JP2017227092A - タイル、タイルセット及び該タイルの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】
複数のタイルを並べて配置した際に、デザインを自然に見せることができ、且つ多様なデザインを表すことができるタイル、タイルセット、及び該タイルの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
表面２に意匠が施された六角形状のタイル１であって、６つの頂点のうちの１つの頂点である基準頂点ＳＰ及び該基準頂点ＳＰの両側に位置する２つのサイド頂点ＤＰによって画定される領域に位置して意匠が施された第１領域Ｄ１と、該第１領域Ｄ１の意匠とは異なる意匠が施された第２領域Ｄ３と、前記第１領域Ｄ１と前記第２領域Ｄ３との間に位置するグラデーション領域Ｄ２であって、第１領域Ｄ１の意匠から第２領域Ｄ３の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域Ｄ２と、を備えることを特徴とするタイル１。
【選択図】図１

Description

本発明は、床や壁等の敷設対象に敷設されるタイル、タイルセット、及び該タイルの製造方法に関する。

タイルには、例えば、床等の敷設対象に並べて敷設された際に、全体として所定のデザインを表すように色彩や模様等の意匠が表されたものがある。

図１５に示すように、この種のタイルの一つとして、四角形の４つの頂点のうちの１の頂点９０１及び該頂点９０１から延びる２つの辺を含むようにマークＭが付されたタイル９００が公知である（特許文献１）。

上記従来のタイル９００は、隣り合うタイル９００間でマークＭ同士が連続するように同種のタイル９００の辺同士を合せて床等に配置されることで、様々な模様を表すことができるようになっている。

特公昭６２−２３１４６号公報

上記従来のタイル９００には、マークＭが付された領域９０２とマークＭが付されていない無地の領域９０３とが隣り合うように形成されている。そのため、タイル９００の製造の精度等の事情により各タイル９００に付されたマークＭの位置がずれると、複数のタイル９００を並べて配置した際に、各タイル９００間のマークＭのずれが目立って、デザインがずれて見えてしまう。特に、広い床面に多数のタイル９００を敷設する場合は、多くのタイル９００を俯瞰して見ることとなるため、各タイル９００間のマークＭのずれが僅かであっても目立ってしまう。

また、上記従来のタイル９００は、四角形状であるためタイル９００の組み合わせの数が少なく、多様なデザインを表現することができない。

なお、このような問題は、タイルにマークが付された場合に限られるものではなく、タイルに色彩や模様等の意匠が表された場合全般に起こり得る。

そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、複数のタイルを並べて配置した際に、デザインを自然に見せることができ、且つ多様なデザインを表すことができるタイル、タイルセット、及び該タイルの製造方法を提供することを課題とする。

本発明に係るタイルは、表面に意匠が施された六角形状のタイルであって、６つの頂点のうちの１つの頂点である基準頂点及び該基準頂点の両側に位置する２つのサイド頂点によって画定される領域に位置して意匠が施された第１領域と、該第１領域の意匠とは異なる意匠が施された第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置するグラデーション領域であって、第１領域の意匠から第２領域の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域と、を備えることを特徴とする。

かかる構成によれば、グラデーション領域によって第１領域と第２領域との境界が曖昧（不明瞭）になっているので、タイル同士を並べた際に、表された意匠がタイル間でずれていても、タイル間の意匠のずれが目立ちにくくなる。また、タイルを六角形状にすることで、タイルの組み合わせの自由度を広げることができる。

本発明の他態様として、前記第１領域、前記第２領域、及び前記グラデーション領域には、共通の斑点であって、前記第１領域、前記第２領域、及び前記グラデーション領域に施された色彩とは異なる色彩から成る斑点が設けられていてもよい。

かかる構成によれば、第１領域、第２領域、及びグラデーション領域に、共通の斑点が設けられていることで、第１領域、第２領域、及びグラデーション領域に統一感が出るので、第１領域から第２領域へと意匠を自然に変化させることができる。

本発明に係るタイルセットは、上記のタイルを複数備えることを特徴とする。

かかる構成によれば、グラデーション領域によって第１領域と第２領域との境界が曖昧（不明瞭）になっているので、タイル同士を並べた際に、表された意匠がタイル間でずれていても、タイル間の意匠のずれが目立ちにくくなる。また、タイルを六角形状にすることで、タイルの組み合わせの自由度を広げることができる。

本発明に係るタイルの製造方法は、表面に意匠が施された打ち抜き材であって、第１領域と、該第１領域の意匠とは異なる意匠が施された第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置するグラデーション領域であって、第１領域の意匠から第２領域の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域と、を備える打ち抜き材を、前記第１領域が、隣り合う３つの頂点によって画定される領域に位置するように六角形状に打ち抜く工程を備えることを特徴とする。

かかる製造方法によって製造されたタイルは、六角形の隣り合う３つの頂点によって画定される三角形の領域に第１領域が表れ、該第１領域と第２領域との間にグラデーション領域が表れるように形成される。そのため、グラデーション領域によって第１領域と第２領域との境界が曖昧（不明瞭）になっているので、タイル同士を並べた際に、表された意匠がタイル間でずれていても、タイル間の意匠のずれが目立ちにくくなる。しかも、タイルを六角形状に形成することで、タイルの組み合わせの自由度を広げることができる。

以上より、本発明によれば、複数のタイルを並べて配置した際に、デザインを自然に見せることができ、且つ多様なデザインを表すことができるタイル、タイルセット、及び該タイルの製造方法を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るタイルの正面図である。 図２は、同実施形態に係るタイルの正面図であって、第１領域、グラデーション領域、及び第２領域の位置関係を説明するための図である。 図３は、同実施形態に係るタイルの側面図であって、タイルが並べられた状態を説明するための側面図である。 図４は、同実施形態に係るタイルが打ち抜かれる打ち抜き材の正面図である。 図５は、図４におけるＡ部分の拡大図である。 図６は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第１例である。 図７は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第２例である。 図８は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第３例である。 図９は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第４例である。 図１０は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第５例である。 図１１は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第６例である。 図１２は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第７例である。 図１３は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第８例である。 図１４は、同実施形態に係るタイルによって表現されるデザインの第９例である。 図１５は、従来のタイルである。

以下、本発明の一実施形態に係るタイルについて、図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、タイルを敷設対象としての床に敷設する場合について説明する。

