JP2019508640A - 摩擦クラッチ - Google Patents

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Abstract

本発明は、自動車のパワートレーン用の摩擦クラッチ(1)であって、回転軸線(d)回りに回動可能に配置されるエンジン側の入力部(2)と、摩擦パートナ(18,20)により摩擦結合を形成して入力部(2)に摩擦結合式に結合可能なトランスミッション側の出力部(3)と、を備え、摩擦パートナ(18,20)は、遠心力によって制御される少なくとも1つの操作装置(11,38)によって軸方向で互いに締め付け可能に形成されている、摩擦クラッチ(1)に関する。自動車走行時、駆動エンジンの回転数が低くても、摩擦クラッチ(1)を介してトルクを伝達することができるように、入力部(2)と摩擦パートナ(18,20)との間にエンジン側の操作装置(11)が設けられ、出力部(3)と摩擦パートナ(18,20)との間にトランスミッション側の操作装置(38)が設けられている。

Description

本発明は、自動車のパワートレーン用の摩擦クラッチであって、回転軸線回りに回動可能に配置されるエンジン側の入力部と、摩擦パートナにより摩擦結合(Reibschluss)を形成して入力部に摩擦結合式に結合可能なトランスミッション側の出力部と、を備え、摩擦パートナは、遠心力により制御される少なくとも1つの操作装置により軸方向で互いに締め付け可能に形成されている、摩擦クラッチに関する。
この種の摩擦クラッチは、いわゆる遠心クラッチとして公知である。遠心クラッチは、回転軸線回りに回転する摩擦クラッチの遠心力が低いとき、例えばパワートレーンのエンジンのアイドル回転数時に開放され、回転数が増加、ひいては遠心力が増大するにつれ、閉鎖する。このような摩擦クラッチは、例えば二輪車において知られている。この場合、摩擦クラッチは、発進クラッチとして用いられ、半径方向でランプ装置に沿って変位する遠心質量体によって、摩擦パートナに軸方向で力が加えられることで、遠心力に応じて切り換わる操作装置を備え、操作装置は、摩擦クラッチの入力部と、摩擦パートナとの間に配置されている。このような摩擦クラッチは、自動化されたトランスミッション、例えば無段調節可能なトランスミッション(CVT,Continuously Variable Transmission)と組み合わせ可能である。代替的には、この種の摩擦クラッチは、例えば国際公開第2015/135540号において公知であるように使用されることができ、遠心力に応じて作用する操作装置は、摩擦クラッチ内で発進要素として用いられ、加えて、ドライバにより操作されるレリーズ装置が、閉鎖された摩擦クラッチを遠心力に抗して開閉する切り換えクラッチとして設けられている。
遠心力に応じて動作する操作装置により閉鎖される摩擦クラッチは、エンジンの回転数が比較的高くなって初めて、遠心力の下で閉じ、相応の発進トルクを提供することができる。回転数が下がると、摩擦クラッチは、相応に高い回転数で開いてしまい、その結果、アイドル回転数よりも上の低回転数時、自動車がまだ走行しているときに、エンジンのトルクが利用できなくなってしまう。
本発明の課題は、摩擦クラッチを有利に発展させることである。特に、本発明の課題は、発進トルクを減じることなく、自動車走行時の利用可能なトルク帯をエンジンのより小さい回転数方向に拡大することである。
上記課題は、請求項1に係る発明によって解決される。請求項1に従属する請求項は、請求項1に係る発明の有利な実施の形態を示している。
提案する摩擦クラッチは、自動車のパワートレーンに用いられる。摩擦クラッチは、回転軸線回りに回動可能に配置されるエンジン側の入力部と、摩擦パートナにより摩擦結合を形成して入力部に摩擦結合式に結合可能なトランスミッション側の出力部とを備える。遠心力の作用に応じて形成される摩擦結合を形成すべく、入力部および出力部に摩擦パートナが割り当てられており、摩擦パートナは、遠心力により制御される少なくとも1つの操作装置によって、軸方向で互いに締め付け可能に形成されている。
