JP2018507920A - Ａｂｓ系樹脂組成物及びそれから製造された成形品 - Google Patents
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Abstract
本記載は、ＡＢＳ系樹脂組成物及びそれから製造された成形品に関し、（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂２２．５〜５０重量％；（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂４７．５〜７５重量％；（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂１〜６重量％；及び（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤１．５〜３重量％；を含むことを特徴とする、加湿量に優れ、変形が少ないためエアワッシャーや加湿器などのディスクに適したＡＢＳ系樹脂組成物及びそれから製造された成形品に関する。【選択図】なし
Description
〔関連出願との相互引用〕
本出願は、２０１５年１１月１３日付けの韓国特許出願第１０−２０１５−０１５９３７９号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
本出願は、２０１５年１１月１３日付けの韓国特許出願第１０−２０１５−０１５９３７９号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
本記載は、加湿量が豊富であり、変形が少ないためエアワッシャー（ａｉｒ ｗａｓｈｅｒ、空気洗浄器）や加湿器のディスク（ｄｉｓｋ）に適したＡＢＳ系樹脂組成物及びそれから製造された成形品に関し、より詳細には、ＡＢＳ系樹脂及びＳＡＮ系樹脂とポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂及びエトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤を含むことによって、加湿量が豊富で、変形が少ないためエアワッシャーや加湿器のディスクに適したＡＢＳ系樹脂組成物及びそれから製造された成形品に関する。
従来の超音波加湿器の水分粒子のサイズは１〜５μｍであるのに比べて、エアワッシャー加湿器の水分粒子のサイズは０．３μｍ以下で、超音波加湿器に比べて飛散する水分粒子のサイズが小さいため、水分粒子が遠くまで飛散し、室内空気中に浮遊する粒子を捕捉するクリーナー（ｃｌｅａｎｅｒ）の役割も同時に行うことによって、室内空気を浄化する利点により、超音波加湿器を代替している実情である。しかし、エアワッシャー加湿器は、超音波振動ではなく空気によって水分が飛散するため、その加湿効率が非常に低い。このような加湿量の低効率性を補完するために、直径が大きく、薄いディスクを複数枚使用して表面積を最大限広げ、ディスクの表面に凹凸を形成して表面積を最大限高めようとする試みがなされている。
エアワッシャーのディスクは、ディスクの表面に水分を吸着した後、空気によって水分が飛散しなければならない。このような目的を達成するために、ディスクの素材として親水性樹脂を使用すると、水分吸着は良好であるが、樹脂が水分を吸収して膨潤されるため、ディスクが変形する欠点がある。また、膨潤による変形を防止するために疎水性樹脂を使用する場合、膨潤による変形の防止は可能であるが、表面の水分吸着率が低いため加湿量が低下するという問題がある。このような問題点を補完するために、疎水性樹脂に膠のような親水性樹脂をコーティングする方法が用いられているが、使用時間が経過するにつれて、親水性樹脂が脱落して浮遊物を形成し、ディスクの表面が汚れ、加湿器を汚染させるだけでなく加湿効率が低下して、消費者の満足度が低下するという問題がある。
したがって、加湿量が豊富であると共に、水分によってディスクが変形しない樹脂の開発が要求されてきた。
上記のような従来技術の問題点を解決するために、本記載は、衝撃強度及び流動性に優れると共に、加湿量に優れ、変形が少ない、エアワッシャー（ａｉｒ ｗａｓｈｅｒ）や加湿器などのディスク（ｄｉｓｋ）に適したＡＢＳ系樹脂組成物を提供することを目的とする。
また、本記載は、前記のＡＢＳ系樹脂組成物から製造される成形品を提供することを目的とする。
本発明の上記目的及びその他の目的は、以下で説明する本記載によって全て達成することができる。
上記の目的を達成するために、本記載は、（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂２２．５〜５０重量％；（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂４７．５〜７５重量％；（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂１〜６重量％；及び（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤１．５〜３重量％；を含むことを特徴とするＡＢＳ系樹脂組成物を提供する。
また、本記載は、前記のＡＢＳ系樹脂組成物から製造される成形品を提供する。
