JP2020029750A

JP2020029750A - 雨水マス

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Publication number: JP2020029750A
Application number: JP2018157479A
Authority: JP
Inventors: 慎一武田; Shinichi Takeda
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-08-24
Filing date: 2018-08-24
Publication date: 2020-02-27
Anticipated expiration: 2038-08-24
Also published as: JP7160601B2

Abstract

【課題】配管の自由度を高めることが可能となり、現場における施工性の向上を図ることができる。
【解決手段】雨水マス１は、建物の竪樋２１から地中に埋設される横引き管４に接続される雨水マスであって、マス本体部４０と、立上り管受部５０と、を有する。マス本体部４０は、横引き差し外周壁４１と、底面４２ａとを有する。横引き差し外周壁４１は、横引き管４の端部４ａが内側に差し込まれる挿入口４１ａが形成可能である。立上り管受部５０は、マス本体部４０に接続され、立上り管１９が接続されたときに立上り管１９と連通する開口５１ｃが形成されている。立上り管受部５０の開口５１ｃの面積Ｓ１は、底面４２ａの面積Ｓ２より小さい。
【選択図】図３

Description

本発明は、雨水マスに関する。

従来、住宅等の建物の竪樋では、例えば特許文献１に示されるように、地中内に配管された横引き管に接続される雨水マスが知られている。このような雨水マスとして、一般的にポリプロピレン（ＰＰ）製のタメマスや、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）製で横引き管の流入口（受口）が周方向で所定角度の位置に設けられた構成のものがある。

特開２０１６−１９４２１４号公報

しかしながら、上述した従来の雨水マスでは、以下のような問題があった。
すなわち、ポリ塩化ビニル製の雨水マスでは、横引き管の差込み口（受口）が周方向で決まった角度の位置に設けられている。つまり、現場のスペースや配置に合わせた位置に差込み口が設けられていないので、施工時に雨水マスに対する横引き管の差し込みが困難になるおそれがあった。

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、配管の自由度を高めることが可能となり、現場における施工性の向上を図ることができる雨水マスを提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、第１の発明に係る雨水マスは、建物の竪樋から地中に埋設される横引き管に接続される雨水マスであって、マス本体部と、立上り管受部と、を有する。マス本体部は、横引き差し外周壁と、底面とを有する。

横引き差し外周壁は、横引き管の端部が内側に差し込まれる挿入口が形成可能である。立上り管受部は、マス本体部に装着され、立上り管が接続されたときに立上り管と連通する開口が形成されている。立上り管受部の開口の面積は、底面の面積より小さい。

これにより、現場において、マス本体部の横引き差し外周壁の任意の位置に所定の外径の挿入口を形成することができ、その挿入口に横引き管をマス本体部の内側まで差し込み接続することができる。

このように横引き管の流出入角度を施工現場で自由に設定することができる。そのため、横引き管の流出入角度が決まった位置に横引き管の受口が設けられた形状の従来の雨水マスのように、横引き管の流出入角度を調整したり、雨水マスの受口の位置が間違った形状のものを搬入してしまう等の不具合がなくなり、配管の自由度を高めることができ、現場における施工性の向上を図ることができる。

第２の発明にかかる雨水マスは、第１の発明にかかる雨水マスであって、立上り管受部は、立上り管受口と、装着部と、を有する。立上り管受口は、開口を形成する。装着部は、立上り管受口の周囲から外側に向かって伸び、立上り管受口をマス本体部に装着する。

これにより、立上り管受口をマス本体部に接続することができる。例えば、マス本体部に、いわゆるタメマスを用いた場合に、タメマスの上部の開口に立上り管受口を設けることができる。

第３の発明にかかる雨水マスは、第１または第２の発明にかかる雨水マスであって、横引き差し外周壁は、筒状であり、底面と繋がっている。
これにより、タメマスをマス本体部として用いることができる。

第４の発明にかかる雨水マスは、第１〜第３のいずれかの発明にかかる雨水マスであって、規制部を更に備える。規制部は、横引き差し外周壁の内側に設けられ、横引き管が差し込まれた際に端部が当接可能な当接面を有し、端部の差し込み量を規制する。立上り管受部に立上り管が接続された状態において、当接面は、立上り管の内周面よりも横引き差し外周壁側に配置されている。