特に、高い回転数での自動車の発進、例えば二輪車の発進を可能にし、それにもかかわらず自動車走行時、遠心力に起因するクラッチ切断をより低い回転数方向にシフトさせ、これにより、例えば部分負荷運転中、より低い回転数で走行することができるように、入力部と摩擦パートナとの間に、それ自体は一般的な形式で、エンジン側の操作装置が設けられ、付加的に、出力部と摩擦パートナとの間にトランスミッション側の操作装置が設けられている。両操作装置は、遠心力に応じて摩擦結合を形成すべく、軸方向力を摩擦パートナに加える。このことは、入力部の回転数の上昇および出力部の回転数の上昇に伴い、つまり自動車走行時、摩擦クラッチが、遠心力に応じて、つまりエンジンおよびトランスミッションの回転数に応じて、かつ単数または複数の駆動輪のフィードバックを受けて閉鎖されるか、または例えばアイドル回転数時および実質的に自動車が停止しているときに摩擦クラッチが再び開放されるまで、閉鎖されたままとどまることを意味する。それゆえ、自動車停止時、摩擦クラッチは、回転数が比較的高くなって初めて、ひいては出力がスムーズな発進動作のために十分になって初めて、閉鎖されることができる。自動車走行時、トランスミッション側の操作装置によって摩擦パートナにさらに力が加えられることにより、摩擦クラッチは、発進動作中のクラッチ回転数を下回る回転数まで閉鎖されたままであるか、または少なくともスリップ運転でなおもトルクを伝達する。
有利な一実施の形態によれば、操作装置は、互いに並列に接続されていてもよい。このことは、操作装置が、互いに組み込まれており、1つの共通の軸方向力を摩擦パートナに及ぼすことを意味する。この場合、操作装置の一方、例えばトランスミッション側の操作装置は、摩擦パートナに直接作用することができる一方、他方の操作装置、例えばエンジン側の操作装置は、この直接作用する操作装置に作用する。代替的な一実施の形態において、操作装置は、互いに直列に接続されていてもよい。このことは、操作装置の各々が摩擦パートナに直接作用することを意味する。
有利な一実施の形態によれば、遠心力の作用下で閉鎖される摩擦クラッチを操作すべく、ドライバにより操作可能な付加的なレリーズ装置が設けられていてもよい。このことは、操作装置が遠心力の作用下で摩擦クラッチを押して閉じ、閉じた動作中、レリーズ装置により、例えばトランスミッション内でシフト動作を行うために、摩擦クラッチを介して伝達されるトルクが中断されることを意味する。レリーズ装置がドライバにより操作される代わりに自動化されて操作されてもよいし、あるいはドライバをアシストする補助力を提供する操作部が設けられていてもよいことは自明である。
提案する摩擦クラッチは、軸方向で不動に配置されるカウンタプレッシャプレートと、カウンタプレッシャプレートに対して、軸方向で変位可能な圧着プレートとを有する乾式で運転される摩擦クラッチとして形成されていてもよく、カウンタプレッシャプレートおよび圧着プレートは、入力部を形成しつつ、入力側の摩擦パートナを形成している。出力側の摩擦パートナは、摩擦クラッチの出力部を形成するクラッチ板の摩擦フェーシングとして形成されている。操作装置は、遠心力の影響下で、圧着プレートをカウンタプレッシャプレートに向かって付勢し、摩擦パートナ間の摩擦結合を形成する。
代替的には、提案する摩擦クラッチは、湿式で運転されていてもよく、摩擦パートナは、交互に積層された複数のディスクから形成されており、ディスクは、操作装置により遠心力の影響下で軸方向ストッパに向かって付勢される。この場合、鋼製ディスクが摩擦ディスクと交互に積層されており、相応のディスクセットを形成していてもよい。例えば摩擦ディスクは、入力側のディスクキャリアに、そして鋼製ディスクは、出力側のディスクキャリアに、それぞれ相対回動不能に結合、例えばそれぞれのディスクキャリア内に掛着されていることができ、ディスクキャリアは、遠心力に応じて操作装置によって軸方向で付勢可能である。