本記載によれば、疎水性樹脂であるＡＢＳ系樹脂及び芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂と親水性であるポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂及びエトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤を含むことによって、衝撃強度及び流動性に優れると共に、加湿量に優れ、変形が少ないためエアワッシャーや加湿器などのディスクの用途に適した樹脂組成物及びそれから製造された成形品を提供する効果がある。
以下、本記載を詳細に説明する。
本記載のＡＢＳ系樹脂組成物は、（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂２２．５〜５０重量％；（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂４７．５〜７５重量％；（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂１〜６重量％；及び（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤１．５〜３重量％；を含むことを特徴とし、この範囲内で、衝撃強度及び流動性に優れると共に加湿量に優れ、変形が少ないためエアワッシャーや加湿器などのディスクに適したＡＢＳ系樹脂組成物を提供する効果がある。
本記載のＡＢＳ系樹脂は、ビニルシアン化合物−共役ジエンゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂を意味する。
他の例として、前記（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂は、２５〜４０重量％、または２５〜３５重量％であってもよく、この範囲内で、流動性及び衝撃強度などの機械的物性のバランスに優れ、曲げ特性に優れるため、変形が少ないという効果がある。
前記（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂は、一例として、平均粒径２５００Å〜３５００Åの共役ジエン系ゴム状重合体４０〜７０重量％に芳香族ビニル化合物１８〜４８重量％、及びビニルシアン化合物６〜２４重量％をグラフト重合させた共重合体樹脂であってもよく、この範囲内で、流動性及び衝撃強度などの機械的物性のバランスに優れ、曲げ特性に優れるため、変形が少ないという効果がある。
他の例として、前記（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂は、５５〜７０重量％、または６０〜７０重量％であってもよく、この範囲内で、流動性及び衝撃強度などの機械的物性のバランスに優れ、曲げ特性に優れるため、変形が少ないという効果がある。
前記（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂は、一例として、芳香族ビニル化合物５５〜８０重量％または６０〜７５重量％、及びビニルシアン化合物２０〜４５重量％または２５〜４０重量％を含んでもよい。
前記ビニルシアン化合物は、一例として、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、及びエタクリロニトリルからなる群から選択された１種以上であってもよい。
前記共役ジエン系ゴム状重合体は、一例として、ブタジエンゴム質共重合体、ブタジエン−スチレンゴム質共重合体、及びイソプレンゴム質重合体からなる群から選択される１種以上であってもよい。
前記芳香族ビニル化合物は、一例として、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、及びビニルトルエンからなる群から選択された１種以上であってもよい。
他の例として、前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂は、１．５〜５．５重量％または２〜４．５重量％であってもよく、この範囲内で、加湿量が多く、曲げ特性に優れるため、変形量が少ないという効果がある。
前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド樹脂は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（以下、ＡＢＳという）樹脂とコンパウンディングして射出する際、ＡＢＳ樹脂の表面に層状に分散、すなわち、層状分散型アロイ（ａｌｌｏｙ）を形成する。ＡＢＳ樹脂の表面に位置したポリエーテルエステルアミド樹脂は、表面親水性を高めて加湿量を高めるだけでなく、表面に移行するエトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤を捕捉することによって、表面親水度を持続させる効果がある。しかし、ポリエーテルエステルアミド樹脂は、ＡＢＳ樹脂の表面に層状にストレッチングされて分散しているため、過量使用すると、水中で水分を吸収して膨潤されるため、ディスクの変形を大きくして曲げ特性が低下する。したがって、表面親水度の持続性及び曲げ特性に優れた効果を得るためには、ポリエーテルエステルアミド樹脂がＡＢＳ系樹脂組成物中に本記載による範囲内で含まれなければならない。
