JP2019064191A - ラベル発行装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用途に合わせて、台紙レスラベルを１枚発行、複数枚連続発行を行うことができるラベル発行装置を提供する。【解決手段】ラベル発行装置は、一方の面に粘着面、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を送り出し、切断部により枚葉状に切断して台紙レスラベルを発行する。このラベル発行装置は、切断部により切断された台紙レスラベルを下方に案内する案内部と、案内部により案内された台紙レスラベルを保持するラベル受け部とを有する。案内部は、ラベル受け部により保持された台紙レスラベルに、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内可能に構成されている。案内部は、例えば、ラベル受け部により保持された台紙レスラベルの印字面側に、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内可能に構成されている。【選択図】図１１

Description

本発明は、ラベル発行装置に関する。

従来の台紙付きラベルを発行する台紙付きラベル発行装置では、ラベルが台紙に弱く貼り付いた状態であるため、１枚発行や複数枚発行が可能であった。詳細には、台紙付きラベル発行装置は、複数枚ラベルを発行し、その複数枚のラベルを重ねて保持した場合であっても、ラベル同士が貼り付かない。

また、台紙レスラベルを発行するラベル発行装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−０３０４４５号公報

しかしながら、特許文献１に記載のラベル発行装置では、複数枚の台紙レスラベルの連続発行ができないという問題があった。また、例えば、複数枚台紙レスラベルを発行した場合、台紙レスラベルの発行不良、台紙レスラベルが床や台などに落ちて貼りついてしまう、業務に支障をきたす等の問題があった。

本発明のラベル発行装置は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
一方の面に粘着面、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を送り出し、切断部により枚葉状に切断して台紙レスラベルを発行するラベル発行装置であって、
前記切断部により切断された台紙レスラベルを下方に案内する案内部と、
前記案内部により案内された台紙レスラベルを保持するラベル受け部と、を有し、
前記案内部は、前記ラベル受け部により保持された台紙レスラベルに、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内することを特徴とする。

簡単な構造で、用途に合わせて、台紙レスラベルを１枚発行、複数枚連続発行を行うことができるラベル発行装置を提供する。

本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す正面図。 本発明の実施形態に係るラベル発行装置の電気的な機能ブロックの一例を示す図。 本発明の実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す部分拡大斜視図。 ラベル発行装置の動作の一例を示す図、（ａ）はラベル発行装置の本体部のケース内にカッタユニットなどを収容した状態の一例を示す図、（ｂ）はラベル発行装置の本体部のケースから可動部を引き出した状態の一例を示す図。 カッタユニットの一例を示す図、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ａ）、（ｂ）に示したＡ−Ａ線に沿った部分破断面を含む側面図。 本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の側面の一例を示す概念図。 ラベル発行装置のラベル受け部の一例を示す図、（ａ）はラベル受け部の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は斜視図。 本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す概念図、（ａ）は傾斜が可変のラベル受け部を備えたラベル発行装置の一例を示す図、（ｂ）は上下方向又は前後方向に移動自在に構成されたラベル受け部を備えたラベル発行装置の一例を示す図。 本発明の実施形態に係るラベル発行装置の動作の一例を説明するための図、（ａ）は台紙レスラベル用紙に印字した状態の一例を示す図、（ｂ）は発行された台紙レスラベルをラベル受け部で保持した状態の一例を示す図、（ｃ）は保持された台紙レスラベルの上に次の台紙レスラベル用紙の先端部が当接した状態の一例を示す図。 本発明の実施形態に係るラベル発行装置の動作の一例を説明するための図、（ａ）はラベル受け部により保持されている台紙レスラベルが下流側にずれた状態の一例を示す図、（ｂ）は重なった状態の複数の台紙レスラベルを保持するラベル受け部の一例を示す図。 ラベル発行装置の動作の一例を示す図、（ａ）は１枚の台紙レスラベルを発行時のラベル発行装置の一例を示す斜視図、（ｂ）は複数枚の台紙レスラベルを発行時のラベル発行装置の一例を示す斜視図。 案内部の先端部を前後方向に移動可能に制御する案内部駆動部を備えたラベル発行装置の一例を示す図、（ａ）は長い台紙レスラベルを発行する場合、（ｂ）は短い台紙レスラベルを発行する場合のラベル発行装置の一例を示す図。 案内部の先端部の角度を制御可能な案内部駆動部を備えたラベル発行装置の一例を示す図、（ａ）は長い台紙レスラベルを発行する場合、（ｂ）は短い台紙レスラベルを発行する場合のラベル発行装置の一例を示す図。 台紙レスラベルを上下反転させた状態で保持するラベル受け部を有するラベル発行装置の動作の一例を示す図、（ａ）は台紙レスラベル用紙が切断部により切断されて台紙レスラベルが発行された状態の一例を示す図、（ｂ）は台紙レスラベルが上下反転する動作の一例を示す図、（ｃ）は上下反転した複数の台紙レスラベルが重なってラベル受け部により保持されている状態の一例を示す図。 台紙レスラベルを上下反転させた状態で保持するラベル受け部を有するラベル発行装置の一例を示す概念図。 本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を説明するための図、（ａ）はラベルロールから引き出された台紙レスラベル用紙及び台紙レスラベルの湾曲の一例を示す図、（ｂ）は補助ローラを備えた本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す図。 本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す図、（ａ）はローラを備えたラベル発行装置の一例を示す図、（ｂ）は上側の台紙レスラベルが前方にずれて重なった複数の台紙レスラベルを保持している状態を示す図。 本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の一例を示す図、（ａ）は１枚目の台紙レスラベルがローラに保持されている状態の一例を示す図、（ｂ）は１枚目の台紙レスラベルがローラの逆回転により回転した状態の一例を示す図、（ｃ）は次のラベル発行時のローラの動作の一例を示す図、（ｄ）は複数の台紙レスラベルがローラに保持されている状態の一例を示す図。

