JP2018523168A - 活性化可能な品質表示ラベルのための熱変色性インク証印 - Google Patents

活性化可能な品質表示ラベルのための熱変色性インク証印 Download PDF

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Abstract

活性化可能な品質表示ラベルは、活性化温度以下の温度でのその活性化の後に、温度閾値の超過の表示を提供するために作動する。品質表示ラベルは、品質表示ラベル上に位置づけられ、活性化温度以下での品質表示ラベルの活性化の後に作動して、温度閾値の超過を読み取り可能に表示する、読み取り可能な指標と、品質表示ラベルを活性化するために作動するアクチュエータ素子と、熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印と、を具備する。熱変色性インクは、活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、品質表示ラベルが活性化温度以下の温度であり、そのため、活性化可能であるかどうかを証印の視覚的外観が示す。

Description

関連出願の参照
本明細書では、発明の名称が「品質表示指標のための熱変色性インク証印」であり、2015年5月18日出願の米国仮特許出願第62/163,193号を参照する。この出願の開示は参照することによって本明細書に組み込まれ、この出願の優先権は37CFR1.78(a)(4)及び(5)(i)に準拠して主張される。
このほか、本譲受人が所有する下記の米国特許及び米国特許出願を参照する。下記の米国特許及び米国特許出願の開示は参照することによって本明細書に組み込まれる。
米国特許第7,562,811号、第8,091,776号、第8,807,422号、第8,579,193号、第8,540,156号、第8,528,808号、第8,196,821号、第8,950,664号、第8,500,014号。
米国特許出願公開第2011/0006109号、第2014/0353385号、第2014/0252096号、第2015/0053776号、第2012/0145781号、第2013/0334301号及び第2012/0104105号。
本発明は、概ね品質表示ラベルに関し、特に活性化可能な品質表示ラベルに関する。
さまざまな種類の活性化可能な品質表示ラベルが当業者に知られている。
本発明は、熱変色性インク証印を備え、改良された活性化可能な品質表示ラベルを提供しようとするものである。
このため、本発明の好適な実施形態に従って、活性化可能な品質表示ラベルであって、活性化温度以下の温度でのその活性化の後に、温度閾値の超過の表示を提供するために作動する品質表示ラベルを提供する。この品質表示ラベルは、品質表示ラベル上に位置づけられ、活性化温度以下での品質表示ラベルの活性化の後に作動して、温度閾値の超過を読み取り可能に表示する、読み取り可能な指標と、品質表示ラベルを活性化するために作動するアクチュエータ素子と、熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印とを備える。熱変色性インクは、活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、品質表示ラベルが活性化温度以下の温度であり、そのため、活性化可能かどうかを証印の視覚的外観が示す。
本発明の好適な実施形態に従って、活性化可能な品質表示ラベルは、温度閾値の超過に対して感受性のある物品に貼付され、読み取り可能な指標は、物品による温度閾値の超過を読み取り可能に示す。
好ましくは、読み取り可能な指標は、変色可能で読み取り可能な指標を含む。
好ましくは、読み取り可能な指標は、人間が読み取れる指標を含む。
これに加えて、あるいはこれとは別に、読み取り可能な指標は、機械可読な指標を含む。
好ましくは、読み取り可能な指標はバーコード付き指標を含む。
好ましくは、バーコード付き指標は多様なバーコードを含む。
好ましくは、多様なバーコードは、少なくとも1つの第1の変色可能なエリアを含む第1のバーコードであって、第1のバーコードは温度閾値の超過の前に機械可読な状態である、第1のバーコードと、少なくとも1つの第2の変色可能なエリアを含む少なくとも1つの第2のバーコードであって、第2のバーコードは温度閾値の超過の前に機械可読な状態ではない、第2のバーコードと、を含む。
好ましくは、バーコード付き指標は、品質表示ラベル上の第1の位置に位置づけられる発色剤と、第1の位置に隣接して位置づけられる発色剤経路と、をさらに含む。発色剤経路は、品質表示ラベルの活性化の後に、発色剤が、少なくとも部分的に時間の関数である速度で、第1の位置から第1の変色可能なエリアと第2の変色可能なエリアとに同時に移動して、温度閾値の超過と同時にこの2つのエリアを同時に変色することができるようにするために、作動し、これにより、第1のバーコードが読み取り不能になり、同時又はほぼ同時に第2のバーコードが機械可読な状態になる。
好ましくは、アクチュエータ素子は移動可能引き抜き片を含む。
好ましくは、第1の視覚的外観は第1の色の熱変色性インクを含み、第2の視覚的外観は、第1の色と異なる第2の色の熱変色性インクを含む。
好ましくは、第1の視覚的外観は目に見え、第2の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えない。
これとは別に、第1の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えず、第2の視覚的外観は目に見える。
好ましくは、熱変色性インクの視覚的外観は、活性化温度以下の温度での第1の視覚的外観と活性化温度より高い温度での第2の視覚的外観との間を可逆的に変化する。
本発明の好適な実施形態に従って、熱変色性インクは、活性化温度と概ね等しい温度で、第1の視覚的外観から第2の視覚的外観に変化する。
これとは別に、熱変色性インクは、活性化温度より低い温度で、第1の視覚的外観から第2の視覚的外観に変化する。
好ましくは、証印は、人間が読み取れる証印を含む。これに加えて、あるいはこれとは別に、証印は、機械可読な証印を含む。
好ましくは、証印は少なくとも1つのバーコードを含む。
好ましくは、少なくとも1つのバーコードは、活性化温度以下の温度で機械可読な状態であり、活性化温度より高い温度で読み取り不能である第1のバーコードと、活性化温度以下の温度で読み取り不能であり、活性化温度より高い温度で機械可読な状態である第2のバーコードと、を含む。
好ましくは、証印は、品質表示ラベル上に直接位置づけられる。
これとは別に、証印は、品質表示ラベル上に直接位置づけられていない。
本発明の別の好適な実施形態に従って、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法がさらに提供される。この方法は、活性化可能な品質表示ラベルであって、そのラベル上の第1の位置に形成される読み取り可能な指標と、そのラベルに対する第2の位置に形成される熱変色性インク証印と、を含む品質表示ラベルを提供するステップであって、読み取り可能な指標は、活性化温度以下の温度での品質表示ラベルの活性化の後の温度閾値の超過を読み取り可能に示し、熱変色性インク証印は、活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、品質表示ラベルが活性化温度以下の温度であるかどうかを熱変色性インク証印の視覚的外観が示す、ステップと、前記品質表示ラベルが前記活性化温度以下の温度にあることを熱変色性インク証印が示すと、前記品質表示ラベルを活性化させるステップと、活性化可能な品質表示ラベルを物品に貼付するステップと、を含む。
好ましくは、読み取り可能な指標は、変色可能で読み取り可能な指標を含む。
好ましくは、読み取り可能な指標は、人間が読み取れる指標を含む。
これに加えて、あるいはこれとは別に、読み取り可能な指標は、機械可読な指標を含む。
好ましくは、読み取り可能な指標は、バーコード付き指標を含む。
好ましくは、バーコード付き指標は、多様なバーコードを含む。
好ましくは、多様なバーコードは、少なくとも1つの第1の変色可能なエリアを含む第1のバーコードであって、第1のバーコードは、温度閾値の超過前には機械可読な状態である第1のバーコードと、少なくとも1つの第2の変色可能なエリアを含む少なくとも1つの第2のバーコードであって、第2のバーコードは、温度閾値の超過前には機械可読な状態ではない第2のバーコードと、を含む。
好ましくは、バーコード付き指標は、品質表示ラベル上の第1の位置に位置づけられる発色剤と、第1の位置に隣接して位置づけられる発色剤経路とをさらに含む。発色剤経路は、品質表示ラベルの活性化の後に、発色剤が、少なくとも部分的に時間の関数である速度で、第1の位置から第1の変色可能なエリアと第2の変色可能なエリアとに同時に移動して、温度閾値の超過と同時にこの2つのエリアを同時に変色することができるようにするために、作動し、これにより、第1のバーコードが読み取り不能になり、同時又はほぼ同時に第2のバーコードが機械可読な状態になる。
好ましくは、この方法は、品質表示ラベルを活性化するアクチュエータ素子を設けるステップをさらに含む。
好ましくは、アクチュエータ素子は移動可能引き抜き片を含む。
好ましくは、第1の視覚的外観は、第1の色である熱変色性インクを含み、第2の視覚的外観は、第1の色とは異なる第2の色である熱変色性インクを含む。
