JP2019536889A - ノズルシステムを有する帯体フローティング装置 - Google Patents
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Abstract
Description
Bandlaufebene zu spruhen)、構成されている。ノズルアセンブリは、その際、所定の体積流及び所定の流体温度を有する流動性の流体を帯体走行面方向のフローティングジェット場へ噴霧することができる。ノズルアレンジメントは、帯状材料の幅にわたって延在し、所謂水柱を形成する。
zu der Forderrichtung)は、流体放射と搬送方向との間の角度よりも大きい。換言すると、流動性流体の流体放射は、ガス放射よりも水平に(flacher)材料表面に衝突する。このことは、流動性流体と材料とのより良好な又はより平坦なコンタクトが生成され、同時にガス放射のより急峻な吹付角度に(des steileren Aufspruehwinkels)基づいて、ロバストなフローティングジェット場が生成されることができるという結果を伴う。
101 帯状材料(bandfoermiges Material)
102 ノズル本体(Duesenkoerper)
103 搬送方向(Foerderrichtung)
104 前方端部領域(vordere Rand bereich)
105 後方端部領域(hinterer Randbereich)
106 フローティングジェット場(Schwebeduesenfeld)
107 孔プレート(Loch blech)
108 調整デバイス(Einstellvorrichtung)
109 帯状材料の幅(Breite bandformiges Material)
110 前方ガスノズルアセンブリ(vordere Gasduesenanordnung)
111 前方ガス放射(vorderer Gasstrahl)
120 後方ガスアセンブリ(hintere Gasduesenanordnung)
121 後方ガス放射(hinterer Gasstrahl)
130 ノズルアセンブリ(Duesenanordnung)
131 流体放射(Fluidstrahl)
300 帯体フローティング装置(Bandschwebeanlage)
301 ノズルシステム(Duesensystem)
302 ノズルシステム(Duesensystem)
303 ノズルシステム(Duesensystem)
304 中央レーン(Mittenbahn)
Claims (15)
- 帯状材料(101)をフローティングして導くための帯体フローティング装置(300)のためのノズルシステム(100)であって、
当該ノズルシステム(100)は、
帯体走行面内で搬送される前記帯状材料(101)の搬送方向に沿って、前方端部領域(104)及びこれに対向する後方端部領域(105)を有するノズル本体(102)と、
前方ガス放射(111)が、前記帯体走行面方向において、前記帯状材料(101)に対するフローティングジェット場(106)を形成するために流れることができるように、前記前方端部領域(104)に配置された前方ガスノズルアセンブリ(110)と、
後方ガス放射(121)が、前記帯体走行面方向において、前記帯状材料(101)に対する前記フローティングジェット場(106)を形成するために流れることができるように、前記後方端部領域(105)に配置された後方ガスノズルアセンブリ(120)と、
搬送方向(103)において前記前方ガスノズルアセンブリ(110)よりも前方、及び/又は前記後方ガスノズルアセンブリ(110)よりも後方に配置されたノズルアセンブリ(130)と、
を備え、
前記ノズルアセンブリ(130)は、前記帯状材料(101)の温度調節のために、流体放射(131)内の流動性の流体が前記帯体走行面方向において前記フローティングジェット場(106)へ流れることができるように構成されている、
ノズルシステム。 - 前記ノズルアセンブリ(130)は、前記流体放射(131)が前記前方ガス放射(111)又は前記後方ガス放射(121)内に流入するように配置されている、
請求項1記載のノズルシステム。 - 前記ノズルアセンブリ(130)は、前記流体放射(131)が前記搬送方向(103)に対して20°と85°との間、特に30°と45°との間の角度(α)をなすように配置されている、
請求項1又は2記載のノズルシステム。 - 前記前方ガスノズルアセンブリ(110)は、前記前方ガス放射(111)が搬送方向(103)に対して30°と85°との間、特に45°と70°との間の角度(β)をなすように配置されている、
