JP2020090348A - 印刷媒体搬送装置及び印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させる。【解決手段】印刷媒体搬送装置１０は、印刷媒体Ｓを表面に支持し搬送する無端ベルト１１と、無端ベルトの表面を水洗で洗浄する洗浄装置１２と、無端ベルトの表面に圧接転動し洗浄装置による洗浄により当該表面に付着した水を吸収する吸水ローラーＲ１，Ｒ２と、吸水ローラーを無端ベルトの表面に圧接するベルト吸水位置Ｐ１と無端ベルトの表面から乖離したベルト乖離位置Ｐ２との間で移動させるローラー移動装置１４とを備える。ローラー移動装置は、複数本の吸水ローラーを装備可能であって、ベルト吸水位置にある一の吸水ローラーＲ１と、ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーＲ２とを入れ替える。又は吸水ローラーを少なくとも１本としベルト乖離位置にある吸水ローラーから水分を除去する除水装置１５を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、印刷媒体搬送装置及び印刷装置に関する。

従来、布帛に印刷する印刷装置において、印刷媒体である布帛を支持、搬送する部材を無端ベルトとし、布帛の搬送区間外において無端ベルトの搬送面に水を吹き付けて洗浄した後、吸水ローラー（拭き取りローラー）により拭き取り、水分を除去することが行われる。これにより、無端ベルトの外側表面を清掃するとともに、無端ベルトの外側表面に形成された粘着剤層の粘着性を復活させ、布帛を貼り付けさせる粘着力を維持する（特許文献１，２）。
特許文献１にあっては、吸水ローラーに圧接する絞りローラーを設け、吸水ローラーから水分を絞り取るため、再び吸水ローラーが無端ベルトから水分を吸収することができる。

特開平１１−１９２６９４号公報 特開２００１−１２２４８６号公報

しかしながら、吸水ローラーに圧接して吸水ローラーから水分を絞り取る絞りローラーを設けても、次第に吸水ローラーは水を含んで飽和状態に近づき吸水性が低下するため、吸水ローラーの吸水性維持の問題が解消されるわけではない。
従来技術では、吸水ローラーは無端ベルトに圧接転動し、絞りローラーは吸水ローラーに圧接転動する構成であり、無端ベルトの駆動源を動力に 吸水ローラーに対する絞りローラーの圧接転動による絞り動作が駆動されている。そのため、吸水ローラーの使用中における無端ベルトの駆動に従った絞り動作しかできない。一つには回転数やトルクが一定である。また吸水ローラーに対する絞りローラーの圧力を過度に高めると、吸水ローラーが回転しなくなり、吸水ローラーの同じ面が無端ベルトに当たり続けることになるから、吸水ローラーに対する絞りローラーの圧力を高めるにも限界がある。
吸水ローラーの使用中における無端ベルトの駆動に従った絞り動作とは異なる水分除去方法を吸水ローラーに適用するには、無端ベルトから吸水ローラーを取り外せばよい。しかし、吸水ローラーを取り外し、吸水ローラーを取り付けるまでの期間は、印刷を停止しなければならず生産性が低下する。

本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させることを課題とする。

以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、印刷媒体を表面に支持し搬送する無端ベルトと、
前記無端ベルトの前記印刷媒体を支持する表面を水洗で洗浄する洗浄装置と、
前記表面に圧接転動し前記洗浄装置による洗浄により当該表面に付着した水を吸収する吸水ローラーと、
前記吸水ローラーを前記表面に圧接するベルト吸水位置と前記表面から乖離したベルト乖離位置との間で移動させるローラー移動装置とを備え、
前記ローラー移動装置は、複数本の前記吸水ローラーを装備可能であって、前記ベルト吸水位置にある一の吸水ローラーと、前記ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーとを入れ替え可能とされた印刷媒体搬送装置である。

