JP7093706B2 - 床材セット、及び、敷設構造 - Google Patents

Description

本発明は、カーペットやタイル等の床材、及び、この床材を複数含む床材セットや敷設構造に関する。

従来から、床に敷設される床材として、正方形状のタイルカーペットが公知である。例えば、特許文献１に開示されているように、上記従来のタイルカーペットは、正方形状を有し、隣接するタイルカーペットの端縁同士を突き合わせた状態で床等に敷設される。タイルカーペットにはパターンや着色が施されることにより、様々な外観が与えられる。

このタイルカーペットの敷設方式としては、図２３に示すように、隣接するタイルカーペット１０１の筋状の模様が直交するように、それぞれ筋状の模様が表れている複数のタイルカーペット１０１を敷設していく市松貼り方式がある。また、隣接するタイルカーペット１０１の筋状の模様が平行となるように、このような複数のタイルカーペットを敷設していく流し貼り方式もある。さらに、図２４に示すように、隣接するタイルカーペット１０１の模様が異なるように、異なる模様が表れている複数のタイルカーペット１０１を敷設する方法もある。このように、敷設されたタイルカーペット１０１は、タイルカーペット１０１の柄（模様）の向きにより全体としての模様を表現している。

特表２００４－５２０８５８号公報

しかしながら、上記のタイルカーペット１０１はそれぞれ正方形状であるため並べ方が単調となり、このタイルカーペット１０１を敷設する方法は多様性に乏しい。これは、タイルカーペット１０１だけでなく、コンポジションタイルなどの床材全般においても同様である。

本発明は、並べ方を多様なものとすることで、多様な外観を表現できる床材、床材セット、及び、敷設構造を提供することを目的とする。

本発明の床材は、四角形状を有する熱可塑性樹脂製の床材であって、模様が表れている模様層を備え、四つの角部は、互いに対向する第一角部及び第二角部と、前記第一角部及び前記第二角部と異なり且つ互いに対向する第三角部及び第四角部とを有し、前記第一角部の角度θ１、前記第二角部の角度θ２、前記第三角部の角度θ３、及び、前記第四角部の角度θ４が以下の数式を満たす。
θ１＝９０°
θ２＝９０°
４５°＜θ３＜９０°
θ４＝１８０°－θ３

かかる構成によれば、複数の床材を並べる際に四つの角部の角度θ１～θ４を利用することで様々な並べ方が可能であり、模様層の模様も様々に異ならせることができるため、多様な外観を表現できる。

また、樹脂製床タイルであり、２３℃における剛性度は、１０００～１６００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）であり、且つ、５℃における剛性度は、３５００～４５００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）であってもよい。

かかる構成によれば、床材の四つの角部のうち最も鋭い第三角部において、強度が確保できているため、複数の床材を組み合わせて並べる際に隣接する床材同士が当たる場合に、第三角部が欠けたり曲がったりすることを防止できる。

本発明の床材セットは、四角形状を有する熱可塑性樹脂製の複数の床材で構成される床材セットであって、前記複数の床材のそれぞれは、筋状の模様が表れている模様層を備え、四つの角部は、互いに対向する第一角部及び第二角部と、前記第一角部及び前記第二角部と異なり且つ互いに対向する第三角部及び第四角部とを有し、前記第一角部の角度θ１、前記第二角部の角度θ２、前記第三角部の角度θ３、及び、前記第四角部の角度θ４が以下の数式を満たし、前記複数の床材は、前記模様層の模様が四つの辺のうちで最も長い最長辺に交差する方向の方向性を有する模様である筋状交差床材と、前記模様層の模様が前記最長辺に平行な方向の方向性を有する模様である筋状平行床材と、を含む
θ１＝９０°
θ２＝９０°
４５°＜θ３＜９０°
θ４＝１８０°－θ３

かかる構成によれば、複数の床材を並べる際に、四つの角部の角度θ１～θ４を利用することで筋状の模様の延びる方向を様々に異ならせた並べ方が可能であるため、多様な幾何学的な外観を表現できる。

本発明の別の床材セットは、四角形状を有する熱可塑性樹脂製の複数の床材で構成される床材セットであって、前記複数の床材のそれぞれは、一方から他方へ向けて色の色相、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つが変化するグラデーションの模様が表れている模様層を備え、四つの角部は、互いに対向する第一角部及び第二角部と、前記第一角部及び前記第二角部と異なり且つ互いに対向する第三角部及び第四角部とを有し、前記第一角部の角度θ１、前記第二角部の角度θ２、前記第三角部の角度θ３、及び、前記第四角部の角度θ４が以下の数式を満たし、前記複数の床材は、前記模様層の模様が四つの辺のうちで最も長い最長辺に近いほど色の色相の角度、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つのパラメータが大きく且つ前記第一角部及び前記第二角部のうち前記最長辺以外の辺で形成される直角の角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが小さい模様である長辺大小床材と、前記模様層の模様が前記最長辺に近いほど色が前記少なくとも一つのパラメータが小さく且つ前記最長辺以外の辺で形成される直角の角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが大きい模様である長辺小大床材と、前記模様層の模様が四つの辺のうちで最も短い最短辺に前記少なくとも一つのパラメータが大きく且つ前記第三角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが小さい模様である短辺大小床材と、前記模様層の模様が前記最短辺に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが小さく且つ前記第三角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが大きい模様である短辺小大床材と、を含む
θ１＝９０°
θ２＝９０°
４５°＜θ３＜９０°
θ４＝１８０°－θ３

かかる構成によれば、複数の床材を並べる際に、四つの角部の角度θ１～θ４を利用することでグラデーション模様の並びを異ならせた様々な並べ方が可能であるため、多様な外観を表現できる。