好ましくは、第1の視覚的外観は目に見え、第2の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えない。
これとは別に、第1の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えず、第2の視覚的外観は目に見える。
本発明の方法の好適な実施形態に従って、熱変色性インクの視覚的外観は、活性化温度以下の温度での第1の視覚的外観と活性化温度より高い温度での第2の視覚的外観との間で可逆的に変化する。
好ましくは、熱変色性インクは、活性化温度に概ね等しい温度で、第1の視覚的外観から第2の視覚的外観に変化する。
これとは別に、熱変色性インクは、活性化温度より低い温度で、第1の視覚的外観から第2の視覚的外観に変化する。
好ましくは、熱変色性インク証印は、人間が読み取れる証印を含む。
これに加えて、あるいはこれとは別に、熱変色性インク証印は機械可読な証印を含む。
好ましくは、熱変色性インク証印は、少なくとも1つのバーコードを含む。
本発明の方法の別の好適な実施形態に従って、この方法は、活性化させるステップより前にバーコード付き指標を読み取るステップと、バーコード付き指標の読み取りの後であって、活性化させるステップより前に、熱変色性インク証印を含むバーコードを読み取るステップと、品質表示ラベルが活性化温度以下の温度にあることを熱変色性インク証印を含むバーコードが示すと同時に、品質表示ラベルを活性化するステップと、活性化させるステップの後にバーコード付き指標を読み取るステップと、をさらに含む。
本発明の方法のさらに別の好適な実施形態に従って、少なくとも1つのバーコードは、活性化温度以下の温度で機械可読な状態であり、活性化温度より高い温度で読み取り不能である第1のバーコードと、活性化温度以下の温度で読み取り不能であり、活性化温度より高い温度で機械可読な状態である第2のバーコードと、を含む。
好ましくは、第2の位置は品質表示ラベル上に直接位置づけられる。
これとは別に、第2の位置は品質表示ラベル上に直接位置づけられない。
本発明のさらに別の好適な実施形態に従って、温度閾値の超過に対して感受性のある物品と、物品に貼付される活性化可能な品質表示ラベルと、を具備する、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する装置をさらに提供する。活性化可能な品質表示ラベルは、活性化可能な品質表示ラベル上に位置づけられ、活性化温度での品質表示ラベルの活性化の後に、物品による温度閾値の超過を読み取り可能に示すために作動する読み取り可能な指標と、品質表示ラベルを作動させるために作動するアクチュエータ素子と、熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印と、を含む。熱変色性インクは、活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、品質表示ラベルが活性化温度以下の温度であり、そのため、活性化可能であるかどうかを証印の視覚的外観が示す。
本発明は、下記の図面と併せて、下記の詳細な説明から、さらに全体的に理解され、認識されるであろう。
本発明の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第1の状態の簡略化された概略図。 本発明の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第2の状態の簡略化された概略図。 本発明の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第3の状態の簡略化された概略図。 本発明の別の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの簡略化された概略分解図であって、そのラベルの第1の状態を示す。 図2Aの活性化可能な品質表示ラベルの簡略化された概略組立図であって、そのラベルの第2の状態を示す。 図2A及び図2Bに示される種類の活性化可能な品質表示ラベルの活性化及び適用の工程を示す簡略化された絵解き図。 図2A及び図2Bに示される種類の活性化可能な品質表示ラベルの活性化及び適用の工程を示す簡略化された絵解き図。 本発明の追加的な好適な実施形態に従って構成され、作動する活性化可能な品質表示ラベルの第1の状態の簡略化された概略図。 本発明の追加的な好適な実施形態に従って構成され、作動する活性化可能な品質表示ラベルの第2の状態の簡略化された概略図。 本発明のさらに追加的な好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第1の状態の簡略化された概略図。 本発明のさらに追加的な好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第2の状態の簡略化された概略図。 本発明のさらに別の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第1の状態の簡略化された概略図。 本発明のさらに別の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第2の状態の簡略化された概略図。 本発明のさらに追加的な好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第1の状態の簡略化された概略図。 本発明のさらに追加的な好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第2の状態の簡略化された概略図。
ここで、本発明の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの第1、第2及び第3の状態それぞれの簡略化された概略図である図1A、図1B及び図1Cについて説明する。
図1A〜図1Cに見られるように、活性化可能な品質表示ラベル100が設けられている。このラベルは、その活性化より後に、温度閾値(temperature threshold)を超過したことを示すために動作するのが好ましい。品質表示ラベル100は、その活性化より前に、所定の活性化温度(activation temperature)まで冷却することを必要とする種類のものであることが好ましい。品質表示ラベル100を活性化温度以下まで冷却する過程を前処理(preconditioning)と呼ぶことにする。このため、活性化温度はこのほか、品質表示ラベル100の前提条件温度(precondition temperature)と呼ぶことにする。このため、活性化温度という用語と前提条件温度という用語は、本明細書では置き換え可能に使用される。さまざまな種類の品質表示ラベルが、その活性化より前に前処理を必要としていることが当業者に知られている。
品質表示ラベル100は、ほんの一例として、医療機器、ワクチン及び食品など、それ自体の温度状況及び/又は温度履歴から恩恵を受けるあらゆる物品に直接的又は間接的に適用するのに適していてもよい。これとは別に、品質表示ラベル100は、周囲温度及び/又は温度条件下での時間を監視するために使用してもよい。その場合には、品質表示ラベル100は、監視対象の物品に貼付する必要がなく、独立した用途に適した独立型製品であってもよい。
品質表示ラベル100は、そのラベル自体の上に位置づけられる少なくとも1つの可読表示領域102を備えて、品質表示ラベル100の活性化温度以下で発生する品質表示ラベル100の活性化より好ましくは後に、温度閾値の超過を読み取り可能に表示するのが好ましい。温度閾値であって、その超過が表示領域102によって示される温度閾値は、典型的には前提条件温度より高いが、温度閾値はこれとは別に概ね前提条件温度と等しくてもよいと認識されている。表示領域102は、温度閾値の超過を読み取り可能に示すことができる任意の指標として具体化されてもよい。変色可能な温度指標及び時間−温度指標をはじめとするさまざまな種類の指標が当業者に知られている。
ここで、ほんの一例として、表示領域102は、品質表示ラベル100の表面上の第1の位置に位置づけられる変色可能な表示領域102として具体化されたものが示される。変色可能な領域102は、その提示の明瞭化及び普遍化のために、図1A〜図1Cでは非常に簡略化された形態で示され、変色可能な多重窓などをはじめとするさらに入り組んだ構造を有する1つ以上の変色可能な領域を備えてもよいことが理解される。また、変色可能な領域102は、これに加えて、あるいはこれとは別に、さらに広大な荷印又は証印の一部を形成してもよいことが理解される。このため、例として、変色可能な領域102は、図2A〜図7Bを参照して以下に例示するように、印刷されたバーコードの一部を備えてもよい。
変色可能な領域102は、品質表示ラベル100の前提条件温度以下の温度で品質表示ラベル100が活性化した後、温度閾値を超過すると同時に変色するように構成されるのが好ましい。変色可能な領域102の変色は、品質表示ラベル100に含まれる温度依存性発色剤の発色をはじめ、当業者に知られる任意の機構によって発生してもよい。
