JP2019100039A - 防水構造 - Google Patents

Abstract

【課題】躯体に対する防水性を確実に確保することができる防水構造を提供すること。【解決手段】防水構造１は、水平面１０１と垂直面１０２とを有する躯体１００に防水を施すものである。防水構造１は、水平面１０１と垂直面１０２との境界部１０４に沿って並べられ、第１水平羽根部２１と第１垂直羽根部２２とを有する第１接合部材２Ａおよび第１接合部材２Ｂと、水平面１０１上に敷設され、第１水平羽根部２１の上に重ねて接合される第１防水シート３Ａと、垂直面１０２上に敷設され、第１垂直羽根部２２の上に重ねて接合される第２防水シート３Ｂと、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとの間をまたぐように設置され、第２水平羽根部４１と第２垂直羽根部４２とを有する第２接合部材４とを備える。第２接合部材４は、第２水平羽根部４１が第１水平羽根部２１に接合され、第２垂直羽根部４２が第１垂直羽根部２２に接合される。【選択図】図１

Description

本発明は、防水構造に関する。

従来から、屋上の水平面と垂直面とを有する入隅部に防水構造を施す場合がある。防水構造としては、防水シートと、防水シートを固定するシート押え板と、カバーシートとを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の防水構造は、防水シート、カバーシートは、いずれも、水平面から垂直面にわたって連続した１枚のシートとなっている。この場合、各シートは、環境の温度変化によって伸縮するが、その伸縮を吸収する遊び（緩衝部）がない、または、乏しいため、応力が集中して、破れてしまう場合があった。破れたシートは、防水機能が維持されない。

特許第３５１３０６９号公報

本発明の目的は、躯体に対する防水性を確実に確保することができる防水構造を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（１１）の本発明により達成される。
（１） 水平面と、該水平面に対し、鉛直上方に向かって形成された垂直面とを有する躯体に防水を施す防水構造であって、
前記水平面と前記垂直面との境界部に沿って並べられ、前記水平面側に臨む第１水平羽根部と、前記垂直面側に臨む第１垂直羽根部とを有する少なくとも２つの第１接合部材と、
前記水平面上に敷設され、前記各第１接合部材の前記第１水平羽根部の上に重ねて接合される第１防水シートと、
前記垂直面上に敷設され、前記各第１接合部材の前記第１垂直羽根部の上に重ねて接合される第２防水シートと、
隣り合う前記第１接合部材同士の間をまたぐように設置され、該各第１接合部材の前記第１水平羽根部側に臨む第２水平羽根部と、前記第１垂直羽根部に臨む第２垂直羽根部とを有する第２接合部材とを備え、
前記第２接合部材は、前記第２水平羽根部が前記第１水平羽根部に接合され、前記第２垂直羽根部が前記第１垂直羽根部に接合されることを特徴とする防水構造。

（２） 前記第２接合部材は、前記第２水平羽根部が前記第１防水シートと前記第１水平羽根部との間に介挿されている上記（１）に記載の防水構造。

（３） 前記第２接合部材は、前記第２水平羽根部が前記第１防水シートの上に重なっている上記（１）に記載の防水構造。

（４） 前記第２接合部材は、前記第２垂直羽根部が前記第２防水シートと前記第１垂直羽根部との間に介挿されている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の防水構造。

（５） 前記第２接合部材は、前記第２垂直羽根部が前記第２防水シートの上に重なっている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の防水構造。

（６） 隣り合う前記第１接合部材同士の間には、間隙が形成されている上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の防水構造。

（７） 前記各第１接合部材は、金属製のコア部と、該コア部を覆う樹脂製の被覆層とを有する上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の防水構造。

（８） 前記被覆層と、前記第１防水シートと、前記第２防水シートと、前記第２接合部材とは、それぞれ、塩化ビニル系樹脂で構成されている上記（７）に記載の防水構造。

（９） 前記各第１接合部材は、前記第１水平羽根部および前記第１垂直羽根部のうちの少なくとも一方が部分的に露出する上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の防水構造。

