JP2019173519A - 建築板及びその施工構造 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の意匠のバリエーションを多くすることができる建築板を提供する。【解決手段】表面に凹凸模様１を有する建築板２である。凹凸模様１の形状は、表面に沿った一方向で徐々に変化するように形成されている。凹凸模様１の形状の変化は、前記建築板２の一方向における一端からその反対側の一端にまで至るように形成されている好ましい。また凹凸模様１は複数の凸部３と複数の凹部４との少なくとも一方を備え、凹凸模様１の形状の変化は、複数の凸部３と複数の凹部４の少なくとも一方の外形が変化するように形成されていることが好ましい。【選択図】図１

Description

本発明は、建築板及びその施工構造に関する。詳しくは、外壁板などとして使用される建築板及びその施工構造に関する。

従来、建物の外壁として外観の異なる二以上の部分を形成することにより、外壁の意匠性を高めることが行われている（例えば、特許文献１参照）。このような外壁が複数の外壁材を並べて形成される場合、表面の凹凸模様が異なる二種類以上の外壁材を使用し、これらを隣接して施工することが考えられる。

しかし、表面の凹凸模様が極端に異なる二種類の外壁材を隣接させて施工した場合、隣接する外壁材の間で凹凸模様の連続性が低下して違和感が生じ、かえって外壁の意匠性が損なわれることがある。そこで、表面の凹凸模様が極端に異ならない二種類の外壁材を隣接させて突き付けて施工することが行われている。

特開平１１−５０６３４号公報

しかし、表面の凹凸模様が極端に異ならない二種類の外壁材を使用する場合は、使用可能な外壁材の種類の組み合わせが限定されてしまう。このため、建物の意匠のバリエーションが少なくなることが考えられる。

本発明は上記の点に鑑みてなされ、建物の意匠のバリエーションを多くすることができる建築板を提供することを目的とする。

本発明に係る一態様の建築板は、表面に凹凸模様を有する建築板である。前記凹凸模様の形状は、前記表面に沿った一方向で徐々に変化するように形成されている。

本発明に係る一態様の建築板の施工構造は、前記建築板と、前記一方向において前記建築板に隣接して配置される隣接建築板とを備える。前記隣接建築板は、表面に隣接凹凸模様を有する。前記凹凸模様の形状は、前記一方向において、前記隣接凹凸模様以外の形状から前記隣接凹凸模様の形状にまで徐々に変化するように形成されている。

本発明に係る一態様の建築板の施工構造は、第一建築板と、前記一方向と反対側において前記第一建築板に隣接して配置される第二建築板と、前記一方向において前記第一建築板に隣接して配置される隣接建築板とを備える。前記第一建築板は、表面に第一凹凸模様を有する。前記第二建築板は、表面に第二凹凸模様を有する。前記隣接建築板は、表面に隣接凹凸模様を有する。前記第一凹凸模様の形状と前記第二凹凸模様の形状は、前記一方向において、前記隣接凹凸模様以外の形状から前記隣接凹凸模様の形状にまで徐々に変化するように連続して形成されている。

本発明では、建物の意匠のバリエーションを多くすることができる建築板を提供することができる。

図１Ａは、建築板に係る一実施形態を示す一部の断面図である。図１Ｂは、建築板に係る一実施形態を示す一部の正面図である。 図２Ａは、建築板の施工構造に係る一実施形態を示す正面図である。図２Ｂは、建築板の施工構造に係る他の一実施形態を示す正面図である。 図３Ａは、建築板の施工構造に係る一実施形態を示す正面図である。図３Ｂは、建築板の施工構造に係る他の一実施形態を示す正面図である。 図４は、建築板の施工構造に係る一実施形態を示す正面図である。 図５は、建築板の施工構造に係る一実施形態を示す斜視図である。

