FI121309B - Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa - Google Patents

Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa Download PDF

Info

Publication number
FI121309B
FI121309B FI20060536A FI20060536A FI121309B FI 121309 B FI121309 B FI 121309B FI 20060536 A FI20060536 A FI 20060536A FI 20060536 A FI20060536 A FI 20060536A FI 121309 B FI121309 B FI 121309B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
metal strip
cooling
cooling medium
strip
zone
Prior art date
Application number
FI20060536A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20060536A (fi
FI20060536A0 (fi
Inventor
Hannu Ylimaeinen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI20060536A0 publication Critical patent/FI20060536A0/fi
Priority to FI20060536A priority Critical patent/FI121309B/fi
Priority to ES07730613T priority patent/ES2432541T3/es
Priority to JP2009512628A priority patent/JP5759103B2/ja
Priority to MX2008015169A priority patent/MX2008015169A/es
Priority to PCT/FI2007/000144 priority patent/WO2007138152A1/en
Priority to MYPI20084840A priority patent/MY154671A/en
Priority to BRPI0712445A priority patent/BRPI0712445B1/pt
Priority to KR1020087029357A priority patent/KR101399771B1/ko
Priority to CN2007800197361A priority patent/CN101454466B/zh
Priority to EP07730613.2A priority patent/EP2021517B1/en
Priority to EA200802225A priority patent/EA013710B1/ru
Priority to US12/301,262 priority patent/US10619924B2/en
Priority to TW096119461A priority patent/TWI377997B/zh
Publication of FI20060536A publication Critical patent/FI20060536A/fi
Priority to ZA2008/09777A priority patent/ZA200809777B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI121309B publication Critical patent/FI121309B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/28—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/63—Continuous furnaces for strip or wire the strip being supported by a cushion of gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

