JP2019177857A - 冷凍機ユニット、及び保冷車両 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、作業者によるコントローラの操作性を向上させることの可能な冷凍機ユニット、及び保冷車両を提供することを目的とする。【解決手段】前壁２２Ａの前面２２Ａａの上部に設けられた箱体４１、及び箱体４１内に収容された制御基板４８を有する冷凍機ユニット本体２５と、冷凍機ユニット本体２５の下方に位置する前壁２２Ａの前面２２Ａａに配置され、制御基板４８と電気的に接続されたコントローラ３１と、冷凍機ユニット本体２５を上面視した状態で冷凍機ユニット本体２５からコントローラ３１が突出しないように、冷凍機ユニット本体２５に対するコントローラ３１の相対的な位置を調整可能な位置調整機構２９と、を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍機ユニット、及び保冷車両に関する。

保冷車両としては、例えば、トレーラ本体を有するトレーラと、トレーラを牽引するトラクタと、トレーラ本体の前壁の前面側に配置され、トレーラ本体内を冷却する冷凍機ユニットと、を備えるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
上記冷凍機ユニットは、例えば、トレーラ本体の前壁の前面に配置される箱体と、箱体内に収容された制御基板、室外熱交ファン、室外熱交換器、及びコントローラと、トレーラ本体内に配置された減圧機構、室内熱交換器、及び室内熱交ファンと、を有する。

特開２０１７−２０６７１号公報

ところで、室内熱交ファンは、下側から吸引し、トレーラ本体内の上側からトレーラ本体内に冷風を吹き出す。このため、冷凍機ユニットは、トレーラ本体の前壁の前面の上部に配置される場合が多い。
このような場合において、地上から箱体までの高さが高いと、作業がコントローラを操作しにくくなる可能性があった。特に、トレーラ本体の高さが高い場合には、このような問題が発生しやすい。
また、コントローラの画面は、前壁の前面と同じ方向を向いているため、この点からも作業者がコントローラを操作しにくくなる可能性があった。

そこで、本発明は、作業者によるコントローラの操作性を向上させることの可能な冷凍機ユニット、及び保冷車両を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る保冷車両は、貨物を収容するトレーラ本体を有するトレーラと、前記トレーラを牽引するトラクタと、前記トラクタ側に配置された前記トレーラ本体の前壁の前面に設けられ、前記トレーラ本体内を冷却する冷凍機ユニットと、を備え、前記冷凍機ユニットは、前記前壁の前面の上部に設けられた箱体、及び該箱体内に収容された制御基板を有する冷凍機ユニット本体と、前記冷凍機ユニット本体の下方に位置する前記前壁の前面に配置され、前記制御基板と電気的に接続されるとともに、操作面を含むコントローラと、前記冷凍機ユニット本体を上面視した状態で該冷凍機ユニット本体から前記コントローラが突出しないように、前記冷凍機ユニット本体に対する前記コントローラの相対的な位置を調整可能な位置調整機構と、を有する。

本発明によれば、冷凍機ユニット本体の下方に位置する前壁の前面に、制御基板と電気的に接続されたコントローラを配置させることで、箱体内にコントローラを配置させた場合と比較して、地面からコントローラまでの高さを低くすることが可能となる。これにより、作業者がコントローラの操作面に対してアクセスしやすくなるため、作業者によるコントローラの操作性を向上させることができる。

また、冷凍機ユニット本体を上面視した状態で冷凍機ユニット本体からコントローラが突出しないように、冷凍機ユニット本体に対するコントローラの相対的な位置を調整可能な位置調整機構を有することで、トラクタにコントローラが衝突することを抑制した上で、コントローラの操作面を作業者が操作しやすい方向に傾けたり、コントローラの高さ方向または横方向の位置を調整したりすることが可能となる。これにより、作業者がコントローラに対してさらにアクセスしやすくなるため、作業者によるコントローラの操作性をさらに向上させることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記冷凍機ユニット本体から下方に延び、前記コントローラを支持する支持部材を有し、前記支持部材と前記コントローラとの間には、前記位置調整機構が設けられていてもよい。

このように、冷凍機ユニット本体から下方に延び、コントローラを支持する支持部材と、支持部材とコントローラとの間に設けられた位置調整機構と、を有することで、作業者がコントローラの操作面の向きや位置を調整することが可能となる。
これにより、作業者がコントローラに対してさらにアクセスしやすくなるため、作業者によるコントローラの操作性をさらに向上させることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記位置調整機構は、前記前壁の前面の下部に固定される第１のブラケットと、
前記コントローラが固定されるとともに、前記前壁の前面に対して前記コントローラの前記操作面が傾斜するように、前記コントローラが固定された側とは反対側が前記第１のブラケットに固定された第２のブラケットと、
を有してもよい。

このように、前壁の前面の下部に固定される第１のブラケットと、コントローラが固定されるとともに、前壁の前面に対してコントローラの操作面が傾斜するように、コントローラが固定された側とは反対側が第１のブラケットに固定された第２のブラケットと、を有することで、トレーラ本体の上方向、下方向、左方向、及び右方向のいずれかの方向にコントローラの操作面を傾けることが可能となる。
これにより、作業者が操作しやすい向きにコントローラの向きを変更することが可能となるので、作業者によるコントローラの操作性を向上させることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記第１のブラケットは、前記前壁の前面と接触するとともに、前記前壁に固定される第１の固定板と、前記前壁の前面と接触する面とは反対側に位置する前記第１の固定板の面から前記コントローラに向かう方向に突出する第１の突出板部と、を有し、前記第２のブラケットは、前記コントローラが固定される第２の固定板と、前記コントローラが固定された面とは反対側に位置する前記第２の固定板の面から前記第１の固定板に向かう方向に突出するとともに、前記第１の突出板部の厚さ方向に配置された２つの面のうち、一方の面と重なる面を含む第２の突出板部と、を有し、前記第２の突出板部は、前記第１の突出板部に対して傾斜した状態で該第１の突出板部にボルトで固定されていてもよい。

このような構成とされた第１及び第２のブラケットを有するとともに、第１の突出板部に対して第２の突出板部を傾斜させた状態で第２の突出板部と第１の突出板部とをボルトで固定することで、前壁の前面に対してコントローラの操作面を傾けることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記第１及び第２の突出板部は、前記トレーラ本体の高さ方向に対して対向配置されていてもよい。

このように、トレーラ本体の高さ方向に対して第１の突出板部と第２の突出板部とを対向配置させることで、トレーラ本体の左方向または右方向にコントローラの操作面を傾けることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記第１及び第２の突出板部は、前記トレーラ本体の幅方向に対して対向配置されていてもよい。

このように、トレーラ本体の幅方向に対して第１の突出板部と第２の突出板部とを対向配置させることで、トレーラ本体の上方向または下方向にコントローラの操作面を傾けることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記制御基板と前記コントローラとを電気的に接続するハーネスを備え、前記制御基板は、第１のコネクタを有し、前記コントローラは、前記第２の固定板と対向する側に第２のコネクタを有し、前記ハーネスの一方の端部に設けられ、前記第１のコネクタに対して着脱可能な状態で装着された第３のコネクタと、前記ハーネスの他方の端部に設けられ、前記第２のコネクタに対して着脱可能な状態で装着された第４のコネクタと、を有しており、前記第２の固定板には、前記第２のコネクタを露出する貫通部が形成されていてもよい。

このように、第１のコネクタ、第２のコネクタ、第３のコネクタ、第４のコネクタ、及びハーネスを有するとともに、第２の固定板に第２のコネクタを露出する貫通部を形成することで、第２のコネクタに第４のコネクタを装着することが可能となる。これにより、制御基板とコントローラとを電気的に接続させることができる。

また、第１のコネクタと第２のコネクタとの間に、第３のコネクタ、第４のコネクタ、及びハーネスからなる構造体を有することで、ハーネスの長さの異なる該構造体を複数準備して、該構造体により第１のコネクタと第２のコネクタとを電気的に接続することが可能となる。これにより、制御基板とコントローラとを電気的に接続された状態で、冷凍機ユニット本体に対するコントローラの位置を変更することができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記第１のコネクタ、前記第２のコネクタ、前記第３のコネクタ、及び前記第４のコネクタは、防水コネクタであってもよい。

このように、第１のコネクタ、第２のコネクタ、第３のコネクタ、及び第４のコネクタとして防水コネクタを用いることで、水が内部に浸入することを抑制できる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記第２の固定板には、前記制御基板と電気的に接続され、かつ前記コントローラが固定された側に突出するメンテナンス用入出力ポート、スイッチ、及び電源接続プラグが設けられていてもよい。

このように、第２の固定板に、制御基板と電気的に接続され、かつコントローラが固定された側に突出するメンテナンス用入出力ポート、スイッチ、及び電源接続プラグを設けることで、冷凍機ユニット本体よりも低い位置にメンテナンス時に使用するメンテナンス用入出力ポート、スイッチ、及び電源接続プラグを配置させることが可能となる。これにより、作業者によるメンテナンス性を向上させることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記第２のコネクタは、前記コントローラの上部に配置されており、前記ハーネスのうち、前記第４のコネクタの前段に位置する部分は、前記第２のコネクタよりも下方に配置され、下向きに湾曲した湾曲部を有してもよい。

このように、第２のコネクタよりも下方に配置され、下向きに湾曲した湾曲部をハーネスが有することで、冷凍機ユニット本体からハーネスを伝って第４のコネクタに移動する水滴をハーネスの湾曲部から下方に落下させることが可能となる。
これにより、冷凍機ユニット本体からの水滴が第４のコネクタに導かれることを抑制することができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記位置調整機構は、前記前壁の前面に設けられ、前記コントローラをスライドさせるスライド機構であってもよい。

