JP2018206789A - 印刷配線板および印刷配線板の製造方法 - Google Patents
印刷配線板および印刷配線板の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
一方、テストクーポン内のスルーホール11は、スタブを除去すべき対象ではなく、ドリルがランドR1〜R12に接触して、その停止位置を検出するために、ドリルマシンからランドR1〜R12までの印刷配線板内の電気的導通の経路を、配線13とで構成するものである。
比較条件としては、深さ種類(階層)が8種類(階層)、ランドR1〜R8のランド径が1mm、各層を接続するスルーホール11の外層ランド(図示せず)径が1mmとし、各ランドR1〜R8から回路配線(配線パターン)までの間隙B1を0.5mmずつ空ける必要があるものとする。
図3に示すように、積層方向から透視した場合に基板面を直線的にかつ配線端面から見て階段状にランドR1〜R8を配置した比較例1(直線配置)の場合、8層に渡って設けたランドR1〜R8と、これらランドR1〜R8を接続するスルーホール11と、ランドR1〜R8までの間隙B1とを設けた場合(8つのランド+1つのスルーホール+間隙)、ランドR1の中心からランドR8の中心までの距離(中心間距離)は7mm、必要な面積は10mm×2mm=20mm2となる。なお、8層以外に、例えば9層の場合は中心間距離)は8mm、12層の場合は中心間距離)は11mmとなる。
一方、図2に示した本発明のランドR1〜R8の螺旋配置では、縦幅Y1は3つのランドR8,R1,R2の直径+(間隙B1×2)=4mm、横幅X1も3つのランドR2,R3,R4の直径+(間隙B1×2)=4mmであり、その面積S0は、Y1×X1=16mm2となり、比較例1の配置よりも本発明のランドR1〜R8の配置の方が必要面積を4mm2分、小さくできることがわかる。
この印刷配線板の場合、絶縁基板10の複数の層に回路配線を形成する。続いて、絶縁基板10の表裏面を貫通する貫通孔を形成し、形成した貫通孔の内壁にめっき処理を施して導体を形成し、目的の層の回路配線と電気的な層間接続を行う。
ランドR1〜R8を面配置(スルーホール11を中心に螺旋階段状に配置)することで、比較例1のように階段状であっても直線的に配置した場合に比べてランドR1〜R8を形成する上で必要な面積S0が小さくなり(比較例1の20mm2に対して本発明は16mm2)、その差分、従来はテストクーポンを形成できなかった領域であっても、テストクーポンを形成することが可能になる。
図4に示すように、例えば10層の印刷配線板の深さが9種類(9階層)のものにランドR1〜R9を配置する場合、ランドR9が、図2に示した区画A1の横幅X1には収まりきらなくなるため、区画A1に囲む第2区画である区画A2を設け、その横幅X2の中に、ランドR8に隣接させてランドR9を配置する。区画A2は、区画A1を両側にランド1つの直径分だけ広げた区画である。
すなわち、上記図4、図5に示した変形例によれば、テストクーポンの最も遠い対角に位置するランド間の距離を短くすることで、バックドリルの加工深さ毎の測定精度が向上し、この結果、バックドリル加工精度を向上させることができる。
Claims (7)
- 複数の層を有し前記層に回路配線を形成した絶縁基板と、
前記絶縁基板の表裏を貫通する貫通孔の内壁に形成した導体により目的の層との電気的な層間接続を行う第1スルーホールと、
前記第1スルーホールを含む第1の区画に、前記第1スルーホールと隣接して他のランドと積層方向に重ならないように層内に配置されたスタブの深さ検出用の複数のランドと、
前記複数のランドと前記第1スルーホールとをそれぞれ接続する複数の第1配線と
を具備することを特徴とする印刷配線板。 - 前記第1の区画に収まりきらない前記ランドを、前記第1の区画を囲む第2の区画に配置したことを特徴とする請求項1に記載の印刷配線板。
- 積層方向から透視して見て各ランドの中心を結ぶ線分が正方形または六角形になるように前記複数のランドを配置したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の印刷配線板。
- 前記回路配線とは接続されずに、前記第1スルーホールから基板端部に延びる第2配線をさらに具備することを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項に記載の印刷配線板。
- 絶縁基板の複数の層に回路配線を形成する工程と、
前記絶縁基板の表裏面を貫通する貫通孔の内壁にめっき処理を施して第1スルーホールおよび第2スルーホールを形成し、前記第2スルーホールを介して目的の層の前記回路配線と電気的な層間接続を行う工程と、
前記第2スルーホールの前記回路配線が前記層間接続されていない不要部分であるスタブの深さを検出するために、前記第1スルーホールを含む第1の区画内に、前記第1スルーホールと隣接して他のランドと積層方向に重ならないように複数のランドを配置する工程と、
前記複数のランドと前記第1スルーホールとをそれぞれ接続する複数の第1配線を形成する工程と
を有することを特徴とする印刷配線板の製造方法。 - 前記回路配線とは接続されずに、前記第1スルーホールから基板端部に延びる第2配線を形成する工程をさらに有することを特徴とする請求項5に記載の印刷配線板の製造方法。
- 前記ランドに通電し、前記絶縁基板の一方の面よりバックドリル工法で切削してドリルの先端が前記ランドに当接した位置を前記スタブの深さとして検出する工程と、
検出した前記深さに基づいてバックドリル工法により前記第2スルーホールから前記スタブを除去する工程と
を有する請求項5または請求項6に記載の印刷配線板の製造方法。
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CN110475432A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-19 | 沪士电子股份有限公司 | 一种pcb板及其制造和背钻方法 |
JP2020145332A (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 日立化成株式会社 | 印刷配線板および印刷配線板の製造方法 |
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