JP2019076139A - クッション体 - Google Patents

Abstract

【課題】外皮内に粒状の充填材を予定した立体形状を保つ程度に十分充填でき、その場合に人が体を預けても充填材が全体として硬く固まってしまうことがなく、外皮内で自由に移動することができるクッション体を提供すること。【解決手段】袋状の可撓性のある外皮２内に収容する材料として、弾性を有し外力によって変形し外力がなくなることで原形状に復帰するクッションプレート５と、ビーズ９の両方を使用し、外力によって変形していない原形状のクッションプレート５とともに外皮２の立体形状を保たせる程度の容量のビーズ９を外皮２内に封入した。【選択図】図３

Description

本発明は、人が座ったり、寄りかかったりして使用するクッション体に関するものである。

従来から袋状に立体縫製された可撓性のある外皮内に発泡プラスチック製の小球体の充填材を充填して使用する通常ビーズクッションと呼ばれるクッション体がある。このようなクッション体の一例を特許文献１に示す。

実用新案登録第３１６８９６８号公報

このようなクッション体は外皮の予定した立体形状を保つように外皮内部に充填材を充填して使用する。しかし、充填材を充填できる限界の１００％近くまでいっぱいに充填してしまうと、実際の使用において人が座ったり寄りかかったりした場合に内部の容積が凹んで減少し、その結果外皮内部における充填材が自由に移動できるだけの容積的余裕がなくなり、充填材が移動できずに全体として硬く固まってしまい、クッションとして人の体を自在に変形しながら受け止めるという機能を果たさなくなってしまうことになってしまう。特に外皮が伸びにくい素材である場合にはそのような傾向が顕著である。
このような現象が生じるのは、クッション材としての発泡プラスチック製の小球体（ビーズ）の性質によるもので、例えばクッション材として使用される綿のような繊維と異なり素材として小球体の集まりであるため形状保持性が小さく、外力によって容易に移動してしまうためである。
そのため、従来からビーズクッションでは外皮内に小球体をいっぱいにはならないように、少なめに充填するようにしている。しかし、そのため従来では外皮内に容積的な余裕ができて自由な小球体の移動を許容できる一方で、小球体が内部空間に十分行き渡らないためクッション体が予定した立体形状を十分保持できないという課題が生じていた。