有利な一実施の形態によれば、摩擦クラッチは、ディスクセットを、操作装置により、軸方向で不動のベースプレートに対して、軸方向では変位可能に、そして回転については連結されたディスクキャリアを介して、遠心力に応じて付勢可能に形成されていることができる。この場合、操作装置は、それぞれ、ランプ装置を形成する2つの板部材を有し、2つの板部材は、半径方向で変位可能な複数の遠心質量体を軸方向で2つの板部材間に収容し、板部材のうち、それぞれ一方の板部材は、軸方向で不動に形成され、他方の板部材は、軸方向で変位可能に形成されており、軸方向で変位可能な板部材は、ディスクキャリアに軸方向でベースプレートに向かう力を加える。遠心力の作用下で操作装置により強制的に閉鎖される摩擦クラッチを形成すべく、ランプ装置の、軸方向で変位可能な板部材は、軸方向で両方向に堅固にディスクキャリアに結合されていてもよい。しかし、好ましくは、軸方向で変位可能な板部材は、少なくとも1つのばね要素の作用に抗してディスクキャリアに力を加えることができ、その結果、ばね要素のばね付勢と遠心力との間で均衡がとれ、つまり、板部材は、遠心力の作用下で摩擦クラッチをばね要素の作用に抗して係合させる。
操作装置を直列に配置した場合、軸方向で変位可能な板部材は、回転について連結解除され、軸方向では重なり合って配置されていることができ、板部材の一方、好ましくは、トランスミッション側の操作装置の板部材は、ディスクキャリアに軸方向で力を加える。その際、エンジン側の操作装置の、軸方向で変位可能な板部材は、遠心力の作用下で、軸方向で、かつ例えばニードル軸受等によって、回転については連結解除されて、トランスミッション側の操作装置の、軸方向で変位可能な板部材を、半径方向で変位する遠心質量体と、ランプ装置とにより軸方向に変向される軸方向力でもって押圧する。
代替的な一実施の形態では、軸方向で変位可能な両板部材は、ディスクキャリアを直接、すなわち直列に軸方向で付勢することができる。
ランプ装置は、予めスタンピング加工された板部材により、半径方向外側に向かって互いに近付くランプを有して形成されていてもよく、軸方向で両ランプ間には、周方向で分配配置される複数の遠心質量体が設けられている。ランプは、ランプの半径方向の延びに沿って半径方向のガイドを有していてもよい。遠心質量体は、玉、ころ等の転動体、滑動体またはこれに類するものとして形成されていてもよい。
本発明について、図1ないし5に示す実施例を参照しながら詳しく説明する。
並列に配置される2つの操作装置と、1つのレリーズ装置とを備える摩擦クラッチの断面図である。 図1の摩擦クラッチの3D断面図である。 図1および2の摩擦クラッチに変更を加え、操作装置を直列に配置した摩擦クラッチの部分断面図である。 2つの操作装置を備え、レリーズ装置なしの摩擦クラッチの断面図である。 図1ないし4の摩擦クラッチの機能形式に関するグラフである。
図1および図2は、回転軸線d回りに回動可能に配置される摩擦クラッチ1の全体像を断面図と3D断面図とで入力部2および出力部3とともに示している。入力部2は、ボス部4に軸方向では不動に、そしてスラスト軸受等の転がり軸受6により回動可能に支持される入力側のディスクキャリア5を有し、入力側のディスクキャリア5は、半径方向外側においてリングギヤ7により、例えばエンジンの一次駆動により回転駆動される。ディスクキャリア5は、板部材45として、板部材8と、周方向で分配配置される複数の遠心質量体9と相俟ってランプ装置10を形成しており、ランプ装置10は、これによりエンジン側の操作装置11を形成している。ディスクキャリア5は、スタンピング加工部12により遠心質量体9を周方向では不動に、そして半径方向では変位可能に案内している。板部材8は、半径方向外側に、ディスクキャリア5の、板段部または板部材を形成する半径方向の付設部に向かって軸方向で近付くランプ13を有しており、その結果、遠心力の影響下で、回転軸線d回りに回転する摩擦クラッチ1は、遠心質量体を半径方向外側に向かって変位させ、板部材8は、ボス部4に軸方向で支持されるディスクキャリア5に軸方向で支持されつつ、軸方向で変位される。これにより、所定の回転数、例えばエンジンのアイドル回転数と、遠心質量体9が半径方向で最大に変位し、例えば半径方向外側で、ディスクキャリア5の、リングギヤ7を受けている軸方向の付設部14に当接するに至る限界回転数との間で、軸方向のストロークが生じる。このストロークは、転がり軸受15により、回転については連結解除されてスラストリング16に伝達される。
