JP2003205658A

JP2003205658A - 搬送装置

Info

Publication number: JP2003205658A
Application number: JP2002004697A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Honda; 広行本多; Tatsuo Yajima; 達男矢島
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-01-11
Filing date: 2002-01-11
Publication date: 2003-07-22

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送ベルトのメンテナンスを頻繁に行う必要
が無く、またベルトに付着したインクが記録媒体を汚染
しない、インクジェットプリンタにおいてシート状の記
録媒体を搬送する搬送装置を提供する。【解決手段】記録媒体である布帛３を記録領域Ａに搬
送する搬送ベルト４の表面に、布帛３がずれないように
固定する針状の多数の突起を設ける。搬送ベルト４は、
搬送され印刷された布帛３を剥がした後に、水で洗浄し
て印刷時に付着したインクを除去し、乾燥させてから、
再び印刷されていない布帛３に接触して搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタにおいて、記録媒体を搬送ベルトで搬送する搬送
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント織布の捺染には、スクリーン捺
染印刷装置やインクジェットプリンタなどが用いられて
いる。このような、プリント織布用の印刷装置において
は、印刷領域（記録ヘッドのインク吐出範囲）に布帛な
どの記録媒体を搬送する搬送装置が設けられている。こ
のような搬送装置として、ローラで布帛が搬送されるも
の（ローラ式搬送装置）や、ベルトで布帛が搬送される
もの（ベルト式搬送装置）が開発されているが、布帛が
薄くストレッチ性のある素材である場合、ローラ式搬送
装置では、布帛に不均一にテンションがかかって布帛に
歪みが生じ、印刷画像が正確に印刷されない。そこで、
このように薄くストレッチ性のある布帛には、一般的に
ベルト搬送装置が使われる。ベルト式搬送装置を用いた
搬送においては、ストレッチ性のある薄い布帛は、搬送
によるテンションが不均一にかかることによって生じる
歪み及びシワを防ぎ、また布帛が搬送ベルトからずれる
のを防止するために、粘着剤が塗布された搬送ベルトに
密着されて搬送される。そして、布帛は搬送ベルトに張
り付いた状態で印刷領域まで搬送され、インクを付着さ
れて印刷が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなベルト式搬送装置を用いた印刷方法では、印刷を繰
り返すうちにベルトに塗布された粘着剤の粘着力が低下
してしまうため、定期的に一旦ベルトから粘着剤を除去
してからまた新たに粘着剤を塗布し直さなければなら
ず、メンテナンスに大きなコストと労力がかかった。ま
た、搬送ベルトに密着した状態の薄い布帛にインクを付
着させるので、インクが布帛の裏側へしみ出して搬送ベ
ルトに付着してしまい、さらにこの搬送ベルトに付着し
たインクが新たに搬送される布帛を汚染してしまうとい
う問題があった。本発明の課題は、搬送ベルトのメンテ
ナンスを頻繁に行う必要が無く、またベルトに付着した
インクが記録媒体を汚染しない、インクジェットプリン
タにおいてシート状の記録媒体を搬送する搬送装置を提
供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば図１に示す様に、シ
ート状の記録媒体３にインクを吐出することで、前記記
録媒体に対して記録を行うインクジェットプリンタ１に
おいて、前記記録媒体をインクの吐出を行う記録領域Ａ
に搬送する搬送装置であって、前記記録媒体を前記記録
領域に搬送する搬送ベルト４と、駆動中の前記搬送ベル
トを清掃する清掃手段７とを備え、前記搬送ベルトの前
記記録媒体と接する面には、前記記録媒体がずれないよ
うに固定する針状の多数の突起４ａが設けられているこ
とを特徴とする。