上記の目的を達成するための第１の手段として、袋状の可撓性のある外皮内に収容するクッション体用の材料として、弾性を有し外力によって変形し外力がなくなることで原形状に復帰するブロック状のクッション材と、粒状の充填材の両方を使用し、外力によって変形していない原形状の前記クッション材とともに前記外皮の立体形状を保たせる程度の容量の前記粒状の充填材を前記外皮内に封入した。
このような構成であれば、人がクッション体に乗ったり寄りかかったりすると、外皮が凹むことに合わせて、クッション材も押圧力（荷重）でつぶされて自身の体積を減らすように変形することとなり、粒状の充填材が移動できるだけの容積的な余裕が確保されることとなる。そのためクッション体の予定した立体形状を保つことができる程度に十分な多くの量の粒状の充填材を収容させても粒状の充填材が全体として硬く固まってしまうことがなく、粒状の充填材は押圧力の大きさや方向に応じて自由に移動することができる（許容される）。押圧力がなくなるとクッション材はつぶされた状態から原形状に膨らんで常態に復帰するため、クッション体は再び当初の立体形状となる。本発明では「常態」とはクッション材が圧縮されていない状態をいう。
ここに「袋状の可撓性のある外皮」はクッション体の立体形状の外観を構成し、折り曲げ自在で内部の充填材及びクッション材を包囲するものである。素材は特に問うものではないが、例えば織物や編み物や革で製造されていることがよく、そのための糸も木綿、麻のような自然素材でもよく、合成繊維であってもよい。また、織物や編み物ではなく例えばインフレーション成形、ブロー成形、カレンダー成形、真空成形等によって熱可塑性のプラスチックからなるシートとして外皮材料を形成しそれらを縫製したり接合位置を溶かして接着（溶着）したりするようにしてもよい。また、例えば、合成ゴムを含むエラストマーでもよい。もちろん、外皮材料は縫製や溶着をせずに使用してもよい。
「粒状の充填材」は、例えば発泡性のプラスチックからなる小球体や、プラスチックからなる長尺の棒体や筒体を小さくカットしたペレット体であることがよい。小球体はつぶれないような中実の発泡性のプラスチック、例えば発泡性ウレタンフォームがよい。本発明では粒状の充填材は多量の粒の集合体として外皮内に収容される。クッション体として多量の粒状の充填材が定位置を持たずに外皮内で自由な移動が可能な状態で収容されていれば粒の大きさは限定されるものではない。
「外力によって変形し外力がなくなることで原形状に復帰する弾性を有するブロック状のクッション材」は、クッション材として外力を加えた際に反発性を有しながら変形し、変形後、元の形状に戻ろうとする性質を持つことである。つまり、クッション材であるため外力で変形するが、変形したままではなく、原形に復帰することができる必要がある。このようなクッション材としては、例えば発泡性のプラスチック、例えば発泡性ウレタンフォーム、ＮＲゴムスポンジ、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、シリコーンフォーム等様々な材料を用いることができる。クッション材はブロック状、つまり粒状の充填材に比べて格段に大きな固まり状の外形形状とされており、粒状の充填材において必須ではない弾性を有していればその形状は問わない。
ブロック状の形状としては、例えば直方体、立方体形状等で代表されるが、本発明では荷重によってつぶされて自身の体積を減らすように変形するものであれば、当然これらに限定されるものではなく、曲線部分や曲面部分を外周に有するような形状もブロック状である。例えば円柱形状や円筒形状、あるいは例えば立体縫製の外皮内面に沿った異形形状のクッション材であってもブロック状と解釈できる。クッション材は外皮内に１つだけ収容されることに限定されるものではない。１つでも複数でもよい。複数のクッション材であれば外皮の収容口が小さくとも入れやすいのでよい。また、複数の扁平なクッション材を用意しておいて、それらを積み重ねるように使用する際に枚数を変更することで外皮内の充填度を調整するようにすることもできる。

また、第２の手段として、前記粒状の充填材は前記クッション材とは別に内袋内に収容されて前記外皮内に収容されているようにした。
これによって、クッション材を出し入れする際に粒状の充填材が外にこぼれることはなくなる。また、粒状の充填材がクッション材と外皮の間に挟まることがない。また、経年使用によって粒状の充填材の嵩が減ってきた際に追加的に粒状の充填材を補充する際にも内袋を取り出して粒状の充填材を内袋内に充填してから外皮にその内袋を入れればよくなるため、クッション材や粒状の充填材に関する取り扱いにおいて作業性が向上する。また、この手段の裏返しとして、粒状の充填材は内袋に入れずに直接外皮に収容するようにしえもよい。
また、第３の手段として、前記内袋は前記外皮よりも相対的に伸縮性のよい素材から構成されているようにした。
外皮は伸縮性がよすぎると予定した立体形状を維持しにくくなる（但し、充填材が全体として硬く固まってしまうことは生じにくくなる）。しかし、内袋は伸縮性がよいほうが多くの粒状の充填材を収容でき、外皮内でも比較的外皮の形状に従って形状になりやすいため、外皮内に入れやすくなり作業性が向上するからである。例えば、内袋としてはニット生地がよい。
また、第４の手段として、前記内袋は前記外皮内において前記外皮又は前記クッション材に対して固定されているようにした。
本発明のクッション体の使用に置いて使用する人はクッション体に乗ったり寄りかかったりする際に基本的に粒状の充填材側に体を預けることが普通である。しかし、粒状の充填材を収容した内袋とクッション体とが外皮内で自由に移動できるとなると、粒状の充填材側に体を預けようとしたところその面がクッション体に入れ替わっていたというような可能性があるが、このように内袋が固定的に外皮内に配置されることでそのような間違いが少なくなる。内袋は外皮でもクッション材でもどちらに固定されていてもよい。いずれでもそれによって内袋の自由な移動が拘束されることとなるからである。
また、第５の手段として、前記クッション材は前記外皮の内面側に固定されているようにした。
第４の手段の課題と同様に、クッション体が外皮内で自由に動くことができると人が粒状の充填材側に体を預けようとしたところ、その面がクッション体に入れ替わっていたというような可能性がある。このようにすることで、より間違いなく人が粒状の充填材側に体を預けるようにすることができることとなる。外皮の内面側であるので直接外皮に固定されず間接的に固定されている場合も広く含む。

