JP2019025594A - ロータリーシャー制御装置 - Google Patents
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Abstract
Description
〔ロータリーシャー制御装置〕
まず、本発明の実施形態によるロータリーシャー制御装置について説明する。図1は、ロータリーシャー制御装置の構成例を示すブロック図である。尚、図1には、本発明に直接関連する構成部のみを示しており、直接関連しない構成部は省略してある。
次に、図1に示したロータリーシャー制御装置1において、実施例1のTB制御器13を説明する。図2は、実施例1のTB制御器13の構成例を示すブロック図であり、図7は、実施例1のTB制御器13における処理例の概略を示すフローチャートである。
まず、TB制御器13−1の処理例の概略について説明する。図7を参照して、TB制御器13−1は、ロータリーシャー3の角度Kがワークアングルの範囲内にある場合(ステップS701:Y)、切断処理中であると判断する(ステップS702)。そして、TB制御器13−1は、切断処理中の角度Kに対応するトルク指令T*をトルクブースト値TBとして、採取用テーブル23に格納する(ステップS703)。
次に、TB制御器13−1の構成例について説明する。図2を参照して、機械角度出力器20は、PG6からロータリーシャー3の位置FBを入力すると共に、原点センサ7から、ロータリーシャー3の回転位置が原点位置のタイミングにあることを示す原点信号Gを入力する。機械角度出力器20は、予め設定されたワークアングルの範囲内で、位置FBの入力に伴い切断処理中の角度Kを生成する。ワークアングルは、予め設定された切断開始角度から切断終了角度までの間の角度である。
〔数式1〕
TB*=TB×(1/v2) ・・・(1)
次に、図1に示したロータリーシャー制御装置1において、実施例2のTB制御器13を説明する。図3は、実施例2のTB制御器13の構成例を示すブロック図であり、図8は、実施例2のTB制御器13における処理例の概略を示すフローチャートである。
まず、TB制御器13−2の処理例の概略について説明する。図8を参照して、TB制御器13−2は、ロータリーシャー3の角度Kがワークアングルの範囲内にある場合(ステップS801:Y)、切断処理中であると判断する(ステップS802)。そして、TB制御器13−2は、ピークトルクP*等に基づいて、切断処理中の角度Kに対応するトルクブースト値TBを生成する(ステップS803)。
次に、TB制御器13−2の構成例について説明する。図3を参照して、機械角度出力器30は、図2に示した機械角度出力器20と同様の処理を行い、ワークアングルの切断処理中の角度Kを位相調整器31、角度格納器34及びTB算出格納器35に出力する。これにより、予め設定されたワークアングルである切断領域の範囲内で、切断処理中の角度Kが出力される。
〔数式2〕
a=(PK+K3)−K2 ・・・(2)
〔数式3〕
b=(ωLM−ωL)/(ωLM−Pω) ・・・(3)
予め設定されたワークアングルの切断終了角度をK2とする。また、予め設定されたライン最高速度をωLMとし、ブースト進角度をK3とする。
〔数式4〕
TB=P*×b×(K−K2)/a ・・・(4)
2 材料
3 ロータリーシャー
4 インバータ
5 モータ
6 PG
7 原点センサ
10 速度変換器
11 減算器
12 速度制御器
13 TB制御器
14 加算器
20,30 機械角度出力器
21,31 位相調整器
22 格納器
23,37 採取用テーブル
24,38 平均化器
25,39 制御用テーブル
26,40 TB設定器
32 トルク格納器
33 ライン速度格納器
34 角度格納器
35 TB算出格納器
36 初期採取用テーブル
50,53 TB読出器
51,55 補間器
52,56 乗算器
54 選択器
ω* 速度指令
ωL ライン速度
PT ピークトルク検出タイミング信号
T*,T** トルク指令
TB*,TB トルクブースト値
G 原点信号
K 角度
TK 調整角度
P* ピークトルク
Pω ピークライン速度
PK ピーク角度
ωB 基準ライン速度
MTB モデルトルクブースト値
STB 初期トルクブースト値
ωLM ライン最高速度
Claims (4)
- 所定の速度指令に基づいてトルク指令を生成し、前記トルク指令にトルクブースト値を加算して新たなトルク指令を生成し、前記新たなトルク指令に基づいてロータリーシャーを回転制御することで、材料の走行速度に同期させながら前記材料を連続して切断させるロータリーシャー制御装置において、
前記所定の速度指令と前記ロータリーシャーの回転速度との間の速度偏差を算出する減算器と、