ディスクキャリア5は、その軸方向の付設部に、摩擦ディスク17として形成される摩擦パートナ18を相対回動不能に、そして軸方向では制限された範囲で変位可能に保持している。摩擦パートナ18は、鋼製ディスク19として形成される出力側の摩擦パートナ20と交互に積層されてディスクセット21を形成している。
出力部3は、以下のように構成されている。鋼製ディスク19は、半径方向内側で相対回動不能に、そして軸方向では制限された範囲で変位可能にディスクキャリア22に保持されている(例えば掛着されている)。ディスクセット21は、出力側のベースプレート24に軸方向で支持されており、ディスクキャリア22に結合されるプレッシャポット23により軸方向で力が加えられる。
ベースプレート24は、周方向で分配配置される複数のピン25により、軸方向で間隔を保ってボス板26を不動に保持している。ボス板26は、スラストリング27により不動にボス部4に保持されており、トランスミッション入力軸28と、回転を伝える結合部を形成している。板部材29は、周方向で分配配置される複数のピン30により、ボス板26に軸方向で間隔を保って堅固に結合されている。
ディスクキャリア22は、周方向で分配配置される複数の板ばね31により、相対回動不能に、そして軸方向では変位可能にボス板26に結合されているので、摩擦パートナ18,20の摩擦結合の形成時、入力部2に入力されたトルクは、ディスクキャリア22とプレッシャポット23とを介してボス板26に、ひいてはトランスミッション入力軸28に伝達される。板部材32は、周方向で分配配置される複数のピン33と、ばね要素34(ここでは圧縮コイルばね)とにより、プレッシャポット23に対して軸方向で付勢されている。軸方向で不動の板部材29と、軸方向でばね要素34の作用に抗して変位可能な板部材32とは、軸方向で両者の間に、周方向で分配配置され、そして半径方向では変位可能な複数の遠心質量体35を収容している。板部材32は、半径方向外側に、板部材29に向かって近付くランプ36を有している。板部材29は、スタンピング加工部40を有し、スタンピング加工部40は、遠心質量体35を周方向では不動に、そして半径方向では変位可能に案内している。これらのコンポーネントにより、ランプ装置37あるいはトランスミッション側の操作装置38が形成される。回転数に基づく遠心力の上昇時、遠心質量体35は、半径方向外側に向かって変位されるので、ばね要素34および板ばね31を付勢しつつ、プレッシャポット23を軸方向で変位させ、摩擦パートナ18,20の摩擦結合を形成する。
入力側の操作装置11をプレッシャポット23に連結するのは、操作装置38により実施される。このために、軸方向で変位可能な板部材32に、周方向で分配配置され、スラストリング16に向かって延在する複数のピン39が設けられている。操作装置11の入力側操作時、板部材8は、転がり軸受15を介してスラストリング16、ひいてはピン39を変位させる。これにより板部材32は、軸方向で変位され、プレッシャポット23は、ディスクセット21に力を加える。
発進動作中は、操作装置11が、こうしてベースプレート24に対するディスクセットの圧着を担っている。トランスミッション入力軸28が十分な回転数に達すると直ちに、遠心質量体35は、半径方向外側に向かって加速され、その結果、圧着は強まる。ばね要素34を適当に設計することで圧着を制限することができ、ばね要素34は、所定の過圧着時、軸方向でたわむ。自動車走行時、エンジン回転数が低下すると、板部材8の圧着は減少するが、圧着、つまりディスクセット21の付勢は、板部材32の軸方向の変位と、プレッシャポット23の付勢との結果、自動車がトランスミッション入力軸28の所定の回転数に応じた相応の速度を下回るまでは、維持される。