TAPA HALLITA LÄMPÖKÄSITTELYUUNISSA OLEVAA METALLINAUHAA
Tämä keksintö kohdistuu tapaan hallita jatkuvatoimisessa lämpökäsittelyuu-nissa olevaa, lämpökäsiteltävää metallinauhaa niin, että metallinauha saadaan 5 ohjattua metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä vyöhykkeellä koskettamatta uunin rakenteisiin.
Kylmävalssatulle metallinauhalle, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistetulle nauhalle suoritetaan kylmävalssauksen jälkeen hehkutus korkeassa 10 lämpötilassa, lämpötila-alueella 900 - 1150 °C, jolloin nauhan mikrorakenteessa tapahtuu rekristallisaatio ja nauhasta saadaan nauhan jatkokäsittelyä varten helpommin muokattavaa. Hehkutuksessa nauhan pinnalle muodostuu oksidikerros, joka pitää poistaa. Oksidikerroksen poisto tapahtuu edullisesti peittaamalla esimerkiksi typpihapon ja fluorihapon muodostamalla vesiliuok-15 sella. Koska peittaus tapahtuu olennaisesti huonelämpötilaa vastaavissa olosuhteissa, korkeassa lämpötilassa hehkutettu metallinauha täytyy jäähdyttää ennen peittauskäsittelyä.
Nauhan jäähdyttämiseksi lämpökäsittelyuunin jäähdytysosassa on nauhan kul-20 kusuunnassa molemmille puolille ja riittävän jäähdytystehon aikaansaamiseksi olennaisen lähelle nauhaa asennettu jäähdytyslaitteita, kuten jäähdytysputkia, joihin asennettujen suuttimien kautta jäähdytysväliaine, kuten ilma, ohjataan nauhan pinnalle. Mikäli jäähdytyksessä oleva metallinauha joutuu mekaaniseen kontaktiin jäähdytyslaitteiden kanssa, käsiteltävä metallinauha naarmuuntuu, 25 jolloin seurauksena on metallinauhan laatuun ja tuotannon määrään vaikuttavia tappioita.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada uusi ja entistä parempi tapa hallita jatkuvatoimi-30 sessa lämpökäsittelyuunissa lämpökäsiteltävää metallinauhaa metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä vyöhykkeellä siten, että metalli-nauhan ja uunirakenteiden välinen mekaaninen kontakti voidaan eliminoida 2 erityisesti metallinauhan lämpökäsittelyn jälkeisen jäähdytyksen yhteydessä. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisesti jatkuvatoimisessa lämpökäsittelyuunissa lämpökäsiteltä-5 vää metallinauhaa, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettua nauhaa, kuljetetaan olennaisen suurella nopeudella lämpökäsittelyn, kuten hehkutuksen, jälkeiseen jäähdytykseen, jossa olennaisesti vaakasuorassa suunnassa ja riippuvassa asennossa kulkevaan metallinauhaan kohdistetaan kontrolloitu jäähdytysväliainesuihku niin, että metallinauhan liikerata ainakin metallinauhan 10 kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä vyöhykkeellä saadaan kulkemaan liikeradan ympärille asennettujen jäähdytysväliaineen kuljetukseen tarkoitettujen laitteiden välissä. Kontrolloidun jäähdytysväliainesuihkun aikaansaamiseksi metallinauhan liikerataa mitataan mittalaitteella ainakin metalli-nauhan pituussuunnassa tai ainakin metallinauhan leveyssuunnassa edullisesti 15 olennaisen jatkuvatoimisesti.
Jatkuvatoimisessa lämpökäsittelyuunissa lämpökäsiteltävä metallinauha muodostaa metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä vyöhykkeellä olennaisesti köysikäyrän muotoisen riippuman, jolloin metallinauha on 20 alimmillaan metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisen vyöhykkeen keskikohdalla. Jäähdytyksen yhteydessä köysiradan muotoinen riippuma muuttuu lämpötilaeron aiheuttaman lämpölaajenemiselle vastakkaisen lämpökutistuman vuoksi siten, että metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä vyöhykkeellä oleva metallinauhan alimman kohdan asema 25 poikkeaa vyöhykkeen keskikohdasta. Edelleen koska metallinauhan jäähdytykseen tarvitaan runsaasti jäähdytysväliainetta, erityisesti jäähdytysväliaineen tulo- ja poistokanaviston virtausvastuksen muutos aiheuttaa suutinpaineiden vaihtelua metallinauhan molemmin puolin, mikä samalla aiheuttaa metallinauhan aseman muutoksen.
Keksinnön mukaisesti jatkuvatoimisessa lämpökäsittelyuunissa lämpökäsiteltä-vän metallinauhan jäähdytys suoritetaan ainakin yhdessä metallinauhan kan- 30 3 nattamiseen tarkoitettujen elinten välisessä jäähdytysvyöhykkeessä, johon on asennettu olennaisesti tasaisen välimatkan päähän toisistaan jäähdytysväliai-neen kuljettamiseen tarkoitettuja laitteita olennaisesti vaakasuorassa suunnassa kulkevan metallinauhan sekä yläpuolelle että alapuolelle. Jäähdytysväli-5 aineen kuljettamiseen tarkoitettu laite on varustettu ainakin yhdellä suuttimella, joka on suunnattu niin, että laitteesta ulostuleva jäähdytysväliaine saadaan suunnattua kohti suuttimen ohi kulkevan metallinauhan pintaa. Tällöin jäähdy-tysvaikutuksen lisäksi saadaan tarvittaessa muutettua metallinauhan liikerataa niin, että mahdollinen mekaaninen kontakti jäähdytysväliaineen kuljetukseen 10 tarkoitettujen laitteiden kanssa on vältettävissä. Metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välinen jäähdytysvyöhyke jaetaan edullisesti ainakin kahteen jäähdytyslohkoon esimerkiksi erottamalla väliseinällä jäähdytysväliaineen kuljettamiseen tarkoitetut laitteet siten, että yhdestä lohkosta suuttimen kautta tuleva jäähdytysväliaine estyy virtaamasta toisen 15 jäähdytyslohkon alueelle.
