JP5315105B2

JP5315105B2 - 床シート

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Publication number: JP5315105B2
Application number: JP2009073291A
Authority: JP
Inventors: 俊荒井
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 2009-03-25
Filing date: 2009-03-25
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2029-03-25
Also published as: JP2010222903A

Description

本発明は合成樹脂製の床シートに関し、更に詳しくは、照射光によって床シート表面の輝度差に基づく明暗模様を明瞭に視認できるように工夫した床シートに関する。

商業施設、マンション、住宅などのフロア、特にマンションの共用廊下、ベランダ、階段などに貼着される合成樹脂製の床シートは、防滑性をもたせるため、表面に凹凸を形成するのが一般的である。このような床シートの表面の凹凸は、美観や意匠性を向上させる目的で、幾何学模様やランダム模様を呈するように形成する場合が多い。

また、装飾性を更に高めるために、表面に凹部と凸部を交互に設けた床材をコンクリート床に積層した滑り防止床において、床材の凸部表面の色彩明度を凹部底面の色彩明度よりも高く構成し、床表面を全体的に明るくすると共に、凸部表面と凹部底面との濃淡の差によって凹凸模様のパターンを明確に認識できるようにした床構造も提案されている（特許文献１）。

特開平６−１７３４２６号公報

しかしながら、幾何学模様やランダム模様を呈するように凹凸を表面に形成した従来の床シートは、凹凸による幾何学模様やランダム模様を明瞭に視認し難いという問題があった。

また、特許文献１の床構造のように、床材の凸部表面の色彩明度を凹部底面の色彩明度より高くして凹凸模様のパターンを明確に認識させる場合は、凸部と凹部をそれぞれ明度の異なる色彩に着色する必要があるため、床材の製造コストが大幅に増大するという問題があった。

本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、製造コストの増大が実質的になく、しかも、照射光によって床シート表面の輝度差に基づく明暗模様を明瞭に視認することができる意匠性に優れた床シートを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明に係る床シートは、床シート表面に、少なくとも、長楕円形又は長多角形又は長円形の平面形状を有する多数の凸部を千鳥配置にして各凸部の長さ方向を一方向に揃えて形成した第一領域と、長楕円形又は長多角形又は長円形の平面形状を有する多数の凸部を千鳥配置にして各凸部の長さ方向を上記第一領域の凸部の長さ方向と直交方向に揃えて形成した第二領域を設け、第一領域及び第二領域の凸部の上面を、凸曲面、又は、微小凹凸を有する凹凸粗面としたことを特徴とするものである。

本発明において「千鳥配置」とは、図９に示すように、一定のピッチＰ_１で凸部１を直線的に配設した列Ｒが、列Ｒの長さ方向と直交方向に一定のピッチＰ_２で並設され、奇数番の列Ｒの各凸部１と偶数番の列Ｒの各凸部１が列Ｒの長さ方向に位置ずれしている配置をいう。
「千鳥配置」の典型例は、図９に示すように、奇数番の列Ｒの各凸部１と偶数番の列Ｒの各凸部１が、列Ｒの長さ方向にピッチＰ_１の１／２だけ位置ずれしたものであるが、これより位置ずれが少ないものも、本発明にいう「千鳥配置」に含まれる。それぞれの列Ｒは、凸部１を列Ｒの長さ方向に真直ぐに配設していることが理想的であるが、若干蛇行したり極く緩やかにカーブして凸部１を配設していてもよい。また、図９に示すように、列Ｒの長さ方向と凸部１の長さ方向は一致することが好ましいが、凸部１の長さ方向が列Ｒの長さ方向に対して斜め方向となっていてもよい。更に、ピッチＰ_１やピッチＰ_２は、いずれもバラツキのないのが理想的であるが、若干のバラツキがあってもよい。

本発明の床シートにおいては、第一領域及び第二領域の凸部の長さ寸法Ｌを、凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌよりも大きくし、凸部の幅寸法Ｗを、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗよりも小さくすることが好ましい。
ここに、「凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌ」とは、図９に示すように、各列Ｒにおいて凸部の長さ方向に隣り合う二つの凸部１，１の相互間隔Ｉ_Ｌ（凸部１，１の離間寸法）を意味し、また、「凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗ」とは、凸部の幅方向に隣り合う二つの奇数番の列Ｒ，Ｒ又は偶数番の列Ｒ，Ｒの凸部１，１（列Ｒの長さ方向に互いに位置ずれしていない凸部１，１）の相互間隔Ｉ_Ｗ（凸部１，１の離間寸法）を意味する。