摩擦クラッチ1は、遠心力に応じて摩擦クラッチ1を押して閉じる操作装置11,38に加え、レリーズ装置41を備えている。レリーズ装置41は、遠心力の下で閉鎖された摩擦クラッチ1を開放することを可能にする。このためにレリーズ装置41は、ドライバによりまたは自動化されて軸方向で操作されるレリーズ軸受42を有し、レリーズ軸受42は、プレッシャポット23のカラー43をばね要素34の作用に抗して変位させ、ひいては、摩擦パートナ18,20間の、操作装置11,38によって引き起こされた摩擦結合を解除する。
図3は、図1〜2の摩擦クラッチ1に変更を加えた、回転軸線dを中心に配置される摩擦クラッチ1aを部分断面図で入力部2aおよび出力部3aとともに示している。この場合、ランプ装置10aを有するエンジン側、つまり入力側の操作装置11aと、ランプ装置37aを有するトランスミッション側、つまり出力側の操作装置38aとは、それぞれ、直列にディスクキャリア22aに作用する。操作装置38aは、このために、軸方向で入力側の操作装置11aの板部材46aに対してばね要素47aにより支持される板部材32aを有しており、板部材32aは、半径方向外側に一体成形されるランプ36aを有している。軸方向で板部材32aと、ディスクキャリア22aの当接面との間には、半径方向で変位可能な、周方向で分配配置される複数の遠心質量体35aが設けられており、遠心質量体35aは、出力部3aの回転時、半径方向外側に向かって変位し、ひいてはディスクキャリア22aを、ディスクセット21aを軸方向で締め付けつつ、ベースプレート24aに向かって変位させ、摩擦パートナ18a,20aの摩擦結合を形成する。過圧着は、ベースプレート24aとディスクキャリア22aとの間に配置される、図1および2の圧縮ばね34に相当する圧縮ばねにより回避される。
操作装置11aのランプ装置10aは、軸方向で不動にボス部4aに結合された板部材44aを有し、板部材44aは、ランプ装置10aの板部材45aを転がり軸受6aにより軸方向で不動に支持している。ランプ13aを有する板部材8aは、軸方向で変位可能に形成されており、回転については転がり軸受15aによって連結解除されて、板部材46aに力を加える。板部材8aと板部材45aとの間には、半径方向で変位可能な、周方向で分配配置される複数の遠心質量体9aが配置されている。板部材46aは、ばね要素47a(ここでは皿ばね)により板部材32aに対して軸方向で付勢されている。板部材46aは、軸方向の付設部48aにより板部材44aに沿って滑り支承され、端部側に腕49aを有している。腕49aは、板部材46aの所定のストローク後、ボス板26aと当接するに至る。操作装置11aは、これにより行程制限されており、かつ遠心力に起因してディスクセット21aに力を加えることを、板部材36aと遠心質量体35aとを介した軸方向で剛結合により引き起こす。出力部3aが所定の回転数に達すると、遠心質量体35aは、半径方向外側に向かって変位し、ディスクセット21aをさらに締め付ける。エンジンにおいて例えばアクセルを戻すことで入力部2aにおける回転数が減少したとき、前記板部材は、例えばエンジンのアイドル中、ボス板26aから戻り変位するが、ディスクセット21aは、自動車走行時、操作装置32aにより付勢される。
図4は、摩擦クラッチ1bを概略断面図で入力部2bおよび出力部3bならびに入力側、つまりエンジン側の操作装置11bおよび出力側、つまりトランスミッション側の操作装置38bとともに示している。操作装置11b,38bを形成すべく、それぞれ偏心的に入力部2bあるいは出力部3bに回動可能に支持された遠心質量体9b,35bが保持されており、遠心質量体9b,35bは、回転する入力部2bあるいは出力部3bの遠心力の作用下で回動され、半径方向外側で他方の構成部材(出力部3bまたは入力部2b)の相手側摩擦面と摩擦係合を形成する。これにより、入力部2bの回転時も、出力部3bの回転時も、遠心力の作用下で、入力部2bと出力部3bとの間の摩擦結合が実現される。