このように、位置調整機構として、前壁の前面に設けられ、コントローラをスライドさせるスライド機構を用いることで、作業者がコントローラを操作しやすい位置まで移動させることが可能となるので、作業者によるコントローラの操作性を向上させることができる。

また、上記本発明の一態様に係る保冷車両において、前記位置調整機構は、ボールジョイントまたは前記支持部材及び前記コントローラにそれぞれ設けられ、互いに引き合う一対のマグネットであってもよい。

このように、位置調整機構として、ボールジョイントまたは支持部材及び前記コントローラにそれぞれ設けられ、互いに引き合う一対のマグネットを用いることで、冷凍機ユニット本体に対するコントローラの相対的な位置を調整することができる。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る冷凍機ユニットは、前記箱体、及び該箱体内に収容された制御基板を有する冷凍機ユニット本体と、前記冷凍機ユニット本体の下方に配置され、前記制御基板と電気的に接続されたコントローラと、前記冷凍機ユニット本体から下方に延び、前記コントローラを支持する支持部材と、前記支持部材の下端部と前記コントローラとの間に設けられ、前記冷凍機ユニット本体を上面視した状態で該冷凍機ユニット本体から前記コントローラが突出しないように、前記冷凍機ユニット本体に対する前記コントローラの相対的な位置を調整可能な位置調整機構と、を有する。

このように、上記構成とされた冷凍機ユニット本体と、冷凍機ユニット本体の下方に配置され、制御基板と電気的に接続されたコントローラと、冷凍機ユニット本体から下方に延び、コントローラを支持する支持部材と、を有することで、地面からコントローラまでの高さを低くすることが可能となる。これにより、作業者によるコントローラの操作性を向上させることができる。

また、冷凍機ユニット本体を上面視した状態で冷凍機ユニット本体からコントローラが突出しないように、冷凍機ユニット本体に対するコントローラの相対的な位置を調整可能な位置調整機構を有することで、コントローラの操作面の位置を作業者が操作しやすい位置に向けたり、コントローラの高さを調整したりすることが可能となる。これにより、作業者によるコントローラの操作性を向上させることができる。

本発明によれば、作業者によるコントローラの操作性を向上させることができる。

本発明の第１の実施形態に係る保冷車両の概略構成を示す側面図である。 図１に示す保冷車両のうち、領域Ａで囲まれた冷凍機ユニット及びトレーラ本体を拡大させるとともに、冷凍機ユニット本体及びトレーラ本体を断面で示した図である。 トラクタ側から前壁に設けられた冷凍機ユニットを見た図であり、箱体内における制御基板の位置、及びコントローラの位置を説明するための図である。 図２に示す冷凍機ユニット本体の上方からコントローラを平面視した図である。 図４に示す構造体をＤ視した側面図である。 図５に示すコントローラと位置調整機構を構成する第１のブラケット及び第２のブラケットとを分解した斜視図である。 図４に示すコントローラを保冷車両の右側に傾斜させた状態を模式的に示す図である。 本発明の第１の実施形態の第１変形例に係る位置調整機構を冷凍機ユニット本体の上方から平面視した図であり、位置調整機構を左側に傾けた図である。 本発明の第１の実施形態の第２変形例に係る冷凍機ユニットの断面図である。 第１の実施形態の第３変形例に係る冷凍機ユニットを構成するコントローラ及び位置調整機構の側面図である。 箱体内にコントローラが配置された従来の冷凍機ユニット本体の主要部を示す断面図である。 図１１に示すコントローラを箱体の外に取り出し、箱体の開口部を閉塞用パネルで塞いだ状態を模式的に示す断面図である。 図１２に示す構造体を前面側から平面視した図である。 本発明の第２の実施形態に係る冷凍機ユニットの主要部の分解斜視図であり、第１のブラケットとコントローラが固定された第２のブラケットとを離間させた状態を模式的に示す図である。 図１４に示すメンテナンス用入出力ポート、スイッチ、及び電源接続プラグが取り外された第２のブラケット、第１のブラケット、及び第２のブラケットから取り外されたコントローラを離間させた状態を示す斜視図である。 図１４に示すメンテナンス用入出力ポート及びスイッチがねじ止めされた側の第２の固定板の面を平面視した図である。 本発明の第３の実施形態の冷凍機ユニットの主要部（コントローラ、位置調整機構、及びハーネス）の側面図であり、前壁の前面に対して第２のブラケット及びコントローラの操作面を傾斜させていない状態を模式的に示す図である。 図１７に示す第１のブラケット、第２のブラケット、及びコントローラを離間させた状態を示す斜視図である。 図１７に示す第２のブラケット及びコントローラの操作面を下向きに傾斜させた状態を示す側面図である。 本発明の第３の実施形態の変形例に係る冷凍機ユニットの主要部（コントローラ、位置調整機構、及びハーネス）の側面図であり、第２のブラケット及びコントローラの操作面を上向きに傾斜させた状態を模式的に示す図である。 本発明の第４の実施形態に係る冷却器ユニットを前面側から平面視した図である。 本発明の第５の実施形態に係る保冷車両の概略構成を示す側面図である。

（第１の実施形態）
図１〜図３を参照して、第１の実施形態の保冷車両１０について説明する。図１では、冷凍機ユニット１４を簡略化して図示する。図１において、Ｘ方向は保冷車両１０の長さ方向、Ｚ方向は保冷車両１０の高さ方向をそれぞれ示している。

また、図１において、Ｈ_１は地面Ｇを基準としたときのトラクタ１１に牽引された状態のトレーラ１２の外面２２Ｂａ（上面）までの高さ（以下、「高さＨ_１」という）、Ｈ_２は地面Ｇを基準としたときの冷凍機ユニット本体２５の下端までの高さ（以下、「高さＨ_２」という）をそれぞれ示している。
図２では、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して操作面３１ａを傾斜させる前の状態のコントローラ３１を模式的に示している。図２に示す３つの白抜きの矢印は、空気の流れる方向を示している。
図３では、図１と同様に冷凍機ユニット１４を簡略化して図示する。図３において、Ｙ方向はＺ方向に対して直交する保冷車両１０の幅方向を示している。図１〜図３において、同一構成部分には同一符号を付す。

保冷車両１０は、トラクタ１１と、トレーラ１２と、冷凍機ユニット１４と、を備える。
トラクタ１１は、フレーム１６と、キャブ１７と、を有する。
フレーム１６は、Ｘ方向に延びている。フレーム１６の後方部の上面には、トレーラ１２を連結するカプラ（図示せず）が設けられている。フレーム１６の前方部には、運転室であるキャブ１７が設けられている。

なお、第１の実施形態では、左座席が運転室の場合（左ハンドルの場合）を例に挙げて以下の説明を行う。また、以下の説明では、左座席側を保冷車両１０の右側（単に、「右側」という場合もある）といい、右座席側を保冷車両１０の左側（単に、「左側」という場合もある）という。

第１の実施形態におけるトラクタ１１は、キャブ１７が走行用のエンジン（図示せず）の上に配置されている。つまり、第１の実施形態のトラクタ１１は、いわゆるキャブオーバー型のトラクタを例示している。キャブオーバー形式のトラクタ１１は、車輪がフレーム１６の前方と後方とにそれぞれ設けられている。
上記構成とされたトラクタ１１は、トレーラ１２を牽引する。

トレーラ１２は、シャーシ２１と、トレーラ本体２２と、を備えている。
シャーシ２１は、Ｘに延びており、前方部には連結ピン（図示せず）が設けられている。連結ピンは、シャーシ２１から下方に向けて突出している。連結ピンは、上述したトラクタ１１のカプラ（図示せず）に挿抜可能となっている。トレーラ１２は、連結ピンがカプラに挿入されることで、トラクタ１１に対して連結されている。

トレーラ本体２２は、シャーシ２１によって下方から支持された箱型のコンテナである。トレーラ本体２２は、Ｘ方向に延びており、内部には貨物（図示せず）を収容する空間が形成されている。
トレーラ本体２２は、トラクタ１１側に配置された前壁２２Ａと、前壁２２Ａの上端と接続されＸ方向に延びる天壁２２Ｂと、を有する。前壁２２Ａは、トレーラ本体２２の外側に配置され、Ｘ方向に対して直交する前面２２Ａａを有する。

トレーラ本体２２は、トレーラ１２がトラクタ１１に連結された状態で、前方部がトラクタ１１のフレーム１６上に配置されている。トレーラ本体２２は、トレーラ１２がトラクタ１１に連結された状態で、トレーラ本体２２の前壁２２Ａの前面２２Ａａと、キャブ１７の後面との間には、所定の間隔が形成されている。

トレーラ１２の高さＨ_１は、例えば、４．５０ｍ以上４．９５以下の範囲内で適宜設定することが可能である。

冷凍機ユニット１４は、冷凍機ユニット本体２５と、位置調整機構２９と、コントローラ３１と、第３のコネクタ３３と、第４のコネクタ３４と、ハーネス３６と、を有する。

冷凍機ユニット本体２５は、箱体４１と、圧縮機４３と、室外熱交換器４５と、室外熱交ファン４６と、制御ボックス５０と、制御基板４８と、シール部材３７と、減圧機構５１と、室内熱交換器５２と、室内熱交ファン５４と、を有する。