【０００５】請求項１記載の発明によれば、インクジェ
ットプリンタにおいて、比較的薄い布帛や不織布等の紙
に比較して繊維の目が荒い記録媒体を搬送する際に、針
状の多数の突起を有する搬送ベルトを用いることによ
り、前記針状の突起が記録媒体の繊維の間に入り込む状
態、すなわち、突起の先端が刺さった状態となることに
より、搬送ベルトと記録媒体とがずれないように固定さ
れた状態となる。これにより、ベルトに対して記録媒体
が位置ずれするのを防止できる。また、前記記録媒体が
ストレッチ素材のように伸びやすい材質や、上述のよう
に薄い布帛などのように比較的伸びやすい材質である際
に、上述のように記録媒体が針状の多数の突起により搬
送ベルトに固定された状態となることにより、搬送時に
記録媒体に伸びるような力が作用しても、搬送ベルトに
全面が固定された状態なので記録媒体が伸びづらい状態
となる。これにより、インクジェットプリンタにより記
録媒体に画像を記録した際に、記録中の記録媒体の伸び
等の変位を原因とする画像の歪みなどの悪影響を防止す
ることができる。また、記録媒体として比較的薄く、か
つ、繊維からなるものを用いた場合には、吐出されたイ
ンクが記録媒体から下の搬送ベルトにしみ出して、搬送
ベルトを汚してしまう可能性が高いが、上記清掃手段に
より搬送ベルトを清掃することで、搬送ベルトの汚れを
取り除き、搬送ベルトの汚れにより、記録媒体が汚れて
しまうのを防止することができる。以上のことから、イ
ンクジェットプリンタにおいて、薄い布帛等の伸びやす
くかつインクが裏に抜けるような記録媒体でも容易に印
刷することが可能となる。また、従来のように搬送ベル
トに粘着材を塗布することにより、搬送ベルトに布帛を
ずれないように固定した場合は、粘着材の粘着性の維持
するための手間が係るとともに定期的に粘着材を除去し
て塗布し直す必要がありメンテナンスに労力がかかる
が、本発明においては、上述のような針状の多数の突起
を有する搬送ベルトを用い、かつ、清掃手段を設けるこ
とにより、搬送ベルトは、記録媒体をずれないように常
時固定可能な状態でかつ清浄な状態に保たれるので、搬
送ベルトをほぼメンテナンスフリーとすることができ
る。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の搬
送装置であって、前記清掃手段は、前記搬送ベルトを水
等の液体で洗浄する洗浄手段と、前記液体を脱水及び乾
燥のうちの少なくとも一つの方法で除去する除去手段と
を備えることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明によれば、搬送ベルト
に付着したインクを水等の液体で洗浄して確実に落とす
ことができるとともに、搬送ベルトが記録媒体に接触す
る際には、洗浄により濡れた搬送ベルトを脱水、乾燥等
により乾いた状態とすることができる。なお、脱水と
は、返送ベルトに付いた液体を液体のまま除去するもの
であり、例えば、吸水性の部材を搬送ベルトに押し付け
て搬送ベルトに吸水するような方法（液体を拭き取るよ
うな方法も含まれる）や、搬送ベルトにゴム等からなる
ブレードを押し付けて、水をこそげ落とすような方法な
ども含まれる。また、脱水として、遠心分離の際の遠心
力のような力を搬送ベルトにかけて脱水するものとして
も良いが、駆動中の搬送ベルトに適用するのは困難であ
る。また、乾燥とは、搬送ベルトに付いた液体を蒸発さ
せるものであり、例えば、風や温風を吹き付けたり、加
熱したりすることにより行われる。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の搬送装置であって、前記記録媒体が布帛であるこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明によれば、上述のよう
に薄い布帛に容易にインクジェットによる印刷を行うこ
とができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。