Jäähdytettävän metallinauhan kulkeutumista yhdellä metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä jäähdytysvyöhykkeellä mitataan ainakin yhden mittalaitteen avulla edullisesti sekä metallinauhan pituussuunnassa että 20 metallinauhan leveyssuunnassa. Mittalaitteella mitatut mittasignaalit siirretään sähköisesti automaatioyksikköön, jossa mittasignaalien antamia metallinauhan riippuman paikantamistuloksia verrataan ennalta määritettyihin haluttuihin pai-kantamisarvoihin. Automaatioyksikkö tarvittaessa ohjaa kontrolloidusti jäähdytysväliaineen kuljetukseen tarkoitetuissa laitteissa olevia toimilaitteita metalli-25 nauhan halutun riippuman aikaansaamiseksi.
Keksinnön mukaisesti jäähdytettävän metallinauhan kulkeutuminen metallinauhan liikeradan sekä yläpuolella että alapuolella oleviin jäähdytysväliaineen kuljettamiseen tarkoitettuihin laitteisiin estetään muuttamalla automaatioyksikön 30 vastaanottamien mittasignaalien perusteella suuttimien kautta purkautuvan jäähdytysväliaineen suutinpainetta, minkä seurauksena suuttimista tulevan jäähdytysväliaineen metallinauha kannattava tai painava voima muuttuu ja 4 metallinauhan riippuman asema saadaan jäähdytysväliaineen kuljettamiseen tarkoitettuihin laitteisiin nähden edulliseksi.
Keksinnön mukaisesti jäähdytysväliaineena käytetään edullisesti ilmaa, mutta 5 jäähdytysväliaineena voidaan käyttää myös esimerkiksi inerttiä kaasua, kuten typpi tai argon, tai myös sellaista kaasuseosta, jossa hapen määrä on ilman happimäärää pienempi. Edelleen jäähdytysväliaineena voidaan käyttää nestettä, kuten vettä, ja myös kaasun ja nesteen välistä seosta.
10 Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön erästä edullista sovellutusmuotoa skemaattisesti osittain leikattuna ja sivultapäin katsottuna.
15 Kuvion 1 mukaisesti hehkutettu kuuma ruostumatonta terästä oleva nauha 1 tulee hehkutusvaiheesta 2 jäähdytysvyöhykkeelle 3, jolloin nauhan 1 olennaisesti vaakasuorassa suunnassa olevaa kulkusuuntaa kuvataan viitenumerolla 4. Nauhan kulkusuunnassa 4 hehkutusvyöhykkeen 2 ulostuloaukkoon 5 ja samalla jäähdytysvyöhykkeen 3 sisäänmenoaukkoon 5 on asennettu nauhaa 1 20 kannattava rullasto 6. Vastaavanlainen nauhaa 1 kannattava rullasta 6 on asennettu nauhan kulkusuunnassa 4 jäähdytysvyöhykkeen 3 ulostuloon 7. Rullastojen 6 välillä nauha 1 on riippuvassa asennossa.
Jäähdytysvyöhykkeellä 3 on nauhan kulkusuunnassa 4 nauhan 1 yläpuolelle ja 25 nauhan 1 alapuolelle asennettu jäähdytysväliaineen 7 kuljettamiseksi lähelle nauhaa 1 jäähdytysväliaineputkia 8, joiden lähinnä nauhaa 1 oleva pää 9 on varustettu ainakin yhdellä suuttimella 10 jäähdytysväliaineen 7 suuntaamiseksi nauhan 1 pinnalle.
30 Rullastojen 6 välillä olevan nauhan 1 asemaa sekä nauhan 1 leveyssuunnassa että nauhan 1 pituussuunnassa mitataan ainakin yhdellä mittalaitteella 11, jona toimii edullisesti laser-mittauslaite. Mittalaitteelta 11 tuleva mittasignaali johde- 5 taan mittalaitteeseen 11 sähköisesti 14 liitettyyn automaatioyksikköön 12. Autoin aatioyksikkö 12 on lisäksi sähköisesti 15 erikseen tai ryhmässä liitetty edullisesti jokaiseen jäähdytysvälineputkissa 8 olevaan suuttimeen 10 suuttimien ohjaamiseksi halutun nauhan 1 asema-arvon aikaansaamiseksi 5 jäähdytysvyöhykkeen 3 eri kohdissa. Kuviossa yksinkertaisuuden vuoksi suuttimien 10 sähköistä liittämistä 15 on havainnollistettu vain kahteen suuttimeen. Kuviossa on myös esitetty väliseinät 13, jotka jakavat jäähdytysvyöhykkeen jäähdytyslohkoihin.
10 Automaatioyksikössä 12 mittasignaalista saatua arvoa verrataan nauhan 1 haluttuun asema-arvoon jäähdytysväliaineputkiin 8 nähden. Mikäli mitattu arvo poikkeaa nauhan 1 halutusta asema-arvosta, automaatioyksiköstä 12 lähetetään ohjaussignaali ainakin yhteen jäähdytysväliaineputken suuttimeen 10 nauhan 1 asema-arvon korjaamiseksi olennaisesti siinä kohtaa jäähdytysvyöhy-15 kettä 3, mistä halutusta asema-arvosta poikkeava mittasignaali oli lähtöisin. Ohjaussignaali nauhan 1 asema-arvon muuttamiseksi säätää suuttimeen 10 yhteydessä olevaa säätölaitetta, joka muuttaa suuttimen 10 kautta purkautuvan ilman painetta nauhaan 1 nähden.