前記床材セットでは、前記長辺大小床材における前記模様層のうち前記最長辺を含む長辺部の色は、前記短辺大小床材における前記模様層のうち前記最短辺を含む短辺部の色と同じであり、前記長辺小大床材における前記模様層のうち前記長辺部の色は、前記短辺小大床材における前記模様層のうち前記短辺部の色と同じであり、前記長辺大小床材、前記長辺小大床材、前記短辺大小床材、及び、前記短辺小大床材のいずれにおいても前記模様層のうち前記最長辺以外の辺で形成される直角の角部の色が同じであってもよい。

かかる構成によれば、第三の床材、第四の床材、第五の床材、及び、第六の床材を、全体として正方形状となるように並べた場合、該正方形状全体において一辺からその対向する辺である他辺に向けて色が変化するグラデーション状の外観を表現できる。

本発明の敷設構造は、前記床材を複数敷設して構成される、又は、前記床材セットを少なくとも一つ敷設して構成される。

かかる構成によれば、複数の床材を並べる際に様々な並べ方が可能であり、模様層の模様も様々に異ならせることができるため、多様な外観を表現できる。

以上より、本発明によれば、並べ方を多様なものとすることで、多様な外観を表現できる床材を提供することができる。

図１は、第１実施形態に係る床材の平面図である。 図２は、前記床材におけるパイル列を示す拡大図である。 図３は、２種類の異なる模様の前記床材を複数敷設して構成される敷設構造の平面図である。 図４は、２種類の異なる模様の前記床材を図３から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図５は、２種類の異なる模様の前記床材を図３、図４から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図６は、３種類の異なる模様の前記床材を複数敷設して構成される敷設構造の平面図である。 図７は、３種類の異なる模様の前記床材を図６から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図８は、３種類の異なる模様の前記床材を図６、図７から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図９は、第２実施形態に係る床材セットの平面図である。 図１０は、第２実施形態の変形例に係る床材セットの平面図である。 図１１は、前記床材セットを複数敷設して構成される敷設構造の平面図である。 図１２は、前記床材セットを構成する床材を図１１から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図１３は、前記床材を図１１、図１２から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図１４は、前記床材を図１１～図１３から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図１５は、前記床材を図１１～図１４から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図１６は、第３実施形態に係る床材セットの平面図である。 図１７は、前記床材セットを構成する床材におけるパイル列を示す拡大図である。 図１８は、前記床材セットを複数敷設して構成される敷設構造の平面図である。 図１９は、前記床材セットを構成する床材を図１８から並べ替えた敷設構造の平面図である。 図２０は、変形例に係る床材セットの平面図である。 図２１（ａ）及び図２１（ｂ）は、前記床材セットを構成する床材と正方形の床材とを複数敷設して構成される敷設構造の平面図である。 図２２（ａ）は、変形例に係る床材セットの平面図であり、図２２（ｂ）は、前記床材セットを構成する床材と正方形の床材とを複数敷設して構成される敷設構造の平面図である。 図２３は、従来のタイルカーペットを四枚並べた状態の平面図である。 図２４は、従来のタイルカーペットを四枚並べた状態の平面図である。

以下、本発明の第１実施形態について、図１～図８を参照しつつ説明する。本実施形態に係る床材は、敷設対象としての床に敷設するものであり、熱可塑性樹脂製である。床材としては、タイルカーペット、樹脂製床タイルなどが挙げられる。床材は、図１に示すように、四角形状を有する。また、床材１は、模様が表れている模様層１０を備える。

床材１の四つの角部２０は、互いに対向する第一角部２１及び第二角部２２と、第一角部２１及び第二角部２２と異なり且つ互いに対向する第三角部２３及び第四角部２４と、を有する。第一角部２１の角度θ１、第二角部２２の角度θ２、第三角部２３の角度θ３、及び、第四角部２４の角度θ４は、以下の数式を満たす。
θ１＝９０°
θ２＝９０°
４５°＜θ３＜９０°
θ４＝１８０°－θ３
このように、第三角部２３の角度θ３は鋭角であり、第四角部２４の角度θ４は鈍角である。第三角部２３の角度θ３は、例えば、６０°であり、第四角部２４の角度θ４は例えば、１２０°である。また、対向する第一角部２１の角度θ１及び第二角部２２の角度θ２がいずれも直角であると共に、対向する第三角部２３の角度θ３及び第四角部２４の角度θ４の和が１８０°であるため、床材１の四つの頂点はいずれも、第三角部２３と第四角部２４とを結ぶ対角線を直径とする同一の仮想円上に位置する。

本実施形態の床材１では、第一角部２１、第四角部２４、第二角部２２、及び、第三角部２３が順に反時計回りに並んでいる。尚、床材１において、第一角部２１、第四角部２４、第二角部２２、及び、第三角部２３が順に時計回りに並んでいてもよい。このように、床材１は、図１に示す床材と鏡像関係の形状であってもよい。床材１は、鏡像関係の２種類の形状を含むことによって、床面に敷設する際、より多様な外観を表現することができる。

また、本実施形態の床材１は、例えば、長尺状のカーペット生機を準備する工程、長尺状のカーペット生機にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの樹脂による裏打加工を行なうバッキング工程、正方形状などの所定形状に裁断する矩形裁断工程を経て、一枚のカーペット単位片が形成される。例えば、このカーペット単位片は、９００ｍｍ×９００ｍｍの正方形状や１０００ｍｍ×１０００ｍｍの正方形状である。続いて、このカーペット単位片を打ち抜き刃によって図１に示す形状に打ち抜く異形裁断工程によって形成される。このように、長尺状のカーペット原反から正方形状のカーペット単位片を切り出し、それを打ち抜いて床材１を形成することにより、歩留まり良く床材１を製造することができる。

また、前記の矩形裁断工程と異形裁断工程とを同時に行ってもよく、矩形と異形を併せた裁断刃を用いることによって一回の工程で裁断することができる。これによって、短時間でより精度良く打ち抜くことができる。