品質表示ラベル100は、アクチュエータ素子104によって活性化されてもよい。ここで、アクチュエータ素子104は、変色可能な表示領域102が作動するように品質表示ラベル100を起動するために作動するのが好ましい。表示領域102は、品質表示ラベル100が活性化する前に、動作しないのが好ましく、温度変化に概ね反応しないことが理解される。アクチュエータ素子104は、ここで例として示されるように、移動させるとすぐに品質表示指標100を活性化する移動可能な細長片として具体化されてもよい。しかし、アクチュエータ素子104は、当業者に知られているような剛性素子、柔軟素子、フィルム素子及び/又は箔素子をはじめとする、品質表示ラベル100を活性化させるのに適した任意の素子及び/又は機構を備えてもよいことが理解される。
品質表示ラベル100は、品質表示ラベル100を固定することになる物品が所定の温度閾値を超過することを正確かつ確実に表示するために、品質表示ラベル100の活性化温度以下の温度まで冷却された後でなければ活性化されないことが求められることが理解される。このため、品質表示ラベル100は、活性化されるより前に、活性化温度以下の温度に前処理されなければならない。もし品質表示ラベル100が、冷却されることなく、前提条件温度を超える温度で活性化された場合、表示領域102の表示数値は、品質表示ラベル100が連動する物品又は環境が起こし得る温度閾値の超過の正確な表示ではない可能性がある。
活性化温度以下の温度での品質表示ラベル100の活性化を促進するために、品質表示ラベル100は、熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印を含むのが好ましい。証印を形成する熱変色性インクは、活性化温度以下の温度では第1の視覚的外観を有し、活性化温度を超える温度では第1の視覚的外観とは異なる第2の視覚的外観を有するのが好ましく、このため、証印の視覚的外観は、品質表示ラベル100が活性化温度以下であるため、作動可能であるかどうかを示す。
ここで、図1Aに示される品質表示ラベル100の第1の状態を参照すると、品質表示ラベル100は、活性化温度TPRECONDITIONを超える温度Tであるため、活性化の準備ができていない。熱変色性インク証印を、アクチュエータ素子104の領域108に印刷してもよい。ここで、熱変色性インク証印が位置付けられる領域108は、境界線110によって概ね示される。しかし、境界線110は、概念上の境界線であるに過ぎず、アクチュエータ素子104上の目に見える物理的境界線に対応するものではないことが理解される。図1Aのアクチュエータ素子104の外観を考慮すると明らかなように、熱変色性インク証印は、品質表示ラベル100がこの温度状態にある場合には、目に見えない。品質表示ラベル100のこの第1の状態では、このラベルの活性化より前に、変色可能な表示領域102は、温度の変化に概ね反応せず、ここでは、例として、透明な状態で示されることが理解される。
ラベル100を、図1Bに示されるラベル100の第2の状態に対応するTPRECONDITION以下の温度まで冷却、即ち、前処理すると、アクチュエータ素子104上の領域108に印刷される熱変色性インク証印112が目に見えるようになる。この場合、例として、熱変色性インク証印112は、ラベル100が前提条件温度を下回る温度まで冷却される場合、「READY TO ACTIVATE」(活性化準備完了)という印刷された文字列であってもよい。
例として、熱変色性インクマーキング112は、TPRECONDITIONを超える温度では白色であり、TPRECONDITION以下の温度では青色であるインクを含んでもよい。アクチュエータ素子104が領域108では白色である場合、熱変色性インクマーキング112はそれ故に、インクの色がインクの位置付けられる領域の背景色と概ね同一であるため、TPRECONDITIONを超える温度にて領域108では目に見えない。このため、アクチュエータ素子104は、図1Aに見られるように、空白であるように見える。前処理の後に、TPRECONDITION以下の温度では、熱変色性インクは、青色になるため、図1Bに見られるように読み取れるようになる。
さらに、例として、熱変色性インクマーキング112は、TPRECONDITIONを超える温度では透明であり、TPRECONDITION未満の温度では黒色又は灰色であるインクを含んでもよい。この場合、熱変色性インクマーキング112は、TPRECONDITIONを超える温度にて領域108では、図1Aに見られるように、透明であるため目に見えず、TPRECONDITION以下の温度まで冷却されると、図1Bに見られるように、目に見えるようになるため読み取り可能である。TPRECONDITIONを上回る温度では発色するというよりむしろ透明である熱変色性インクを用いることの利点には、熱変色性インク証印112が、熱変色性インク証印112を形成する表面の色とは無関係に、TPRECONDITIONを超える温度では目に見えないことになる点が挙げられる。
図1Bに見られるように、熱変色性インク112は、人間が読み取れるテキストメッセージを表示して、ユーザにラベル100が活性化準備完了であることを指示してもよい。熱変色性インク112はこれとは別に、機械可読なメッセージを表示してラベル100が活性化準備完了であることを指示するように、以下に例示するようにアクチュエータ素子104上に印刷されるか、さもなければ形成されてもよいことが理解される。
熱変色性インク証印112は、証印112が目に見えない図1Aの場合に示されるように、TPRECONDITION以下の温度では少なくとも部分的に目に見えず、TPRECONDITIONを超える温度では目に見えるようになってもよい。これとは別に、証印112は、TPRECONDITION以下の温度では目に見え、TPRECONDITIONを超える温度では少なくとも部分的に目に見えなくなってもよい。これによって表示されるメッセージはその結果、以下に例示するように、変更される。
前処理されてTPRECONDITION以下になったラベル100の熱変色性インク証印112による表示の後に、品質表示ラベル100は、図1Cに見られるように活性化されてもよい。ここで、例として、品質表示ラベル100は、活性化素子104を品質表示ラベル100から取り外すことによって活性化された状態であることが示される。活性化素子104をラベル100から取り外すと、変色可能な表示領域102は、活性化状態になり、温度の変化に反応し、このため、温度閾値TTHRESHOLDの超過を表示できるようになるのが好ましい。温度閾値を超える温度にて第3の状態にある品質表示ラベル100を示す図1Cに見られるように、変色可能な領域102は、透明から発色状態に変化し、このため、温度閾値の超過の読み取り可能な可視的表示を提供してもよい。
好ましくは、熱変色性インク形成証印112は可逆的であり、その結果、前処理されて前提条件温度以下まで冷却されて色が変化した後に、熱変色性インクが前提条件温度を超過した時点でその色が以前の色に戻ってもよいようになっている。このため、図1Cに見られるように、メッセージ「活性化準備完了」は、アクチュエータ素子104がこの時点でTPRECONDITIONを超える温度に戻り、このため、熱変色性インク証印112が図1Aに示される状態に対応する第1の状態の外観と同一の外観を回復しているため、アクチュエータ素子104上ではもはや目に見える状態ではない。
可逆的熱変色性インクの使用は、ユーザによる品質表示ラベル100の活性化より前の前処理の間に証印112が多数回外観を可逆的に変化させることができるようにするため、品質表示ラベル100を、変動する温度条件下で使用する場合に特に有利であってもよい。本発明での使用に適した可逆的熱変色性インクが、英国、フリントシャーの「E and H Color Change」及びアメリカ、コロラド州の「Chromatic Technologies,Inc」をはじめとするさまざまな製造業者から市販されている。
証印112を形成するのに使用される熱変色性インクは、ラベル100の前提条件温度に概ね等しい温度での色の変化など、視覚的外観が変化するタイプのものであるか、ラベル100の活性化の許容誤差を提供するために、前提条件温度を数度下回る温度での色の変化など、視覚的に変化するタイプのものであるように選択されてもよいことが理解される。
熱変色性インク証印112は、当業者に周知されているような印刷、捺印をはじめとする手段によって、ラベル100上のさまざまな位置に形成されてもよい。図1Bに示されるアクチュエータ素子104上の領域108及び証印112の位置はほんの一例に過ぎず、証印112は、これとは別に、ラベル100の本体上のまざまな他の位置に形成されてもよいことが理解される。証印112は、ラベル100上に必ずしも直接形成されず、これとは別に、図7A及び図7Bを参照して以下に例示するように、ラベル100から離れているがラベル100と連動する別の面に形成されてもよいことがさらに理解される。
このため、品質表示ラベル100は2つの異なる指標を備えるのが好ましいことが理解される。2つの指標のうち、第1の指標は、品質表示ラベル100の前提条件温度以下の温度まで前処理されるため、活性化準備完了状態である品質表示ラベルを表示する熱変色性インク証印112であり、第2の指標は表示領域102である。表示領域102は、第1の熱変色性指標112による活性化の準備状態の表示に応じて、ユーザによって活性化されるのが好ましい。表示領域102が活性化されると、表示領域102は、品質表示ラベル100自体又は品質表示ラベル100が固定されることになる物品が閾値温度を超過したことを、このラベル又は物品の温度状況を監視するために、表示する。