図5は、従来慣用の摩擦クラッチと、図1および図2の提案する摩擦クラッチ1とを用いた自動車の発進挙動のシミュレーションの、時間tにわたる回転数nを示すグラフ50である。曲線51は、従来慣用の摩擦クラッチを用いた、エンジンの回転数を示し、曲線52は、トランスミッションの回転数を示している。1500min−1で発進し、続けてフルスロットルをしたとき、エンジンの回転数は上昇し、実質的に、遠心力に起因して閉鎖する摩擦クラッチの場合、約6700min−1の同期点まで略一定にとどまる。曲線53は、提案する摩擦クラッチの場合の、エンジンの回転数を示し、曲線54は、トランスミッションの回転数を示している。エンジンはここでは高い回転数に加速され、これにより、エンジン側の操作装置は、曲線51に応じて、遠心力に起因して作動される。自動車の発進が開始されると同じく作動されるトランスミッション側の操作装置により、エンジンの回転数は、負荷がより高いことに基づいて低下し、同期点は、約3600min−1という大幅に低い回転数で達成される。グラフ50からさらに看取可能であるのは、トランスミッション側の操作装置の作用が、エンジンの回転数が低下する結果、既に約2000min−1の領域で始まり、その結果、この回転数のときには既に、入力部と出力部との間の摩擦結合が、エンジン側の操作装置が作動していなくても成立することである。両操作装置の同期点が、遠心質量体を適当に選択することで可変に設定され、互いに調整され得ることは、自明である。
1 摩擦クラッチ
1a 摩擦クラッチ
1b 摩擦クラッチ
2 入力部
2a 入力部
2b 入力部
3 出力部
3a 出力部
3b 出力部
4 ボス部
4a ボス部
5 ディスクキャリア
6 転がり軸受
6a 転がり軸受
7 リングギヤ
8 板部材
8a 板部材
9 遠心質量体
9a 遠心質量体
9b 遠心質量体
10 ランプ装置
10a ランプ装置
11 操作装置
11a 操作装置
11b 操作装置
12 スタンピング加工部
13 ランプ
13a ランプ
14 付設部
15 転がり軸受
15a 転がり軸受
16 スラストリング
17 摩擦ディスク
18 摩擦パートナ
18a 摩擦パートナ
19 鋼製ディスク
20 摩擦パートナ
20a 摩擦パートナ
21 ディスクセット
21a ディスクセット
22 ディスクキャリア
22a ディスクキャリア
23 プレッシャポット
24 ベースプレート
24a ベースプレート
25 ピン
26 ボス板
26a ボス板
27 スラストリング
28 トランスミッション入力軸
29 板部材
30 ピン
31 板ばね
31a 板ばね
32 板部材
32a 板部材
33 ピン
34 ばね要素
35 遠心質量体
35a 遠心質量体
35b 遠心質量体
36 ランプ
36a ランプ
37 ランプ装置
37a ランプ装置
38 操作装置
38a 操作装置
38b 操作装置
39 ピン
40 スタンピング加工部
41 レリーズ装置
42 レリーズ軸受
43 カラー
44a 板部材
45 板部材
45a 板部材
46a 板部材
47a ばね要素
48a 付設部
49a 腕
50 グラフ
51 曲線
52 曲線
53 曲線
54 曲線
d 回転軸線
n 回転数
t 時間

Claims (10)

  1. 自動車のパワートレーン用の摩擦クラッチ(1,1a,1b)であって、
    回転軸線(d)回りに回動可能に配置されるエンジン側の入力部(2,2a,2b)と、
    摩擦パートナ(18,18a,20,20a)により摩擦結合を形成して前記入力部(2,2a,2b)に摩擦結合式に結合可能なトランスミッション側の出力部(3,3a,3b)と、