請求項２記載の発明は、印刷媒体を表面に支持し搬送する無端ベルトと、
前記無端ベルトの前記印刷媒体を支持する表面を水洗で洗浄する洗浄装置と、
前記表面に圧接転動し前記洗浄装置による洗浄により当該表面に付着した水を吸収する吸水ローラーと、
前記吸水ローラーを前記表面に圧接するベルト吸水位置と前記表面から乖離したベルト乖離位置との間で移動させるローラー移動装置と、
前記ベルト乖離位置にある吸水ローラーから水分を除去する除水装置とを備える印刷媒体搬送装置である。

請求項３記載の発明は、前記ローラー移動装置は、複数本の前記吸水ローラーを装備可能であって、前記ベルト吸水位置にある一の吸水ローラーと、前記ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーとを入れ替え可能とされた請求項２に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項４記載の発明は、前記除水装置は、前記ベルト乖離位置にある吸水ローラーに圧接する絞りローラーと、当該吸水ローラー及び絞りローラーを互いに圧接した状態で回転させる駆動装置とを有する請求項２又は請求項３に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項５記載の発明は、前記ローラー移動装置は、前記吸水ローラーを前記無端ベルト及び前記絞りローラーから乖離した位置に配置可能である請求項４に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項６記載の発明は、前記駆動装置を制御する制御装置を備え、
前記駆動装置は前記無端ベルトの駆動系から独立しており、
前記制御装置は、駆動回転数を可変に制御する請求項４又は請求項５に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項７記載の発明は、前記ローラー移動装置は、同一の駆動装置により前記吸水ローラーを前記ベルト吸水位置と前記絞りローラーと圧接する絞り位置とに移動させる請求項４、請求項５又は請求項６に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項８記載の発明は、前記吸水ローラーにヒーターが内蔵されている請求項１から請求項７のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項９記載の発明は、前記ローラー移動装置は、３本以上の前記吸水ローラーを装備可能である請求項１から請求項８のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項１０記載の発明は、前記ベルト吸水位置にある前記吸水ローラーの水分含有量を計測する水分計を備え、
前記ローラー移動装置は、前記水分計の計測結果に基づき、当該計測結果に係る前記吸水ローラーを前記ベルト吸水位置から前記ベルト乖離位置に移動させる請求項１から請求項９のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置である。

請求項１１記載の発明は、請求項１から請求項１０のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置と、
前記無端ベルトの走行方向に沿った前記ベルト吸水位置から前記洗浄装置までの間の区間において前記無端ベルトの表面に印刷媒体を供給する印刷媒体供給装置と、
前記区間の前記無端ベルトの表面に支持された印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、を備える印刷装置である。

本発明によれば、印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させることができる。

本発明の第１実施形態に係る印刷装置の主要構成を示す模式図である。 本発明の第１実施形態に係るローラー移動装置及び除水装置の部分を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るローラー移動装置及び除水装置の部分を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るローラー移動装置及び除水装置の部分を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る印刷媒体搬送装置の主要構成を示す模式図である。 本発明の第２実施形態に係る印刷媒体搬送装置の主要構成を示す模式図である。 本発明の第３実施形態に係る印刷媒体搬送装置の主要構成を示す模式図である。 本発明の第４実施形態に係る印刷媒体搬送装置の主要構成を示す模式図である。

