JP2019206102A - 膜材及び膜構造物 - Google Patents
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Abstract
Description
嵩密度(g/cm3)=単位面積当たりの重量(g/m2)/厚み(cm)。
膜材を厚み方向に沿って裁断し、この切断面を走査型電子顕微鏡(SEM:Scanning Electron Microscope)で観察する。倍率は、例えば100倍とする。
膜材を100mm×100mmの試験片に裁断し、1mg単位まで秤量し、その重量をg/m2の単位に換算して、単位面積当たりの重量を測定する。
まず、膜材が含んでいる第1部分及び第2部分を、接着界面で剥がして単一の第2部分を得る。その後、織布から第1部分を剥がして単一の第1部分を得る。得られた第1部分及び第2部分を、それぞれ測定対象とする。
上述した方法で分離した測定対象の厚みを、1/100mmの精度で測定可能な定圧厚み測定器で測定する。また、この測定対象を100mm×100mmの試験片に裁断し、1mg単位まで秤量し、その重量をg/m2の単位に換算して、単位面積当たりの重量を測定する。
嵩密度(g/cm3)=単位面積当たりの重量(g/m2)/厚み(cm)。
ファブリック層としてのファブリックの製造方法の一例を、図2を参照しながら説明する。図2は、ガラス繊維織布(ガラスクロス)に、PTFE樹脂を塗布する場合の塗布装置を概略的に示す断面図である。
多孔質層としての多孔質フィルムの製造方法の一例を説明する。
実施形態に係る膜材は、例えば、上記で製造したファブリック及び多孔質フィルムを熱ラミネートすることにより得られる。或いは、膜材は、接着層を用いてファブリック及び多孔質フィルムを接着して製造しても良い。ファブリック及び多孔質フィルムを接着するための表面処理としては、例えば、金属ナトリウム処理及びプラズマ処理を挙げることができる。また、膜材は、ファブリックの表面に設けられたPTFE樹脂層を多孔質化させることで製造することもできる。
以下に実施例を説明するが、実施形態は、以下に記載される実施例に限定されるものではない。
<ファブリックの作製>
ファブリック層に使用するファブリックとして、厚み0.576mmの中興化成工業株式会社製FGT−600を用意した。このファブリックは、織布としてガラスクロス(Bヤーン)を含み、嵩密度が2g/cm3以上であるPTFEからなる第1部分を含んでいた。また、織布の両面は第1部分で被覆されていた。このファブリックを100mm×100mmの寸法に切断し、ファブリック層を作製した。
多孔質層に使用する多孔質フィルムとして、厚み1mm、嵩密度0.53g/cm3の中興化成工業株式会社製PTFE多孔質フィルムを用意した。この多孔質フィルムを100mm×100mmの寸法に切断し、多孔質層を作製した。
作製したファブリック及び多孔質フィルムを積層し、熱ラミネートを行ってこれらを貼り合わせた。熱ラミネートは、ロールラミネーターを使用し、ロール温度400℃、線圧30N/cm、ロールスピード0.5m/minの条件で行った。こうして、実施例1に係る膜材を作製した。作製した膜材は、図1に示す膜材と同様の積層体であった。
作製した膜材について、以下の方法で断熱性能を評価した。
以上の結果を表1Aにまとめる。
多孔質フィルムとして、以下のものを使用したことを除いて、実施例1に記載したのと同様の方法で膜材を作製し、評価した。この結果を表2Aにまとめる。
多孔質フィルムとして、厚み0.2mm、嵩密度0.53g/cm3の中興化成工業株式会社製PTFE多孔質フィルムを使用したことを除いて、実施例1に記載したのと同様の方法により膜材を作製し、評価した。この結果を表3Aにまとめる。
多孔質フィルムに代えて、厚み1mm、嵩密度2.13g/cm3の中興化成工業株式会社製非多孔質フィルム(中興化成工業株式会社製MSF−100)を使用したことを除いて、実施例1に記載したのと同様の方法により膜材を作製し、評価した。この結果を表1Bにまとめる。
非多孔質フィルムとして、以下のものを使用したことを除いて、比較例1に記載したのと同様の方法で膜材を作製し、評価した。この結果を表2Bにまとめる。
多孔質フィルムに代えて、厚み0.2mm、嵩密度2.13g/cm3の中興化成工業株式会社製非多孔質フィルムを使用したことを除いて、実施例1に記載したのと同様の方法により膜材を作製し、評価した。この結果を表3Bにまとめる。
多孔質フィルムを積層させなかったことを除いて、実施例1に記載したのと同様の方法により膜材を作製し、評価した。即ち、比較例4に係る膜材は、ファブリック層のみからなるため、織布及び第1部分を含んでいたが、嵩密度が2g/cm3未満の第2部分を含んでいなかった。比較例4に係る断熱性能の評価結果を表4にまとめる。
2…ガラスクロス、
3…水性分散液、
4…含浸槽、
5…ロール、
6…ドクターロール、
7…加熱炉、
8…ファブリック、
9…巻取りロール、
10…積層体、
11…ファブリック層、
12…多孔質層、
20…送出しロール、
100…ポリテトラフルオロエチレン部分、
110…第1部分、
111…織布、
120…第2部分、
121…空隙。
Claims (7)
- ポリテトラフルオロエチレン部分と、織布とを含み、
前記ポリテトラフルオロエチレン部分は、嵩密度が2g/cm3以上である第1部分、及び、嵩密度が2g/cm3未満の第2部分を含み、
前記織布の少なくとも一部は前記第1部分で被覆されている膜材。 - 前記織布及び前記第1部分を含むファブリック層と、
前記第2部分を含む多孔質層とを含む積層体である請求項1に記載の膜材。 - 前記多孔質層は、前記ファブリック層上に積層されている請求項2に記載の膜材。
- 前記積層体の厚みTallに対する前記多孔質層の厚みTporの割合は1%以上である請求項2又は3に記載の膜材。
- 単位面積当たりの重量が500g/m2〜8500g/m2の範囲内にある請求項1〜4の何れか1項に記載の膜材。
- 請求項1〜5の何れか1項に記載の膜材を具備した膜構造物。
- 前記膜材からなる外壁を具備し、
前記外壁の表面に前記第1部分が露出している請求項6に記載の膜構造物。
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Patent Citations (5)
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Title |
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MG GLASS CLOTH ガラスクロス 総合カタログ, JPN6021052432, 21 December 2021 (2021-12-21), JP, pages 1 - 12, ISSN: 0004672370 * |
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