JPH0516470A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH0516470A JPH0516470A JP3176507A JP17650791A JPH0516470A JP H0516470 A JPH0516470 A JP H0516470A JP 3176507 A JP3176507 A JP 3176507A JP 17650791 A JP17650791 A JP 17650791A JP H0516470 A JPH0516470 A JP H0516470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- paper
- gear
- case
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ケース係合ピンを支点として下ケー
スと開閉する上ケースにロ−ル紙保持台を固着したこと
によって、紙の操作性を向上させた上で、ロール紙に挿
入されているロール紙保持軸に歯車を固着して、これと
部分的に噛み合う歯部を下ケースに配したことによって
余分な紙のタルミを除去して紙送り精度への悪影響を排
除している。 【構成】ロール紙１を挟み、紙送りローラ３と反対側に
ケース係合ピン１７配し、これを支点として下ケース８
と開閉するロール紙保持台１１を有した上ケース７と、
ロール紙１に挿入されているロール紙保持軸５に固着さ
れた巻取歯車４と、これと噛合する固定巻取歯車６によ
り構成される。
スと開閉する上ケースにロ−ル紙保持台を固着したこと
によって、紙の操作性を向上させた上で、ロール紙に挿
入されているロール紙保持軸に歯車を固着して、これと
部分的に噛み合う歯部を下ケースに配したことによって
余分な紙のタルミを除去して紙送り精度への悪影響を排
除している。 【構成】ロール紙１を挟み、紙送りローラ３と反対側に
ケース係合ピン１７配し、これを支点として下ケース８
と開閉するロール紙保持台１１を有した上ケース７と、
ロール紙１に挿入されているロール紙保持軸５に固着さ
れた巻取歯車４と、これと噛合する固定巻取歯車６によ
り構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケース内に印字機構部
と紙送り機構部とロール紙挿入空間とを有したプリンタ
に関する。
と紙送り機構部とロール紙挿入空間とを有したプリンタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の技術は、図８に示すような
ものであった。
ものであった。
【０００３】印字用のロール紙５１は、ロール紙保持軸
５５を挿入され、下ケース５８に設けられたロ−ル紙保
持台６１に保持されている。印字する際には、用紙をロ
ール紙５１から引出し、紙送り機構部５０の所定の位置
に挿入する。また、ロール紙５１の交換の際には、上ケ
ース５７を開けてロール紙５１をロール紙保持軸５５と
共に下ケース５８から出し入れするようになっていた。
５５を挿入され、下ケース５８に設けられたロ−ル紙保
持台６１に保持されている。印字する際には、用紙をロ
ール紙５１から引出し、紙送り機構部５０の所定の位置
に挿入する。また、ロール紙５１の交換の際には、上ケ
ース５７を開けてロール紙５１をロール紙保持軸５５と
共に下ケース５８から出し入れするようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、近年プリンタの小型化が進み、ロール紙５１と
紙送りローラ５３が接近しているために、ロール紙５１
から引出した紙を紙送り機構部５０の所定の位置に挿入
する際の作業性が非常に悪かった。このため作業時間を
長く要し、しかも正確さを欠く場合があった。
術では、近年プリンタの小型化が進み、ロール紙５１と
紙送りローラ５３が接近しているために、ロール紙５１
から引出した紙を紙送り機構部５０の所定の位置に挿入
する際の作業性が非常に悪かった。このため作業時間を
長く要し、しかも正確さを欠く場合があった。
【０００５】ロール紙５１から引き出した紙が紙送り機
構部５０に正確に挿入されていなかったり、過度のタル
ミが生じている場合、紙蛇行や紙送り精度の悪化を招き