以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。

〔第１実施形態〕
まず、図１から図５を参照して本発明の第１実施形態につき説明する。
本実施形態の印刷装置１は、印刷ヘッド２と、印刷媒体供給装置３と、無端ベルト式の印刷媒体搬送装置１０とを備える。
印刷媒体Ｓとしては布帛が適用される。印刷ヘッド２としては、印刷媒体Ｓにインクを吐出するインクジェット方式が適用される。
印刷媒体搬送装置１０は、無端ベルト１１と、洗浄装置１２と、吸水ローラーＲ１，Ｒ２と、ローラー移動装置１４と、絞りローラーＲ５を含む除水装置１５とを備える。
無端ベルト１１は、複数のローラーＲ１１，Ｒ１２間に巻回架設され、少なくとも１本のローラー（Ｒ１１）の回転駆動により走行駆動される。
吸水ローラーＲ１又はＲ２は、ベルト吸水位置Ｐ１で無端ベルト１１の表面に圧接する。
印刷媒体供給装置３は、無端ベルト１１の走行方向に沿ったベルト吸水位置Ｐ１から洗浄装置１２までの間の区間において無端ベルト１１の表面に印刷媒体Ｓを供給する。印刷媒体供給装置３は、図示しない巻出しローラーから巻き出される印刷媒体Ｓを押圧ローラーＲ１３により無端ベルト１１の表面に押し付ける。無端ベルト１１の表面には粘着剤による層が形成されており、無端ベルト１１の表面は粘着面となっている。押圧ローラーＲ１３により押し付けられた印刷媒体Ｓが無端ベルト１１の表面に貼り付き、印刷媒体供給装置３と同期して走行している無端ベルト１１によって印刷ヘッド２の方へ搬送される。印刷媒体Ｓは印刷ヘッド２により印刷が施された後、ローラーＲ１４に案内されて無端ベルト１１から引き剥がされ、乾燥後巻取りローラーに巻き取られるなどして回収される。

印刷媒体Ｓが引き剥がされた後の無端ベルト１１の表面が洗浄装置１２に備えられる噴射ノズル１２ａからの水噴射、ブラシローラー１２ｂによるブラッシング、噴射ノズル１２ｃからの水噴射の順で洗浄処理された後、付着した水滴がブレード１２ｄにより落とされる。さらに無端ベルト１１が走行し、ブレード１２ｄの通過後に残った水分がベルト吸水位置Ｐ１で吸水ローラーＲ１に吸い取られる。
以上のようにして水洗で洗浄され、水分が除去された無端ベルト１１の表面が再び押圧ローラーＲ１３との接点で印刷媒体Ｓを貼り付かせ、印刷ヘッド２の方へ印刷媒体Ｓを搬送するサイクルが実行される。

以上のように無端ベルト１１は、印刷媒体Ｓを表面に支持し搬送する。洗浄装置１２は、無端ベルト１１の印刷媒体Ｓを支持する表面（外側表面）を水洗で洗浄する。吸水ローラーＲ１（Ｒ２）は、無端ベルト１１の表面に圧接転動し洗浄装置１２による洗浄により当該表面に付着した水を吸収する。

ローラー移動装置１４は、吸水ローラーＲ１（Ｒ２）をベルト吸水位置Ｐ１と無端ベルト１１表面から乖離したベルト乖離位置（Ｐ１以外の位置）との間で移動させる。
本実施形態におけるローラー移動装置１４は、複数本の吸水ローラーＲ１，Ｒ２を装備可能であって、ベルト吸水位置Ｐ１にある一の吸水ローラーＲ１（Ｒ２）と、ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーＲ２（Ｒ１）とを入れ替え可能とされている。
したがって、図１に示すベルト乖離位置にある吸水ローラーＲ２として、吸水力の十分ある除水乾燥されたものを装着しておけば、ベルト吸水位置Ｐ１にある吸水ローラーＲ１が無端ベルト１１から水分を吸収して保水量が増加し吸水力が低下したタイミングで、ローラー移動装置１４が吸水ローラーＲ１と、吸水ローラーＲ２とを入れ替えることにより、吸水力のある吸水ローラーＲ２がベルト吸水位置Ｐ１に配置される。このようにして印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させることができる。