（実施形態１）
図１Ａ及び図１Ｂに本実施形態に係る建築板２を示す。建築板２は窯業系基材であって、セメントを主成分とする水硬性材料の硬化物である。建築板２は、表面（前面）に凹凸模様１を有している。凹凸模様１の形状は、建築板２の表面に沿った一方向に徐々に変化するように形成されている。本実施形態では、上記一方向を上方向として説明する。上方向は図１Ａ及び図１Ｂにおいて矢印Ｙの指す方向である。矢印Ｙが指す方向と反対側は下方向である。矢印Ｘが指す方向は右方向であり、矢印Ｘが指す方向と反対側は左方向である。矢印Ｚが指す方向は前方向であり、矢印Ｚが指す方向と反対側は後方向である。

凹凸模様１は複数の凸部３と複数の凹部４とを有する。各凸部３は凹部４の底面４ａよりも前側に突出して形成されている。各凹部４は凸部３の前面３ａよりも後側に凹んで形成されている。複数の凸部３は上下方向及び左右方向並んで形成されている。各凹部４は隣り合う凸部３の間に形成されている。そして、凹凸模様１の形状の変化は、各凸部３の外形の変化と、各凹部４の外形の変化とで構成されている。凹凸模様１の形状の変化の態様は、例えば、以下のとおりである。

（変化態様１）
図１Ａにおいては、複数の凸部３と複数の凹部４が上下方向に交互に並んでいるが、上方向において、各凸部３の上下寸法が徐々に大きくなるように形成される。すなわち、ＹＬ１＜ＹＬ２＜ＹＬ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される。逆に、上方向において、各凸部３の上下寸法が徐々に小さくなるように、すなわち、ＹＬ１＞ＹＬ２＞ＹＬ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４の外形がそれぞれ形成される場合もある。なお、凸部３の上下寸法は、上下方向で隣り合う凹部４の間隔と同等である。

（変化態様２）
上方向において、各凹部４の上下寸法が徐々に大きくなるように形成される。すなわち、ＹＰ１＜ＹＰ２＜ＹＰ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される。逆に、上方向において、各凹部４の上下寸法が徐々に小さくなるように、すなわち、ＹＰ１＞ＹＰ２＞ＹＰ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される場合もある。なお、凹部４の上下寸法は、上下方向で隣り合う凸部３の間隔と同等である。

（変化態様３）
上方向において、各凸部３の前後寸法が徐々に大きくなるように形成される。すなわち、ＺＨ１＜ＺＨ２＜ＺＨ３の関係を満たすように、各凸部３又は各凹部４のそれぞれの外形が形成される。逆に、上方向において、凸部３の前後寸法が徐々に小さくなるように、すなわち、ＺＨ１＞ＺＨ２＞ＺＨ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される場合もある。なお、凸部３の前後寸法は凹部４の前後寸法と同等である。態様３の場合、各凸部３の前面３ａの前後方向の位置を同じにして、各凹部４の底面４ａの前後方向の位置を変化させることができる。また逆に、各凹部４の底面４ａの前後方向の位置を同じにして、各凸部３の前面３ａの前後方向の位置を変化させることができる。

（変化態様４）
上方向において、凸部３の左右寸法が徐々に大きくなるように形成される。すなわち、ＸＷ１＜ＸＷ２＜ＸＷ３の関係を満たすように、各凸部３又は凹部４のそれぞれの外形が形成される。逆に、上方向において、凸部３の前後寸法が徐々に小さくなるように、すなわち、ＸＷ１＞ＸＷ２＞ＸＷ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される場合もある。なお、凸部３の左右寸法は、左右方向で隣り合う凹部４の間隔と同等である。

（変化態様５）
上方向において、凹部４の開口の左右寸法が徐々に大きくなるように形成される。すなわち、ＸＰ１＜ＸＰ２＜ＸＰ３の関係を満たすように、各凸部３又は凹部４のそれぞれの外形が形成される。逆に、上方向において、凸部３の前後寸法が徐々に小さくなるように、すなわち、ＸＰ１＞ＸＰ２＞ＸＰ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される場合もある。なお、凹部４の左右寸法は、左右方向で隣り合う凸部３の間隔と同等である。