まず、タイルの形状及び構造について説明する。図１及び図３に示すように、タイル１は、六角形状に形成された薄板である。本実施形態のタイル１は、一枚の板で構成されている。タイル１は、表面２と、該表面２を囲む目地部３と、該目地部３からタイル１の厚み方向に延出する側面部４と、表面２の反対側に位置する裏面５とを備える。本実施形態のタイル１は、正六角形状に形成されている。

タイル１は、６つの頂点及び６つの辺を有する。以下、６つの頂点のうちの１の頂点を第１頂点Ｐ１として、該第１頂点Ｐ１を基準として時計回りに、第２頂点Ｐ２、第３頂点Ｐ３、第４頂点Ｐ４、第５頂点Ｐ５、及び第６頂点Ｐ６とする。また、第１頂点Ｐ１の両サイドに位置する２つの辺のうち、右側に位置する辺を第１辺Ｓ１として、該第１辺Ｓ１を基準として時計回りに、第２辺Ｓ２、第３辺Ｓ３、第４辺Ｓ４、第５辺Ｓ５、第６辺Ｓ６とする。

表面２には、意匠が施されている。具体的には、表面２には、タイル１を敷設した際にデザインを創出する意匠が施されている。本実施形態では、「表面２に意匠が施された」とは、表面２から意匠を視認できる状態を意味する。そのため、後述する柄層Ｆ２に意匠が印刷され、該柄層Ｆ２の上に重ねられた表層Ｆ１を通して柄層Ｆ２の意匠が視認できる場合も「表面２に意匠が施された」状態である。本実施形態の表面２は、略フラットで滑らかに形成されている。また、表面２には、後述するエンボス加工が施され、微小な凹凸ＣＶが形成されている。

図３に示すように、目地部３は、表面２の端縁から延び、表面２の端縁に沿って設けられている。目地部３は、表面２が広がる面方向に対して裏面５側に向かって傾斜した傾斜面３１を構成している。複数のタイル１が並べて敷設されると、目地部３が隣り合うタイル１とタイル１との間に位置することで、隣り合うタイル１の意匠同士が目地部３を介して連続し、該意匠同士が直接連続することを避けることができる。即ち、隣り合うタイル１の意匠同士が、目地部３で一度途切れつつ連続する。そのため、タイル１の製造の精度によってタイル１間で意匠が多少ずれていたとしても、タイル１の意匠同士の連続性を曖昧にすることができるので、目地部３は、デザインのずれを緩和することができる。

側面部４は、目地部３の端縁から延び、目地部３の端縁に沿って設けられている。側面部４は、タイル１の厚み方向（鉛直方向）に延びている。側面部４は、タイル１の厚み方向に対してタイル１の中心Ｃ側（図３参照）に向かってやや傾斜していてもよい。

裏面５には、細かい凹凸（図示しない）が規則的に設けられている。本実施形態の裏面５は、略フラットに形成されている。裏面５は、表面２よりも面積が大きく形成されている。

図３に示すように、本実施形態のタイル１には、目地部３と側面部４との境となる境界部ＢＲが形成され、タイル１は、側面が六角形状となっている。

本実施形態のタイル１は、樹脂製材料によって形成されている。具体的には、タイル１は、複数の樹脂製の層が積層されることによって形成されている。図３に示すように、タイル１は、３層の樹脂製の層が積層されることによって形成されている。具体的には、タイル１は、上から、表層Ｆ１、柄層Ｆ２、下層Ｆ３の順で各層が積層されて形成されている。

表層Ｆ１は、所定の厚みを有するシート状の部材である。表層Ｆ１は、透明に形成されており、表層Ｆ１を通して柄層Ｆ２が視認可能となっている。表層Ｆ１は、端縁が傾斜面Ｆ１Ｃを構成している。本実施形態の表層Ｆ１は、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤、及び滑剤等を混合した材料で形成されている。表層Ｆ１は、例えば、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの厚みで形成されている。また、耐傷付き性や耐久性を向上させるために、表層Ｆ１の上に、さらに表面保護層を設けてもよい。表面保護層は、たとえば紫外線硬化樹脂などの電離放射線硬化樹脂で形成することができる。

柄層Ｆ２は、例えば、下層Ｆ３の上面、又は表層Ｆ１の下面に印刷の施された模様フィルムを貼付することにより形成されてもよいし、直接模様を印刷することにより形成されてもよい。図３に例示する形態では、下層Ｆ３の上面に、印刷の施された模様フィルムを貼付することにより、所定の意匠が施されている。柄層Ｆ２の模様フィルムは、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤、滑剤、及び着色剤等を混合した材料で形成されている。尚、柄層Ｆ２は、着色剤を含有する樹脂組成物により形成されてもよいし、着色剤を含有する樹脂組成物に他の色の樹脂チップを添加して練り込む等の従来用いられている意匠形成手段によって形成されてもよい。

下層Ｆ３は、２層構造となっている。下層Ｆ３は、上側に位置する第１バック層Ｆ３１と、下側に位置する第２バック層Ｆ４とを備える。また、下層Ｆ３には、ガラス繊維などの織布、ガラス繊維、スパンボンドなどの不織布を、中間層または最裏面に設けてもよい。第１バック層Ｆ３１と第２バック層Ｆ４との間に、ガラス繊維などの織布、ガラス繊維、スパンボンドなどの不織布を設けてもよい。

第１バック層Ｆ３１は、所定の厚みを有するシート状の部材である。第１バック層Ｆ３１は、該第１バック層Ｆ３１の一方の面から下方に延びる第１面Ｆ３１Ｃであって、該一方の面から拡径する方向に傾斜した傾斜面を構成する第１面Ｆ３１Ｃと、該第１面Ｆ３１Ｃから下方に延びる第２面Ｆ３２Ｃであって、第１バック層Ｆ３１の厚み方向に延びる第２面Ｆ３２Ｃとを有する。本実施形態の第１バック層Ｆ３１は、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤、充填剤、着色剤、及びリサイクル材等の各種の材料を混合した材料で形成されている。

第２バック層Ｆ４は、所定の厚みを有するシート状の部材である。第２バック層Ｆ４は、端縁が側面Ｆ４Ｃを構成している。本実施形態の第２バック層Ｆ４は、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤、充填剤、着色剤、及びリサイクル材等の各種の材料を混合した材料で形成されている。