最悪の場合には紙の詰まりが発生し、プリンタの紙送り
機構部５０や印字機構部５９に損傷を与えてしまうこと
があった。
構部５０に正確に挿入されていなかったり、過度のタル
ミが生じている場合、紙蛇行や紙送り精度の悪化を招き
最悪の場合には紙の詰まりが発生し、プリンタの紙送り
機構部５０や印字機構部５９に損傷を与えてしまうこと
があった。
【０００６】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するために、ロール紙から引き出された既引出し紙を紙
送り機構部に挿入する際の作業性を向上させるととも
に、既引出し紙に過度のタルミが発生しないプリンタを
提供することを目的とする。
するために、ロール紙から引き出された既引出し紙を紙
送り機構部に挿入する際の作業性を向上させるととも
に、既引出し紙に過度のタルミが発生しないプリンタを
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のプリンタは、印字機構部と紙送り機構部と
ロール紙挿入空間とを有した下ケースと、一端に歯車を
有しロール紙を保持するロール紙保持軸と、前記下ケー
スとピン部材により係合し回転可能に取り付けられ且つ
前記ロール紙保持軸を保持するロール紙保持台を有した
上ケースと、前記ロール紙保持軸と噛合する歯車部材と
を有したことを特徴とする。
に、本発明のプリンタは、印字機構部と紙送り機構部と
ロール紙挿入空間とを有した下ケースと、一端に歯車を
有しロール紙を保持するロール紙保持軸と、前記下ケー
スとピン部材により係合し回転可能に取り付けられ且つ
前記ロール紙保持軸を保持するロール紙保持台を有した
上ケースと、前記ロール紙保持軸と噛合する歯車部材と
を有したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記のように構成されたプリンタでは、ロール
紙交換の際に上ケースを開けると、紙送りローラを含む
紙送り機構部に対して大きく開口することとなる。ロー
ル紙保持台は上ケースに設けられているために、上ケー
スの開口により紙送り機構部との距離が十分確保される
こととなる。
紙交換の際に上ケースを開けると、紙送りローラを含む
紙送り機構部に対して大きく開口することとなる。ロー
ル紙保持台は上ケースに設けられているために、上ケー
スの開口により紙送り機構部との距離が十分確保される
こととなる。
【０００９】この状態でロール紙保持軸を挿入したロー
ル紙をロール紙保持台にセットする。
ル紙をロール紙保持台にセットする。
【００１０】印字を行うためには、ロール紙から引き出
された既引出し紙を紙送り機構部に挿入することとなる
が、ロール紙と紙送り機構部との距離が十分確保されて
いるため作業性が高く、また目視による既引出し紙の挿
入状態の確認も容易となる。
された既引出し紙を紙送り機構部に挿入することとなる
が、ロール紙と紙送り機構部との距離が十分確保されて
いるため作業性が高く、また目視による既引出し紙の挿
入状態の確認も容易となる。
【００１１】また、上記のように構成されたプリンタで
は、ロール紙を所定の位置にセットし終わってから上ケ
ースを閉める動作を行うと、途中でロール紙保持軸に固
着してある歯車が歯車部材と噛合うこととなり、自動的
に余分の紙が巻取られることとなる。このため、上ケー
スが閉り印字状態にロール紙がセットされた際には既引
出し紙の余分なタルミが除去されることとなる。
は、ロール紙を所定の位置にセットし終わってから上ケ
ースを閉める動作を行うと、途中でロール紙保持軸に固
着してある歯車が歯車部材と噛合うこととなり、自動的
に余分の紙が巻取られることとなる。このため、上ケー
スが閉り印字状態にロール紙がセットされた際には既引
出し紙の余分なタルミが除去されることとなる。
【００１２】
（実施例１）本発明の１実施例を以下に図面に基づいて
説明する。図４は、本発明のプリンタのロール紙保持軸
５にロール紙１を挿入する様子を示した図である。ロー
ル紙保持軸５の一端には紙巻取歯車４が固着されてい
る。また、ロール紙保持軸５の径はロール紙コア１６よ
り細く作られているが、ロール紙保持軸５にはバネ性を
有するロール紙回転制動板１５が設けられている。この