（変化態様６）
凸部３の前面３ａと凹部４の底面４ａの一方または両方において、凹凸柄を形成する場合があるが、この凹凸柄を上方向において徐々に変化することができる。例えば、前面３ａにおいて、天然石の表面形状のような凹凸柄を形成している場合、これら凹凸柄を上方向で徐々に大きくしたり、徐々に小さくしたり、徐々に深くしたり、徐々に浅くしたり、徐々に消失させたりすることができる。

凹凸模様１の形状は、上記の変化態様１〜６のうちの少なくとも１つで変化させることができる。また凹凸模様１の形状は、上記の変化態様１〜６のうちの２つ以上を組み合わせて変化させることができる。例えば、変化態様１のＹＬ１＜ＹＬ２＜ＹＬ３の関係を満たしながら、変化態様２のＹＰ１＜ＹＰ２＜ＹＰ３の関係を満たすように、各凸部３及び各凹部４のそれぞれの外形が形成される。

凹凸模様１の形状の変化は、建築板２の上方向における一端からその反対側の一端にまで至るように形成されている。すなわち、凹凸模様１の形状は、建築板２の上端から下端に至るまで徐々に変化しながら形成されている。このような建築板２は、凹凸模様１の形状が徐々に変化するような外観を呈し、一枚の建築板２の中で、凹凸模様１の形状が急激に変化することがほとんどない。したがって、表面の凹凸模様の形状が異なる複数種の建築板の間に、本実施形態の建築板２を配置することにより、表面の凹凸模様の形状が異なる建築板の間で、凹凸模様を徐々に変化せることができ、凹凸模様の形状の変化に違和感が生じにくくなる。したがって、表面の凹凸模様の形状が異なる複数種の建築板を一緒に使用しても、凹凸模様の形状の変化に連続性が生じやすくなり、同時に使用可能な建築板の種類が増えて、建物の意匠のバリエーションが多くなる。

（変化率の説明）
凹凸模様１の形状が徐々に変化する場合には、凹凸模様１の形状が段階的に変化する場合も含む。凹凸模様１の形状が徐々に変化する場合には、凹凸模様１の形状の変化率が０％よりも大きく５０％以下であることが好ましい。この場合、凹凸模様１の形状の変化が目視で確認することができ、且つ凹凸模様１の形状が急激に変化するような外観を呈することがほとんどない。より好ましくは、凹凸模様１の形状の変化率が２％以上２０％、さらに好ましくは、凹凸模様１の形状の変化率が５％以上１５％以下である。

凹凸模様１の形状の変化率は、上方向において隣り合う凸部３同士を比較して、その寸法変化で規定することができる。例えば、上方向において、凸部３の上下方向の寸法（ＹＬ１、ＹＬ２、ＹＬ３）を徐々に変化させていく場合、ＹＬ１とＹＬ２の変化率及びＹＬ２とＹＬ３の変化率を０％よりも大きく５０％以下の範囲とすることができる。例えば、ＹＬ１＝３０ｍｍ、ＹＬ２＝２８ｍｍ、ＹＬ３＝２６ｍｍと変化する場合、ＹＬ１とＹＬ２の間の変化率は、（ＹＬ１−ＹＬ２）／ＹＬ１×１００＝約６．７（％）となり、ＹＬ２とＹＬ３の間の変化率は、（ＹＬ２−ＹＬ３）／ＹＬ２×１００＝約７．１（％）となる。

また凹凸模様１の形状の変化率は、上方向において隣り合う凹部４同士を比較して、その寸法変化で規定することができる。例えば、上方向において、凹部４の前後方向の寸法（ＺＨ１、ＺＨ２、ＺＨ３）を徐々に変化させていく場合、ＺＨ１とＺＨ２の変化率及びＺＨ２とＺＨ３の変化率を０％よりも大きく５０％以下の範囲とすることができる。例えば、ＺＨ１＝１０ｍｍ、ＺＨ２＝１１ｍｍ、ＺＨ３＝１２ｍｍと変化する場合、ＺＨ１とＺＨ２の間の変化率は、（ＺＨ２−ＺＨ１）／ＺＨ１×１００＝１０（％）となり、ＺＨ２とＺＨ３の間の変化率は、（ＺＨ３−ＺＨ２）／ＺＨ２×１００＝約９．１（％）となる。