タイル１は、例えば、柄層Ｆ２が最も薄く、第１バック層Ｆ３１が最も厚くなるように形成されている。タイル１は、表層Ｆ１の傾斜面Ｆ１Ｃ、柄層Ｆ２の端縁、及び第１バック層Ｆ３１の第１面Ｆ３１Ｃが目地部３の傾斜面３１を構成し、第１バック層Ｆ３１の第２面Ｆ３２Ｃ及び第２バック層Ｆ４の側面Ｆ４Ｃが側面部４を構成している。また、第１バック層Ｆ３１の第１面Ｆ３１Ｃと第２面Ｆ３２Ｃとの境界が、境界部ＢＲとなっている。目地部３に傾斜面３１が形成されている場合、タイル１同士を並べた際に、隣り合うタイル１間に傾斜面３１が表れるので、タイル１間の意匠のずれが目立ちにくくなる。後述するグラデーション領域Ｄ２の作用に傾斜面３１の効果が加わることによって、タイル１間の意匠のずれは、さらに目立ち難くなる。

次に、タイル１の表面２に施された意匠について説明する。

図１に示すように、タイル１は、６つの頂点のうちの１つの頂点である基準頂点ＳＰ及び該基準頂点ＳＰの両側に位置する２つのサイド頂点ＤＰによって三角形状に画定される三角形領域ＴＲ（図１の破線７で仕切られた領域）と、基準頂点ＳＰを除く５つの頂点によって五角形状に画定される五角形領域ＰＮであって、三角形領域ＴＲを除く領域を構成する五角形領域ＰＮとを備える。本実施形態では、第１頂点Ｐ１を基準頂点ＳＰとし、第１頂点Ｐ１の左側に位置する第６頂点Ｐ６、及び第１頂点Ｐ１の右側に位置する第２頂点Ｐ２がサイド頂点ＤＰを構成している。即ち、第１頂点Ｐ１、第６頂点Ｐ６、及び第２頂点Ｐ２の３つの頂点によって三角形領域ＴＲが画定されている。また、第１頂点Ｐ１を除く、第２頂点Ｐ２から第６頂点Ｐ６の５つの頂点によって五角形領域ＰＮが画定されている。

タイル１は、意匠が施された第１領域Ｄ１と、該第１領域Ｄ１の意匠とは異なる意匠が施された第２領域Ｄ３と、第１領域Ｄ１の意匠から第２領域Ｄ３の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域Ｄ２とを備える。第１領域Ｄ１と第２領域Ｄ３との間にグラデーション領域Ｄ２が位置するように、各領域が配置されている。

また、第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２には、共通の斑点ＤＴであって、第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２に施された色彩とは異なる色彩から成る斑点ＤＴが設けられている。

本実施形態の第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２の位置関係について説明する。図２は、図１のタイル１における表面２であって、意匠が省略された表面２を表している。図２に示すように、タイル１は、第１頂点Ｐ１と第４頂点Ｐ４とを結ぶ直線が延びる方向を縦方向として、該縦方向に略直交する横方向に延びる端縁によって、第１領域Ｄ１、グラデーション領域Ｄ２、及び第２領域Ｄ３における各領域同士の境界が構成されている。具体的には、タイル１は、第１領域Ｄ１とグラデーション領域Ｄ２との境界となる第１境界端縁５０と、グラデーション領域Ｄ２と第２領域Ｄ３との境界となる第２境界端縁６とを有する。

図２に示すように、第１領域Ｄ１は、第１頂点Ｐ１から延びる第６辺Ｓ６及び第１辺Ｓ１と、第１境界端縁５０とによって区画された三角形状の領域である（斜線が施された領域）。グラデーション領域Ｄ２は、第１境界端縁５０の左端部５０１、右端部５０２、第２頂点Ｐ２、第２境界端縁６の右端部６２、左端部６１、及び第６頂点Ｐ６を頂点とする五角形状の領域である（無地の領域）。第２領域Ｄ３は、第２境界端縁６、及び第２辺Ｓ２から第５辺Ｓ５によって囲まれた五角形状の領域である（縦線が施された領域）。本実施形態では、第１領域Ｄ１の縦の長さＬ１とグラデーション領域Ｄ２の縦の長さＬ２とが略同じとなっている。具体的には、第１頂点Ｐ１と第４頂点Ｐ４との直線距離であるタイル１の高さＬを７等分し、第１領域Ｄ１の縦の長さＬ１及びグラデーション領域Ｄ２の縦の長さＬ２はそれぞれ高さＬの約１／７となっており、第２領域Ｄ３の縦の長さＬ３は高さＬの５／７となるように各領域に分けられている。そのため、タイル１の表面２において、第２領域Ｄ３が占める面積が最も広くなっている。このような領域配分とすることによって、三角形領域ＴＲに第１領域Ｄ１が配置され、グラデーション領域Ｄ２が三角形領域ＴＲと五角形領域ＰＮを跨るように配置することができる。そのため、タイル１単体の配色バランスが優れたものとなるだけでなく、タイル１同士を並べて敷設した際に他のタイル１との間でずれが生じても、タイル１間の意匠のずれが目立ちにくくなる。

第１領域Ｄ１は、三角形領域ＴＲ上に形成されている。本実施形態の第１領域Ｄ１は、三角形領域ＴＲの全域に広がっているか、又は三角形領域ＴＲ内に収まるように形成されている。本実施形態では、第１領域Ｄ１は、三角形領域ＴＲ内に収まるように形成され、且つ三角形状に形成されている。第１領域Ｄ１は、頂点を三角形領域ＴＲの第１頂点Ｐ１と共有し、第６辺Ｓ６及び第１辺Ｓ１の一部を含むように、三角形領域ＴＲ上に広がっている。第１領域Ｄ１は、三角形領域ＴＲ内でグラデーション領域Ｄ２に切り替わるように構成されている。

図１に示すように、タイル１の意匠は、ベースとなる色彩に斑点ＤＴが散りばめられた斑模様のベース意匠に対して、ベースとなる色彩及び斑点ＤＴとは異なる色彩から成る意匠が上塗りされることによって表されている。具体的には、ベース意匠は、ベースとなる第１カラーに、該第１カラーとは異なる色彩から成る第１斑点ＤＴ１が散りばめられるようにして表されている。また、第１カラーは、タイル１の表面２の面積の８５％〜９５％を占めるように施され、第１斑点ＤＴ１は、表面２の面積の約５％〜１５％を占めるように施されている。第１カラーと第１斑点ＤＴ１との面積の比率をこのような範囲とすることによって、タイル１の意匠を損なうことなく、ゆらぎの効果を持たせることができる。タイル１の意匠にゆらぎ効果を持たせることによって、本発明のグラデーション領域Ｄ２の効果をさらに増して、タイル１間の意匠のずれをさらに目立ち難くすることが出来る。同時に、タイル１全体に散りばめられた第１斑点ＤＴ１によって、意匠全体に一体感を持たせる効果を奏することができる。