本発明の実施形態に係るラベル発行装置は、一方の面に粘着面、他方の面に印字面を有する台紙レスラベルを送り出し、切断部により枚葉状に切断して台紙レスラベルを発行する。このラベル発行装置は、切断部により切断された台紙レスラベルを下方に案内する案内部と、案内部により案内された台紙レスラベルを保持するラベル受け部とを有する。ラベル発行装置の案内部は、ラベル受け部により保持された台紙レスラベルの印字面側に、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内する。

以下、本発明の実施形態に係るラベル発行装置を、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。尚、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。

図１〜図７に示した、本発明の実施形態に係るラベル発行装置１は、ロール状に巻回された台紙レスラベル用紙を繰り出して枚葉状に切断して媒体（ラベル）を発行する。詳細には、ラベル発行装置１は、本体部１ａに印字機構部３やカッタユニット４（切断部）などを有する。本実施形態では、ラベル発行装置は、台紙レスラベル用紙に、印字部により印字データを印字して、印字データの量に応じた長さ（ラベル搬送方向の長さ）に切断部としてのカッタユニット４により台紙レスラベル用紙を切断することで、いわゆる可変長の台紙レスラベルを発行する。台紙レスラベルは、一方の面に粘着面、他方の面に印字面を有する。本実施形態では、台紙レスラベルの印字面が上面に、粘着面が下面に位置するように、ラベル受け部がその台紙レスラベルを保持する。

ラベル発行装置１の本体部１ａの上部には、表示入力部５が設けられている。表示入力部５は、液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置などの表示部９ｂ、タッチパネル９ａ、キーボードなどの操作部７（キー操作部）を有する。ラベル発行装置１の本体部１ａには印字機構部３が設けられており、印字機構部３は印字項目を含む印字データに応じて印字ヘッドにより台紙レスラベル用紙に印字を行う。

また、ラベル発行装置１は、本体部１ａに制御装置を有する。制御装置は、図２に示したように、制御部１１（ＣＰＵ）、ホストコンピュータなどのコンピュータと通信を行う通信部１２、記憶部１３（ＲＡＭ、ＲＯＭなど）を有する。制御部１１は、表示入力部５（タッチパネル９ａ、表示部９ｂ、操作部７）、印字機構部の印字ヘッド３ｄ、プラテンローラなどを回転駆動するモータ３１、切断部１０４、後述する案内部を駆動する案内部駆動部１０８などの構成要素を統括的に制御する。
制御部１１は、通信部１２、記憶部１３、表示入力部５と電気的に接続されている。また、制御部１１は、通信インタフェース１４（通信Ｉ／Ｆ）を介して、印字ヘッド３ｄ、モータ３１、切断部１０４、案内部駆動部１０８に電気的に接続されている。

ラベル発行装置１の本体部１ａは、図４（ａ）、図４（ｂ）に示したように、台紙レスラベル用紙６をロール状にしたラベルロール６Ｒ、印字機構部３、カッタユニット４などを収容可能に構成されている。本実施形態では、表面側に印字面、その反対側の面に粘着面が位置するようにラベルロール６Ｒが形成されている。

また、図４（ａ）、図４（ｂ）に示したように、ラベル発行装置１の本体部１ａは、ケース１ｂ、及び可動部１ｃを有する。本実施形態では、ケース１ｂの底部および可動部１ｃの下部に、スライド部材１ｓが設けられている。ラベル発行装置１は、ケース１ｂ内に収容された可動部１ｃを、スライド部材１ｓによりケース１ｂに対して引出し可能及び収容可能な構造となっている。

可動部１ｃには、台紙レスラベル用紙６をロール状に巻回されたラベルロールを収容するロール装填部が設けられている。ロール装填部は、ラベルロールを回転自在に保持している。

可動部１ｃには、台紙レスラベル用紙６の繰り出し方向の前方位置に、印字機構部３が設けられている。ラベルロールと印字機構部３の間にはラベル支持部が設けられている。印字機構部３は、プラテンローラ３ｃと、サーマルヘッドなどの印字ヘッド３ｄを有する。

印字ヘッド３ｄはラベル用紙をプラテンローラ３ｃ側に押圧するように構成されている。プラテンローラ３ｃは、モータにより回転駆動するように構成され、台紙レスラベル用紙６を安定して送出し得るように構成されている。プラテンローラ３ｃの表面には、台紙レスラベル用紙６に塗着されている粘着剤を付着させないように、剥離剤をコーティングするなどの表面処理を施している。尚、プラテンローラ３ｃ自体またはローラの最外周部分を易剥離性の部材で構成してもよい。
本実施形態では、図４（ａ）、図４（ｂ）に示したように、本体部１ａのケース１ｂから可動部１ｃを引き出した状態で、印字ヘッド３ｄが本体部１ａ側に位置するように構成されている。

また、図４（ａ）に示したように、ラベルロール６Ｒから引き出された台紙レスラベル用紙６の下流側には、印字ヘッド３ｄとプラテンローラ３ｃとを有する印字機構部３が配置されている。印字機構部３の下流側には、台紙レスラベル用紙６を搬送路に沿って導くガイド部材１２１、１２２が設けられており、更に下流側近傍には切断部１０４（カッタ）が配置されている。切断部１０４は、固定刃４２と可動刃４１などを有し、カッタユニット４内に配置されている。長尺状の台紙レスラベル用紙６は、切断部１０４により切断されて枚葉状の台紙レスラベルとなる。

また、本実施形態では、ラベル切断装置としてのカッタユニット４は、プラテンローラ３ｃおよび印字ヘッド３ｄの下流側に配置されている。カッタユニット４は、カッタユニット保持部８に着脱自在に保持される構造となっている。カッタユニット保持部８は、ラベル発行装置１の本体部側、本実施形態では、本体部１ａに収容自在な可動部１ｃに固定されている。

カッタユニット４は、切断部１０４などを有する。カッタなどの切断部１０４は、可動刃４１、固定刃４２を有する。カッタユニット４は、切断部１０４の可動刃４１と固定刃４２により台紙レスラベル用紙６を、印字データの量に応じた長さに断裁するように構成されている。

