JP2018183109A - にんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄 - Google Patents
にんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018183109A JP2018183109A JP2017088072A JP2017088072A JP2018183109A JP 2018183109 A JP2018183109 A JP 2018183109A JP 2017088072 A JP2017088072 A JP 2017088072A JP 2017088072 A JP2017088072 A JP 2017088072A JP 2018183109 A JP2018183109 A JP 2018183109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- garlic
- point
- temperature
- minutes
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 title claims abstract description 379
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 title claims abstract description 378
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 title claims abstract description 166
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 16
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 claims description 158
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims description 156
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims description 156
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 4
- 239000007901 soft capsule Substances 0.000 claims description 3
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims description 2
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 2
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims 2
- 235000019633 pungent taste Nutrition 0.000 description 49
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 42
- JDLKFOPOAOFWQN-VIFPVBQESA-N Allicin Natural products C=CCS[S@](=O)CC=C JDLKFOPOAOFWQN-VIFPVBQESA-N 0.000 description 13
- XUHLIQGRKRUKPH-GCXOYZPQSA-N Alliin Natural products N[C@H](C[S@@](=O)CC=C)C(O)=O XUHLIQGRKRUKPH-GCXOYZPQSA-N 0.000 description 13
- XUHLIQGRKRUKPH-UHFFFAOYSA-N S-allyl-L-cysteine sulfoxide Natural products OC(=O)C(N)CS(=O)CC=C XUHLIQGRKRUKPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000010081 allicin Nutrition 0.000 description 13
- JDLKFOPOAOFWQN-UHFFFAOYSA-N allicin Chemical compound C=CCSS(=O)CC=C JDLKFOPOAOFWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- XUHLIQGRKRUKPH-DYEAUMGKSA-N alliin Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)C[S@@](=O)CC=C XUHLIQGRKRUKPH-DYEAUMGKSA-N 0.000 description 13
- 235000015295 alliin Nutrition 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 108010092760 Alliin lyase Proteins 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 4
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000008214 LDL Cholesterol Methods 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 210000000991 chicken egg Anatomy 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 210000000624 ear auricle Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 230000001256 tonic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
【課題】にんにく臭がせず、しかも食した時においしいと感じるにんにく卵黄を提供する。【解決手段】にんにくを蒸して蒸しにんにくを得る蒸し工程と、該蒸し工程で得られた蒸しにんにくを潰して潰しにんにくを得る潰し工程と、該潰し工程で得られた潰しにんにくに鶏卵の卵黄を添加して混練し、混練にんにく卵黄を得る混練工程と、該混練工程で得られた該混練にんにく卵黄を乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得る乾燥工程とを備えたにんにく卵黄の製造方法において、温度（℃）と時間（分）で示すグラフ（図２）に示された点Ａ〜点Ｌをこの順に結ぶ１１本の直線と、点Ｌと点Ａを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内でにんにくを蒸して前記蒸しにんにくを得た。【選択図】図２
Description
本発明は、蒸しにんにくと卵黄を混練して作られるにんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄に関するものである。
鹿児島などの南九州地方では「にんにく卵黄」という秘伝の健康薬が、古来から、各家庭で作られ、食されてきている。このにんにく卵黄には、滋養強壮、悪玉コレステロールの低減、腸内環境の改善、風邪の予防などの効果があるとされている。
にんにく卵黄の作り方は、各家庭毎の流儀があり、各家庭毎に少しずつ異なるが、概略、次のようにして作られている。
すなわち、にんにくの鱗片（以下、単に「にんにく」という。）を煮るか蒸した後、潰し、潰したものに卵黄を加え、弱火で加熱しながら練り、水分が蒸発して耳たぶほどの堅さになったものを、丸めるか、切ることによって丸薬程度の大きさに小分けし、小分けしたものを日陰で干して乾燥させて、にんにく卵黄は作られている。
にんにく卵黄は、概略、このようにして作られているが、上述した各工程の作業は結構てまひまがかかる作業なので、一般家庭でにんにく卵黄を作るのはとても大変である。
また、にんにくを煮たり蒸したりすると強烈なにんにく臭が発生する。住宅が密集している地域の家屋やマンションなどの集合住宅では、この強烈なにんにく臭で隣近所に迷惑をかけることになるので、にんにく卵黄を作るのが難しい。