また、第６の手段として、前記クッション材の外周面形状は前記外皮の周形状と略一致しており、前記クッション材の外周面が前記外皮と接した箇所において前記外皮の立体形状が保たれているようにした。
つまり、単にクッション材を外皮内に収容しているだけではなく、クッション材の外周面を外皮に沿わして外皮の立体形状を保持させる役割をさせるようにすることである。これによって立体形状を維持しにくい粒状の充填材を使用したクッション体においてその立体形状を維持する際の補助となる。
また、第７の手段として、前記クッション材は扁平に構成されているようにした。
このようにクッション材を構成するとクッション材を座布団のように底に敷いてその上方に粒状の充填材が覆うようにクッション体を構成することができ、それによって粒状の充填材を介して人が寄りかかった際の荷重を偏らせずに平均的にクッション材を押圧することができる。
また、第８の手段として、前記クッション材はリング状に構成され、リング状の内部に前記粒状の充填材が収容されるようにした。
これによって、臀部をクッション材に包囲された中央位置に下ろすことができ、クッション体をちょうど椅子のように使用することができる。また、外皮はクッション材の外周に沿った形状にすることがよい。これによって、リング状の内部に粒状の充填材を収容できるので、外皮をクッション材の外形形状に沿った形状（つまり外皮がない状態でもある状態でも穴を除いて同様の外周シルエットとなる）にクッション体を構成できることとなる。また、粒状の充填材が外皮とクッション材の間に挟まらないように粒状の充填材を内袋に収容することがよい。
また、第９の手段として、常態での前記クッション材の占める体積割合は前記粒状の充填材の体積割合よりも小さいようにした。
基本的に本発明のクッション体は主として人が粒状の充填材の上に載るような使用が普通であるため、クッション材を入れる場合には粒状の充填材の補助として用いることがよく、そのため粒状の充填材の体積割合のほうが常態でのクッション材の占める体積割合より多いことがよい。

本発明によれば、人がクッション体に乗ったり寄りかかったりすると、外皮が凹むことに合わせて、クッション材も押圧力（荷重）でつぶされて自身の体積を減らすように変形することとなり、粒状の充填材が移動できるだけの容積的な余裕が確保されることとなる。そのため多くの量の粒状の充填材を収容させても粒状の充填材が全体として硬く固まってしまうことがなく、粒状の充填材は押圧力の大きさや方向に応じて自由に移動することができる。

本発明の一例である実施の形態１のクッション体の（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図。 同じ実施の形態１のクッション体の外皮の形状を説明する説明図。 同じ実施の形態１のクッション体の外皮と収容される内袋とクッションプレートの位置関係を説明する説明図。 同じ実施の形態１のクッション体のクッションプレートの斜視図。 他の実施の形態のクッション体の（ａ）は外皮の分解斜視図、（ｂ）は外皮内に内袋とクッションプレートを収容した状態の斜視図、（ｃ）は内部構造を説明する説明図。 （ａ）〜（ｃ）は他の実施の形態の内部構造を説明する説明図。