さらに、本実施形態の床材１は、例えば、図２に示すように、バッキング層４１と、バッキング層４１上に設けられた基布４２と、基布４２に対してタフトされた糸によって形成されたパイル４３と、を備えるタイルカーペットである。尚、バッキング層４１、基布４２、及び、パイル４３は、いずれも、熱可塑性樹脂を主成分としている。バッキング層４１は、ガラス繊維などの補強層、炭酸カルシウムなどの充填剤、可塑剤、安定剤などを含んでいてもよい。

パイル４３は、基布４２から上方に延び、基布４２の表面に露出した部位によって床材１の表面を構成している（図２参照）。また、パイル４３は、床材１の表面の模様（色柄）を表す。たとえば、パイル４３は、異なる種類の原料糸を引きそろえて撚り合わせた交撚糸や、２色以上のマルチフィラメントを撚糸によることなく収束させた混繊糸などによって形成することができる。さらに、パイル４３は、基布４２上でステッチ方向に並ぶことによりパイル列４０を構成する。

パイル列４０は、ステッチ方向に対して直交する方向、即ち、ゲージ方向に隣り合うように複数形成され、床材１の表面の略全域に亘って形成されている。パイル列４０は、床材１の表面に、直線状に形成された複数の筋として表れている。このように、パイル列４０は、ゲージ方向に並んで複数形成されることで、床材１の表面にストライプ状の柄を表している。

本実施形態の床材１では、隣り合うパイル列４０の色彩は同じである。具体的に、各パイル列４０が同じ色彩であり且つ高さＨ１が等しいパイル４３で形成されることにより、パイル列４０の色彩はすべて同じとなっている。尚、色彩とは、色相、彩度、及び、明度からなる概念であり、本明細書においては、金属色、蛍光色、及び、構造色なども含む概念である。また、色彩が同じであるとは、色の違いを人が視認できない程度であることをいう。

模様層１０の模様は、無地、方向性を有する模様、ランダムな模様、及び、表面の凹凸模様等を含む。本実施形態の床材１において、パイル列４０が床材１の表面の模様を表しているため、パイル列４０が模様層１０を構成する。パイル列４０を形成するパイル４３は、ループパイルでもカットパイルでもよいが、模様層１０にパイル列４０による筋状の模様を形成するには、パイル列がより明確に視認できるループパイルのほうが好ましい。また、本実施形態の床材１では、上述のようにパイル列４０の色彩はすべて同じであるため、模様層１０は均一な色であり（床材１におけるどの箇所でも色彩が同一であり）且つストライプ状の模様を有する。

本実施形態の床材１が樹脂製床タイルの場合、２３℃における剛性度は、１０００～１６００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）であり、好ましくは、１３００～１５００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）である。５℃における剛性度は、３５００～４５００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）であり、好ましくは、３８００～４２００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）である。なお、本明細書における剛性度とは、ＪＩＳＫ７１０６に準拠して測定した硬さの指標となる値をいう。

床材１の剛性度を前記範囲内に設定することによって、第三角部２３が鋭角であっても、欠けや変形することのない十分な強度を有することとなる。また、５℃～２３℃の温度範囲でほとんどの季節、及び地域の内装材の施工現場の温度条件を網羅することができるため、床材１を内装材として施工する場合には、季節及び地域による温度変化にかかわらず、不陸に追従させて施工することができる。すなわち、床材１を内装材として施工する場合、表面が凹凸な床に対しても床の形状に沿った状態で床材１を施工することができる。

［剛性度試験］
以下、床材１の剛性度測定試験について説明する。この試験は、片持ちばりによるプラスチックの曲げこわさ試験方法（ＪＩＳＫ７１０６）に準じて行った。尚、温度条件、及び湿度条件は各々温度：２３±３℃、湿度：５０±５％、温度：５℃±３℃、湿度：５０±５％、である。

試験片は、東リ株式会社製の商品名「ロイヤルストーン（品番：ＰＳＴ１３５４）」を、横２．５ｃｍ×縦１０ｃｍに裁断して用いた。なお、ロイヤルストーンの縦方向（例えば、製造工程において製造ラインの流れる方向）と横方向（例えば、製造ラインの流れる方向と直交する方向）のそれぞれの試験片を作成した。

具体的に、各試験片について、安田精機製作所製「Ｎｏ．１１８ オルゼン形剛性度試験機（重荷重式）」を用いて、３回ずつ測定を行い、この３回の測定値の平均値を算出し、算出された平均値の少数第一位を四捨五入した値を剛性度として求めた。なお、測定条件は、支点間距離４ｃｍ、読取角度６°とした。

以上の床材１を複数並べることで構成される敷設構造の例について、図３～図８を用いて説明する。

敷設構造２は、複数の床材で構成される床材セットや、複数の床材により構成される。図３～図５では、床材セット３は、正方形状であり、４つの床材１から構成されている。具体的に、敷設構造２は、複数の床材が端縁同士を接触させて敷設されることにより構成される。また、敷設構造２は、同一の床材セットや、異なる床材セットや、複数の床材や、床材セットと床材（本実施形態の床材、及び正方形状等の他の形状の床材）との組み合わせ等を含む。本実施形態の敷設構造２は、図３～図５に示すように、複数の床材１で構成された床材セット３を複数含む。敷設構造２では、複数の床材セット３が、田の字状に配置されている。田の字状の配置とは、床材セット３が正方形状である場合に、複数の床材セット３の上下左右の辺が縦横に直線状に連続するような配置をいう。また、敷設構造２では、複数の床材セット３が、田の字状の配置から縦方向や横方向にずれた配置や、その他規則的な配置や、ランダムな並び方で配置されていてもよい。

敷設構造２に含まれる床材セット３は、正方形状を含む矩形状、平行四辺形状、菱形状等の形状であると共に、複数の床材１により構成される。敷設構造２では、床材セット３は、同じ模様を有する複数の床材１や、異なる模様を有する複数の床材１を含む。

