JP2020019008A - リニア振動モータ - Google Patents

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【課題】本発明は、リニア振動モータを提供する。【解決手段】リニア振動モータは、収容空間を有するハウジングと、ハウジング内に収容される固定子、振動子および振動子を支持する弾性支持部材とを含み、ハウジングは壁面を有し、振動子は、収容孔を有する本体と、収容孔の内壁に固設されて磁気ギャップを形成する磁気回路構造とを含み、固定子は、壁面に固設され、磁気ギャップ内に位置し、磁気回路構造は、対向して間隔をあけて設けられる第1永久磁石を含み、第1永久磁石は、壁面を向く第1表面と、第1表面に対向して設けられる第2表面とを含み、少なくとも第1表面と第2表面とのうちの一方は他方に向かって凹んで凹溝が形成され、凹溝内にストッパ片が設置され、ストッパ片は本体に固設されている。関連技術に比べて、本発明によるリニア振動モータは、磁性鋼が脱落する現象を改善できる。【選択図】図1

Description

本発明は、振動モータ分野に関し、特に携帯型消費性電子製品に用いられるリニア振動モータに関する。
電子技術の発展に伴い、携帯型消費性電子製品は、益々人々に注目されている。例えば、携帯電話、携帯型ゲーム機、ナビゲーション装置または携帯型マルチメディア娯楽設備などの電子製品は、一般に、例えば、携帯電話の着信提示、情報提示、ナビゲーション提示、ゲーム機の振動フィードバックなどのシステムフィードバックに、リニアモータが用いられる。
関連技術には、リニア振動モータは、振動子と固定子とを含み、振動子は、収容孔を有する質量ブロックと、収容孔内に固定される磁気フレームと、磁気フレームに固定される磁気回路構造とを含み、固定子は、収容孔内に位置し、固定子は、コイルを含む。しかしながら、このようなリニア振動モータでは、磁気回路構造は、接着剤によって磁気フレームに固定される。接着剤の粘着力が大きくないため、落下試験のときに、磁性鋼の脱落する現象が発生してしまう。
したがって、上記問題を解決するために、新型のリニア振動モータを提供する必要がある。
本発明は、磁性鋼の脱落現象を改善することができるリニア振動モータを提供することを目的とする。
本発明によるリニア振動モータは、収容空間を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容される固定子と振動子と前記振動子を支持する弾性支持部材とを含み、前記ハウジングは壁面を有し、前記振動子は、収容孔を有する本体と、前記収容孔の内壁に固設されて磁気ギャップを形成する磁気回路構造とを含み、前記固定子は、前記壁面に固設され、前記磁気ギャップ内に位置し、前記磁気回路構造は、対向して間隔をあけて設けられる第1永久磁石を含み、前記第1永久磁石は、振動方向に沿って延在し且つ前記壁面を向く第1表面と、前記第1表面に対向して設けられる第2表面とを含み、少なくとも前記第1表面と前記第2表面とのうちの一方は他方に向かって凹んで凹溝が形成され、前記凹溝内にストッパ片が設置され、前記ストッパ片は、前記本体に固設されている。
好ましくは、前記第1表面は前記第2表面の方向に向かって凹んで第1凹溝が形成され、前記第2表面は前記第1表面の方向に向かって凹んで第2凹溝が形成され、前記第1凹溝内に第1ストッパ片が設置され、前記第2凹溝内に第2ストッパ片が設置され、前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは前記本体に固設されている。
好ましくは、前記本体は、収納孔を有する質量ブロックと、前記収納孔内に収容され、前記収容孔を囲む磁気フレームとを含む。
好ましくは、前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは、前記磁気フレームに固設されている。
好ましくは、前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは、前記磁気フレームと溶接固定されている。
好ましくは、前記第1ストッパ片と前記質量ブロックは、一体成形され、かつ、前記磁気フレームには、前記第1ストッパ片を避ける回避溝が設けられ、前記第2ストッパ片は、前記磁気フレームに固設されている。