図１に示すベルト乖離位置にある吸水ローラーＲ２を、吸水力の十分ある除水されたものとするために、本実施形態では、絞りローラーＲ５を含む除水装置１５が設けられている。
除水装置１５は、絞りローラーＲ５と、水受けトレー１５ａとを備え、ベルト乖離位置にある吸水ローラーから水分を除去する。そのために除水装置１５は、ベルト乖離位置（そのうち絞り位置Ｐ２）にある吸水ローラー（Ｒ２）に圧接する絞りローラーＲ５と、当該吸水ローラー（Ｒ２）及び絞りローラーＲ５を互いに圧接した状態で回転させる駆動装置（モーターＭ２）とを有する。

ここで、ローラー移動装置１４及び除水装置１５の具体的構成例につき図２，３，４を参照して説明する。
ローラー移動装置１４は、一対の回転板１４ａ，１４ｂを備える。一対の回転板１４ａ，１４ｂは、ローラーＲ１１の軸と平行に、かつ、互いに同軸に回転するように機器フレーム１６に支持されている。一対の回転板１４ａ，１４ｂは、ローラーＲ１１の軸と平行に配置された吸水ローラーＲ１，Ｒ２の両端をそれぞれ回転可能に支持する。吸水ローラーＲ１，Ｒ２の回転軸は、一対の回転板１４ａ，１４ｂの回転軸１４ｃから径方向に同じ距離離れている。本実施形態ではローラー移動装置１４に装備される吸水ローラーは２本であるため、一方の吸水ローラーＲ１の回転軸と他方の吸水ローラーＲ２の回転軸は、一対の回転板１４ａ，１４ｂの回転軸１４ｃを中心に１８０度反対側に配置される。
図２で吸水ローラーＲ１はベルト吸水位置Ｐ１にあり、吸水ローラーＲ２は絞り位置Ｐ２にあり、ベルト吸水位置Ｐ１と絞り位置Ｐ２とが一対の回転板１４ａ，１４ｂの回転軸１４ｃを中心に１８０度反対側に設けられる。

ローラー移動装置１４は、回転板１４ａを回転軸１４ｃ回りに回転させるためのモーターＭ１を有する。モーターＭ１としてはステッピング・モーターが適用され、モーターＭ１の回転が回転板１４ａに接合したスピンドルシャフト１４ｄに伝動される。伝動要素は、例えば、タイミングベルトとプーリーが適当である。
回転板１４ｂとともに回転軸１４ｃ回りに回転する被検出部材１４ｅ，１４ｆが吸水ローラーＲ１の位相、吸水ローラーＲ２の位相を検出できるように設けられ、フォトインタラプタ１４ｈ，１４ｇにより検出される。なお、この検出機構は回転板１４a側に設けてもよい。
フォトインタラプタ１４ｇが被検出部材１４ｅ，１４ｆを検出するとき、２本の吸水ローラーＲ１，Ｒ２のうち一方はベルト吸水位置Ｐ１にあり、他方は絞り位置Ｐ２にある（図１、図２の配置）。
フォトインタラプタ１４ｈが被検出部材１４ｅ，１４ｆを検出するとき、２本の吸水ローラーＲ１，Ｒ２はともに無端ベルト１１及び絞りローラーＲ５から乖離した位置に配置されている（図３、図４、図５の配置）。
したがって、モーターＭ１の回転位相を制御する制御装置にフォトインタラプタ１４ｈ，１４ｇの検出信号を入力して構成することにより、当該制御装置は、一方吸水、他方絞りの配置（図１、図２の配置）と、双方解除の配置（図３、図４、図５の配置）とに制御可能である。
このようにローラー移動装置は、吸水ローラーＲ１（Ｒ２）を無端ベルト１１及び絞りローラーＲ５から乖離した解除位置に配置可能である。また、複数本の吸水ローラーが装備される場合に、すべての吸水ローラーを同時に上記解除位置に配置可能である。これにより、長期間使用しない場合に吸水ローラーと他の部材との圧接状態を避け、吸水ローラーの吸水材の変形を避けることができる。