箱体４１は、前壁２２Ａの前面２２Ａａの上部に設けられている。箱体４１は、収容空間４１Ａと、外気取り込み口４１Ｂと、開口部４１Ｃと、を有する。
収容空間４１Ａは、箱体４１の内側に形成されている。外気取り込み口４１Ｂは、箱体４１の前面側に形成されている。外気取り込み口４１Ｂは、箱体４１の外側の外気を収容空間４１Ａ内に取り込むための開口部である。
開口部４１Ｃは、箱体４１の底部を貫通して形成されている。収容空間４１Ａには、コントローラが配置されていない。開口部４１Ｃは、ハーネス３６を通過させるための穴である。

なお、図１及び図２では、一例とし、箱体４１の上面４１ａの高さと天壁２２Ｂの外面２２Ｂａの高さとが等しくなるように箱体４１を設けた場合を例に挙げて説明したが、箱体４１を設ける位置は、前壁２２Ａの前面２２Ａａの上部であればよく、図１及び図２に示す位置に限定されない。

圧縮機４３は、収容空間４１Ａの下部に配置されている。圧縮機４３は、室内熱交換器５２を経由した冷媒を受け取ることが可能な状態で室内熱交換器５２と接続されている。
圧縮機４３は、室内熱交換器５２を経由した冷媒を圧縮する。圧縮機４３は、圧縮した冷媒（以下、「圧縮冷媒」という」）を室外熱交換器４５に供給可能な状態で室外熱交換器４５と接続されている。

室外熱交換器４５は、室外熱交ファン４６から供給される外気を用いて、圧縮機４３から供給された圧縮冷媒を冷却する。室外熱交換器４５は、冷却した圧縮冷媒（以下、「冷却された冷媒」という）を減圧機構５１に供給可能な状態で減圧機構５１と接続されている。
室外熱交ファン４６は、室外熱交換器４５に箱体４１の外部の空気を室外熱交換器４５に供給する。

前壁２２Ａの前面２２Ａａに固定された冷凍機ユニット本体２５の下端までの高さＨ_２は、例えば、２．４０ｍ以上２．８５ｍ以下の範囲内で適宜設定することができる。

制御ボックス５０は、収容空間４１Ａの右下（運転席である左座席側）に位置する前壁２２Ａの前面２２Ａａに固定されている。制御ボックス５０は、制御基板４８を収容するためのボックスである。
制御ボックス５０は、開口部４１Ｃと対向する部分に開口部５０Ａを有する。開口部５０Ａには、ハーネス３６が配置されている。

制御基板４８は、制御ボックス５０内に設けられている。制御基板４８は、制御ボックス５０に固定されている。制御基板４８は、トラクタ１１側から見た状態において、収容空間４１Ａの右下（運転席である左座席側）に配置されている。

制御基板４８は、制御基板本体４８Ａと、第１のコネクタ４８Ｂと、を有する。
第１のコネクタ４８Ｂは、制御基板本体４８Ａに設けられている。第１のコネクタ４８Ｂは、制御基板本体４８Ａと電気的に接続されている。
制御基板４８は、コントローラ３１と電気的に接続されている。制御基板４８は、コントローラ３１からの指令に基づいて、冷凍機ユニット本体２５の制御を行う。

シール部材３７は、開口部５０Ａを区画する制御ボックス５０の面と開口部５０Ａに配置されたハーネス３６の外面とを間を塞ぐように配置されている。
このように、ハーネス３６の外側に位置する開口部５０Ａを塞ぐように、シール部材３７を設けることで、箱体４１内で発生した水滴が制御ボックス５０内に浸入することを抑制することができる。

減圧機構５１は、トレーラ本体２２内に形成された空間のうち、前壁２２Ａと天壁２２Ｂとの近傍に位置する部分に配置されている。減圧機構５１は、室外熱交換器４５により冷却された冷媒を減圧させる。減圧機構５１は、減圧させた冷媒を室内熱交換器５２に供給可能な状態で、室内熱交換器５２と接続されている。

室内熱交換器５２は、トレーラ本体２２内に形成された空間のうち、前壁２２Ａと天壁２２Ｂとの近傍に位置する部分に配置されている。室内熱交換器５２は、減圧された冷媒を用いて、トレーラ本体２２内の空気を冷却する。
室内熱交ファン５４は、トレーラ本体２２内に形成された空間のうち、室内熱交換器５２の上方に位置する部分に配置されている。室内熱交ファン５４は、室内熱交換器５２により冷却された空気をトレーラ本体２２内に供給することで、トレーラ本体２２内を冷却する。

図４〜図７を参照して、位置調整機構２９について説明する。図１〜図７において、同一構成部分には、同一符号を付す。
位置調整機構２９は、第１のブラケット６１と、第２のブラケット６２と、ボルト６４,６５，６７，６８と、ナット６６と、を有する。

第１のブラケット６１は、Ｘ方向において第２のブラケット６２と対向して配置されている。第１のブラケット６１は、第１の固定板７１と、第１の突出板部７３,７４と、を有する。

第１の固定板７１は、Ｙ方向が長手方向とされた矩形の板材である。第１の固定板７１は、前壁２２Ａの前面２２Ａａと接触する面７１ａと、面７１ａの反対側に配置された面７１ｂと、複数のねじ孔７１Ａと、を有する。
面７１ａ，７１ｂは、Ｘ方向に対して直交する面である。
ねじ孔７１Ａは、Ｙ方向における第１の固定板７１の一方の端部（右側端部）及び他方の端部（左側端部）にそれぞれ複数（第１の実施形態の場合、一例として２つ）設けられている。
各端部に形成された複数のねじ孔７１Ａは、互いに離れた状態でＺ方向に配置されている。複数のねじ孔７１Ａには、第１の固定板７１を前壁２２Ａに固定するためのねじ７６の軸部がそれぞれ配置される。

第１の固定板７１は、面７１ｂ側から複数のねじ７６により冷凍機ユニット本体２５の下方に位置する前壁２２Ａの前面２２Ａａの下部の右側に固定されている。第１の固定板７１は、冷凍機ユニット本体２５の上方から位置調整機構２９を見た状態において、位置調整機構２９が冷凍機ユニット本体２５（箱体４１）の外側にはみ出さない位置に配置されている。

第１の突出板部７３は、第１の固定板７１の面７１ｂの上部に設けられている。第１の突出板部７３は、第１の固定板７１の面７１ｂから第２のブラケット６２に向かう方向に突出している。第１の突出板部７３は、Ｙ方向が長手方向とされた矩形の板材である。

第１の突出板部７３は、上面７３ａと、下面７３ｂと、ボルト孔７３Ａ〜７３Ｄと、を有する。上面７３ａ及び下面７３ｂは、Ｚ方向に対して直交する面である。
ボルト孔７３Ａは、Ｙ方向における第１の突出板部７３の一方の端部（右側端部）に設けられている。ボルト孔７３Ａは、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２を固定する際に使用する際に使用するボルト６４の軸部が挿入される孔である。

ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄは、Ｙ方向における第１の突出板部７３の他方の端部（左側端部）に形成されている。
ボルト孔７３Ｂは、ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄのうち、第１の固定板７１の面７１ｂに最も近い位置に形成されている。ボルト孔７３Ｂは、Ｙ方向において、ボルト孔７３Ａと対向している。

ボルト孔７３Ｄは、ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄのうち、第１の固定板７１の面７１ｂから最も離れた位置に形成されている。ボルト孔７３Ｃは、ボルト孔７３Ｂの形成位置とボルト孔７３Ｄの形成位置との間に配置されている。
ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄは、ボルト孔７３Ｂから保冷車両１０の右側に向かう方向に湾曲した曲線上に配列されている。

上記構成とされたボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄは、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２を固定する際に使用するボルト６７の軸部が挿入される孔である。
ボルト６７は、ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔に挿入される。

第１の突出板部７４は、第１の固定板７１の面７１ｂの下部に設けられており、第１の固定板７１の面７１ｂから第２のブラケット６２に向かう方向に突出している。第１の突出板部７４は、Ｙ方向が長手方向とされた矩形の板材であり、Ｚ方向において第１の突出板部７３と対向している。

第１の突出板部７４は、上面７４ａと、下面７４ｂと、ボルト孔７４Ａ〜７４Ｄと、を有する。
上面７４ａは、第１の突出板部７３の下面７３ｂと対向している。上面７４ａ及び下面７４ｂは、Ｚ方向に対して直交する面である。

ボルト孔７４Ａは、Ｙ方向における第１の突出板部７４の一方の端部（右側端部）に形成されている。ボルト孔７４Ａは、Ｚ方向においてボルト孔７３Ａと対向する位置に形成されている。
ボルト孔７４Ａは、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２を固定する際に使用する際に使用するボルト６５の軸部が挿入される孔である。

ボルト孔７４Ｂ〜７４Ｄは、Ｙ方向における第１の突出板部７４の他方の端部（左側端部）に形成されている。
ボルト孔７４Ｂは、Ｚ方向においてボルト孔７３Ｂと対向する位置に形成されている。ボルト孔７４Ｃは、Ｚ方向においてボルト孔７３Ｃと対向する位置に形成されている。ボルト孔７４Ｄは、Ｚ方向においてボルト孔７３Ｄと対向する位置に形成されている。
ボルト孔７４Ｂ〜７４Ｄは、ボルト孔７４Ｂから保冷車両１０の右側に向かう方向に湾曲した曲線上に配列されている。

上記構成とされたボルト孔７４Ｂ〜７４Ｄは、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２を固定する際に使用するボルト６８の軸部が挿入される孔である。
ボルト６８は、ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄのうち、ボルト６７が挿入されたボルト孔の下方に位置するボルト孔（ボルト孔７４Ｂ〜７４Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔）に挿入される。