（実施形態２）
建築板２は、外壁材２０として、例えば、建物の下階と上階とでそれぞれ使用することが可能である。外壁材２０は表面に複数の凸部３と複数の凹部４とを備えた凹凸模様１０が形成されているが、この凹凸模様１０の形状が上方向で徐々に変化している。凹凸模様１０は、石積み模様と梨地模様とを組み合わせて形成されている。

下階で使用されている外壁材２１は、例えば、その表面の凹凸模様１１の形状が上方向において（下端から上端に向かって）石積み模様から梨地模様に徐々に変化している。上階で使用されている外壁材２２は、例えば、その表面の凹凸模様１２の形状が上方向において梨地模様から石積み模様に徐々に変化している。石積み模様から梨地模様への凹凸模様１１、１２の変化は、上方向において、凸部３の前面３ａに形成されている天然石のような凹凸柄が徐々に消失して梨地模様へと変化し、且つ凹部４の底面４ａが徐々に前方向に位置するように変化して凹部４が消失し、底面４ａであった箇所に梨地模様が形成されていく。梨地模様から石積み模様への凹凸模様１１、１２の変化は、上方向において、凹部４の底面４ａとなる箇所が徐々に後方向に位置するように変化して凹部４及び凸部３が生成され、且つ凸部３の前面３ａに天然石のような凹凸柄が徐々に生成されて石積み模様へと変化する。外壁材２１と外壁材２２とは互いに上下を反転して使用することで兼用することが可能である。

図２Ａに示すように、外壁材２１の上方向（上端側）には、第一隣接建築板３１が突き付けにより隣接して施工されている。第一隣接建築板３１は、表面に梨地模様の第一隣接凹凸模様３１１が全面にわたって形成されている。第一隣接凹凸模様３１１は外壁材２１の上端近くの凹凸模様１１と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

また外壁材２１の上方向と反対側（下端側）には、第二隣接建築板４１が突き付けにより隣接して施工されている。第二隣接建築板４１は、表面に石積み模様の第二隣接凹凸模様４１１が全面にわたって形成されている。第二隣接凹凸模様４１１は外壁材２１の下端近くの凹凸模様１１と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

一方、図２Ｂに示すように、外壁材２２の上方向（上端側）には、第一隣接建築板３２が突き付けにより隣接して施工されている。第一隣接建築板３２は、表面に石積み模様の第一隣接凹凸模様３２１が全面にわたって形成されている。第一隣接凹凸模様３２１は外壁材２２の上端近くの凹凸模様１２と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

さらに外壁材２２の上方向と反対側（下端側）には、第二隣接建築板４２が突き付けにより隣接して施工されている。第二隣接建築板４２は、表面に梨地模様の第二隣接凹凸模様４２１が全面にわたって形成されている。第二隣接凹凸模様４２１は外壁材２２の下端近くの凹凸模様１２と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

このように第二隣接建築板４１、４２と、本実施形態の建築板２１，２２と、第一隣接建築板３１、３２を上方向にこの順で並べて施工することによって、上方向において第二隣接凹凸模様４１１、４２１から凹凸模様１１、１２を経て第一隣接凹凸模様３１１、３２１へと徐々に変化する。したがって、第二隣接建築板４１、４２と第一隣接建築板３１、３２とを直接隣接させて施工する場合に比べて、外壁の表面の凹凸模様が急激に変化することが少なく、且つ外壁の表面の凹凸模様の連続性も損ないにくくなる。

なお、第一隣接建築板３１、３２及び第二隣接建築板４１、４２は建築板２と同様の窯業系建築板であり、第二隣接凹凸模様４１１，４２１及び第一隣接凹凸模様３１１、３２１は凹凸模様１１、１２と同様に凸部と凹部から形成される。