図５は案内部１０６（ガイド部材）を備えたカッタユニット４の一例を示す図である。
カッタユニット４はカッタユニット保持部８に対して着脱自在に設けられている。
カッタユニット４は、略直方体形状に形成されており、内部に可動刃４１を収容している。カッタユニット４の直方体部内には、可動刃４１、その可動刃４１を駆動するためのモータなどの駆動機構（不図示）、可動刃４１の位置を検出する検出部（不図示）などが設けられている。

また、カッタユニット４は、直方体部の下部から下方に延出した形状の固定刃保持部４５を有する。固定刃保持部４５には、矩形状の固定刃４２が設けられている。本実施形態では、可動刃４１の下端の刃先には、斜め刃が形成されている。尚、可動刃４１の刃先の形状は、この形態に限られるものではなく、Ｖ字形状、逆Ｖ字形状であってもよい。

カッタユニット４の直方体部と固定刃４２との間には、台紙レスラベルを排出するラベル発行口１０９が設けられている。カッタユニット４は、カッタユニット４の周縁部に形成された複数の係合部を有する。この係合部は、カッタユニット保持部の被係合部に係脱自在に構成されている。

本実施形態では、カッタユニット４は、直方体部の上面に設けられた凸部４ａ（係合部）などを有する。詳細には、カッタユニット４の直方体部の上面に凸部４ａが設けられており、凸部４ａの周囲に凹部４ｂが形成されている。凸部４ａは、詳細には、カッタユニット保持部側に傾斜した傾斜面を有し、且つ、断面三角形状に形成されている。また、カッタユニット４はカギ状の係合部４ｃ、４ｄを有する。

カッタユニット保持部８は、プリンタの本体部側に設けられており、カッタユニット４を着脱自在に保持する。カッタユニット保持部８は、カッタユニット４の係合部４ｃ、４ｄ、凸部４ａ（係合部）に係合する被係合部を有する。

また、切断部１０４の下流側には、ラベル検出センサとして剥離センサが配置されており、印刷物である台紙レスラベルの有無を検出する。剥離センサは、例えば、赤外線、可視光線、レーザ光などの所定の光を発光する発光部や、ラベルに反射した反射光を受光する受光部（受光センサ）などにより構成されている。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置１は、台紙レスラベル用紙を切断するカッタユニット４（切断部１０４）よりも下流側、且つ、ラベル発行口１０９の下流側に配置され、先に発行された印刷物である台紙レスラベルを保持するラベル受け部１４１、１４２を有する。また、ラベル発行装置１は、カッタなどの切断部により切断された台紙レスラベルを下方に案内する案内部１０６（ガイド部材）を有する。案内部１０６は樹脂材料などの柔軟性弾性部材であり、先端部が下方に傾斜した薄い板形状の部材である。この薄い板形状の案内部１０６の他端は、例えば、カッタユニットやラベル発行部の筐体に保持されていてもよい。案内部１０６の先端部の傾斜角度（水平方向を基準）や先端部の前後方向の位置などは、固定であってもよいし、制御部が駆動部（不図示）を介して、その先端部の傾斜角度を増加又は減少させる制御を行ってもよいし、その先端部の位置を前後方向にずらすように制御を行ってもよい。

ラベル受け部１４１は、ラベル発行口１０９の下流側に配置されラベルを保持する。本実施形態では、２つのラベル受け部１４１ａ、１４１ｂは、ラベル発行口１０９の両端部付近に配置されており、ラベルなどの印刷物を一時的に載置する比較的小さい傾斜面が形成されている。

ラベル受け部１４２は、案内部１０６（ガイド部材）よりも下流側に配置され、台紙レスラベルなどの印刷物を保持する傾斜面（印刷物載置面）を有する。このラベル受け部１４２の傾斜面は、例えば、ラベル受け部１４１の傾斜面と同じ角度（水平を基準）に形成されており、同一傾斜面を形成している。

また、ラベル受け部１４２のラベル保持面１４２ａの表面は非粘着性に構成されている。本実施形態では、ラベル保持面１４２ａの表面に、フッ素樹脂などの非粘着性材料により形成された非粘着部が形成されている。つまり、ラベル保持面１４２ａへの台紙レスラベルの接着を防ぐ構造となっている。また、ラベル受け部は、例えば、台紙レスラベルを保持するための傾斜面にローラコンベアを備えていてもよい。詳細には、このローラコンベアは、複数のローラが回転自在に並設されており、ローラがラベルの自重で少しずつそのラベルが前方にずれるように回転し、ラベル連続発行時に、各ラベルが略等間隔にずれて、きれいに複数のラベルが重なるように構成されていてもよい。また、制御部は、ラベルの位置を検出する検出部からの検出信号に基づいて、各ローラをモータなどにより回転制御し、上述したように、各ラベルが略等間隔にずれて、きれいに複数のラベルが重なるように構成されていてもよい。ラベルを検出する検出部は、例えば、ラベル発行口の搬送方向下流側に設けられていてもよい。
また、ラベル受け部１４２は、傾斜面の角度を調整可能に、支持部材１４２ｔによりラベル発行装置の本体部に保持されている。傾斜面の角度は適宜設定可能である。

次に、本発明の実施形態に係るラベル発行装置のラベル受け部１４２について詳細に説明する。
ラベル発行口からラベル搬送方向の下流側に設けられたラベル受け部１４２は、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図７（ｄ）に示したように、ラベル保持面１４２ａを有する。本実施形態では、ラベル受け部１４２のラベル保持面１４２ａは、前方（ラベル搬送方向下流側）ほど下方位置となるように傾斜して構成されている。ラベル受け部１４２のラベル保持面１４２ａの左右両サイドには、ラベル規制部として壁状部１４２ｄ、１４２ｅが立設されている。壁状部１４２ｄ、壁状部１４２ｅは、その間の長さが、台紙レスラベルの幅に応じて可変となるように設定可能に構成されていてもよい。