前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド樹脂は、一例として、ＡＳＴＭ Ｄ２５７に従い測定した表面固有抵抗が２×１０9Ω以下であってもよく、この範囲内で、優れた加湿効果を有することができる。
前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド樹脂は、一例として、反応性末端を有するポリアミドと反応性末端を有するポリエーテルとの縮重合生成物であってもよく、具体例として、両側末端にカルボン酸基を有するポリアミドと、ビスフェノールとのエチレンオキシド付加物が重合され、融点が１００℃〜２６０℃、または１８６℃〜２０４℃であってもよい。
前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド樹脂は、親水性樹脂であって、芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂の親水度が高いほど相溶性が良くなるもので、前記芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂中のビニルシアン化合物の含量が高いほど、親水度が増加するようになり、ポリエーテルエステルアミド樹脂との相溶性が良くなることで、表面に位置するポリエーテルエステルアミド樹脂とＡＢＳ樹脂との剥離現象が減少し、衝撃強度は上昇するが、親水性であるポリエーテルエステルアミド樹脂がＡＢＳ樹脂の内部にさらに多く位置するため、表面親水性はむしろ減少してしまい、加湿性が低下する。
逆に、前記芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂中のビニルシアン化合物の含量が低いと、ＡＢＳ樹脂の親水度が減少して、ポリエーテルエステルアミド樹脂との相溶性が低下するため、表面剥離現象が起こり、衝撃強度が低下するが、ポリエーテルエステルアミド樹脂がＡＢＳ樹脂と分離されやすいため表面にさらに多く位置するため、表面親水度が増加して加湿性が良くなる。したがって、ＡＢＳ樹脂の親水性は、ポリエーテルエステルアミド樹脂との剥離現象、衝撃強度、加湿性などを考慮しなければならない。
他の例として、前記（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤は１．７〜２．５重量％であってもよく、この範囲内で、変形が少なく、加湿量に優れると共に、表面べたつき現象が発生しないため、優れた商品価値を有するという効果がある。
前記（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤は、一例として、アルキルの炭素数が１３個〜１５個であってもよい。
前記ＡＢＳ系樹脂組成物は、一例として、難燃剤、抗菌剤、滴下防止剤、離型剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、ＵＶ安定剤、衝撃補強剤、充填剤、無機物添加剤、安定剤、顔料及び染料からなる群から選択された１種以上の添加剤をさらに含むことができる。
前記ＡＢＳ系樹脂組成物は、一例として、加湿器（ＬＡＷ−Ａ０４９ＡＳ、ＬＧ電子）に直径（円の直径）２１５ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのディスク（ｄｉｓｃ；円板）４６枚を装着し、６時間測定した加湿量が４００ｃｃ／ｈｒ以上、または４００〜５００ｃｃ／ｈｒであってもよい。
前記ＡＢＳ系樹脂組成物は、一例として、直径２１５ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのディスクを９０°、１８０°、２７０°、及び３６０°となる地点をそれぞれ表示した後、常温で水槽に１６８時間浸漬させた後に測定した各地点での変形量が１．０ｍｍ以下、０．８ｍｍ以下、または０．１〜０．８ｍｍであってもよい。
本記載において、常温は、当該技術分野で認定される通常の常温範囲であれば特に制限されず、一例として、２２℃〜２５℃、具体例として２３℃であってもよい。
本記載のＡＢＳ系樹脂組成物の製造方法は、（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂２２．５〜５０重量％；（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂４７．５〜７５重量％；（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂１〜６重量％；及び（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤１．５〜３重量％；を押出機に投入し、バレル温度１８０℃〜２２０℃で混合及び押出するステップを含むことを特徴とする。前記押出機は、一例として、二軸押出機であってもよく、この場合、混練性に優れるという効果がある。