（１０） 前記第１接合部材は、前記水平面と前記垂直面との境界部に沿った長尺状をなし、その横断面形状は、「Ｌ」字状をなす上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の防水構造。

（１１） 前記第２接合部材は、前記第１接合部材よりも全長が短く、その横断面形状は、「Ｌ」字状をなす上記（１０）に記載の防水構造。

本発明によれば、躯体に対する防水性を確実に確保することができる。

図１は、本発明の防水構造の第１実施形態を示す垂直断面斜視図である。 図２は、図１中の矢印Ａ方向から見た図（平面図）である。 図３は、図２中のＢ−Ｂ線断面図である。 図４は、図２中のＣ−Ｃ線断面図である。 図５は、図１に示す防水構造が備える第１接合部材の垂直断面図である。 図６は、本発明の防水構造の第２実施形態を示す垂直断面図である。 図７は、本発明の防水構造の第３実施形態を示す垂直断面図である。

以下、本発明の防水構造を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の防水構造の第１実施形態を示す垂直断面斜視図である。図２は、図１中の矢印Ａ方向から見た図（平面図）である。図３は、図２中のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、図２中のＣ−Ｃ線断面図である。図５は、図１に示す防水構造が備える第１接合部材の垂直断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１に示すように、互いに直交する３方向をｘ方向、ｙ方向およびｚ方向とする。ｘｙ平面が水平方向と平行となっており、ｚ方向が鉛直方向と平行となっている。また、図１および図３〜図５中（図６および図７についても同様）の上側、すなわち、ｚ方向正側を「上」または「上方」、下側、すなわち、ｚ方向負側を「下」または「下方」と言うことがある。

図１に示すように、防水構造１は、躯体１００に防水を施すものである。
なお、躯体１００としては、特に限定されず、例えば、屋上やベランダ等が挙げられる。また、躯体１００は、水平面１０１と、水平面１０１に対し、鉛直上方、すなわち、ｚ方向正側に向かって形成された垂直面１０２とで構成された入隅１０３を有している。この入隅１０３に防水構造１が施されている。

水平面１０１は、例えば床面である。この水平面１０１は、ｘｙ平面（水平方向）に対して、若干勾配を有していてもよい、すなわち、傾斜していてもよい。これにより、水平面１０１は、水はけがよい面となる。
垂直面１０２は、例えば壁面である。

図１に示すように、防水構造１は、水平面１０１と垂直面１０２との境界部１０４に沿って、すなわち、ｙ方向に沿って並べられた第１接合部材２Ａおよび第１接合部材２Ｂと、水平面１０１上に敷設された第１防水シート３Ａと、垂直面１０２上に敷設された第２防水シート３Ｂと、隣り合う第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとの間をまたぐように設置された第２接合部材４とを備えている。以下、各部の構成について説明する。

第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとは、配置箇所が異なること以外は、同じ構成であるため、以下、第１接合部材２Ａについて代表的に説明する。なお、防水構造１は、図１に示す構成では第１接合部材２Ａおよび第１接合部材２Ｂの２つの第１接合部材を備えたものとなっているが、これに限定されず、例えば、３つ以上の第１接合部材を備えたものとなっていてもよい。

図１、図３に示すように、第１接合部材２Ａは、水平面１０１側に臨む第１水平羽根部２１と、垂直面１０２側に臨む第１垂直羽根部２２とを有する。第１水平羽根部２１は、ｘ方向正側に向かって突出し、ｙ方向に沿った帯状をなす。第１垂直羽根部２２は、ｚ方向正側に向かって突出し、ｙ方向に沿った帯状をなす。

換言すれば、第１接合部材２Ａは、水平面１０１と垂直面１０２との境界部１０４（ｙ方向）に沿った長尺状をなし、その横断面形状は、「Ｌ」字状をなすものとなっている。

そして、第１接合部材２Ａは、第１水平羽根部２１の裏面（裏側の面）２１１が水平面１０１に対して固定され、第１垂直羽根部２２の裏面（裏側の面）２２１が垂直面１０２に対して固定されている。