ここで、本発明の別の好適な実施形態に従って構成され作動する活性化可能な品質表示ラベルの簡略化された概略分解図であり、そのラベルの第1の状態を示す図2Aと、図2Aの活性化可能な品質表示ラベルの簡略化された概略組立図であり、そのラベルの第2の状態を示す図2Bとを参照する。
図2Aに見られるように、品質表示ラベル200が設けられる。このラベルは、その活性化の後に温度閾値の超過を表示するために作動するのが好ましい。品質表示ラベル200は、その活性化より前に所定の活性化温度まで冷却することが求められるタイプであることが好ましい。品質表示ラベル200を活性化温度以下に冷却する過程は前処理と呼ばれ、このため、活性化温度はこのほか、品質表示ラベル200の前提条件温度と呼ばれることがある。
品質表示ラベル200は、品質表示ラベル200の活性化温度以下での品質表示ラベル200の活性化の後の温度閾値の超過を読み取り可能に表示するために作動する、少なくとも1つの表示領域202を備えるのが好ましい。温度閾値であって、その超過を表示領域202が表示する温度閾値は、前提条件温度よりも典型的に高い値であるが、これとは別に、前提条件温度と概ね等しくてもよいことが理解される。ここで、表示領域202は、多様なバーコード206の一部を形成する多数の変色可能な領域204を備えるバーコード付き指標領域202として具体化されて示される。バーコード206は、バーコード規定層208上に印刷され、好ましくは、透明基板上に形成されてもよい。バーコード206の特定の構成が実例とされているに過ぎず、当業者に知られているように、本発明の範囲には変色可能な領域を備える他のあらゆる種類のバーコードが含まれることが理解される。
変色可能な領域204は、前提条件温度以下の温度で温度閾値を超過した時点での品質表示ラベル200の活性化の後に変色するように構成されるのが好ましい。変色可能な領域204の変色は、品質表示ラベル200上の第1の位置に位置づけられる温度依存性発色剤210が、隣接する発色剤経路212に沿って発色することによって発生してもよい。
品質表示ラベル200は、ここでは作動引き抜き片220として具体化されるアクチュエータ素子によって活性化されてもよい。作動引き抜き片220は、バーコード付き指標領域202が作動して温度変化に反応するように品質表示ラベル200を活性化するために作動するのが好ましい。品質表示ラベル200の活性化より前には、バーコード付き指標領域202が温度の変化に概ね反応しないのが好ましく、バーコード206が読み取り可能でなくてもよいことが理解される。作動引き抜き片220は、取り外すと品質表示ラベル200が活性化する移動可能引き抜き片として具体化されてもよい。
品質表示ラベル200は概ね、とりわけ、本出願人による米国特許第8,091,776号に記載される種類のものである。米国特許第8,091,776号は参照することにより本明細書に組み込まれる。このため、多様なバーコード206は、少なくとも1つの第1の変色可能なエリアを備える第1のバーコードであって、温度閾値の超過より前には機械可読な状態である第1のバーコードと、少なくとも1つの第2の変色可能なエリアを備える少なくとも1つの第2のバーコードであって、温度閾値の超過より前には機械可読な状態ではない第2のバーコードと、を含んでもよい。発色剤経路212は、品質表示ラベル200の活性化の後に、発色剤210が、少なくとも部分的に時間の関数である速度で、第1の位置から第1の変色可能なエリアと第2の変色可能なエリアとに同時に移動して、温度閾値の超過と同時にこの2つのエリアを同時に変色することができるようにするために、作動してもよい。これにより、第1のバーコードが読み取り不能になり、同時又はほぼ同時に第2のバーコードが機械可読な状態になる。
品質表示ラベル200は、品質表示ラベル200を固定することになる物品が所定の温度閾値を超過することを正確かつ確実に表示するために、品質表示ラベル200の活性化温度以下の温度まで冷却された後でなければ活性化されないことが求められることが理解される。このため、品質表示ラベル200は、活性化されるより前に、活性化温度以下の温度に前処理されなければならない。もし品質表示ラベル200が前提条件温度を超える温度で活性化された場合、表示領域202の変色可能なバーコード206によって提供される表示度数は、品質表示ラベル200が連動する物品又は環境が起こし得る温度閾値の超過の正確な表示ではない可能性がある。
前提条件温度を下回る温度での品質表示ラベル200の活性化を促進するために、品質表示ラベル200は、熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印を含むのが好ましい。読み取り可能な証印を構成する熱変色性インクは、ラベル200の活性化温度以下の温度では第1の視覚的外観を有し、活性化温度を超える温度では第2の視覚的外観を有するのが好ましく、このため、証印は、ラベル200が活性化温度以下であるため、作動可能であるかどうかを示すために読み取り可能である。
ここで、図2Aの品質表示ラベル200の第1の分解図を参照すると、品質表示ラベル200は、活性化温度TPRECONDITIONを超える温度Tの第1の状態であるため、活性化の準備ができていない。熱変色性インク証印を、アクチュエータ素子220上の領域222に印刷してもよい。図2Aのアクチュエータ素子220の外観を考慮すると明らかなように、熱変色性インク証印は、品質表示ラベル200がこの温度状態にある場合には、目に見えない。
ラベル200を、図2Bに示されるラベル200の第2の組立図に示されるラベル200の第2の状態に対応するTPRECONDITION以下の温度まで冷却、即ち、前処理すると、作動引き抜き片220上の領域222に印刷される熱変色性インク証印230が目に見えるようになる。この場合、例として、熱変色性インク証印230は、前提条件温度を下回る温度である場合、「OK TO ACTIVATE」(活性化可)という印刷された文字列であってもよい。
例として、熱変色性インクマーキング230は、TPRECONDITIONを超える温度では白色であり、TPRECONDITION以下の温度では青色であるインクを含んでもよい。作動引き抜き片220が領域222では白色である場合、熱変色性インクマーキング230はそれ故に、インクの色がインクの位置付けられる領域の背景色と概ね同一であるため、TPRECONDITIONを超える温度にて領域222では目に見えない。このため、作動引き抜き片220は、図2Aに見られるように、空白であるように見える。TPRECONDITION以下の温度では、熱変色性インクは、青色になるため、図2Bに見られるように読み取れるようになる。
これとは別に、熱変色性インクマーキング230は、TPRECONDITIONを超える温度では透明であり、TPRECONDITION以下の温度では黒色又は灰色であるインクを含んでもよい。その場合には、熱変色性インクマーキング230が、領域222の背景色とは無関係に、TPRECONDITIONを超える温度では目に見えない状態になる。
この場合、例として、熱変色性インク証印230は、人間が読み取れるテキストメッセージを表示して、ユーザにラベル200が前処理されて活性化準備完了であることを指示する。その結果、ラベル200は、アクチュエータ素子220をラベル200から取り外すと、変色可能な表示領域202が作動して温度の変化に反応する。
熱変色性インク証印230はこれとは別に、機械可読なメッセージを表示して指標200が活性化準備完了であることを指示するために、以下に例示するようにアクチュエータ素子220上に印刷されるか、さもなければ形成されてもよいことが理解される。
熱変色性インク証印230は、証印230が目に見えない図2Aの場合に示されるように、TPRECONDITION以下の温度では少なくとも部分的に目に見えず、TPRECONDITIONを超える温度では目に見えるようになってもよい。これとは別に、証印230は、TPRECONDITION以下の温度では目に見え、TPRECONDITIONを超える温度では少なくとも部分的に目に見えなくなってもよい。これによって表示されるメッセージはその結果、以下に例示するように、変更される。
好ましくは、熱変色性インクは可逆的であり、その結果、前提条件温度以下の温度まで冷却されて色が変化した後に、熱変色性インクが前提条件温度を超過した時点でその色が以前の色に戻ってもよいようになっている。このような種類の可逆的熱変色性インクが、英国、フリントシャーの「B and H Color Change」及びアメリカ、コロラド州の「Chromatic Technologies,Inc」をはじめとするさまざまな製造業者から市販されている。
証印230を形成するのに使用される熱変色性インクは、ラベル200の前提条件温度に概ね等しい温度での色の変化など、視覚的外観が変化する種類のものであるか、ラベル200の活性化の許容誤差を提供するために、ラベル200の前提条件温度を数度下回る温度での色の変化など、視覚的に変化する種類のものであるように選択されてもよい。
熱変色性インク証印230は、当業者に周知されているような印刷、捺印をはじめとする手段によって、ラベル200上のさまざまな位置に形成されてもよい。図2Bに示されるアクチュエータ素子220上の領域222及び証印230の位置はほんの一例に過ぎず、証印230は、これとは別に、ラベル200の本体上のまざまな他の位置に形成されてもよいことが理解される。証印230は、ラベル200上に必ずしも直接形成されず、これとは別に、図7A及び図7Bを参照して以下に例示するように、ラベル200から離れているがラベル200と連動する別の面に形成されてもよいことがさらに理解される。