また、ラベル受け部１４２は、ラベル保持面１４２ａの傾斜角度を変更自在に構成されている。詳細には、ラベル受け部１４２のラベル保持面１４２ａを有する傾斜部材は、支持部材１４２ｔによりラベル発行装置の本体部の前面に支持されている。
詳細には、ラベル受け部１４２のラベル保持面１４２ａを有する傾斜部材は、回転支持軸１４２ｔａを介して、支持部材１４２ｔに回転自在に支持されている。また、ラベル保持面１４２ａを有する傾斜部材および支持部材１４２ｔに設けられた回転規制部１４２ｔｂにより、ラベル受け部１４２のラベル保持面１４２ａを有する傾斜部材の回転角度が設定可能に構成されている。
例えば、具体的には、回転規制部１４２ｔｂは、ラベル保持面１４２ａを有する傾斜部材に設けられた孔部と、支持部材１４２ｔに設けられた孔部と、各孔部に係合（螺合）するネジなどの係合部材を有する。

なお、ラベル受け部１４２は、ラベルが発行される度にラベル受け面の傾斜角度が自動で変わるように構成されていてもよい。詳細には、図８（ａ）に示したように、案内部１０６の傾斜角度が可変でなくとも、ラベル受け部１４２のラベル受け面の傾斜角度が自動で変わることでラベルの重なり具合を調整することができる。詳細には、例えば、ラベル受け部１４２の傾斜角度をモータ駆動制御により可変とする機構（不図示）を設け、制御部は、ラベルが発行される度に、ラベル受け部１４２の傾斜角度を大きく、又は小さくするように制御してもよい。ラベルの搬送方向下流側端部の着地点を搬送方向下流側又は搬送方向上流側にずらすことができる。ラベル受け部１４２のラベル受け面の傾斜角度を可変とする場合、回転中心は、例えば、回転支持軸１４２ｔａや、ラベル受け面の上端部付近などの所定の位置に規定される。
詳細には、例えば、ラベル受け部１４２は、ラベル受け面自体の傾斜角度が自動可動式であり、ラベルが発行される度にその傾斜角度が水平に近づくように、約０．５°〜１０°程度ずつ変わっていくことで、ラベルの搬送方向下流側端部の着地点を変えていく方式であってもよい。ラベル受け部１４２にラベル受け面の傾斜角度が水平に近づくほど、ラベルの搬送方向下流側端部Ｌｓ（Ｌｓ１，Ｌｓ２）の着地点が、ラベル搬送方向の上流側へずれる。

また、図８（ｂ）に示したように、ラベル受け部１４２は、制御部やモータ等の駆動部（不図示）により、ラベル受け面自体を上下方向や前後方向（搬送方向下流側又は上流側）に移動するように制御されてもよく、ラベルの搬送方向下流側端部の着地点を変えていく方式であってもよい。例えば、ラベル受け部１４２にラベル受け面が下方又は上方に移動するほど、ラベルの搬送方向下流側端部Ｌｓの着地点が、ラベル搬送方向の上流側又は下流側へずれる。例えば、ラベル受け部１４２にラベル受け面が、水平に搬送方向下流側又は搬送方向上流側に移動するほど、ラベルの搬送方向下流側端部の着地点が、ラベル搬送方向の上流側又は上流側へずれる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置のラベル受け部１４２は、１枚ラベル発行時に発行された台紙レスラベルＬを受け取り可能な第１のラベル受取り部１４２Ｃと、複数枚ラベル発行時に発行された複数の台紙レスラベルを受取り可能な第２のラベル受取り部１４２Ｕとを有する。第２のラベル受取り部１４２Ｕは、第１のラベル受取り部１４２Ｃと異なる位置に設けられており、詳細には、ラベル受け部１４２において第１のラベル受取り部１４２Ｃよりもラベル搬送方向の下流側の所定位置に設けられている。
第２のラベル受取り部１４２Ｕは、第１のラベル受取り部１４２Ｃと異なる位置に設けられており、詳細には、ラベル受け部１４２において第１のラベル受取り部１４２Ｃよりもラベル搬送方向の下流側の所定位置に設けられている。

第１のラベル受取り部１４２Ｃは、第１のラベル受取り部１４２Ｃにて保持されている台紙レスラベルを取り出すための第１の切欠部１４２Ｃａを、ラベル受け部１４２の側面部のラベル搬送方向上流端部に備える。
また、第２のラベル受取り部１４２Ｕは、複数枚ラベル発行時に発行された複数の台紙レスラベルを取り出すための第２の切欠部１４２Ｕａを、ラベル受け部の１４２のラベル搬送方向下流端部に備える。

また、ラベル受け部１４２は、ラベル受け部１４２の下端部に下端規制部１４２ｓを有する。この下端規制部１４２ｓは、ラベル保持面の勾配方向に沿って移動自在に構成されていてもよい。例えば、下端規制部１４２ｓは、台紙レスラベルの長さが長いほど、勾配方向の下方位置に設定することが好ましい。この下端規制部１４２ｓは、重なった状態の複数の台紙レスラベルを保持するように、具体的には、例えば、ずれて重なった状態の台紙レスラベル１０枚の長さから５０枚程度の長さに対応するように構成されていてもよい。すなわち、ラベル受け部１４２の下端規制部１４２ｓは、保持できる台紙レスラベルを規定の範囲内の枚数に設定できるように構成されている。

次に、本発明の実施形態に係るラベル発行装置１の動作の一例を説明する。
ラベル発行装置１の制御部は、図９に示したように、プラテンローラ３ｃ等を駆動して、台紙レスラベル用紙６を搬送方向下流側に搬送しながら、印字項目を含む印字データに応じて印字ヘッド３ｄにより台紙レスラベル用紙６に印字する制御を行う。ラベル発行口１０９から搬送方向下流側に突出した台紙レスラベル用紙６は、案内部１０６（ガイド部材）により下方にガイドされ、台紙レスラベル用紙６の先端部が、ラベル受け部１４２のラベル保持面に当接する（図９（ａ）、図１１（ａ）参照）。

