JP2018514222A5 - - Google Patents

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Description

10 発酵槽
20 滅菌タンク

本発明は次の実施態様を含む。
[1]1つまたは複数のラムノリピッドを含む複数の発酵物を生産する半連続方法であって、
(a)グルコース、脂肪アルコール、脂肪酸、または植物油、例えばオリーブ油、菜種油、オリーブ油、トウモロコシ油、ヒマワリ油、キャノーラ油および大豆油などの少なくとも1つの炭素源、NaNO 、尿素およびNH Clなどの少なくとも1つの窒素源、H PO およびK HPO などの少なくとも1つのリン源、MgSO *7H OおよびMgCl などの少なくとも1つのマグネシウム源、KClおよびKOHなどの少なくとも1つのカリウム源、H SO などの少なくとも1つの硫黄源、KClおよびNaClなどの少なくとも1つの塩化物源、ならびにNaCl、NaNO 、およびNaOHなどの少なくとも1つのナトリウム源、ならびに場合によりアラビアゴム、グアーゴムおよびラムノリピッドなどの乳化剤を含む培養培地で、約2から約5日間、ラムノリピッド生産微生物を培養して、ラムノリピッドを含む第1の発酵培地を得ること、
(b)(a)で得られた1つまたは複数のラムノリピッドを含む前記発酵培地の少なくとも約70%を除去すること、
(c)(b)で除去された1つまたは複数のラムノリピッドを含む前記発酵培地を、ステップ(a)に記載の組成を有する培養培地で置き換えること、
(d)ステップ(a)〜(c)を少なくとも1回反復し、ラムノリピッドを含む次の発酵物を得ること
を含み、
前記ステップ(a)〜(c)は、少なくとも約30日間反復可能であり、
前記方法が、ステップ(a)の前記培養培地に、(1)1日あたり全発酵物体積の0.1%v/vで、微量栄養素溶液において20mg/L以下の濃度で1つまたは複数の微量栄養素を含む組成物を添加すること、および/または(2)炭素ベースまたはシリコンベースの消泡剤などの消泡剤を場合により添加することをさらに含む、半連続方法。
[2]前記ラムノリピッド生産微生物が、緑膿菌(Pseudomonas aeruginosa)などのシュードモナス属(Pseudomonas)微生物である、上記[1]に記載の方法。
[3]前記乳化剤が約0.1〜20重量%の量で存在し、前記炭素源が約6〜12重量%の濃度で存在し、前記窒素源が約1〜4g/Lの量で存在し、前記リン源が約1〜3g/Lの量で存在し、前記マグネシウムイオンが約0.001〜0.2g/Lの量で存在し、前記カリウムイオンが約0.1から約1g/Lの量で存在し、前記ナトリウムイオンが約1〜10g/Lの量で存在し、前記塩化物イオンが約0.1〜1g/Lの量で存在し、前記硫黄イオンが約0.1〜1g/Lの量で存在する、上記[1]〜[2]に記載の方法。
[4]前記微量栄養素が、FeCl *6H OもしくはFeSO などのFe塩、MnSO *H OおよびMnCl ・4H OなどのMn塩、ZnSO *7H OもしくはZnCl などのZn、Na *2H O、NaC およびNa などのNa塩、またはCuCl *2H OおよびCuSO *5H OなどのCu塩である、上記[1]〜[3]に記載の方法。
[5]前記Cu塩が微量栄養素溶液において約0.5〜3g/Lの量で存在し、前記Mnが微量栄養素溶液において約0.1〜1.5g/Lの量で存在し、前記Zn塩が微量栄養素溶液において約0.5g/Lの量で存在し、前記Fe塩が微量栄養素溶液において約0.1〜1g/Lの量で存在し、および/または前記ナトリウム塩が微量栄養素溶液において約1〜5g/Lの量で存在する、上記[4]に記載の方法。
[6]前記微量栄養素組成物を連続的に添加する、上記[1]〜[5]に記載の方法。
[7]前記微量栄養素組成物を毎日添加する、上記[1]〜[6]に記載の方法。
[8]前記シュードモナス属(Pseudomonas)を約30〜37℃の温度および/または約6〜8.6のpHで培養する、上記[1]〜[7]に記載の方法。
[9]ステップ(d)を少なくとも約30日間反復する、上記[1]〜[8]に記載の方法。