第２のブラケット６２は、第２の固定板８１と、第２の突出板部８３,８４と、を有する。
第２の固定板８１は、Ｙ方向が長手方向とされた矩形の板材である。第２の固定板８１は、面８１ａと、面８１ａの反対側に配置された面８１ｂと、複数のボルト孔８１Ａと、貫通部８１Ｂと、を有する。
面８１ａは、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定された状態（図４や図７に示す状態）において、第１の固定板７１の面７１ｂ側に配置される面である。
面８１ｂは、コントローラ３１が固定される面である。

ボルト孔８１Ａは、Ｙ方向における第２の固定板８１の一方の端部（右側端部）及び他方の端部（左側端部）にそれぞれ複数（第１の実施形態の場合、一例として２つ）設けられている。
各端部に形成された複数のボルト孔８１Ａは、互いに離れた状態でＺ方向に配置されている。複数のボルト孔８１Ａには、コントローラ３１を第２の固定板８１に固定するためのボルト８５の軸部がそれぞれ配置される。

貫通部８１Ｂは、第２の固定板８１の右側の上部を貫通して形成されている。貫通部８１Ｂは、コントローラ３１の上部に配置された第２のコネクタ３１Ｄを露出している。貫通部８１Ｂには、制御基板４８と電気的に接続され、かつ第２のコネクタ３１Ｄに装着された第４のコネクタ３４の一部が配置される。

このように、第２の固定板８１に第２のコネクタ３１Ｄに第４のコネクタ３４を装着するための貫通部８１Ｂを形成することで、コントローラ３１の背面側に配置された第２のコネクタ３１Ｄに第４のコネクタ３４（制御基板４８と電気的に接続されたコネクタ）を装着することが可能となる。これにより、制御基板４８とコントローラ３１とを電気的に接続させることができる。

第２の突出板部８３は、第２の固定板８１の面８１ａの上部に設けられている。第２の突出板部８３は、第２の固定板８１の面８１ａから第１の固定板７１に向かう方向に突出している。第２の突出板部８３は、Ｙ方向が長手方向とされた矩形の板材である。

第２の突出板部８３は、上面８３ａと、下面８３ｂと、ボルト孔８３Ａ,８３Ｂと、を有する。
第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定された状態において、上面８３ａは、第１の突出板部７３の下面７３ｂと接触している。

ボルト孔８３Ａは、第２の突出板部８３の長手方向に位置する両端部のうち、右側端部に形成されている。ボルト孔８３Ａには、ボルト孔７３Ａに挿入されたボルト６４の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部８３の下面８３ｂから下方に突出するボルト６４の軸部には、ナット６６が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部７３，８３の右側端部が固定される。

ボルト孔８３Ｂは、第２の突出板部８３の長手方向に位置する両端部のうち、左側端部に形成されている。ボルト孔８３Ｂには、ボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔に挿入されたボルト６７の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部８３の下面８３ｂから下方に突出するボルト６７の軸部には、ナット６６が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部７３，８３の左側端部が固定される。

第２の突出板部８４は、上面８４ａと、下面８４ｂと、ボルト孔８４Ａ,８４Ｂと、を有する。
第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定された状態において、下面８４ｂは、第１の突出板部７４の上面７４ａと接触している。
ボルト孔８４Ａは、第２の突出板部８４の長手方向に位置する両端部のうち、右側端部に形成されている。ボルト孔８４Ａには、ボルト孔７４Ａに挿入されたボルト６５の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部８４の上面８４ａから上方に突出するボルト６５の軸部には、ナット６６が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部７４，８４の右側端部が固定される。

ボルト孔８４Ｂは、第２の突出板部８４の長手方向に位置する両端部のうち、左側端部に形成されている。ボルト孔８４Ｂには、ボルト孔７４Ｂ〜７４Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔に挿入されたボルト６８の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部８４の上面８４ａから下方に突出するボルト６８の軸部には、ナット６６が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部７４，８４の左側端部が固定される。

第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定された状態において、第１のブラケット６１と第２のブラケット６２との間には、空間２９Ａが形成されている。
このように、第１のブラケット６１と第２のブラケット６２との間に空間２９Ａを形成することで、コントローラ３１の第２のコネクタ３１Ｄと接続される第４のコネクタ３４、及び第３のコネクタ３３と接続されたハーネス３６の一部を空間２９Ａに配置させることができる。

上記構成とされた位置調整機構２９では、ボルト６７の軸部がボルト孔７３Ｂ，８３Ｂに挿入され、かつボルト６８の軸部がボルト孔７４Ｂ，８４Ｂに挿入されて、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定されている状態（図４に示す状態）のときには、第２の固定板８１の面８１ｂが前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して平行となる。
このため、第２の固定板８１の面８１ｂに固定されたコントローラ３１の操作面３１ａは、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して傾斜しない。

一方、ボルト６７の軸部がボルト孔７３Ｃ，８３Ｃに挿入され、かつボルト６８の軸部がボルト孔７４Ｃ，８４Ｃに挿入されて、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定されている状態（図７に示す状態）のときには、第１の突出板部７３，７４に対する第２の突出板部８３，８４の位置が右側にずれた状態で第２の突出板部８３，８４が第１の突出板部７３，７４にボルト６４，６５，６７，６８で固定される。

このとき、第２の固定板８１の面８１ｂが前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して右側に傾斜するため、第２の固定板８１の面８１ｂに固定されたコントローラ３１の操作面３１ａは、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して右側に傾斜する。
したがって、左座席が運転席である場合、運転席から降りた作業者は、コントローラ３１の操作面３１ａを容易に確認したり、容易に操作したりすることが可能となる。つまり、作業者によるコントローラ３１の操作性を向上させることができる。

さらに、ボルト６７の軸部がボルト孔７３Ｄ，８３Ｄに挿入され、かつボルト６８の軸部がボルト孔７４Ｄ，８４Ｄに挿入されて、第１のブラケット６１に第２のブラケット６２が固定されている状態のときには、第２の固定板８１の面８１ｂが前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して、図７に示す状態よりもさらに右側に傾斜する。
このため、第２の固定板８１の面８１ｂに固定されたコントローラ３１の操作面３１ａは、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して、さらに右側に傾斜する。この場合、左座席である運転席から降りた作業者は、コントローラ３１の操作面３１ａをさらに容易に確認したり、さらに容易に操作したりすることが可能となる。
上述した手法により、位置調整機構２９は、コントローラ３１の操作面３１ａを図１に示す保冷車両１０の右側に傾斜させる。

また、上述したボルト孔７３Ｃ，７３Ｄ，８３Ｃ，８３Ｄを有することで、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対するコントローラ３１の操作面３１ａの傾斜角度を調整することが可能となる。これにより、作業者がコントローラ３１の操作面３１ａの確認及びを操作をしやすい角度に調節することができる。

なお、第１の実施形態では、一例として、第１の突出板部７３，７４の左側の端部にそれぞれ３つのボルト孔を円弧状に形成した場合を例に挙げて説明したが、第１の突出板部７３，７４の左側の端部に形成するボルト孔の数は、２つ以上であればよく、３つに限定されない。
第１の突出板部７３，７４の左側の端部にそれぞれ４つ以上のボルト孔を形成した場合には、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対する傾斜角度をさらに細かく調節することができる。

図１〜図７を参照して、コントローラ３１について説明する。
コントローラ３１は、操作面３１ａと、表示画面３１Ａと、操作ボタン３１Ｂと、ボルト孔３１Ｃと、第２のコネクタ３１Ｄと、を有する。

操作面３１ａは、トラクタ１１側に配置されている。操作面３１ａは、コントローラ３１の前面に対応する面である。
表示画面３１Ａは、操作面３１ａに設けられている。表示画面３１Ａには、例えば、トレーラ本体２２内の温度や冷凍機ユニット本体２５の運転状況等が表示される。
操作ボタン３１Ｂは、操作面３１ａに複数設けられている。操作ボタン３１Ｂは、作業者がコントローラ３１を操作する際に使用するボタンである。

冷凍機ユニット本体２５の上方から位置調整機構２９及びコントローラ３１からなる構造体を見た状態において、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して傾斜した状態及び傾斜していない状態の該構造体は、冷凍機ユニット本体２５の外側にはみ出さない位置に配置されている。
このような条件を満たすように、上記構造体（位置調整機構２９及びコントローラ３１）を配置させることで、該構造体がトラクタ１１に衝突することを抑制できる。

ボルト孔３１Ｃは、コントローラ３１のＹ方向の両端部にそれぞれ複数（第１の実施形態の場合、一例として２つ）形成されている。
複数のボルト孔３１Ｃは、操作面３１ａ側からボルト８５の軸部を挿入するための孔である。ボルト孔３１Ｃに挿入されたボルト８５の軸部は、ボルト孔８１Ａに挿入された状態で、第２の固定板８１の面８１ａから突出する。この突出したボルト８５の軸部にナット９１が締結されることで、コントローラ３１が第２の固定板８１に固定される。

第２のコネクタ３１Ｄは、操作面３１ａの反対側であるコントローラ３１の背面側の上部に設けられている。コントローラ３１が第２の固定板８１に固定された状態において、第２のコネクタ３１Ｄは、貫通部８１Ｂから露出されている。
第２のコネクタ３１Ｄは、制御基板４８と電気的に接続された第４のコネクタ３４が着脱可能な状態で装着されるコネクタである。

上記構成とされたコントローラ３１は、上述したように、位置調整機構２９により、操作面３１ａが右側に傾斜させられる。

第３のコネクタ３３は、制御基板４８と電気的に接続されたハーネス３６の一方の端部に設けられている。第３のコネクタ３３は、第１のコネクタ４８Ｂに装着されることで、制御基板４８と電気的に接続される。第３のコネクタ３３は、第１のコネクタ４８Ｂに対して着脱可能な構成とされている。