ため、ロール紙１はロール紙保持軸５に対して、ある程
度の負荷をもって回転することが可能である。
説明する。図４は、本発明のプリンタのロール紙保持軸
５にロール紙１を挿入する様子を示した図である。ロー
ル紙保持軸５の一端には紙巻取歯車４が固着されてい
る。また、ロール紙保持軸５の径はロール紙コア１６よ
り細く作られているが、ロール紙保持軸５にはバネ性を
有するロール紙回転制動板１５が設けられている。この
ため、ロール紙１はロール紙保持軸５に対して、ある程
度の負荷をもって回転することが可能である。
【００１３】図１は、本発明の１実施例のプリンタの上
ケースを開けている状態を示すものである。上ケース７
と下ケース８は、ケース係合ピン１７により係合されて
おり、上ケース７はこのケース係合ピン１７を回転中心
として開口される。ケース係合ピン１７は、ケースが閉
じられた状態でロール紙１を挟み、紙送りローラ３を含
む紙送り機構部１０の反対側に配されている。従って、
ケース係合ピン１７を回転中心として開口される上ケー
ス７は矢印Ｇ方向に９０°程度起こすとにより、紙送り
ローラ３を含む紙送り機構部１０に対して大きく開口す
ることとなる。この状態でロール紙保持軸５を挿入した
ロール紙１を、上ケース７に設けられたロール紙保持台
１１にセットする。上ケース７に設けられたロール紙保
持台１１は、上ケース７が開けられることによって、紙
送りローラ３と大きく離れる。従って、ここにセットさ
れたロール紙１と紙送りローラ３の距離も大きく確保で
きる。
ケースを開けている状態を示すものである。上ケース７
と下ケース８は、ケース係合ピン１７により係合されて
おり、上ケース７はこのケース係合ピン１７を回転中心
として開口される。ケース係合ピン１７は、ケースが閉
じられた状態でロール紙１を挟み、紙送りローラ３を含
む紙送り機構部１０の反対側に配されている。従って、
ケース係合ピン１７を回転中心として開口される上ケー
ス７は矢印Ｇ方向に９０°程度起こすとにより、紙送り
ローラ３を含む紙送り機構部１０に対して大きく開口す
ることとなる。この状態でロール紙保持軸５を挿入した
ロール紙１を、上ケース７に設けられたロール紙保持台
１１にセットする。上ケース７に設けられたロール紙保
持台１１は、上ケース７が開けられることによって、紙
送りローラ３と大きく離れる。従って、ここにセットさ
れたロール紙１と紙送りローラ３の距離も大きく確保で
きる。
【００１４】図２は、本発明の１実施例のプリンタにお
いて、上ケース７をケース係合ピン１７を回転中心とし
てＡ方向に回転させながら閉じようとしている状態を示
す。この状態では、ロール紙保持軸５に固着された紙巻
取歯車４は、下ケース８に設けられた固定巻取歯車６と
噛み合うこととなり、上ケース７を矢印Ａ方向に回転さ
せることによってロール紙保持軸５とロール紙１は矢印
Ｂ方向に回転することとなる。このため、ロール紙１が
紙送り機構部１０に接近するために生じる既引出し紙２
のタルミは、ロール紙１に巻取られることとなる。ま
た、固定巻取歯車６に紙巻取歯車４が噛み合うことによ
って得られる回転数と既引出し紙２を巻取るのに必要と
されるロール紙１の回転数の差は、ロール紙保持軸５と
ロール紙１の間に生じる滑りによって吸収される。
いて、上ケース７をケース係合ピン１７を回転中心とし
てＡ方向に回転させながら閉じようとしている状態を示
す。この状態では、ロール紙保持軸５に固着された紙巻
取歯車４は、下ケース８に設けられた固定巻取歯車６と
噛み合うこととなり、上ケース７を矢印Ａ方向に回転さ
せることによってロール紙保持軸５とロール紙１は矢印
Ｂ方向に回転することとなる。このため、ロール紙１が
紙送り機構部１０に接近するために生じる既引出し紙２
のタルミは、ロール紙１に巻取られることとなる。ま
た、固定巻取歯車６に紙巻取歯車４が噛み合うことによ
って得られる回転数と既引出し紙２を巻取るのに必要と
されるロール紙１の回転数の差は、ロール紙保持軸５と
ロール紙１の間に生じる滑りによって吸収される。
【００１５】図３は、本発明の１実施例のプリンタにお
いて、上ケース７が閉じられてロール紙１が印字状態に
セットされた状態を示す。この状態では、既引出し紙２
の余分なタルミは、上ケース７が閉じられる過程で除去