更に、本発明の床シートにおいては、第一領域及び第二領域の凸部の高さ寸法Ｈと、凸部の幅寸法Ｗと、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗが、下記の不等式［１］を満たす関係にあることが好ましい。
Ｈ≧（Ｉ_Ｗ−Ｗ）／２・・・［１］

また、本発明の床シートにおいては、表面に第一領域と第二領域が左右に隣接して設けられた床シート片を、第一領域の凸部の長さ方向が前後方向に一致するように、かつ、第二領域の凸部の長さ方向が左右方向に一致するように、床面に載置し、床シート片から前方斜め上に２２．５°の角度で傾斜する仮想線上に光源を設置すると共に、床シート片から後方斜め上に４５°の角度で傾斜する仮想線上に輝度計を設置し、光源から光を床シート片に照射して第一領域及び第二領域の輝度を輝度計で測定することにより求めた輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）が１．０５以上であることが好ましい。

本発明に係る床シートを、例えば、第一領域の前記凸部の長さ方向が前後方向に一致するように、かつ、第二領域の前記凸部の長さ方向が左右方向に一致するように、床面に敷設し、その前方斜め上から光を床シート表面に照射した場合、この光が照射（入射）された床シート表面を観察者が後方斜め上から眺めると、床シート表面の第一領域が明るく見え、第二領域が暗く見える。その理由は、以下の通りである。

本発明の床シートは、入射した光が床シート表面で反射され、この反射光が観察者に明るさとして認識されることになる。床シートと光源と観察者が前記の配置関係にある場合、凸部の長さ方向が前後方向に一致する床シートの第一領域も、凸部の長さ方向が左右方向に一致する床シートの第二領域も、凸部の上面で反射される光の量については、凸部上面の面積が同じであるから、実質的な差異はない。けれども、第二領域においては、凸部の長さ方向と光の入射・反射方向が直交し、凸部が入射光・反射光を横切る関係にあるのに対し、第一領域においては、凸部が入射光・反射光を横切る関係になく、しかも、凸部は長楕円形又は長多角形又は長円形の平面形状を有することから、第二領域の凸部により入射光が遮られて影になる面積（入射光が達しない床シート表面の平坦な部分の面積と、凸部の入射光が当たらない側面の面積）は、第一領域の凸部により遮光されて影になる面積（入射光が達しない床シート表面の平坦な部分の面積と、凸部の入射光が当たらない端面の面積）よりも遥かに大きくなり、更に、凸部によって遮られる反射光も、第二領域の方が第一領域よりも多くなる。従って、観察者の目に入る第一領域からの反射光量の方が、第二領域からの反射光量よりも多くなり、第一領域の輝度が高く、第二領域の輝度が低くなって、第一領域が明るく見え、第二領域が暗く見えるのである。

因みに、本発明の床シートとは異なり、床シート表面に凸部が全く形成されていない床シートであったり、円形や正多角形の平面形状を有する凸部が形成された床シートであったり、長楕円や長多角形や長円形の平面形状を有する凸部がランダムな方向に形成された床シートであったりすると、床シート表面全体がほぼ同じ明るさとなり、明暗の差異を認識することが困難になる。

また、凸部の上面が平坦面であると、この平坦な凸部の上面で反射される光量が多くなるため、第一領域と第二領域の輝度が全体的に上昇して、第一領域と第二領域に相対的な輝度差があっても、第二領域はそれほど暗く見えないのであるが、本発明の床シートでは、凸部の上面を凸曲面、又は、微小凹凸を有する凹凸粗面とすることによって、凸部の上面で反射する光を分散又は散乱させ、目に入る反射光量を抑制しているため、第二領域は第一領域に比べてかなり暗く見え、第一領域と第二領域の明暗のコントラストが大きくなる。従って、本発明の床シートは、第一領域と第二領域の輝度差によるコントラストの大きい明暗模様を明瞭に視認できるので、意匠性に優れている。

しかも、本発明の床シートは、前記特許文献１の床材のように着色等の手段で第一領域と第二領域の色彩明度に差を持たせて明暗模様を発現させたものではなく、前記のように第一領域の各凸部の長さ方向を一方向に揃え、第二領域の各凸部の長さ方向を第一領域の凸部の長さ方向と直交方向に揃えることによって、明暗模様を視認できるようにしたものであるから、表面に凸部を形成した従来の床シートに比べて、製造コストが実質的に増加することはなく、経済的にも有利である。