また、にんにく卵黄を作るにはそれなりに時間が必要なので、いそがしい人はにんにく卵黄を作ることが困難である。
また、素人が自分で作った中途半端な品質のにんにく卵黄ではなくて、それなりの専門家が作った品質の良い衛生的なにんにく卵黄が欲しいという要望もある。
このような理由から、最近では、健康食品会社の専門家が厳格に管理された方法でにんにく卵黄を製造し、販売しており、一般消費者もこれを購入し、食している。
この健康食品会社の専門家が製造し、販売しているにんにく卵黄も、各健康食品会社の方針や作っている専門家の技術により、作り方の細部について少しずつ異なる。このため、にんにく卵黄の成分組成は各健康食品会社で微妙に異なる。
齋藤洋著 「ニンニクの科学」朝倉書店 ２０００年
本願の発明者等は、にんにく卵黄のあるべき姿を自分なりに検討し、にんにく卵黄は、にんにく臭がせず、しかも食した時においしいと感じるものがそのあるべき姿であると考え、そのようなにんにく卵黄を製造したいと考えた。
そして、本願の発明者等はこのようなにんにく卵黄の製造方法を鋭意研究し、にんにくを蒸す条件を所定の温度と時間の範囲にすれば、かかる課題を解決することができるという結論に至った。
ここで、原料のにんにく及び卵黄は発明者等が吟味して最も良い品質と思われるもの（健康に育っていると思われるもの）だけを使用し、原料のにんにくは可能な限り傷付けないように丁寧に取り扱うということを前提として研究した。
原料のにんにくを可能な限り傷付けないように丁寧に取り扱うのは、にんにくを傷付けると、にんにく中に含まれているアリイナーゼ（酵素）が、にんにく中に含まれているアリインに作用して、にんにく臭の原因となるアリシンが生成されてしまうからである。
本願発明に係るにんにく卵黄の製造方法は、生にんにくを蒸して蒸しにんにくを得る蒸し工程と、該蒸し工程で得られた蒸しにんにくを潰して潰しにんにくを得る潰し工程と、該潰し工程で得られた潰しにんにくに鶏卵の卵黄を添加して混練し、混練にんにく卵黄を得る混練工程と、該混練工程で得られた該混練にんにく卵黄を乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得る乾燥工程とを備えてなるものである。
該蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間は、温度（℃）と時間（分）で示すグラフ（図２）における、温度が１００℃で時間が１０分を示す第一の点Ａと、温度が１００℃で時間が２２分を示す第二の点Ｂと、温度が９２℃で時間が３０分を示す第三の点Ｃと、温度が９２℃で時間が３５分を示す第四の点Ｄと、温度が８７℃で時間が４０分を示す第五の点Ｅと、温度が８７℃で時間が５０分を示す第六の点Ｆと、温度が８０℃で時間が６０分を示す第七の点Ｇと、温度が７５℃で時間が６０分を示す第八の点Ｈと、温度が７５℃で時間が４０分を示す第九の点Ｉと、温度が７８℃で時間が３５分を示す第十の点Ｊと、温度が７８℃で時間が２０分を示す第十一の点Ｋと、温度が８８℃で時間が１０分を示す第十二の点Ｌとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第十二の点Ｌと第一の点Ａを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内にあることが好ましい。
また、前記蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間は、温度（℃）と時間（分）で示すグラフ（図２）における、温度が１００℃で時間が１３分を示す第十三の点Ｍと、温度が１００℃で時間が１７分を示す第十四の点Ｎと、温度が８７℃で時間が３０分を示す第十五の点Ｏと、温度が８７℃で時間が３５分を示す第十六の点Ｐと、温度が８２℃で時間が４０分を示す第十七の点Ｑと、温度が８２℃で時間が５０分を示す第十八の点Ｒと、温度が８０℃で時間が５５分を示す第十九の点Ｓと、温度が７８℃で時間が５５分を示す第二十の点Ｔと、温度が７８℃で時間が４０分を示す第二十一の点Ｕと、温度が８３℃で時間が３５分を示す第二十二の点Ｖと、温度が８３℃で時間が２０分を示す第二十三の点Ｗと、温度が９０℃で時間が１３分を示す第二十四の点Ｘとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第二十四の点Ｘと第十三の点Ｍを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内にあれば更に好ましい。
前記蒸し工程において使用する生にんにくは、傷付けられていない状態のものが好ましい。これは、最終的に製造されるにんにく卵黄中にアリシンが含まれないようにするためである。
すなわち、生にんにく中にはアリインが含まれている。生にんにくを傷付けると、にんにくの維管束付近の細胞中に含まれているアリイナーゼが細胞の外に漏出し、にんにく中に含まれているアリインに作用し、アリインがアリシンに変化してしまう。このような状態になった生にんにくでにんにく卵黄をつくると、アリシンの濃度が高い、にんにく臭の強いにんにく卵黄になってしまう。しかし、傷付けられていない状態の生にんにくでにんにく卵黄を作れば、アリインだけを含み、アリシンを含まない、にんにく臭の無いにんにく卵黄になる。
また、最終製品のにんにく卵黄に含まれているアリインの含有割合を一定にするために、前記蒸し工程において使用する前記生にんにくは、含まれているアリインの含有率をロット毎に一定にするのが望ましい。にんにくに含まれているアリインの含有率をロット毎に一定にするため、収獲した場所や時期を異にする複数のにんにくを混合して均質化したものを使用するようにしてもよい。
また前記潰しにんにくとしては、裏ごし器で裏ごししてにんにく中に含まれている繊維分を取り除いたものが好ましく、また、潰しにんにくに添加する卵黄としては、裏ごし器で裏ごしして卵黄の膜部分を取り除いたものが好ましい。これは、にんにくの果肉部分（実質部分）と卵黄の中身部分（実質部分）だけでにんにく卵黄を作りたいからである。
前記乾燥にんにく卵黄は、前記混練にんにくを常温又は３０〜５０℃で乾燥させて形成する。前記乾燥工程で得られた乾燥にんにく卵黄は粉砕してにんにく卵黄粉末を得る。にんにく卵黄粉末は、前記カプセル化工程において、ソフトカプセルを用いてカプセル化する。このカプセル化工程では、例えば、にんにく卵黄粉末にサフラワー油、ミツロウ及び植物レシチンを混練してカプセル化することができる。
本発明に係るにんにく卵黄の製造方法は、生にんにくを所定の温度と時間条件で蒸して、にんにく中に含まれているアリイナーゼを完全に失活させるので、にんにく中に含まれているアリインのアリシンへの変成がなく、従って、アリシンに起因するにんにく臭が全くしないにんにく卵黄を得ることができるという効果がある。
また、本発明に係るにんにく卵黄の製造方法は、生にんにくを所定の温度と時間条件で蒸して、にんにく中に含まれているアリイナーゼを完全に失活させるので、にんにく中に含まれているアリインのアリシンへの変成がなく、従って、アリシンに起因する辛みの無い、食しておいしいと感じるにんにく卵黄を得ることができるという効果がある。
また、本発明に係るにんにく卵黄の製造方法は、生にんにくを所定の温度と時間条件で蒸して、にんにく中に含まれているアリイナーゼを完全に失活させるので、ＬＤＬコレステロールを低減させる効果のあるアリインが、にんにく卵黄に大量に含まれており、食した者のＬＤＬコレステロールを低減させる効果のあるにんにく卵黄を得ることができるという効果がある。
前記蒸し工程において使用する前記にんにくが、傷付けられていない状態のものである場合、にんにく中にアリシンが形成され難いという効果がある。
前記蒸し工程において使用する前記にんにくが、収獲した場所や時期を異にする複数のにんにくである場合、収獲した場所や時期を異にする複数のにんにくを混合して使用すると、得られた製品の品質が一定化するという効果がある。
本発明は、にんにく臭がしないにんにく卵黄を製造するという目的を、食したときのおいしさを損なわずに実現した。
図１は本発明の実施例に係るにんにく卵黄の製造方法の各工程を示す工程図であり、本発明の実施例に係るにんにく卵黄の製造方法は、同図に示すように、下記の（イ）〜（ヘ）の工程をこの順に備えてなるものである。
（イ）生にんにくを蒸して蒸しにんにくを得る蒸し工程。
（ロ）該蒸し工程で得られた蒸しにんにくを潰して潰しにんにくを得る潰し工程。