本実施形態の敷設構造２では、床材セット３は、正方形状であると共に、それぞれの第二角部２２が一カ所に位置するように四つの床材１が並べられて構成されている。この床材セット３の一辺は、例えば、９００ｍｍや１０００ｍｍである。また、床材セット３は、二種類の模様を有する床材１、例えば、第一の模様を有する第一床材１Ａと、第一の模様とは異なる第二の模様を有する第二床材１Ｂとを含む。具体的に、この床材セット３は、二つの第一床材１Ａと二つの第二床材１Ｂとで構成されている。第一床材１Ａ及び第二床材１Ｂは、例えば、それぞれ色彩が異なると共に同じ方向において延びるパイル列４０で構成される模様層１０を含む。

図３の敷設構造２では、同一の床材セット３が、田の字状に並ぶように配置されている。この敷設構造２では、いずれの床材セット３も同じ姿勢で配置されている。また、この床材セット３において、対向する二つの床材１が同一の模様を有する。具体的に、この床材セット３において、二つの第一床材１Ａが横方向において第二角部２２を接して対向すると共に、二つの第二床材１Ｂが縦方向において第二角部２２を接して対向している。また、この床材セット３は、中心点（第二角部２２の頂点）を通過する２本の直交する直線によって、二つの第一床材１Ａと、二つの第二床材１Ｂとが形成される。

図４の敷設構造２では、床材セット３が田の字状の配置から、横方向においてずれて並ぶように配置されている。この敷設構造２では、横方向において隣り合う床材セット３が９０°回転した状態で配置されている。また、横方向において一つの床材セット３を挟む二つの床材セット３が同一の姿勢で配置されている。この敷設構造２の床材セット３において、床材１は、隣り合う床材１のうち一方の床材１と同一の模様を有すると共に、他方の床材１と異なる模様を有する。

図５の敷設構造２では、床材セット３が田の字状の配置から、縦方向においてずれて並ぶように配置されている。この敷設構造２では、いずれの床材セット３も同じ姿勢で配置されている。この敷設構造２の床材セット３においても、床材１は、隣り合う床材１のうち一方の床材１と同一の模様を有すると共に、他方の床材１と異なる模様を有する。

図６～図８に示すように、床材１は、三種類の模様を有する床材１、例えば、第一の模様を有する第一床材１Ａと、第一の模様とは異なる第二の模様を有する第二床材１Ｂと、第一の模様及び第二の模様のいずれとも異なる第三の模様を有する第三床材１Ｃとを含む。第一床材１Ａ、第二床材１Ｂ、及び第三床材１Ｃは、例えば、それぞれ色彩が異なると共に同じ方向において延びるパイル列４０で構成される模様層１０を含む。敷設構造２は、それぞれの第二角部２２が一カ所に位置するように四つの床材１が並べられた正方形状の床材セット３を含む。この床材セット３は、一つの第一床材１Ａと二つの第二床材１Ｂと一つの第三床材１Ｃとで構成されている。

図６の敷設構造２では、同じ柄の床材セット３が田の字状に並ぶように配置されている。この敷設構造２では、横方向に隣り合う床材セット３、及び、縦方向に隣り合う床材セット３のいずれも、床材セット３の中心点（第二角部２２の頂点）を中心として１８０°回転させた姿勢で配置されている。この敷設構造２における床材セット３において、二つの第二床材１Ｂが対向すると共に、一つの第一床材１Ａと一つの第三床材１Ｃとが対向している。

図７の敷設構造２では、床材セット３が田の字状の配置から、横方向においてずれて並ぶように配置されている。この敷設構造２では、いずれの床材セット３も同じ姿勢で配置されている。この敷設構造２の床材セット３において、第一床材１Ａと第二床材１Ｂとが対向すると共に、第三床材１Ｃと第二床材１Ｂとが対向している。

図８の敷設構造２では、床材セット３が田の字状の配置から、縦方向においてずれて並ぶように配置されている。この敷設構造２では、縦方向において並ぶ床材セット３がいずれも同じ姿勢で配置されている。また、この敷設構造２では、横方向に隣り合う床材セット３が、１８０°回転させた姿勢で配置されている。この敷設構造２の床材セット３において、二つの第二床材１Ｂが対向すると共に、一つの第一床材１Ａと一つの第三床材１Ｃとが対向している。

以上の床材１によれば、複数の床材１を並べる際に四つの角部２０（第一角部２１、第二角部２２、第三角部２３、及び、第四角部２４）の角度θ１～θ４を利用することで様々な並べ方が可能であり、模様層１０の模様も様々に異ならせることができるため、多様な外観を表現できる。

また、本実施形態の床材１では、床材１の剛性度を前記範囲内、具体的には、床材１の２３℃における剛性度を１０００～１６００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）に設定し、床材１の５℃における剛性度を３５００～４５００ｋｇｆ／ｃｍ^２（６°）に設定することによって、第三角部２３が鋭角であっても、欠けや変形することのない十分な強度を有することとなる。また、５℃～２３℃の温度範囲でほとんどの季節、及び地域の内装材の施工現場の温度条件を網羅することができるため、床材１を内装材として施工する場合には、季節及び地域による温度変化にかかわらず、不陸に追従させて施工することができる。

さらに、本実施形態の床材１は、長尺状のカーペットから正方形状のカーペット単位片を切り出し、それを打ち抜いて床材１を形成することにより、単純な工程で、且つ、歩留まり良く床材１を製造することができる。また、長尺状のカーペットから一回の工程で複数の床材（例えば、４つの床材）を同時に打ち抜いて床材１を製造してもよい。このように、複数の床材を同時に打ち抜くことで、より効率良く床材１を製造することができる。