また、本発明の床シートのように、第一領域及び第二領域の凸部が千鳥配置で形成されていると、床シート表面の凸部相互間の平坦な部分に溜まった塵埃や土埃などを箒で容易に掃き出すことができるので、清掃作業性も良好である。尚、言うまでもないが、本発明の床シートは、第一領域及び第二領域の凸部によって良好な防滑性を発揮することもできる。

更に、本発明の床シートにおいて、第一領域及び第二領域の凸部の長さ寸法Ｌを、凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌよりも大きくし、凸部の幅寸法Ｗを、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗよりも小さくしたものや、第一領域及び第二領域の凸部の高さ寸法Ｈと、凸部の幅寸法Ｗと、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗが、前記の不等式［１］を満たす関係にあるようにしたものは、後述するように第一領域と第二領域の輝度差が大きくなり、一層明瞭な明暗模様を視認することができる。

第一領域と第二領域の好ましい輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）は前記のように１．０５以上であり、この程度の輝度比であればコントラストの大きい明瞭な明暗模様を視認することができる。

本発明の一実施形態に係る床シートの概略部分平面図である。同床シートの部分斜視図である。図１の円（ア）で囲んだ部分の拡大図である。図３のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線に沿った断面図である。（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ平面形状が異なる凸部の平面図である。本発明に係る床シートの第一領域と第二領域の作用説明図である。本発明に係る床シートの効果確認試験の試験方法の説明図である。（ａ）は効果確認試験に用いた比較用床シート片の概略平面図であり、（ｂ）は同比較用床シート片の拡大部分断面図である。千鳥配置、凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌ、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗなどについての説明図である。

図１〜図６に例示する床シートは、塩化ビニル系樹脂やオレフィン系樹脂等の熱可塑性合成樹脂からなるものであって、図２，図４に示すように、熱可塑性合成樹脂の上層２と下層３を積層一体化した二層構造の床シートＳに構成されている。

この床シート表面、即ち、上層２の表面には、図１〜図３に示すように、長楕円形の平面形状を有する多数の凸部１を千鳥配置にして各凸部１の長さ方向を一方向に揃えて形成した正方形の第一領域１１と、長楕円形の平面形状を有する多数の凸部１を千鳥配置にして各凸部１の長さ方向を上記第一領域１１の凸部１の長さ方向と直交方向に揃えて形成した正方形の第二領域１２とが、前後左右に連続して交互に設けられており、それぞれの第一領域１１と第二領域１２との間には、凸部の存在しない平坦な区画枠部１３が格子状に設けられている。

第二領域１２の凸部１は、その長さ方向を第一領域１１の凸部１の長さ方向に対して正確に直交する方向に揃えて形成することが理想的であるが、実質的に直交方向と認められる範囲内であれば、少しは鋭角又は鈍角で交わる方向に揃えて形成されていてもよい。

また、格子状の区画枠部１３は、第一領域１１と第二領域１２の正方形の輪郭を明確化し、後述するように第一領域１１と第二領域１２の明暗のコントラストが大きい輪郭の鮮明な市松模様を視認できるようにするためのものであるから、その枠線の幅寸法は０．５〜１０ｍｍ程度に設定することが好ましい。

尚、千鳥配置については、図９を参照しながら「課題を解決するための手段」のところで既に詳しく説明したので、ここでは説明を省略する。

第一領域１１及び第二領域１２の凸部１の上面は、図４に示すように凸曲面とされており、凸部１の上面で反射する光が分散されるようになっている。凸部１の上面は、微小凹凸を有する凹凸粗面としてもよく、その場合は、凸部１の上面で反射する光が散乱することになる。このように凸部１の上面を凸曲面又は凹凸粗面として、凸部１の上面で反射する光を分散又は散乱させると、凸部１の上面が平坦で光を全反射する場合のように、第一領域１１と第二領域１２の輝度が全体的に上昇することがないため、後述するように第一領域１１と第二領域１２の明暗の差を明瞭に視認することが可能となる。