このため、品質表示ラベル200は2つの異なる指標を備えるのが好ましいことが理解される。2つの指標のうち、第1の指標は、品質表示ラベル200の前提条件温度以下の温度まで前処理されるため、活性化準備完了状態である品質表示ラベルを表示する熱変色性インク証印230であり、第2の指標は表示領域202の変色可能なバーコード付き領域206である。表示領域202は、第1の熱変色性指標230による活性化の準備状態の表示に応じて、ユーザによって活性化されるのが好ましい。表示領域202が活性化されると、表示領域202は、品質表示ラベル200自体又は品質表示ラベル200が固定されることになる物品が閾値温度を超過したことを、このラベル又は物品の温度状況を監視するために、表示する。
ここで、図2A及び図2Bに示される種類の活性化可能な品質表示ラベルの活性化のステップを示す、簡略化された絵解き図である図3A及び図3Bを参照する。
図3Aに見られるように、TPRECONDITION以下の温度Tでは、品質表示ラベル200上の熱変色性インク証印230は、前処理されたために活性化準備完了の状態である品質表示ラベル200の可視的表示を表示する。ここで、例として、作動引き抜き片220上の熱変色性インク証印230は、人間が読み取れるメッセージ「OK TO ACTIVATE」(活性化可)を表示する。このメッセージが表示されると、ユーザは、符号300によって示されるように、作動引き抜き片220を引き抜くことによって取り外して、品質表示ラベル200を活性化させ、バーコード付き指標領域202を温度の変化に反応させてもよい。
図3Bに見られるように、作動引き抜き片220を取り外した結果、品質表示ラベル200が活性化すると、品質表示ラベル200は、物品302のような監視対象の物品にユーザによって貼付されてもよい。物品302は、閾値温度の超過に対して感受性がある温度感受性物品である。品質表示ラベル200を物品302に貼付した後、表示領域202は、物品302による温度閾値の超過を読み取り可能に表示するために作動するのが好ましい。
図3A及び図3Bに示される品質表示ラベル200の活性化のステップは、示された順序で実施されることが求められているわけではなく、これとは別に逆順であってもよいことが理解される。このため、品質表示ラベル200は、図3Bに示されるように、先ず物品302に貼付され、図3Aに示されるように活性化されるのはその後に限られる。また、品質表示ラベル200を監視対象の温度感受性物品に貼付するステップは、品質表示ラベル200が環境の品質指標として使用されるのであれば、除外してもよいことが理解される。さらに、本発明の品質表示ラベルの活性化のステップは、品質表示ラベル200に関して図3A及び図3Bに図示されるが、このようなステップは本発明の好適な実施形態に従って構成され作動するあらゆる品質表示ラベルに適用してもよく、必要であれば変更及び/又は追加を実施してもよいことが理解される。
前提条件温度よりも高い温度と前提条件温度よりも低い温度での熱変色性インク証印212、230の特定の構成及び視覚的外観が、図1A〜図3Aに示されるように、実例とされているに過ぎず、ほかにも、前処理に関する要求が満たされているため、本発明の品質表示ラベルの活性化の準備が整っていることを示す熱変色性インク証印の多種多様な代替構成が適用可能である。
このため、例として図4Aに見られるように、品質表示ラベル200が前提条件温度TPRECONDITIONより高い温度Tにて第1の状態にあるため、活性化の準備ができていない場合に、熱変色性インク証印430は、メッセージ「NOT OK TO ACTIVATE」(活性化不可)を表示するように構成されてもよい。
単語「NOT」(不可)は、不変の非熱変色性インクを用いて、アクチュエータ素子220の背景領域444上の領域442に印刷されてもよい。背景領域444は熱変色性インクで形成される。例として、背景領域444を形成するのに使用される熱変色性インクは、前提条件温度より高い温度では白色であり、前提条件温度より低い温度では青色に変わってもよい。単語「NOT」は青色インクで印刷されてもよい。追加の文字列「OK TO ACTIVATE」(活性化可)を単語「NOT」(不可)に隣接して不変の非熱変色性インクで印刷されてもよい。
PRECONDITIONを超える温度では、図4Aに見られるように、青色の単語「NOT」(不可)は、白色の熱変色性インク背景444を背景にして目に見えるため、指標200は証印「NOT OK TO ACTIVATE」(活性化不可)を表示することになる。指標200を図4Bに示される指標200の状態に対応するTPRECONDITION以下の温度に冷却すると、単語「NOT」(不可)は、背景444を形成する熱変色性インクが青色を帯びているため、青色の文字「NOT」(不可)の存在を隠すことから、もはや目に見える状態ではない。このため、指標は、前提条件温度以下の温度に冷却された時点で、文字列「OK TO ACTIVATE」(活性化可)を表すことになる。
アクチュエータ素子220上の熱変色性インク証印230、430は、人間が読み取れる証印であることに限定されないことを理解されたい。このため、図5A及び図5Bに示されるように、熱変色性インクは、アクチュエータ素子220上にテキストメッセージ430と共にバーコード付き熱変色性インク証印550を形成するのに使用されてもよい。バーコード付き熱変色性インク証印550は、図5Bに見られるように、前提条件温度より低い温度で機械可読な状態になってもよい。図5A及び図5Bに示される実施形態に特有の利点には、バーコード付き熱変色性インク証印550が機械可読な状態であるため、ラベル200の活性化が正確であることを確認するために、バーコードスキャナーによって読み取ることが可能である点が挙げられる。
本発明の特に好適な実施形態では、バーコード550は、品質表示ラベル200がその活性化より前に正確に前処理され、そのため、品質表示ラベル200が提供する表示度数が正確であることを確認するために、バーコード206と共に連続して読み取られてもよい。
例として、バーコードスキャナーを、品質表示ラベル200の活性化より前に、バーコード206を走査するのに使用してもよい。品質表示ラベル200の活性化より前に、バーコード206は、品質表示ラベル200が未だ活性化されていないことを、バーコード206が読み取り不能であるか、多様なバーコード206の少なくとも1つが読み取り可能であることによって示すのが好ましい。このため、バーコード206の読み取りは、品質表示ラベル200が未だに活性化されていないことを確認するのに使用されてもよい。
バーコード206の走査の後に、バーコード550は、品質表示ラベル200が前提条件温度まで冷却されて活性化された可能性のあることを確認するために、走査されてもよい。品質表示ラベル200が正確に前処理されて前提条件温度以下の温度であることを確認すると、品質表示ラベル200は、作動引き抜き片220を取り外すことによって活性化されてもよい。
その後、活性化の後に、バーコード206は、バーコードスキャナーによって再び走査されてもよい。品質表示ラベル200の活性化の後に、バーコード206は、品質表示ラベル200が活性化すると多様なバーコード206の少なくとも1つが変化することによって、品質表示ラベルが活性化されたことを示すのが好ましい。このため、活性化後のバーコード206の読み取りによって、品質表示ラベル200が活性化したことを確認してもよい。
バーコードスキャナーは、活性化後に、バーコード550を読み取った時間及びバーコード206をその後に読み取った時間を記録してもよい。バーコード550の読み取りとその後のバーコード206の読み取りとの間に経過する時間がごく短いものであるならば、品質表示ラベル200の温度にはこの2つの読み取りの間に著しい変化が発生していないと推測してもよいことにより、品質表示ラベル200が所要の前提条件温度以下で活性化し、そのため、品質表示ラベル200が提供する表示度数が信頼できるものであることが確認される。
バーコード550をバーコード206と共に連続して読み取ることにより、品質表示ラベル200の活性化が正常であることを上記のように確認する作業を容易にするために、バーコード550は、データベースに保存されてもよく、バーコード550が連動する品質表示ラベルに特有のものであるのが好ましい。
好適な一実施形態では、バーコード付き熱変色性証印550は、TPRECONDITIONを超える温度では、図5Aに示されるように少なくとも部分的に目に見えず、指標200がTPRECONDITION以下の温度まで冷却されてはじめて、図5Bに示されるように目に見えるようになってもよい。これとは別に、バーコード付き熱変色性証印550は、TPRECONDITION以下の温度では少なくとも部分的に目に見えず、TPRECONDITIONを上回る温度では目に見えるようになってもよい。バーコード付き証印550は、図5A及び図5Bに示されるように、メッセージ430のような人間が読み取れるテキストメッセージと共に適用されてもよい。これとは別に、バーコード付き熱変色性証印550は、人間が読み取れるテキストメッセージに取って代わってもよい。
