JP2018201825A

JP2018201825A - 消臭機能紙及びその製造方法

Info

Publication number: JP2018201825A
Application number: JP2017110134A
Authority: JP
Inventors: 博久木田; Hirohisa Kida
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2018-12-27

Abstract

【課題】壁紙等に利用可能な実用性の高い消臭機能紙及びその製造方法を提供すること。【解決手段】消臭混撚糸と、基材と、水性樹脂バインダーと、を備え、消臭混撚糸は、消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせたものであり、水性樹脂バインダーによって基材表面に固着してある。【選択図】図１

Description

本発明は壁紙等、住宅の内装に使用可能な消臭機能紙及びその製造方法に関するものである。

従来、消臭機能を有する壁紙は販売されているが、壁紙の表面全域に亘って消臭剤が塗布されており、高価なものであったため、費用対効果が低いという問題があった。
また従来、消臭機能を付加させた繊維が提案されているが、かかる繊維は主に寝具や衣料品等の布製品に応用されるものであった。

特開２０１２−２９９９２号公報特開２０１６−６７５２０号公報

このような消臭繊維は、さまざまな手法によって消臭機能を付加させてあり、繊維によって消臭の作用が異なる。例えば、ある消臭繊維は水溶性の臭気成分を主に吸着させることによって消臭するが、乾燥雰囲気下においては効力が弱くなってしまうという特徴や、多量に吸着すると飽和状態になり、効果が長期間持続しないという特徴がある。また、ある消臭繊維は、臭気成分を主に分解させて消臭することが可能であり、消臭効果を長く持続させることができるが、短時間で消臭効果を発揮することが難しいという特徴がある。このように、消臭作用は繊維によって一長一短があるため、安定した消臭効果を持続させることが困難であった。

本発明は上記実情を考慮したもので、幅広い条件下で消臭機能を発揮できる実用性の高い消臭機能紙及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明の消臭機能紙は、消臭混撚糸と、基材と、水性樹脂バインダーと、を備え、消臭混撚糸は、消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせたものであり、水性樹脂バインダーによって基材表面に固着してあることを特徴とする。

そして、前記消臭混撚糸は、基材の長手方向に沿うとともに短手方向に間隔をあけて複数配置してあることが好ましい。

また、本発明の消臭機能紙の製造方法は、消臭混撚糸と、基材と、水性樹脂バインダーと、を備え、消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせて消臭混撚糸を生成する工程と、基材の表面に水性樹脂バインダーを塗工する工程と、水性樹脂バインダーを塗工した基材の表面に、消臭混撚糸を固着させる工程を有することを特徴とする。

本発明の構成によれば、消臭混撚糸は、消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせたものであるため、複数の消臭糸のそれぞれの長所を相乗的に生かすとともに、それぞれの短所を補い合うため、幅広い条件下で消臭機能を発揮できる。また基材への固着の手段として水性樹脂バインダーを用いているため、消臭混撚糸の消臭機能が低下しない。
また、前記消臭混撚糸を基材の長手方向に沿うとともに短手方向に間隔をあけて複数配置すれば、基材の強度を高めることも可能であり、生産性に優れ、消臭機能を有する機能紙を安価に提供することができる。

（ａ）は消臭機能紙の平面図、（ｂ）はＡ部の拡大図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面の拡大図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の消臭機能紙は、消臭混撚糸１と、基材２と、水性樹脂バインダー３を備え、住宅の壁紙等の内装材として使用可能なものである。

消臭混撚糸１は、消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせたものである。撚り合わせる消臭糸としては、消臭作用を有するものであれば特に限定されないが、例えば日本フィルコン社製の消臭単糸や、エルムジャパン社製の消臭単糸を用いることができる。
撚り合わせる消臭糸の消臭作用が異なることによって、それぞれの長所を生かすとともに、それぞれの短所を補い合うため、幅広い条件下で消臭機能を発揮できる。また、複数の種類の消臭糸を撚り合わせるにより、アンモニア、酢酸、トリメチルアミン、イソ吉草酸、ノネナール、ホルムアルデヒド、硫化水素等、一種類の消臭糸では対応できない多種の臭気を長期に亘って持続的に消すことができる。
消臭混撚糸１は、基材２の長手方向に沿うとともに短手方向に間隔をあけて複数配置することが望ましい。基材２の長手方向、言い換えれば、基材２の巻出し方向に沿って、消臭混撚糸１を配置すれば、生産性に優れ、安価に製造可能である。そして、短手方向に間隔をあけて複数配置すれば、機能紙としての強度を高めることができる。消臭混撚糸１の間隔や数量は特に限定されないが、例えば、基材２の短手方向に亘って、５〜１０ｍｍの間隔をあけて配置すれば、十分な消臭効果を発揮できる。