凸部１は長楕円形の平面形状を有するものに限定されず、図５の（ａ）（ｂ）に示すような長四角形、長六角形などの長多角形の平面形状を有する凸部１や、図５の（ｃ）に示すような長円形の平面形状を有する凸部１であってもよい。また、長多角形の平面形状を有する凸部１は、その角部にアールが形成されたものでもよい。また、図４では凸部１の断面を床シート表面から略垂直に立ち上がる立設面のある略逆Ｕ字形状としているが、それに代えてシート表面から凸曲面で立ち上がるドーム状断面としてもよい。

上記のような長楕円形、長多角形、長円形の平面形状を有する凸部１は、その長さ寸法Ｌと幅寸法Ｗの比（Ｌ／Ｗ）が１．５〜５．０の範囲内にあることが好ましく、かかる範囲内にあると、第二領域１２の凸部１により遮光されて影になる面積が、第一領域１１の凸部１により遮光されて影になる面積の１．５〜５倍近くになるため、第一領域１１と第二領域１２の明暗のコントラストが充分高くなる。

図３，図９に示すように、第一領域１１と第二領域１２の凸部１の長さ寸法Ｌは、凸部１の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌよりも大きく設定されており、そのため、奇数番の列Ｒの各凸部１と偶数番の列Ｒの各凸部１が、それぞれの両端部で列Ｒの長さ方向にオーバーラップする関係となっている。また、第一領域１１と第二領域１２の凸部１の幅寸法Ｗは、凸部１の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗよりも小さく設定されており、そのため、奇数番の列Ｒと偶数番の列Ｒの間には、平坦面が帯状に連続するようになっている。この帯状平坦面の幅寸法Ｘが（Ｉ_Ｗ−Ｗ）／２であることは明らかである。凸部１の長さ寸法Ｌと凸部相互間隔Ｉ_Ｌ、及び、凸部１の幅寸法Ｗと凸部相互間隔Ｉ_Ｗについて、それぞれ上記の大小関係とするのは、第一領域１１と第二領域１２の明暗のコントラストを一層高めるためである。

尚、「凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌ」、「凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗ」については、「課題を解決するための手段」のところで既に説明したので、ここでは説明を省略する。

また、第一領域１１と第二領域１２の明暗のコントラストを更に高めるため、図４に示すように、凸部１の高さ寸法Ｈと、凸部１の幅寸法Ｗと、凸部１の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗが、次の不等式［１］を満たす関係とされている。
Ｈ≧（Ｉ_Ｗ−Ｗ）／２・・・［１］
ここで、（Ｉ_Ｗ−Ｗ）／２は、上述したように奇数番の列Ｒと偶数番の列Ｒとの間に存在する帯状平坦面の幅寸法Ｘであるから、凸部１の高さ寸法Ｈは、換言すれば、帯状平坦面の幅寸法Ｘに等しいか、又は、それより高い関係になっている。

凸部１の具体的な寸法は特に限定されないが、その一例を挙げると、長さ寸法Ｌは１〜２０ｍｍ程度、幅寸法Ｗは０．５〜５ｍｍ程度、高さ寸法Ｈは０．１〜１０ｍｍ程度であり、これらの寸法範囲内で、前記の如く、長さ寸法Ｌと幅寸法Ｗの比（Ｌ／Ｗ）を１．５〜５．０となるように設定し、凸部相互間隔Ｉ_Ｌを長さ寸法Ｌより小さくなるように設定し、凸部相互間隔Ｉ_Ｗを幅寸法Ｗより大きく且つ前記不等式［１］を満たすように設定することが好ましい。そして、第一領域１１においても第二領域１２においても、凸部１の占める面積比率（凸部１の合計面積／領域面積）を３０〜４０％程度に設定することが、第一領域１１と第二領域１２の明暗のコントラストを高める上で好ましい。

以上のような構成の床シートＳを、図１に示すように、第一領域１１の凸部１の長さ方向が前後方向に一致するように、かつ、第二領域１２の凸部１の長さ方向が左右方向に一致するように床面に敷設し、その前方斜め上から光を床シートＳの表面に照射して、この光が照射（入射）された床シートＳの表面を図６に示すように後方斜め上から観察者が眺めた場合の作用効果について説明する。尚、理解を容易にするために、図６においては、凸部１として、上面が平坦で長四角形の平面形状を備えたものを示している。