本実施形態の第１領域Ｄ１の意匠は、ベース意匠に対して、第１カラーよりも濃い第２カラー、及び第２カラーとは異なる色彩から成る第２斑点ＤＴ２が上塗りされることによって構成されている。即ち、第１領域Ｄ１には、４種類の色彩を用いて意匠が施されている。例えば、第１カラーがベージュ、第２カラーがグレー、第１斑点ＤＴ１がオレンジ、第２斑点ＤＴ２がオフホワイト等として、４色の組み合わせとなっている。このように、第１カラーと第２カラーが異なる色彩であっても、タイル１全体に第１カラー及び第２カラーと異なる色彩の第１斑点ＤＴ１を散りばめることによって、意匠全体に一体感を持たせることができる。

第１領域Ｄ１では、第２カラーは第１カラーよりも濃いため、第２カラーが上塗りされた状態では、第１カラーは視認し難くなっている。これに対して、第１斑点ＤＴ１は、第２カラーが上塗りされた状態でも、視認可能となっている。

第２カラーは、第１領域Ｄ１の面積の８５％〜９５％を占めるように施され、第２斑点ＤＴ２は、第１領域Ｄ１の面積の約５％〜１５％を占めるように施されている。第１斑点ＤＴ１は、第２カラーが施された状態で視認可能であるため、第１領域Ｄ１には、第１斑点ＤＴ１及び第２斑点ＤＴ２を合計した約１０％〜３０％が斑点ＤＴとして表れている。

グラデーション領域Ｄ２には、該グラデーション領域Ｄ２内で、第１領域Ｄ１の色彩から第２領域Ｄ３の色彩まで縦方向に段階的に変化するように意匠が施されている。グラデーション領域Ｄ２における第１境界端縁５０近傍では、第２カラーが優先的に表れ、第１領域Ｄ１の意匠と同様の意匠となっている。グラデーション領域Ｄ２の中間領域は、第２カラーが縦方向下方、即ち第２領域Ｄ３へ向かうに従って徐々に薄くなると共に、第１カラーが視認できる程度に徐々に濃くなるように構成されている。第２境界端縁６近傍では、第１カラーが優先的に表れており、第２領域Ｄ３の意匠と同様の意匠となっている。本実施形態のグラデーション領域Ｄ２は、三角形領域ＴＲと五角形領域ＰＮとに跨って帯状に形成されている。

第２領域Ｄ３は、五角形領域ＰＮ上に形成され、五角形状に形成されている。第２領域Ｄ３は、タイル１の表面２における、第１領域Ｄ１及びグラデーション領域Ｄ２を除く領域である。本実施形態の第２領域Ｄ３には、ベース意匠が表れている。

図２に示すように、第１境界端縁５０は、左端部５０１と、右端部５０２とを有する。本実施形態の左端部５０１は、第６辺Ｓ６上に位置している。また、右端部５０２は、第１辺Ｓ１上に位置している。具体的には、左端部５０１は、第６辺Ｓ６の中心よりも第６頂点Ｐ６側に設けられている。また、右端部５０２は、第１辺Ｓ１の中心よりも第２頂点Ｐ２側に設けられている。本実施形態では、図示するものではないが、第１境界端縁５０は、左端部５０１から右端部５０２に亘って蛇行して形成されていることが好ましい。第１境界端縁５０を蛇行させることによって、本発明のグラデーション領域Ｄ２のゆらぎ効果を高め、タイル１同士を並べて敷設した際に他のタイル１との間でずれが生じても、タイル１間の意匠のずれをより目立ちにくくすることができる。また、第１境界端縁５０に蛇行を設けると、第１境界端縁５０の位置が曖昧となるので、タイル１の打ち抜き形成時にずれが生じても、ずれを目立ち難くすることができる。

また、第２境界端縁６は、左端部６１と、右端部６２とを有する。第２境界端縁６は、三角形領域ＴＲ又は五角形領域ＰＮに設けられている。本実施形態では、第２境界端縁６は、五角形領域ＰＮに設けられている。本実施形態の左端部６１は、第５辺Ｓ５上に位置している。また、右端部６２は、第２辺Ｓ２上に位置している。具体的には、左端部６１は、第５辺Ｓ５の中心よりも第６頂点Ｐ６側に設けられている。また、右端部６２は、第２辺Ｓ２の中心よりも第２頂点Ｐ２側に設けられている。本実施形態では、第２境界端縁６は、左端部６１から右端部６２に亘って蛇行して形成されていることが好ましい。グラデーション領域Ｄ２の第２境界端縁６近傍の意匠は、第２領域Ｄ３の意匠との差が不明瞭となるように施されている。また、別の例として、第２境界端縁６が三角形領域ＴＲに設けられていてもよい（即ち、図１における破線７よりも第１頂点Ｐ１側）。この場合、グラデーション領域Ｄ２が三角形領域ＴＲ内に収まり、タイル１を敷設した際に、デザインを綺麗に表すことができる。例えば、後述する図６や図８に例示するような態様で複数のタイル１を敷設した際に、第１頂点Ｐ１が第２境界端縁６と直線的に並ぶように表されるので、グラデーション領域Ｄ２に対して第１頂点Ｐ１が浮き上がるように現れ、第１頂点Ｐ１を綺麗に見せることができる。

図１に示すように、タイル１の表面２には、凹凸ＣＶが形成されている。本実施形態では、表面２の全域に大きさ及び形状が異なる多数の凹凸ＣＶが方向性無く不規則に表れるように、表面２にエンボス加工が施されている。具体的には、表面２には、石目調のエンボス加工が施されている。本実施形態では、エンボスの深度は平均で０．１ｍｍ〜０．２ｍｍとなっている。このようなエンボス深度とすることによって、タイル１の敷設時に表出する凹凸ＣＶの陰影が、タイル１の意匠性を損なうことなく、意匠全体に一体感を持たせる効果を奏することができる。また、凹凸ＣＶの陰影は、第１斑点ＤＴ１と同様のゆらぎの効果をタイル１の意匠にもたらすことができ、本発明のグラデーション領域Ｄ２の効果をさらに増して、タイル１間の意匠のずれをさらに目立ち難くすることが出来る。