また、本実施形態の床材１で構成される床材セット３は、９００ｍｍ×９００ｍｍの正方形状や１０００ｍｍ×１０００ｍｍの正方形状であるため、一般的な４５０ｍｍ×４５０ｍｍの正方形状や５００ｍｍ×５００ｍｍの正方形状の床材と組み合わせて配置することで、床材１と正方形状の床材とを床に敷設する際の敷設パターンが多様なものとなる。

第１実施形態に係る床材１についての説明は以上である。続いて、本発明の第２実施形態に係る床材セット３について、図９～図１５を参照しつつ説明する。尚、第１実施形態と共通する構成については、同じ符号を付し、説明は繰り返さない。

第２実施形態に係る床材セット３は、複数の床材１で構成され、例えば、図９に示すように、四つの床材１で構成される。本実施形態の床材１は、模様（柄）の方向性が異なる床材を含む。具体的に、床材１は、２種類の床材として、筋状交差床材１Ｄと筋状平行床材１Ｅとを含む。筋状交差床材１Ｄは、模様層１０の模様が四つの辺３０のうちで最も長い最長辺３１に交差する方向の方向性を有する模様を有する。筋状平行床材１Ｅは、模様層１０の模様が最長辺３１に平行な方向の方向性を有する模様を有する。本実施形態の床材セット３では、筋状交差床材１Ｄの筋状の模様と筋状平行床材１Ｅの筋状の模様とが繋がるように、筋状交差床材１Ｄと筋状平行床材１Ｅとが接続されている。

筋状交差床材１Ｄの模様層１０は、パイル列４０を含んで構成されている。このパイル列４０は、例えば、最長辺３１に交差する方向、図９に示す例では、直交する方向に延びている。筋状平行床材１Ｅの模様層１０は、例えば、最長辺３１に平行な方向において延びるパイル列４０で構成されている。この模様層１０の筋状の模様は、上述のように、均一な色であり且つストライプ状の模様である。尚、この均一な色とは、床材１におけるどの箇所においても、当該模様をなす領域の色彩がほぼ同一と見て取れることをいう。また、この模様は、直線的なストライプ柄、或いは、曲がった筋状の模様（うねり模様）である。直線的なストライプ柄は、例えば、ストレートタフトにより形成される直線状のパイル列４０により構成される。曲がった筋状の模様は、ニードルシフトによって若干蛇行するように形成されるパイル列４０により構成される。尚、パイル列４０は、ストレートタフトやニードルシフトを併用することにより形成されてもよい。

本実施形態の床材セット３は、筋状交差床材１Ｄ或いは筋状平行床材１Ｅのみで構成されてもよい。例えば、図１０に示すように、床材セット３は、筋状平行床材１Ｅのみで構成される場合、隣り合う床材１と並ぶ床材１の端縁で交差する筋状の柄を有してもよい。換言すると、この床材セット３は、隣り合う床材１同士の筋状の柄が屈曲するようにして繋がる柄（屈曲柄）を有する。

以上の正方形状の床材セット３を複数並べることで構成される敷設構造の例について、図１１～図１３を用いて説明する。床材セット３は、筋状交差床材１Ｄ或いは筋状平行床材１Ｅのみで構成されている、又は、筋状交差床材１Ｄ及び筋状平行床材１Ｅにより構成されている。図１１の敷設構造２では、床材セット３が田の字状に並ぶように配置されている。図１２の敷設構造２では、床材セット３が田の字状の配置から横方向にずれて並ぶように配置されている。図１３の敷設構造２では、床材セット３が田の字状の配置から縦方向にずれて並ぶように配置されている。

また、四枚の床材１で構成される平行四辺形状の床材セット３を複数並べることで構成される敷設構造の例について、図１４を用いて説明する。この床材セット３も、筋状交差床材１Ｄ或いは筋状平行床材１Ｅのみで構成されている、又は、筋状交差床材１Ｄ及び筋状平行床材１Ｅにより構成されている。この敷設構造２では、各床材セット３の縦方向に対して傾斜して（斜めに）延びる辺が連続して一直線となるように、床材セット３が配置されている。この敷設構造２の床材セット３では、床材１の最長辺３１が隣接する床材１の最長辺３１、及び、別の隣接する床材１の最短辺３２のいずれにも接触する。

さらに、二枚の床材１で構成される床材セット３を複数並べることで構成される敷設構造の例について、図１５を用いて説明する。この床材セット３も、筋状交差床材１Ｄ或いは筋状平行床材１Ｅのみで構成されている、又は、筋状交差床材１Ｄ及び筋状平行床材１Ｅにより構成されている。この敷設構造２の床材セット３では、床材１の最長辺３１の全体が隣接する床材１の最長辺３１の全体と接触する（重なる）ように、床材１が配置されている。床材セット３が二つの筋状交差床材１Ｄ、或いは、二つの筋状平行床材１Ｅで構成される場合、床材セット３において筋状の模様が同じ方向に延びるように表れる。一方、床材セット３が、一つの筋状交差床材１Ｄと一つの筋状平行床材１Ｅとで構成される場合、筋状模様が交差するように表れる。

本実施形態の床材セット３では、複数の床材１、すなわち筋状交差床材１Ｄおよび筋状平行床材１Ｅを並べる際に、四つの角部２０の角度θ１～θ４を利用することで筋状の模様の延びる方向を様々に異ならせた並べ方が可能であるため、例えば、屈曲柄を含む柄（模様）などの多様な幾何学的な外観を表現できる。

第２実施形態に係る床材セット３についての説明は以上である。続いて、本発明の第３実施形態に係る床材セット３について、図１６～図１９を参照しつつ説明する。尚、第１実施形態や第２実施形態と共通する構成については、同じ符号を付し、説明は繰り返さない。