次に、図９（ｂ）に示したように、制御部は、切断部であるカッタユニット４の可動刃４１、固定刃４２により、台紙レスラベル用紙６を、印字項目の印字データの量に応じた長さに切断して、台紙レスラベルＬを発行するように制御する。台紙レスラベルＬは、ラベル受け部１４２により保持される。
例えば、台紙レスラベルを１枚発行の場合、オペレータ（操作者）は、図７に示した第１のラベル受取り部１４２Ｃから、指で台紙レスラベルＬを把持して取り出した後、所定の貼付物に台紙レスラベルＬを貼付する。

台紙レスラベルを複数枚発行の場合、図９（ｃ）、図１１（ｂ）に示したように、制御部は、次のラベルを発行するために、プラテンローラ３ｃ等を駆動して、台紙レスラベル用紙６を搬送方向下流側に搬送しながら、印字項目を含む印字データに応じて印字ヘッド３ｄにより台紙レスラベル用紙６に印字する制御を行う。ラベル発行口１０９から搬送方向下流側に突出した台紙レスラベル用紙６は、案内部１０６（ガイド部材）により下方にガイドされ、台紙レスラベル用紙６の先端部が、ラベル受け部１４２により保持されている台紙レスラベルＬの印字面上に当接する。
詳細には、案内部１０６は、ラベル受け部１４２により保持された台紙レスラベルＬにおいてラベル中央よりも下流側に、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルの下流側端部が当接して重なるように案内する。
具体的には、ラベル受け部１４２により保持されている台紙レスラベルＬのラベル長ＬＬ（搬送方向に沿ったラベルの長さ）の半分の距離Ｌｈの位置と、ラベル受け部１４２により保持されている台紙レスラベルＬの下流側端部との間に、次に発行される台紙レスラベル用紙の先端部が当接されるように、案内部１０６が案内する。

次に、図１０（ａ）に示したように、制御部は、プラテンローラ３ｃ等を駆動することで、台紙レスラベル用紙６を搬送方向下流側に搬送する。そして、台紙レスラベル用紙６の先端部が、ラベル受け部１４２により保持されている台紙レスラベルＬを搬送方向下流側へ押すことにより、その台紙レスラベルＬが下流側へ移動する。

次に、図１０（ｂ）に示したように、制御部は、切断部であるカッタユニット４の可動刃４１、固定刃４２により、台紙レスラベル用紙６を、印字項目の印字データの量に応じた長さに切断して、２枚目の台紙レスラベルＬを発行するように制御する。２枚の台紙レスラベルＬは、ずれて重なった状態で、ラベル受け部１４２により保持される。

ラベル発行装置の制御部は、３枚目以降に関しても、同様なラベル発行動作を行う。各台紙レスラベルＬは、容易に剥離可能に重なった状態となっている。
そして、台紙レスラベルを複数発行の場合、オペレータ（操作者）は、図７に示した第２のラベル受取り部１４２Ｕから、指で複数の台紙レスラベルＬを把持して取り出した後、所定の貼付物に各台紙レスラベルＬを貼付する。

次に、案内部１０６の先端部を前後方向に移動可能に制御する案内部駆動部１０８を備えたラベル発行装置１を説明する。
図１２に示した例では、制御部の制御により、台紙レスラベルＬの長さに応じて、案内部駆動部１０８が、案内部１０６の先端部を前後方向（ラベル搬送方向）に移動させる。すなわち、ラベル受け部１４２に保持されている台紙レスラベルＬの次に発行される台紙レスラベルの先端部の当接位置を制御することで、複数の台紙レスラベルのずれ量（搬送方向のずれ量）を調整することができ、複数の台紙レスラベルの重なり状態を制御することができる。

例えば、図１２（ａ）は、比較的長い台紙レスラベルを発行した場合を示し、図１２（ｂ）は、比較的短い台紙レスラベルを発行した場合を示している。詳細には、比較的短い台紙レスラベルを発行する場合には、搬送方向下流側に案内部１０６（ガイド部材）の位置を後側へ移動し、比較的長い台紙レスラベルを発行する場合には、搬送方向下流側に案内部１０６（ガイド部材）の位置を前側へ移動するように、制御部が案内部駆動部１０８を介して制御する。

上述した図１２に示した例では、案内部１０６の先端部の位置を制御したが、案内部１０６の先端部の角度を制御してもよい。詳細には、ラベル受け部１４２は固定で、案内部１０６の先端部を角度制御することにより、連続ラベル発行時、ラベル受け部１４２に保持される複数のラベルの重なり具合を調整してもよい。

具体的には、図１３（ａ）に、比較的長い台紙レスラベルを発行した場合を示し、図１３（ｂ）に、比較的短い台紙レスラベルを発行した場合を示している。詳細には、比較的短い台紙レスラベルを発行する場合には、搬送方向下流側に案内部１０６（ガイド部材）の先端の角度（傾斜角度）を大きくなるように（水平面を基準として下方へ大きな角度となるように）制御し、比較的長い台紙レスラベルを発行する場合には、搬送方向下流側に案内部１０６の先端の角度を小さくなるように、（水平面を基準として下方へ小さい角度となるように）制御する。
すなわち、図１３に示した例では、制御部の制御により、台紙レスラベルＬの長さに応じて、案内部駆動部１０８が、案内部１０６の先端部の角度を制御している。つまり、ラベル受け部１４２に保持されている台紙レスラベルＬの次に発行される台紙レスラベルの先端部の当接位置を制御することで、複数の台紙レスラベルのずれ量（搬送方向のずれ量）を調整することができ、複数の台紙レスラベルの重なり状態を制御することができる。
すなわち、制御部は、案内部駆動部１０８を介して案内部１０６（ガイド部材）の先端を角度制御することにより、台紙レスラベルや台紙レスラベル用紙の搬送方向下流側端部の着地点を異ならせることができる。

次に、本発明の一実施形態に係るラベル発行装置１Ｂを、図１４を参照しながら説明する。このラベル発行装置１Ｂは、切断部としてのカッタユニット４の可動刃４１、固定刃４２により切断された台紙レスラベルＬを、上下反転させた状態でラベル受け部１４２Ｂにて保持する。