第１及び第３のコネクタ４８Ｂ，３３としては、例えば、防水コネクタを用いることが可能である。
このように、第１及び第３のコネクタ４８Ｂ，３３として、防水コネクタを用いることで、第１及び第３のコネクタ４８Ｂ，３３の内部に水が浸入することを抑制できる。

第４のコネクタ３４は、コントローラ３１と電気的に接続されたハーネス３６の他方の端部に設けられている。第４のコネクタ３４は、第２のコネクタ３１Ｄに装着されることで、コントローラ３１と電気的に接続される。第４のコネクタ３４は、第２のコネクタ３１Ｄに対して着脱可能な構成とされている。

第２のコネクタ３１Ｄは、第３のコネクタ３３、第４のコネクタ３４、及びハーネス３６からなる構造体により、第１のコネクタ４８Ｂと電気的に接続されている。これにより、制御基板４８とコントローラ３１とが電気的に接続される。

第２及び第４のコネクタ３１Ｄ，３４としては、例えば、防水コネクタを用いることが可能である。
このように、第２及び第４のコネクタ３１Ｄ，３４として、防水コネクタを用いることで、冷凍機ユニット本体２５からハーネス３８を伝わる水が第２及び第４のコネクタ３１Ｄ，３４の内部に浸入することを抑制できる。

ハーネス３６は、一方の端部が開口部４１Ｃを通じて箱体４１内に配置されており、他方の端部が位置調整機構２９内に形成された空間２９Ａに配置されている。
ハーネス３６の残部（一方の端部及び他方の端部を除いた部分）は、冷凍機ユニット本体２５と位置調整機構２９との間に配置されている。ハーネス３６の長さは、適宜設定することができる。

第１の実施形態の保冷車両１０によれば、冷凍機ユニット本体２５（箱体４１）の下方に位置する前壁２２Ａの前面２２Ａａに、制御基板４８と電気的に接続されたコントローラ３１を配置させることで、冷凍機ユニット本体２５を構成する箱体４１内にコントローラ３１を配置させた場合と比較して、地面Ｇからコントローラ３１までの高さを低くすることが可能となる。
これにより、作業者がコントローラに対してアクセスしやすくなるため、作業者によるコントローラ３１の操作性を向上させることができる。

また、冷凍機ユニット本体２５を上面視した状態で冷凍機ユニット本体２５からコントローラ３１が突出しないように、冷凍機ユニット本体２５に対するコントローラ３１の相対的な位置を調整可能な位置調整機構２９を有することで、トラクタ１１にコントローラ３１が衝突することを抑制した上で、コントローラ３１の操作面３１ａを作業者が操作しやすい方向（第１の実施形態の場合、右側）に傾けることが可能となる。これにより、作業者によるコントローラの操作性をさらに向上させることができる。

次に、図８を参照して、第１の実施形態の第１変形例に係る位置調整機構９５について説明する。図８において、図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

位置調整機構９５は、第１の実施形態で説明した第１のブラケット６１に替えて、第１のブラケット９６を有するとともに、冷凍機ユニット本体２５の上方から平面視した状態で冷凍機ユニット本体２５から位置調整機構９５が突出しないように、冷凍機ユニット本体２５の下方に位置する前壁２２Ａの前面２２Ａａの左側（右座席側）に位置調整機構９５を配置させたこと以外は、位置調整機構２９と同様な構成とされている。

第１のブラケット９６は、図６に示すボルト孔７３Ａ，７４Ａとボルト孔７３Ｂ〜７３Ｄ，７４Ｂ〜７４Ｄとの形成位置を入れ替えたこと以外は、第１のブラケット６１と同様に構成されている。

第１の実施形態の第１変形例に係る位置調整機構９５によれば、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して第２の固定板８１の面８１ｂを左側に傾斜させることが可能となる。
これにより、第２の固定板８１に取り付けられたコントローラ３１の操作面３１ａを左側に傾斜させることが可能となる。
したがって、例えば、右座席が運転席の場合（右ハンドルの場合）において、作業者によるコントローラの操作性をさらに向上させることができる。

次に、図９を参照して、第１の実施形態の第２変形例に係る冷凍機ユニット１００について説明する。図９において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

冷凍機ユニット１００は、第１の実施形態で説明した冷凍機ユニット１４を構成するハーネス３６に替えて、ハーネス１０１，１０２及びコネクタ９２，９３を有すること以外は、冷凍機ユニット１４と同様な構成とされている。

ハーネス１０１は、一端が第３のコネクタ３３と接続されおり、他端がコネクタ９２と接続されている。ハーネス１０１の一端側は、箱体４１内に配置されている。ハーネス１０１の他端側は、箱体４１の外側に配置されている。

コネクタ９３は、コネクタ９２に装着されている。コネクタ９３は、コネクタ９２に対して着脱可能な構成とされている。
コネクタ９２，９３としては、例えば、防水コネクタを用いることが可能である。このように、コネクタ９２，９３として、防水コネクタを用いることで、コネクタ９２，９３の内部に水が侵入することを抑制できる。

ハーネス１０２は、一端がコネクタ９３と接続されており、他端が第４のコネクタ３４と接続されている。
ハーネス１０１，１０２及びコネクタ９２，９３からなる構造体は、制御基板４８の第１のコネクタ４８Ｂとコントローラ３１の第２のコネクタ３１Ｄとを電気的に接続している。

第１の実施形態の第２変形例に係る冷凍機ユニット１００によれば、第１のコネクタ４８Ｂと第２のコネクタ３１Ｄとの間に、ハーネス１０１，１０２及びコネクタ９２，９３からなる構造体を設けることで、コネクタ９３、ハーネス１０２、及び第４のコネクタからなる構造体をハーネス１０２の長さが異なるコネクタ９３、ハーネス１０２、及び第４のコネクタからなる構造体と取り換えることで、コネクタ９３と第４のコネクタ３４との間の距離を変更することが可能となる。これにより、位置調整機構２９及びコントローラ３１の位置を変更した場合でも、コントローラ３１と制御基板４８とを電気的に接続することができる。

次に、図１０を参照して、第１の実施形態の第３変形例に係る冷凍機ユニット１０５について説明する。図１０において、図５に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

冷凍機ユニット１０５は、ハーネス３６のうち、第２のコネクタ３１Ｄの前段に位置する部分を第２のコネクタ３１Ｄよりも下方に配置させ、この部分を第２の固定板８１の面８１ａに配置させたハーネス止め部材１０７で固定したこと以外は、第１の実施形態の冷凍機ユニット１４と同様に構成されている。

ハーネス３６は、第４のコネクタ３４の前段に位置する部分に配置され、第２のコネクタ３１Ｄよりも下方に位置するとともに、下向きに湾曲した湾曲部３６Ａを有する。湾曲部３６Ａは、下向きに突出している。
ハーネス止め部材１０７は、第２のコネクタ３１Ｄよりも下方に位置する第２の固定板８１の面８１ａに設けられている。
ハーネス止め部材１０７は、第２のコネクタ３１Ｄよりも下方に位置するハーネス３６を固定することで、湾曲部３６Ａの形状を維持するための部材である。

第１の実施形態の第３変形例に係る冷凍機ユニット１０５によれば、上述した湾曲部３６Ａ、及びハーネス止め部材１０７を有することで、湾曲部３６Ａの下端から水滴を滴下させることが可能となる。
これにより、ハーネス３６を経由した水滴が第４のコネクタ３４に移動することを抑制できる。

ここで、図１１〜図１３を参照して、箱体１１０内にコントローラ１１１を収容する従来の冷凍機ユニット本体の箱体１１０内からコントローラ１１１を取り出し、コントローラ１１１を箱体１１０の下方に配置させることで、作業者のコントローラ１１１の作業性を向上させる場合について説明する。
図１１では、箱体１１０のみを断面で図示する。図１２に示す断面図は、図１３に示す構造体のＥ_１−Ｅ_２線方向の断面に対応している。図１１〜図１３において、同一構成部分には、同一符号を付す。

箱体１１０内に形成された収容空間１１０Ｂにコントローラ１１１が配置されている場合、箱体１１０の前面側には、コントローラ１１１の操作面１１１ａを露出する開口部１１０Ａが形成されている。開口部１１０Ａは、操作面１１１ａを操作するための開口部である。

箱体１１０の下方にコントローラ１１１を配置させる場合、箱体１１０内にコントローラ１１１が存在しなくなるため、開口部１１０Ａが不要となる。
このような場合には、箱体１１０の内側にインサートナット１１５を設け、開口部１１０Ａの内側から開口部１１０Ａを塞ぐ閉塞用パネル１１２を貫通するボルト１１６を用いて、箱体１１０に閉塞用パネル１１２を固定するとよい。

（第２の実施形態）
図１４〜図１６を参照して、本発明の第２の実施形態に係る冷凍機ユニット１２０について説明する。図１４では、冷凍機ユニット１２０の構成要素の一部のみを図示する。図１４において、図１６に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図１４〜図１６において、同一構成部分には同一符号を付す。

冷凍機ユニット１２０は、第１の実施形態の冷凍機ユニット１４を構成する位置調整機構２９に替えて、位置調整機構１２４を有するとともに、さらにメンテナンス用入出力ポート１２３、スイッチ１２５、電源接続プラグ１２７、ハーネス１３１〜１３３を有すること以外は、冷凍機ユニット１４と同様に構成されている。

位置調整機構１２４は、第１のブラケット１２１と、第２のブラケット１２２と、ボルト６４，６５，６７，６８と、ナット６６と、を有する。
第１のブラケット１２１は、第１の固定板７１の右側部分をＹ方向に延ばしたこと以外は第１のブラケット６１と同様に構成されている。