【００１１】〔第１の実施の形態〕本実施の形態で例示
される搬送装置１は、インクを吐出する記録ヘッド２が
記録媒体（例えば、布帛３など）にインクを吐出するこ
とで、記録媒体に対して印刷を行うインクジェットプリ
ンタに設けられているものである。この搬送装置１は、
記録ヘッド２の印刷領域Ａ（インク吐出範囲）にまで、
ロール状に巻かれた布帛３を引き出して、搬送するもの
であり、布帛３と重なって、布帛３を印刷領域Ａまで搬
送する環状の搬送ベルト４と、搬送ベルト４を駆動させ
て案内する駆動部５と、印刷領域Ａまで搬送された布帛
３を、搬送ベルト４とともに背面側から支持するフラッ
ト部６と、フラット部６の下方で、搬送ベルト４をクリ
ーニングするクリーニング部７（清掃手段）と、印刷前
の布帛３を支持する支持部８と、印刷された布帛３を乾
燥させる布帛乾燥部９と、印刷された布帛３を巻き取る
巻き取り部１０とが備えられている。

【００１２】搬送ベルト４は、図２に示すように、表面
に針状の多数の繊毛（突起）４ａが形成されていて、布
帛３と重なった際には、繊毛４ａが布帛３に突き刺さ
り、布帛３を搬送ベルト４にずれないように固定する。
つまり、この針状の繊毛４ａによって、布帛３と搬送ベ
ルト４との密着状態を維持しつつ、搬送することができ
る。この針状の繊毛４ａは、例えば、静電植毛などによ
って形成されている。

【００１３】駆動部５には、図１に示すように、印刷領
域Ａの後方（図では右側）で、搬送ベルト４を駆動させ
る駆動ローラ１１と、駆動ローラ１１に搬送ベルト４を
押さえつける押さえローラ１２と、搬送ベルト４を記録
ヘッド２の吐出口に対向させながら、クリーニング部７
まで案内する第一ガイドローラ１３と、搬送ベルト４を
クリーニング部７から駆動ローラ１１まで案内する第二
ガイドローラ１４と、ローラ状に巻かれた布帛３の外周
円に接触するように、搬送ベルト４をずらすシフトロー
ラ１５と、搬送ベルト４の緊張状態を維持するテンショ
ンローラ１６とが備えられている。

【００１４】シフトローラ１５は、例えば、バネ等の弾
性部材による所定の付勢力で、ロール状の布帛３に押さ
れていて、搬送ベルト４が、ロール状に巻かれた布帛３
と重なる際に、布帛３の外周円に接触するように、搬送
ベルト４の位置を調節している。具体的には、ロール状
に巻かれた布帛３が支持部８に取り付けられた場合、つ
まり、印刷前であるがゆえに布帛３の外径が大きい場合
には、搬送ベルト４に囲まれる領域の内側に向かって
（矢印Ｂ）移動し、ロール状の布帛３の外周円と搬送ベ
ルト４とを接触させる。そして、印刷が進むにつれ、ロ
ール状の布帛３の外径が小さくなると、それに伴って、
シフトローラ１５は、搬送ベルト４に囲まれる領域の外
側に向かって（矢印Ｃ）移動し、ロール状の布帛３の外
周円と搬送ベルト４との接触状態を維持させる。

【００１５】テンションローラ１６は、第一ガイドロー
ラ１３と第二ガイドローラ１４の間に設けられて、例え
ば、バネ等の弾性部材による所定の付勢力で、搬送ベル
ト４に囲まれる領域の外側に向かって押されている。そ
して、シフトローラ１５の動作に対応して、搬送ベルト
４が一定のテンションを保つように動作するものであ
る。具体的には、シフトローラ１５が矢印Ｂに沿って動
作すると、テンションローラ１６は矢印Ｄに沿って動作
し、シフトローラ１５が矢印Ｃに沿って動作すると、テ
ンションローラは矢印Ｅに沿って動作することで、一定
のテンションを保ち、搬送ベルト４が撓むことを防止し
ている。