基材２は、室内の湿度管理を容易にするため紙製であることが望ましいが、特に限定されることはない。木材パルプに限らず、天然繊維や合成繊維を用いてもよい。また、シート状に加工した紙材に限らず、織物や不織布等の布材であってもよい。さらに、基材２は一層に限らず、難燃材や樹脂層等を積層させた２層以上の構造であってもよい。

水性樹脂バインダー３は、特に限定されないが、例えばアクリル樹脂を用いることができる。また、水性樹脂バインダー３は、難燃剤や消臭剤等の添加剤を含んでいてもよい。水性樹脂バインダー３が水性であることによって、消臭混撚糸１は基材２に固着させても通気性を確保できるため、消臭効果を妨げられることがない。

本発明の消臭機能紙は、例えば以下の製造方法によって製造される。
まず、消臭作用の異なる日本フィルコン社製の消臭単糸とエルムジャパン社製の消臭単糸を撚り合わせ、消臭混撚糸１を形成した。消臭混撚糸１は、基材２の幅に合わせて所定の間隔となるよう、一本一本筬へ通しておく。次に、ロール状の基材２の表面に、水性樹脂バインダー３としてアクリル樹脂を塗工した後、基材２の表面に消臭混撚糸１を固着させ、乾燥工程を経た後に本発明の消臭機能紙を得た。

上記のように製造した消臭機能紙の消臭性を確認するため消臭性試験を行った。実施例１〜３は以下のように異なるものである。
実施例１：消臭混撚糸を、基材の長手方向に沿うとともに短手方向に亘って１０ｍｍ間隔で配置したサンプルを用いた。
実施例２：消臭混撚糸を、基材の長手方向に沿うとともに短手方向に亘って５ｍｍ間隔で配置したサンプルを用いた。
実施例３：消臭混撚糸を、基材の長手方向に沿うとともに短手方向に亘って５ｍｍ間隔で配置し、消臭機能紙の表面に染加工及び防炎加工を施したサンプルを用いた。
また、比較例１としてサンプルを挿入しない空の状態で試験を行った。

＜消臭性試験方法＞
消臭機能紙のサンプルを１０ｃｍ角に切り出し、サンプルバッグ（ＧＬサイエンス社製、スマートバッグＰＡ、容量５Ｌ）にサンプルを１枚挿入した。アンモニア１００ｐｐｍのガスを調整し、サンプルを挿入したサンプルバッグへガス３Ｌを充填し、ガス充填直後と、２時間経過後のアンモニア濃度をガス検知器にて測定した。充填したアンモニア濃度を１００とした場合の、ガス充填直後と２時間後のアンモニアの減少率を算出した結果を表１に示す。

消臭混撚糸を１０ｍｍ間隔で配置した実施例１と、５ｍｍ間隔で配置した実施例２とでは、ガス充填直後の減少率にやや違いはあったものの、２時間後では同等の消臭効果を示したため、消臭混撚糸は基材の長手方向に沿うとともに短手方向に亘って５〜１０ｍｍ間隔で配置することにより十分な消臭効果が得られることを確認した。また、消臭機能紙の表面に染加工及び防炎加工を施した実施例３では、ガス充填２時間後では、加工を施していない実施例２と同等の消臭効果を示したため、消臭機能紙の表面に染加工及び防炎加工を施しても、消臭効果にほとんど影響しないことを確認した。

なお、本発明による消臭機能紙は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

１消臭混撚糸
２基材
３水性樹脂バインダー

Claims

消臭混撚糸と、基材と、水性樹脂バインダーと、を備え、
消臭混撚糸は、消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせたものであり、水性樹脂バインダーによって基材表面に固着してあることを特徴とする消臭機能紙。
前記消臭混撚糸は、基材の長手方向に沿うとともに短手方向に間隔をあけて複数配置してあることを特徴とする請求項１に記載の消臭機能紙。
消臭混撚糸と、基材と、水性樹脂バインダーと、を備え、
消臭作用の異なる複数の消臭糸を撚り合わせて消臭混撚糸を得る工程と、
基材の表面に水性樹脂バインダーを塗工する工程と、
水性樹脂バインダーを塗工した基材の表面に、消臭混撚糸を固着させる工程を有することを特徴とする消臭機能紙の製造方法。