（ハ）該潰し工程で得られた潰しにんにくに卵黄を添加・混練して混練にんにく卵黄を得る混練工程。
（ニ）該混練工程で得られた混練にんにく卵黄を乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得る乾燥工程。
（ホ）該乾燥工程で得られた乾燥にんにく卵黄を粉砕してにんにく卵黄粉末を得る粉砕工程。
（ヘ）該粉砕工程で得られたにんにく卵黄粉末をカプセル化させるカプセル化工程。
（ロ）該蒸し工程で得られた蒸しにんにくを潰して潰しにんにくを得る潰し工程。
（ハ）該潰し工程で得られた潰しにんにくに卵黄を添加・混練して混練にんにく卵黄を得る混練工程。
（ニ）該混練工程で得られた混練にんにく卵黄を乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得る乾燥工程。
（ホ）該乾燥工程で得られた乾燥にんにく卵黄を粉砕してにんにく卵黄粉末を得る粉砕工程。
（ヘ）該粉砕工程で得られたにんにく卵黄粉末をカプセル化させるカプセル化工程。
蒸し工程では、生にんにくを蒸籠に入れ、９０℃で２５分間の条件で蒸した。蒸し始めてしばらくするとにんにく臭の強い蒸気が出てくるようになり、更に蒸しているとにんにく臭は次第にしなくなった。この温度と時間の条件でにんにくを蒸すと、本発明者等が最も望ましいと思う状態の蒸しにんにくを得ることができた。
なお、この実施例では、にんにくを９０℃で２５分間の条件で蒸しているが、実施例２で好ましい範囲とする温度と時間の範囲で蒸すことを排除するものではない。また、この温度と時間の条件で蒸し終わったにんにくを割って得られた断面の見た目は「全てが透明感を持つ」、食べたときの食感は「ほくほく」で、味は甘くて美味しく、辛みは「無し」だった。
ここで使用しているにんにくは本発明者等がにんにくを栽培している現地に行って品質を直接検討し、品質が最も良い（健康に育っていると思われるもの）と判断したものである。また、ここで使用しているにんにくは、収獲、輸送、保管時に傷付けないよう、可能な限り丁寧に取り扱っているものである。また、にんにくは乾燥状態で保管している。保管の温度は３０℃〜５０℃又は常温である。
原料のにんにくを可能な限り傷付けないように丁寧に取り扱うのは、従来の技術でも説明したが、にんにく臭や苦みの原因となるアリシンをにんにく中に生成させないためである。すなわち、にんにくを傷付けると、にんにくに含まれているアリイナーゼが、にんにくに含まれているアリインに作用して、にんにく臭の原因となるアリシンが生成されてしまうが、にんにくを傷付けなければ、にんにく中にアリシンが生成されないからである。
潰し工程では、蒸し工程で得られた蒸しにんにくを裏ごし器の篩の上に置き、篩の上の蒸しにんにくをへらで壊すとともに篩に押し付けてしごき、篩の目から下に押し落としてできたマッシュにんにくをまとめて潰しにんにくとした。また、鶏卵の卵黄だけを分取し、卵黄を裏ごし器で裏ごしして、液状の卵黄を得た。
混練工程では、潰しにんにくと卵黄を混練機に入れ、潰しにんにくと卵黄を混練機で攪拌・混合して混練にんにく卵黄を得た。混練工程で得られた混練にんにく卵黄は成形し、熟成させ、伸ばした。
乾燥工程では、混練にんにく卵黄を、湿度３０％の雰囲気中で乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得た。混練にんにく卵黄の乾燥温度は３０℃とした。
粉砕工程では、乾燥にんにく卵黄を粉砕機で粉砕してにんにく卵黄粉末とし、このにんにく卵黄粉末を篩別して、粒子径を細かに揃えたにんにく卵黄粉末を得た。
にんにく卵黄粉末中にその他の成分を所定の割合で加え、これらを攪拌・混合して、ペースト状のにんにく卵黄混合物を得た。
また、ゼラチン、グリセリン、着色剤及び精製水を所定の割合で混ぜ、これらを攪拌・混合して、やわらかなカプセル形成材を得た。
にんにく卵黄混合物とカプセル形成材を充填機に供給し、カプセル中ににんにく卵黄混合物が充填されたにんにく卵黄製品を得た。
にんにく卵黄は、すでに説明した通り、蒸しにんにくを潰し、卵黄を加えて攪拌・混練して作る。にんにく卵黄の品質は、にんにくを蒸す温度と時間によって大きく左右される。本発明者等は、にんにく臭が無く、食したとき、甘くておいしい、辛みの無い、胃腸に優しいにんにく卵黄を作りたいと考えている。そのようなにんにく卵黄を作るのに好ましいと思われる温度と時間の条件を求めるため、にんにくを蒸す温度（℃）と時間（分）を変えてにんにくを蒸し、蒸しにんにくの見た目、食感、辛みを調べた。
まず、表１−１及び表１−２（以下、単に「表１」という。）の試料Ｎｏ．１〜５０の欄に示すように、蒸し温度（℃）を７５℃〜１００℃の間で変化させ、蒸し時間（分）を１０分〜６５分の間で変化させてにんにくを蒸し、得られた蒸しにんにくの見た目、食感、辛みがどのような状態になるかを調べた。結果は表１の試料Ｎｏ．１〜５０の欄に示す通りであった。
表１中、見た目が「白くて透明感が少ないか無い」、食感が「ガリガリ」、辛みが「有り」とある場合、この蒸しにんにくはにんにく卵黄の原料として使用することができない。蒸しにんにくがこの状態にあるということは、にんにくが芯まで蒸されておらず、蒸しにんにく中にアリイナーゼが残っており、卵黄を混ぜて混練しているうちに蒸しにんにく中のアリインがアリシンに変化し、胃腸に対して刺激が強いにんにく卵黄が出来てしまうからである。ここで、「透明感が少ないか無い」とは、反射光量と比べて透過光量が少なく、透過光を感じないか、透過光を少ししか感じない状態をいう。また、食感が「ガリガリ」とは、蒸しにんにくの全てがガリガリの場合と、蒸しにんにくに芯が残っており、この芯の部分がガリガリの場合の両方をいう。
また、表１中、見た目が「全てが透明感を持つ」、食感が「柔らか過ぎる」、辛み「無し」とある場合、この蒸しにんにくはにんにく卵黄の原料としては使用することができない。このような状態にある蒸しにんにくを潰して卵黄と混ぜたものはお粥状態になってしまい、水分が多過ぎ、水分を蒸発させて適度の粘性状態（粘土状態）にするのに時間がかかり過ぎる。しかも、加熱して、水分を蒸発させて得られたものは、適度な蒸し状態の蒸しにんにくで作ったものと比べ、量が少なくなり、原料に対する歩留まりが悪くなる。
ここで、「全てが透明感を持つ」とは、反射光量と比べて透過光量が多く、反射光より透過光を多く感じる状態をいう。
ここで、「全てが透明感を持つ」とは、反射光量と比べて透過光量が多く、反射光より透過光を多く感じる状態をいう。
これに対し、表１中、見た目が「全てが透明感を持つ一歩手前」、食感が「ほくほく」、辛みが「無し」とある場合、上記のような問題が無いのみならず、食した際に甘くておいしく、本発明者等の味覚の好みに合致しているので、この蒸しにんにくはにんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。見た目が「全てが透明感を持つ一歩手前」とは、芯が若干残っていた状態から芯が全く無くなった直後と思われる状態をいう。食感が「ほくほく」とは、口の中に入れたときはにんにくの形状が保持されていて、口中でやさしく咀嚼したときににんにくの形状が自然に崩れ、崩れたにんにくは口中の唾液を吸収する程度の含水量にある蒸し状態をいう。
また、表１中、見た目が「全てが透明感を持つ」、食感が「ほくほく」、辛みが「無し」とある場合、上記のような問題が無いのみならず、食した際に甘くておいしく、本発明者等の味覚の好みに最も合致しているので、この蒸しにんにくはにんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
また、表１中、見た目が「全てが透明感を持つ」、食感が「少し柔らかい」、辛み「無し」とある場合、上記のような問題が無いのみならず、食した際に甘くておいしく、本発明者等の味覚の好みに合致しているので、この蒸しにんにくはにんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。この蒸しにんにくは少し柔らかいが、原料として使用して問題がない。ここで、食感が「少し柔らかい」とは、少し蒸し過ぎて、多少水分が多くなった感じはあるが、「ほくほく」した感じが充分に残っている状態をいう。
表１の試料Ｎｏ．１〜５０の欄において、蒸し温度（℃）と蒸し時間（分）が、試料Ｎｏ．２０，３１，４２〜４５の場合、得られた蒸しにんにくの見た目は「白くて透明感が少ないか無い」、食感は「ガリガリ」、辛みは「有り」である。この条件で得られた蒸しにんにくは、上述した基準に照らし、にんにく卵黄の原料として使用することができない。