以上のようにローラー移動装置１４は、同一の駆動装置（モーターＭ１）により吸水ローラーＲ１，Ｒ２をベルト吸水位置Ｐ１と絞りローラーＲ５と圧接する絞り位置Ｐ２とに移動させる。
これにより、構成が簡素であるとともに、吸水ローラーＲ１，Ｒ２のベルト吸水位置Ｐ１、絞り位置Ｐ２への入れ替え動作が安定する。

さて、絞り位置Ｐ２に配置された吸水ローラー（図２のＲ２）は、モーターＭ２に伝動接続される。伝動の接続・乖離はモーターＭ２によって回転駆動されるプーリー１５ｂと、各吸水ローラーのスピンドルシャフトに固定されたプーリーとの摩擦接続等によるが、その構成は任意である。
モーターＭ２は、吸水ローラー（Ｒ２）及び絞りローラーＲ５を互いに圧接した状態で回転させる駆動装置であり、無端ベルト１１の駆動系から独立している（無端ベルト１１の駆動モーターは別に設けられる）。モーターＭ２としては、ＤＣモーター、ブラシレスモーター等が適用され、駆動回転数可変のドライバー、制御装置に接続され、当該制御装置が駆動回転数を可変に制御する。
したがって、除水装置１５における吸水ローラーの絞りは、吸水ローラーの使用中における無端ベルト１１の駆動に従った絞り動作によるものではない。除水装置１５における吸水ローラーの絞りは、吸水ローラーの非使用時（待機時）における無端ベルト１１の駆動源とは異なった駆動源による絞り動作である。
よって、駆動回転数を可変とすることが容易である。また、無端ベルト１１の駆動系に拘束されないトルクを自由に選択できる。したがって、例えば長期的で効果的な低速絞り動作、短期間の急速絞り動作等、自由度高く絞り動作を設計することができる。
なお、吸水ローラー（Ｒ２）及び絞りローラーＲ５を互いに圧接した状態で回転させることができればよいので、絞りローラーＲ５に伝動し、絞りローラーＲ５から吸水ローラー（Ｒ２）に伝動する構成を実施してもよい。

以上の構成に加えて、図５に示すように吸水ローラーＲ１，Ｒ２にヒーターＲ１ｈ，Ｒ２ｈが内蔵されている構成を実施してもよい。例えば、吸水ローラーＲ１（Ｒ２）を絞りローラーＲ５により絞った後であってベルト吸水位置Ｐ１に配置する前にヒーターＲ１ｈ（Ｒ２ｈ）により加熱して吸水ローラーＲ１（Ｒ２）の吸水材を乾燥させる期間を設ける。これにより、絞り脱水により除去しきれない水分を除去し十分に乾燥させることができる。

さらに以上の構成に加えて、図５に示すようにベルト吸水位置Ｐ１にある吸水ローラーの水分含有量を計測する水分計１４ｉを備えた構成を実施してもよい。この場合、ローラー移動装置１４は、水分計１４ｉの計測結果に基づき、当該計測結果に係る吸水ローラーをベルト吸水位置Ｐ１から絞り位置Ｐ２に移動させる移動タイミング制御を実施する。これにより、吸水ローラーの交替時期を適切に制御し、無端ベルト１１の水分拭き取りの不十分を避け、印刷品質を維持向上することができる。水分計１４ｉとしては、非接触で測定できる光学式水分計を適用することが好ましい。

