該隙間を埋めなければならなくなる。

したがって、本発明は、送風装置を固定することによってキャビネットの壁部が変形するのを回避する送風装置及び固定要素を創出することを目的とする。

請求項１の特徴を有する送風装置は、前述した目的を達成するために提案されている。送風装置は、前側と後側とを備える壁部、特にスイッチキャビネットの壁部に送風装置を固定するための少なくとも１つの固定要素を備える。送風装置は、当該送風装置が圧力を加えることなく壁部における開口部に挿入するようになされる点、及び、送風装置が挿入された状態において、固定要素が、壁部の後側の方向に移動可能であるという点で優れている。これを達成するために、少なくとも１つの固定要素は、ファン上を移動可能であると共に、装着位置から、送風装置を壁部に固定するために当該壁部の後側と協働する固定位置まで手動で移動可能であるのが好ましい。

したがって、本発明の本質的な点は、送風装置をスイッチキャビネットの壁部に係止するために固定している間、過度な圧力を送風装置に加える必要がないということである。その一方で、本発明は、送風装置が抵抗を受けずに壁部の開口部に配置されることを可能にする。したがって、送風装置は、壁部内の対応する凹部に確実に挿入することができ、且つ、当該挿入を圧力がなくても好適に行うことができる。送風装置は、この目的のために、送風装置上を移動可能に装着されるのが好ましい固定要素を手動で作動させることによって壁部の後部側の点に加わる圧力によって固定される。対応する固定、特に壁部に対する送風装置の固定又はラッチングは、例えば、回転運動又は牽引運動によって行うことができる。当該運動によって、固定要素は、後ろから、即ち、スイッチキャビネットの内部から後側の壁部に押し付けられる又は引っ張られる。送風装置と、スイッチキャビネットの壁部との間の点における目標とする接続は、壁部内の開口部に送風装置が挿入されている間に加わる圧力によってスイッチキャビネットの壁部が曲がるというリスクを伴わず、本方法において生成される。

固定要素が少なくとも固定位置において壁部の後ろで係止する場合の送風装置が特に好ましい。また、本発明のこのような実施形態の場合、これに加えて、固定要素は、取り付けられた位置において送風装置が対応する壁部の開口部内に挿入されるのを許容するが、固定、即ち、送風装置と壁部との間の固定された接続は、固定要素が固定位置に移動されるまで行われない。したがって、壁部に加わった圧力は、固定要素の領域に対する点において低減されるが、当該圧力は、前からではなく後ろから、即ち、スイッチキャビネットの内部から壁部に加えられる。その結果、壁部の歪みが回避される。

少なくとも１つの固定要素は、送風装置のハウジングに達し、且つ、当該ハウジングに向かって移動可能であるように設けられるのが好ましい。固定要素は、このような方法で取り付け位置から固定位置に容易に移動させることができる。固定要素は、送風装置の内側端部領域、特にファンキャリアの少なくとも２つの角部領域において配置されるのが好ましい。また、固定要素は、ファンキャリアの４つの角部領域の各々において配置されると仮定することができる。代替として、固定要素は、ファンキャリアの側部領域、即ち、２つの角部領域の間の領域にも配置することができる。

固定要素は、送風装置を固定するための壁部の異なる厚さに無段で適合するようになされるのが好ましい。このことは、固定要素が無段で実現されるので、全ての一般的な厚さの壁と共に用いることができることを意味する。本発明の代替的な実施形態の場合、固定要素は、送風装置を種々の厚さを有する壁部に固定するための幾つかのラッチング位置を想定することができると仮定することができる。したがって、ラッチング位置は、最も一般的な壁厚、特にスイッチキャビネットの最も一般的な壁厚に適合されているのが好ましい。

固定要素は、例えば、回転可能となるように送風装置上に設けられている回転固定バーとして実現することができる。代替として、固定要素は、固定されている引張りフックを有する舌部として実現することができる。前記舌部は、前記引張りフックと共に送風装置の設置方向とは反対の方向に真っ直ぐ移動することが可能である。固定要素の移動方向を決定するために、固定要素を手動で誤って移動させてしまうことを回避するガイド装置を設けることが可能である。