表１の試料Ｎｏ．１〜５０の欄において、蒸し温度（℃）と蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．１，５，１１，２１，３２〜３５，４６〜５０の場合、得られた蒸しにんにくの見た目は「全てが透明感を持つ一歩手前」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」である。この条件で得られた蒸しにんにくは、上述した基準に照らし、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
表１の試料Ｎｏ．１〜５０の欄において、蒸し温度（℃）と蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．２，６，７，１２〜１４，２２〜２５，３６〜３９の場合、得られた蒸しにんにくの見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」であった。この条件で得られた蒸しにんにくは、上述した基準に照らし、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
表１の試料Ｎｏ．１〜５０の欄において、蒸し温度（℃）と蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．３，８，１５，１６，２６〜２８，４０の場合、得られた蒸しにんにくの見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」であった。この条件で得られた蒸しにんにくは、上述した基準に照らし、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
表１の試料Ｎｏ．１〜５０の欄において、蒸し温度（℃）と蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．４，９，１０，１７〜１９，２９，３０，４１の場合、蒸しにんにくの見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「柔らか過ぎる」、辛みは「無し」であった。この条件で得られた蒸しにんにくは、上述した基準に照らし、にんにく卵黄の原料として使用することができない。
次に、蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．３と試料Ｎｏ．４の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３の場合より３分多い、２３分でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５３の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．９と試料Ｎｏ．１５の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．１５の場合より２℃高い、９２℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５５の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１０と試料Ｎｏ．１６の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．１６の場合より２℃高い、９２℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５６の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１７と試料Ｎｏ．２６の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２６の場合より２℃高い、８７℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６０の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１８と試料Ｎｏ．２７の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２７の場合より２℃高い、８７℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６１の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１９と試料Ｎｏ．２８の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２８の場合より２℃高い、８７℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６２の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２９と試料Ｎｏ．３９の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２９の場合より２℃低い、８３℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６７の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３５と試料Ｎｏ．４５の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３５の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７５の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３４と試料Ｎｏ．４４の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３４の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７４の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３３と試料Ｎｏ．４３の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３３の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７３の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３２と試料Ｎｏ．４２の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３２の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７２の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
また、蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１１と試料Ｎｏ．２０の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．１１の場合より２℃低い、８８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５７の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
以上の結果から、蒸し工程において、にんにくを蒸すために好ましく使用することができる温度（℃）と時間（分）の範囲を、温度（℃）と時間（分）で示す図２のグラフに図示した。
すなわち、蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間は、温度（℃）と時間（分）で示すグラフ（図２）における、温度が１００℃で時間が１０分を示す第一の点Ａと、温度が１００℃で時間が２２分を示す第二の点Ｂと、温度が９２℃で時間が３０分を示す第三の点Ｃと、温度が９２℃で時間が３５分を示す第四の点Ｄと、温度が８７℃で時間が４０分を示す第五の点Ｅと、温度が８７℃で時間が５０分を示す第六の点Ｆと、温度が８０℃で時間が６０分を示す第七の点Ｇと、温度が７５℃で時間が６０分を示す第八の点Ｈと、温度が７５℃で時間が４０分を示す第九の点Ｉと、温度が７８℃で時間が３５分を示す第十の点Ｊと、温度が７８℃で時間が２０分を示す第十一の点Ｋと、温度が８８℃で時間が１０分を示す第十二の点Ｌとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第十二の点Ｌと第一の点Ａを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内が好ましいということができる。