〔第２実施形態〕
第２実施形態は、図６に示すように上記第１実施形態から除水装置１５を排した構成であり、その他は上記第１実施形態の印刷装置１と同様の構成を有する。
一の吸水ローラーがベルト吸水位置Ｐ１にある一方で、ベルト乖離位置Ｐ０にある吸水ローラーであって吸水使用後のものを、吸水力十分の吸水ローラーに交換することで、ベルト吸水位置Ｐ１に配置する吸水力十分の吸水ローラーを準備しておくことができる。
例えば、図６に示すようにローラー移動装置１４により吸水使用後の吸水ローラーＲ１をベルト吸水位置Ｐ１からベルト乖離位置Ｐ０に移動させると同時に入れ替わりで、吸水力十分の吸水ローラーＲ２をベルト乖離位置Ｐ０からベルト吸水位置Ｐ１に移動させる。ベルト乖離位置Ｐ０で吸水使用後の吸水ローラーＲ１を、別途容易した吸水力十分の吸水ローラーＲ３に交換する。吸水使用後の吸水ローラーＲ１に対し、絞り機、乾燥機等を使用して吸水力回復処理を施す。吸水力回復処理後の吸水ローラーは、図６の吸水ローラーＲ３のように取り付けられる吸水力十分の吸水ローラーとして使いまわす。又は、ベルト乖離位置Ｐ０で吸水使用後の吸水ローラーＲ１を取り外し、絞り機、乾燥機等を使用して吸水力回復処理を施した後、吸水力回復処理後の吸水ローラーＲ１をローラー移動装置１４に取り付ける。
以上のようにローラー移動装置１４は、複数本の吸水ローラーを装備可能であって、ベルト吸水位置にある一の吸水ローラーと、ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーとを入れ替え可能とされているので、上記要領によりベルト乖離位置で吸水使用後の吸水ローラーを吸水力十分の吸水ローラーに交換することで、印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させることができる。

〔第３実施形態〕
第３実施形態は、図７に示すように上記第１実施形態に対してローラー移動装置１４に装備される吸水ローラーを１本とした構成であり、その他は上記第１実施形態の印刷装置１と同様の構成を有する。１本の吸水ローラーＲ１がベルト吸水位置Ｐ１と、絞り位置Ｐ２との間を移動する。
１本の吸水ローラーＲ１が絞り位置Ｐ２にある時、ベルト吸水位置Ｐ１に吸水ローラーが配置されないが、無端ベルトの駆動系から独立した絞り動作により、できるだけ短期間の急速絞り動作を実現することにより、早期に吸水ローラーＲ１の吸水力を回復させ、吸水ローラーＲ１をベルト吸水位置Ｐ１に復帰させることができる。これにより、印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させることができる。

〔第４実施形態〕
第４実施形態は、図８に示すように上記第１実施形態に対してローラー移動装置１４に装備される吸水ローラーを３本（Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３）とした構成であり、その他は上記第１実施形態の印刷装置１と同様の構成を有する。同時にベルト吸水位置Ｐ１と、絞り位置Ｐ２と、解除位置Ｐ３とにそれぞれ吸水ローラーが配置される構成で実施する。さらに吸水ローラーの本数を増やして実施してもよい。吸水ローラーが３本以上あることで、ベルト吸水位置Ｐ１での吸水工程と、絞り位置Ｐ２における絞り工程と、解除位置Ｐ３における待機工程とに吸水ローラーを順に移行させることができる。解除位置Ｐ３における待機工程に、吸水ローラーの内蔵ヒーター、外部ヒーター、外部ブロワー等による乾燥仕上げ工程を設けてもよい。
以上により、印刷の生産性をできるだけ低下させることなく、迅速、かつ、効果的に吸水ローラーの吸水性を回復させることができる。

１ 印刷装置
２ 印刷ヘッド
３ 印刷媒体供給装置
１０ 印刷媒体搬送装置
１１ 無端ベルト
１２ 洗浄装置
１２ａ 噴射ノズル
１２ｂ ブラシローラー
１２ｃ 噴射ノズル
１２ｄ ブレード
１４ ローラー移動装置
１４ａ，１４ｂ回転板
１４ｉ 水分計
１５ 除水装置
１５ａ 水受けトレー
１５ｂ プーリー
１６ 機器フレーム
Ｍ１ モーター（駆動装置）
Ｍ２ モーター（駆動装置）
Ｐ０ ベルト乖離位置
Ｐ１ ベルト吸水位置
Ｐ２ 絞り位置（ベルト乖離位置）
Ｐ３ 解除位置（ベルト乖離位置）
Ｒ１，Ｒ２ 吸水ローラー
Ｒ１ｈ，Ｒ２ｈヒーター
Ｒ３ 吸水ローラー
Ｒ５ 絞りローラー
Ｓ 印刷媒体