また、請求項１３の特徴を有する固定要素は、上記目的を達成するために提案されている。固定要素は、壁部、特にスイッチキャビネットの壁部に送風装置を固定する役割を担う。固定要素は、壁部上の第１の部分、又は送風装置上の第２の部分を介して、設置、特に固定されるために実現されるのが好ましい。

また、本発明の実施形態の場合では、送風装置及び当該送風装置に接続される壁部に過度な圧力が加わるのが特に好適に回避される。壁部及び送風装置の双方に固定又は係止される、分離して実現された固定要素によって、壁部への送風装置の固定が行われる。

固定要素の第１の部分は、壁部を受けるための受け領域を備えるのが好ましい。種々の厚さの壁部を受けることが可能となるように、第１の部分の受け領域は、拡張可能に実現されるのが好ましい。特に、受け領域は、固定要素があらゆる場合において種々の厚さの壁部に用いることができるように、バネ要素の形態で柔軟に実現することができる。

送風装置への固定要素の固定を行うために、第２の部分は、引っ張りバネ要素を備えるのが好ましく、又は、そのように実現されるのが好ましい。引っ張りバネ要素により、固定要素と送風装置との間のクランプ連結を達成することができる。第１の部分及び第２の部分は、実質的に互いに直角を形成すると仮定するのが好ましい。

本発明に係る固定要素は、送風装置の一部を形成することができる。当該送風装置は、固定要素の第２の部分を受けるための少なくとも１つの開口部を備える。送風装置と固定要素との間の好適なクランプ連結を当該方法で達成することができるので、送風装置と壁部との間の好適なクランプ連結を当該方法で達成することができる。

以下、図を参照して本発明をより詳細に説明する。

本発明に係る３つの異なる固定要素を備える送風装置を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る固定要素の詳細図である。 本発明の第２の実施形態に係る固定要素の詳細図である。 固定位置における、本発明の第２の実施形態に係る固定要素の詳細図である。 固定位置における、本発明の第３の実施形態に係る固定要素の詳細図である。 本発明の第３の実施形態に係る固定要素の詳細図である。 本発明の第３の実施形態に係る固定要素の斜視図である。

図１は、壁部３に設けられている送風装置１を示す。当該壁部３は、例えば、スイッチキャビネットの壁部であってもよい。送風装置１は、図示されていないファンを受ける役割を担うファンキャリア５を備える。図１に示されるように、送風装置１は、スイッチキャビネット内に設けられた状態なので、ファンは、スイッチキャビネットの内側に配置されている。

ダストないし塵がスイッチキャビネットに入るのを送風装置１によって回避するために、当該送風装置１には、図１に開いた状態で示されているダストカバー７が設けられているのが好ましい。ダストカバー７は、フィルターマット又は別のフィルターマット要素を受ける役割を担うことができる。ダストカバー７は、送風装置１が作動可能な状態において、ファンキャリア５の段部９の領域に配置されている。したがって、段部９は、ダストカバー７を受けるための凹部を形成すると共に、その後側が壁部３により支持されているファンキャリア５のフレーム１１によって囲まれている。

図１に係る代表的な例において、送風装置１には、実施例としての本発明に係る３つの異なる固定要素Ａ、Ｂ、及びＣが設けられている。これらの固定要素Ａ、Ｂ、及びＣは、本明細書において、単に比較のためだけに１つの送風装置内に図示されている。

図２は、固定要素Ａが、引っ張りフック１５を備えた舌部１３として実現される場合の本発明の第１の実施形態の詳細図を示す。固定要素Ａは、ファンキャリア５の段部９に達することで、送風装置１又はファンキャリア５の内側の端部領域に配置される。

図１からわかるように、固定要素Ａは、ファンキャリア５の２つの角部領域１９の間に延びる段部９の側部領域１７に設置される。

図２から明らかなように、固定要素Ａは、設置方向とは反対の方向、即ち、矢印２１方向に沿ってファンキャリア５に対して移動可能である。言い換えると、固定要素Ａは、送風装置１が壁部３の対応する凹部に挿入される方向とは反対の方向に移動可能である。固定要素Ａの移動方向２１は、ファンキャリア５における凹部の形態で設けられ、且つ、固定要素Ａがスライドするように移動することができるガイド装置２３によって決定される。この場合、固定要素の移動方向２１は、壁部３の面に対して実質的に垂直である。