【００１６】クリーニング部７は、印刷領域Ａにおいて
印刷された布帛３が搬送ベルト４から剥がされる位置か
ら、印刷前の布帛３が新たに搬送ベルト４に接触する位
置までの間に設けられており、搬送ベルト４を洗浄する
洗浄部１７と、洗浄部１７の下流側で、洗浄された搬送
ベルト４を脱水する脱水部１８と、脱水部１８の下流側
で、脱水された搬送ベルト４を乾燥するベルト乾燥部１
９とを備える。洗浄部１７は、第２ガイドローラ１４部
分に設けられており、搬送ベルト４の洗浄に用いる水を
溜めておく洗浄水槽１７ａと、スポンジ等の吸水性の高
い素材で形成された洗浄スポンジ１７ｂを備える。洗浄
スポンジ１７ｂはローラ状に形成されて回転自在であ
り、かつ一端が洗浄水槽１７ａの中の水に浸かり、他の
一端が洗浄スポンジ１７ｂと第２ガイドローラ１４とで
搬送ベルト４を挟むことによって接触する様に設置され
ている。なお、本実施の形態では、洗浄に水を用いた
が、水に限らず、インクを洗浄できる液体であれば良
い。脱水部１８には、脱水ベルト１８ａ、ローラ１８
ｂ、絞り機１８ｃ及び排水槽１８ｄが備えられている。
脱水ベルト１８ａは、吸収水生の高い素材でベルトに形
成され、また搬送ベルト４に接触する様に配置されてお
り、かつローラ１８ｃによって回転自在に設けられてい
る。脱水ベルト１８ａには絞り機１８ｃが取り付けてあ
り、脱水ベルト１８ａに含まれている水分は絞り機１８
ｃによって絞られ、排水槽１８ｄに排出される。乾燥部
１９には、送風機が備えられており、搬送ベルト４に風
を吹き付ける。

【００１７】支持部８は、２本の対向する円柱状の軸部
２０から形成され、ベルト乾燥部１９と駆動ローラ１１
との間に設けられており、該軸部２０によって、ロール
状に巻かれた布帛３を支持している。また、軸部２０の
左右には、ロール状に巻かれた布帛３の左右への移動を
規制するための規制部材（図示省略）が設けられてい
る。

【００１８】巻き取り部１０は、駆動ローラ１１による
搬送ベルト４の搬送速度と同速度で搬送ベルト４を巻き
取れるように、回転速度が設定されている。

【００１９】搬送装置１の動作について説明する。

【００２０】印刷を行う前に、予め布帛３を印刷可能な
状態にセットしておく。ここで印刷可能な状態とは、ロ
ール状に巻かれた布帛３を支持部８にセットするととも
に、布帛３を搬送ベルト４に重ねて、印刷領域Ａに配置
し、印刷後に布帛３が巻き取り部１０によって巻き取ら
れるように、布帛３の一端を巻き取り部１０にセットし
た状態である。

【００２１】このとき、ロール状に巻かれた布帛３は、
その外径は大きい状態であるので、シフトローラ１５
は、矢印Ｂに沿って動作して、搬送ベルト４とロール状
の布帛３の外周円とを接触させている。また、シフトロ
ーラ１５の動作に伴って、テンションローラ１６は矢印
Ｄに沿って動作する。

【００２２】印刷が開始されると、印刷領域では、布帛
３に対して記録ヘッド２からインクが吐出されて、布帛
３に対する印刷が行われるとともに、該印刷に対応して
布帛３を搬送するように、駆動ローラ１１は反時計回り
で回転して、搬送ベルト４を駆動させる。これと同時
に、布帛３の巻き取りを行うように、巻き取り部１０の
回転も開始する。

【００２３】このとき、ロール状に巻かれた印刷前の布
帛３は、時計回り（矢印Ｆ）で回転しながら、シフトロ
ーラ１５によって搬送ベルト４に押さえつけられて密着
し、矢印Ｇ、矢印Ｈに沿って搬送される。そして、第一
ガイドローラ１３付近で、搬送ベルト４からはがされる
と、布帛乾燥部９によって印刷画像が乾燥されて、巻き
取り部１０に巻き取られる。

【００２４】印刷が徐々に進むにつれ、ロール状の布帛
３の外径は、小さくなっていくので、シフトローラ１５
は、矢印Ｃに沿って動作して、布帛３の外周円と搬送ベ
ルト４との接触状態を維持する。そして、このシフトロ
ーラ１５の動作に伴って、テンションローラ１６は矢印
Ｅに沿って動作する。