Claims (8)

1. Tapa hallita jatkuvatoimisessa lämpökäsittelyuunissa olevaa, lämpökäsiteltä-vää metallinauhaa (1) olennaisesti vaakasuorassa suunnassa ja riippuvassa 5 asennossa metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten (6) välisellä vyöhykkeellä kulkevan metallinauhan jäähdyttämisessä (3), tunnettu siitä, että metallinauhan (1) liikerataa mitataan mittalaitteella (11), ja että metallinauhan (1) liikeradan mittaustuloksia verrataan ennalta määritettyihin liikeradan haluttuihin asema-arvoihin automaatioyksikössä (12), joka on sähköisesti (14) yhdis-10 tetty mittalaitteeseen (11) ja sähköisesti (15) yhdistetty jäähdytysaineen suutti-miin (10), ja että mittaustulosten perusteella metallinauhaan (1) kohdistetaan kontrolloitu jäähdytysväliainesuihku niin, että metallinauhan (1) liikerata ainakin metallinauhan kannattamiseen tarkoitettujen elinten välisellä vyöhykkeellä (6) saadaan kulkemaan liikeradan ympärille asennettujen jäähdytysväliaineen kul-15 jetukseen tarkoitettujen laitteiden (8) välissä, ja että metallinauhan (1) kannattamiseen tarkoitettujen laitteiden (8) välinen jäähdytysvyöhyke (6) on jaettu ainakin kahteen jäähdytyslohkoon erottamalla väliseinällä (13) jäähdytysväliaineen kuljettamiseen tarkoitetut laitteet siten, että yhdestä lohkosta suuttimen . (10) kautta tuleva jäähdytysväliaine on estytty virtaamasta toisen jäähdytysloh- • · · ·*·*: 20 kon alueelle. • · • · • · · • · · ··· ·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että metallinauhan (1) ··· liikeradan mittaus (11) suoritetaan lasermittauksena. • · · • · • · • · ·
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tapa, tunnettu siitä, että metallinau- • · · v ·’ hän (1) liikeradan mittaus suoritetaan ainakin metallinauhan pituussuunnassa.
• · · • · • · • · · : 4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tapa, tunnettu siitä, että metallinau- • · · ϊ,,.ί hän (1) liikeradan mittaus suoritetaan ainakin metallinauhan leveyssuunnassa. ··· 30 • · · ·
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tapa, tunnettu siitä, että • · · jäähdytysväliaineena käytetään ilmaa.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että jäähdytysväliaineena käytetään inerttiä kaasua.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1- 4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että jäähdytysväliaineena käytetään nestettä.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että jäähdytysväliaineena käytetään kaasun ja nesteen seosta. 10
FI20060536A 2006-06-01 2006-06-01 Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa FI121309B (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060536A FI121309B (fi) 2006-06-01 2006-06-01 Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa
BRPI0712445A BRPI0712445B1 (pt) 2006-06-01 2007-05-29 método para controle de uma tira de metal em um forno de tratamento térmico
CN2007800197361A CN101454466B (zh) 2006-06-01 2007-05-29 用于在热处理炉中控制金属带材的方法
MX2008015169A MX2008015169A (es) 2006-06-01 2007-05-29 Metodo para controlar una tira de metal en un horno de tratamiento termico.
PCT/FI2007/000144 WO2007138152A1 (en) 2006-06-01 2007-05-29 Method for controlling a metal strip in a heat treatment furnace
MYPI20084840A MY154671A (en) 2006-06-01 2007-05-29 Method for controlling a metal strip in a heat treatment furnace
ES07730613T ES2432541T3 (es) 2006-06-01 2007-05-29 Método para controlar un fleje de metal en un horno de tratamiento térmico
KR1020087029357A KR101399771B1 (ko) 2006-06-01 2007-05-29 열처리로에서 금속 스트립을 제어하는 방법
JP2009512628A JP5759103B2 (ja) 2006-06-01 2007-05-29 熱処理炉における金属材の制御方法
EP07730613.2A EP2021517B1 (en) 2006-06-01 2007-05-29 Method for controlling a metal strip in a heat treatment furnace
EA200802225A EA013710B1 (ru) 2006-06-01 2007-05-29 Способ управления металлической лентой в печи для термической обработки
US12/301,262 US10619924B2 (en) 2006-06-01 2007-05-29 Method for controlling a metal strip in a heat treatment furnace
TW096119461A TWI377997B (en) 2006-06-01 2007-05-31 Method for controlling a metal strip in a heat treatment furnace
ZA2008/09777A ZA200809777B (en) 2006-06-01 2008-11-17 Method for controlling a metal strip in a heat treatment furnace