バーコード付き熱変色性証印550は、単一のバーコードを備えるものに限定されない。図6A及び図6Bに見られるように、指標200上に位置づけられる熱変色性のバーコード付き領域が図6Aに見られる第1のバーコード650及び図6Bに見られる第2のバーコード660を備えてもよい。第1及び第2のバーコード650及び660は共に、少なくとも部分的に熱変色性インクによって形成される。バーコード650及び660の一方、例えば、バーコード650は、前提条件温度より高い温度、例えば、0°Cより高い温度でのみ目に見えるようにするために、熱変色性インクによって形成されてもよい。バーコード650及び660の他方、例えば、バーコード660は、前提条件温度未満の温度、例えば−3°Cより低い温度でのみ目に見える異なる種類の熱変色性インクによって形成されてもよい。このため、バーコードスキャナーによって読み取られるバーコード650かバーコード660のいずれかの表示度数を、品質表示ラベルが前提条件温度に前処理されたため、活性化準備完了状態であるかどうかを示すために用いてもよい。
本発明の特に好適な実施形態では、バーコード650及び660は、品質表示ラベル200がその活性化より前に正確に前処理され、そのため、品質表示ラベル200が提供する表示度数が正確であることを確認するために、バーコード206と共に連続して読み取られてもよい。
例として、バーコードスキャナーを、品質表示ラベル200の活性化より前に、バーコード206を走査するのに使用してもよい。品質表示ラベル200の活性化より前に、バーコード206は、品質表示ラベル200が未だ活性化されていないことを、バーコード206が読み取り不能であるか、多様なバーコード206の少なくとも1つが読み取り可能であることによって示すのが好ましい。このため、バーコード206の表示度数は、品質表示ラベル200が未だに活性化されていないことを確認するのに使用されてもよい。
バーコード206の走査の後に、バーコード650/660は、品質表示ラベル200が前提条件温度まで冷却されて活性化された可能性のあることを確認するために、走査されてもよい。バーコード660の表示度数によって、品質表示ラベル200が正確に前処理されて前提条件温度以下の温度であることを確認してもよい。その後、品質表示ラベル200は、作動引き抜き片220を取り外すことによって活性化されてもよい。
その後、活性化の後に、バーコード206は、バーコードスキャナーによって再び走査されてもよい。品質表示ラベル200の活性化の後に、バーコード206は、多様なバーコード206の少なくとも1つが変化することによって、品質表示ラベルが活性化されたことを示すのが好ましい。このため、活性化後のバーコード206の表示度数によって、品質表示ラベル200が活性化したことを確認してもよい。
バーコードスキャナーは、活性化後に、バーコード660を読み取った時間及びバーコード206をその後に読み取った時間を記録してもよい。バーコード660の読み取りとその後のバーコード206の読み取りとの間に経過する時間がごく短いものであるならば、品質表示ラベル200の温度にはこの2つの読み取りの間に著しい変化が発生していないと推測してもよいことにより、品質表示ラベル200が所要の前提条件温度以下で活性化し、そのため、品質表示ラベル200が提供する表示度数が信頼できるものであることが確認される。
バーコード650/660をバーコード206と共に連続して読み取ることにより、品質表示ラベル200の活性化が正常であることを上記のように確認する作業を容易にするために、バーコード650/660は、データベースに保存されてもよく、バーコード650/660が連動する品質表示ラベルに特有のものであるのが好ましい。
例えば−2°Cのような所定の温度では、バーコード650及び660の双方が目に見えるため読み取り可能であるか、これとは別に、バーコード650及び660の双方が目に見えないため読み取り不能であってもよいことが可能であることが理解される。この場合、メッセージをバーコードスキャナーの画面上に表示して、品質表示ラベル200を精確に活性化するためにさらに冷却する必要があることを示してもよい。
熱変色性バーコード付き領域550、650及び660は、当業者に周知な種類の標準的な機械可読なバーコードに対応することが好ましいことが理解される。バーコード付き領域550、650及び660は、図4A〜図5Bに示されるように、「OK TO ACTIVATE」(活性化可)のような人間が読み取れるテキストである熱変色性インク証印のメッセージと共に用いられるか、他の追加的な熱変色性インク証印が存在しない状態で用いてもよいことがさらに理解される。
バーコード付き熱変色性証印を形成するのに使用される熱変色性インクは、ラベルの前提条件温度に概ね等しい温度での色が変化する種類のものであるか、品質表示ラベル200の活性化の許容誤差を提供するために、ラベルの前提条件温度を数度下回る温度での色が変化する種類のものであるように選択されてもよいことが追加的に理解される。
熱変色性インク証印は、当業者に周知されているような印刷、捺印をはじめとする手段によって、ラベル200上のさまざまな位置に形成されてもよい。図2A〜図6Bに示されるアクチュエータ素子220上の証印の位置はほんの一例に過ぎず、証印は、これとは別に、ラベル200の本体上の他の位置に形成されてもよいことが理解される。このため、例として、バーコード206のすべて又はいくつかは熱変色性インクを用いて印刷され、その結果、バーコード206の少なくとも1つの外観が、品質表示指標200が前提条件温度より低く、そのため、活性化されている可能性があるかどうかを機械可読な状態で示してもよい。さらに、「温度承認」のような熱変色性インクによる文字列をバーコード規定層208上に印刷してもよい。この文字列は、品質指標の現在の温度を読み取り可能に示すために、前提条件温度より低い温度でのみ目に見えるようになってもよい。
本明細書に記載される発明は、あらゆる種類の品質表示ラベル又は品質表示指標に組み込まれてもよいことが理解される。特に好ましくは、本明細書に記載される発明は、以下の関連出願のいずれか1つに記載されるバーコードの1つに組み込まれてもよい。米国特許第7,562,811号、第8,091,776号、第8,807,422号、第8,579,193号、第8,540,156号、第8,528,808号、第8,196,821号、第8,950,664号、第8,500,014号及び米国特許出願公開第2011/0006109号、第2014/0353385号、第2014/0252096号、第2015/0053776号、第2012/0145781号、第2013/0334301号及び第2012/0104105号。ここに挙げた全公報は参照することによって本明細書に組み込まれ、当業者には明らかであると思われる任意の変更を加えてもよい。
ここで、本発明のさらに別の好適な実施形態に従って構成され作動する複数の活性化可能な品質表示ラベルの第1及び第2の状態それぞれの簡略化された概略図である図7A及び図7Bを参照する。
図7Aに見られるように、多様な活性化可能な品質表示ラベル200を容器702に収納してもよい。ここで、例として、多様な品質表示ラベル200は、図2A〜図6Bに示されるラベルを概ね模した種類の多数の個別の品質表示ラベルを含むように見える。しかし、多様な品質表示ラベル200は、活性化より前に前処理が必要であり、品質表示ラベルの活性化の後の温度閾値の超過を読み取り可能に示す可読指標を含むあらゆる種類の活性化可能な品質表示ラベルを含んでもよいことが理解される。
図7Aに示されるような多数の品質表示ラベルの場合、品質表示ラベルをその活性化より前に前提条件温度より低い温度まで冷却する作業は、多様な品質表示ラベル200上で同時に実施されてもよい。そのような場合、品質表示ラベルが前提条件温度より低い温度で活性化する準備ができていることを示す熱変色性インク証印を、個々の品質表示ラベルに直接貼付するよりも容器702上に位置づける方が有利であってもよい。
本発明の実施できる好適な一実施形態に従って、熱変色性インク証印712は、容器702の外側の位置714に貼付されてもよい。図7Aに見られるように、多様な品質表示ラベル200がTPRECONDITIONを超える温度である場合、熱変色性証印712は、目に見える状態であってもよく、前処理が必要であること(PRECONDITIONING IS REQUIRED)を示す人間が読み取れるメッセージを表示してもよい。例として、熱変色性インク証印712は、TPRECONDITION以下の温度では白色であり、TPRECONDITIONを超える温度では青色であるインクを含んでもよい。容器702が領域714では白色である場合、熱変色性インクマーキング712はそれ故に、インクの色がインクの位置づけられる領域の背景色と対比をなすため、容器702がTPRECONDITIONを超える温度にある場合、領域714では目に見える。
図7Bに見られるように、多様な品質表示ラベル200がTPRECONDITION以下の温度まで冷却される場合、熱変色性インク証印712は、このような温度での証印712の白色が領域714の白色の背景と概ね同一であるため、目に見えなくなってもよい。
これとは別に、熱変色性インク証印は、活性化温度以下の温度でのみ目に見えるようになる、逆の種類のものとして適用されてもよいことが理解される。この場合、熱変色性インク証印は、例えば「LABELS READY FOR USE」(使用可能状態のラベル)と読めるものであってもよい。このマーキングは、容器702が前提条件温度を越えて熱変色性インクの色を変化させると、目に見えないということになる。