これにより、平面視において、端部が立上り管よりも内側に入り込まないため、マス本体部の底を清掃し易くなる。

本発明の雨水マスによれば、配管の自由度を高めることができ、現場における施工性の向上を図ることができる。

本発明の実施の形態による住宅に配置される排水構造の概略構成を示す図である。図１に示す雨水マスの斜視図である。雨水マスの側断面図である。雨水マスの斜視図であって、横引き差し外周壁の一部に挿入口が形成された状態を示す図である。雨水マスの側面図であって、マス本体部の横引き差し外周壁に第１基準線が表示された図である。雨水マスの側面図であって、マス本体部の横引き差し外周壁に第２基準線が表示された図である。雨水マスの側断面図であって、横引き差し外周壁の一部に挿入口が形成された状態を示す図である。雨水マスの平断面図であって、複数の横引き管が差し込まれた状態を示す図である。雨水マスにおいて穴開け治具を用いて挿入口を形成する状態を示す図である。雨水マスにアライメント孔が形成された状態を示す斜視図である。図２に示す雨水マスの内側に泥溜め用のバケットを配置した状態を示す縦断面図である。第１変形例による雨水マスの構成を示す側面図である。（ａ）図１２の雨水マスに挿入されるバスケットの構成を示す側面図、（ｂ）図１２の雨水マスへのバスケットの挿入を示す図である。第２変形例による雨水マスの構成を示す平面断面図。

以下、本発明による実施の形態の雨水マス、及び雨水マスの施工方法について、図面に基づいて詳細に説明する。

＜構成＞
（排水構造の概要）
図１は、本実施の形態の雨水マスを用いた排水構造の概略構成を示す図である。図１に示すように、本実施の形態による雨水マス１は、住宅（建物）の竪樋２１に曲管部２３を介して地中Ｇに埋設される横引き管４に設けられている。

具体的に本実施の形態の建物の雨水排水としては、屋根の軒先に取り付けられた軒樋２０に流れた雨水を、排水管カバー２４を地面付近に備えた竪樋２１に対して、曲管部２３を介して地中に埋設される横引き管４に流入させるように構成されている。

そして、横引き管４は雨水マス１に接続され、さらに雨水マス１から横引き管４によって不図示の下水管に排水される。

また、室内で発生する排水設備（例えばトイレ３１）の汚水排水は、縦管２５から横引き管２６を介して不図示の合流枡等を経由して下水本管３０に排水される。

（雨水マス１）
図２は、雨水マス１を示す斜視図である。図３は、雨水マス１の側断面図である。

本実施の形態の雨水マス１は、マス本体部４０と、立上り管受部５０と、ストッパー６０（規制部の一例）と、を有する。本実施形態の雨水マス１では、マス本体部４０と立上り受部５０の中心軸が共通軸上に配置されている。

以下、この共通軸をマス軸Ｏといい、マス軸Ｏ方向に沿う雨水マス１の立上り管受部５０側を上側といい、その反対側を下側という。

また、雨水マス１をマス軸Ｏ方向から見た平面視において、マス軸Ｏに直交する方向を径方向といい、マス軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

（マス本体部４０）
マス本体部４０は、有底筒状であり、横引き差し外周壁４１と、底部４２と、連設部４３とを有する。

横引き差し外周壁４１は、横引き管４を接続するための差込端部４ａが内側に差し込まれる挿入口４１ａが形成可能である。図４は、横引き差し外周壁４１に挿入口４１ａが形成された状態を示す雨水マス１の斜視図である。この挿入口４１ａに横引き管４が挿入される。

横引き差し外周壁４１は、マス軸Ｏを中心とする円筒状に形成され、外径が３３０ｍｍ以下で、外壁高さが横引き管４の差し込み端部４ａ（４ｂ）の径寸法よりも大きく設定されている。

また、横引き差し外周壁４１には、図５及び図６に示すように、挿入口４１ａの形成位置を示す基準線１５が表示されてもよい。図５に示す第１基準線１５Ａは、横引き差し外周壁４１の外面において周方向に延びる線と、周方向に直交する縦方向（上下方向）に延びる複数の線から表示されるものである。

図６に示す第２基準線１５Ｂは、周方向に沿って所定角度（例えば４５°）毎に３重の同心円からなる線で表示したものである。

底部４２は、図３に示すように、筒状の横引き差し外周壁４１の下端を塞ぐように配置されており、横引き差し外周壁４１と繋がっている。

連設部４３は、横引き差し外周壁４１の上端に形成されている。連設部４３は、台座部４３ａと、縁部４３ｂとを有する。台座部４３ａには、後述する立上り管受部５０が載置される。台座部４３ａは、円環状であって、横引き差し外周壁４１の上端から径方向外側に向かって形成されている。