前記減算器により算出された前記速度偏差が0となるように、PI制御器による速度制御を行い、前記トルク指令を生成する速度制御器と、
前記材料を切断しているときの前記ロータリーシャーの角度に対応した前記トルクブースト値を生成するトルクブースト制御器と、
前記速度制御器により生成された前記トルク指令に、前記トルクブースト制御器により生成された前記トルクブースト値を加算し、前記新たなトルク指令を生成する加算器と、を備え、
前記トルクブースト制御器は、
前記角度に対応する仮トルクブースト値が格納された制御用テーブルを有し、
前記切断の処理中に、前記制御用テーブルから、前記角度に対応する前記仮トルクブースト値を読み出し、
前記切断の処理毎に、前記角度に対応する、前記速度制御器により生成された前記トルク指令を仮トルクブースト値として収集し、
前記切断の処理中以外のときに、前記切断の処理毎に収集した前記仮トルクブースト値に基づいて平均化処理を行い、前記平均化処理の結果を新たな仮トルクブースト値として、前記制御用テーブルに格納する、ことを特徴とするロータリーシャー制御装置。 - 請求項1に記載のロータリーシャー制御装置において、
前記トルクブースト制御器に代わる新たなトルクブースト制御器は、
前記角度に対応する仮トルクブースト値が格納された制御用テーブルを有し、
前記切断の処理中に、前記制御用テーブルから、前記角度に対応する前記仮トルクブースト値を読み出し、前記仮トルクブースト値に基づいて前記トルクブースト値を生成すると共に、前記角度に対応する、前記速度制御器により生成された前記トルク指令を仮トルクブースト値として、採取用テーブルに格納し、
前記切断の処理中以外のときに、前記制御用テーブル及び前記採取用テーブルから前記角度に対応した前記仮トルクブースト値をそれぞれ読み出し、前記角度毎に、2つの前記仮トルクブースト値を平均化し、前記平均化した結果を新たな仮トルクブースト値として、前記制御用テーブルに格納する、ことを特徴とするロータリーシャー制御装置。 - 請求項1に記載のロータリーシャー制御装置において、
前記トルクブースト制御器に代わる新たなトルクブースト制御器は、
前記角度に対応する仮トルクブースト値が格納された制御用テーブル、前記トルク指令がピークとなるピークトルク検出タイミングのときの前記トルク指令がピークトルクとして予め格納されたトルク格納器、前記ピークトルク検出タイミングのときの前記材料の走行速度がピークライン速度として予め格納されたライン速度格納器、前記ピークトルク検出タイミングのときの前記角度がピーク角度として予め格納された角度格納器を有し、
前記切断の処理中に、前記制御用テーブルから、前記角度に対応する前記仮トルクブースト値を読み出し、前記仮トルクブースト値に基づいて前記トルクブースト値を生成すると共に、前記トルク格納器に格納された前記ピークトルク、前記ライン速度格納器に格納された前記ピークライン速度、及び前記角度格納器に格納された前記ピーク角度に基づいて、前記角度に対応する仮トルクブースト値を生成し、前記仮トルクブースト値を、複数の採取用テーブルのうちのいずれかに格納し、
前記切断の処理中以外のときに、前記複数の採取用テーブルから前記角度に対応した前記仮トルクブースト値をそれぞれ読み出し、前記角度毎に、複数の前記仮トルクブースト値を平均化し、前記平均化した結果を新たな仮トルクブースト値として、前記制御用テーブルに格納する、ことを特徴とするロータリーシャー制御装置。 - 請求項2または3に記載のロータリーシャー制御装置において、
前記新たなトルクブースト制御器は、
さらに、初回の前記切断の処理中に、前記仮トルクブースト値を初期採取用テーブルに格納し、
前記切断の処理中に、前記制御用テーブル及び前記初期採取用テーブルから、前記角度に対応する前記仮トルクブースト値をそれぞれ読み出し、2つの前記仮トルクブースト値の偏差の絶対値が所定の閾値以上の場合、前記制御用テーブルから読み出した前記仮トルクブースト値を選択し、前記偏差の絶対値が前記閾値よりも小さい場合、前記初期採取用テーブルから読み出した前記仮トルクブースト値を選択し、選択した前記仮トルクブースト値に基づいて前記トルクブースト値を生成する、ことを特徴とするロータリーシャー制御装置。
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JP2017147266A JP6960794B2 (ja) | 2017-07-29 | 2017-07-29 | ロータリーシャー制御装置 |
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