また、タイル１の表面２側には、端縁が直線状、アール状等に面取られた面取り部が形成されていてもよい。例えば、面取り部が形成されることによって、複数のタイル１を敷設した際に、隣り合うタイル１間に目地が形成されるので、柄のずれを隠蔽することができ、各タイル１の一体感を出すことができる。また、面取り部が形成されることによって、例えば、図６、及び図８に示す例のように、柄が直線状に形成されるようにタイル１を敷設した場合に、柄のずれを効果的に隠蔽することができると共に、柄の一体感を表現することができる。

本実施形態に係るタイル１の説明は以上である。以下、本実施形態に係るタイル１の製造方法について説明する。

本実施形態のタイル１は、図４に示すような、表面に意匠が施された樹脂製の打ち抜き材１００を打ち抜くことによって製造される。打ち抜き材１００は、複数の樹脂製の層が積層されることによって形成されている。図３は、打ち抜き後のタイル１を示すものであるが、打ち抜き材１００は、図３に示す３層の樹脂製の層が積層されることによって形成されている。打ち抜き材１００は、上から、表層Ｆ１、柄層Ｆ２、下層Ｆ３の順で各層が積層されて形成されている。各層の詳細については、既に説明しているため、説明は割愛する。

図４に示すように、打ち抜き材１００は、意匠が施された第１領域Ｄ１１と、該第１領域Ｄ１１の意匠とは異なる意匠が施された第２領域Ｄ３１と、第１領域Ｄ１１の意匠から第２領域Ｄ３１の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域Ｄ２１とを備える。打ち抜き材１００は、矩形の長尺な板状部材である。打ち抜き材１００は、短手方向における中央部に、第１領域Ｄ１１が長手方向に延びるように配置されており、該第１領域Ｄ１１の両サイドに、グラデーション領域Ｄ２１が長手方向に延びるように配置されている。即ち、打ち抜き材１００には、第１領域Ｄ１１とグラデーション領域Ｄ２１とが、打ち抜き材１００の中央部において長手方向に延びる線状の領域Ｄ１００を構成し、線状の意匠として表れている。打ち抜き材１００の第１領域Ｄ１１の意匠は、タイル１の第１領域Ｄ１の意匠と同様の構成であり、グラデーション領域Ｄ２１の意匠は、タイル１のグラデーション領域Ｄ２の意匠と同様であり、第２領域Ｄ３１の意匠は、第２領域Ｄ３の意匠と同様であるため、各意匠の説明は割愛する。

本実施形態に係るタイル１の製造方法は、上記のような打ち抜き材１００を形成する打ち抜き材形成工程と、該打ち抜き材１００を打ち抜く打ち抜き工程と、打ち抜かれたタイル１の端部を面取りする面取り工程とを備える。

打ち抜き材形成工程は、打ち抜き材１００を構成する各層を形成する層形成工程と、形成された層を積層して、積層体を形成する積層体形成工程と、積層体の表面に凹凸を形成する凹凸形成工程とを有する。

層形成工程は、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤等、各層の原料を混合して、シート状の層を形成する工程である。積層体形成工程は、層形成工程で形成された層を積層して、各層同士を加熱や加圧することによって接合する工程である。積層体形成工程では、例えば、ラミネート加工やプレス加工によって積層体を形成する。ラミネート加工では、第２バック層Ｆ４の上に第１バック層Ｆ３１、柄層Ｆ２、表層Ｆ１の順に順次積層することで積層体を形成する。プレス加工では、各層を積層した状態で、プレス機によってプレスすることで積層体を形成する。凹凸形成工程は、エンボス板又はエンボスロールを積層体の表面に対して押圧することで、積層体の表面に凹凸ＣＶ（エンボス、図１参照）を形成する工程である。

図４に示すように、打ち抜き工程は、第１領域Ｄ１１が、隣り合う３つの頂点によって画定される領域に位置するように、打ち抜き材１００を六角形状に打ち抜く工程である。本実施形態の打ち抜き工程では、第１領域Ｄ１１上に１つの頂点が位置し、該頂点の両側に位置する２つの頂点がグラデーション領域Ｄ２１上に位置し、且つ残りの３つの頂点が第２領域Ｄ３１上に位置するように、打ち抜き材１００を打ち抜く。図５に示すように、タイル１が打ち抜かれると、第１領域Ｄ１１上に位置する頂点が第１頂点Ｐ１となる。打ち抜き工程では、打ち抜き材１００に表れた線状の領域Ｄ１００に沿って、一枚の打ち抜き材１００から複数のタイル１を打ち抜くものである。

具体的には、図４に示すように、打ち抜き工程では、短手方向における中央に対して左側に広がる左側領域ＤＬ及び短手方向における中央に対して右側に広がる右側領域ＤＲに、各タイル１が長手方向に沿って並ぶように打ち抜き材１００を打ち抜いていく。本実施形態では、各タイル１は、隣り合うタイル１に対して長手方向に間隔を開けるようにして打ち抜かれる。左側領域ＤＬにおいて長手方向に沿って打ち抜かれるタイル１を左タイルＬＥ１とし、打ち抜き材１００の長手方向端部から順に左第１タイルＬＥ１１、左第２タイルＬＥ１２、左第３タイルＬＥ１３、左第４タイルＬＥ１４…とする。右側領域ＤＲにおいて長手方向に沿って打ち抜かれるタイル１を右タイルＲ１とし、打ち抜き材１００の長手方向端部から順に右第１タイルＲ１１、右第２タイルＲ１２、右第３タイルＲ１３、右第４タイルＲ１４…とする。

打ち抜き工程では、左タイルＬＥ１と、右タイルＲ１とが長手方向で部分的に重なるようにして打ち抜かれる。即ち、左側領域ＤＬ及び右側領域ＤＲは、中央部を共有している。そして、タイル１は、線状の領域Ｄ１００に、長手方向に沿って、左タイルＬＥ１と、右タイルＲ１とが交互に配されるように打ち抜かれる。これによって、複数のタイル１を一工程で精度よく製造することができる。

面取り工程は、打ち抜き工程で打ち抜かれたタイル１の端縁を面取りする工程である。該面取り工程では、タイル１は、表層Ｆ１、柄層Ｆ２、及び下層Ｆ３の一部が含まれるように面取りされる。また、面取り工程で面取りされることによって、下層Ｆ３が表出し、目地部３の目地が表れる。面取り工程は、タイル１の端縁を切削によって面取りするものであっても良い。また、面取り工程は、打ち抜き工程と同時に行なわれても良い。面取り工程と打ち抜き工程とが同時に行なわれることによって、一工程短縮することができるので、作業効率を高めることができる。尚、面取りと打ち抜きとを同時に行なう押圧刃を有する装置によって、面取り工程と打ち抜き工程とを同時に行なうことができる。