されている。また、この状態では、ロ−ル紙保持軸５に
固着された巻取歯車４と、固定巻取歯車６の噛合は解除
されている。従って、ロール紙１を回転させるために、
よけいな負荷がかかることがない。
いて、上ケース７が閉じられてロール紙１が印字状態に
セットされた状態を示す。この状態では、既引出し紙２
の余分なタルミは、上ケース７が閉じられる過程で除去
されている。また、この状態では、ロ−ル紙保持軸５に
固着された巻取歯車４と、固定巻取歯車６の噛合は解除
されている。従って、ロール紙１を回転させるために、
よけいな負荷がかかることがない。
【００１６】（実施例２）図５は、本発明の他の実施例
のプリンタの上ケースを開けている状態を示すものであ
る。上ケース７と下ケース８は、ケース係合ピン１７に
より係合されており、上ケース７はこのケース係合ピン
１７を回転中心として開口される。ケース係合ピン１７
は、ケースが閉じられた状態でロール紙１を挟み、紙送
りローラ３を含む紙送り機構部１０の反対側に配されて
いる。従って、ケース係合ピン１７を回転中心として開
口される上ケース７は矢印Ｈ方向に９０°程度起こすと
により、紙送りローラ３を含む紙送り機構部１０に対し
て大きく開口することとなる。この状態で図５の如く、
ロール紙保持軸５を挿入されロール紙１を上ケース７に
設けられたロール紙保持台１１にセットする。上ケース
７に設けられたロール紙保持台１１は、上ケース７が開
けられることによって、紙送りローラ３と大きく離れ
る。従って、ここにセットされたロール紙１と紙送りロ
ーラ３の距離も大きくなる。
のプリンタの上ケースを開けている状態を示すものであ
る。上ケース７と下ケース８は、ケース係合ピン１７に
より係合されており、上ケース７はこのケース係合ピン
１７を回転中心として開口される。ケース係合ピン１７
は、ケースが閉じられた状態でロール紙１を挟み、紙送
りローラ３を含む紙送り機構部１０の反対側に配されて
いる。従って、ケース係合ピン１７を回転中心として開
口される上ケース７は矢印Ｈ方向に９０°程度起こすと
により、紙送りローラ３を含む紙送り機構部１０に対し
て大きく開口することとなる。この状態で図５の如く、
ロール紙保持軸５を挿入されロール紙１を上ケース７に
設けられたロール紙保持台１１にセットする。上ケース
７に設けられたロール紙保持台１１は、上ケース７が開
けられることによって、紙送りローラ３と大きく離れ
る。従って、ここにセットされたロール紙１と紙送りロ
ーラ３の距離も大きくなる。
【００１７】図６は、本発明の他の実施例のプリンタに
おいて、上ケース７をケース係合ピン１７を回転中心と
して矢印Ｃ方向に回転させながら閉じようとしている状
態を示す。この状態では、ロール紙固定台１１に回転可
能状態で保持されている紙巻取伝達歯車１２は、紙巻取
駆動レバー１３に設けられている歯部と噛合しながら紙
巻取レバー１３を下方向に押し下げることとなる。従っ
て、紙巻取レバー１３は、レバーピン１８を回転中心と
して、矢印Ｄ方向に回転移動する。レバーピン１８とケ
ース係合ピン１７の位置は、図６に示すように異なって
いるため、紙巻取レバー１３と紙巻取伝達歯車１２との
間には差動が生じる。紙巻取伝達歯車１２は、この差動
により矢印Ｅ方向に回転することとなる。紙巻取伝達歯
車１２とロール紙保持軸５に固着された紙巻取歯車４
は、噛み合っているため、ロール紙保持軸５とロール紙
１は矢印Ｆ方向に回転することとなる。このため、ロー
ル紙１が紙送り機構部１０に接近するために生じる既引
出し紙２のタルミは、ロール紙１に巻取られることとな
る。また、紙巻取レバー１３との差動によって得られる
ロール紙保持軸５の回転数と既引出し紙２を巻取るのに
必要とされるロール紙１の回転数の差は、ロール紙保持
軸５とロール紙１の間に生じる滑りによって吸収され
る。
おいて、上ケース７をケース係合ピン１７を回転中心と
して矢印Ｃ方向に回転させながら閉じようとしている状
態を示す。この状態では、ロール紙固定台１１に回転可
能状態で保持されている紙巻取伝達歯車１２は、紙巻取
駆動レバー１３に設けられている歯部と噛合しながら紙
巻取レバー１３を下方向に押し下げることとなる。従っ
て、紙巻取レバー１３は、レバーピン１８を回転中心と