Claims (9)

  1. 1つまたは複数のラムノリピッドを含む複数の発酵物を生産する半連続方法であって、
    (a)グルコース、脂肪アルコール、脂肪酸、または植物油、例えばオリーブ油、菜種油、オリーブ油、トウモロコシ油、ヒマワリ油、キャノーラ油および大豆油などの少なくとも1つの炭素源、NaNO、尿素およびNHClなどの少なくとも1つの窒素源、HPOおよびKHPOなどの少なくとも1つのリン源、MgSO*7HOおよびMgClなどの少なくとも1つのマグネシウム源、KClおよびKOHなどの少なくとも1つのカリウム源、HSOなどの少なくとも1つの硫黄源、KClおよびNaClなどの少なくとも1つの塩化物源、ならびにNaCl、NaNO、およびNaOHなどの少なくとも1つのナトリウム源、ならびに場合によりアラビアゴム、グアーゴムおよびラムノリピッドなどの乳化剤を含む培養培地で、約2から約5日間、ラムノリピッドを生産する、緑膿菌(Pseudomonas aeruginosa)などのシュードモナス属(Pseudomonas)微生物を培養して、ラムノリピッドを含む第1の発酵培地を得ること、
    (b)(a)で得られた1つまたは複数のラムノリピッドを含む前記発酵培地の少なくとも約70%を除去すること、
    (c)(b)で除去された1つまたは複数のラムノリピッドを含む前記発酵培地を、ステップ(a)に記載の組成を有する培養培地で置き換えること、
    (d)ステップ(a)〜(c)を少なくとも1回反復し、ラムノリピッドを含む次の発酵物を得ること
    を含み、
    少なくとも約45g/Lのラムノリピッドが生産される、
    半連続方法。
  2. 前記方法が、ステップ(a)の前記培養培地に、(1)1日あたり全発酵物体積の0.1%v/vで、微量栄養素溶液において20mg/L以下の濃度で1つまたは複数の微量栄養素を含む組成物を添加すること、および/または(2)炭素ベースまたはシリコンベースの消泡剤などの消泡剤を添加することをさらに含む、請求項1に記載の方法。
  3. 前記乳化剤が約0.1〜20重量%の量で存在し、前記炭素源が約6〜12重量%の濃度で存在し、前記窒素源が約1〜4g/Lの量で存在し、前記リン源が約1〜3g/Lの量で存在し、前記マグネシウムイオンが約0.001〜0.2g/Lの量で存在し、前記カリウムイオンが約0.1から約1g/Lの量で存在し、前記ナトリウムイオンが約1〜10g/Lの量で存在し、前記塩化物イオンが約0.1〜1g/Lの量で存在し、前記硫黄イオンが約0.1〜1g/Lの量で存在する、請求項に記載の方法。
  4. 前記微量栄養素が、FeCl*6HOもしくはFeSOなどのFe塩、MnSO*HOおよびMnCl・4HOなどのMn塩、ZnSO*7HOもしくはZnClなどのZn、Na*2HO、NaCおよびNaなどのNa塩、またはCuCl*2HOおよびCuSO*5HOなどのCu塩である、請求項に記載の方法。
  5. 前記Cu塩が微量栄養素溶液において約0.5〜3g/Lの量で存在し、前記Mnが微量栄養素溶液において約0.1〜1.5g/Lの量で存在し、前記Zn塩が微量栄養素溶液において約0.5g/Lの量で存在し、前記Fe塩が微量栄養素溶液において約0.1〜1g/Lの量で存在し、および/または前記ナトリウム塩が微量栄養素溶液において約1〜5g/Lの量で存在する、請求項4に記載の方法。
  6. 前記微量栄養素組成物を連続的に添加する、請求項2、4又は5に記載の方法。
  7. 前記微量栄養素組成物を毎日添加する、請求項2、4又は5に記載の方法。
  8. 前記シュードモナス属(Pseudomonas)を約30〜37℃の温度および/または約6〜8.6のpHで培養する、請求項に記載の方法。
  9. ステップ(d)を少なくとも約30日間反復する、請求項に記載の方法。
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