KR20170056454A - Abs계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 - Google Patents

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Abstract

본 기재는 ABS계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것으로, (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지 22.5 내지 50 중량%; (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 47.5 내지 75 중량%; (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 1 내지 6 중량%; 및 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제 1.5 내지 3 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가습량이 우수하고 변형이 적어 에어 워셔나 가습기 등의 디스크로 적합한 ABS계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것이다.

Description

ABS계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품{ABS BASED RESIN COMPOSITION AND MOLDED ARTICLE PREPATED THEREFROM}
본 기재는 가습량이 풍부하고 변형이 적어 에어 워셔(air washer)나 가습기의 디스크(disk)로 적합한 ABS계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ABS계 수지 및 SAN계 수지에 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 및 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제를 포함하여 가습량이 풍부하고 변형이 적어 에어 워셔나 가습기의 디스크로 적합한 ABS계 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것이다.
기존 초음파 가습기의 수분 입자 크기는 1 내지 5㎛인데 비하여 에어 워셔 가습기의 수분 입자 크기는 0.3㎛ 이하로 초음파 가습기에 비하여 비산되는 수분 입자의 크기가 작아 수분 입자가 멀리까지 날아가며, 실내 공기 중에 부유하는 입자를 잡아주는 클리너(cleaner) 역할도 동시에 하여 실내공기를 정화해 주는 장점으로 인해 초음파 가습기를 대체하고 있는 실정이다. 그러나 에어워셔 가습기는 초음파 진동이 아닌 공기에 의해 수분이 비산하기 때문에 그 가습 효율이 매우 낮다. 이러한 가습량의 저효율성을 보완하기 위해서 직경이 크고 얇은 디스크를 여러 장 사용하여 표면적을 최대한 넓히고 디스크 표면에 요철을 주어 표면적을 최대한 높이려는 시도가 이루어지고 있다.
에어워셔 디스크는 디스크 표면에 수분을 흡착한 후 공기에 의해 수분이 비산하여야 한다. 이러한 목적을 달성하기 위하여 디스크 소재로 친수성 수지를 사용하면 수분흡착은 잘 되지만, 수지가 수분을 흡수하여 팽윤이 되기 때문에 디스크가 변형되는 단점이 있다. 또한 팽윤에 의한 변형을 방지하기 위하여 소수성 수지를 사용할 경우 팽윤에 의한 변형 방지는 가능하나 표면의 수분 흡착율이 낮아 가습량이 떨어지는 문제가 있다. 이러한 문제점을 보완하기 위하여 소수성 수지에 아교와 같은 친수성 수지를 코팅하는 방법이 사용되고 있으나 사용시간이 경과함에 따라 친수성 수지가 탈락하여 부유물을 형성하고 디스크의 표면이 지저분해지고 가습기를 오염시킬 뿐만 아니라 가습 효율이 떨어져 소비자의 만족도가 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 가습량이 풍부하면서도 수분에 의한 디스크가 변형되지 않는 수지의 개발이 요구되어 왔다.
일본 등록특허 제2850457호
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 기재는 충격강도 및 유동성이 우수하면서 가습량이 우수하고 변형이 적은 에어 워셔(air washer)나 가습기 등의 디스크(disk)로 적합한 ABS계 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 기재는 상기의 ABS계 수지 조성물로부터 제조되는 성형품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 기재의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 기재에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 기재는 (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지 22.5 내지 50 중량%; (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 47.5 내지 75 중량%; (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 1 내지 6 중량%; 및 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제 1.5 내지 3 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물을 제공한다.
또한, 본 기재는 상기의 ABS계 수지 조성물로부터 제조되는 성형품을 제공한다.
본 기재에 따르면 소수성 수지인 ABS계 수지 및 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지에 친수성인 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 및 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제를 포함하여 충격강도 및 유동성이 우수하면서 가습량이 우수하고 변형이 적어 에어 워셔나 가습기 등의 디스크 용도로 적합한 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품을 제공하는 효과가 있다.
이하 본 기재를 상세하게 설명한다.
본 기재의 ABS계 수지 조성물은 (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지 22.5 내지 50 중량%; (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 47.5 내지 75 중량%; (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 1 내지 6 중량%; 및 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제 1.5 내지 3 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하고, 이 범위 내에서 충격강도 및 유동성이 우수하면서 가습량이 우수하고 변형이 적어 에어 워셔나 가습기 등의 디스크로 적합한 ABS계 수지 조성물을 제공하는 효과가 있다.
본 기재의 ABS계 수지는 비닐시안 화합물-공액디엔 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지를 의미한다.
