CN102137804A

CN102137804A - 清洗机构

Info

Publication number: CN102137804A
Application number: CN2008801309299A
Authority: CN
Inventors: 吉川浩司; 安藤幸雄
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-12-17
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2028-12-17
Also published as: JP5198975B2; JP2010052912A; WO2010023771A1; CN102137804B

Abstract

本发明提供一种即使清洗液储存容器被配置在记录装置主体内部的情况下，在更换过滤器等维护作业时也不会对周围造成污染，且能够高效地实施的清洗机构。本发明的清洗机构至少包括：清洗液储存容器，储存用于清洗输送带的清洗液；清洗部件，用清洗液清洗输送带；过滤器，用于去除清洗后的排液中所含有的杂质；排液凸缘构件，用于接收从过滤器滴下的排液，排液凸缘构件能够在相对于过滤器为收纳状态的第一位置和被拉出到过滤器下侧的状态的第二位置之间滑动移动，在更换过滤器时，通过使排液凸缘构件从第一位置滑动移动到第二位置，利用该排液凸缘构件接收从过滤器滴下的排液。

Description

清洗机构

技术领域

本发明涉及在喷墨记录装置中用于清洗附着于输送带的墨的清洗机构。具体而言，涉及在更换过滤器时不会因清洗后的排液而对周围造成污染，而且提高作业效率性的清洗机构。

背景技术

以往，作为能够对以普通纸为代表的各种记录介质进行印刷的记录装置，公知有喷墨记录装置(打印机)。喷墨记录装置是从设于记录头的与记录介质相对的面上的喷嘴直接对记录介质喷出作为色料的墨，使墨着落、浸透或定影在记录介质上，由此在记录介质上形成图像的记录装置，具有以下特征，即，工序简单、印刷时的静音性，并且在印字、印图质量方面非常优异。

上述喷墨记录装置也能对布等进行印染。在对布等进行印染的印刷织布用的喷墨记录装置中，设有用于将记录介质输送到记录区域的输送带，通过利用输送带输送具有拉伸性的薄的布等，能防止由于输送造成不均匀地施加张力而产生的变形和褶皱。此外，为了防止布从输送带偏移，通过与涂敷有粘接剂的输送带紧密结合地输送，布在贴附于输送带的状态下被输送到印刷区域，所以能够稳定地形成图像。

可是，在这样的使用了输送带的喷墨记录装置中，因为使墨附着于处于与输送带紧密结合的状态下的薄的布上，所以在反复进行图像形成的过程中，产生以下问题，即，墨向布的背面侧渗出而附着在输送带上，附着于该输送带上的墨会污染新输送来的布。因此，不得不在维护上花费大的成本和劳力。

因此，为了无需频繁地进行输送带的维护，而且防止在附着于输送带上的墨污染记录介质，正在开发具有清洗机构的印刷装置，在用清洗液清洗附着有墨的输送带并使清洗后的输送带干燥后，再次输送记录介质(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2003-205658号公报

在使在该清洗机构中所使用的清洗液(含墨等杂质的排液)循环而再利用的方式中，在被称为清洗液储存容器的容器中暂时储存清洗液。通常，在该清洗液储存容器中设置有用于去除上述排液的杂质的过滤器，需要定期地进行更换该过滤器的维护作业。

以往，清洗液储存容器及其过滤器外接于喷墨记录装置主体上。因此，考虑到有可能导致过滤器更换的作业性变差、对周围造成污染，所以无法将清洗液储存容器设置在产品内部。

发明内容

本发明是鉴于这样的以往的实际情况而设计的，其目的在于，提供一种即使清洗液储存容器被配置在记录装置主体内部的情况下，在更换过滤器等维护作业时也不会对周围造成污染，且能够高效地实施的清洗机构。

本发明的技术方案1记载的清洗机构用于喷墨记录装置中，该喷墨记录装置包括：用于输送记录介质的输送带；对由上述输送带输送来的上述记录介质喷射墨而进行记录的记录头，上述清洗机构清洗从上述记录头喷射出并附着于上述输送带上的墨，其特征在于，上述清洗机构至少包括：清洗液储存容器，储存用于清洗输送带的清洗液；清洗部件，用上述清洗液清洗输送带；过滤器，用于去除清洗后的排液中所含有的杂质；排液凸缘构件，用于接收从上述过滤器滴下的上述排液，上述排液凸缘构件能够在相对于上述过滤器为收纳状态的第一位置和被拉出到过滤器下侧的状态的第二位置之间滑动移动，在更换上述过滤器时，通过使上述排液凸缘构件从上述第一位置滑动移动到上述第二位置，利用该排液凸缘构件接收从过滤器滴下的排液。