【００２５】印刷領域Ａを通過した搬送ベルト４には、
布帛３から浸透したインクが付着している。クリーニン
グ部７の洗浄部１７において、洗浄スポンジ１７ｂは第
２ガイドレール１４ととも搬送ベルトを挟むように設置
されているので、インクが付着した搬送ベルト４は洗浄
スポンジ１７ｂに接触する。洗浄スポンジ１７ｂは、洗
浄水槽１７ａを吸収して湿っており、またここで用いら
れるインクは水性インクであるため、洗浄スポンジ１７
ｂとの接触によって、搬送ベルト４の表面に付着したイ
ンクを除去できる。また、洗浄スポンジ１７ｂはローラ
状に形成されており、回転自在であるため、洗浄スポン
ジ１７ｂのインクが付着した面は、回転によって洗浄槽
１７ａの水の中に浸けられることによって除去される。
よって、洗浄スポンジ１７ｂは常に、洗浄されてインク
が付着していない面において搬送ベルト４に接触するこ
とが出来、より効果的に搬送ベルト４の洗浄を行うこと
ができる。洗浄部７での洗浄によって搬送ベルト４の表
面に付着した水分は、搬送ベルト４に接触する脱水部１
８の脱水ベルト１８ａに吸収されることによって脱水さ
れる。脱水ベルト１８ａは、ローラ１８ｂによって回転
自在に設置されているので、搬送ベルト４の搬送に伴
い、接触によって生じる摩擦によって回転する。脱水ベ
ルト１８ａの搬送ベルト４の水分を吸収した面は、回転
によって絞り機１８ｃまで移動し、吸収した水分は絞ら
れて廃水槽１８ｄに排水される。そして、水分を絞られ
た面がまた回転によって脱水ベルト４に接触するように
なるので、脱水ベルト１８ａの搬送ベルト４に接触する
面は常に絞られた状態であり、充分な水分吸収力を維持
することができる。脱水部１８によって脱水された搬送
ベルト４は、完全に乾燥しているわけではなく、脱水ベ
ルト１８ａに吸収されきらなかった水分がまだ表面に残
っている。この残留している微量の水分は、乾燥部１９
に設けられた送風機によって風を吹き付けることによっ
て完全に乾燥させる。なお、乾燥部には、ヒーターを備
えることによって、熱風を吹き付けるようにしても良
い。このように、布帛３の印刷の後に、搬送ベルトを洗
浄し乾燥することによって、引き続いて新たに搬送され
る布帛３を付着したインクで汚染してしまうことがな
く、また洗浄に用いた水で濡らしてしまうこともないの
で、搬送ベルト４は良好な状態で布帛３の搬送を連続し
て行うことができる。また、上記のような方法では、洗
浄、脱水及び乾燥の工程において、人手による操作をほ
とんど必要とせず、よって全印刷工程に要される手間を
省くことができる。

【００２６】以上のように、この実施の形態の搬送装置
１によれば、搬送ベルト４には、布帛３と重なった際に
布帛３に突き刺さる針状の繊毛４ａが設けられているの
で、布帛３と搬送ベルト４とが重なった際に、布帛３に
繊毛４ａが突き刺ささり、布帛３と搬送ベルト４の密着
状態を維持しつつ、搬送することができる。したがっ
て、布帛３のずれやシワ等を防止することができる。特
に、ストレッチ素材の布帛を用いた場合には、その伸縮
性により、搬送時に状態が変化する可能性もあるが、上
記構成で有れば、布帛３に突き刺ささって、その密着状
態を維持するので、搬送時の状態変化を防止することが
できる。また、粘着性の搬送ベルト４を用いた場合で
は、粘着性の劣化とともに交換しなければならないが、
上記構成であれば、針状の繊毛４ａが突き刺ささること
で、密着時の状態を維持するので、粘着性の搬送ベルト
よりも長い期間使用することができる。したがって、メ
ンテナンスの回数を削減することができる。