次に、蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．１と試料Ｎｏ．２の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２の場合より２分少ない、１３分でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５１の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましい状態にある。
蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．２と試料Ｎｏ．３の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２の場合より２分多い、１７分でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５２の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１５と試料Ｎｏ．２４の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２４の場合より２℃高い、８７℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５８の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．１６と試料Ｎｏ．２５の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２５の場合より２℃高い、８７℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５９の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２６と試料Ｎｏ．３６の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３６の場合より２℃高い、８２℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６８の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２７と試料Ｎｏ．３７の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３７の場合より２℃高い、８２℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６９の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２８と試料Ｎｏ．３８の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３８の場合より２℃高い、８２℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７０の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．６７と試料Ｎｏ．３９の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３９の場合より２℃高い、８２℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７１の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「少し柔らかい」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３９と試料Ｎｏ．４９の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３９の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７９の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３８と試料Ｎｏ．４８の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３８の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７８の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３７と試料Ｎｏ．４７の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３７の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７７の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．３６と試料Ｎｏ．４６の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．３６の場合より２℃低い、７８℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．７６の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２５と試料Ｎｏ．３５の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２５の場合より２℃低い、８３℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６６の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２４と試料Ｎｏ．３４の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２４の場合より２℃低い、８３℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６５の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２３と試料Ｎｏ．３３の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２３の場合より２℃低い、８３℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６４の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し温度（℃）が、表１の試料Ｎｏ．２２と試料Ｎｏ．３２の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．２２の場合より２℃低い、８３℃でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．６３の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
蒸し時間（分）が、表１の試料Ｎｏ．１１と試料Ｎｏ．１２の間の場合、蒸しにんにくがどのような状態になるかを知るため、試料Ｎｏ．１２の場合より２分短い、１３分でにんにくを蒸したところ、得られた蒸しにんにくは、表１の試料Ｎｏ．５４の欄に示すように、見た目は「全てが透明感を持つ」、食感は「ほくほく」、辛みは「無し」で、にんにく卵黄の原料として更に好ましく使用することができる。
以上の結果から、蒸し工程において、にんにくを蒸すために更に好ましく使用することができる温度（℃）と時間（分）の範囲を、温度（℃）と時間（分）で示す図２のグラフに図示した。