好ましくは、前記第2ストッパ片は、前記磁気フレームと溶接固定されている。
好ましくは、前記第1ストッパ片は、接着剤によって前記第1凹溝内に固定され、および/または、前記第2ストッパ片は、接着剤によって前記第2凹溝内に固定される。
好ましくは、前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは、いずれも非磁気伝導材料から作製されたストッパ片である。
好ましくは、前記固定子は、コアと、前記コアの外周に設けられるコイルとを含み、前記第1永久磁石は、それぞれ前記コイルの両側に位置し、または前記コイルにおけるその軸線方向に沿った両端に位置する。
関連技術に比べて、本発明によるリニア振動モータは、前記第1永久磁石に凹溝を設けて、前記凹溝内において前記本体に固設されるストッパ片を設置することによって、リニア振動モータが落下したときに、前記ストッパ片によって、永久磁石が脱落する問題を効果的に防止することができる。
本発明によるリニア振動モータの一実施形態の斜視分解模式図である。 図1に示すリニア振動モータの部分分解模式図である。 図1に示すリニア振動モータの組立後の斜視図である。 図3に示すリニア振動モータのA−A線に沿った断面図である。 図3に示すリニア振動モータのB−B線に沿った断面図である。 本発明によるリニア振動モータの他の実施形態の断面図である。 図6に示すリニア振動モータにおける質量ブロックと第1ストッパ片の斜視図である。 図6に示すリニア振動モータにおける磁気フレームと第2ストッパ片の斜視図である。
以下、本発明の実施例における図面を参照しながら、本発明の実施例における技術案を明瞭に、完全に説明する。当然ながら、説明される実施例は、本発明の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者は、創造的労力をかけない前提で、得た全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。
図1〜図5に示すように、前記リニア振動モータ100は、収容空間100Aを有するハウジング1と、前記ハウジング1内に収容される固定子2と振動子3と前記振動子3を支持する弾性支持部材4とを含む。
前記ハウジング1は、長尺状をなし、前記ハウジング1におけるその長軸方向に沿った両端には、それぞれ前記振動子3を支持する前記弾性支持部材4が固設され、前記振動子3は、前記弾性支持部材4を介して前記ハウジング1内に懸架され、前記振動子2は、前記ハウジング1の長軸方向に沿って振動する。
前記ハウジング1は、ケース11と、前記ケース11と組み合わせて前記収容空間100Aを形成する蓋体13とを含む。本実施形態では、前記蓋体13の前記収容空間100Aに正対する表面は、壁面131である。
前記ケース11は、底壁111と、前記底壁111の周縁から折り曲げて延在する側壁113とを含み、前記蓋体13は、前記側壁113に蓋設されている。
前記固定子2は、前記壁面131に固定されている。前記固定子2は、コア21と、前記コア21の外周に設けられるコイル23とを含む。図4に示すように、前記コイル23の軸線方向は、前記ハウジング1の長軸方向である。
前記コア21は、柱状であってもよいし、「工」字形状であってもよい。本実施形態では、前記コア21は「工」字形状であり、それは、本体部211と、前記本体部211の両端に固設される固定端213とを含み、前記コイル23は、前記本体部211に巻き掛けるように設けられ、前記固定子2は、前記固定端213によって前記壁面131に固定されている。
前記コア21は、非磁気伝導材料から作製されてもよく、鉄心であってもよい。本実施形態では、前記コア21が鉄心である。前記コイル23が通電された後、前記コア21がコイル23の磁界により磁化され、磁化された前記コア21が磁石となり、当該磁石の磁界と前記コイル23の磁界とが互いに重畳されて、前記固定子2の磁力を増加させる。
前記振動子3は、収容孔3Aを有する本体31と、前記収容孔3Aの内壁に固設されて磁気ギャップ3Bを形成する磁気回路構造33とを含み、前記固定子2は、前記磁気ギャップ3B内に位置する。
前記本体31は、収納孔31Aを有する質量ブロック311と、前記収納孔31A内に収容され、前記収容孔3Aを囲む磁気フレーム313とを含む。