【００２７】本実施の形態では、記録媒体として布帛３
を使用したものを例示しているが、ロール状に巻かれた
記録媒体であれば如何なるものでもよく、これ以外に
も、例えば、紙や不織布等が挙げられる。

【００２８】〔第２の実施の形態〕次に、本発明を適用
した第２の実施の形態について説明する。尚、第２の実
施の形態におけるインクジェットプリンタの構成のう
ち、第１の実施の形態において図１に示して説明したイ
ンクジェットプリンタ１と同一の構成要素については、
同一の符号を付してその説明を省略する。

【００２９】本第２の実施の形態におけるインクジェッ
トプリンタ１は、図３に示す様に、シフトローラ１５を
備えず、搬送ベルト４はロール状に巻かれた布帛３の外
周円に接しない。ロール状に巻かれた布帛３は、図示し
ない駆動部によって布帛供給軸２２が回転することによ
り引き出され、自重によって下に弛んだ後、駆動ローラ
１１に引き上げられて、搬送ベルト４に接触し密着され
て搬送される。駆動ローラ１に引き上げられるとき、布
帛３は自重によって下に弛んでいるので、布帛３には自
重による下方向へのテンションがかけられ、歪みやシワ
が取り除かれる。よって布帛３は歪みやシワの無い状態
で搬送ベルト４に接触して密着されるので、良好な状態
で搬送され印刷されることができる。また、ロール状に
巻かれた布帛３と駆動ローラ１１の間には、センサ２１
が設けられており、布帛３の弛み具合を測定する。そし
てその測定結果に基づいて、布帛供給軸２２の回転速度
を制御することによって引き出される布帛３の量を調節
し、常に一定の具合で布帛３が下に弛んでいる状態を保
つ。よって、駆動ローラ１１によって引き上げられて搬
送ベルト４に接触するときに布帛３にかかっているテン
ションを一定に保つことが出来、布帛３に、不安定なテ
ンションがかかることによって歪みが生じることを防ぐ
ことができる。

【００３０】また、本第２の実施の形態におけるインク
ジェットプリンタ１によれば、クリーニング部７の洗浄
部１７は、搬送ベルト４を洗浄するための水が入った洗
浄槽１７ａを備える。第２ガイドローラ１４は、印刷領
域Ａでインクが付着した搬送ベルト４の第２ガイドロー
ラ１４に支持される部分が洗浄槽１７ａの水に浸るよう
に設置される。印刷領域Ａにおいて布帛３に射出し着弾
されるインクは水溶性であり、また、洗浄部１７におけ
るインクは射出されて間も無くまだ液状であるため、搬
送ベルト４に付着したインクは、水に浸しただけでも充
分に落とすことができる。なお、洗浄部１７に、洗浄槽
１７ａの水の中で搬送ベルト４に接触するように、ゴム
などの弾性体から形成されるブレードを設けても良い。
このように、水に浸すだけでなく、水中でブレードによ
ってこそぎ落とすことによって、より効果的かつ確実に
搬送ベルト４に付着したインクを除去することができ
る。