すなわち、蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間は、温度（℃）と時間（分）で示すグラフ（図２）における、温度が１００℃で時間が１３分を示す第十三の点Ｍと、温度が１００℃で時間が１７分を示す第十四の点Ｎと、温度が８７℃で時間が３０分を示す第十五の点Ｏと、温度が８７℃で時間が３５分を示す第十六の点Ｐと、温度が８２℃で時間が４０分を示す第十七の点Ｑと、温度が８２℃で時間が５０分を示す第十八の点Ｒと、温度が８０℃で時間が５５分を示す第十九の点Ｓと、温度が７８℃で時間が５５分を示す第二十の点Ｔと、温度が７８℃で時間が４０分を示す第二十一の点Ｕと、温度が８３℃で時間が３５分を示す第二十二の点Ｖと、温度が８３℃で時間が２０分を示す第二十三の点Ｗと、温度が９０℃で時間が１３分を示す第二十四の点Ｘとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第二十四の点Ｘと第十三の点Ｍを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内が更に好ましいということができる。
なお、表１の区分表示の欄及び図１中に使用の可否を示す記号を表示した。すなわち、見た目が「白くて透明感が少ないか無い」、食感が「ガリガリ」、辛みが「有り」は、使用不可を示す×記号で表示した。見た目が「全てが透明感を持つになる一歩手前」、食感が「ほくほく」、辛みが「無し」は、使用可を示す〇記号で表示した。見た目が「全てが透明感を持つ」、食感が「ほくほく」、辛みが「無し」は、使用良を示す◎記号で表示した。見た目が「全てが透明感を持つ」、食感が「少し柔らかい」、辛みが「無し」は、使用可を示す太い〇記号で表示した。見た目が「全てが透明感を持つ」、食感は「柔らか過ぎる」、辛みは「無し」は、使用不可を示す●記号で表示した。
Claims (13)
- にんにくを蒸して蒸しにんにくを得る蒸し工程と、該蒸し工程で得られた蒸しにんにくを潰して潰しにんにくを得る潰し工程と、該潰し工程で得られた潰しにんにくに鶏卵の卵黄を添加して混練し、混練にんにく卵黄を得る混練工程と、該混練工程で得られた該混練にんにく卵黄を乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得る乾燥工程とを備えたにんにく卵黄の製造方法において、該蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間が、温度（℃）と時間（分）で示すグラフにおける、温度が１００℃で時間が１０分を示す第一の点Ａと、温度が１００℃で時間が２２分を示す第二の点Ｂと、温度が９２℃で時間が３０分を示す第三の点Ｃと、温度が９２℃で時間が３５分を示す第四の点Ｄと、温度が８７℃で時間が４０分を示す第五の点Ｅと、温度が８７℃で時間が５０分を示す第六の点Ｆと、温度が８０℃で時間が６０分を示す第七の点Ｇと、温度が７５℃で時間が６０分を示す第八の点Ｈと、温度が７５℃で時間が４０分を示す第九の点Ｉと、温度が７８℃で時間が３５分を示す第十の点Ｊと、温度が７８℃で時間が２０分を示す第十一の点Ｋと、温度が８８℃で時間が１０分を示す第十二の点Ｌとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第十二の点Ｌと第一の点Ａを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内にあることを特徴とするにんにく卵黄の製造方法。
- 前記蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間が、温度（℃）と時間（分）で示すグラフにおける、温度が１００℃で時間が１３分を示す第十三の点Ｍと、温度が１００℃で時間が１７分を示す第十四の点Ｎと、温度が８７℃で時間が３０分を示す第十五の点Ｏと、温度が８７℃で時間が３５分を示す第十六の点Ｐと、温度が８２℃で時間が４０分を示す第十七の点Ｑと、温度が８２℃で時間が５０分を示す第十八の点Ｒと、温度が８０℃で時間が５５分を示す第十九の点Ｓと、温度が７８℃で時間が５５分を示す第二十の点Ｔと、温度が７８℃で時間が４０分を示す第二十一の点Ｕと、温度が８３℃で時間が３５分を示す第二十二の点Ｖと、温度が８３℃で時間が２０分を示す第二十三の点Ｗと、温度が９０℃で時間が１３分を示す第二十四の点Ｘとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第二十四の点Ｘと第十三の点Ｍを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内にあることを特徴とする請求項１に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記乾燥工程で得られた乾燥にんにく卵黄を粉砕してにんにく卵黄粉末を得る粉砕工程を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記にんにく卵黄粉末をカプセル化させるカプセル化工程を備えたことを特徴とする請求項３に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記にんにく卵黄粉末をソフトカプセルを用いてカプセル化させることを特徴とする請求項４に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記にんにく卵黄粉末にサフラワー油、ミツロウ及び植物レシチンを混練してカプセル化させることを特徴とする請求項４又は５に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記潰し工程が、裏ごし器の篩の上に前記蒸しにんにくを置き、該蒸しにんにくが該篩の目を通過するように、該蒸しにんにくを該篩の目に押し付けて、該蒸しにんにくを潰すものであることを特徴とする請求項１に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記卵黄が、裏ごし器の篩の目を通過して得られた卵黄からなることを特徴とする請求項１に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記蒸し工程において使用する前記にんにくが、傷付けられていない状態のものであることを特徴とする請求項１に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記蒸し工程において使用する前記にんにくが、収獲した場所や時期を異にする複数のにんにくを混合して均質化したものであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のにんにく卵黄の製造方法。
- 前記乾燥にんにく卵黄が、前記混練にんにくを常温又は３０〜５０℃で乾燥させたものであることを特徴とする請求項１に記載のにんにく卵黄の製造方法。
- にんにくを蒸して蒸しにんにくを得る蒸し工程と、該蒸し工程で得られた蒸しにんにくを潰して潰しにんにくを得る潰し工程と、該潰し工程で得られた潰しにんにくに鶏卵の卵黄を添加して混練し、混練にんにく卵黄を得る混練工程と、該混練工程で得られた該混練にんにく卵黄を乾燥させて乾燥にんにく卵黄を得る乾燥工程とを経て製造されるにんにく卵黄において、該蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間が、温度（℃）と時間（分）で示すグラフにおける、温度が１００℃で時間が１０分を示す第一の点Ａと、温度が１００℃で時間が２２分を示す第二の点Ｂと、温度が９２℃で時間が３０分を示す第三の点Ｃと、温度が９２℃で時間が３５分を示す第四の点Ｄと、温度が８７℃で時間が４０分を示す第五の点Ｅと、温度が８７℃で時間が５０分を示す第六の点Ｆと、温度が８０℃で時間が６０分を示す第七の点Ｇと、温度が７５℃で時間が６０分を示す第八の点Ｈと、温度が７５℃で時間が４０分を示す第九の点Ｉと、温度が７８℃で時間が３５分を示す第十の点Ｊと、温度が７８℃で時間が２０分を示す第十一の点Ｋと、温度が８８℃で時間が１０分を示す第十二の点Ｌとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第十二の点Ｌと第一の点Ａを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内にあることを特徴とするにんにく卵黄。