縁部４３ｂは、筒状であって、台座部４３ａの径方向の外側の端から上側に向かって形成されている。縁部４３ｂは、立上り管受部５０の径方向外側に位置し、それらの間にゴム製であって環状のシール部材６１が配置されている。シール部材６１によって、連設部４３と立上り管受部５０の間が封止されている。

なお、連設部４３と立上り管受部５０の間のシールは、本実施の形態のゴム製の部材に限らず、コーキング材などを用いても良く、封止できさえすればよい。

図７は、図４で示した挿入口４１ａに横引き管４が挿入された状態を示す側断面図である。なお、図７では、１つの横引き管４のみ示されているが、複数の横引き管４が接続される場合が多い。

図７に示すように、横引き管４が挿入されている状態において、マス本体部４０の横引き管４の下端４ｅから底部４２の底面４２ａまでが泥溜め部４０ｓとして機能する。挿入口４１ａの縁と横引き管４の外周の間には、ゴム製であって環状のシール部材６３が配置されており、挿入口４１ａの縁と横引き管４の間を封止している。

なお、挿入口４１ａの縁と横引き管４の間のシールは、本実施の形態のゴム製の部材に限らず、コーキング材などを用いても良く、封止できさえすればよい。

（立上り管受部５０）
立上り管受部５０は、立上り管１９を接続する。立上り管１９は、図１に示すように、雨水マス１の上側に接続される。立上り管１９は、泥溜め部４０ｓに溜まった泥の除去等で使用するために地上に向けて延ばされ、その上端部には防護ハット（不図示）が外嵌されている。立上り管１９は、ポリ塩化ビニルやポリプロピレンなどによって形成されていればよい。

立上り管受部５０は、図３に示すように、マス本体部４０の上側に配置されている。立上り受部５０は、立上り管受口５１と、装着部５２と、を有する。

立上り管受口５１は、筒状部５１ａと、突出部５１ｂとを有する。筒状部５１ａは、その中心軸がマス軸Ｏと一致している。突出部５１ｂは、円環状であって、筒状部５１ａの下端からマス軸Ｏ側（径方向内側）に向かって形成されている。

立上り管１９が筒状部５１ａの内側に挿入された際には、図７に示すように、立上り管１９の下端が、突出部５１ｂの上面５１ｓに当接し、立上り管１９の挿入が上面５１ｓで規制される。また、立上り管受口５１は、その内側に開口５１ｃを形成し、開口５１ｃは、立上り管１９が接続された際に、立上り管１９の内部空間と連通する。

開口５１ｃは、図３に示すように、泥溜め部４０ｓとマス軸Ｏに沿って対向して配置されている。なお、開口５１ｃは、突出部５１ｂの径方向内側が最も小さくなっている。

また、立上り管受口５１と立上り管１９の間には、ゴム製であって環状のシール部材６２が配置されており、シール部材６２によって立上り管受口５１と立上り管１９の間が封止されている。

なお、立上り管受口５１と立上り管１９の間のシールは、本実施の形態のゴム製の部材に限らず、コーキング材などを用いても良く、封止できさえすればよい。

また、図３に示すように立上り管受口５１の開口５１ｃの面積（本実施の形態では突出部５１ｂの径方向内側の面積）をＳ１とし、マス本体部４０の底面４２ａの面積をＳ２とすると、Ｓ１＜Ｓ２に形成されている。

装着部５２は、立上り受口５１をマス本体部４０の上部に装着する。装着部５２は、円環状であり、立上り管受口５１の周囲から径方向外側に向かって形成されている。図３に示すように、装着部５２の外縁部５２ａが、マス本体部４０の台座部４３ａに上側から載置されている。

そして、外縁部５２ａと縁部４３ｂの間にシール部材６１が圧縮された状態で配置されており、外縁部５２ａと縁部４３ｂの間を封止している。

なお、連設部４３および装着部５２が、横引き差し外周壁４１と立上り管受口５１の間を接続する接続部として機能する。

（ストッパー６０）
ストッパー６０は、規制部の一例であって、所定量以上の横引き管４の挿入を規制する。ストッパー６０は、筒状であり、立上り管受部５０の突出部５１ｂの径方向内側の端から、底部４２に向かって突出するように形成されている。ストッパー６８は、径方向外周側に当接面６８ａを有する。