第３実施形態に係る床材セット３は、図１６に示すように、四つの床材１で構成される。床材セット３を構成する床材１は、床材１内において色が異なる模様、すなわち、色が変化する模様が表れている模様層１０を備える。具体的に、この床材１は、一方から他方に向けて色が変化する模様が表れている模様層１０を備える。色が変化する模様とは、例えば、色の色相、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つが床材１の表面領域内の位置によって変化していることで模様として視認されるものをいう。より具体的に、この床材１は、床材１の表面領域の一方から他方へ向けて色の色相、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つが変化していることによりグラデーションの模様が表れている模様層１０を備える長辺大小床材１Ｆ、長辺小大床材１Ｇ、短辺大小床材１Ｈ、及び、短辺小大床材１Ｉを含む。

長辺大小床材１Ｆの模様層１０の模様は、四つの辺３０のうちで最も長い最長辺３１に近いほど明度が大きく且つ第一角部２１及び第二角部２２のうち最長辺３１以外の辺で形成される直角の角部（例えば、第二角部２２）に近いほど明度が小さい模様である。長辺小大床材１Ｇの模様層１０の模様は、最長辺３１に近いほど明度が小さく且つ最長辺３１以外の辺で形成される直角の角部（例えば、第二角部２２）に近いほど明度が大きい模様である。短辺大小床材１Ｈの模様層１０の模様は、四つの辺のうちで最も短い最短辺３２に近いほど明度が大きく且つ第三角部２３に近いほど明度が小さい模様である。短辺小大床材１Ｉの模様層１０の模様は、最短辺３２に近いほど明度が小さく且つ第三角部２３に近いほど明度が大きい模様である。

本実施形態の床材１では、長辺大小床材１Ｆにおける模様層１０のうち最長辺３１を含む長辺部３１０の色は、短辺大小床材１Ｈにおける模様層１０のうち最短辺３２を含む短辺部３２０の色と同じである。また、長辺小大床材１Ｇにおける模様層１０のうち長辺部３１０の色は、短辺小大床材１Ｉにおける模様層１０のうち短辺部３２０の色と同じである。さらに、長辺大小床材１Ｆ、長辺小大床材１Ｇ、短辺大小床材１Ｈ、及び、短辺小大床材１Ｉのいずれにおいても模様層１０のうち最長辺３１以外の辺で形成される直角の角部（例えば、第二角部２２）の色が同じである。

本実施形態の床材１では、模様層１０は、グラデーション状の模様を有する。例えば、床材１では、図１７に示すように、隣り合うパイル列４０の色彩がステッチ方向（紙面の左右方向）に連続的に変化している。具体的には、パイル列４０は、互いに色彩が異なる２種類のパイル４３を含み、例えば、明度の高い第一パイル４３１、及び明度の低い第二パイル４３２を含んで構成される。図１７において、左端では、第一パイル４３１が第二パイル４３２よりもパイル高さが高いので、第二パイル４３２が第一パイル４３１の下に隠れて、上方から人が視認した際、第一パイル４３１の面積が大きくなるので、明度の高い模様となる。右端では、その逆で、上方から人が視認した際、第二パイル４３２の面積が大きくなり、結果として、明度の低い模様となる。このように、第一パイル４３１と第二パイル４３２のパイル高さを段階的に変化させることによって、グラデーション状の模様となる。

具体的に、長辺大小床材１Ｆでは、最長辺３１に最も近いパイル列４０において、第一パイル４３１の高さＨ１が高く、第二パイル４３２の高さＨ２が低い。これにより、長辺大小床材１Ｆの最長辺３１に最も近いパイル列４０における色彩、すなわち、模様層１０の最長辺３１に最も近い部位における色彩は、明度が大きくなっている。長辺大小床材１Ｆでは、最長辺３１から第二角部２２に近づくほど、第一パイル４３１の高さＨ１がより低くなると共に、第二パイル４３２の高さＨ２がより高くなる。これにより、長辺大小床材１Ｆでは、最長辺３１から第二角部２２に近づくほど、明度が小さくなっている。

長辺小大床材１Ｇでは、最長辺３１に最も近いパイル列４０において、第一パイル４３１の高さＨ１が低く、第二パイル４３２の高さＨ２が高い。これにより、長辺小大床材１Ｇの最長辺３１に最も近いパイル列４０における色彩、すなわち、模様層１０の最長辺３１に最も近い部位における色彩は、明度が小さくなっている。長辺小大床材１Ｇでは、最長辺３１から第二角部２２に近づくほど、第一パイル４３１の高さＨ１がより高くなると共に、第二パイル４３２の高さＨ２がより低くなる。これにより、長辺小大床材１Ｇでは、最長辺３１から第二角部２２に近づくほど、明度が大きくなっている。

同様に、短辺大小床材１Ｈでは、最短辺３２から第二角部２２に近づくほど、第一パイル４３１の高さＨ１がより低くなると共に、第二パイル４３２の高さＨ２がより高くなることにより、最短辺３２から第二角部２２に近づくほど、明度が小さくなっている。また、短辺小大床材１Ｉでは、最短辺３２から第二角部２２に近づくほど、第一パイル４３１の高さＨ１がより高くなると共に、第二パイル４３２の高さＨ２がより低くなることにより、最短辺３２から第二角部２２に近づくほど、明度が大きくなっている。

さらに、長辺大小床材１Ｆ及び長辺小大床材１Ｇのいずれにおいても最長辺３１以外の辺で形成される直角の角部（例えば、第二角部２２）のパイル列４０における第一パイル４３１の高さＨ１が同じであると共に第二パイル４３２の高さＨ２が同じである（図１７参照）。同様に、短辺大小床材１Ｈ及び短辺小大床材１Ｉのいずれにおいても最長辺３１以外の辺で形成される直角の角部（例えば、第二角部２２）のパイル列４０における第一パイル４３１の高さＨ１が同じであると共に第二パイル４３２の高さＨ２が同じであり、さらに、この高さが長辺大小床材１Ｆや長辺小大床材１Ｇの最長辺３１以外の辺で形成される直角の角部（例えば、第二角部２２）のパイル列４０における第一パイル４３１の高さＨ１や第二パイル４３２の高さＨ２とそれぞれ同じである。以上により、長辺大小床材１Ｆ、長辺小大床材１Ｇ、短辺大小床材１Ｈ、及び、短辺小大床材１Ｉのいずれにおいてもこの直角の角部の色が同じである。