（実施の形態１）
以下、本発明のクッション体の一実施の形態について図面に基づいて説明する。
クッション体１は正面図（図１（ａ））において一端側から高さが連続的に逓増し、他端側が最も高くなるシルエットとなり、平面図（図１（ｂ））で高さの低い一端側が最も幅広で最も高い他端側ほど幅が狭くなるようなシルエットで構成されている。側面図（図１（ｃ））では下方側が横に拡がった洋なし形状のシルエットとされる。本実施の形態では平面視における全長は８０ｃｍ程度、底面から最も高い位置までの全高は５５ｃｍ程度とされている。「程度」とするのはクッション体は外力で容易に変形する柔軟体であるため、ｍｍ単位での正確な大きさを特定できないからである。
クッション体１の外皮２は複数の布片２Ａ〜２Ｄによって袋状に立体縫製されている。外皮２（つまり、布片２Ａ〜２Ｄ）は本実施の形態１では木綿製のつむぎ織地から構成されている。図２はクッション体１の布片２Ａ〜２Ｄを隣接する布片２Ａ〜２Ｄ同士の接合部分でカットしたと仮定した場合の形状である（つまり、実際の布片２Ａ〜２Ｄが有する縫い代分の布が無視されている）。布片２Ａは野球のホームベース形状の外形の五角形の布でありクッション体１の上面を構成する。布片２Ｂ、２Ｃは同形状の略三角形形状の布でありクッション体１の側面を形成する。布片２Ｄは布片２Ａよりも若干全長の長い略五角形の布でありクッション体１の下面を構成する。図１（ａ）（ｂ）に示すように、外皮２において布片２Ａと布片２Ｂと布片２Ｄの縫製が隣接する箇所には収容口としての開閉可能なファスナー３が装着されている。本実施の形態１ではファスナー３は１つだけで内袋４とクッションプレート５はファスナー３から出し入れする。外皮２の外部の所定位置Ｐ１（図１（ａ）では外皮２を構成する布片２Ａ〜２Ｃの集合する上端位置）にはクッション体１を運ぶためのリング状の持ち手６が形成されている。

図３に示すように、クッション体１の外皮２内には内袋４とクッションプレート５が収容される。内袋４とクッションプレート５が収容された状態で外皮２はクッション体１として設計されたきれいな外形の立体形状を呈する。内袋４内には発泡ポリスチレン製の充填材としての多数の小粒のビーズ９が充填されている。内袋４は外皮２を構成する布片２Ａ〜２Ｄを若干小サイズとして外皮２と同様に袋状に立体縫製されている。つまり、内袋４はビーズ９が充填された状態で内袋４とクッションプレート５が収容されたクッション体１の立体形状と略相似形状の立体形状とされる。
内袋４とクッションプレート５はともにファスナー３から外皮２内に収容される。クッションプレート５は外皮２内において布片２Ｄ上に配置され、その上に内袋４は載置される。図３に示すように、外皮２の内部の所定位置Ｐ２（図３では外皮２を構成する布片２Ａ〜２Ｃの集合する上端位置）と内袋４のその位置Ｐ２に対応する内袋４の外側位置Ｐ３にはそれぞれ固定手段としてのリボン状の紐７とリング８が形成されている。外皮２内において内袋４の位置決めをした後、内袋４が移動せず当初の収容位置を維持するようにリング８に対して外皮２の紐７を結んで固定する。
内袋４は外皮２に比べて伸びやすいニット地から構成されている。ビーズ９は概ね０．５ｍｍ〜８ｍｍ程度の直径の弾性のある発泡スチロール製の小球体である。ビーズ９は内袋４が伸びる素材であるため、全体の立体形状を保つことができる程度よりも十分に多い外側に膨らんだ状態までいっぱいに詰め込むことも可能であるが、実際の量は外皮２内に一緒に収容されるクッションプレート５の容積（クッションプレート５の大きさ）との関係でビーズ９の量は決まり、クッション体１の全体形状が予定されたきれいな立体形状となるようなビーズ９の量に設定される。ビーズ９は内袋４に装着された図示しないファスナーを収容口から内袋４内にこぼれないように投入される。
図４に示すように、クッションプレート５は外皮２の布片２Ｄの縫線形状（図２に示す形状）に概ね沿った、その布片２Ｄの縫線輪郭よりも若干小さな略五角形形状の扁平なスポンジ状の部材である。クッションプレート５は外力を加えた際に反発性を有しながら変形し、変形後、外力がなくなると元の形状に戻る。本実施の形態１ではクッションプレート５は発泡性ウレタンフォームから構成されている。一方、ビーズ９も弾性を有するもののクッションプレート５に比べて同じ外力に対する変形量は大きくなく、また球形であるため荷重も逃げやすいためクッションプレート５に比べて圧縮力を内在しにくくその点でも変形しにくい。クッションプレート５は五角形形状の角部が目立たないように面取りが施されている。クッションプレート５は本実施の形態１では全長７８ｃｍ、厚み６ｃｍに形成されている。クッションプレート５の体積はビーズ９を充填した内袋４に対してかなり小さいものとなる。
クッション体１の使用に際しては主としてクッションプレート５側が底として床面に設置されビーズ９側が上側となって、使用する人はこのビーズ９上に体重をかけるようにする。