또 다른 예로, 상기 (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지는 25 내지 40 중량%, 또는 25 내지 35 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 유동성 및 충격강도 등의 기계적 물성의 밸런스가 우수하여 휨 특성이 우수하여 변형이 적은 효과가 있다.
상기 (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지는 일례로 평균입경 2500 내지 3500Å의 공액디엔계 고무상 중합체 40 내지 70 중량%에 방향족 비닐 화합물 18 내지 48 중량%, 및 비닐시안 화합물 6 내지 24 중량%를 그라프트 중합시킨 공중합체 수지일 수 있고, 이 범위 내에서 유동성 및 충격강도 등의 기계적 물성의 밸런스가 우수하여 휨특성이 우수하여 변형이 적은 효과가 있다.
또 다른 예로, 상기 (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지는 55 내지 70 중량%, 또는 60 내지 70 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 유동성 및 충격강도 등의 기계적 물성의 밸런스가 우수하여 휨특성이 우수함으로써 변형이 적은 효과가 있다.
상기 (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지는 일례로 방향족 비닐 화합물 55 내지 80 중량%, 또는 60 내지 75 중량% 및 비닐시안 화합물 20 내지 45 중량%, 또는 25 내지 40 중량%일 수 있다.
상기 비닐시안 화합물은 일례로 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 공액디엔계 고무상 중합체는 일례로 부타디엔 고무질 공중합체, 부타디엔-스티렌 고무질 공중합체 및 이소프렌 고무질 중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물은 일례로 스티렌, α-메틸스티렌, o-에틸스티렌, p-에틸스티렌, 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
또 다른 예로, 상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지는 1.5 내지 5.5 중량%, 또는 2 내지 4.5 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 가습량이 많고 휨특성이 우수하여 변형량이 적은 효과가 있다.
상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드 수지는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(이하, ABS라 함) 수지와 컴파운딩하여 사출시 ABS 수지 표면에 층상으로 분산 즉, 층상분산형 얼로이(alloy)을 형성한다. ABS 수지의 표면에 위치한 폴리에테르에스테르 아미드 수지는 표면 친수성을 높여 가습량을 높여 줄뿐만 아니라 표면으로 이행하는 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제를 잡아 줌으로써 표면 친수도를 지속시키는 효과가 있다. 그러나 폴리에테르에스테르 아미드 수지는 ABS 수지 표면에 층상으로 스트래칭되어 분산되어 있기 때문에 과량으로 사용하면 수중에서 수분을 흡수하여 팽윤되므로 디스크의 변형을 크게 하여 휨특성이 저하된다. 따라서, 폴리에테르에스테르 아미드 수지를 ABS계 수지 조성물 중에 본 기재에 따른 범위 내로 포함하여야 표면 친수도 지속성 및 휨특성이 우수한 효과가 있다.
상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드 수지는 일례로 ASTM D257로 측정한 표면고유저항이 2 X 109Ω 이하일 수 있고, 이 범위 내에서 우수한 가습효과를 가질 수 있다.
상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드 수지는 일례로 반응성 말단을 가진 폴리아미드와 반응성 말단을 가진 폴리에테르와의 중축합 생성물일 수 있고, 구체적인 예로 양쪽 말단에 카복실산 그룹을 갖는 폴리아미드와, 비스페놀과의 에틸렌 옥사이드 부가물이 중합되고 융점이 100 내지 260℃, 또는 186 내지 204℃일 수 있다.
상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드 수지는 친수성 수지로 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지의 친수도가 높을수록 상용성이 좋아지는 것으로, 상기 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 중 비닐시안 화합물의 함량이 높을수록 친수도가 증가하게 되어 폴리에테르에스테르 아미드 수지와의 상용성이 좋아져 표면에 위치하는 폴리에테르에스테르 아미드 수지와 ABS 수지와의 박리현상이 줄어들고 충격강도는 상승하나 친수성인 폴리에테르에스테르 아미드 수지가 ABS 수지 내부에 더 많이 위치하므로 표면 친수성은 오히려 감소하여 가습성이 저하된다.
반대로 상기 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 중 비닐시안 화합물의 함량이 낮으면 ABS 수지의 친수도가 감소하여 폴리에테르에스테르 아미드 수지와의 상용성이 떨어져 표면 박리현상이 일어나고 충격강도가 저하되나 폴리에테르에스테르 아미드 수지가 ABS 수지와 분리되기 쉬워 표면에 더 많이 위치하므로 표면 친수도는 증가하여 가습성이 좋아진다. 따라서 ABS 수지의 친수성은 폴리에테르에스테르 아미드 수지와의 박리현상, 충격강도, 가습성 등을 고려하여야 한다.