尚、長辺大小床材１Ｆにおける最長辺３１を含む長辺部３１０のパイル列４０の色彩は、短辺大小床材１Ｈにおける模様層１０のうち最短辺３２を含む短辺部３２０のパイル列４０の色彩と同じである。また、長辺小大床材１Ｇにおける長辺部３１０のパイル列４０の色彩は、短辺小大床材１Ｉにおける短辺部３２０のパイル列４０の色彩と同じである。

以上の床材セット３を複数並べることで構成される敷設構造２の例について、図１８、図１９を用いて説明する。図１８の敷設構造２では、四つの床材１で構成され且つ正方形状の床材セット３が田の字状に並ぶように配置されている。この敷設構造２では、床材セット３は、長辺大小床材１Ｆ、長辺小大床材１Ｇ、短辺大小床材１Ｈ、及び、短辺小大床材１Ｉのうち少なくとも一種類を複数（例えば、四つ）含んで構成されている。

図１９の敷設構造２では、二つの床材１で構成され且つ最長辺３１の全体が接触する（重なる）ように並んだ床材セット３が配置されている。この敷設構造２では、床材セット３は、長辺大小床材１Ｆ、長辺小大床材１Ｇ、短辺大小床材１Ｈ、及び、短辺小大床材１Ｉのうち少なくとも一種類を二つ含んで構成されている。

本実施形態の床材セット３では、複数の床材１を並べる際に、四つの角部２０の角度θ１～θ４を利用することでグラデーション模様の並びを異ならせた様々な並べ方が可能であるため、多様な外観を表現できる。

また、本実施形態の床材セット３では、長辺大小床材１Ｆ、長辺小大床材１Ｇ、短辺大小床材１Ｈ、及び、短辺小大床材１Ｉを、全体として正方形状となるように並べた場合、図１６に示すように、該正方形状全体において一辺からその対向する辺である他辺に向けて色が変化するグラデーション状の外観を表現できる。

尚、本発明の床材は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

例えば、模様層１０は、均一な高さであり且つ色彩の異なるパイル列４０で構成される筋状の模様を有していてもよい。また、この模様層１０は、一部のパイル４３の上部をカットすると共に、残りのパイル４３のループを残すことで、上部がカットされたパイル列４０とループ状に形成されたパイル列４０とを混在させ、全体として筋状の模様を表現するものであってもよい。さらに、模様層１０は、パイル４３の色彩が同じである場合、一部のパイルの高さを他のパイルの高さよりも高くすることで、筋状の模様を表現するものであってもよい。模様層１０は、高さが均一であって色彩の異なるパイル列４０でグラデーション模様が構成される模様を有していてもよい。

上記実施形態の床材１は、タイルカーペットであったが、樹脂製床タイルであってもよい。樹脂製床タイルには、ＪＩＳＡ５７０５で規定されるビニル系床材の床タイル、塩ビ被覆糸タイルなどのが含まれる。このビニル系床材の床タイルは、接着形と置敷き形とがあり、接着形としては、コンポジションビニル床タイル、単層ビニル床タイルおよび複層ビニル床タイルが挙げられ、置敷き形としては、置敷きビニル床タイルおよび薄型置敷きビニル床タイルが挙げられる。塩ビ被覆糸タイルとは、芯材に塩化ビニル樹脂を被覆した糸を用いて織物を作成し、この織物を表層材とした床タイルである。例えば、コンポジションビニル床タイルは、塩化ビニル樹脂、フィラー、可塑剤、安定剤等を含む樹脂配合物が均一に混合された樹脂組成物を、ロールの圧延で板状に延ばすカレンダー成形で連続的に形成される。単層ビニル床タイプのタイルは、例えば、塩化ビニル製の単一層（模様層１０）のみで構成される。複層ビニル床タイプのタイルは、例えば、塩化ビニル製の層に、模様を印刷されたフィルムで形成される模様層１０や透明の塩化ビニル製の層を重ねて形成される。これらタイルを構成する材料は、いずれも、熱可塑性樹脂である。

例えば、床材１は、コンポジションビニル床タイルである場合、樹脂組成物に含有されたチップが圧延方向に延ばされることで形成される。この床材１の表面には、流れ模様が表される。この床材１の模様層１０は、樹脂組成物に含有されたチップで構成され、筋状の模様は圧延方向に延ばされたチップで構成される。

尚、床材１が、カーペットタイル以外である場合、床材１の各辺３０を含む部位である外周部の上部は、面取りされていてもよい。この場合、複数の床材１を組み合わせて並べる際に隣接する床材１同士が当たる場合に、床材１の外周面が欠けたり曲がったりすることを防止できる。また、このような床材１を並べて構成される敷設構造２では、個々の床材１を目立たせたせることができる。

また、上記実施形態の床材１では、第三角部２３の角度θ３は、例えば、６０°であり、第四角部２４の角度θ４は、例えば、１２０°であったが、角度θ３や角度θ４は、角度θ３が鋭角であると共に角度θ４が１８０°から角度θ３差し引いた角度であれば、別の角度であってもよい。