在技术方案1的基础上，本发明的技术方案2记载的清洗机构的特征在于，上述排液凸缘构件通过手动而滑动移动。

在技术方案1的基础上，本发明的技术方案3记载的清洗机构的特征在于，上述排液凸缘构件通过自动控制而滑动移动。

在技术方案1～3中任一项的基础上，本发明的技术方案4记载的清洗机构的特征在于，被上述过滤器去除了杂质后的排液被再次向上述清洗液储存容器输送。

在本发明中，在更换过滤器时，使排液凸缘构件从相对于过滤器为收纳状态的第一位置滑动移动到被拉出到过滤器下侧的状态的第二位置，利用该排液凸缘构件接收从过滤器滴下的排液，所以在更换过滤器等维护作业时能够不对周围产生污染且高效地实施。由此，在本发明的清洗机构中，能够将清洗液储存容器配置在记录装置主体内部，能谋求产品空间的利用效率(产品外形的缩小)和使用者维护作业性的提高。

附图说明

图1是示意性地表示具有本发明的清洗机构的喷墨记录装置的一构成例的图。

图2是表示在本发明的清洗机构中，排液凸缘构件相对于过滤器为收纳状态(第一位置)的图。

图3是表示排液凸缘构件被拉出到过滤器下侧的状态(第二位置)的图。

图4是示意性地表示更换过滤器时的、排液凸缘构件、过滤器和软管的移动的图。

图5是示意性地表示更换过滤器时的、排液凸缘构件、过滤器和软管的移动的图。

具体实施方式

以下，说明本发明的清洗机构的一实施方式。

图1是示意性地表示具有本发明的清洗机构的喷墨记录装置的一构成例的图。此外，图2是表示在本发明的清洗机构中，排液凸缘构件相对于过滤器为收纳状态(第一位置)的图，图3是表示排液凸缘构件被拉出到过滤器下侧的状态(第二位置)的图。

该清洗机构10用于喷墨记录装置1中，该喷墨记录装置1包括：用于输送记录介质的输送带4；对由上述输送带4输送来的上述记录介质喷射墨而进行记录的记录头2，该清洗机构10清洗从上述记录头2喷射出并附着于上述输送带4上的墨。

该清洗机构10至少包括：清洗液储存容器11，储存用于清洗输送带4的清洗液；清洗部件，用上述清洗液清洗输送带4；过滤器16，用于去除清洗后的排液中所含有的杂质；排液凸缘构件17，用于接受从上述过滤器16滴下的上述排液。

而且，本发明的清洗机构10的特征在于，排液凸缘构件17能够在相对于上述过滤器16为收纳状态的第一位置(参照图2)和被拉出到过滤器16下侧的状态的第二位置(参照图3)之间滑动移动，在更换上述过滤器16时，通过使上述排液凸缘构件17从上述第一位置滑动移动到上述第二位置，利用该排液凸缘构件17接收从过滤器16滴下的排液。

在本发明中，在更换过滤器16时，使排液凸缘构件17从相对于过滤器16为收纳状态的第一位置滑动移动到被拉出到过滤器16下侧的状态的第二位置，利用该排液凸缘构件17接收从过滤器16滴下的排液，所以在更换过滤器16等维护作业时能够不对周围产生污染且高效地实施。由此，在本发明中，能够将清洗液储存容器11配置在记录装置主体内部，能谋求产品空间的利用效率(产品外形的缩小)和使用者维护作业性的提高。

如图1所示，喷墨记录装置1例如包括：环状的输送带4，拉出卷绕成卷状的记录介质(布3)，与布3重叠地将布3输送到记录头2的印刷区域A(墨喷出范围)；驱动部5，用于驱动输送带4；平坦部6，与输送带4一起从背面侧支承被输送到印刷区域A的布3；清洗机构10，在平坦部6的下方，用于清洗(清洁)输送带4；支承部7，用于支承印刷前的布3；布干燥部8，用于干燥印刷后的布3；缠绕部9，用于缠绕印刷后的布3。

驱动部5包括：驱动辊21，用于驱动输送带4；按压辊22，用于将输送带4按压在驱动辊21上；第一引导辊23，一边使输送带4与记录头2的喷出口相对，一边将该输送带4引导到清洗机构10；第二引导辊24，将输送带4从清洗机构10引导到驱动辊21；移动辊25，使输送带4以与卷绕成卷状的布3的外周圆接触的方式移动；张紧辊26，用于维持输送带4的张紧状态。

清洗机构10设于自在印刷区域A中被印刷后的布3从输送带4被剥离的位置到印刷前的布3与新的输送带4接触的位置之间。

清洗机构10例如包括：清洗液储存容器11，储存用于清洗输送带4的清洗液；清洗部件(在这里为清洗海绵12)，用上述清洗液清洗输送带4；脱水部13，对由于清洗而附着于输送带4表面上的水分进行脱水；排液储存容器14，用于储存清洗后的排液；过滤器16，用于去除排液中所含有的杂质；排液凸缘构件17，用于接受从上述过滤器16滴下的上述排液。