第２のブラケット１２２は、第２の固定板８１の右側部分をＹ方向に延ばすとともに、第２の固定板８１の右側端部に貫通穴８１Ｃ，８１Ｄを形成し、さらに電源固定板１３５を有すること以外は、第２のブラケット６２と同様な構成とされている。

電源固定板１３５は、第２の固定板８１の下端に設けられており、第２の固定板８１の面８１ｂから突出して延びている。電源固定板１３５には、ねじ孔１３５Ａが形成されている。ねじ孔１３５Ａには、電源固定板１３５に電源接続プラグ１２７を固定するためのねじ（図示せず）の軸部が配置されている。
上記構成とされた第１のブラケット６１と第２のブラケット６２とは、ボルト６４，６５，６７，６８及びナット６６により固定されている。

メンテナンス用入出力ポート１２３は、接続部１２３Ａと、フランジ部１２３Ｂと、を有する。
接続部１２３Ａは、フランジ部１２３Ｂに対して直交する方向に突出している。接続部１２３Ａは、第２の固定板８１の面８１ａ側から貫通穴８１Ｃに挿入されている。これにより、接続部１２３Ａは、第２の固定板８１の面８１ｂから突出している。
フランジ部１２３Ｂは、第２の固定板８１の面８１ａと接触している。フランジ部１２３Ｂは、第２の固定板８１の面８１ａ側から第２の固定板８１に複数のねじ１２９で固定されている。

スイッチ１２５は、切り替え部１２５Ａと、フランジ部１２５Ｂと、を有する。
切り替え部１２５Ａは、フランジ部１２５Ｂに対して直交する方向に突出している。切り替え部１２５Ａは、第２の固定板８１の面８１ａ側から貫通穴８１Ｄに挿入されている。これにより、切り替え部１２５Ａは、第２の固定板８１の面８１ｂから突出している。
フランジ部１２５Ｂは、第２の固定板８１の面８１ａと接触している。フランジ部１２５Ｂは、第２の固定板８１の面８１ａ側から第２の固定板８１に複数のねじ１２６で固定されている。
スイッチ１２５は、図２に示す冷凍機ユニット本体のオンオフを切り替える。

電源接続プラグ１２７は、電源固定板１３５にねじで固定されている。電源接続プラグ１２７の接続部１２７Ａは、電源固定板１３５から突出している。接続部１２７Ａには、外部の電源プラグ（図示せず）が接続される。接続部１２７Ａに外部の電源プラグを接続することで、外部から電源が供給される。

ハーネス１３１は、一端が図２に示す制御基板４８と電気的に接続されており、他端がメンテナンス用入出力ポート１２３と接続されている。ハーネス１３１は、制御基板４８とメンテナンス用入出力ポート１２３とを電気的に接続している。
ハーネス１３２は、一端が図２に示す制御基板４８と電気的に接続されており、他端がスイッチ１２５と接続されている。ハーネス１３２は、制御基板４８とスイッチ１２５とを電気的に接続している。
ハーネス１３３は、一端が図２に示す制御基板４８と電気的に接続されており、他端が電源接続プラグ１２７と接続されている。ハーネス１３３は、制御基板４８と電源接続プラグ１２７とを電気的に接続している。

第２の実施形態に係る冷凍機ユニット１２０によれば、第２の固定板８１に制御基板４８と電気的に接続されたメンテナンス用入出力ポート１２３、スイッチ１２５、及び電源接続プラグ１２７を設けるとともに、メンテナンス用入出力ポート１２３、スイッチ１２５、及び電源接続プラグ１２７の接続部１２３Ａ，１２７Ａ及び切り替え部１２５Ａを第２の固定板８１の面８１ｂ側に突出させることで、図２に示す冷凍機ユニット本体２５よりも低い位置にメンテナンス時に使用するメンテナンス用入出力ポート１２３、スイッチ１２５、及び電源接続プラグ１２７を配置させることが可能となる。これにより、作業者によるメンテナンス性を向上させることができる。

（第３の実施形態）
図１７〜図１９を参照して、本発明の第３の実施形態に係る冷凍機ユニット１４０について説明する。図１７では、冷凍機ユニット１４０の構成要素の一部のみ（具体的には、コントローラ３１、ハーネス３６、及び位置調整機構２９１）を図示する。図１７において、図５に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
図１８において、図６及び図１７に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図１９において、図１７に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

冷凍機ユニット１４０は、第１の実施形態の冷凍機ユニット１４を構成する位置調整機構２９に替えて、位置調整機構２９１を有すること以外は、冷凍機ユニット１４と同様に構成されている。
位置調整機構２９１は、第１のブラケット１５１と、第２のブラケット１５２と、ボルト１４３，１４５〜１４７と、ナット１４４と、を有する。

第１のブラケット１５１は、Ｙ方向において第２のブラケット１５２と対向して配置されている。第１のブラケット１５１は、第１の実施形態で説明した第１のブラケット６１を構成する第１の突出板部７３,７４に替えて、第１の突出板部１５５,１５６を有すること以外は、第１のブラケット６１と同様に構成されている。

第１の突出板部１５５は、第１の固定板７１の面７１ｂのうち、右側部分に設けられている。第１の突出板部１５５は、右側面１５５ａと、左側面１５５ｂと、ボルト孔１５５Ａ〜１５５Ｄと、を有する。

右側面１５５ａ及び左側面１５５ｂは、Ｙ方向に対して直交する面である。
ボルト孔１５５Ａは、第１の突出板部１５５の下端部に設けられている。ボルト孔１５５Ａは、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２を固定する際に使用する際に使用するボルト１４３の軸部が挿入される孔である。

ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄは、第１の突出板部１５５の上端部に形成されている。ボルト孔１５５Ｂは、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄのうち、第１の固定板７１の面７１ｂに最も近い位置に形成されている。ボルト孔１５５Ｂは、Ｚ方向において、ボルト孔１５５Ａと対向している。

ボルト孔１５５Ｄは、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄのうち、第１の固定板７１の面７１ｂから最も離れた位置に形成されている。ボルト孔１５５Ｃは、ボルト孔１５５Ｂの形成位置とボルト孔１５５Ｄの形成位置との間に配置されている。
ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄは、ボルト孔１５５Ｂの形成位置から斜め下方に向かう方向に湾曲した曲線上に配列されている。

上記構成とされたボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄは、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２を固定する際に使用するボルト１４６の軸部が挿入される孔である。ボルト１４６は、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔に挿入される。

第１の突出板部１５６は、第１の固定板７１の面７１ｂのうち、左側部分に設けられている。第１の突出板部１５６は、第１の固定板７１の面７１ｂから第２のブラケット１５２の第２の固定板８１に向かう方向に突出している。第１の突出板部１５６は、Ｚ方向が長手方向とされた矩形の板材であり、Ｙ方向において第１の突出板部１５５と対向している。

第１の突出板部１５６は、右側面１５５ａと、左側面１５５ｂと、ボルト孔１５６Ａ〜１５６Ｄと、を有する。
右側面１５５ａは、第１の突出板部１５５の左側面１５５ｂと対向している。右側面１５５ａ及び左側面１５５ｂは、Ｙ方向に対して直交する面である。

ボルト孔１５６Ａは、第１の突出板部１５６の下端部に形成されている。ボルト孔１５６Ａは、Ｙ方向においてボルト孔１５５Ａと対向する位置に形成されている。
ボルト孔１５６Ａは、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２を固定する際に使用する際に使用するボルト１４５の軸部が挿入される孔である。

ボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄは、第１の突出板部１５６の上端部に形成されている。ボルト孔１５６Ｂは、Ｙ方向においてボルト孔１５５Ｂと対向する位置に形成されている。ボルト孔１５６Ｃは、Ｙ方向においてボルト孔１５５Ｃと対向する位置に形成されている。ボルト孔１５６Ｄは、Ｙ方向においてボルト孔１５５Ｄと対向する位置に形成されている。
これにより、ボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄは、ボルト孔１５６Ｂの形成位置から斜め下方に向かう方向に湾曲した曲線上に配列されている。

上記構成とされたボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄは、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２を固定する際に使用するボルト１４７の軸部が挿入される孔である。
ボルト１４７は、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄのうち、ボルト１４６が挿入されたボルト孔のＹ方向に位置するボルト孔（ボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔）に挿入される。

第２のブラケット１５２は、第１の実施形態で説明した第２のブラケット６２を構成する第２の突出板部８３,８４に替えて、第２の突出板部１５８,１５９を有すること以外は、第２のブラケット６２と同様な構成とされている。

第２の突出板部１５８は、第２の固定板８１の面８１ａの右側部分に設けられている。第２の突出板部１５８は、第２の固定板８１の面８１ａから第１の固定板７１に向かう方向に突出している。第２の突出板部１５８は、Ｚ方向が長手方向とされた矩形の板材である。

第２の突出板部１５８は、右側面１５８ａと、左側面１５８ｂと、ボルト孔１５８Ａ,１５８Ｂと、を有する。
第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２が固定された状態において、右側面１５８ａは、第１の突出板部１５５の左側面１５５ｂと接触している。
ボルト孔１５８Ａは、第２の突出板部１５８の下端部に形成されている。ボルト孔１５８Ａには、ボルト孔１５５Ａに挿入されたボルト１４３の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部１５８の左側面１５８ｂから突出するボルト１４３の軸部には、ナット１４４が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部１５５，１５８の下端部が固定される。

ボルト孔１５８Ｂは、第２の突出板部１５８の上端部に形成されている。ボルト孔１５８Ｂには、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔に挿入されたボルト１４６の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部１５８の左側面１５８ｂから突出するボルト１４６の軸部には、ナット１４４が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部１５５，１５８の上端部が固定される。