このような構成の実施の形態１のクッション体１では次のような効果が奏される。
（１）人が床面におかれたクッション体１に体を預けてクッション体１の上に荷重がかかった際には、その重さによる押圧力が外皮２を介してまずビーズ９に伝達され、ビーズ９を介してクッションプレート５にかかることとなる。クッションプレート５は外皮２が変形するのとほぼ同時に荷重によって変形させられるため、外皮２内にビーズ９の移動できるだけの容積的な余裕が確保されることとなる。そのためクッション体１の予定した立体形状を保つことができる程度に十分な多くの量のビーズ９を外皮２内に収容させても（充満させても）ビーズ９群が全体として硬く固まってしまうことがなく、ビーズ９は押圧力の大きさや方向に応じて自由に移動することができることとなる。
（２）ビーズ９はすべて内袋４内に収容されており、内袋４を外皮２内に収容するようにしているため、外皮２のファスナー３を開放してもビーズ９がファスナー３からこぼれだしてしまうことはない。また、クッションプレート５とは別に外皮２内に収容されているため、例えばクッションプレート５だけを外皮２内に残して内袋４を取り出すこともでき、その逆も可能である。
（３）内袋４は紐７とリング８によって外皮２に固定されているため、外皮２内において回転したり移動したりすることがなく、当初の位置を保持することができる。
（４）クッションプレート５は扁平であるため上面に内袋４を載せた際の安定性がよい。また、クッションプレート５は外皮２の底面の周方向の形状に略対応しているので、クッション体１の周方向の形状が保たれやすく、そのため、クッション体１全体の形状保持性が向上する。
（５）内袋４の大きさ、つまりビーズ９の体積はクッションプレート５よりもかなり多いため（確実に３倍以上の体積となる）いわゆるビーズクッションとしても使用感はクッションプレート５を有していない従来のクッション体と同様であり、使用上も体を内袋４上に預けている限りはクッションプレート５があることも感じることがない。
（６）通常、この種のクッション体では使用によってビーズ９が圧縮されてつぶされ嵩が減ることでビーズ９全体としての体積がある程度減少することが予定される（その場合には必要に応じてビーズ９を補充することが行われる）が、実施の形態１のクッション体１ではクッションプレート５が外皮２内にビーズ９と一緒に収容されているため、これがビーズ９自体の緩衝材となってビーズ９がつぶされにくくなるため、使用によってビーズ９の嵩が減ることによる外皮２が垂れたり凹んだりするようなクッション体１の内容物の非充満状態が発生しにくくなる。