請求項1乃至3いずれか1項記載のノズルシステム。 - 前記搬送方向(103)に対する前記前方ガス放射(111)との間の角度(β)が、前記搬送方向(103)と前記流体放射(131)との間の角度(α)よりも大きい、
請求項1乃至4いずれか1項記載のノズルシステム。 - 前記後方ガスノズルアセンブリ(120)は、後方ガス放射(121)が前記搬送方向(103)に対して90°と145°との間、特に110°と135°との間の角度をなすように配置されている、
請求項1乃至5いずれか1項記載のノズルシステム。 - 前記搬送方向(103)に対する前記流体放射(131)との間の角度(α)が調節可能であるように、前記ノズルアセンブリ(130)が前記ノズル本体(102)に調節可能に配置されている、
請求項1乃至6いずれか1項記載のノズルシステム。 - 前記前方ガスノズルアセンブリ(110)及び/又は前記後方ガスノズルアセンブリ(120)は、前記搬送方向に対して垂直に延在するスリットノズルとして形成されている、
請求項1乃至7いずれか1項記載のノズルシステム。 - 前記ノズルアセンブリ(130)は、前記搬送方向(103)に垂直に前記ノズル本体(102)の幅に沿って順次配置された複数のノズルを有する、
請求項1乃至8いずれか1項記載のノズルシステム。 - 搬送方向(103)において前記後方ガスノズルアセンブリ(120)の後方に配置された、さらなるノズルアセンブリをさらに備え、
前記さらなるノズルアセンブリは、さらなる流体放射(13)内の流動性の流体が前記帯状材料(101)の温度調節のために前記帯体走行面方向に流れることができるように、構成されている、
請求項1乃至9いずれか1項記載のノズルシステム。 - 前記ノズル本体(102)は、前記前方端部領域(104)と前記後方端部領域(105)との間に孔プレート(107)を有し、
そこを通ってガス状の流体が帯体走行面方向において流れることができる、
請求項1乃至10いずれか1項記載のノズルシステム。 - 帯状材料(101)をフローティングして導くための帯体フローティング装置(300)であって、
前記帯体フローティング装置(300)は、
請求項1乃至11いずれか1項記載のノズルシステムである第1ノズルシステムと、
請求項1乃至11いずれか1項記載のノズルシステムである第2ノズルシステムと、
を備え、
前記帯状材料(101)が前記第1ノズルシステム(301)と前記第2ノズルシステム(302)との間を導かれることができるように、前記第1ノズルシステム(301)は前記第2ノズルシステム(302)に対して配置されている、
帯体フローティング装置。 - 前記第1ノズルシステム(301)は、搬送方向(103)において前記第2ノズルシステム(301)から離れて配置されている、
請求項12記載の帯体フローティング装置(300)。 - 前記第1ノズルシステム(301)のフローティングジェット場及び前記第2ノズルシステム(302)のフローティングジェット場(106)が、前記搬送方向(103)に沿って帯状材料(101)の波状経過を生成することができるように、前記第1ノズルシステム(301)及び前記第2ノズルシステムは構成されている、
請求項13記載の帯体フローティング装置(300)。 - 帯状材料(101)をフローティングして導くための方法であって、
当該方法は、
帯体走行面内の搬送方向(103)に沿って前記帯状材料(10)を導くステップであって、
ノズル本体(102)が前記搬送方向(103)に沿って、前方端部領域(104)及びこれに対向する後方端部領域(105)を有する、ステップと、
前記前方端部領域(104)に配置された前方ガスノズルアセンブリ(110)を用いて前記帯状材料(101)に対するフローティングジェット場(106)を形成するために、帯体走行面方向の前方ガス放射(111)を流すステップと、
前記後方端部領域(105)に配置された後方ガスノズルアセンブリ(106)を用いて前記帯状材料(101)に対するフローティングジェット場(106)を形成するために、帯体走行面方向の後方ガス放射(112)を流すステップと、
搬送方向(103)において前記前方ガスノズルアセンブリ(110)の前方又は前記後方ガスノズルアセンブリ(120)の後方に配置されたノズルアセンブリ(130)を用いて、前記帯状材料(101)を温度調節するために、前記フローティングジェット場(106)へ帯体走行面方向の流体放射(131)を流すステップと、
を含む、方法。
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