本実施の形態では、送風装置１は、当該送風装置１が壁部３の対応する凹部に挿入されるように、送風装置１の壁部３への設置及び固定が行われる。これに関し、固定要素Ａは、送風装置１を壁部の凹部に挿入することが妨げられないように、取付け位置に配置されている。その結果、固定要素Ａ又は舌部１３は、引っ張りフック１５が壁部３の内側面２５に向かって移動するように、移動方向２１に引っ張られる。引っ張りフック１５が壁部３の内側面２５に当接し、その結果、固定位置に達するまで、舌部１３は引っ張り続けられる。固定要素Ａは、取付け方向に移動可能であるので、任意の厚さの壁に用いることができる。

引っ張りフックは、特にくさび状にされており、送風装置１と壁部３との間で押圧を生じさせるように、壁部３の内側面２５に向け引っ張られる。固定要素Ａは、例えば、ガイド装置２３と舌部１３との間に取付けることができる、対応するラッチング要素によって固定されるのが好ましい。しかしながら、固定要素Ａと、送風装置１又はファンキャリア５との間のより広範囲にわたる相対移動を防ぐ異なる固定構造も基本的には考えられる。

図１において、送風装置１は、固定要素Ａを１つのみ備える。しかしながら、基本的には複数の固定要素が考えられ、特に、各側部領域１７に固定要素Ａが設けられることが考えられる。

図３及び図４は、本発明の第２の実施形態に係る固定要素Ｂの詳細図を示す。本実施形態において、固定要素Ｂは、送風装置１、特にファンキャリア５上で回転可能であるように、軸受２９によって取り付けられている回転固定バー２７として実現される。回転固定バー２７の回転軸Ｄは、送風装置１が壁部３と連通する場合に、当該壁部３と実質的に平行に配置されている。図３、特に図４に示されているように、回転固定バー２７は、ハウジング、特にファンキャリア５の角部領域１９における段部９に達する。段部９の内側面は、壁部３のための支持面を付加的に形成し、この壁部３は、固定された状態では、閉じられた回転固定バー２７と前記支持面との間に配置される。

回転固定バー２７は、実質的に部分円の形状又はフック形状で実現されると共に、ファンキャリア５と一体化されているラッチング段部３１と相互に作用する。回転固定バー２７が回転方向３５に移動すると、当該回転固定バー２７に設けられているラッチングラグ３３は前記ラッチング段部３１と係止することが可能となる。回転方向３５は、送風装置１が取り付けられた状態において、壁部３の面に対して実質的に垂直である。ラッチング段部３１は、回転固定バー２７の移動方向に沿って配置されている。回転固定バー２７が回転方向３５において回転すればするほど、回転固定バー２７の先端部は、壁部３の内側面２５により近づくように移動する。回転固定バー２７は、回転方向３５において回転し、それによってラッチングラグ３３は、回転固定バー２７の先端部３７が壁部３の内側面と当接するまで、連続するラッチング段部３１にラッチし続けられる。ファンキャリア５のラッチング段部３１に係止されるラッチングラグ３３によって、回転固定バー２７は固定位置から外れることができなくなる（図４を参照）。

したがって、以下のとおり、送風装置１は、本発明の第２の実施形態に係る固定要素Ｂによって壁部３に固定される。

まず初めに、送風装置１は、壁部３内の対応する凹部に挿入されるが、壁部３の切り取り部分は、送風装置１の輪郭及びサイズ、すなわち特にファンキャリア５の寸法に適合している。これに関し、固定要素は、壁部の凹部に送風装置を挿入するのが妨げられない取り付け位置に配置されている。ファンキャリア５が壁部３の凹部に一旦挿入されると、回転固定バー２７は、当該回転固定バー２７が回転軸Ｄの周りを回転方向３５に移動するように、ユーザーによって圧力面３９に力が加えられて手動で作動される。ラッチングラグ３３は、先端部３７が壁部３の内側面２５に当接して、固定位置に至るまで、ファンキャリア５と一体化されたラッチング段部３１に徐々にラッチされる。

ラッチングラグ３３と協働するラッチング段部の数及び特徴は、異なる厚さの壁に適合させるのが好ましい。したがって、各ラッチング段部３１によって、異なる厚さの壁を有する壁部３を受け入れることができる。本実施例において、４つのラッチング段部３１のみが図示されている。その一方で、より広い範囲の厚さの壁を可能にすることによって、より柔軟な方法で用いることができる、優れたグリッドシステムを提供することも可能であることが明白である。