本実施形態に係るタイル１の製造方法は以上である。次に、本実施形態のタイル１によって表現されるデザインについて説明する。本実施形態のタイル１によって表現し得るデザインには、該タイル１のみを組み合わせて表現されるデザインの他に、該タイル１と、単色が施された単色タイル８とを組み合わせて表現されるデザインが含まれる。単色タイル８としては、例えば、第１領域Ｄ１の意匠のみが施された第１単色タイル８１（図１２、図１３参照）と、第２領域Ｄ３の意匠のみが施された第２単色タイル８２（図１４参照）とが用いられる。

図６〜図１１には、本実施形態に係るタイル１のみを組み合わせて表現されるデザイン例が示されている。図６は、第１領域Ｄ１及びグラデーション領域Ｄ２が横方向に延びる横ラインＱを表し、該横ラインＱが縦方向に複数並んだデザインを表現している。具体的には、三角形を構成するように並ぶ各タイル１を、それぞれタイルＡ、タイルＢ、タイルＣとすると、各タイル１は、タイルＡの第１頂点Ｐ１Ａ、タイルＢの第２頂点Ｐ２Ｂ、及びタイルＣの第６頂点Ｐ６Ｃが突き合うように並べられている。

図７は、図６と同様に、第１領域Ｄ１及びグラデーション領域Ｄ２が横方向に延びる横ラインＱを表し、該横ラインＱが縦方向に複数並んだデザインを表現している。図７では、タイルＡの第４頂点Ｐ４Ａ、タイルＢの第２頂点Ｐ２Ｂ、及びタイルＣの第６頂点Ｐ６Ｃが突き合うように並べられている。これにより、図７は、横ラインＱが、上側端縁が切欠かれた凹凸ラインＱ１となっており、該凹凸ラインＱ１が、山と谷とを繰り返し描くようなデザインを表現している。

図８は、第１領域Ｄ１及びグラデーション領域Ｄ２が横方向（又は縦方向）に対して傾斜した傾斜ラインＴを表し、該傾斜ラインＴが傾斜した状態で横方向に複数並んだデザインを表現している。図８では、４枚のタイル１によって１つの傾斜ラインＴが表現されている。図９は、図８の傾斜ラインＴが短くなったものである。図９では、２枚のタイル１によって１つの傾斜ラインＴが表現されている。本実施形態に係るタイル１は、図８及び図９に示すように、傾斜ラインＴを長くすることで、長めの柄を繰り返し表し、大柄を表現すこともできるし、傾斜ラインＴを短くすることで、短めの柄を繰り返し表し、細かな柄を表現することもできる。

図１０は、第１領域Ｄ１及びグラデーション領域Ｄ２が三角形状の柄Ｇ１を表現している。具体的には、タイルＡの第１頂点Ｐ１Ａ、タイルＢの第１頂点Ｐ１Ｂ、及びタイルＣの第１頂点Ｐ１Ｃが突き合うように各タイル１が並べられている。

図１１は、第１領域Ｄ１及びグラデーション領域Ｄ２が、九角形状の領域Ｇ２の輪郭を形成するようなデザインを表現している。具体的には、タイルＡ、タイルＢ、及びタイルＣの第２頂点Ｐ２が突き合わされて該第２頂点Ｐ２を中心とする第１の風車Ｇ２１と、タイルＡ、タイルＢ、及びタイルＣの第６頂点Ｐ６が突き合わされて該第６頂点Ｐ６を中心とする第２の風車Ｇ２２とが、１つの羽根を共有するように表現されている。

図１２及び図１３は、本実施形態に係るタイル１と、第１単色タイル８１とを組み合わせることによって表現されたデザインを表している。図１２は、第１単色タイル８１を囲むようにタイル１が並べられることで、大きな三角形状の柄Ｇ３を表現している。また、図１３は、本実施形態に係るタイル１の凹凸ラインＱ１の間に、第１単色タイル８１が横方向に並ぶように配置されることで、横ラインＱを太く表し、該横ラインＱが縦方向に複数並んだデザインを表現している。

図１４は、本実施形態に係るタイル１と、第２単色タイル８２とを組み合わせることによって表現されたデザインを表している。図１４は、図１２の第１単色タイル８１が第２単色タイル８２に置き換えられたデザインを表現している。そのため、大きな三角形状の柄Ｇ４の内側がくり抜かれたような、三角形状の輪郭を表現している。

以上のように、上記実施形態に係るタイル１は、グラデーション領域Ｄ２によって第１領域Ｄ１と第２領域Ｄ３との境界が曖昧（不明瞭）になっているので、タイル１同士を並べた際に、表された意匠がタイル１間でずれていても、タイル１間の意匠のずれが目立ちにくくなる。また、タイル１を六角形状にすることで、タイル１の組み合わせの自由度を広げることができる。

上記実施形態のタイル１では、タイル１の表面２に凹凸ＣＶが形成されることで、様々な方向に光が反射するため、グラデーション領域Ｄ２に明るく見える部分や暗く見える部分ができる。そのため、グラデーション領域Ｄ２の意匠がぼやけたように変化するので、第１領域Ｄ１から第２領域Ｄ３へと意匠を自然に変化させることができる。

上記実施形態のタイル１では、第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２に、共通の斑点ＤＴが各領域の面積を基準にして５〜１５％となるように設けられていることで、第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２に統一感が出るので、第１領域Ｄ１から第２領域Ｄ３へと意匠を自然に変化させることができる。

上記実施形態のタイル１は、表面２に意匠が施された樹脂製の打ち抜き材１００であって、第１領域Ｄ１１と、該第１領域Ｄ１１の意匠とは異なる意匠が施された第２領域Ｄ３１と、前記第１領域Ｄ１１と前記第２領域Ｄ３１との間に位置するグラデーション領域Ｄ２１であって、第１領域Ｄ１１の意匠から第２領域Ｄ３１の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域Ｄ２１と、を備える打ち抜き材１００を、前記第１領域Ｄ１１が、隣り合う３つの頂点によって画定される領域に位置するように六角形状に打ち抜くことで製造される。