上記のように、光が前方斜め上方から床シートＳの表面に照射（入射）されると、凸部１の長さ方向が前後方向に一致する床シートの第一領域１１も、凸部１の長さ方向が左右方向に一致する床シートの第二領域１２も、図６示すように、凸部１の上面で入射光（照射光）の一部が反射され、この反射光の光量については、第一領域１１の凸部１の上面の合計面積と第二領域１２の凸部１の上面の合計面積が同じであるから、実質的な差異を生じることはない。

けれども、第二領域１２においては、凸部１の長さ方向と光の入射・反射方向が直交し、凸部１が入射光・反射光を横切る関係にあるのに対し、第一領域１１においては、凸部１が入射光・反射光を横切る関係にないことから、図６に示すように、第二領域１２において凸部１により入射光が遮られて影になる斜線部分の面積（入射光が当たらない床シート表面の平坦な部分の面積と、凸部１の入射光が当たらない側面の面積）は、第一領域１１において凸部１により遮光されて影になる斜線部分の面積（入射光が当たらない床シート表面の平坦な部分の面積と、凸部１の入射光が当たらない端面の面積）よりも遥かに大きくなり、更に、凸部１によって遮られる反射光（床シート表面の平坦な部分からの反射光）も、第二領域１２の方が第一領域１１よりも遥かに多くなる。因みに、凸部１の長さ寸法Ｌと幅寸法Ｗの比（Ｌ／Ｗ）が３．０であるとすると、凸部１の長さ寸法Ｌと、凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌが等しい場合には、第二領域１２において凸部１により入射光が遮られて影になる斜線部分の面積、及び、凸部１により遮られる反射光の光量は、第一領域１１において凸部１により入射光が遮られて影になる斜線部分の面積、及び、凸部１により遮られる反射光の光量の３．０倍になる。

そして、この床シートＳのように、凸部１の長さ寸法Ｌが凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌよりも大きく、凸部の幅寸法Ｗが凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗよりも小さくなっていると、図６に示すように、第一領域１１においては、凸部１の列Ｒと列Ｒの間の帯状平坦面の長さ方向が前後方向に一致するため、凸部１で遮られることなく前方斜め上から帯状平坦面に入射した光が帯状平坦面で全て反射して観察者の目に入るのに対し、第二領域１２においては、凸部１の列Ｒと列Ｒの間の帯状平坦面の長さ方向が左右方向に一致し、凸部１同士が両端部でオーバーラップして前後方向に帯状に連続する平坦面が存在しないため、該平坦面からの反射光がない分だけ、目に入る光量が更に少なくなる。しかも、この床シートＳのように、凸部１の高さ寸法Ｈが前記不等式［１］を満たしていると、特に第二領域１２において、凸部１による反射光の遮光量が増大する。

従って、この床シートＳは、観察者の目に入る第一領域１１からの反射光量の方が第二領域１２からの反射光量よりも遥かに多くなり、第一領域１１の輝度が高く、第二領域１２の輝度が低くなって、正方形の第一領域１１が明るく見え、正方形の第二領域１２が暗く見えるため、明暗のコントラストが高い図１に示すような市松模様を視認できるのである。しかも、この床シートＳは、それぞれの第一領域１１と第二領域１２との間に凸部の存在しない平坦な区画枠部１３を格子状に設けてあるため、輪郭がはっきりした鮮明な市松模様を視認できるのである。
尚、図１において、斜線のある区画は、図１に示した方向から光が入射した時に、斜線のない区画に比べて相対的に暗いことを示している。

その場合、図６に示すように凸部１の上面が平坦面であると、この平坦な凸部１の上面で反射される光量が多くなるため、第一領域１１と第二領域１２の輝度が全体的に上昇し、上記のように第一領域１１と第二領域１２に輝度差があっても、第二領域１２はそれほど暗く見えないのであるが、この床シートＳでは、凸部１の上面を凸曲面、又は、微小凹凸を有する凹凸粗面とすることにより、凸部１の上面で反射する光を分散又は散乱させて、目に入る反射光量を抑制しているため、第二領域１２は第一領域１１に比べてかなり暗く見え、上記のように第一領域１１と第二領域１２の明暗のコントラストが高い鮮明な市松模様を視認できるのである。