図２０に示すように、角度θ３は、７１．５７°であり角度θ４が１０８．４３°であってもよい。例えば、一辺の長さが３００ｍｍ、６００ｍｍを含む床材１を形成した場合、４つの床材１で正方形状の床材セット３を形成することができ、床材セット３の一辺が９００ｍｍとなる。また、この床材１は、３００ｍｍ×３００ｍｍの正方形状の床材と組み合わせることによって、図２１（ａ）に示すように敷設することができる。また、この床材１は、６００ｍｍ×６００ｍｍの正方形状の床材と組み合わせることによって、図２１（ｂ）に示すように敷設することができる。このように、様々なバリエーションの敷設構造を構築することができ、多様な外観を表現することができる。

また、図２２（ａ）に示すように、角度θ３は６３．４３°であり角度θ４が１１６．５７°であってもよい。例えば、一辺の長さが２２５ｍｍ、６７５ｍｍを含む床材１を形成した場合、４つの床材１で正方形状の床材セット３を形成することができ、床材セット３の一辺が９００ｍｍとなる。また、この床材１は、４５０ｍｍ×４５０ｍｍの正方形状の床材と組み合わせることによって、図２２（ｂ）に示すように敷設することができる。本発明の床材１は、一般的な４５０ｍｍ×４５０ｍｍの正方形状の床材と組み合わせて、多様な外観の敷設構造にすることができる。

さらに、上記実施形態の床材１では、模様層１０の模様は、筋状の模様やグラデーション模様であったが、ドット、マーク、その他の図柄の模様であってもよい。尚、模様層１０の模様が異なるとは、柄が異なるに限らず、その色彩が異なること（例えば、無地であり且つ色が異なること）も含む。

また、上記第３実施形態の床材１は、一方から他方へ向けて明度が変化するグラデーションの模様が表れている模様層１０を備えていたが、色の色相、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つのパラメータ、即ち、色相のみが変化するグラデーションの模様や、彩度のみが変化するグラデーションの模様や、色相、彩度、及び、明度の組み合わせが変化するグラデーション模様が表れている模様層１０を備えていてもよい。

上記第３実施形態の床材セット３は、一方から他方へ向けて色の色相、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つが変化するグラデーションの模様が表れている模様層１０を備える四つの床材１により構成されていたが、このようなグラデーションの模様が表れている模様層１０を備える床材１と、別のグラデーションの模様が表れていない床材との組み合わせにより構成されていてもよい。

１…床材、１Ａ…第一床材、１Ｂ…第二床材、１Ｃ…第三床材、１Ｄ…筋状交差床材１Ｅ…筋状平行床材、１Ｆ…長辺大小床材、１Ｇ…長辺小大床材、１Ｈ…短辺大小床材、１Ｉ…短辺小大床材、２…敷設構造、３…床材セット、１０…模様層、２０…角部、２１…第一角部、２２…第二角部、２３…第三角部、２４…第四角部、３０…辺、３１…最長辺、３１０…長辺部、３２…最短辺、３２０…短辺部、４０…パイル列、４１…バッキング層、４２…基布、４３…パイル、１０１…タイルカーペット、４３１…第一パイル、４３２…第二パイル、θ１、θ２、θ３、θ４…角度、Ｈ１、Ｈ２…高さ

Claims (5)

1. 模様が表れている模様層を有する四角形状の熱可塑性樹脂製である４つの床材を備え、該４つの床材を並べることで敷設構造を形成する床材セットであって、
   前記床材の四つの角部は、互いに対向する第一角部及び第二角部と、前記第一角部及び前記第二角部と異なり且つ互いに対向する第三角部及び第四角部とを有し、
   前記第一角部の角度θ１、前記第二角部の角度θ２、前記第三角部の角度θ３、及び、前記第四角部の角度θ４が以下の数式を満たし、
   θ１＝９０°
   θ２＝９０°
   ４５°＜θ３＜９０°
   θ４＝１８０°－θ３
   前記床材の四辺のうち前記第一角部と前記第三角部とを結ぶ辺が最長辺であり、前記第一角部と前記第四角部とを結ぶ辺が最短辺であり、
   前記最長辺は、前記最短辺の２倍または３倍の長さであり、
   前記第二角部が一ヵ所に位置するように前記４つの床材を並べることで、前記最長辺と前記最短辺とで四辺を形成する正方形状となる、床材セット。
2. 前記４つの床材は、
   前記模様層の模様が前記最長辺に交差する方向の方向性を有する模様である筋状交差床材と、
   前記模様層の模様が前記最長辺に平行な方向の方向性を有する模様である筋状平行床材と、
   を含む、請求項１に記載の床材セット。
3. 前記床材の前記模様層は、
   一方から他方へ向けて色の色相、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つが変化するグラデーションの模様が表れており、
   前記４つの床材は、
   前記模様層の模様が前記最長辺に近いほど色の色相の角度、彩度、及び、明度のうち少なくとも一つのパラメータが大きく且つ前記第二角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが小さい模様である長辺大小床材と、
   前記模様層の模様が前記最長辺に近いほど色が前記少なくとも一つのパラメータが小さく且つ前記第二角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが大きい模様である長辺小大床材と、
   前記模様層の模様が前記最短辺に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが大きく且つ前記第三角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが小さい模様である短辺大小床材と、
   前記模様層の模様が前記最短辺に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが小さく且つ前記第三角部に近いほど前記少なくとも一つのパラメータが大きい模様である短辺小大床材と、
   を含む、請求項１に記載の床材セット。
4. 前記長辺大小床材における前記模様層のうち前記最長辺を含む長辺部の色は、前記短辺大小床材における前記模様層のうち前記最短辺を含む短辺部の色と同じであり、
   前記長辺小大床材における前記模様層のうち前記長辺部の色は、前記短辺小大床材における前記模様層のうち前記短辺部の色と同じであり、
   前記長辺大小床材、前記長辺小大床材、前記短辺大小床材、及び、前記短辺小大床材のいずれにおいても前記模様層のうち前記最長辺以外の辺で形成される直角の角部の色が同じである、請求項３に記載の床材セット。
5. 請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の前記床材セットを少なくとも一つ敷設して構成される敷設構造。

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