（実施の形態２）
バリエーションとして外観形態が異なる実施の形態２のクッション体２１について図５（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。
クッション体２１は底が正方形で四方から立ち上がる壁が外に凸となりながら立ち上がり四角錐状に接合された上方が下方よりも面積が小さなテント状の立体形状に構成されている。クッション体２１の外皮２２は正方形の底面を構成する布片２２Ａと布片２２Ａの四方の縁から立ち上がる４枚の布片２２Ｂ〜２２Ｅから構成される（図５（ａ）では縫い代分の布が無視されている）。布片２２Ａの上面には第１の面ファスナー２５が配設されている。実施の形態２の外皮２２は実施の形態１の外皮２と同じ素材でも異なる素材でも構わない。クッション体２１において外皮２２内には上記と同じビーズ９が充填された内袋２３とクッションプレート２４が収容されている。内袋２３とクッションプレート２４は図示しないファスナーから導入される。内袋２３とクッションプレート２４が収容された状態で外皮２２はクッション体２１として設計されたテント状のきれいな外形の立体形状を呈する。内袋２３は外皮２２の立体形状の相似形状に構成されており、内部に図示しないファスナーから実施の形態１と同様のビーズ９が充填されている。クッションプレート２４は布片２２Ａと同じ外形の正方形の座布団型の扁平な形状に構成されている。クッションプレート２４の底面には第２の面ファスナー２６が配設されている。クッションプレート２４の占める容積に対してビーズ９が充填された内袋２３の容積はかなり（ここでは３倍以上）大きい。実施の形態１と同様に発泡性ウレタンフォームから構成されている。
このような構成のクッション体２１においても上記実施の形態１のクッション体１と同様の効果が奏される。更に、クッションプレート２４は外皮２２に対して第１の面ファスナー２５と第２の面ファスナー２６とが互いに貼着されることで固定されるため、クッションプレート２４が底位置に固定され、持ち上がったり外皮２２内で回転したりする不具合が生じることがない。

（実施の形態３〜５）
バリエーションとして外観形態が異なる実施の形態３〜５のクッション体３１、３２、３３について図６（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。
（１）図６（ａ）に示すクッション体３１はクッションプレート３４が下方位置にあり、クッションプレート３４が外皮３５の底面３５Ａ上に配置され、側面３５Ｂには接していない例である。側面に接していないので外皮３５の側面３５Ｂの形状と同形状である必要はない。外皮３５の底面３５Ａは円形でクッション体３１の外観はまんじゅう形状である。上記実施の形態２と同様に第１の面ファスナー２５と第２の面ファスナー２６のような固定手段でクッションプレート３４は底面３５Ａ上に固定されている。ビーズ９が充填された内袋３６はクッションプレート３４上に載置され、更にクッションプレート３４の周囲を包囲している。このように中央底位置だけにクッションプレート３４を配置してもよい。
（２）図６（ｂ）に示すクッション体３２はクッションプレート３７が下方位置にあり、クッションプレート３７が外皮３８の底面３８Ａ上に配置され、側面３８Ｂにも接している例である。（１）と同様まんじゅう形状である。ビーズ９が充填された内袋３９はクッションプレート３７上に載置されている。特にクッション体３２ではクッションプレート３７の周囲が立ち上がってリング状に外皮３８の側面３８Ｂに沿って接するように構成されている。クッションプレート３７は外皮３８の側面３８Ｂの周方向の形状に対応しているので、クッション体３２の周方向の形状が保たれやすく、そのため、クッション体３２全体の形状保持性が向上する。
（３）図６（ｃ）に示すクッション体３３はクッションプレート４０がリング状で、外皮４１がクッションプレート４０の外周と高さに一致している例である。ビーズ９が充填された内袋４２はクッションプレート４０のリング内空間に配置されている。クッションプレート４０は外皮４１の上下面４１Ａと側面４１Ｂに対応しているので、クッションプレート４０によってクッション体４０の円板状の外観がきれいに保たれ、粒状の充填材としてのビーズ９がクッション体３３の中央位置に配置されることとなる。