    を備え、前記摩擦パートナ(18,18a,20,20a)は、遠心力により制御される少なくとも1つの操作装置(11,11a,11b,38,38a,38b)により軸方向で互いに締め付け可能に形成されている、摩擦クラッチ(1,1a,1b)において、
    前記入力部(2,2a,2b)と前記摩擦パートナ(18,18a,20,20a)との間にエンジン側の操作装置(11,11a,11b)が設けられ、前記出力部(3,3a,3b)と前記摩擦パートナ(18,18a,20,20a)との間にトランスミッション側の操作装置(38,38a,38b)が設けられていることを特徴とする、摩擦クラッチ(1,1a,1b)。
  2. 前記操作装置(11,11b,38,38b)は、互いに並列に接続されていることを特徴とする、請求項1記載の摩擦クラッチ(1,1b)。
  3. 前記操作装置(11a,38a)は、互いに直列に接続されていることを特徴とする、請求項1記載の摩擦クラッチ(1a)。
  4. 遠心力の作用下で閉鎖される前記摩擦クラッチ(1,1a)を操作すべく、ドライバによりまたは自動化されて操作可能な付加的なレリーズ装置(41)を備えることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載の摩擦クラッチ(1,1a)。
  5. 前記摩擦クラッチ(1,1a)は、入力部(2,2a)と出力部(3,3a)との間に、交互に積層された摩擦ディスク(17)と鋼製ディスク(19)とを有するディスクセット(21,21a)の形態の摩擦パートナ(18,18a,20,20a)を有し、前記摩擦パートナ(18,18a,20,20a)は、遠心力に応じて前記操作装置(11,11a,38,38a)により軸方向で付勢可能であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項記載の摩擦クラッチ(1,1a)。
  6. 前記ディスクセット(21,21a)は、前記操作装置(11,11a,38,38a)により、軸方向で不動のベースプレート(24,24a)に対して軸方向では変位可能に、そして回転については連結されたプレッシャポット(23)またはディスクキャリア(22a)を介して、遠心力に応じて付勢可能に形成されていることを特徴とする、請求項5記載の摩擦クラッチ(1,1a)。
  7. 前記操作装置(11,11a,38,38a)は、それぞれ、ランプ装置(10,10a,37,37a)を形成する構成部材として2つの板部材(8,8a,45,45a)を有し、前記2つの板部材は、半径方向で変位可能な複数の遠心質量体(9,9a,35,35a)を軸方向で前記2つの板部材間に収容し、前記板部材(8,8a,45,45a)のうち、それぞれ一方の板部材(45,45a)は、軸方向で不動に形成され、他方の板部材(8,8a)は、軸方向で変位可能に形成されており、軸方向で変位可能な前記板部材(8,8a)は、前記ディスクキャリア(22,22a)に軸方向で前記ベースプレート(24,24a)に向かう力を加えることを特徴とする、請求項6記載の摩擦クラッチ(1,1a)。
  8. 軸方向で変位可能な前記板部材(8,8a)は、少なくとも1つのばね要素(34,47a)および/または板ばね(31,31a)の作用に抗して前記ディスクキャリア(22,22a)に力を加えることを特徴とする、請求項7記載の摩擦クラッチ(1,1a)。
  9. 前記板部材(8,8a,45,45a)は、回転について連結解除されて、出力側のボス部(4,4a)に軸方向で支持されていることを特徴とする、請求項7または8記載の摩擦クラッチ(1)。
  10. 前記入力側の操作装置(11,11a)の軸方向で変位可能な前記板部材(8,8a)は、前記出力側の操作装置(38,38a)の、軸方向で変位可能な前記板部材(32,32a)を介して、前記ディスクセット(21,21a)に軸方向で力を加えることを特徴とする、請求項7または8記載の摩擦クラッチ。
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