第２の突出板部１５９は、右側面１５９ａと、左側面１５９ｂと、ボルト孔１５９Ａ,１５９Ｂと、を有する。
第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２が固定された状態において、左側面１５９ｂは、第１の突出板部１５６の右側面１５６ａと接触している。
ボルト孔１５９Ａは、第２の突出板部１５９の下端部に形成されている。ボルト孔１５９Ａには、ボルト孔１５６Ａに挿入されたボルト１４５の軸部が挿入されている。この状態において、第２の突出板部１５９の右側面１５９ａから突出するボルト１４５の軸部には、ナット１４４が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部１５６，１５９の下端部が固定される。

ボルト孔１５９Ｂは、第２の突出板部１５９の上端部に形成されている。ボルト孔１５９Ｂには、ボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄのうち、いずれか１つのボルト孔に挿入されたボルト１４７の軸部が挿入されている。
この状態において、第２の突出板部１５９の右側面１５９ａから突出するボルト１４７の軸部には、ナット１４４が締結されている。これにより、第１及び第２の突出板部１５６，１５９の上端部が固定される。

第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２が固定された状態において、第１のブラケット１５１と第２のブラケット１５２との間には、空間が形成されている。
このように、第１のブラケット１５１と第２のブラケット１５２との間に空間を形成することで、コントローラ３１の第２のコネクタ３１Ｄと接続される第４のコネクタ３４、及びハーネス３６の一部を上記空間に配置させることができる。

上記構成とされた位置調整機構２９１では、ボルト１４６の軸部がボルト孔１５５Ｂ，１５８Ｂに挿入され、かつボルト１４７の軸部がボルト孔１５６Ｂ，１５９Ｂに挿入されて、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２が固定されている状態（図１７に示す状態）のときには、第２の固定板８１の面８１ｂが前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して平行となる。
このため、第２の固定板８１の面８１ｂに固定されたコントローラ３１の操作面３１ａは、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対して傾斜しない。

一方、ボルト１４６の軸部がボルト孔１５５Ｃ，１５８Ｃに挿入され、かつボルト１４７の軸部がボルト孔１５６Ｃ，１５９Ｃに挿入されて、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２が固定されている状態（図１９に示す状態）のときには、第１の突出板部１５５，１５６に対する第２の突出板部１５８，１５９の位置が下方にずれた状態で第２の突出板部１５８，１５９がボルト１４３，１４５，１４６，１４７により第１の突出板部１５５，１５６に固定される。
このとき、第２の固定板８１の面８１ｂが下方を向くように傾斜するため、第２の固定板８１の面８１ｂに固定されたコントローラ３１の操作面３１ａが下方を向くように傾斜する。
したがって、例えば、作業者の身長が低い場合、作業者がコントローラ３１の操作面３１ａを容易に確認したり、容易に操作したりすることができる。

さらに、ボルト１４６の軸部がボルト孔１５５Ｄ，１５８Ｄに挿入され、かつボルト１４７の軸部がボルト孔１５６Ｄ，１５９Ｄに挿入されて、第１のブラケット１５１に第２のブラケット１５２が固定されている状態のときには、コントローラ３１の操作面３１ａが図１９に示す状態よりもさらに下方を向くように傾斜する。

これにより、第２の固定板８１の面８１ｂに固定されたコントローラ３１の操作面３１ａがさらに下方を向くように傾斜する。このため、例えば、作業者の身長が低い場合、作業者がコントローラ３１の操作面３１ａをさらに容易に確認したり、さらに容易に操作したりすることができる。
上述した手法により、位置調整機構２９１は、コントローラ３１の操作面３１ａが下方を向くように傾斜させる。

また、上述したボルト孔１５５Ｃ，１５５Ｄ，１５８Ｃ，１５８Ｄを有することで、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対するコントローラ３１の操作面３１ａの傾斜角度を調整することが可能となる。これにより、作業者がコントローラ３１の操作面３１ａを確認及び操作しやすい角度に調節することができる。

上記構成とされた位置調整機構２９１は、図２に示す冷凍機ユニット本体２５の上方から位置調整機構２９１を平面視した状態において、冷凍機ユニット本体２５から位置調整機構２９１が突出しないように配置されている。
また、位置調整機構２９１は、図２に示す冷凍機ユニット本体２５の上方からコントローラ３１を平面視した状態において、冷凍機ユニット本体２５からコントローラ３１が突出しないように、冷凍機ユニット本体２５に対するコントローラ３１の相対的な位置（この場合、傾斜角度）を調整する。

第３の実施形態の冷凍機ユニット１４０によれば、冷凍機ユニット本体２５を上面視した状態で冷凍機ユニット本体２５からコントローラ３１が突出しないように、コントローラ３１の操作面３１ａが下方を向くように傾斜させる位置調整機構２９１を有することで、例えば、作業者の身長が低い場合、作業者がコントローラ３１の操作面３１ａに容易に確認したり、容易に操作したりすることが可能となる。
これにより、作業者によるコントローラ３１の操作面３１ａの操作性を向上させることができる。

なお、第３の実施形態では、一例として、第１の突出板部１５５，１５６の上端部にそれぞれ３つのボルト孔を円弧状に形成した場合を例に挙げて説明したが、第１の突出板部１５５，１５６の上端部に形成するボルト孔の数は、２つ以上であればよく、３つに限定されない。
第１の突出板部１５５，１５６の上端部にそれぞれ４つ以上のボルト孔を形成した場合には、前壁２２Ａの前面２２Ａａに対する傾斜角度をさらに細かく調節することができる。

次に、図２０を参照して、第３の実施形態の変形例に係る冷凍機ユニット１６５について説明する。図２０において、図１９に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

冷凍機ユニット１６５は、第３の実施形態の冷凍機ユニット１４０を構成する位置調整機構２９１に替えて、位置調整機構１６６を有すること以外は、冷凍機ユニット１４０と同様に構成されている。

位置調整機構１６６は、位置調整機構２９１を構成する第１のブラケット１５１に替えて、第１のブラケット１６７を有すること以外は、第１のブラケット１５１と同様に構成されている。

第１のブラケット１６７は、図１８に示すボルト孔１５５Ａとボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄとの形成位置を入れ替えるとともに、図１８に示すボルト孔１５６Ａとボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄとの形成位置を入れ替えたこと以外は、位置調整機構２９１と同様に構成されている。

つまり、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄが第１の突出板部１５５の上端部に設けられており、ボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄが第１の突出板部１５６の上端部に設けられている。これにより、コントローラ３１の操作面３１ａは、上方に傾斜可能な構成とされている。

図２に示す冷凍機ユニット本体２５の上方から位置調整機構１６６を平面視した状態において、位置調整機構１６６は、冷凍機ユニット本体２５から突出しないように配置されている。
また、図２に示す冷凍機ユニット本体２５の上方からコントローラ３１を平面視した状態において、位置調整機構１６６は、冷凍機ユニット本体２５からコントローラ３１が突出しないように、冷凍機ユニット本体２５に対するコントローラ３１の相対的な位置（この場合、傾斜角度）を調整する。

第３の実施形態の変形例に係る冷凍機ユニット１６５によれば、ボルト孔１５５Ｂ〜１５５Ｄを第１の突出板部１５５の上端部に設けるとともに、ボルト孔１５６Ｂ〜１５６Ｄを第１の突出板部１５６の上端部に設けることで、コントローラ３１の操作面３１ａが上方を向くように傾斜させることが可能となる。これにより、作業者は、コントローラ３１の操作面３１ａに容易に確認したり、容易に操作したりすることができる。

（第４の実施形態）
図２１を参照して、本発明の第４の実施形態に係る冷凍機ユニット１７０について説明する。図２１において、図３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

冷凍機ユニット１７０は、第１の実施形態の冷凍機ユニット１４を構成する位置調整機構２９に替えて、位置調整機構１７１を有すること以外は、冷凍機ユニット１４と同様に構成されている。
位置調整機構１７１は、冷凍機ユニット本体２５の下方に位置する前壁２２Ａの前面２２Ａａの下部に設けられている。冷凍機ユニット本体２５の上方から平面視した状態において、位置調整機構１７１は、冷凍機ユニット本体２５から突出しないように、Ｙ方向に延びている。

位置調整機構１７１は、コントローラ３１がＹ方向に移動可能な状態で、コントローラ３１を支持している。位置調整機構１７１としては、例えば、スライド機構を用いることが可能である。
冷凍機ユニット本体２５の上方から平面視した状態において、コントローラ３１は、冷凍機ユニット本体２５から突出しないようにＹ方向に移動する。

第４の実施形態の冷凍機ユニット１７０によれば、Ｙ方向にコントローラ３１を移動させる位置調整機構１７１を有することで、作業者は、コントローラ３１の操作面３１ａを操作しやすい位置まで、コントローラ３１を移動させることが可能となる。これにより、コントローラ３１の操作面３１ａに容易に確認したり、容易に操作したりすることができる。

なお、第４の実施形態では、Ｙ方向に延びるように位置調整機構１７１を配置させた場合を例に挙げて説明したが、位置調整機構１７１が延びる方向は、Ｚ方向でもよいし、Ｚ方向及びＹ方向に対して交差する方向であってもよい。

（第５の実施形態）
図２２を参照して、本発明の第５の実施形態に係る保冷車両１８０について説明する。図２２において、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

保冷車両１８０は、第１の実施形態の保冷車両１０を構成する冷凍機ユニット１４に替えて、冷凍機ユニット１８１を有すること以外は、保冷車両１０と同様に構成されている。

冷凍機ユニット１８１は、位置調整機構２９に替えて、位置調整機構１８３を有するとともに、さらに支持部材１８２を有すること以外は、冷凍機ユニット１４と同様に構成されている。
支持部材１８２は、上端部が冷凍機ユニット本体２５の下端と接続されている。支持部材１８２は、冷凍機ユニット本体２５から下方に延びている。