（実施形態３）
図３Ａ及び図３Ｂに実施形態３に係る建築板２を外壁材６として用いた施工構造を示す。外壁材６は表面に複数の凸部３と複数の凹部４とを備えた凹凸模様６０が形成されているが、この凹凸模様６０の形状が上方向で徐々に変化している。凹凸模様６０は、左右方向に長い凸部３と凹部４とが上方向で交互に並んでストライプ模様に形成されている。

外壁材６は、その表面の凹凸模様６０の形状が上方向において（下端から上端に向かって）、凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法が徐々に変化している。図３Ａにおいては外壁材６１は、その表面の凹凸模様６１１の形状が上方向において、凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法が徐々に大きくなるように変化している。図３Ｂにおいては外壁材６２は、その表面の凹凸模様６２１の形状が上方向において、凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法が徐々に小さくなるように変化している。外壁材６１と外壁材６２とは互いに上下を反転して使用することで兼用することが可能である。

図３Ａにおいては外壁材６１の上方向（上端側）には、第一隣接建築板７１が突き付けにより隣接して施工されている。第一隣接建築板７１は、表面に横長のストライプ模様の第一隣接凹凸模様７１１が全面にわたって形成されている。第一隣接凹凸模様７１１は外壁材６１の上端近くの凹凸模様６１１と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

また図３Ａにおいては外壁材６１の上方向と反対側（下端側）には、第二隣接建築板８１が突き付けにより隣接して施工されている。第二隣接建築板８１は、表面に横長のストライプ模様の第二隣接凹凸模様８１１が全面にわたって形成されている。第二隣接凹凸模様８１１は外壁材６１の下端近くの凹凸模様６１１と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

一方、図３Ｂに示すように、外壁材６２の上方向（上端側）には、第一隣接建築板７２が突き付けにより隣接して施工されている。第一隣接建築板７２は、表面に横長のストライプ模様の第一隣接凹凸模様７２１が全面にわたって形成されている。第一隣接凹凸模様７２１は外壁材６２の上端近くの凹凸模様６２１と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

さらに図３Ｂに示すように、外壁材６２の上方向と反対側（下端側）には、第二隣接建築板８２が突き付けにより隣接して施工されている。第二隣接建築板８２は、表面に横長のストライプ模様の第二隣接凹凸模様８２１が全面にわたって形成されている。第二隣接凹凸模様８２１は外壁材６２の下端近くの凹凸模様６２１と同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

このように第二隣接建築板８１、８２と、本実施形態の建築板６１，６２と、第一隣接建築板７１、７２を上方向にこの順で並べて施工することによって、上方向において第二隣接凹凸模様８１１、８２１から凹凸模様６１１、６２１を経て第一隣接凹凸模様７１１、７２１へと徐々に変化する。したがって、第二隣接建築板８１、８２と第一隣接建築板７１、７２とを直接隣接させて施工する場合に比べて、外壁の表面の凹凸模様が急激に変化することが少なく、且つ外壁の表面の凹凸模様の連続性も損ないにくくなる。

なお、第一隣接建築板７１、７２及び第二隣接建築板８１、８２は建築板２と同様の窯業系建築板であり、第一隣接凹凸模様７１１、７２１及び第二隣接凹凸模様８１１，８２１は凹凸模様６１、６２と同様に凸部と凹部から形成される。

（実施形態４）
図４に実施形態４に係る建築板２を外壁材としての第一建築板９ａと第二建築板９ｂとして用いた施工構造を示す。第一建築板９ａは表面に複数の凸部３と複数の凹部４とを備えた第一凹凸模様９０ａが形成されている。第二建築板９ｂは表面に複数の凸部３と複数の凹部４とを備えた第二凹凸模様９０ｂが形成されている。第一凹凸模様９０ａと第二凹凸模様９０ｂの形状が上方向で徐々に変化している。第一凹凸模様９０ａと第二凹凸模様９０ｂは、左右方向に長い凸部３と凹部４とが上方向で交互に並んでストライプ模様に形成されている。