- 前記蒸し工程の蒸し温度と蒸し時間が、温度（℃）と時間（分）で示すグラフにおける、温度が１００℃で時間が１３分を示す第十三の点Ｍと、温度が１００℃で時間が１７分を示す第十四の点Ｎと、温度が８７℃で時間が３０分を示す第十五の点Ｏと、温度が８７℃で時間が３５分を示す第十六の点Ｐと、温度が８２℃で時間が４０分を示す第十七の点Ｑと、温度が８２℃で時間が５０分を示す第十八の点Ｒと、温度が８０℃で時間が５５分を示す第十九の点Ｓと、温度が７８℃で時間が５５分を示す第二十の点Ｔと、温度が７８℃で時間が４０分を示す第二十一の点Ｕと、温度が８３℃で時間が３５分を示す第二十二の点Ｖと、温度が８３℃で時間が２０分を示す第二十三の点Ｗと、温度が９０℃で時間が１３分を示す第二十四の点Ｘとをこの順に結ぶ１１本の直線と、第二十四の点Ｘと第十三の点Ｍを結ぶ１本の直線とで囲まれた範囲内にあることを特徴とする請求項１２に記載のにんにく卵黄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017088072A JP6830401B2 (ja) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | にんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017088072A JP6830401B2 (ja) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | にんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018183109A true JP2018183109A (ja) | 2018-11-22 |
| JP6830401B2 JP6830401B2 (ja) | 2021-02-17 |
Family
ID=64356241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017088072A Active JP6830401B2 (ja) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | にんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6830401B2 (ja) |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836360A (ja) * | 1971-09-16 | 1973-05-29 | ||
| JPS4844773Y1 (ja) * | 1970-08-24 | 1973-12-22 | ||
| JPS519751A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-26 | Kazuharu Osashima | |
| JPS5768756A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Riken Kagaku Kogyo Kk | Flavoring |
| JPS6034151A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-21 | Kyukichi Arakawa | ニンニク加工品の製造方法 |
| JPS61162151A (ja) * | 1985-01-12 | 1986-07-22 | Masashige Shimotori | 健康食品の製造方法 |
| JPS62169729A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-25 | Toshiro Mukogasa | 皮膚当接用にんにく固形剤の製造方法 |
| JPH03272663A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-04 | Yoshio Tanaka | クロレラ等の有効成分を含有する油脂食品とその製造法 |
| JPH0440876A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Japan Health Samitsuto:Kk | 乳化剤使用のカプセル剤製造法 |
| JPH10113143A (ja) * | 1996-10-11 | 1998-05-06 | San Project:Kk | ニンニク／卵黄複合加工食品の製造方法 |
| JPH11103828A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Taiyo Kagaku Co Ltd | 加工卵の製造法 |
| JP2000023632A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-25 | Masao Fujino | にんにく入り味噌の製造方法 |
| JP2002153232A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-28 | Aomori Prefecture | にんにく卵黄の製造方法 |
| JP2003503503A (ja) * | 1999-07-01 | 2003-01-28 | ツェンタリス アクチエンゲゼルシャフト | 新規のキサントン化合物、その製造および医薬としての使用 |
| JP2003047426A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-18 | San Project:Kk | ニンニク卵黄粉 |
| JP2004275191A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-10-07 | Hiroko Kawamura | 無臭にんにくの画期的摂取量増大方法 |
| JP2014047189A (ja) * | 2012-09-03 | 2014-03-17 | Sansho Pharmaceutical Co Ltd | 超微粉末含有カプセル剤 |
| JP2014212750A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | キッコーマン株式会社 | にんにく含有調味料 |
-
2017
- 2017-04-27 JP JP2017088072A patent/JP6830401B2/ja active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844773Y1 (ja) * | 1970-08-24 | 1973-12-22 | ||
| JPS4836360A (ja) * | 1971-09-16 | 1973-05-29 | ||
| JPS519751A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-26 | Kazuharu Osashima | |
| JPS5768756A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Riken Kagaku Kogyo Kk | Flavoring |
| JPS6034151A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-21 | Kyukichi Arakawa | ニンニク加工品の製造方法 |
| JPS61162151A (ja) * | 1985-01-12 | 1986-07-22 | Masashige Shimotori | 健康食品の製造方法 |
| JPS62169729A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-25 | Toshiro Mukogasa | 皮膚当接用にんにく固形剤の製造方法 |
| JPH03272663A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-04 | Yoshio Tanaka | クロレラ等の有効成分を含有する油脂食品とその製造法 |
| JPH0440876A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Japan Health Samitsuto:Kk | 乳化剤使用のカプセル剤製造法 |
