JPS58151429A - 金属ストリツプの連続熱処理炉 - Google Patents
金属ストリツプの連続熱処理炉Info
- Publication number
- JPS58151429A JPS58151429A JP3323482A JP3323482A JPS58151429A JP S58151429 A JPS58151429 A JP S58151429A JP 3323482 A JP3323482 A JP 3323482A JP 3323482 A JP3323482 A JP 3323482A JP S58151429 A JPS58151429 A JP S58151429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- cooling
- hardening
- heat treatment
- continuous heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/63—Continuous furnaces for strip or wire the strip being supported by a cushion of gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は焼入処理と焼鈍処理とを切換動作により一つの
炉で行なえるようにした金属ストリップの連続熱処理炉
に関するものである。
炉で行なえるようにした金属ストリップの連続熱処理炉
に関するものである。
従来、前記形式の連続熱処理炉としては、′s1図に示
すようなものがある。
すようなものがある。
これは、公知の浮揚搬送手段を備えた加熱帯1と保持・
冷却帯2に焼入帯3を連続して配設したもので、金属ス
トリップの焼入処理を行なう場合には、保持・冷却帯2
を保持帯として機能させる一方、焼鈍処理を行なう場合
には、保持・冷却帯2を冷却帯として機能させるように
している。
冷却帯2に焼入帯3を連続して配設したもので、金属ス
トリップの焼入処理を行なう場合には、保持・冷却帯2
を保持帯として機能させる一方、焼鈍処理を行なう場合
には、保持・冷却帯2を冷却帯として機能させるように
している。
したがって、前記保持・冷却帯は保持帯としての加熱手
段および冷却帯としての冷却手段を必要とするため、保
持・冷却帯のイニシャルコストが高くなるとともに、焼
鈍処理時には、焼入帯3は何の機能も行なわず、焼入帯
の利用効率が悪いという欠点を有していた。
段および冷却帯としての冷却手段を必要とするため、保
持・冷却帯のイニシャルコストが高くなるとともに、焼
鈍処理時には、焼入帯3は何の機能も行なわず、焼入帯
の利用効率が悪いという欠点を有していた。
本発明は、前記従来形式の連続熱処理炉の欠点を除去す
るためになされたもので、浮揚搬送手段を備えた加熱帯
と冷却帯との間に、処理材を浮揚支持する気体噴出ノズ
ルおよび焼入処理時に冷却液を噴出する液体スプレーノ
ズルを備えた欅入帯を配設したことを特徴とし、焼入処
理の場合には、焼入帯の液本スプレーノズルを作動させ
て噂入れを行ない、焼鈍時には、前記気体噴出ノズルに
よりストリップを浮揚支持するとともに冷却して群入帯
を一種の冷却帯として利用するようにして焼入帯の有効
利用を図るとともに、冷却帯”を冷却帯専用構造として
イニシャルコストを安価なものとする一方、いずれの場
合にも無体噴出ノズルから気体を噴出させて金嘱ス)
IJツブの傷発生をも図ることを目的とする。
るためになされたもので、浮揚搬送手段を備えた加熱帯
と冷却帯との間に、処理材を浮揚支持する気体噴出ノズ
ルおよび焼入処理時に冷却液を噴出する液体スプレーノ
ズルを備えた欅入帯を配設したことを特徴とし、焼入処
理の場合には、焼入帯の液本スプレーノズルを作動させ
て噂入れを行ない、焼鈍時には、前記気体噴出ノズルに
よりストリップを浮揚支持するとともに冷却して群入帯
を一種の冷却帯として利用するようにして焼入帯の有効
利用を図るとともに、冷却帯”を冷却帯専用構造として
イニシャルコストを安価なものとする一方、いずれの場
合にも無体噴出ノズルから気体を噴出させて金嘱ス)
IJツブの傷発生をも図ることを目的とする。
つぎに、本発明を一実施例である図面にしたがって説明
する。
する。
第2図は本発明にかかる連続熱処理炉10の概略図で、
特公昭44−11451号公報に開示される静圧バッド
等の非接触浮揚搬送手段13を有する加熱帯11と冷却
帯12および該加熱帯11と冷却帯12との間に焼入帯
14を配設し、前記加熱帯11の非接触浮揚機送手段1
3から熱風を噴出させる一方、冷却帯12の非接触浮揚
搬送手段13から冷風を噴出させて、浮揚状態で加熱及
び冷却するようにしたものである。
特公昭44−11451号公報に開示される静圧バッド
等の非接触浮揚搬送手段13を有する加熱帯11と冷却
帯12および該加熱帯11と冷却帯12との間に焼入帯
14を配設し、前記加熱帯11の非接触浮揚機送手段1
3から熱風を噴出させる一方、冷却帯12の非接触浮揚
搬送手段13から冷風を噴出させて、浮揚状態で加熱及
び冷却するようにしたものである。
そして、前記焼入帯14は第3図に示すように、内部に
一対の対向する液体スプレーノズル15と金犀ストリッ
プWの優送路に対向配設した静圧バッドからなる気体噴
出ノズル16とを内蔵する。
一対の対向する液体スプレーノズル15と金犀ストリッ
プWの優送路に対向配設した静圧バッドからなる気体噴
出ノズル16とを内蔵する。
なお、前記液体スプレーノズル15は下記するように、
金属ストリップWを燐入処理する場合にのみ作動させる
ようになっている。
金属ストリップWを燐入処理する場合にのみ作動させる
ようになっている。
したがって、いま、金−ス) IJツブであるアルミス
トリップWを焼入処理する場合には、’1.41Jlに
実線で示すように、加熱帯11の前半部でアルミス)
IJツブWを焼入温間まで加熱し、後半部で500〜5
50℃に保持し、焼入帯14′で液体スプレーノズル1
5からの噴射水(フォグでも可)で焼入れして250〜
150℃となったアルミストリップWを冷却帯12で6
0℃まで冷却する。
トリップWを焼入処理する場合には、’1.41Jlに
実線で示すように、加熱帯11の前半部でアルミス)
IJツブWを焼入温間まで加熱し、後半部で500〜5
50℃に保持し、焼入帯14′で液体スプレーノズル1
5からの噴射水(フォグでも可)で焼入れして250〜
150℃となったアルミストリップWを冷却帯12で6
0℃まで冷却する。
一方、アルミストリップWを焼鈍処理する場合には、1
i144図に破線で示すように、アルミストリップWを
加熱帯11で約500〜550℃まで加熱し、その後、
焼入帯14の気体噴出ノズル16からの噴出気体および
冷却帯12の非接触浮揚機送手段13からの噴出気体で
60℃まで冷却する。
i144図に破線で示すように、アルミストリップWを
加熱帯11で約500〜550℃まで加熱し、その後、
焼入帯14の気体噴出ノズル16からの噴出気体および
冷却帯12の非接触浮揚機送手段13からの噴出気体で
60℃まで冷却する。
以上の説明で明らかなよう、に、本発明によれば、焼入
帯を加熱帯と冷却帯との闇に介在させ、金鵬ストリップ
の焼J、IN処理時には、焼入帯の気体噴出ノズルのみ
を作動させて冷却帯の一部として蟻能させ、かつ、焼入
処理時には、焼入帯の液体スプレーノズルから液体を金
回ストリップに吹付けて焼入を行なうものである。した
がって、冷却帯を従来のように、加熱手段および冷却手
段の両手段を設ける必要がなく、すなわち、加熱手段が
不要でそわだけイニシアルコストが安価となるばかりで
なく、焼入帯を熔鈍時には冷却帯の一部として利用する
ため、焼入帯を有効利用でき、冷却帯を短かくすること
ができる。
帯を加熱帯と冷却帯との闇に介在させ、金鵬ストリップ
の焼J、IN処理時には、焼入帯の気体噴出ノズルのみ
を作動させて冷却帯の一部として蟻能させ、かつ、焼入
処理時には、焼入帯の液体スプレーノズルから液体を金
回ストリップに吹付けて焼入を行なうものである。した
がって、冷却帯を従来のように、加熱手段および冷却手
段の両手段を設ける必要がなく、すなわち、加熱手段が
不要でそわだけイニシアルコストが安価となるばかりで
なく、焼入帯を熔鈍時には冷却帯の一部として利用する
ため、焼入帯を有効利用でき、冷却帯を短かくすること
ができる。
また、焼入帯に、処理材を浮揚支持する気体噴出ノズル
を設けて、焼入・焼鈍いずゎの処理時にも気体を噴出す
るため、金−ストリップの傷発生をも防止することがで
きる。
を設けて、焼入・焼鈍いずゎの処理時にも気体を噴出す
るため、金−ストリップの傷発生をも防止することがで
きる。
東1図は従来の金属ストリップの連続熱処理炉の概略説
明図、第2図1は本発明にががる金回ストリップの連続
熱処理炉の概略説明図、第3図は、!$2図の焼入帯の
拡大図で、第4図は第2図1の連続熱処理炉で焼入・焼
鈍処理におけるヒートパターン図である。 11・・・加熱帯、12・・・冷却帯、13・・・浮揚
搬送手段、14・・・焼入帯、15・・・液体端出スプ
レーノズル、16・・・気体1+M出ノズル、W・・・
金嘱ストリップ。 特 許 出 願 人 中外炉工業株式会社代 理 人
弁理士 青白 葆ほか2名
明図、第2図1は本発明にががる金回ストリップの連続
熱処理炉の概略説明図、第3図は、!$2図の焼入帯の
拡大図で、第4図は第2図1の連続熱処理炉で焼入・焼
鈍処理におけるヒートパターン図である。 11・・・加熱帯、12・・・冷却帯、13・・・浮揚
搬送手段、14・・・焼入帯、15・・・液体端出スプ
レーノズル、16・・・気体1+M出ノズル、W・・・
金嘱ストリップ。 特 許 出 願 人 中外炉工業株式会社代 理 人
弁理士 青白 葆ほか2名
Claims (1)
- 11)浮揚搬送手段を備えた加熱帯と冷却帯との間に、
金属ストリップを浮揚支持する気体噴出ノズルおよび焼
入処理時に冷却液を噴出する液体スプレーノズルを備え
た焼入帯を配設したことを特徴とする金属ス) IJツ
ブの連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3323482A JPS58151429A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | 金属ストリツプの連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3323482A JPS58151429A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | 金属ストリツプの連続熱処理炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58151429A true JPS58151429A (ja) | 1983-09-08 |