好ましくは、証印712を形成する熱変色性インクは可逆的であり、その結果、容器702を前提条件温度以下の温度に冷却した時点で熱変色性インクの色が変化した後、熱変色性インクは、前提条件温度を超過した時点でその以前の色に戻ってもよい。本発明の実施形態に使用するのに適した可逆的熱変色性インクが、英国、フリントシャーの「E and H ColorChange」及びアメリカ、コロラド州の「Chromatic Technologies,Inc」をはじめとするさまざまな製造業者から市販されている。
任意で、熱変色性証印712によって提供される前提条件温度より低い温度での活性化の準備が完了していることの表示は、多様な品質表示ラベル200の活性化の準備が完了していることを示す電子機構によって補強されてもよい。例として、ここで示されるように、容器702の温度及び/又は温度に達した時間、ひいては、容器702内の多様なラベル200の温度及び/又は温度に達した時間を計測するために、電子回路720を容器702に付加してもよい。
多様なラベル200が、電子回路720によって測定される温度及び/又は温度に達した時間の数値の所定の公式化又は判定表に従って、活性化の準備が完了した状態である場合、そのような活性化に対する準備完了状態を表示してもよい。例えば、容器702上に位置づけられ電子回路720に協働して連結されるロック730を解除してもよい。電子回路720によって測定される品質表示ラベル200の活性化の準備完了状態の他の表示方法には、ライトの点灯又は消灯、あるいはデジタルメッセージの表示を含んでもよい。
容器702上に形成される熱変色性インク証印712は、人間が読み取れるメッセージの表示に限定されず、これとは別に、バーコードのような機械可読のメッセージを含んでもよいことが理解される。そのような熱変色性バーコードは、より低い温度での第1の読み取り可能状態からTPRECONDITIONを超える温度での第2の読み取り可能状態に変化してもよい。これとは別に、そのような熱変色性バーコードを、TPRECONDITIONを超える温度では目に見えないようにし、容器702がTPRECONDITIONより低い温度まで冷却されると目に見えるようにしてもよく、あるいはその逆でもよい。
本発明は以下の特許請求の範囲に記載されたものに限定されないことを当業者は理解されたい。それどころか、本発明の範囲には、図面を参照して上記の記載を読んだ当業者が想起するであろうが先行技術には存在しないような、上記記載事項のさまざまなコンビネーション及びサブコンビネーションのほか、その変更及び変化が含まれる。

Claims (46)

  1. 活性化可能な品質表示ラベルであって、活性化温度以下の温度でのその活性化の後に、温度閾値の超過の表示を提供するために作動する品質表示ラベルであって、
    前記品質表示ラベル上に位置づけられ、前記活性化温度以下での前記品質表示ラベルの活性化の後に作動して、前記温度閾値の超過を読み取り可能に表示する、読み取り可能な指標と、
    前記品質表示ラベルを活性化するために作動するアクチュエータ素子と、
    熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印であって、前記熱変色性インクは、前記活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、前記活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、前記品質表示ラベルが前記活性化温度以下の温度であり、そのため、活性化可能であるかどうかを前記証印の視覚的外観が示す、証印と、を具備する、活性化可能な品質表示ラベル。
  2. 前記活性化可能な品質表示ラベルは、前記温度閾値の超過に対して感受性のある物品に貼付され、前記読み取り可能な指標は、前記物品による前記温度閾値の超過を読み取り可能に示す、請求項1に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  3. 前記読み取り可能な指標は、変色可能で読み取り可能な指標を含む、請求項1又は2に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  4. 前記読み取り可能な指標は、人間が読み取れる指標を含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  5. 前記読み取り可能な指標は、機械可読な指標を含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  6. 前記読み取り可能な指標はバーコード付き指標を含む、請求項5に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  7. 前記バーコード付き指標は多様なバーコードを含む、請求項6に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  8. 前記多様なバーコードは、
    少なくとも1つの第1の変色可能なエリアを含む第1のバーコードであって、前記第1のバーコードは前記温度閾値の超過の前に機械可読な状態である、第1のバーコードと、
    少なくとも1つの第2の変色可能なエリアを含む少なくとも1つの第2のバーコードであって、前記第2のバーコードは前記温度閾値の超過の前に機械可読な状態ではない、第2のバーコードと、を含む、請求項7に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  9. 前記品質表示ラベル上の第1の位置に位置づけられる発色剤と、
    前記第1の位置に隣接して位置づけられる発色剤経路であって、前記発色剤経路は、前記品質表示ラベルの前記活性化の後に、前記発色剤が、少なくとも部分的に時間の関数である速度で、前記第1の位置から前記第1の変色可能なエリアと前記第2の変色可能なエリアとに同時に移動して、温度閾値の超過と同時にこの2つのエリアを同時に変色することができるようにするために、作動し、これにより、前記第1のバーコードが読み取り不能になり、同時又はほぼ同時に前記第2のバーコードが機械可読な状態になる、発色剤経路と、をさらに含む、請求項8に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  10. 前記アクチュエータ素子は移動可能引き抜き片を含む、請求項1〜9のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  11. 前記第1の視覚的外観は第1の色の前記熱変色性インクを含み、前記第2の視覚的外観は、前記第1の色と異なる第2の色の前記熱変色性インクを含む、請求項1〜10のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  12. 前記第1の視覚的外観は目に見え、前記第2の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えない、請求項11に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  13. 前記第1の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えず、前記第2の視覚的外観は目に見える、請求項11に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  14. 前記熱変色性インクの前記視覚的外観は、前記活性化温度以下の温度での前記第1の視覚的外観と前記活性化温度より高い温度での前記第2の視覚的外観との間を可逆的に変化する、請求項1〜13のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  15. 前記熱変色性インクは、前記活性化温度と概ね等しい温度で、前記第1の視覚的外観から前記第2の視覚的外観に変化する、請求項1〜14のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  16. 前記熱変色性インクは、前記活性化温度より低い温度で、前記第1の視覚的外観から前記第2の視覚的外観に変化する、請求項1〜14のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  17. 前記証印は、人間が読み取れる証印を含む、請求項1〜16のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  18. 前記証印は、機械可読な証印を含む、請求項1〜17のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  19. 前記証印は少なくとも1つのバーコードを含む、請求項18に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  20. 前記少なくとも1つのバーコードは、前記活性化温度以下の温度で機械可読な状態であり、前記活性化温度より高い温度で読み取り不能である第1のバーコードと、前記活性化温度以下の温度で読み取り不能であり、前記活性化温度より高い温度で機械可読な状態である第2のバーコードと、を含む、請求項19に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  21. 前記証印は、前記品質表示ラベル上に直接位置づけられる、請求項1〜20のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  22. 前記証印は、前記品質表示ラベル上に直接位置づけられていない、請求項1〜20のいずれか1項に記載の活性化可能な品質表示ラベル。