躯体１００では、境界部１０４に応力が集中し、ひび割れ等が生じ易い。ひび割れが生じた場合、そこから雨水等が浸入するおそれがあるが、第１接合部材２Ａによってひび割れを覆って塞ぐことができ、よって、雨水等の浸入を防止することができる。

第１接合部材２Ａの全長Ｌ_２Ａとしては、特に限定されず、例えば、０．３ｍ以上５ｍ以下であるのが好ましく、０．５ｍ以上２．５ｍ以下であるのがより好ましい。なお、第１接合部材２Ｂの全長Ｌ_２Ｂは、第１接合部材２Ａの全長Ｌ_２Ａと同じであってもよいし、異なっていてもよい。

また、躯体１００に対する第１接合部材２Ａの固定方法としては、特に限定されず、例えば、ビスやネジ等を用いて固定する方法を用いることができる。

図５に示すように、第１接合部材２Ａは、金属製のコア部２３と、コア部２３の表裏を覆う樹脂製の被覆層２４とを有する積層体で構成されている。

コア部２３は、第１接合部材２Ａの外形形状をほぼ同じ形状をなす。また、コア部２３は、ステンレス鋼、鉄のような鋼材、アルミニウム、銅等で構成されるが、鋼材で構成されているのが好ましい。これにより、第１接合部材２Ａは優れた強度を有し、水平面１０１と垂直面１０２との境界部１０４にひび割れが生じた場合でも、そのひび割れを覆った状態を維持することができる。これにより、雨水等がひび割れを介して浸入するのを防止することができる。

また、被覆層２４を構成する樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができるが、ポリ塩化ビニルであるのが好ましい。これにより、例えば、被覆層２４と第１防水シート３Ａや第２防水シート３Ｂとの密着性を向上させることができる。

図１、図２に示すように、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとは、ｙ方向に沿って隣り合っている。そして、これらの間には、間隙１０が形成されている。第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとは、それぞれ、環境の温度変化で主にｙ方向に伸縮する。間隙１０は、この伸縮分を相殺する緩衝部として機能する。これにより、例えば、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとがそれぞれ伸長して、互いに干渉しそうになった場合でも、その干渉を防止することができる。

なお、間隙１０のｙ方向に沿った距離（ギャップ長）Ｌ_１０としては、特に限定されず、例えば、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であるのが好ましく、２ｍｍ以上６ｍｍ以下であるのがより好ましい。

図３、図４に示すように、第１防水シート３Ａは、第１接合部材２Ａの第１水平羽根部２１の表面（表側の面）２１２と、第１接合部材２Ｂの第１水平羽根部２１の表面２１２の上に重ねて接合されている。これにより、第１防水シート３Ａと第１接合部材２Ａとの間や、第１防水シート３Ａと第１接合部材２Ｂとの間から雨水等が浸入するのを防止することができる。

一方、第２防水シート３Ｂは、第１接合部材２Ａの第１垂直羽根部２２の表面（表側の面）２２２と、第１接合部材２Ｂの第１垂直羽根部２２の表面２２２の上に重ねて接合されている。これにより、第２防水シート３Ｂと第１接合部材２Ａとの間や、第２防水シート３Ｂと第１接合部材２Ｂとの間から雨水等が浸入するのを防止することができる。
なお、各接合方法については、前述した接合方法を用いることができる。

また、第１防水シート３Ａは、いずれの第１垂直羽根部２２までは至っていない、すなわち、双方の第１垂直羽根部２２からは離間している。第２防水シート３Ｂも、いずれの第１水平羽根部２１までは至っていない、すなわち、双方の第１水平羽根部２１からは離間している。これにより、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとは、それぞれ、第１水平羽根部２１が部分的に露出し（図１中のクロスハッチングを施した部分（露出部２１３）参照）、第１垂直羽根部２２も部分的に露出する（図１中のクロスハッチングを施した部分（露出部２２３）参照）。