詳細には、図１４に示したラベル発行装置１Ｂのラベル受け部１４２Ｂは、前方ほど高い傾斜面部１４２Ｂａを有し、その傾斜面部１４２Ｂａを支持する垂直壁部１４２Ｂｂ、傾斜部１４２Ｂｃが一体的に形成されている。このラベル受け部１４２Ｂは、ラベル発行装置１Ｂの本体部の前面に設けられている。

次に、ラベル発行装置１Ｂの動作の一例を説明する。
図１４（ａ）に示したように、台紙レスラベル用紙６が切断部の可動刃４１、固定刃４２により切断され、台紙レスラベルＬが発行される。切断部による切断時、台紙レスラベル用紙の上面に印字面Ｌａ、下面に粘着面Ｌｂが位置しており、台紙レスラベルＬの先端部（ラベル搬送方向の下流側の先端部）が、上流側端部（切断端部）よりも下方に移動し、台紙レスラベルＬが略起立状態となる。

そして、図１４（ｂ）に示したように、台紙レスラベルＬの下流側先端部が、ラベル受け部１４２Ｂの上面に当接し、その当接した先端部を支点として回転し、台紙レスラベルＬが上下反転した状態で、ラベル受け部１４２Ｂにより保持される。

複数枚台紙レスラベルを発行時には、上述した台紙レスラベル発行動作を繰り返して、図１４（ｃ）に示したように、ラベル受け部１４２Ｂの上面に、台紙レスラベルＬが上下反転して重なった状態で、ラベル受け部１４２Ｂにより保持される。各台紙レスラベルＬは、容易に剥離可能に重なった状態となっている。

すなわち、複数枚台紙レスラベルを発行した場合でも、各台紙レスラベルＬが容易に剥離可能に重なった状態で、ラベル受け部１４２Ｂにより保持される、ラベル発行装置を提供することができる。

また、図１５に示したラベル発行装置１Ｅのラベル受け部１４２Ｅは、前方ほど高い傾斜面部１４２Ｅａと、その傾斜面部１４２Ｅａを支持し、下方よりも上方ほど前方に突出した壁部１４２Ｅｂ、壁部１４２Ｅｂの上端に接続された前方ほど下方に傾斜した形状の傾斜部１４２Ｅｃが一体的に形成されている。このラベル受け部１４２Ｅは、ラベル発行装置１Ｅの本体部の前面側に設けられている。
図１５に示したように、ラベル受け部１４２Ｅは、壁部１４２Ｅｂの下方よりも上方ほど前方に突出した壁部１４２Ｅｂを備えているので、複数枚台紙レスラベルを発行時に、上述した台紙レスラベル発行動作を繰り返して、ラベル受け部１４２Ｅの上面に、台紙レスラベルＬが上下反転して重なった状態で、ラベル受け部１４２Ｅにより保持される。詳細には、ラベルの端部がラベル受け部１４２Ｅの壁部１４２Ｅｂに当接して後方向への移動が規制されるので、上方のラベルほど前方にずれて重なってラベル受け部１４２Ｅに保持される。すなわち、ラベル受け部１４２Ｅは、複数の台紙レスラベルＬをずれて重なるように保持することができ、各ラベルは容易に剥離可能である。

以上、説明したように、本発明の実施形態に係るラベル発行装置１は、一方の面に粘着面、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を送り出し、切断部（４１、４２）により枚葉状に切断して台紙レスラベルＬを発行する。このラベル発行装置１は、切断部（４１、４２）により切断された台紙レスラベルＬを下方に案内する案内部１０６と、案内部１０６により案内された台紙レスラベルＬを保持するラベル受け部１４２とを有する。この案内部１０６は、ラベル受け部１４２により保持された台紙レスラベルＬに、当該台紙レスラベルＬの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内するように構成されている。
すなわち、ラベル発行装置１は、簡単な構造を有し、ラベル受け部１４２により保持されている台紙レスラベルＬの上に、次に発行される台紙レスラベルＬを重ねることで、詳細には、例えば、台紙レスラベルＬをずらしながら重ねることで、連続発行された台紙レスラベルをそれぞれ容易に分離可能に保持することができる。
この案内部１０６は、ラベル受け部１４２により保持された台紙レスラベルＬの印字面側又は粘着面側に、当該台紙レスラベルＬの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内するように構成されていてもよい。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置１の案内部１０６は、ラベル受け部１４２により保持された台紙レスラベルＬにおいてラベル中央よりも下流側（搬送方向下流側）に、当該台紙レスラベルＬの次に発行される台紙レスラベルＬの下流側端部が当接して重なるように案内するように構成されている。
詳細には、案内部１０６は、ラベル受け部１４２により保持された台紙レスラベルＬにおいてその台紙レスラベルＬの中央部よりも下流側に、その台紙レスラベルＬの次に発行される台紙レスラベルＬの下流側端部が当接して重なるように案内するので、台紙レスラベルＬを順次重ねた状態で保持することができる。
すなわち、簡単な構造で、台紙レスラベルＬを複数枚連続発行することができるラベル発行装置を提供することができる。

また、本発明の実施形態に係るラベル発行装置のラベル受け部１４２は、１枚ラベル発行時に発行された台紙レスラベルＬを受け取り可能な第１のラベル受取り部１４２Ｃと、複数枚ラベル発行時に発行された複数の台紙レスラベルを受取り可能な第２のラベル受取り部１４２Ｕとを有する。第２のラベル受取り部１４２Ｕは、第１のラベル受取り部１４２Ｃと異なる位置に設けられており、詳細には、ラベル受け部１４２において第１のラベル受取り部１４２Ｃよりもラベル搬送方向の下流側の所定位置に設けられている。
すなわち、オペレータ（操作者）は、１枚台紙レスラベルを発行時、第１のラベル受取り部１４２Ｃから台紙レスラベルを指で把持して、ラベル受け部１４２から台紙レスラベルを取り出し、被貼付物に台紙レスラベルを貼付する。また、オペレータ（操作者）は、複数枚台紙レスラベルを発行時、第２のラベル受取り部１４２Ｕから、複数の台紙レスラベルを指で把持して、ラベル受け部１４２から重なった状態の複数の台紙レスラベルを取り出した後、１枚ずつ、被貼付物に台紙レスラベルを貼付する。つまり、複数枚台紙レスラベルの発行時に、ラベル受け部１４２により保持されている重なった状態の複数の台紙レスラベルをまとめて、容易に取り出すことができるラベル発行装置を提供することができる。