  23. 物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法であって、
    活性化可能な品質表示ラベルであって、そのラベル上の第1の位置に形成される読み取り可能な指標と、そのラベルに対して第2の位置に形成される熱変色性インク証印と、を有する品質表示ラベルを提供するステップであって、前記読み取り可能な指標は、活性化温度以下の温度での前記品質表示ラベルの活性化の後の前記温度閾値の超過を読み取り可能に示し、前記熱変色性インク証印は、前記活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、前記活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、前記熱変色性インク証印の視覚的外観が、前記品質表示ラベルが前記活性化温度以下の温度であるかどうかを示す、前記品質表示ラベルを提供するステップと、
    前記品質表示ラベルが前記活性化温度以下の温度にあることを前記熱変色性インク証印が示すと、前記品質表示ラベルを活性化させるステップと、
    前記活性化可能な品質表示ラベルを前記物品に貼付するステップと、を含む方法。
  24. 前記読み取り可能な指標は、変色可能で読み取り可能な指標を含む、請求項23に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  25. 前記読み取り可能な指標は、人間が読み取れる指標を含む、請求項23又は24に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  26. 前記読み取り可能な指標は、機械可読な指標を含む、請求項23又は24に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  27. 前記読み取り可能な指標は、バーコード付き指標を含む、請求項26に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  28. 前記バーコード付き指標は多様なバーコードを含む、請求項27に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  29. 前記多様なバーコードは、
    少なくとも1つの第1の変色可能なエリアを含む第1のバーコードであって、前記第1のバーコードは、前記温度閾値の超過前には機械可読な状態である第1のバーコードと、
    少なくとも1つの第2の変色可能なエリアを含む少なくとも1つの第2のバーコードであって、前記第2のバーコードは、前記温度閾値の超過前には機械可読な状態ではない第2のバーコードと、を含む、請求項28に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  30. 前記品質表示ラベル上の第1の位置に位置づけられる発色剤と、
    前記第1の位置に隣接して位置づけられる発色剤経路であって、前記発色剤経路は、前記品質表示ラベルの前記活性化の後に、前記発色剤が、少なくとも部分的に時間の関数である速度で、前記第1の位置から前記第1の変色可能なエリアと前記第2の変色可能なエリアとに同時に移動して、温度閾値の超過と同時にこの2つのエリアを同時に変色することができるようにするために、作動し、これにより、前記第1のバーコードが読み取り不能になり、同時又はほぼ同時に前記第2のバーコードが機械可読な状態になる、発色剤経路と、をさらに含む、請求項29に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  31. 前記品質表示ラベルを活性化するアクチュエータ素子を設けるステップをさらに含む、請求項23〜30のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  32. 前記アクチュエータ素子は、移動可能引き抜き片を含む、請求項31に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  33. 前記第1の視覚的外観は、第1の色である前記熱変色性インクを含み、前記第2の視覚的外観は、前記第1の色とは異なる第2の色である前記熱変色性インクを含む、請求項23〜32のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  34. 前記第1の視覚的外観は目に見え、前記第2の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えない、請求項33に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  35. 前記第1の視覚的外観は少なくとも部分的に目に見えず、前記第2の視覚的外観は目に見える、請求項33に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  36. 前記熱変色性インクの前記視覚的外観は、前記活性化温度以下の温度での前記第1の視覚的外観と前記活性化温度より高い温度での前記第2の視覚的外観との間で可逆的に変化する、請求項23〜35のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  37. 前記熱変色性インクは、前記活性化温度に概ね等しい温度で、前記第1の視覚的外観から前記第2の視覚的外観に変化する、請求項23〜36のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  38. 前記熱変色性インクは、前記活性化温度より低い温度で、前記第1の視覚的外観から前記第2の視覚的外観に変化する、請求項23〜36のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  39. 前記熱変色性インク証印は、人間が読み取れる証印を含む、請求項23〜38のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  40. 前記熱変色性インク証印は、機械可読な証印を含む、請求項27に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  41. 前記熱変色性インク証印は少なくとも1つのバーコードを含む、請求項40に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  42. 前記活性化させるステップより前に前記バーコード付き指標を読み取るステップと、
    前記バーコード付き指標の読み取りの後であって、前記活性化させるステップより前に、前記熱変色性インク証印を含む前記バーコードを読み取るステップと、
    前記品質表示ラベルが前記活性化温度以下の温度にあることを、前記熱変色性インク証印を含む前記バーコードが示すと同時に、前記品質表示ラベルを活性化するステップと、
    前記活性化させるステップの後に前記バーコード付き指標を読み取るステップと、をさらに含む、請求項41に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  43. 前記少なくとも1つのバーコードは、前記活性化温度以下の温度で機械可読な状態であり、前記活性化温度より高い温度で読み取り不能である第1のバーコードと、前記活性化温度以下の温度で読み取り不能であり、前記活性化温度より高い温度で機械可読な状態である第2のバーコードと、を含む、請求項41に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  44. 前記第2の位置は前記品質表示ラベル上に直接位置づけられる、請求項23〜43のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  45. 前記第2の位置は、前記品質表示ラベル上に直接位置づけられない、請求項23〜43のいずれか1項に記載の、物品が温度閾値を超過したことの表示を提供する方法。
  46. 温度閾値の超過に対して感受性のある物品と、
    前記物品に貼付される活性化可能な品質表示ラベルと、を具備する、物品が前記温度閾値を超過したことの表示を提供する装置であって、
    前記活性化可能な品質表示ラベルは、
    前記活性化可能な品質表示ラベル上に位置づけられ、活性化温度での前記品質表示ラベルの活性化の後に、前記物品による前記温度閾値の超過を読み取り可能に示すために作動する読み取り可能な指標と、
    前記品質表示ラベルを作動させるために作動するアクチュエータ素子と、
    熱変色性インクによって少なくとも部分的に形成される証印であって、前記熱変色性インクは、前記活性化温度以下の温度で第1の視覚的外観を有し、前記活性化温度より高い温度で第2の視覚的外観を有し、その結果、前記品質表示ラベルが前記活性化温度以下の温度であり、そのため、活性化可能であるかどうかを前記証印の視覚的外観が示す、証印と、を含む、装置。
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