前記磁気回路構造33は、対向して間隔をあけて設けられる第1永久磁石35を含み、前記第1永久磁石35は、それぞれ前記コイル23の両側に位置し、あるいは、前記第1永久磁石35は、それぞれ前記コイル23におけるその軸線方向に沿った両端に位置する。図1と図4に示すように、前記磁気フレーム313は、長方形状をなし、前記磁気フレーム313は、前記コイル23の両側に位置する長軸辺315と、前記コイル23におけるその軸線方向に沿った両端に位置する短軸辺317とを含み、前記第1永久磁石35は、前記長軸辺315に固設されている。本実施形態では、前記磁気回路構造33は、対向し且つ間隔をあけて設けられる第2永久磁石37をさらに含み、前記第2永久磁石37は、前記短軸辺317に固設されている。ここで、前記第1永久磁石35と前記第2永久磁石37とは、磁石や磁性鋼であってもよい。前記第1永久磁石35と前記第2永久磁石37とを設けることによって、振動モータの高速応答を実現することができる。
前記第1永久磁石35は、振動方向に沿って延在し且つ前記壁面131を向く第1表面351と、前記第1表面351に対向して設けられる第2表面353とを含み、少なくとも前記第1表面351と前記第2表面353とのうちの一方は他方に向かって凹んで凹溝が形成され、前記凹溝内にストッパ片が設置され、前記ストッパ片は前記本体31に固設されている。リニア振動モータ100が落下した際に、前記ストッパ片によって、永久磁石が脱落する問題を効果的に防止することができる。
図1と図4に示すように、前記第1表面351は前記第2表面353の方向に向かって凹んで第1凹溝355が形成され、前記第2表面353は前記第1表面351の方向に向かって凹んで第2凹溝357が形成され、前記第1凹溝355内に第1ストッパ片5が設置され、前記第2凹溝357内に第2ストッパ片6が設置され、前記第1ストッパ片5と前記第2ストッパ片6とは、前記本体31の前記磁気フレーム313に固設されている。無論、前記第1表面351のみに前記第1凹溝355を設け、前記第1凹溝355内において、前記本体31の前記磁気フレーム313に固設される前記第1ストッパ片5を設けても良いし、または、前記第2表面353のみに前記第2凹溝357を設け、前記第2凹溝357内において、前記本体31の前記磁気フレーム313に固設される前記第2ストッパ片6を設けても良い。
本実施形態では、前記第1ストッパ片5と前記第2ストッパ片6とは、前記磁気フレーム313と溶接固定されている。これによって、前記第1ストッパ片5および前記第2ストッパ片6と前記磁気フレーム313との強固な固定を確保することができる。
本実施形態では、前記第1ストッパ片5は、接着剤によって前記第1凹溝355内に固定され、および/または、前記第2ストッパ片6は、接着剤によって前記第2凹溝357内に固定されている。
本実施形態では、前記第1ストッパ片5と前記第2ストッパ片6は、いずれも非磁気伝導材料から作製されたストッパ片である。
前記弾性支持部材4は、U型ばねであり、かつ、数が2つであり、2つの前記弾性支持部材4の開口方向は、対向して設けられる。
前記弾性支持部材4は、前記質量ブロック311に接続される第1固定部41と、前記側壁113に接続し、前記第1固定部41と平行に間隔をあけて設けられる第2固定部43と、前記第1固定部41と前記第2固定部43とを接続する変形部45とを含む。
前記第1固定部41と前記側壁113との間、および前記第2固定部43と前記質量ブロック311との間には、緩衝シート47が設けられている。ここで、前記緩衝シート47は、発泡綿、ゴム、シリコンなどで作製されてもよい。前記緩衝シート47によって、前記振動子3の振動中に前記弾性支持部材4および前記側壁113が前記振動子3の前記質量ブロック311と衝突することを防止することができ、製品の信頼性を向上させる。
実施形態2
図6〜図8を参照すると、実施形態2が実施形態1と相違する点は、前記第1ストッパ片5と前記質量ブロック311が一体成形され、かつ、前記磁気フレーム313に前記第1ストッパ片5を避ける回避溝319が設けられ、前記第2ストッパ片6が前記磁気フレーム313に固設されることにある。
ここで、前記第1ストッパ片5は、接着剤によって前記第2凹溝357および前記回避溝319内に固定されている。