位置調整機構１８３は、コントローラ３１の位置を変位させることが可能な状態で、支持部材１８２の下端部とコントローラ３１との間に設けられている。冷凍機ユニット本体２５の上方から位置調整機構１８３を平面視した状態において、位置調整機構１８３は、冷凍機ユニット本体２５から突出しないように配置されている。
位置調整機構１８３としては、例えば、ボールジョイントまたは支持部材１８２及びコントローラ３１にそれぞれ設けられ、互いに引き合う一対のマグネットを用いることが可能である。
支持部材１８２は、位置調整機構１８３を介して、コントローラ３１を支持している。コントローラ３１は、前壁２２Ａの前面２２Ａａから離れた状態で支持されている。

冷凍機ユニット本体２５の上方からコントローラ３１を平面視した状態において、位置調整機構１８３は、冷凍機ユニット本体２５からコントローラ３１が突出しないように、冷凍機ユニット本体２５に対するコントローラ３１の相対的な位置を調整する。

このような構成とされた第５の実施形態の冷凍機ユニット１８１は、第１の実施形態の冷凍機ユニット１４と同様な効果を得ることができる。

なお、第５の実施形態において、位置調整機構１８３に替えて、先に説明した位置調整機構２９，９５，１２４，１４１，１６６のうちのいずれか１つの位置調整機構を用いてもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

１０，１８０…保冷車両
１１…トラクタ
１２…トレーラ
１４，１００，１０５，１２０，１４０，１６５，１７０，１８１…冷凍機ユニット
１６…フレーム
１７…キャブ
２１…シャーシ
２２…トレーラ本体
２２Ａ…前壁
２２Ａａ…前面
２２Ｂ…天壁
２５…冷凍機ユニット本体
２９，９５，１２４，１４１，１６６，１７１，１８３…位置調整機構
２９Ａ…空間
３１，１１１…コントローラ
３１ａ，１１１ａ…操作面
３１Ａ…表示画面
３１Ｂ…操作ボタン
３１Ｃ，７３Ａ〜７３Ｄ，７４Ａ〜７４Ｄ，８３Ａ，８３Ｂ，８４Ａ，８４Ｂ，１５５Ａ〜１５５Ｄ，１５６Ａ〜１５６Ｄ，１５８Ａ，１５８Ｂ，１５９Ａ，１５９Ｂ…ボルト孔
３１Ｄ…第２のコネクタ
３３…第３のコネクタ
３４…第４のコネクタ
３６，１０１，１０２，１３１〜１３３…ハーネス
３６Ａ…湾曲部
３７…シール部材
４１，１１０…箱体
４１Ａ，１１０Ｂ…収容空間
４１Ｂ…外気取り込み口
４１Ｃ，５０Ａ，１１０Ａ…開口部
４３…圧縮機
４５…室外熱交換器
４６…室外熱交ファン
４８…制御基板
４８Ａ…制御基板本体
４８Ｂ…第１のコネクタ
５０…制御ボックス
５１…減圧機構
５２…室内熱交換器
５４…室内熱交ファン
６１，９６，１２１，１５１，１６７…第１のブラケット
６２，１２２，１５２…第２のブラケット
６４，６５，６７，６８，８５，１１６，１４３，１４５〜１４７…ボルト
６６，９１，１４４…ナット
７１…第１の固定板
７１ａ，７１ｂ，８１ａ，８１ｂ…面
７１Ａ…ねじ孔
７３,７４，１５５，１５６…第１の突出板部
７３ａ，７４ａ，８３ａ，８４ａ…上面
７３ｂ，７４ｂ，８３ｂ，８４ｂ…下面
７６，１２６，１２９…ねじ
８１…第２の固定板
８１Ａ…ボルト孔
８１Ｂ…貫通部
８１Ｃ，８１Ｄ…貫通穴
８３，８４，１５８，１５９…第２の突出板部
９２，９３…コネクタ
１０７…ハーネス止め部材
１１２…閉塞用パネル
１１５…インサートナット
１２３…メンテナンス用入出力ポート
１２３Ａ，１２７Ａ…接続部
１２３Ｂ，１２５Ｂ…フランジ部
１２５…スイッチ
１２５Ａ…切り替え部
１２４，１２６…ねじ
１２７…電源接続プラグ
１３５…電源固定板
１３５Ａ…ねじ孔
１５５ａ，１５６ａ，１５８ａ，１５９ａ…右側面
１５５ｂ，１５６ｂ，１５８ｂ，１５９ｂ…左側面
１８２…支持部材
Ａ…領域
Ｇ…地面
Ｈ_１，Ｈ_２…高さ

Claims (13)

1. 貨物を収容するトレーラ本体を有するトレーラと、
   前記トレーラを牽引するトラクタと、
   前記トラクタ側に配置された前記トレーラ本体の前壁の前面に設けられ、前記トレーラ本体内を冷却する冷凍機ユニットと、
   を備え、
   前記冷凍機ユニットは、前記前壁の前面の上部に設けられた箱体、及び該箱体内に収容された制御基板を有する冷凍機ユニット本体と、
   前記冷凍機ユニット本体の下方に位置する前記前壁の前面に配置され、前記制御基板と電気的に接続されるとともに、操作面を含むコントローラと、
   前記冷凍機ユニット本体を上面視した状態で該冷凍機ユニット本体から前記コントローラが突出しないように、前記冷凍機ユニット本体に対する前記コントローラの相対的な位置を調整可能な位置調整機構と、
   を有する保冷車両。
2. 前記冷凍機ユニット本体から下方に延び、前記コントローラを支持する支持部材を有し、
   前記支持部材と前記コントローラとの間には、前記位置調整機構が設けられている請求項１記載の保冷車両。
3. 前記位置調整機構は、前記前壁の前面の下部に固定される第１のブラケットと、
   前記コントローラが固定されるとともに、前記前壁の前面に対して前記コントローラの前記操作面が傾斜するように、前記コントローラが固定された側とは反対側が前記第１のブラケットに固定された第２のブラケットと、
   を有する請求項１または２記載の保冷車両。
4. 前記第１のブラケットは、前記前壁の前面と接触するとともに、前記前壁に固定される第１の固定板と、
   前記前壁の前面と接触する面とは反対側に位置する前記第１の固定板の面から前記コントローラに向かう方向に突出する第１の突出板部と、
   を有し、
   前記第２のブラケットは、前記コントローラが固定される第２の固定板と、
   前記コントローラが固定された面とは反対側に位置する前記第２の固定板の面から前記第１の固定板に向かう方向に突出するとともに、前記第１の突出板部の厚さ方向に配置された２つの面のうち、一方の面と重なる面を含む第２の突出板部と、
   を有し、
   前記第２の突出板部は、前記第１の突出板部に対して傾斜した状態で該第１の突出板部にボルトで固定されている請求項３記載の保冷車両。
5. 前記第１及び第２の突出板部は、前記トレーラ本体の高さ方向に対して対向配置されている請求項４記載の保冷車両。
6. 前記第１及び第２の突出板部は、前記トレーラ本体の幅方向に対して対向配置されている請求項４記載の保冷車両。
7. 前記制御基板と前記コントローラとを電気的に接続するハーネスを備え、
   前記制御基板は、第１のコネクタを有し、
   前記コントローラは、前記第２の固定板と対向する側に第２のコネクタを有し、
   前記ハーネスの一方の端部に設けられ、前記第１のコネクタに対して着脱可能な状態で装着された第３のコネクタと、
   前記ハーネスの他方の端部に設けられ、前記第２のコネクタに対して着脱可能な状態で装着された第４のコネクタと、
   を有しており、
   前記第２の固定板には、前記第２のコネクタを露出する貫通部が形成されている請求項４から６のうち、いずれか一項記載の保冷車両。
8. 前記第１のコネクタ、前記第２のコネクタ、前記第３のコネクタ、及び前記第４のコネクタは、防水コネクタである請求項７記載の保冷車両。
9. 前記第２の固定板には、前記制御基板と電気的に接続され、かつ前記コントローラが固定された側に突出するメンテナンス用入出力ポート、スイッチ、及び電源接続プラグが設けられている請求項４から８のうち、いずれか一項記載の保冷車両。
10. 前記第２のコネクタは、前記コントローラの上部に配置されており、前記ハーネスのうち、前記第４のコネクタの前段に位置する部分は、前記第２のコネクタよりも下方に配置され、下向きに湾曲した湾曲部を有する請求項７または８記載の保冷車両。
11. 前記位置調整機構は、前記前壁の前面に設けられ、前記コントローラをスライドさせるスライド機構である請求項１記載の保冷車両。
12. 前記位置調整機構は、ボールジョイントまたは前記支持部材及び前記コントローラにそれぞれ設けられ、互いに引き合う一対のマグネットである請求項２記載の保冷車両。
13. 箱体、及び該箱体内に収容された制御基板を有する冷凍機ユニット本体と、
    前記冷凍機ユニット本体の下方に配置され、前記制御基板と電気的に接続されたコントローラと、
    前記冷凍機ユニット本体から下方に延び、前記コントローラを支持する支持部材と、
    前記支持部材の下端部と前記コントローラとの間に設けられ、前記冷凍機ユニット本体を上面視した状態で該冷凍機ユニット本体から前記コントローラが突出しないように、前記冷凍機ユニット本体に対する前記コントローラの相対的な位置を調整可能な位置調整機構と、
    を有する冷凍機ユニット。

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