前述したように、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとは、それぞれ、被覆層２４を有している。この被覆層２４は、好ましくはポリ塩化ビニルで構成されている。これにより、被覆層２４は、耐環境性に優れた、すなわち、風雨に強くまた紫外線にも強いものとなっており、露出部２１３や露出部２２３があってもよい。

なお、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂは、それぞれ、第１水平羽根部２１が部分的に露出し、第１垂直羽根部２２も部分的に露出しているが、これに限定されず、例えば、第１水平羽根部２１および第１垂直羽根部２２のうちの一方のみが部分的に露出していてもよい。

第１防水シート３Ａと、第２防水シート３Ｂと、第２接合部材４とは、それぞれ、前述した被覆層２４と同じ塩化ビニル系樹脂で構成されているのが好ましい。これにより、接合されるもの同士の接合箇所の接合強度を高めることができ、よって、接合箇所が剥がれたりするのが防止され、防水構造１を長期的に安定して使用し続けることができる。

また、第１防水シート３Ａと、第２防水シート３Ｂと、第２接合部材４と、被覆層２４とは、伸縮率（弾性率）が同じであるのが好ましい。

図１、図３、図４に示すように、第２接合部材４は、第１接合部材２Ａと第１接合部材２Ｂとの間、すなわち、間隙１０をまたぐように設置されている。図３、図４に示すように、第２接合部材４は、第１接合部材２Ａおよび第１接合部材２Ｂの第１水平羽根部２１側に臨む第２水平羽根部４１と、第１垂直羽根部２２に臨む第２垂直羽根部４２とを有する。第２水平羽根部４１は、ｘ方向正側に向かって突出し、ｙ方向に沿った小片状をなす。第２垂直羽根部４２は、ｚ方向正側に向かって突出し、ｙ方向に沿った小片状をなす。

換言すれば、第２接合部材４は、ｘｚ平面で切断した横断面形状が「Ｌ」字状をなすものとなっている。

また、第２接合部材４は、その全長Ｌ_４が第１接合部材２Ａの全長Ｌ_２Ａや第１接合部材２Ｂの全長Ｌ_２Ｂよりも短い。全長Ｌ_４は、特に限定されないが、第１接合部材２Ａおよび第１接合部材２Ｂとの各接合長さ（ｙ方向に沿った長さ）によって規定される。その接合長さは３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、４０ｍｍ以上５０ｍｍ以下がコストや施工性の面からより好ましい。

水平面１０１と垂直面１０２との境界部１０４は、その一部が間隙１０を介して露出しているが、第２接合部材４で間隙１０ごと覆われた状態となる。これにより、境界部１０４への雨水等の浸入を防止することができる。

図３、図４に示すように、第２接合部材４は、第２水平羽根部４１の裏面（裏側の面）４１１の第２垂直羽根部４２側（ｘ方向負側）が、第１接合部材２Ａの第１水平羽根部２１と、第１接合部材２Ｂの第１水平羽根部２１とに接合されている。また、第２垂直羽根部４２の裏面（裏側の面）４２１の第２水平羽根部４１側（ｚ方向負側）が、第１接合部材２Ａの第１垂直羽根部２２と、第１接合部材２Ｂの第１垂直羽根部２２とに接合されている。これにより、第１接合部材２Ａと第２接合部材４との間や、第１接合部材２Ｂと第２接合部材４との間から雨水等が浸入するのを防止することができる。
なお、各接合方法については、前述した接合方法を用いることができる。

以上のように、防水構造１は、躯体１００に対する防水性を確実に確保する（維持する）ことができる、すなわち、躯体１００に対して、優れた防水性を発揮することができる。

図３、図４に示すように、第２接合部材４は、第２水平羽根部４１が第１防水シート３Ａの上に重なっている。そして、第２水平羽根部４１の裏面４１１は、各第１水平羽根部２１との接合箇所以外の部分で第１防水シート３Ａと接合されている。

また、第２接合部材４は、第２垂直羽根部４２が第２防水シート３Ｂの上に重なっている。そして、第２垂直羽根部４２の裏面４２１は、各第１垂直羽根部２２との接合箇所以外の部分で第２防水シート３Ｂと接合されている。

このような接合により、第２接合部材４の接合面積が増加して、第２接合部材４の接合強度が高まる。これにより、第２接合部材４は、第１接合部材２Ａや第１接合部材２Ｂよりも小さいものであっても、容易に剥がれてしまうのが防止され、よって、長期的に防水機能を発揮することができる。
なお、各接合方法については、前述した接合方法を用いることができる。

また、第２接合部材４は、可撓性を有するシートで構成され、そのシートを「Ｌ」字状に折り曲げて使用するものであってもよいし、予め「Ｌ」字状に形状が維持された硬質のものであってもよい。

また、第１防水シート３Ａの厚さｔ_３Ａと、第２防水シート３Ｂの厚さｔ_３Ｂと、第１接合部材２Ａの厚さｔ_２Ａと、第１接合部材２Ｂの厚さｔ_２Ｂと、第２接合部材４の厚さｔ_４との大小関係は、特に限定されないが、例えば、これらの中では、厚さｔ_２Ａおよびｔ_２Ｂは、０．６ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましく、厚さｔ_３Ａおよび厚さｔ_３Ｂは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下が好ましい。また、第２接合部材４は、第１防水シート３Ａおよび第２防水シート３Ｂと同じく表層をなす防水構造の一部であるので同等以上の性能であることが好ましく、厚さｔ_４は、厚さｔ_３Ａや厚さｔ_３Ｂと同じかまたはそれより厚い（例えば１ｍｍ以内）ことが好ましい。

＜第２実施形態＞
図６は、本発明の防水構造の第２実施形態を示す垂直断面図である。

以下、この図を参照して本発明の防水構造の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、第１防水シートと第２接合部材との位置関係と、第２防水シートと第２接合部材との位置関係とが異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図６に示すように、本実施形態では、第２接合部材４は、第２水平羽根部４１が第１防水シート３Ａと、第１接合部材２Ａの第１水平羽根部２１との間に介挿されている。これと同様に、第２水平羽根部４１は、第１防水シート３Ａと、第１接合部材２Ｂの第１水平羽根部２１との間にも介挿されている。そして、第２水平羽根部４１の表面（表側の面）４１２が第１防水シート３Ａと接合されている。

また、第２接合部材４は、第２垂直羽根部４２が第２防水シート３Ｂと、第１接合部材２Ａの第１垂直羽根部２２との間に介挿されている。これと同様に、第２垂直羽根部４２は、第２防水シート３Ｂと、第１接合部材２Ｂの第１垂直羽根部２２との間にも介挿されている。そして、第２垂直羽根部４２の表面（表側の面）４２２が第２防水シート３Ｂと接合されている。

このような接合により、第２接合部材４は、第１防水シート３Ａおよび第２防水シート３Ｂによって上側から押さえ付けられる状態となる。これにより、第２接合部材４は、容易に剥がれてしまうのが防止され、よって、長期的に防水機能を発揮することができる。

＜第３実施形態＞
図７は、本発明の防水構造の第３実施形態を示す垂直断面図である。

以下、この図を参照して本発明の防水構造の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、第２防水シートと第２接合部材との位置関係が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図７に示すように、本実施形態では、第２接合部材４は、第２垂直羽根部４２が第２防水シート３Ｂと、第１接合部材２Ａの第１垂直羽根部２２との間に介挿されている。これと同様に、第２垂直羽根部４２は、第２防水シート３Ｂと、第１接合部材２Ｂの第１垂直羽根部２２との間にも介挿されている。そして、第２垂直羽根部４２の表面４２２が第２防水シート３Ｂと接合されている。このような接合によっても、第２接合部材４は、長期的に防水機能を発揮することができる。