また、第１のラベル受取り部１４２Ｃは、第１のラベル受取り部１４２Ｃにて保持されている台紙レスラベルを取り出すための第１の切欠部１４２Ｃａを、ラベル受け部１４２の側面部のラベル搬送方向上流端部に備える。
すなわち、オペレータ（操作者）は、１枚ラベル発行時に、ラベル受け部１４２の第１のラベル受取り部１４２Ｃに保持された台紙レスラベルを、第１の切欠部１４２Ｃａから、例えば、人差し指と親指とにより台紙レスラベルの表面、裏面を把持し、台紙レスラベルをラベル受け部１４２から容易に取り出すことができ、短時間で、その台紙レスラベルを商品などの被貼付物に貼付することができる。

また、第２のラベル受取り部１４２Ｕは、複数枚ラベル発行時に発行された複数の台紙レスラベルを取り出すための第２の切欠部１４２Ｕａを、ラベル受け部の１４２のラベル搬送方向下流端部に備える。
すなわち、オペレータ（操作者）は、複数枚ラベル発行時に、ラベル受け部１４２の第２のラベル受取り部１４２Ｕに保持されている複数の台紙レスラベルを、第２の切欠部１４２Ｕａから、例えば、人差し指と親指とにより重なった複数のラベルの表面、裏面を把持し、複数の台紙レスラベルをまとめて容易にラベル受け部１４２から取り出すことができ、短時間で、複数のラベルそれぞれを、商品などの被貼付物に貼付することができる。

ラベル発行装置１は、ラベル発行口１０９から送出された台紙レスラベルが反りなど湾曲した状態で、ラベル発行口１０９よりも上方へ移動しようとした場合であっても、上述したように、ラベル発行口１０９の上方から前方へ延在した形状の案内部１０６により、台紙レスラベルが案内部１０６に沿ってラベル受け部１４２へ導かれるので、台紙レスラベルがラベル発行口１０９の上方へ進むことがなく、発行不良を防止することができる。

また、ラベル発行装置１は、台紙レスラベルの中央部が上方（印字面側）に突出した湾曲形状となるように、台紙レスラベルを湾曲するラベル湾曲生成部を備えていてもよい。このラベル湾曲生成部は、例えば、回転速度の異なる一対のローラの間に台紙レスラベルを加圧しながら通すことにより、上記湾曲形状としてもよい。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。

例えば、ラベル発行装置において、図１６（ａ）に示したように、ラベルロール６Ｒから引き出された台紙レスラベル用紙６は、印字部（不図示）により印字内容が台紙レスラベル用紙６に印字された後、切断部（不図示）により印字内容に応じた長さに切断されて、台紙レスラベルＬとなる。
しかしながら、ラベルロール６Ｒの残りの巻数が少ないほど（ラベルの巻きがきつくなるほど）、台紙レスラベル用紙６や台紙レスラベルＬのカール（湾曲）の度合いが大きくなる。湾曲の度合いが大きすぎる場合、ラベル発行口から突出した台紙レスラベル用紙、またはラベルの先端が下方へ湾曲して案内部１０６に接触せず、所定の位置へラベルの先端部を所定の位置へ案内できない虞がある。

図１６（ｂ）に示した、本発明の一実施形態に係るラベル発行装置は、ラベル発行口から搬送方向下流側に所定距離だけ離れた位置に、且つ、案内部１０６の下方位置に、回転自在なローラ１０５（補助ローラ）を有する。このローラ１０５は、ラベル発行口１０９から出力された台紙レスラベル用紙６又は台紙レスラベルＬがカール（湾曲）している場合、その台紙レスラベル用紙６又は台紙レスラベルＬに接触して、案内部１０６に接触させるように案内する。そして、案内部１０６は、その台紙レスラベル用紙６又は台紙レスラベルＬを所定の位置へ案内することができる。
このローラ１０５は、その表面に複数の突起部が形成され、非粘着性の表面加工が施されていることが好ましい。
また、ローラ１０５は、その両端部が回転自在に支持され、且つ、上下方向や前後方向（搬送方向下流側又は搬送方向上流側の方向）へ移動自在に設けられ、制御部は、駆動部（不図示）により、ローラ１０５の上下方向や前後方向への移動を制御するように構成されていてもよい。また、制御部は、ラベル発行口１０９から出力された台紙レスラベル用紙６又は台紙レスラベルＬのカール（湾曲）の度合いを検出する検出部からの検出信号に応じて、案内部１０６に台紙レスラベル用紙６又は台紙レスラベルＬを接触、案内するように、駆動部（不図示）によりローラ１０５の上下方向や前後方向への移動を制御してもよい。
また、制御部は、ラベルロール６Ｒの残りの巻数や、残りの台紙レスラベル用紙の長さを検出する検出部からの検出結果に応じて、案内部１０６に台紙レスラベル用紙６又は台紙レスラベルＬを接触、案内するように、駆動部（不図示）によりローラ１０５の上下方向や前後方向への移動を制御してもよい。

また、図１７（ａ）、図１７（ｂ）に示すように、ラベル受け部１４２により保持される１枚目のラベルよりも２枚目以降のラベルが、前方（搬送方向下流側）にずれて重なるように構成されていてもよい。
詳細には、制御部が、案内部駆動部１０８により、案内部１０６の先端部の角度制御を行い、１枚目のラベルよりも２枚目以降のラベルが、前方（搬送方向下流側）にずれて重なるように構成されていてもよい。
また、台紙レスラベルを発行する度に、案内部１０６の先端部を水平方向に近づけるように、詳細には、案内部１０６の傾斜角度（水平を基準とする）を小さくするように、制御部が案内部１０６の角度制御を行うことで、図１７（ｂ）に示したように、ラベルが前方にずれて重なる。
また、ラベル受け部１４２が上下方向や前後方向（搬送方向下流側又は搬送方向上流側の方向）へ移動自在に設けられ、制御部は、駆動部（不図示）により、ローラ１０５の回転速度、回転方向、上下方向や前後方向への移動を制御するように構成され、１枚目のラベルよりも２枚目以降のラベルが、前方（搬送方向下流側）にずれて重なるように、制御部が、ラベル受け部１４２の移動制御を行ってもよい。
また、台紙レスラベルを発行する度に、カッタ（切断部）の切断位置を前方向にずらすことにより、１枚目のラベルよりも２枚目以降のラベルが、前方（搬送方向下流側）にずれて重なるようにしてもよい。