なお、他の実施形態では、前記第2永久磁石37には、凹溝が設けられ、かつ、前記凹溝内には、前記本体に固設されるストッパ片が設けられても良い。他の実施形態では、前記本体31は、磁気フレームを含まなくても良く、前記第1ストッパ片5と前記第2ストッパ片6は、質量ブロックに固設される。
本発明によるリニア振動モータ100は、前記第1永久磁石35に凹溝を設けて、前記凹溝内において、前記本体31に固設されるストッパ片を設置することによって、リニア振動モータ100が落下したときに、前記ストッパ片によって、永久磁石が脱落する問題を効果的に防止することができる。
上述したのは、本発明の実施形態であり、当業者にとって、本発明の創造の構想を逸脱しない前提で、種々の改良も行ってもよいが、これらは、いずれも本発明の保護範囲に含まれると理解されるべきである。

Claims (10)

  1. 収容空間を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容される固定子と振動子と前記振動子を支持する弾性支持部材とを含むリニア振動モータにおいて、
    前記ハウジングは壁面を有し、前記振動子は、収容孔を有する本体と、前記収容孔の内壁に固設されて磁気ギャップを形成する磁気回路構造とを含み、前記固定子は、前記壁面に固設され、前記磁気ギャップ内に位置し、前記磁気回路構造は、対向して間隔をあけて設けられる第1永久磁石を含み、前記第1永久磁石は、振動方向に沿って延在し且つ前記壁面を向く第1表面と、前記第1表面に対向して設けられる第2表面とを含み、
    少なくとも前記第1表面と前記第2表面とのうちの一方が他方に向かって凹むことで、凹溝が形成され、前記凹溝内にストッパ片が設置され、前記ストッパ片は前記本体に固設されている、ことを特徴とするリニア振動モータ。
  2. 前記第1表面は前記第2表面の方向に向かって凹んで第1凹溝が形成され、
    前記第2表面は前記第1表面の方向に向かって凹んで第2凹溝が形成され、
    前記第1凹溝内に第1ストッパ片が設置され、前記第2凹溝内に第2ストッパ片が設置され、前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは前記本体に固設されている、ことを特徴とする請求項1に記載のリニア振動モータ。
  3. 前記本体は、収納孔を有する質量ブロックと、前記収納孔内に収容され、前記収容孔を囲む磁気フレームとを含む、ことを特徴とする請求項2に記載のリニア振動モータ。
  4. 前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは、前記磁気フレームに固設されている、ことを特徴とする請求項3に記載のリニア振動モータ。
  5. 前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは、前記磁気フレームと溶接固定されている、ことを特徴とする請求項4に記載のリニア振動モータ。
  6. 前記第1ストッパ片と前記質量ブロックは、一体成形され、かつ、前記磁気フレームには、前記第1ストッパ片を避ける回避溝が設けられ、
    前記第2ストッパ片は、前記磁気フレームに固設されている、ことを特徴とする請求項3に記載のリニア振動モータ。
  7. 前記第2ストッパ片は、前記磁気フレームと溶接固定されている、ことを特徴とする請求項6に記載のリニア振動モータ。
  8. 前記第1ストッパ片は、接着剤によって前記第1凹溝内に固定され、および/または、前記第2ストッパ片は、接着剤によって前記第2凹溝内に固定される、ことを特徴とする請求項2に記載のリニア振動モータ。
  9. 前記第1ストッパ片と前記第2ストッパ片とは、いずれも非磁気伝導材料から作製されたストッパ片である、ことを特徴とする請求項2に記載のリニア振動モータ。
  10. 前記固定子は、コアと、前記コアの外周に設けられるコイルとを含み、
    前記第1永久磁石は、それぞれ前記コイルの両側に位置し、または前記コイルにおけるその軸線方向に沿った両端に位置する、ことを特徴とする請求項1に記載のリニア振動モータ。
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