本記載は、前記樹脂組成物を含んで製造される成形品を提供し、前記成形品は、一例として、射出成形品であってもよく、好ましくはディスクであり、より好ましくは、複数個のディスクが並列に配置されたディスクアセンブリであり、最も好ましくは、エアワッシャーのディスク、加湿器のディスク、空気清浄機のディスクなどであってもよい。
前記ディスクアセンブリは、複数個のディスクがシャフトや支持体で並列結合された結合体であれば、ディスクユニットなど、この技術分野で他の名称で使用されるものもいずれも含む。
本記載の製品は、前記樹脂組成物で製造されたディスク又はディスクアセンブリを含むことを特徴とする。
前記製品は、エアワッシャー、加湿器、空気清浄機、加湿器兼用エアワッシャー、加湿器兼用空気清浄機、またはエアワッシャー空気清浄機などであってもよい。
以下、本発明の理解を助けるために好適な実施例を提示するが、以下の実施例は、本発明を例示するものに過ぎず、本発明の範疇及び技術思想の範囲内で様々な変更及び修正が可能であることは当業者にとって明らかであり、このような変更及び修正が添付の特許請求の範囲に属することも当然である。
［実施例］
実施例１〜３及び比較例１〜３
下記の表１に示した成分を、その記載された含量でスーパーミキサーに投入して混練した後、二軸押出機を用いて、バレル温度２００℃で溶融混練させた後、押出加工（ペレタイザーを使用）してペレットを得た。このペレットを射出機から射出して、物性テストのための試片として使用した。
実施例１〜３及び比較例１〜３
下記の表１に示した成分を、その記載された含量でスーパーミキサーに投入して混練した後、二軸押出機を用いて、バレル温度２００℃で溶融混練させた後、押出加工（ペレタイザーを使用）してペレットを得た。このペレットを射出機から射出して、物性テストのための試片として使用した。
前記実施例及び比較例で使用した原料物質は、次の通りである。
＊Ａ（ＡＢＳグラフト共重合体）：ゴム含量が６０重量％であるＬＧ化学のＤＰ２７０
＊Ｂ（ＳＡＮ樹脂）：アクリロニトリルが２７重量％含まれたＬＧ化学の９２ＨＲ
＊Ｃ（ポリエーテルエステルアミド）：Ａｒｋｅｍａ社のＭＨ２０３０（融点２００℃、ＡＳＴＭ Ｄ２５７に従い測定した表面固有抵抗１×１０7Ω）
＊Ｄ（エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤）：ＣＥＣＡ Ａｒｋｅｍａ社のＮｏｒｏｐｌａｓｔ ８３２
［試験例］
前記実施例１〜３及び比較例１〜３で収得した樹脂組成物ペレットを射出して試片を製造し、これを用いて加湿量、変形量、衝撃強度及び流動性を測定した。測定結果を下記表１にまとめた。
＊Ｂ（ＳＡＮ樹脂）：アクリロニトリルが２７重量％含まれたＬＧ化学の９２ＨＲ
＊Ｃ（ポリエーテルエステルアミド）：Ａｒｋｅｍａ社のＭＨ２０３０（融点２００℃、ＡＳＴＭ Ｄ２５７に従い測定した表面固有抵抗１×１０7Ω）
＊Ｄ（エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤）：ＣＥＣＡ Ａｒｋｅｍａ社のＮｏｒｏｐｌａｓｔ ８３２
［試験例］
前記実施例１〜３及び比較例１〜３で収得した樹脂組成物ペレットを射出して試片を製造し、これを用いて加湿量、変形量、衝撃強度及び流動性を測定した。測定結果を下記表１にまとめた。
測定方法
＊加湿量：直径２１５ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのエアワッシャーディスクが４６枚装着されたＬＧ電子の加湿器（モデル：ＬＡＷ−Ａ０４９ＡＳ）で６時間実験して、加湿量を測定した。
＊加湿量：直径２１５ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのエアワッシャーディスクが４６枚装着されたＬＧ電子の加湿器（モデル：ＬＡＷ−Ａ０４９ＡＳ）で６時間実験して、加湿量を測定した。
＊変形量：ディスクを９０°、１８０°、２７０°、３６０°となる地点にそれぞれ４ポイントを表示し、ディスクを水槽に１６８時間浸漬させた後、各地点の変形を測定した。
＊衝撃強度（１／８″ ｎｏｔｃｈｅｄ、２３℃、ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）：ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定した。
＊流動性（ｇ／１０分）：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して２２０℃、１０ｋｇの条件で測定した。
前記表１に示したように、本記載の実施例１〜３は、衝撃強度及び流動性に優れると共に、加湿量に優れ、変形量が少ないという効果があった。
反面、エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤が含まれていない比較例１は、流動性が低下し、変形量が急激に大きくなり、ポリエーテルエステルアミド樹脂が含まれていない比較例２は、流動性及び加湿量が低下し、ポリエーテルエステルアミド樹脂が過量含まれた比較例３は、加湿量が増加したが、変形量が非常に大きくなった。
Claims (16)
- （ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂２２．５〜５０重量％と、