図１は、ファンキャリア５の角部領域１９における１つの固定要素Ｂを示す。その一方で、固定要素Ｂは、少なくとも２つ角部領域１９、特に、より確実に壁部３に送風装置１を固定するために、ファンキャリア５の４つの角部領域１９の各々に設けるのが好ましいことが明らかである。

各固定要素Ｂは、回転固定バー２７を壁部３の後ろで係止させるために、送風装置１が壁部３に固定されているときに、手動で作動させなければならない。図４において特に明らかなように、圧力が壁部３に点において加わるだけであり、また、前側からではなく後側、即ち、壁部３の内側面２５上で実行されることが本実施形態の場合においても確実となる。このことにより、壁部が曲がるということがなくなる。

固定要素Ｂは、例えば、原則的にはねじ回しによって壁部の内側面から開けることができる。また、圧力面３９には、例えば、ねじ回しによって圧力を加えることができるように、溝を設けることができる。

図５〜７は、固定要素Ｃが送風装置１及び壁部３から完全に分離して実現される本発明の別の実施形態を示す。固定要素Ｃは、第１の部分４１と、第２の部分４３とを備え、当該第１の部分４１及び当該第２の部分４３の両方は、実質的に互いに直角に配置されている。第１の部分４１は、受け領域４５が種々の厚さの壁部を受けるために拡張可能であるように、バネアーム４７を備える。弾性を有するバネアーム４７は、固定要素Ｃと、各厚さの壁部３との間に固定されたクランプ連結を提供する。言い換えると、第１の部分は、実質的にＵ字状又はクランプ状にされているので、第１の部分４１が壁部３の両側と当接するように、当該壁部３を囲んでいる。

第２の部分４３は、クランプ又はラッチングにより少なくとも１つの突出部５３と係止するために、ファンキャリア５の開口部５１に入れるために設けられた引っ張りバネ要素４９を備える。引っ張りバネ要素４９は、ファンキャリア５における開口部５１にガイドされるとバネアーム５５が移動可能となり、また、当該バネアーム５５が開口部５１を一旦通過すると再度拡がり、突出部５３と係止するように弾力性を有して実現される。したがって、引っ張りバネ要素４９又はバネアーム５５は、第２の部分４３が開口部５１を介して送風装置１から再度外れてしまうということを防ぐ。

したがって、以下のとおり、送風装置１は、全体的に固定要素Ｃによって壁部３に固定されている。

まず初めに、図６に示されているように、固定要素Ｃは、壁部３、特に送風装置１を受けるための対応する凹部５７の角部領域に接続される。限定的に言えば、壁部３は、第１の部分４１の受け領域４５にガイドされる。当該位置において、第２の部分４３は、実質的に壁部３の面から９０度の角度を向いている。その後、送風装置１は、壁部３の凹部５７に挿入される。当該操作の間、固定要素Ｃの引っ張りバネ要素４９は、一定の圧力をファンキャリア５の角部領域１９に加えることによって、バネアーム５５は、凹部５１を通過して、最終位置（固定位置）において突出部５３と係止するために音がするまでファンキャリア５の開口部５１に押し込まれる。固定要素Ｃの当該固定位置において、送風装置１を壁部３から外すことはできない。ファンキャリア５における固定要素Ｃ及び（通路）開口部５１の位置決めは、正確に配置されるように互いに一致していなければならないということは明らかである。

図１において、送風装置１は、ファンキャリア５の角部領域１９において１つの固定要素Ｃのみを備える。その一方で、送風装置１を壁部３に確実に固定するために、１つの固定要素Ｃが少なくとも送風装置１の２つの角部領域１９に設けられ、さらには送風装置１の４つ角部領域１９の全てに設けられるのが好ましいことは明らかである。

全体的に、本発明は、従来の固定構造とは異なり、ラッチングを生成するために送風装置に過度な圧力を加える必要がない、好適な送風装置及び固定要素を創出する。むしろ、固定要素は、固定位置において壁部３の内側面２５と係止するように後ろで係止する。圧力は、専ら固定要素に加わり、壁部３の前側には加えられない。したがって、送風装置１は、壁部３にそっと固定され、壁部３の歪みが回避される。