して、矢印Ｄ方向に回転移動する。レバーピン１８とケ
ース係合ピン１７の位置は、図６に示すように異なって
いるため、紙巻取レバー１３と紙巻取伝達歯車１２との
間には差動が生じる。紙巻取伝達歯車１２は、この差動
により矢印Ｅ方向に回転することとなる。紙巻取伝達歯
車１２とロール紙保持軸５に固着された紙巻取歯車４
は、噛み合っているため、ロール紙保持軸５とロール紙
１は矢印Ｆ方向に回転することとなる。このため、ロー
ル紙１が紙送り機構部１０に接近するために生じる既引
出し紙２のタルミは、ロール紙１に巻取られることとな
る。また、紙巻取レバー１３との差動によって得られる
ロール紙保持軸５の回転数と既引出し紙２を巻取るのに
必要とされるロール紙１の回転数の差は、ロール紙保持
軸５とロール紙１の間に生じる滑りによって吸収され
る。
【００１８】また、紙巻取レバー１３は、紙巻取レバー
バネ１４によって矢印Ｄ方向とは反対方向に押し返そう
とする力が生じている。このため、重量物であるロール
紙１をセットした上ケース７が急に閉じてしまうことが
ない。従って、上ケース７が急激に閉じてしまうことに
よって生じるプリンタへの損傷や操作者への危険を防ぐ
ことができる。
バネ１４によって矢印Ｄ方向とは反対方向に押し返そう
とする力が生じている。このため、重量物であるロール
紙１をセットした上ケース７が急に閉じてしまうことが
ない。従って、上ケース７が急激に閉じてしまうことに
よって生じるプリンタへの損傷や操作者への危険を防ぐ
ことができる。
【００１９】図７は、本発明のプリンタにおいて、上ケ
ース７が閉じられてロール紙１が印字状態にセットされ
た状態を示す。上ケース７はケースロック部材１９によ
って下ケース８に固定されている。この状態では、既引
出し紙２の余分なタルミは、上ケース７が閉じられる過
程で除去されている。また、ロ−ル紙保持軸５に固着さ
れた巻取歯車４と、紙巻取レバー１３の噛合はロール紙
保持台１１の先端が紙巻取レバー１３を押し下げること
によって解除されている。従って、ロール紙１を回転さ
せるために、よけいな負荷がかかることがないため、正
確な紙送りが保証される。
ース７が閉じられてロール紙１が印字状態にセットされ
た状態を示す。上ケース７はケースロック部材１９によ
って下ケース８に固定されている。この状態では、既引
出し紙２の余分なタルミは、上ケース７が閉じられる過
程で除去されている。また、ロ−ル紙保持軸５に固着さ
れた巻取歯車４と、紙巻取レバー１３の噛合はロール紙
保持台１１の先端が紙巻取レバー１３を押し下げること
によって解除されている。従って、ロール紙１を回転さ
せるために、よけいな負荷がかかることがないため、正
確な紙送りが保証される。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明のプリンタによ
れば、下ケースとケース係合ピンにより係合し、回転可
能に取り付けられた上ケースにロール紙保持軸を保持す
るロール紙保持台を配することによって、ロール紙セッ
ト時におけるロール紙と紙送りローラとの距離を大きく
確保することができ、既引出し紙を紙送り機構部に挿入
する作業が容易に行え、また目視による既引出し紙の挿
入状態の確認も容易に行える。このため、ロール紙の交
換時間を短縮することが可能となり、また正確に印字機
構部に既引出し紙を挿入することができる。また、一端
に歯車を有しロール紙を保持するロール紙保持軸と、ロ
ール紙保持軸と噛合する歯車部材とを有したことによっ
て、紙送りに悪影響を及ぼす既引出し紙の過度のタルミ
が発生することがないために、紙送り精度の低下や紙の
蛇行を招くことがない。
れば、下ケースとケース係合ピンにより係合し、回転可
能に取り付けられた上ケースにロール紙保持軸を保持す
るロール紙保持台を配することによって、ロール紙セッ
ト時におけるロール紙と紙送りローラとの距離を大きく
確保することができ、既引出し紙を紙送り機構部に挿入
する作業が容易に行え、また目視による既引出し紙の挿
入状態の確認も容易に行える。このため、ロール紙の交
換時間を短縮することが可能となり、また正確に印字機
構部に既引出し紙を挿入することができる。また、一端
に歯車を有しロール紙を保持するロール紙保持軸と、ロ
ール紙保持軸と噛合する歯車部材とを有したことによっ