この床シートＳは、前記特許文献１の床材のように着色等の手段で第一領域と第二領域の色彩明度に差を持たせて明暗模様を発現させたものではなく、第一領域１１の各凸部１の長さ方向を一方向に揃え、第二領域１２の各凸部１の長さ方向を第一領域１１の凸部１の長さ方向と直交方向に揃えることによって、明暗模様を視認できるようにしたものであるから、その製造コストは、表面に凸部を形成した従来の床シートと実質的に同じであり、経済的に有利である。また、この床シートＳのように第一領域１１及び第二領域１２の凸部１が千鳥配置で形成されていると、床シート表面の凸部１相互間の平坦な部分に溜まった塵埃や土埃などを箒で容易に掃き出すことができるので、清掃作業性も良好である。

本発明の床シート表面の明暗模様の代表例は、上記のように明るい正方形の第一領域１１と暗い正方形の第二領域１２が前後左右に交互に連続する市松模様であるが、これに限定されるものではなく、長方形の第一領域と第二領域を互いにずらせて配置したレンガ積み模様なども好ましく採用される。また、四角形ではなく、菱形、多角形、円などの第一領域と第二領域を組合せた幾何学模様や、不定形模様や、車、動物その他の図柄（絵柄）や、文字や数字を表したものであってもよい。

更に、本発明の床シートは、ここまで説明したような、各区画間で凸部の形状や長さ・幅・高さを同じにしたものだけではなく、例えば、その表面に凸部の高さ寸法Ｈが異なる２種以上の領域を設けてもよいし、高さ寸法が互いに異なる凸部を千鳥配置にして、その長さ方向を一方向に揃えて形成した二種類の領域と、そのいずれかの領域の凸部と同じ高さ寸法の突起を千鳥配置にして、その長さ方向を直交方向に揃えて形成したもう一種類の領域を組合わせて床シート表面に設けて、明暗が三段階に異なる明暗模様を視認できるようにしてもよい。

本発明の床シートは公知の方法で製造することができる。例えば、前記の二層構造の床シートＳの場合は、下層形成用の樹脂ペレットやカレンダーシートの粉砕物と、上層形成用の樹脂ペレットやカレンダーシートの粉砕物とを重ねて撒設し、加熱炉内でゲル化した後、エンボスロールで双方の領域１１，１２の凸部１を上層２表面に形成して製造してもよいし、予め成形した樹脂積層シートや、樹脂単層シートを重ねたものを、凸部形状の反転形状の型板で加熱プレスすることにより、上層２表面に凸部１を形成して製造してもよい。また、射出成形により表面に双方の領域１１，１２の凸部１を形成して製造してもよい。

尚、床シート表面に、前記凸部１に代えて長楕円形等の平面形状を有する凹部を形成した第一領域と第二領域を設けたとしても、床シート表面の平坦な部分に入射する光や反射する光を凹部によって遮ることができず、双方の領域に明暗の差が生じ難いので、明暗模様を視認できる床シートを得ることは困難である。

また、本発明の床シートであっても、様々な角度から光線が床シートに入射するような場所に敷設されると、第一領域１１と第二領域１２に明暗のコントラストがつきにくい。従って、本発明の床シートを敷設する場所は、一方からの光線量が多い片側が開放されたマンションの廊下や、夜間、蛍光灯によって照明される廊下など、主に一方からのみ光が照射（入射）されるような場所が好ましい。特に、奥行きが長い廊下やベランダのような場所は、明暗領域が奥まで続く優れた意匠性を発揮できる本発明の床シートには好適である。

次に、図７を参照して、本発明の床シートの効果確認試験について説明する。

表面に第一領域と第二領域が左右に隣接して設けられた本発明の床シートの試験片ＳＰ（以下、床シート片ＳＰという）を、第一領域の凸部の長さ方向が前後方向に一致するように、かつ、第二領域の凸部の長さ方向が左右方向に一致するように、床面２０に載置し、床シート片ＳＰから前方斜め上に角度θで傾斜する仮想線上に、光源２１として標準常用蛍光ランプＤ６５（２０Ｗ）を床面２０から９５ｍｍの高さで前後方向に移動できるように設置すると共に、床シート片ＳＰから後方斜め上に４５°の角度で傾斜する仮想線上に、輝度計２２としてミノルタ（株）製の輝度計ＬＳ−１００を床面から９５ｍｍの高さに設置し、光源２１から光を床シート片ＳＰに照射して第一領域及び第二領域の輝度を輝度計２２で測定することにより、光源２１からの角度θが２５°のとき、２２．５°のとき、２０°のときの、それぞれの輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）を求めた。その結果を下記の表１に示す。