清洗机构10包括：清洗液储存容器11，设于第2引导辊24部分上，储存用于清洗输送带4的水；清洗海绵12(清洗部件)，由海绵等吸水性高的材料形成。清洗海绵12形成为辊状，旋转自如，而且一端浸渍于清洗液储存容器11中的清洗液中，另一端被设置成由清洗海绵12和第2引导辊24夹着输送带4而与输送带4接触。

另外，作为清洗液，例如是水等，只要是能够清洗墨的液体即可，没有特别限定。

在经过了印刷区域A的输送带4上，附着有从布3渗透出的墨。在清洗机构10中，清洗海绵12被设置成与第2引导辊24一起夹着输送带4，所以附着有墨的输送带4与清洗海绵12接触。清洗海绵12吸收清洗液储存容器11内的清洗液而润湿，通过与清洗海绵12接触，能够去除附着在输送带4表面上的墨。此外，清洗海绵12形成辊状，旋转自如，因此，清洗海绵12的墨所附着的面通过旋转浸渍在清洗液储存容器11的清洗液中，从而能去除附着在该面上的墨。由此，清洗海绵12能够始终被清洗而利用未附着墨的面与输送带4接触，能更加有效地进行输送带4的清洗。

利用脱水部13对由于清洗而附着在输送带4表面上的水分进行脱水。脱水部13包括脱水带13a、辊13b、压榨机13c和排液储存容器14。脱水带13a由水分吸收性高的材料形成为带，而且配置成与输送带4接触，且设置成利用辊13b旋转自如。在脱水带13a上安装有压榨机13c，脱水带13a所含有的水分被压榨机13c压榨出，被排出到排液储存容器14。

被排出到排液储存容器14中的排液经由软管15向过滤器16输送，利用该过滤器16去除排液中所含有的墨、污垢等杂质。之后，经由软管15再次向清洗液储存容器11输送。

而且，还可以具有干燥部18，用于干燥在脱水部13中未完全脱水而残留在输送带4表面上的少量的水分。在干燥部18中，例如通过利用送风部件吹拂风、利用加热器吹拂热风，使输送带4完全地干燥。另外，也可以不吹拂风、热风，而是通过加热输送带4而使其干燥。

这样，在印刷布3后，通过清洗并干燥输送带4，不会因附着的墨弄脏后续新输送来的布3，此外新输送来的布3也不会被用于清洗的水润湿，所以输送带4能够以良好的状态连续地输送布3。

在上述那样的清洗机构10中，在使用于清洗后的清洗液(排液)从排液储存容器14向清洗液储存容器11循环的路径中，设置有用于去除排液中所含有的杂质的过滤器16。在更换该过滤器16时，排液成为液滴而自过滤器16下垂落下。存在由于该排液而对周围产生污染的问题。此外，过滤器16更换的作业性也变差。

因此，在本发明中，为了接收来自过滤器16的液滴而配置排液凸缘构件17，该排液凸缘构件本身能滑动移动。

即，在本发明的清洗机构10中，排液凸缘构件17能够在相对于上述过滤器16为收纳状态的第一位置和被拉出到过滤器16下侧的状态的第二位置之间滑动移动，在更换上述过滤器16时，通过使上述排液凸缘构件17从上述第一位置滑动移动到上述第二位置，利用该排液凸缘构件17接收从过滤器16滴下的排液。

以下，按照顺序详细地说明。图4和图5是示意性地表示更换过滤器16时的排液凸缘构件17、过滤器16和软管15的移动的图。(1)如图4的(a)所示，通常时，过滤器16在储存容器11内浸渍于水中。连接清洗机构和过滤器16的软管15成为收缩状态。另外，该软管15呈波纹状、伸缩自如。此外，排液凸缘构件17被收纳在储存容器11内。

作业者在带清洗机构10向主体背面部移动的作业性良好的状态下实施维护(更换过滤器16)作业。

具体而言，一边拉伸软管15，一边通过手动使排液凸缘构件17从相对于过滤器16为收纳状态的第一位置(参照图2)向清洗液储存容器11方向滑动移动到被拉出到过滤器16下侧的状态的第二位置(参照图3)。(2)即，首先，如图4的(b)所示，使排液凸缘构件17向后方(图中左侧)滑动。此时，过滤器16浸渍于水中，软管15收缩。

(3)接着，如图4的(c)所示，使清洗机构向后方(图中左侧)滑动。此时，过滤器16浸渍于水中，软管15成为伸长的状态。此外，排液凸缘构件17成为向后方移动的状态。

(4)接着，如图4的(d)所示，将软管15和过滤器16向后方(图中左侧)拉近。此时，过滤器16向后方移动，软管15成为伸长的状态。此外，排液凸缘构件17成为向后方移动的状态。