（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂４７．５〜７５重量％と、
（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂１〜６重量％と、
（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤１．５〜３重量％と
を含む、ＡＢＳ系樹脂組成物。 - 前記（ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂は、平均粒径２５００Å〜３５００Åの共役ジエン系ゴム状重合体４０〜７０重量％に、芳香族ビニル化合物１８〜４８重量％及びビニルシアン化合物６〜２４重量％をグラフト重合させた共重合体樹脂である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂は、芳香族ビニル化合物５５〜８０重量％及びビニルシアン化合物２０〜４５重量％を含む、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記ビニルシアン化合物は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル及びエタクリロニトリルからなる群から選択された１種以上である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記共役ジエン系ゴム状重合体は、ブタジエンゴム質共重合体、ブタジエン−スチレンゴム質共重合体及びイソプレンゴム質重合体からなる群から選択される１種以上である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記芳香族ビニル化合物は、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレン及びビニルトルエンからなる群から選択された１種以上である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂は、ＡＳＴＭ Ｄ２５７に従い測定した表面固有抵抗が２×１０9Ω以下である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂は、反応性末端を有するポリアミドと反応性末端を有するポリエーテルとの縮重合生成物である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤は、アルキルの炭素数が１３個〜１５個である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記ＡＢＳ系樹脂組成物は、難燃剤、抗菌剤、滴下防止剤、離型剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、ＵＶ安定剤、衝撃補強剤、充填剤、無機物添加剤、安定剤、顔料及び染料からなる群から選択された１種以上の添加剤をさらに含む、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記ＡＢＳ系樹脂組成物は、加湿器（ＬＡＷ−Ａ０４９ＡＳ、ＬＧ電子）に直径２１５ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのディスク４６枚を装着し、６時間測定した加湿量が４００ｃｃ／ｈｒ以上である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- 前記ＡＢＳ系樹脂組成物は、直径２１５ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのエアワッシャーディスクを９０°、１８０°、２７０°及び３６０°となる地点を表示した後、水槽に１６８時間浸漬させた後に測定した各地点での変形量が１．０ｍｍ以下である、請求項１に記載のＡＢＳ系樹脂組成物。
- （ａ）ビニルシアン化合物−共役ジエン系ゴム状重合体−芳香族ビニル化合物共重合体樹脂２２．５〜５０重量％、（ｂ）芳香族ビニル化合物−ビニルシアン化合物共重合体樹脂４７．５〜７５重量％、（ｃ）ポリエーテルエステルアミド（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｓｔｅｒ ａｍｉｄｅ）樹脂１〜６重量％、及び（ｄ）エトキシ化アルキルアミン系帯電防止剤１．５〜３重量％を押出機に投入し、バレル温度１８０℃〜２２０℃で混合及び押出するステップを含む、ＡＢＳ系樹脂組成物の製造方法。
- 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のＡＢＳ系樹脂組成物から製造された、成形品。
- 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のＡＢＳ系樹脂組成物から製造されたディスクまたはディスクアセンブリを含む、製品。
- 前記製品は、エアワッシャー、加湿器、空気清浄機、加湿器兼用エアワッシャー、加湿器兼用空気清浄機、またはエアワッシャー空気清浄機である、請求項１５に記載の製品。
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