図７に示すように、横引き管４の差込端部４ａがストッパー６０の当接面６０ａに当接することによって、それ以上の差込端部４ａの挿入が規制される。

また、上述した挿入口４１ａは、径方向において、後述するストッパー６０と重なるように形成されるほうが好ましい。ストッパー６０によって横引き管４の挿入量を規制できるためである。

詳細には、この挿入口４１ａは、挿入口４１ａの上端の延長線Ｌ１（後述する図７参照）が、後述するストッパー６０に交わる位置に形成されるほうが好ましい。

なお、図７に示すように、横引き差し外周壁４１から当接面６０ａまでの間隔Ｗ１は、横引き差し外周壁４１から立上り管１９の内周面１９ａまでの間隔Ｗ２以下である。

すなわち、立上り管１９が雨水マス１に装着された状態において、当接面６０ａは、立上り管１９の内周面１９ａよりも横引き差し外周壁４１側（径方向外側）に位置している。

径方向において、ストッパー６０の内周面６０ｂは、概ね立上り管１９の内周面１９ａの位置と一致しているが、これに限らなくても良い。ただし、泥の掃除の観点から、ストッパー６０は、内周面１９ａよりも径方向外側に形成されている方が好ましい。

また、マス本体部４０、立上り管受部５０、およびストッパー６０を含む雨水マス１の材料として、本実施の形態ではポリプロピレンなどが用いられており、マス本体部４０と立上り管受部５０の間はシール部材６１によって封止されているが、ポリプロピレンに限られるものではない。

例えば、ポリ塩化ビニルを用いても良く、その場合、マス本体部４０と立上り管受部５０の間は、接着によって封止することができる。

図８は、複数の横引き管４を雨水マス１に接続した状態を示す平断面図である。なお、図８の断面の位置は、図７のＡＡ´間に相当する。また、図８では、立上り管１９と横引き管４の位置関係を示すために、ストッパー６０を省略している。

図８では、第１横引き管４Ａが挿入されている挿入口４１ａが４１ａＡとして示され、第２横引き管４Ｂが挿入されている挿入口４１ａが４１ａＢとして示されている。

また、図８では、雨水マス１には、マス本体部４０の外径が３３０ｍｍである場合において、呼び径φ１００（外径１１４ｍｍ）の第１横引き管４Ａ、４Ａが差し込み角度θ１が９０°になるように接続されている。

また、図８に示す構成では、雨水マス１には、これら第１横引き管４Ａ、４Ａ同士の間に呼び径φ７５（外径８９ｍｍ）の第２横引き管４Ｂが、第１横引き管４Ａに対する差し込み角度θ２が４５°で設けられている。

図８において符号Ｃ１、Ｃ２（Ｃ）は第１横引き管４Ａの中心軸であり、これら中心軸Ｃ１、Ｃ２同士の角度θ１が９０°となっている。

また、図８において符号Ｃ３（Ｃ）は第２横引き管４Ｂの中心軸であり、第１横引き管４Ａ、４Ａの中心軸Ｃ１、Ｃ２との角度θ２が４５°となっている。

第１横引き管４Ａの差し込み端部４ａは、上方からみた平面視で立上り管１９の内周面１９ａよりも径方向外側に位置する。２つの第１横引き管４Ａは、ストッパー６０によって位置が規制されている。

また、第２横引き管４Ｂの差し込み端部４ｂは、一対の第１横引き管４Ａ、４Ａに当接する位置となり、このときの差し込み長で４０ｍｍを確保されている。

なお、雨水マス１の全長（上下方向の長さ）としては３５０ｍｍ以下であることが好ましく、泥溜め部４０ｓの全長（上下方向の長さ）としては１５０ｍｍ以上であることが好ましい。

＜施工方法＞
次に、上述した雨水マス１に横引き管４を接続する施工方法と、雨水マス、及び雨水マスの施工方法の作用について図面を用いて詳細に説明する。

本実施の形態では、図４に示すように、雨水マス１に横引き管４に接続する際には、先ず、マス本体部４０の横引き差し外周壁４１の任意の位置において、図９に示すように穴開け治具７（開孔手段）を用いて横引き差し外周壁４１を貫通させて所定の外径の挿入口４１ａ（図４参照）を形成する。