第一建築板９ａと第二建築板９ｂは、その表面の第一凹凸模様９０ａと第二凹凸模様９０ｂの形状が上方向において（下端から上端に向かって）、凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法が徐々に変化している。第一凹凸模様９０ａと第二凹凸模様９０ｂは、上方向において、凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法が徐々に大きくなるように変化している。第一建築板９ａは上方向において、凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法が徐々に大きくなるように変化している。第二建築板９ｂは上方向において、第一建築板９ａよりも凸部３の上下寸法と凹部４の上下寸法がさらに徐々に大きくなるように変化している。

図４においては、第一建築板９ａの上方向と反対側（下端側）には、第二建築板９ｂが突き付けにより隣接して施工されている。これにより、第一凹凸模様９０ａと第二凹凸模様９０ｂが並んで連続している凹凸模様のような外観を呈する。

第一建築板９ａの上方向（上端側）には、第一隣接建築板７１が突き付けにより隣接して施工されている。第一隣接建築板７１は、表面に横長のストライプ模様の第一隣接凹凸模様７１１が全面にわたって形成されている。第一隣接凹凸模様７１１は第一建築板９ａの上端近くの第一凹凸模様９０ａと同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

また第二建築板９ｂの上方向と反対側（下端側）には、第二隣接建築板８１が突き付けにより隣接して施工されている。第二隣接建築板８１は、表面に横長のストライプ模様の第二隣接凹凸模様８１１が全面にわたって形成されている。第二隣接凹凸模様８１１は第二建築板９ｂの下端近くの第二凹凸模様９０ｂと同じかあるいは見分けがつかない程度に近似している。

このように第二隣接建築板８１と、本実施形態の第二建築板９ｂと、本実施形態の第一建築板９ａと、第一隣接建築板７１を上方向にこの順で並べて施工することによって、上方向において第二隣接凹凸模様８１１から第二凹凸模様９０ｂ及び第一凹凸模様９０ａとを経て第一隣接凹凸模様７１１へと徐々に変化する。したがって、第二隣接建築板８１と第一隣接建築板７１とを直接隣接させて施工する場合に比べて、外壁の表面の凹凸模様が急激に変化することが少なく、且つ外壁の表面の凹凸模様の連続性も損ないにくくなる。

（変形例）
上記では、建築板及び隣接建築板が外壁材である場合について説明したが、これに限定されず、例えば、建築板及び隣接建築板は内壁材又は天井材などの内装材であってもよい。また建築板及び隣接建築板は、外壁材以外の外装材、例えば、屋根材又は幕板などであってもよい。

上記では、建築板及び隣接建築板のいずれもが外壁材である場合について説明したが、これに限られない。例えば、図５に示すように、本実施形態の建築板が軒天井板９００で、その隣接建築板が外壁材９１０であってもよい。この場合、軒天井板９００の表面の凹凸模様９０１が外壁材９１０の表面の凹凸模様９１１に近づくように徐々に変化している。

また上記では、一方向を上方向とし、一方向と反対側を下方向として説明したが、これに限定されず、一方向を下方向とし、一方向と反対側を上方向としてもよい。また一方向を右方向とし、一方向と反対側を左方向としてもよく、さらに一方向を左方向とし、一方向と反対側を右方向としてもよい。すなわち、左右方向に凹凸模様が変化する外壁等を形成することができる。

また上記では、凹凸模様及び隣接凹凸模様が石積み模様と梨地模様の組み合わせ又は横長のストライプ模様で形成されていたが、これに限らない。凹凸模様及び隣接凹凸模様はそれぞれ、例えば、レンガ積み模様、タイル模様、縦長のストライプ模様、あるいはランダムな凹凸模様などを任意に組み合わせて形成することができる。