또 다른 예로, 상기 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제는 1.7 내지 2.5 중량%일 수 있고, 이 범위 내에서 변형이 적고, 가습량이 우수하면서도 표면 끈적임 현상이 발생되지 않음으로 상품가치가 우수한 효과가 있다.
상기 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제는 일례로 알킬의 탄소수가 13 내지 15개일 수 있다.
상기 ABS계 수지 조성물은 일례로, 난연제, 항균제, 적하방지제, 이형제, 산화방지제, 열안정제, 활제, UV 안정제, 충격보강제, 충진제, 무기물 첨가제, 안정제, 안료 및 염료로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 ABS계 수지 조성물은 일례로 가습기(LAW-A049AS, 엘지 전자)에 직경(원의 지름) 215mm, 두께 1.6mm의 디스크(disc; 원판) 46장으로 장착하고 6시간 동안 측정한 가습량이 400 cc/hr 이상, 또는 400 내지 500 cc/hr일 수 있다.
상기 ABS계 수지 조성물은 일례로 직경 215mm, 두께 1.6mm의 디스크를 90°, 180°, 270°, 및 360° 되는 지점을 각각 표시한 후 상온에서 수조에 168시간 침적 후 측정한 각 지점에서의 변형량이 1.0mm 이하, 0.8mm 이하, 또는 0.1 내지 0.8mm일 수 있다.
본 기재에서 상온은 이 기술분야에서 인정되는 통상적인 상온 범위인 경우 특별히 제한되지 않으며, 일례로 22 내지 25 ℃, 구체적인 예로 23 ℃일 수 있다.
본 기재의 ABS계 수지 조성물의 제조방법은 (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지 22.5 내지 50 중량%; (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 47.5 내지 75 중량%; (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 1 내지 6 중량%; 및 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제 1.5 내지 3 중량%;를 압출기에 투입하고 배럴온도 180 내지 220℃에서 혼합 및 압출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 압출기는 일례로 이축 압출기일 수 있으며, 이 경우 혼련성이 우수한 효과가 있다.
본 기재는 상기 수지 조성물을 포함하여 제조되는 성형품을 제공하며, 상기 성형품은 일례로 사출 성형품일 수 있고, 바람직하게는 디스크이며, 보다 바람직하게는 복수 개의 디스크가 병렬로 배치된 디스크 어셈블리이고, 가장 바람직하게는 에어 워셔 디스크, 가습기 디스크, 공기청정기 디스크 등일 수 있다.
상기 디스크 어셈블리는 복수 개의 디스크가 샤프트나 지지체로 병렬 결합된 결합체인 경우라면 디스크 유닛 등 이 기술분야에서 다른 명칭으로 사용되는 경우라도 모두 포함한다.
본 기재의 제품은 상기 수지 조성물로 제조된 디스크 또는 디스크 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제품은 에어 워셔, 가습기, 공기청정기, 가습기 겸용 에어 워셔, 가습기 겸용 공기청청기 또는 에어 워셔 공기청정기 등일 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3
하기 표 1에 나타낸 성분들을 그 기재된 함량으로 함량으로 슈퍼 믹서에 투입하여 혼련한 다음 이축 압출기를 이용하여 배럴 온도 200℃에서 용융 혼련시킨 다음 압출가공(펠렛타이져 사용)하여 펠렛을 얻었다. 이 펠렛을 사출기에서 사출하여 물성 테스트를 위한 시편으로 사용하였다.
상기 실시예 및 비교예에서 사용한 원료물질은 다음과 같다.
* A(ABS 그라프트 공중합체): 고무함량이 60 중량%인 LG 화학의 DP270
* B(SAN 수지): 아크릴로니트릴이 27 중량%로 포함된 LG 화학의 92HR
* C(폴리에테르에스테르 아미드): Arkema사의 MH2030(융점 200℃, ASTM D257로 측정한 표면고유저항 1 X 107 Ω)
* D(에톡시화 알킬 아민계 대전방지제): CECA Arkema사의 Noroplast 832
[시험예]
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3에서 수득한 수지 조성물 펠렛을 사출하여 시편을 제조하고, 이를 이용하여 가습량, 변형량, 충격강도 및 유동성을 측정하였다. 측정 결과를 하기 표 1에 정리하였다.