上記実施の形態は本発明の原理およびその概念を例示するための具体的な実施の形態として記載したにすぎない。つまり、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明は、例えば次のように変更した態様で具体化することも可能である。
・クッション体２１、３１〜３３等の形状、縫製の位置、外皮を構成する布辺の枚数等は適宜変更可能である。
・クッションプレート５、２２等の形状や厚み、あるいはビーズ９の量との容積率については上記は一例を示したに過ぎない。特に容積率についてはビーズ９の量がクッションプレート５、２２よりも十分多いことがよい。
・上記実施の形態のビーズ９以外の粒状の充填材、例えば円形形状や円筒形状のペレットを使用してもよく、材質も弾性のない硬いものを使用するようにしてもよい。
・実施の形態１の内袋２の固定手段として上記実施の形態１では紐７とリング８を使用したが、上記以外の手段を使用したり固定する位置を適宜変更することは自由である。上記実施の形態１では内袋２は外皮２に固定したが、内袋２とクッションプレート５とを固定するようにしてもよい。
・実施の形態２のクッションプレート２４の固定手段として面ファスナー２５、２６を使用したが、上記以外の手段を使用したり固定する位置を適宜変更することは自由である。
・ファスナー３以外の手段で開口部を構成してもよい。
・クッション材は上記はいずれも形状は異なるものの人が体を預けた際の荷重によって変形するブロック状の形状であった。上記は一例であり、クッション材は上記以外の形状であってもよい。上記各実施の形態のように１つで構成したクッション材（クッションプレート５、２２、３４、３７、４０）を分割して複数で構成するようにしてもよい。
・上記各実施の形態１〜５ではすべて粒状の充填材としてのビーズ９を内袋４、２３、３６、３９、４２に充填するようにした実施の形態であった。これは外皮とクッション材の間に粒状の充填材が挟さまらないため、あるいは外皮から粒状の充填材がこぼれ出ないために好適だからである。しかし、本発明ではこれら実施の形態において内袋を使用せず直接粒状の充填材を外皮内に収容するような実施であってもよいと理解している。
本発明は上述した実施の形態に記載の構成に限定されない。上述した各実施の形態や変形例の構成要素は任意に選択して組み合わせて構成するとよい。また各実施の形態や変形例の任意の構成要素と、発明を解決するための手段に記載の任意の構成要素または発明を解決するための手段に記載の任意の構成要素を具体化した構成要素とは任意に組み合わせて構成するとよい。これらについても本願の補正または特許出願への変更等において権利取得する意思を有する。

１、２１、３１〜３３…クッション体、２、２２、３５、３８、４１…外皮、９…粒状の充填材としてのビーズ、５、２２、３４、３７、４０…クッション材としてのクッションプレート。

Claims (9)

1. 袋状の可撓性のある外皮内に収容するクッション体用の材料として、弾性を有し外力によって変形し外力がなくなることで原形状に復帰するブロック状のクッション材と、粒状の充填材の両方を使用し、外力によって変形していない原形状の前記クッション材とともに前記外皮の立体形状を保たせる程度の容量の前記粒状の充填材を前記外皮内に封入したことを特徴とするクッション体。
2. 前記粒状の充填材は前記クッション材とは別に内袋内に収容されて前記外皮内に収容されていることを特徴とする請求項１に記載のクッション体。
3. 前記内袋は前記外皮よりも相対的に伸縮性のよい素材から構成されていることを特徴とする請求項２に記載のクッション体。
4. 前記内袋は前記外皮内において前記外皮又は前記クッション材に対して固定されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のクッション体。
5. 前記クッション材は前記外皮の内面側に固定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のクッション体。
6. 前記クッション材の外周面形状は前記外皮の周形状と略一致しており、前記クッション材の外周面が前記外皮と接した箇所において前記外皮の立体形状が保たれていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のクッション体。
7. 前記クッション材は扁平に構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のクッション体。
8. 前記クッション材はリング状に構成され、リング状の内部に前記粒状の充填材が収容されるようにしたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のクッション体。
9. 常態での前記クッション材の占める体積割合は前記粒状の充填材の体積割合よりも小さいことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のクッション体。

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