JP2019535619A5 - - Google Patents

Claims (11)

1. 厚さを有するガラスまたはガラスセラミック板を備え、
   当該板が、直径を有する複数の微細穿孔を有し、当該微細穿孔の当該直径に対する当該板の当該厚さの比率が、２５未満、または約０．１と２０との間である、物品。
2. 前記厚さが、約０．０５ｍｍと６ｍｍとの間、または約０．１ｍｍと３ｍｍとの間である、請求項１記載の物品。
3. 前記微細穿孔の直径に対する前記板の厚さの比率が、約２と８との間、または約３と６との間である、請求項２記載の物品。
4. 前記板が、
   約０．３と１との間の、または約０．３と０．８との間の騒音減少率（ＮＲＣ）、および
   ２５０Ｈｚと６０００Ｈｚとの間、または２５０Ｈｚと２０，０００Ｈｚとの間の所定の周波数帯域に対する所定の吸音率、
   のうちいずれか１つ以上を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の物品。
5. 前記微細穿孔が、
   前記板に沿って、均一のまたは不均一の隔たりで位置決めされ、均一のまたは不均一のサイズを有する、
   前記板に沿って、均一のまたは不均一の密度で分布される、
   のうちのいずれか１つまたは両方である、請求項１から４のいずれか１項に記載の物品。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の第１のガラスまたはガラスセラミック板および第２のガラスセラミック板を備え、当該第２のガラスセラミック板が厚さを有し、直径を有する複数の微細穿孔を有し、当該微細穿孔の直径に対する当該板の厚さの比率が、２５未満、または約０．１と２０との間である、物品。
7. 前記第１の板および前記第２の板が、離隔距離を画成する板内間隙によって互いから間隔を開けられている、請求項６記載の物品。
8. 前記第１のガラスまたはガラスセラミック板の前記微細穿孔の少なくとも８０％に関して、各当該微細穿孔が、第１の微細穿孔の中心と第２の微細穿孔の中心との間の距離が、当該第１のガラスまたはガラスセラミック板および前記第２のガラスセラミック板における対応する微細穿孔のうち大きい方の直径の２０％以下であるように、当該第２のガラスセラミック板の対応する微細穿孔に対して位置決めされる、請求項６または７記載の物品。
9. 前記第１のガラスまたはガラスセラミック板の前記微細穿孔の少なくとも８０％に関して、各当該微細穿孔が、前記第１の微細穿孔の中心と前記第２の微細穿孔の中心との間の距離が、当該第１のガラスまたはガラスセラミック板および前記第２のガラスセラミック板における対応する微細穿孔のうち大きい方の直径の２０％以上であるように、当該第２のガラスセラミック板の対応する微細穿孔に対して位置決めされる、請求項６から８のいずれか１項に記載の物品。
10. 前記物品のＮＲＣが０．５以上である、
    前記第１のガラスまたはガラスセラミック板および前記第２のガラスまたはガラスセラミック板の各々における微細穿孔の多孔率が、０％から１０％までの範囲である、
    前記複数の微細穿孔の各々の直径が、２０μｍから５００μｍまでの範囲である、
    のうちいずれか１つを含む、請求項６から９のいずれか１項に記載の物品。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の微細穿孔をガラスまたはガラスセラミック板において形成する方法であって、
    （ｉ）レーザービームによって、前記ガラスまたはガラスセラミック板に複数の損傷進路を形成することであって、当該板は、平面に延在し、かつ厚さを有し、当該損傷進路は第１の直径を有する、形成すること、および
    （ｉｉ）第２の直径を有する微細穿孔を有する微細穿孔板を形成するために（ｉ）から得られた板を酸性溶液中でエッチングすることであって、当該微細穿孔板のＮＲＣは約０．３と１との間である、エッチングすることを含む、方法。