また、図１８（ａ）〜図１８（ｄ）に示された、本発明の一実施形態に係るラベル発行装置は、ラベル発行口１０９よりも前方（搬送方向下流側）に所定距離だけ離れた位置に、回転可能なローラ１０６１が設けられており、そのローラ１０６１の表面が比較的弱い粘着性を有し、複数の台紙レスラベルを保持可能であってもよい。
詳細には、ローラ１０６１の両端部は、ラベル発行装置の本体部などに回転自在に保持されており、制御部は、モータなどの駆動部（不図示）によりローラ１０６１の回転方向や回転量、回転速度を制御可能である。
また、ラベル発行口１０９よりも前方（搬送方向下流側）で、ローラ１０６１の近傍に、ラベル検出部（不図示）が設けられ、制御部は、ラベル検出部からの検出信号により、ローラ１０６１に台紙レスラベルＬが弱く接着しているか否かを判断し、その判断結果に基づいて、上記ローラ１０６１の回転方向や回転量、回転速度を制御可能に構成されていてもよい。

次に、図１８（ａ）〜図１８（ｄ）に示された、本発明の一実施形態に係るラベル発行装置の動作の一例を説明する。
先ず、図１８（ａ）に示したように、印字部としての印字ヘッド３ｄにより印字された台紙レスラベル用紙が、ラベル発行口１０９から排紙され、ローラ１０６１上に保持され、切断部としての可動刃４１及び固定刃４２により、台紙レスラベル用紙が所定の長さに切断されて、台紙レスラベルＬが発行される。図１８（ａ）に示した台紙レスラベルＬの下面には粘着面Ｌｂが形成されており、ローラ１０６１の表面に容易に剥離可能に弱く接着されている。

次に、図１８（ｂ）に示したように、制御部は、台紙レスラベルの搬送方向下流側端部が上方に移動し、搬送方向上流側端部が下方に移動するように、ローラ１０６１を逆回転（図１８（ｂ）に示した例では右回転）させるように回転制御する。

次に、図１８（ｃ）、図１８（ｄ）に示したように、ローラ１０６１に保持されている台紙レスラベルＬの上端部付近に、ラベル発行口１０９から排紙された、次に発行された台紙レスラベルＬが当接し、ローラ１０６１を正回転（図１８に示した例では左回転）させるように回転制御して、複数の台紙レスラベルＬがずれて重なった状態で、ローラ１０６１により複数の台紙レスラベルＬが保持される。
そして、次に台紙レスラベルを発行する時も図１８（ｂ）〜図１８（ｄ）に示した動作と同様な動作を行うことにより、ローラ１０６１により保持されている複数の台紙レスラベルＬの上にずれて重なるように、ラベル発行装置が構成されている。
そして、操作者（ユーザ）は、ずれて重なり合った複数の台紙レスラベルＬをローラ１０６１から剥離させ、１枚ずつ台紙レスラベルＬを分離して、商品などの所定位置に貼付する。

すなわち、簡単な構造で、複数の台紙レスラベルＬをずれて重なった状態で保持することができるラベル発行装置を提供することができる。

また、上述した実施形態では、ラベル発行装置を例に説明したが、この形態に限られるものではない。例えば、本発明に係るラベル発行装置を、ＰＯＳレジスタ、プリンタを備えた包装装置、情報機器などに適用してもよい。

１…ラベル発行装置
４…カッタユニット
６…台紙レスラベル用紙
６Ｒ…ラベルロール
１１…制御部（ＣＰＵ）
４１…可動刃
４２…固定刃
１０４…切断部
１０６…案内部（ガイド部材）
１０９…ラベル発行口
１４１…ラベル受け部
１４２…ラベル受け部
１４２Ｃ…第１のラベル受取り部
１４２Ｃａ…第１の切欠部（第１のラベル切欠部）
１４２Ｕ…第２のラベル受取り部
１４２Ｕａ…第２の切欠部（第２のラベル切欠部）
Ｌ…台紙レスラベル
Ｌａ…印字面
Ｌｂ…粘着面

Claims (5)

1. 一方の面に粘着面、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を送り出し、切断部により枚葉状に切断して台紙レスラベルを発行するラベル発行装置であって、
   前記切断部により切断された台紙レスラベルを下方に案内する案内部と、
   前記案内部により案内された台紙レスラベルを保持するラベル受け部と、を有し、
   前記案内部は、前記ラベル受け部により保持された台紙レスラベルに、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルを重ねるように案内する
   ことを特徴とするラベル発行装置。
2. 前記案内部は、前記ラベル受け部により保持された台紙レスラベルにおいてラベル中央よりも下流側に、当該台紙レスラベルの次に発行される台紙レスラベルの下流側端部が当接して重なるように案内することを特徴とする請求項１に記載のラベル発行装置。
3. 前記ラベル受け部は、１枚ラベル発行時に発行された台紙レスラベルを受け取り可能な第１のラベル受取り部と、複数枚ラベル発行時に発行された複数の台紙レスラベルを受取り可能な第２のラベル受取り部とを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラベル発行装置。
4. 前記第１のラベル受取り部は、台紙レスラベルを取り出すための第１の切欠部を、ラベル受け部の側面部のラベル搬送方向上流端部に備えることを特徴とする請求項３に記載のラベル発行装置。
5. 第２のラベル受取り部は、複数の台紙レスラベルを取り出すための第２の切欠部を、ラベル受け部のラベル搬送方向下流端部に備えることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のラベル発行装置。

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