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060536 2006-06-01
FI20060536A FI121309B (fi) 2006-06-01 2006-06-01 Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20060536A0 FI20060536A0 (fi) 2006-06-01
FI20060536A FI20060536A (fi) 2007-12-02
FI121309B true FI121309B (fi) 2010-09-30

Family

ID=36651364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20060536A FI121309B (fi) 2006-06-01 2006-06-01 Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10619924B2 (fi)
EP (1) EP2021517B1 (fi)
JP (1) JP5759103B2 (fi)
KR (1) KR101399771B1 (fi)
CN (1) CN101454466B (fi)
BR (1) BRPI0712445B1 (fi)
EA (1) EA013710B1 (fi)
ES (1) ES2432541T3 (fi)
FI (1) FI121309B (fi)
MX (1) MX2008015169A (fi)
MY (1) MY154671A (fi)
TW (1) TWI377997B (fi)
WO (1) WO2007138152A1 (fi)
ZA (1) ZA200809777B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5544732B2 (ja) * 2009-03-17 2014-07-09 Ｔｄｋ株式会社 連続焼成炉および製造システム
US20150275326A1 (en) * 2012-10-05 2015-10-01 Linde Aktiengesellschaft Preheating and annealing of cold rolled metal strip
DE102012110010B4 (de) 2012-10-19 2016-09-01 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung eines Metallbandes
DE102016102093B3 (de) 2016-02-05 2017-06-14 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Durchlaufkühlvorrichtung und Verfahren zum Abkühlen eines Metallbandes
DE102016222644A1 (de) * 2016-03-14 2017-09-28 Sms Group Gmbh Verfahren zum Walzen und/oder zur Wärmebehandlung eines metallischen Produkts
EP3520568B1 (en) 2016-09-27 2020-12-02 Novelis Inc. Compact continuous annealing solution heat treatment
DE202017007313U1 (de) 2016-09-27 2020-10-07 Novelis Inc. Rotierender-Magnet-Heizinduktion
DE102017104909A1 (de) * 2017-03-08 2018-09-13 Ebner Industrieofenbau Gmbh Bandschwebeanlage mit einem Düsensystem
US10900098B2 (en) * 2017-07-04 2021-01-26 Daido Steel Co., Ltd. Thermal treatment furnace

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5547326A (en) * 1978-09-29 1980-04-03 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd Position controller for strip in catenary type heat treating furnace
JPS57206806A (en) * 1981-06-13 1982-12-18 Nippon Steel Corp Measuring method and device for caternary in continuous annealing furnace
EP0202023A3 (en) * 1985-04-16 1987-10-07 Kawasaki Steel Corporation Support device for moving metal strip
JPS624833A (ja) * 1985-07-01 1987-01-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 走行鋼帯の冷却装置
JPH01215929A (ja) * 1988-02-22 1989-08-29 Daido Steel Co Ltd 連続熱処理炉及び使用方法
JPH0711336Y2 (ja) 1988-06-23 1995-03-15 東海カーボン株式会社 プレート型カーボン熱交換器
JPH0261011A (ja) * 1988-08-29 1990-03-01 Kawasaki Steel Corp 鋼帯の連続焼鈍炉
JPH062051A (ja) * 1992-06-22 1994-01-11 Nkk Corp 水平炉内を走行する金属帯状況検出方法
JP2953883B2 (ja) * 1992-09-30 1999-09-27 川崎製鉄株式会社 フロータによる鋼帯の搬送方法
JPH0711336A (ja) * 1993-06-28 1995-01-13 Kawasaki Steel Corp 鋼帯のカヌーイング抑制方法
JP3489240B2 (ja) * 1995-01-13 2004-01-19 大同特殊鋼株式会社 フローティング炉
JPH09193225A (ja) * 1996-01-22 1997-07-29 Toyo Mach & Metal Co Ltd 成形機の温度制御方法
JP2001049354A (ja) * 1999-08-17 2001-02-20 Kawasaki Steel Corp 熱処理装置における鋼帯の冷却装置および冷却方法
JP4268281B2 (ja) * 1999-08-31 2009-05-27 中外炉工業株式会社 金属ストリップの横型光輝連続焼鈍炉
JP4305716B2 (ja) * 2002-02-12 2009-07-29 Ｄｏｗａホールディングス株式会社 熱処理炉
DE10303228B3 (de) * 2003-01-28 2004-04-15 Kramer, Carl, Prof. Dr.-Ing. Vorrichtung zur Wärmebehandlung metallischer Bänder im Durchlauf