また上記では、一方向において、凹凸模様は石積み模様から梨地模様へと変化する場合及びその逆の変化について説明したが、これに限られない。例えば、一方向において、凹凸模様は石積み模様から梨地模様へと徐々に変化し、さらに梨地模様からストライプ模様へと徐々に変化してもよい。すなわち、一枚の建築板の中で、形状の異なる複数種類の凹凸模様が混在するが、ある種類の凹凸模様から他の種類の凹凸模様への変化は徐々になっている。

また上記では、表面の凹凸模様の形状が変化する場合について説明したが、これに限らず、表面の凹凸模様の形状の変化とともに、建築板の表面の色を変化させてもよく、例えば、一方向に色のグラデーションを形成してもよい。

また、第一隣接建築板と第二隣接建築板とは厚みも異なるものであっても良い。

１ 凹凸模様
２ 建築板
３ 凸部
４ 凹部
３１、３２ 第一隣接建築板
３１１、３２１ 第一隣接凹凸模様
４１、４２ 第二隣接建築板
４１１，４２１ 第二隣接凹凸模様

Claims (8)

1. 表面に凹凸模様を有する建築板であって、
   前記凹凸模様の形状は、前記表面に沿った一方向で徐々に変化するように形成されている
   建築板。
2. 請求項１において、
   前記凹凸模様の形状の変化は、前記建築板の前記一方向における一端からその反対側の一端にまで至るように形成されている
   建築板。
3. 請求項１又は２において、
   前記凹凸模様は複数の凸部と複数の凹部との少なくとも一方を備え、
   前記凹凸模様の形状の変化は、前記複数の凸部と前記複数の凹部の少なくとも一方の外形が変化するように形成されている
   建築板。
4. 請求項１乃至３のいずれか一項において、
   前記一方向における前記凹凸模様の形状の変化率が０％よりも大きく５０％以下である
   建築板。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建築板と、前記一方向において前記建築板に隣接して配置される隣接建築板とを備える建築板の施工構造であって、
   前記隣接建築板は、表面に隣接凹凸模様を有し、
   前記凹凸模様の形状は、前記一方向において、前記隣接凹凸模様以外の形状から前記隣接凹凸模様の形状にまで徐々に変化するように形成されている
   建築板の施工構造。
6. 請求項５において、
   前記隣接建築板を第一隣接建築板とし、前記隣接凹凸模様を第一隣接凹凸模様とし、
   前記一方向と反対側において前記建築板に隣接して配置される第二隣接建築板を備え、
   前記第二隣接建築板は、表面に前記第一隣接凹凸模様と異なる第二隣接凹凸模様を有し、
   前記建築板の凹凸模様の形状は、前記一方向において、前記第一隣接凹凸模様の形状から前記第二隣接凹凸模様の形状にまで徐々に変化するように形成されている
   建築板の施工構造。
7. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の第一建築板と、前記一方向と反対側において前記第一建築板に隣接して配置される請求項１乃至４のいずれか一項に記載の第二建築板と、前記一方向において前記第一建築板に隣接して配置される隣接建築板とを備える建築板の施工構造であって、
   前記第一建築板は、表面に第一凹凸模様を有し、
   前記第二建築板は、表面に第二凹凸模様を有し、
   前記隣接建築板は、表面に隣接凹凸模様を有し、
   前記第一凹凸模様の形状と前記第二凹凸模様の形状は、前記一方向において、前記隣接凹凸模様以外の形状から前記隣接凹凸模様の形状にまで徐々に変化するように連続して形成されている
   建築板の施工構造。
8. 請求項７において、
   前記隣接建築板を第一隣接建築板とし、前記隣接凹凸模様を第一隣接凹凸模様とし、
   前記一方向と反対側において前記第二建築板に隣接して配置される第二隣接建築板を備え、
   前記第二隣接建築板は、表面に前記第一隣接凹凸模様と異なる第二隣接凹凸模様を有し、
   前記第一凹凸模様の形状と前記第二凹凸模様の形状は、前記一方向において、前記第二隣接凹凸模様の形状から前記第一隣接凹凸模様の形状にまで徐々に変化するように連続して形成されている
   建築板の施工構造。