１ 送風装置
３ 壁部
５ ファンキャリア
７ ダストカバー
９ 段部
１１ フレーム
１３ 舌部
１５ 引っ張りフック
１７ 側面領域
１９ 角部領域
２１ 取付け方向
２３ ガイド装置
２５ 内側面
２７ 回転固定バー
２９ 軸受
３１ ラッチング段部
３３ ラッチングラグ
３５ 回転方向
３７ 先端部
３９ 圧力面
４１ 第１の部分
４３ 第２の部分
４５ 受け領域
４７ バネアーム
４９ 引っ張りバネ要素
５１ 開口部
５３ 突出部
５５ バネアーム
５７ 凹部
Ａ 固定要素
Ｂ 固定要素
Ｃ 固定要素
Ｄ 回転軸

Claims (10)

1. 前側及び後側を有する壁部（３）に送風装置（１）を固定する少なくとも１つの固定要素（Ｂ）を備える送風装置（１）であって、
   前記送風装置（１）は、前記壁部における前側の開口部に圧力を加えることなく挿入されるために実現され、
   前記固定要素（Ｂ）は、挿入された状態において、前記壁部の前記後側の方向に移動可能であり、
   前記固定要素（Ｂ）は、回転可能であるように前記送風装置（１）の前部に軸受（２９）によって取り付けられる回転固定バー（２７）として実現され、
   前記回転固定バー（２７）は、当該回転固定バー（２７）の先端部（３７）が壁部（３）に当接するようにユーザーによって力が加えられる圧力面（３９）を備えており、
   前記先端部（３７）は前記回転固定バー（２７）と一体であり、当該回転固定バー（２７）と同じ方向に回転可能である、送風装置（１）。
2. 前記少なくとも１つの固定要素（Ｂ）は、前記送風装置（１）上を移動可能であるように設けられると共に、取り付け位置から前記送風装置（１）を前記壁部（３）に固定するための固定位置まで手動で移動させることが可能であり、
   前記送風装置は、取り付け位置にある前記固定要素（Ｂ）とともに壁部に圧力を加えることなく組み込むことが可能である、請求項１に記載の送風装置。
3. 前記少なくとも１つの固定要素（Ｂ）は、少なくとも前記固定位置において前記壁部（３）の後ろで係止する、請求項２に記載の送風装置。
4. 前記少なくとも１つの固定要素（Ｂ）は、前記送風装置（１）のハウジングに達し、且つ、当該ハウジングに対して移動可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の送風装置。
5. 固定要素（Ｂ）は、前記送風装置（１）の内側端部領域において配置される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の送風装置。
6. 前記少なくとも１つの固定要素（Ｂ）は、ファンキャリア（５）の側部領域（１７）に配置される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の送風装置。
7. 前記固定要素（Ｂ）は、前記送風装置（１）を固定するために、異なる壁厚に対し無段で適合可能である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の送風装置。
8. 前記固定要素（Ｂ）は、前記送風装置（１）を種々の厚さの壁部（３）に固定するための幾つかのラッチング位置をとることができる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の送風装置。
9. 前記送風装置（１）は、挿入方向に沿って前記壁部における前記前側の開口部に圧力を加えることなく挿入するために実現され、かつ、前記送風装置（１）が挿入された状態において、前記固定要素（Ｂ）は、前記挿入方向とは反対の前記壁部の前記後側方向に固定のために移動可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の送風装置。
10. 前側及び後側を有する壁部（３）に送風装置（１）を固定する少なくとも１つの固定要素（Ａ）を備える送風装置（１）であって、
    前記送風装置（１）は、前記壁部における前側の開口部に圧力を加えることなく挿入されるために実現され、
    前記固定要素（Ａ）は、挿入された状態において、前記壁部の前記後側の方向に移動可能であり、
    前記固定要素（Ａ）は舌部（１３）として実現され、当該舌部（１３）は、くさび状にされた引っ張りフック（１５）を有するとともに直線形状であり取付方向に移動可能であり、
    前記引っ張りフック（１５）は、前記送風装置（１）の、前記壁部の開口部への挿入方向と反対の方向に移動させることで当該壁部の内側面（２５）に当接する当接面を有しており、固定要素（Ａ）の固定は対応するラッチング要素により行われる、送風装置（１）。