かかる製造方法によって製造されたタイル１は、六角形の隣り合う３つの頂点によって画定される三角形の領域に第１領域Ｄ１１が表れ、該第１領域Ｄ１１と第２領域Ｄ３１との間にグラデーション領域Ｄ２１が表れるように形成される。そのため、グラデーション領域Ｄ２１によって第１領域Ｄ１１と第２領域Ｄ３１との境界が曖昧（不明瞭）になっているので、タイル１同士を並べた際に、表された意匠がタイル１間でずれていても、タイル１間の意匠のずれが目立ちにくくなる。しかも、タイル１を六角形状に形成することで、タイル１の組み合わせの自由度を広げることができる。

また、タイル１の表面２の意匠がタイル１間でずれていても、タイル１間の意匠のずれが目立ちにくいので、高い打ち抜き精度が要求されず、製造に対する負荷を下げることができる。

また、かかるタイルの製造方法では、打ち抜き材１００を樹脂製とすることで打ち抜き易くなっている。具体的には、樹脂製材料は、セラミックや木材と比較して、打ち抜き刃等の切断手段によって打ち抜く際に、端縁が壊れ難く、容易に打ち抜くことができる。また、端縁を綺麗に仕上げることができる。

上記実施形態の第２境界端縁６は、左端部６１から右端部６２に亘って蛇行して形成されている。そのため、グラデーション領域Ｄ２と第２領域Ｄ３との境界を不明瞭に表すことができるので、グラデーション領域Ｄ２から第２領域Ｄ３へと自然に繋げることができる。また、複数のタイル１を敷設した際に各タイル１の一体感を表出することができる。

上記実施形態において、タイル１が表面２から下方側に向けて徐々に拡径し、目地部３と側面部４との境となる境界部ＢＲを境に徐々に縮径し、裏面５に至るように形成されている場合には、タイル１を敷設する際に、隣り合うタイル１同士は、側面部４同士が当接することなく、境界部ＢＲ同士が突き当たった状態で敷き詰められる。即ち、側面部４が境界部ＢＲよりもタイル１の中心Ｃ側に退避した形状となっているので、タイル１を並べた際に、各タイル１の側面部４が境界部ＢＲの下側に隠れた状態となる。これにより、目地部３が綺麗に表側に現れると共に、隣り合うタイル１間で隙間が形成され難くなっている。

上記実施形態では、タイル１の表面２の全域に、大きさ及び形状が異なる多数の凹凸ＣＶが不規則に表れるように、エンボス加工が施されている。そのため、上記実施形態のタイル１は、陶器の表面を表したような柔らかいデザインを創出することができる。また、複数のタイル１を敷設した際に、各タイル１の一体感を表出することができる。

上記実施形態では、打ち抜き材１００は、線状の領域Ｄ１００に、長手方向に沿って、左タイルＬＥ１と、右タイルＲ１とが交互に配されるように打ち抜かれる。そのため、打ち抜き材１００を無駄なく打ち抜くことができる。

尚、本発明のタイル１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

上記実施形態では、タイル１について説明したが、図６〜図１４に示すように、該タイル１を複数備えたタイルセット１０の発明としても捉えることができる。タイルセット１０の発明としても、上記タイル１と同様の作用効果を奏することは言うまでもない。また、タイルセット１０は、図６〜図１４に係るデザインが組み合わされたデザインを表現してもよいし、図６〜図１４に係るデザイン以外のデザインも表現することができる。即ち、使用者は、自由にデザインを創作することで、多種多様なデザインを表現することができる。

上記実施形態では、タイル１を床に敷設する場合について説明したが、これに限定されるものではない。タイル１は、壁や天井に貼り付けられてもよい。即ち、タイル１が敷設される場所については限定されるものではない。

上記実施形態では特に言及するものではないが、打ち抜き工程では、タイル１を１枚ずつ打ち抜くものでもよいし、複数枚のタイル１を一度に打ち抜くものであってもよい。例えば、左側領域ＤＬの左タイルＬＥ１を一度に打ち抜いた後に、右側領域ＤＲの右タイルＲ１を一度に打ち抜くものでもよい。また、左側領域ＤＬ及び右側領域ＤＲのタイル１を全て同時に打ち抜くものであってもよい。

上記実施形態では、第２カラーが第１カラーよりも濃い場合について説明したが、これに限定されるものではない。第２カラーは、第１カラーよりも薄くてもよい。即ち、カラーが薄い領域（第１領域Ｄ１）が、カラーが濃い領域（第２領域Ｄ３）よりも広い面積を占めることによって、タイル１を敷設した際に、第２カラーが薄く際立つようにしてもよい。また、第１カラー、第２カラー、第１斑点ＤＴ１及び第２斑点ＤＴ２の色彩の組み合わせは、自由に選択することができる。

上記実施形態では、タイル１が一枚の板で構成されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。タイル１は、六角形状であればよく、例えば、６つの三角形（例えば、正三角形）の各頂点同士を突き合わせることによって六角形状としてもよいし、２つの台形の底辺同士を突き合わせるようにして六角形状としてもよい。

上記実施形態では、タイル１が樹脂製材料によって形成されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。タイル１は、意匠が明瞭に表現でき、製造も容易な樹脂製材料が本発明の実施には最適であるが、例えば、セラミックや木板、ガラス、金属、石の表面に意匠が施されたものであってもよい。また、セラミックや木板の上に、柄層Ｆ２や表層Ｆ１等の樹脂製の層が積層されていてもよい。また、タイル１は、タイルカーペットであってもよい。

上記実施形態では、グラデーション領域Ｄ２には、第１境界端縁５０近傍に、第１領域Ｄ１の意匠と略同様の意匠が設けられ、第２境界端縁６近傍に、第２領域Ｄ３の意匠と略同様の意匠が設けられている場合について説明したが、これに限定されるものではない。グラデーション領域Ｄ２は、第１領域の意匠から第２領域の意匠へと段階的に変化させることができればよく、グラデーション領域Ｄ２には、第１領域Ｄ１又は第２領域Ｄ３との境界端縁において、第１領域Ｄ１の意匠又は第２領域Ｄ３の意匠と異なるように（即ち、隣接する領域と共通の意匠を有することなく）意匠が施されてもよい。

上記実施形態では、第１領域Ｄ１が三角形領域ＴＲ内に収まるように形成されている場合について説明したがこれに限定されるものではない。第１領域Ｄ１は、三角形領域ＴＲをはみ出して、五角形領域ＰＮに至るように形成されていてもよい。これに伴い、グラデーション領域Ｄ２は、五角形領域ＰＮに形成されていてもよい。