ここで、穴開け治具７は、回転軸７１の先端にカッター７２を備えた電動式の治具を採用することができる。

図７に示すように、挿入口４１ａにシール部材６３を介して横引き管４をマス本体部４０の内側まで差し込む。具体的にシール部材６３は、図７に示すように、横引き管４の薄肉の端部４ｆの外周面４ｃと挿入口４１ａとの間に設けられる。

このとき、横引き管４は、横引き管４の差し込み端部４ａがストッパー６０の当接面６０ａに当接するまで差し込まれる（図７参照）。

以上のように、雨水マス１に横引き管４が接続される。
本実施の形態では、図４に示すように、マス本体部４０の横引き差し外周壁４１の任意の位置に開孔手段（図９に示す穴開け治具７）を用いて所定の外径の挿入口４１ａを形成することができ、その挿入口４１ａにシール部材６３を介して横引き管４をマス本体部４０の内側まで差し込み接続することができる。このように横引き管４の流出入角度を施工現場で自由に設定することができる。

そのため、横引き管４の流出入角度が決まった位置に横引き管４の受口が設けられた形状の従来の雨水マスのように、横引き管４の流出入角度を調整したり、雨水マスの受口の位置が間違った形状のものを搬入してしまう等の不具合がなくなり、配管の自由度を高めることができ、現場における施工性の向上を図ることができる。

マス本体部４０の横引き差し外周壁４１の任意の位置に開孔手段（図９に示す穴開け治具７）を用いて所定の外径の挿入口４１ａを形成する際、横引き差し外周壁４１に、各穴径（例えば、５０Ａ、７５Ａ、１００Ａ）に応じたアライメント孔４０ｇ（図１０参照）を設けることで、施工現場において穴開け冶具５で穴を開ける際、所望の穴径を所望の位置に形成できる。

なお、アライメント孔４０ｇには、例えば穴径を刻印しておくことで、どのアライメント孔４０ｇが所望の穴径かを一目でわかるようにすることで作業効率を向上させることができる。

また、アライメント孔４０ｇは、マス軸Ｏ方向に沿って同一直線上且つ周方向に並んで形成されていることが好ましいが、変位して形成されていてもよい。

また、横引き差し外周壁４１は、円筒状に形成され、外径が３３０ｍｍ以下に設定されているので、マス本体部４０の外径を抑えつつ、例えば標準的に用いられる呼び径φ１００（外径１１４ｍｍ）の複数の横引き管４を横引き差し外周壁４１に差し込むことが可能な形状となる。

さらにまた、本実施の形態では、図５及び図６に示すように、横引き差し外周壁４１の基準線１５（１５Ａ、１５Ｂ）に合わせた位置で開孔手段を用いて挿入口４１ａ（図４参照）を形成することができ、開孔するための位置決め作業が不要になるとともに、挿入口４１ａを精度よく形成することができる。

このように本実施の形態では、横引き管４の流出入角度を施工現場で自由に設定することができるので、配管の自由度を高めることができ、現場における施工性の向上を図ることができる。

また、本実施形態では、図１１に示すように、マス本体部４０の内側に立上り管受口５１の開口５１ｃから挿入出可能に設けられた泥溜め用のバケット１６を用いて雨水マス１内に溜まる泥を収容することも可能である。

バケット１６は、マス本体部４０に収容可能な大きさで、立上り管受口５１を通過する時にマス本体部４０に差し込まれている横引き管４に干渉しない大きさに設定されている。

バケット１６には、取り出し時に使用される持ち手１６１が着脱可能に設けられている。バケット１６の内部に溜まった泥を取り出す際には、持ち手１６１を持ってバケット１６のみを取り出すことで、効率よく泥を除去できる。

そして、バケット１６内の泥を除去した後、そのバケット１６を再びマス本体部４０に収容することが可能となる。なお、バケット１６の位置決めを行うための突起等が底部４２の底面４２ａに設けられていてもよい。

（他の実施の形態）
以上、本発明による雨水マス、及び雨水マスの施工方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

（Ａ）
例えば、図１２に示す第１変形例のように、雨水マス１Ａとして雨水浸透マスを採用することも可能である。この雨水マス１Ａは、マス本体部４０の底部４２側の横引き差し外周壁４１の周面に多数の小孔１２ａ、１２ａ、…が設けられている。