用いた床シート片ＳＰは、第一領域及び第二領域において、長楕円形の平面形状を有し且つ上面を凸曲面とした凸部を千鳥配置で多数形成したものであって、凸部の長さ寸法Ｌが略２．０ｍｍ、幅寸法Ｗが略１．０ｍｍ、高さ寸法Ｈが略０．３ｍｍ、ピッチＰ_１が４．０略ｍｍ、ピッチＰ_２が略１．５ｍｍ、長さ方向の凸部相互間隔Ｉ_Ｌが略１．０ｍｍ、幅方向の凸部相互間隔Ｉ_Ｗが略２．０ｍｍ、凸部の占める面積比率が略３５％である。

比較のために、図８の（ａ）（ｂ）に示す比較用床シート片ＣＳＰについて、光源２１からの角度θが２５°のとき、２２．５°のとき、２０°のときの、それぞれの輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）を求めた。その結果を下記の表１に併記する。
用いた比較用床シート片ＣＳＰは、エンボス加工により、第一領域１１０において、平均幅寸法が３．０ｍｍ程度、高さ寸法が１．０ｍｍ程度の凸条３０（上面が凹凸粗面とされた多少曲がっている凸条）を間隔をあけて縦方向に形成すると共に、第二領域１２０において、同じく凸条３０を間隔をあけて横方向に形成したものである。この比較用床シートＣＳＰは、双方の領域１１０，１２０における凸条３０の占める面積比率が略４５％であり、図８の（ｂ）に示すように、凸条３０相互間の表面も凹凸粗面とされている。

上記の表１から、本発明の床シート片ＳＰは、前方斜め上から２０°〜２５°の角度で光が照射されたときの輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）が１．０５〜１．２０であり、少なくとも光の照射角度が２２．５°のときの輝度比は１．０５以上で、第一領域と第二領域の明暗のコントラストが高い鮮明な明暗模様を視認できることが分かる。これに対し、比較用床シート片ＣＳＰは、その前方斜め上から２０°〜２５°の角度で光が照射されたときの輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）が０．９８〜１．０３であって、第一領域と第二領域の明暗のコントラストが小さく、鮮明な明暗模様の視認が困難であることが分かる。

１凸部
２上層
３下層
１１第一領域
１２第二領域
１３区画枠部
Ｒ凸部の列
Ｌ凸部の長さ寸法
Ｗ凸部の幅寸法
Ｈ凸部の高さ寸法
Ｉ_Ｌ凸部の長さ方向の凸部相互間隔
Ｉ_Ｗ凸部の幅方向の凸部相互間隔
Ｘ凸部の列と列の間の帯状平坦面の幅寸法Ｘ

Claims

床シート表面に、少なくとも、
長楕円形又は長多角形又は長円形の平面形状を有する多数の凸部を千鳥配置にして各凸部の長さ方向を一方向に揃えて形成した第一領域と、
長楕円形又は長多角形又は長円形の平面形状を有する多数の凸部を千鳥配置にして各凸部の長さ方向を上記第一領域の凸部の長さ方向と直交方向に揃えて形成した第二領域を設け、
第一領域及び第二領域の凸部の上面を、凸曲面、又は、微小凹凸を有する凹凸粗面としたことを特徴とする床シート。
第一領域及び第二領域の凸部の長さ寸法Ｌを、凸部の長さ方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｌよりも大きくし、凸部の幅寸法Ｗを、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗよりも小さくしたことを特徴とする請求項１に記載の床シート。
第一領域及び第二領域の凸部の高さ寸法Ｈと、凸部の幅寸法Ｗと、凸部の幅方向における凸部相互間隔Ｉ_Ｗが、下記の不等式［１］を満たす関係にあることを特徴とする請求項２に記載の床シート。
Ｈ≧（Ｉ_Ｗ−Ｗ）／２・・・［１］
表面に第一領域と第二領域が左右に隣接して設けられた床シート片を、第一領域の凸部の長さ方向が前後方向に一致するように、かつ、第二領域の凸部の長さ方向が左右方向に一致するように、床面に載置し、床シート片から前方斜め上に２２．５°の角度で傾斜する仮想線上に光源を設置すると共に、床シート片から後方斜め上に４５°の角度で傾斜する仮想線上に輝度計を設置し、光源から光を床シート片に照射して第一領域及び第二領域の輝度を輝度計で測定することにより求めた輝度比（第一領域の輝度／第二領域の輝度）が１．０５以上であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の床シート。