上記実施形態では、意匠として、色彩が表されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。意匠は、模様であってもよい。例えば、第１領域Ｄ１に細かい柄が施され、第２領域Ｄ３に色彩が施され、グラデーション領域Ｄ２において、細かな柄が大柄になるように変化することで、第１領域Ｄ１の意匠から第２領域Ｄ３の意匠へと段階的に変化させてもよい。

上記実施形態では特に言及するものではないが、タイル１には、裏面５にも意匠が施されていてもよい。例えば、裏面５には表面２とは異なる意匠が施されていてもよい。即ち、タイル１は、リバーシブルであってもよい。

上記実施形態では、第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２には、共通の第１斑点ＤＴ１が設けられている場合について説明したが、これに限定されるものではない。第１領域Ｄ１、第２領域Ｄ３、及びグラデーション領域Ｄ２には、異なる色彩から成る斑点ＤＴが設けられていてもよい。例えば、第１領域Ｄ１及び第２領域Ｄ３に、それぞれ異なる色彩から成る斑点ＤＴが設けられていてもよく、グラデーション領域Ｄ２に、第１領域Ｄ１及び第２領域Ｄ３に設けられた２種類の斑点ＤＴが設けられていてもよい。

また、上記実施形態では特に言及するものではないが、第１領域Ｄ１には、第２領域Ｄ３にベース色として施された第１カラーから成る斑点ＤＴが設けられ、第２領域Ｄ３には、第１領域Ｄ１にベース色として施された第２カラーから成る斑点ＤＴが設けられ、グラデーション領域Ｄ２には、第１カラー及び第２カラーから成る２種類の斑点ＤＴが設けられていてもよい。これにより、第１領域Ｄ１、グラデーション領域Ｄ２、及び第２領域Ｄ３には、斑点ＤＴを介して統一感が出て、タイル１は、自然なデザインを表現することができる。

上記実施形態では、石目調のエンボス加工が施されている場合について説明したがこれに限定されるものではない。エンボスの形状は、梨地、ストレート、割肌、スタッコ等であってもよい。また、エンボスの深度については限定されず、０．２ｍｍよりも深くてもよく、浅くてもよく、エンボス間で異なっていてもよい。要は、第１領域Ｄ１の意匠から第２領域Ｄ３の意匠へと、自然に変化させることができればよい。

上記実施形態では特に言及するものではないが、第１カラーと第２カラーとの明度差としては、例えば、７．５〜８とすることができる。また、第１カラーと第２カラーとの色差ΔＥとしては、例えば、５前後とすることができる。このようにすることで、第１領域Ｄ１と第２領域Ｄ３との差異が明確になりすぎず、柔らかいデザインを表現することができる。しかしながら、明度差及び色差の双方について、この数値に限定されるものではない。

上記実施形態では特に言及するものではないが、タイル１の大きさについては特に限定されるものではなく、敷設対象に相応しい所望の大きさのタイル１を使用できることは言うまでもない。

１…タイル、２…表面、３…目地部、３１…傾斜面、４…側面部、５…裏面、５０…第１境界端縁、６…第２境界端縁、５０１，６１…左端部、５０２，６２…右端部、７…破線、８…単色タイル、８１…第１単色タイル、８２…第２単色タイル、１０…タイルセット、１００…打ち抜き材、Ｐ１，Ｐ１Ａ，Ｐ１Ｂ，Ｐ１Ｃ…第１頂点、Ｐ２，Ｐ２Ｂ…第２頂点、Ｐ３…第３頂点、Ｐ４，Ｐ４Ａ…第４頂点、Ｐ５…第５頂点、Ｐ６，Ｐ６Ｃ…第６頂点、Ｓ１…第１辺、Ｓ２…第２辺、Ｓ３…第３辺、Ｓ４…第４辺、Ｓ５…第５辺、Ｓ６…第６辺、Ｄ１，Ｄ１１…第１領域、Ｄ２，Ｄ２１…グラデーション領域、Ｄ３，Ｄ３１…第２領域、Ｄ１００…線状の領域、ＴＲ…三角形領域、ＰＮ…五角形領域、ＢＲ…境界部、Ｃ…中心、ＣＶ…凹凸、ＳＰ…基準頂点、ＤＰ…サイド頂点、ＤＬ…左側領域、ＤＲ…右側領域、ＤＴ…斑点、ＤＴ１…第１斑点、ＤＴ２…第２斑点、Ｆ１…表層、Ｆ２…柄層、Ｆ３…下層、Ｆ３１…第１バック層、Ｆ３１Ｃ…第１面、Ｆ３２Ｃ…第２面、Ｆ４…第２バック層、Ｆ１Ｃ…傾斜面、Ｆ４Ｃ…側面、ＬＥ１…左タイル、ＬＥ１１…左第１タイル、ＬＥ１２…左第２タイル、ＬＥ１３…左第３タイル、ＬＥ１４…左第４タイル、Ｒ１…右タイル、Ｒ１１…右第１タイル、Ｒ１２…右第２タイル、Ｒ１３…右第３タイル、Ｒ１４…右第４タイル、Ｑ…横ライン、Ｑ１…凹凸ライン、Ｔ…傾斜ライン

Claims (4)

1. 表面に意匠が施された六角形状のタイルであって、６つの頂点のうちの１つの頂点である基準頂点及び該基準頂点の両側に位置する２つのサイド頂点によって画定される領域に位置して意匠が施された第１領域と、該第１領域の意匠とは異なる意匠が施された第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置するグラデーション領域であって、第１領域の意匠から第２領域の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域と、を備えることを特徴とするタイル。
2. 前記第１領域、前記第２領域、及び前記グラデーション領域には、共通の斑点であって、前記第１領域、前記第２領域、及び前記グラデーション領域に施された色彩とは異なる色彩から成る斑点が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のタイル。
3. 請求項１又は２に記載のタイルを複数備えることを特徴とするタイルセット。
4. 表面に意匠が施された打ち抜き材であって、第１領域と、該第１領域の意匠とは異なる意匠が施された第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置するグラデーション領域であって、第１領域の意匠から第２領域の意匠へと段階的に変化させるように意匠が施されたグラデーション領域と、を備える打ち抜き材を、前記第１領域が、隣り合う３つの頂点によって画定される領域に位置するように六角形状に打ち抜く工程を備えることを特徴とするタイルの製造方法。