Claims (11)

1. 印刷媒体を表面に支持し搬送する無端ベルトと、
   前記無端ベルトの前記印刷媒体を支持する表面を水洗で洗浄する洗浄装置と、
   前記表面に圧接転動し前記洗浄装置による洗浄により当該表面に付着した水を吸収する吸水ローラーと、
   前記吸水ローラーを前記表面に圧接するベルト吸水位置と前記表面から乖離したベルト乖離位置との間で移動させるローラー移動装置とを備え、
   前記ローラー移動装置は、複数本の前記吸水ローラーを装備可能であって、前記ベルト吸水位置にある一の吸水ローラーと、前記ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーとを入れ替え可能とされた印刷媒体搬送装置。
2. 印刷媒体を表面に支持し搬送する無端ベルトと、
   前記無端ベルトの前記印刷媒体を支持する表面を水洗で洗浄する洗浄装置と、
   前記表面に圧接転動し前記洗浄装置による洗浄により当該表面に付着した水を吸収する吸水ローラーと、
   前記吸水ローラーを前記表面に圧接するベルト吸水位置と前記表面から乖離したベルト乖離位置との間で移動させるローラー移動装置と、
   前記ベルト乖離位置にある吸水ローラーから水分を除去する除水装置とを備える印刷媒体搬送装置。
3. 前記ローラー移動装置は、複数本の前記吸水ローラーを装備可能であって、前記ベルト吸水位置にある一の吸水ローラーと、前記ベルト乖離位置にある他の吸水ローラーとを入れ替え可能とされた請求項２に記載の印刷媒体搬送装置。
4. 前記除水装置は、前記ベルト乖離位置にある吸水ローラーに圧接する絞りローラーと、当該吸水ローラー及び絞りローラーを互いに圧接した状態で回転させる駆動装置とを有する請求項２又は請求項３に記載の印刷媒体搬送装置。
5. 前記ローラー移動装置は、前記吸水ローラーを前記無端ベルト及び前記絞りローラーから乖離した位置に配置可能である請求項４に記載の印刷媒体搬送装置。
6. 前記駆動装置を制御する制御装置を備え、
   前記駆動装置は前記無端ベルトの駆動系から独立しており、
   前記制御装置は、駆動回転数を可変に制御する請求項４又は請求項５に記載の印刷媒体搬送装置。
7. 前記ローラー移動装置は、同一の駆動装置により前記吸水ローラーを前記ベルト吸水位置と前記絞りローラーと圧接する絞り位置とに移動させる請求項４、請求項５又は請求項６に記載の印刷媒体搬送装置。
8. 前記吸水ローラーにヒーターが内蔵されている請求項１から請求項７のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置。
9. 前記ローラー移動装置は、３本以上の前記吸水ローラーを装備可能である請求項１から請求項８のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置。
10. 前記ベルト吸水位置にある前記吸水ローラーの水分含有量を計測する水分計を備え、
    前記ローラー移動装置は、前記水分計の計測結果に基づき、当該計測結果に係る前記吸水ローラーを前記ベルト吸水位置から前記ベルト乖離位置に移動させる請求項１から請求項９のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置。
11. 請求項１から請求項１０のうちいずれか一に記載の印刷媒体搬送装置と、
    前記無端ベルトの走行方向に沿った前記ベルト吸水位置から前記洗浄装置までの間の区間において前記無端ベルトの表面に印刷媒体を供給する印刷媒体供給装置と、
    前記区間の前記無端ベルトの表面に支持された印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、を備える印刷装置。

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