この多数の小孔１２ａより雨水とともに泥が雨水マス１Ａの外方の地中に流出させることが可能となる。

なお、雨水マス１Ａのマス本体部４０には、図１３（ａ）に示すようなバスケット１７が設置されてもよい。

このバスケット１７には、持ち手１８が設けられており、周面１７ａの上側部分に複数の大孔１７ｃが形成され、下側部分に複数の小孔１７ｄが形成され、下端部分には水抜き孔１７ｅが形成され、雨水マス１Ａの下部に形成される前記小孔１２ａの詰まりを防ぐことができる。

このバスケット１７は、図１３（ｂ）に示すように、立上り管受口５１若しくは立上り管１９（不図示）からマス本体部４０の内側に挿入される。

（Ｂ）
また、上述した本実施の形態では、マス本体部４０が上方から見た平面視で円形状に形成されているが、このような円形断面に限定されることはない。

例えば、図１４に示す第２変形例による雨水マス１Ｂは、マス本体部４０に部分的に直線部４０ｈを有する半円弧断面に形成される構成としてもよい。

この場合には、雨水マス１Ｂにおける図１４の左右方向の長さ寸法を小さくできるため、設置する際のスペース効率を向上させることができる。

例えば、本第２変形例の雨水マス１Ｂの直線部４０ｈを建物側に寄せて配置することで、雨水用の排水管と建物との距離を小さくすることができ、狭所地の住宅において効率よく配管を設置することができる。

（Ｃ）
また、本実施の形態では、マス本体部４０の横引き差し外周壁４１に挿入口４１ａの位置の基準となる基準線１５Ａ，１５Ｂを設けているが、この基準線１５Ａ、１５Ｂを省略することも可能であるし、他の表示による基準線を採用することも可能である。

（Ｄ）
また、上記実施の形態の雨水マス１、１Ａ、１Ｂでは、現場で挿入口４１ａを形成しているが、予め１つの挿入口４１ａだけは形成されていてもよい。

例えば、雨水マスが雨水浸透マスとしても、横引き差し外周壁４１に少なくとも１つの管を接続する必要がある。そのため、予め１箇所に管を挿入可能な挿入口４１ａを設けることによって、現場における作業を減らすことができる。

また、立上り管受口のような受口が、挿入口４１ａの周囲の横引き差し外周壁４１から設けられていてもよい。

（Ｅ）
なお、雨水マス１、１Ａ、１Ｂのマス本体部４０や立上り管受部５０の形状、大きさ、材質等の構成は、上述した実施の形態に限定されることはなく、適宜な範囲で設定することができる。

例えば、本実施の形態では、マス本体部４０や立上り管受部５０の形状として上面視で円形をなす円筒形状としているが、例えば四角形、六角形等の多角形状や楕円形状等の他の形状のものであってもかまわない。

また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１、１Ａ、１Ｂ雨水マス
４横引き管
４ａ端部
１９立上り管
２１竪樋
４０マス本体部
４１横引き差し外周壁
４１ａ挿入口
４２底部
４２ａ底面
５０立上り管受部
５１立上り管受口
５１ｃ開口
５２装着部
Ｏマス軸

Claims

建物の竪樋から地中に埋設される横引き管に接続される雨水マスであって、
前記横引き管の端部が内側に差し込まれる挿入口が形成可能な横引き差し外周壁と、底面を有するマス本体部と、
前記マス本体部に装着され、立上り管が接続されたときに前記立上り管と連通する開口が形成された立上り管受部と、を備え、
前記立上り管受部の開口の面積は、前記底面の面積より小さい、
雨水マス。
前記立上り管受部は、
前記開口を形成する立上り管受口と、
前記立上り管受口の周囲から外側に向かって伸び、前記立上り管受口を前記マス本体部に装着する装着部と、を有する、
請求項１に記載の雨水マス。
前記横引き差し外周壁は、筒状であり、前記底面と繋がっている、
請求項１または２に記載の雨水マス。
前記横引き差し外周壁の内側に設けられ、前記横引き管が差し込まれた際に前記端部が当接可能な当接面を有し、前記端部の差し込み量を規制する規制部を更に備え、
前記立上り管受部に前記立上り管が接続された状態において、前記当接面は、前記立上り管の内周面よりも前記横引き差し外周壁側に配置されている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の雨水マス。