Also Published As

Publication number Publication date
TW200808467A (en) 2008-02-16
KR101399771B1 (ko) 2014-05-27
US20090229712A1 (en) 2009-09-17
JP5759103B2 (ja) 2015-08-05
FI20060536A (fi) 2007-12-02
ZA200809777B (en) 2010-02-24
FI20060536A0 (fi) 2006-06-01
JP2009538987A (ja) 2009-11-12
EA200802225A1 (ru) 2009-06-30
US10619924B2 (en) 2020-04-14
BRPI0712445B1 (pt) 2017-05-30
TWI377997B (en) 2012-12-01
KR20090025218A (ko) 2009-03-10
EA013710B1 (ru) 2010-06-30
EP2021517B1 (en) 2013-07-24
ES2432541T3 (es) 2013-12-04
WO2007138152A1 (en) 2007-12-06
MY154671A (en) 2015-07-15
BRPI0712445A2 (pt) 2012-06-19
EP2021517A1 (en) 2009-02-11
MX2008015169A (es) 2008-12-09
CN101454466B (zh) 2011-06-08
EP2021517A4 (en) 2012-04-25
CN101454466A (zh) 2009-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121309B (fi) Tapa hallita lämpökäsittelyuunissa olevaa metallinauhaa
US6054095A (en) Widthwise uniform cooling system for steel strip in continuous steel strip heat treatment step
KR101376565B1 (ko) 연속 소둔라인 급냉대의 스트립 온도제어 방법 및 장치
US20170064985A1 (en) Heat flux freezer control apparatus and method
KR0159121B1 (ko) 금속대 냉각장치 및 그 냉각방법
MX2008013858A (es) Mejora hecha a las secciones de calentamiento rapido de las lineas continuas de tratamiento termico.
CN115216597B (zh) 一种高强塑性热轧钢板热处理模拟实验方法和装置
JP2004537649A (ja) 工作物、特にレール鋼製の形材圧延製品の冷却方法
KR20180109864A (ko) 연속 유동 냉각 장치 및 금속 스트립 냉각 방법
US11230748B2 (en) Method and section for quick cooling of a continuous line for treating metal belts
BRPI0416333B1 (pt) dispositivo de resfriamento
CN102747213B (zh) 一种高强钢连续热处理的冷却方法
JPS59229422A (ja) 連続焼鈍における鋼帯の冷却方法
JP2015188897A (ja) 鋼板の冷却方法
JPH0533058A (ja) 鋼管の熱処理方法
US20240254580A1 (en) Forced air cooling for cooling long steel products
JP4464567B2 (ja) アルミニウム合金ストリップの連続焼入れ方法
CN1705759A (zh) 钢带冷却装置
EP4372106A1 (en) Quench-hardening apparatus, quench-hardening method, and metal sheet manufacturing method
WO2013020793A2 (en) Method and device for cooling continuously running-through material
CN117999452A (zh) 用于冷却长钢产品的强制风冷
SU1526866A1 (ru) Способ охлаждени движущегос сортового проката
JPS60221532A (ja) 連続焼鈍設備冷却炉のストリツプ温度制御方法
JPH0266126A (ja) 連続熱処理炉の温度制御装置
JPS62192535A (ja) 鋼管の冷却方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121309

Country of ref document: FI