JPS6229493B2 JPS6229493B2 (ja) | 1987-06-26 |
Family
ID=12380758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3323482A Granted JPS58151429A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | 金属ストリツプの連続熱処理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58151429A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019014961A (ja) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | 大同特殊鋼株式会社 | 熱処理炉 |
CN110184441A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 李文来 | 光触媒除甲醛过滤网淬火装置 |
JP2019536889A (ja) * | 2017-03-08 | 2019-12-19 | エブナー インダストリエオフェンバウ ゲー.エム.ベー.ハー. | ノズルシステムを有する帯体フローティング装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56102567A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-17 | Daido Steel Co Ltd | Hardening method for aluminum strip |
JPS5726130A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Daido Steel Co Ltd | Heat treatment device for metallic strip |
JPS5726129A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-12 | Daido Steel Co Ltd | Heat treatment device for metallic strip and method for using heat treatment device |
-
1982
- 1982-03-02 JP JP3323482A patent/JPS58151429A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56102567A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-17 | Daido Steel Co Ltd | Hardening method for aluminum strip |
JPS5726129A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-12 | Daido Steel Co Ltd | Heat treatment device for metallic strip and method for using heat treatment device |
JPS5726130A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Daido Steel Co Ltd | Heat treatment device for metallic strip |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019536889A (ja) * | 2017-03-08 | 2019-12-19 | エブナー インダストリエオフェンバウ ゲー.エム.ベー.ハー. | ノズルシステムを有する帯体フローティング装置 |
US11268762B2 (en) | 2017-03-08 | 2022-03-08 | Ebner Industrieofenbau Gmbh | Gas-cushion-type strip-supporting system having a nozzle system |
JP2019014961A (ja) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | 大同特殊鋼株式会社 | 熱処理炉 |
CN110184441A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 李文来 | 光触媒除甲醛过滤网淬火装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6229493B2 (ja) | 1987-06-26 |
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