측정방법
* 가습량: 직경 215mm, 두께 1.6mm의 에어 워셔 디스크기 46장 장착된 엘지 전자 가습기(모델: LAW-A049AS)로 6시간 동안 실험하여 가습량을 측정하였다.
* 변형량: 디스크를 90°, 180°, 270°, 380°되는 지점에 각각 4 포인트를 표시하고 디스크를 수조에 168시간 침적 후 각 지점의 변형을 측정하였다.
* 충격강도(1/8"notched, 23℃, ㎏f·㎝/㎝): ASTM D256에 따라 측정하였다.
* 유동성(g/10분): ASTM D1238에 따라 220℃, 10kg 조건으로 측정하였다.
구 분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3
A 30 30 30 30 30 24
B 65.5 64.5 63.8 63 68.5 62
C 2.0 3.5 4.5 7 0 14
D 2.5 2.0 1.7 0 1.5 0
가습량(cc/hr) 420 412 402 386 325 405
변형량(mm) 0.2 0.5 0.8 3.7 0.1 9.0
충격강도(㎏f·㎝/㎝) 21 23 27 25 21 50
유동성(g/10분) 30 35 36 21 24 30
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 기재의 실시예 1 내지 3은 충격강도 및 유동성이 우수하면서도 가습량이 우수하고 변형량이 적은 효과가 있었다.
반면에, 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제가 포함되지 않은 비교예 1은 유동성이 저하되었고 변형량이 급격히 커졌고, 폴리에테르에스테르 아미드 수지가 포함되지 않은 비교예 2는 유동성 및 가습량이 저하되었고, 폴리에테르에스테르 아미드 수지가 과량으로 포함된 비교예 3은 가습량이 증가되었으나 변형량이 매우 커졌다.

Claims (16)

  1. (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지 22.5 내지 50 중량%;
    (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 47.5 내지 75 중량%;
    (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 1 내지 6 중량%; 및
    (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제 1.5 내지 3 중량%;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체- 방향족 비닐 화합물 공중합체 수지는 평균입경 2500 내지 3500Å의 공액디엔계 고무상 중합체 40 내지 70 중량%에 방향족 비닐 화합물 18 내지 48 중량%, 및 비닐시안 화합물 6 내지 24 중량%를 그라프트 중합시킨 공중합체 수지인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지는 방향족 비닐 화합물 55 내지 80 중량% 및 비닐시안 화합물 20 내지 45 중량%인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 비닐시안 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공액디엔계 고무상 중합체는 부타디엔 고무질 공중합체, 부타디엔-스티렌 고무질 공중합체 및 이소프렌 고무질 중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, o-에틸스티렌, p-에틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지는 ASTM D257로 측정한 표면고유저항이 2X109Ω 이하인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지는 반응성 말단을 가진 폴리아미드와 반응성 말단을 가진 폴리에테르와의 중축합 생성물인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제는 알킬의 탄소수가 13 내지 15개인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 ABS계 수지 조성물은 난연제, 항균제, 적하방지제, 이형제, 산화방지제, 열안정제, 활제, UV 안정제, 충격보강제, 충진제, 무기물 첨가제, 안정제, 안료 및 염료로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 ABS계 수지 조성물은 가습기(LAW-A049AS, 엘지 전자)에 직경 215mm, 두께 1.6mm의 디스크 46장으로 장착하고 6시간 동안 측정한 가습량이 400 cc/hr 이상인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 ABS계 수지 조성물은 직경 215mm, 두께 1.6mm의 에어 워셔 디스크를 90°, 180°, 270°및 360°되는 지점을 표시한 후 수조에 168시간 침적 후 측정한 각 지점에서의 변형량이 1.0mm 이하인 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물.
  13. (a) 비닐시안 화합물-공액디엔계 고무상 중합체-방향족 비닐 화합물 공중합체 수지 22.5 내지 50 중량%; (b) 방향족 비닐 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 수지 47.5 내지 75 중량%; (c) 폴리에테르에스테르 아미드(Polyether ester amide) 수지 1 내지 6 중량%; 및 (d) 에톡시화 알킬 아민계 대전방지제 1.5 내지 3 중량%;를 압출기에 투입하고 배럴온도 180 내지 220℃에서 혼합 및 압출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS계 수지 조성물의 제조방법.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 ABS계 수지 조성물로 제조된 성형품.
  15. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 ABS계 수지 조성물로 제조된 디스크 또는 디스크 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 제품.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제품은 에어 워셔, 가습기, 공기청정기, 가습기 겸용 에어 워셔, 가습기 겸용 공기청청기 또는 에어 워셔 공기청정기인 것을 특징으로 하는 제품.
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