(5)然后，如图5的(e)所示，在该状态下实施过滤器16的更换作业。由此，能够利用该排液凸缘构件17接收从过滤器16滴下的排液，所以能够不使排液(含墨的污水)对周围产生污染地更换过滤器16。

而且，在将软管15和过滤器16的水分充分地抖落后，将排液凸缘构件17收纳于清洗液储存容器11内。软管15成为缩短的状态。

此外，更换过滤器16后，与上述的顺序相反地，使排液凸缘构件17从第二位置滑动移动到第一位置而恢复原来的状态。

(6)具体而言，如图5的(f)所示，将更换完毕的过滤器16载置到被收纳于清洗液储存容器11内的排液凸缘构件17上。此时，软管15成为稍微伸长的状态。

(7)然后，如图5的(g)所示，使软管15伸长，将过滤器16放入清洗液储存容器11内。此时，过滤器16浸渍于水中，软管15成为伸长的状态。此外，排液凸缘构件17被收纳于清洗液储存容器11内。

(8)最后，如图5的(h)所示，使清洗机构向前方(图中右侧)滑动，返回到通常位置。此时，过滤器16浸渍于水中，软管15成为缩短的状态。此外，排液凸缘构件17成为被收纳于清洗液储存容器11内的状态。

这样，在本发明中，通过排液凸缘构件17滑动移动，过滤器16的更换作业变得容易，具有改善作业效率的效果。即，能在过滤器更换等维护作业时不对周围产生污染且高效地实施。由此，在本发明的清洗机构10中，能够将清洗液储存容器11配置在记录装置主体内部，能谋求提高产品空间的利用效率(产品外形的缩小)和使用者维护作业性。

另外，在上述的说明中，举例说明了利用手动使排液凸缘构件17滑动移动的情况，但是本发明不限定于此，也可以不利用手动而通过使用驱动电动机等的自动控制使排液凸缘构件17滑动移动。即使在该情况下，也能够期待与上述同样的效果。

在该情况下，通过使驱动电动机旋转，2套直线运动系统同步地平行滑动移动。在上述直线运动系统上配置有工作台，而且在上述工作台上固定配置一套清洗机构10。由此，通过直线运动系统平行滑动驱动，一套清洗机构10也同样平行地向主体背面部滑动移动一定量。

以上，说明了本发明的清洗机构，但是本发明不限定于此，而是能够在不脱离发明的主旨的范围内适宜变更。

例如，在上述的实施方式中，举例说明了作为记录介质而使用布的情况，然而只要是卷绕成卷状的记录介质即可，除此以外，例如也列举有纸、无纺布等。

此外，在上述的实施方式中，举例说明了用清洗海绵来清洗输送带的情况，但是不限定于此，也可以利用其他的方法清洗输送带。

此外，在上述的实施方式中，作为清洗机构的脱水部，举例说明了利用由吸水性的构件形成的脱水带吸水的情况，但是不限定于此，也可以将吸水性的辊按压在输送带上，还可以通过将由橡胶等弹性体构成的刮板按压在输送带上而刮掉水。

产业上的可利用性

本发明能够广泛地应用于喷墨记录装置中的用于清洗附着于输送带上的墨的清洗机构。

附图标记说明

1、喷墨记录装置；2、记录头；3、布；4、输送带；5、驱动部；6、平坦部；10、清洗机构；7、支承部；8、布干燥部；9、缠绕部；10、清洗机构；11、清洗液储存容器；12、清洗海绵(清洗部件)；13、脱水部；14、排液储存容器；15、软管；16、过滤器；17、排液凸缘构件；18、干燥部。

Claims

1.一种清洗机构，用于墨记录装置中，该喷墨记录装置包括：用于输送记录介质的输送带；对由上述输送带输送来的上述记录介质喷射墨而进行记录的记录头，该清洗机构用于清洗从上述记录头喷射出并附着于上述输送带上的墨，其特征在于，

上述清洗机构至少包括：

清洗液储存容器，储存用于清洗输送带的清洗液；

清洗部件，用上述清洗液清洗输送带；

过滤器，用于去除清洗后的排液中所含有的杂质；

排液凸缘构件，用于接收从上述过滤器滴下的上述排液，

上述排液凸缘构件能够在相对于上述过滤器为收纳状态的第一位置和被拉出到过滤器下侧的状态的第二位置之间滑动移动，

在更换上述过滤器时，通过使上述排液凸缘构件从上述第一位置滑动移动到上述第二位置，利用该排液凸缘构件接收从过滤器滴下的排液。

2.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，

上述排液凸缘构件通过手动而滑动移动。

3.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，

上述排液凸缘构件通过自动控制而滑动移动。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的清洗机构，其特征在于，

被上述过滤器去除了杂质后的排液被再次向上述清洗液储存容器输送。