以上、本発明の防水構造を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、防水構造を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、本発明の防水構造は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。

１ 防水構造
２Ａ 第１接合部材
２Ｂ 第１接合部材
２１ 第１水平羽根部
２１１ 裏面（裏側の面）
２１２ 表面（表側の面）
２１３ 露出部
２２ 第１垂直羽根部
２２１ 裏面（裏側の面）
２２２ 表面（表側の面）
２２３ 露出部
２３ コア部
２４ 被覆層
３Ａ 第１防水シート
３Ｂ 第２防水シート
４ 第２接合部材
４１ 第２水平羽根部
４１１ 裏面（裏側の面）
４１２ 表面（表側の面）
４２ 第２垂直羽根部
４２１ 裏面（裏側の面）
４２２ 表面（表側の面）
１０ 間隙
１００ 躯体
１０１ 水平面
１０２ 垂直面
１０３ 入隅
１０４ 境界部
ｔ_２Ａ 厚さ
ｔ_２Ｂ 厚さ
ｔ_３Ａ 厚さ
ｔ_３Ｂ 厚さ
ｔ_４ 厚さ
Ｌ_２Ａ 全長
Ｌ_２Ｂ 全長
Ｌ_４ 全長
Ｌ_１０ 距離（ギャップ長）

Claims (11)

1. 水平面と、該水平面に対し、鉛直上方に向かって形成された垂直面とを有する躯体に防水を施す防水構造であって、
   前記水平面と前記垂直面との境界部に沿って並べられ、前記水平面側に臨む第１水平羽根部と、前記垂直面側に臨む第１垂直羽根部とを有する少なくとも２つの第１接合部材と、
   前記水平面上に敷設され、前記各第１接合部材の前記第１水平羽根部の上に重ねて接合される第１防水シートと、
   前記垂直面上に敷設され、前記各第１接合部材の前記第１垂直羽根部の上に重ねて接合される第２防水シートと、
   隣り合う前記第１接合部材同士の間をまたぐように設置され、該各第１接合部材の前記第１水平羽根部側に臨む第２水平羽根部と、前記第１垂直羽根部に臨む第２垂直羽根部とを有する第２接合部材とを備え、
   前記第２接合部材は、前記第２水平羽根部が前記第１水平羽根部に接合され、前記第２垂直羽根部が前記第１垂直羽根部に接合されることを特徴とする防水構造。
2. 前記第２接合部材は、前記第２水平羽根部が前記第１防水シートと前記第１水平羽根部との間に介挿されている請求項１に記載の防水構造。
3. 前記第２接合部材は、前記第２水平羽根部が前記第１防水シートの上に重なっている請求項１に記載の防水構造。
4. 前記第２接合部材は、前記第２垂直羽根部が前記第２防水シートと前記第１垂直羽根部との間に介挿されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の防水構造。
5. 前記第２接合部材は、前記第２垂直羽根部が前記第２防水シートの上に重なっている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の防水構造。
6. 隣り合う前記第１接合部材同士の間には、間隙が形成されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の防水構造。
7. 前記各第１接合部材は、金属製のコア部と、該コア部を覆う樹脂製の被覆層とを有する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の防水構造。
8. 前記被覆層と、前記第１防水シートと、前記第２防水シートと、前記第２接合部材とは、それぞれ、塩化ビニル系樹脂で構成されている請求項７に記載の防水構造。
9. 前記各第１接合部材は、前記第１水平羽根部および前記第１垂直羽根部のうちの少なくとも一方が部分的に露出する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の防水構造。
10. 前記第１接合部材は、前記水平面と前記垂直面との境界部に沿った長尺状をなし、その横断面形状は、「Ｌ」字状をなす請求項１ないし９のいずれか１項に記載の防水構造。
11. 前記第２接合部材は、前記第１接合部材よりも全長が短く、その横断面形状は、「Ｌ」字状をなす請求項１０に記載の防水構造。

Images