【００３１】なお、第１及び第２の実施の形態におい
て、クリーニング部７の脱水部１８は、吸水性の部剤か
ら形成される脱水ベルトによって吸水する方法を用いた
が、これに限らず、吸水性のローラを搬送ベルト４に押
し付けるようにしても良く、また、搬送ベルト４にゴム
等の弾性体からなるブレードを押し付けて、水をこそげ
落とすようにしても良い。また、クリーニング部７の乾
燥部１９は、風や熱風を吹き付けることによって搬送ベ
ルト４を乾燥する方法を用いたが、搬送ベルト４を過熱
することによって乾燥させるようにしても良い。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明に係る搬送装置によ
れば、インクジェットプリンタにおいて、記録媒体とし
て比較的薄い布帛や不織布等の紙に比較して繊維の目が
荒い記録媒体を搬送する際に、針状の多数の突起を有す
る搬送ベルトを用いることにより、前記針状の突起が記
録媒体の繊維の間に入り込む状態、すなわち、突起の先
端が刺さった状態となることにより、搬送ベルトと記録
媒体とがずれないように固定された状態となる。これに
より、ベルトに対して記録媒体が位置ずれするのを防止
できる。また、前記記録媒体がストレッチ素材のように
伸びやすい材質や、上述のように薄い布帛などのように
比較的伸びやすい材質の際に、上述のように記録媒体が
針状の多数の突起により搬送ベルトに固定された状態と
なることにより、搬送時に記録媒体に伸びるような力が
作用しても、搬送ベルトに全面が固定された状態なので
記録媒体が伸びづらい状態となる。これにより、インク
ジェットプリンタにより記録媒体に画像を記録した際
に、記録中の記録媒体の伸び等の変位を原因とする画像
の歪みなどの悪影響を防止することができる。また、記
録媒体として比較的薄く、かつ、繊維からなるものを用
いた場合には、吐出されたインクが記録媒体から下の搬
送ベルトにしみ出して、搬送ベルトを汚してしまう可能
性が高いが、上記清掃手段により搬送ベルトを清掃する
ことで、搬送ベルトの汚れを取り除き、搬送ベルトの汚
れにより、記録媒体が汚れてしまうのを防止することが
できる。以上のことから、インクジェットプリンタにお
いて、薄い布帛等の伸びやすくかつインクが裏に抜ける
ような記録媒体でも容易に印刷が可能となる。また、従
来のように搬送ベルトに粘着材を塗布することにより、
搬送ベルトに布帛をずれないように固定した場合は、粘
着材の粘着性の維持に手間が係るとともに定期的に粘着
材を除去して塗布し直す必要がありメンテナンスに労力
がかかるが、本発明においては、上述のような針状の多
数の突起を有する搬送ベルトを用い、かつ、清掃手段を
設けることにより、搬送ベルトは、記録媒体をずれない
ように常時固定可能な状態でかつ清浄な状態に保たれる
ので、搬送ベルトをほぼメンテナンスフリーとすること
ができる。

【００３３】請求項２記載の発明に係る搬送装置によれ
ば、搬送ベルトに付着したインクを水等の液体で洗浄し
て確実に落とすことができるとともに、搬送ベルトが記
録媒体に接触する際には、洗浄により濡れた搬送ベルト
を脱水、乾燥等により乾いた状態とすることができる。

【００３４】請求項３記載の発明に係る搬送装置によれ
ば、上述のように薄い布帛に容易にインクジェットによ
る印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した第１の実施の形態の搬送装置
を表す側断面図である。

【図２】図１の搬送装置に備わる搬送ベルトを表す拡大
図である。

【図３】本発明を適用した第２の実施の形態の搬送装置
を表す側断面図である。

【符号の説明】

１搬送装置２記録ヘッド３布帛４搬送ベルト４ａ繊毛７クリーニング部（洗浄手段）Ａ印刷領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C056 EA16 EC12 FB03 HA29 HA33 2C060 BC86 3F049 AA03 BA02 LA07 LB11 3F101 AB01 AB12 LA07 LB11 3F103 AA07 BB00 BB01 BB04 EA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状の記録媒体にインクを吐出する
ことで、前記記録媒体に対して記録を行うインクジェッ
トプリンタにおいて、前記記録媒体をインクの吐出を行
う記録領域に搬送する搬送装置であって、前記記録媒体を前記記録領域に搬送する搬送ベルトと、
駆動中の前記搬送ベルトを清掃する清掃手段とを備え、前記搬送ベルトの前記記録媒体と接する面には、前記記
録媒体がずれないように固定する針状の多数の突起が設
けられていることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】前記清掃手段は、前記搬送ベルトを水等
の液体で洗浄する洗浄手段と、前記液体を脱水及び乾燥
のうちの少なくとも一つの方法で除去する除去手段とを
備えることを特徴とする請求項１記載の搬送装置。
【請求項３】前記記録媒体が布帛であることを特徴と
する請求項１または２記載の搬送装置。