て、紙送りに悪影響を及ぼす既引出し紙の過度のタルミ
が発生することがないために、紙送り精度の低下や紙の
蛇行を招くことがない。
【００２１】さらに、本発明によれば、ケース全体をよ
り小型化することが可能となり、時代が要求する小型化
に大きく貢献することができる。
り小型化することが可能となり、時代が要求する小型化
に大きく貢献することができる。
【図１】本発明の１実施例のプリンタの側面図。
【図２】本発明の１実施例のプリンタの側面図。
【図３】本発明の１実施例のプリンタの側面図。
【図４】本発明の実施例を示す図。
【図５】本発明の他の実施例のプリンタの側面図。
【図６】本発明の他の実施例のプリンタの側面図。
【図７】本発明の他の実施例のプリンタの側面図。
【図８】従来技術の例を示す側面図。
１ ロール紙
２ 既引出し紙
３ 紙送りローラ
４ 紙巻取歯車
５ ロール紙保持軸
６ 固定巻取歯車
７ 上ケース
８ 下ケース
９ 印字機構部
１０ 紙送り機構部
１１ ロール紙保持台
１２ 紙巻取伝達歯車
１３ 紙巻取レバー
１４ 紙巻取レバーバネ
１５ ロール紙回転制動板
１６ ロール紙コア
１７ ケース係合ピン
１８ レバーピン
１９ ケースロック部材
Claims (3)
- 【請求項１】 印字機構部と紙送り機構部とロール紙挿
入空間とを有した下ケースと、一端に歯車を有しロール
紙を保持するロール紙保持軸と、前記下ケースとピン部
材により係合し回転可能に取り付けられ且つ前記ロール
紙保持軸を保持するロール紙保持台を有した上ケース
と、前記ロール紙保持軸と噛合する歯車部材とを有した
ことを特徴とするプリンタ - 【請求項２】 前記歯車部材を前記下ケースに設けたこ
とを特徴とする特許請求項第１項のプリンタ - 【請求項３】 前記歯車部材が平歯車とラックにより構
成されることを特徴とする特許請求項第１項のプリンタ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176507A JPH0516470A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176507A JPH0516470A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516470A true JPH0516470A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16014847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3176507A Pending JPH0516470A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011136506A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Sinfonia Technology Co Ltd | プリンタ |
| US11781922B2 (en) | 2015-05-18 | 2023-10-10 | Varcode Ltd. | Thermochromic ink indicia for activatable quality labels |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP3176507A patent/JPH0516470A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011136506A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Sinfonia Technology Co Ltd | プリンタ |
| US11781922B2 (en) | 2015-05-18 | 2023-10-10 | Varcode Ltd. | Thermochromic ink indicia for activatable quality labels |
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