| JPH10113143A (ja) * | 1996-10-11 | 1998-05-06 | San Project:Kk | ニンニク／卵黄複合加工食品の製造方法 |
| JPH11103828A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Taiyo Kagaku Co Ltd | 加工卵の製造法 |
| JP2000023632A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-25 | Masao Fujino | にんにく入り味噌の製造方法 |
| JP2003503503A (ja) * | 1999-07-01 | 2003-01-28 | ツェンタリス アクチエンゲゼルシャフト | 新規のキサントン化合物、その製造および医薬としての使用 |
| JP2002153232A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-28 | Aomori Prefecture | にんにく卵黄の製造方法 |
| JP2003047426A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-18 | San Project:Kk | ニンニク卵黄粉 |
| JP2004275191A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-10-07 | Hiroko Kawamura | 無臭にんにくの画期的摂取量増大方法 |
| JP2014047189A (ja) * | 2012-09-03 | 2014-03-17 | Sansho Pharmaceutical Co Ltd | 超微粉末含有カプセル剤 |
| JP2014212750A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | キッコーマン株式会社 | にんにく含有調味料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "新にんにくで1年分 ニンニク卵黄", ＣＯＯＫＰＡＤ, JPN6019034933, 26 May 2015 (2015-05-26), JP, ISSN: 0004265953 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6830401B2 (ja) | 2021-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Calvo et al. | Decolonize your diet: Plant-based Mexican-American recipes for health and healing | |
| CN105614811B (zh) | 一种麻辣鱼配料及其制作方法 | |
| CN105685831A (zh) | 一种猪血肠的制作方法 | |
| CN106136209A (zh) | 一种鸡枞菌蘑菇酱及其制作工艺 | |
| CN106490114A (zh) | 一种柑橘泡芙及其制备方法 | |
| KR101950903B1 (ko) | 푸아그라와 닭 가슴살을 포함하는 수프, 그 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2018183109A (ja) | にんにく卵黄の製造方法とこの方法により製造されたにんにく卵黄 | |
| CN104336573B (zh) | 一种猴头菇老坛酸菜鱼全料 | |
| JP2003274908A (ja) | ポタージュスープ、およびその製造方法 | |
| KR101824893B1 (ko) | 크림소스의 제조방법 | |
| CN105831378B (zh) | 一种韧性花生糖及其制备方法 | |
| CN107637770A (zh) | 一种草莓牛奶布丁及其制备方法 | |
| KR101408458B1 (ko) | 톳짜장면 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 톳짜장면 | |
| JP6389971B1 (ja) | 穀物由来熟成品の製造方法 | |
| CN112120186A (zh) | 一种香辣即食黄花菜制作方法 | |
| JP2012010601A (ja) | 容器詰め具材入り液状食品及びその製造方法 | |
| KR20030091433A (ko) | 즉석 취식용 뼈 없는 삼계탕 및 이의 제조방법 | |
| JP2019030278A (ja) | 乾燥にんにく粉末の製造方法とこの方法により製造された乾燥にんにく粉末 | |
| JP2011109920A (ja) | プリン食品とその製造方法 | |
| KR20080068627A (ko) | 매실발효액이 함유된 비빔국수용 양념 제조방법 | |
| JP2676605B2 (ja) | レバーかりんとうの製造方法 | |
| Vijayalakshmi et al. | Ayurvedic rationale of the southern Indian vegetable soup saaru or rasam | |
| Maria et al. | The sustainable use of diverse plants accustomed by different ethnic groups in Sibi District, Balochistan, Pakistan | |
| KR20040042007A (ko) | 야채두부의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된야채두부 | |
| JP2006314307A (ja) | 白醤油漬ハーブふりかけ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181127 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190822 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190913 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20191016 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200521 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200820 |
|
| C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20200820 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200820 |
|
| C11 | Written invitation by the commissioner to file amendments |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C11 Effective date: 20200925 |
|
| C27A | Decision to dismiss |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C2711 Effective date: 20201109 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20201110 |
|
| C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20201117 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210125 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210126 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6830401 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |