JP2018179125A - ワンタッチファスナー - Google Patents

Abstract

【課題】２部材をワンタッチで簡単に固定するワンタッチファスナーの提供。【解決手段】ワンタッチファスナーＦは、弾性を有する合成樹脂材により成形され、頭部１と軸部２とを有し、軸部２に軸部２の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状をなすラチェット歯２１が複数形成されてなるラチェットピンＦ１と、ラチェットピンＦ１の軸部２を挿通可能なピン孔３を有するリング状を呈し、ピン孔３内にピン孔３の内方に向けて突出しラチェット歯２１と噛み合い係合可能な鋸歯状をなすラチェット爪４１を少なくとも１つ形成されてなるラチェットナットＦ２とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、支柱にパネルを取り付けたりパネルに各種の部品を取り付けたりする場合など、２部材の結合に使用するワンタッチファスナーに関する。

一般に、支柱にパネルを取り付けたりパネルに各種の部品を取り付けたりする場合など、２部材を結合する場合、例えば、特許文献１、２などにより提案されているように、各部材に穿たれた貫通孔にねじを通し、各部材間に通されたねじのねじ軸にナットを締結したり、一方の部材に通したねじを他方の部材に切ったタップに締め込んだりすることにより、２部材間を固定する。

特開２００６−１１２０３５号公報 特開２００１−２２７０５６号公報

しかしながら、既述のように２部材をねじを用いて結合しようとすると、ねじとナットとのねじ回し作業が必要であったり部材にタップを切ったりするなど、煩雑な作業を伴い、非常に手間が掛かり、また、ねじの数が多いとその手間が増大する、という問題がある。
また、２部材をねじを用いて固定すると、２部材の一方からねじ軸の余分な部分が突出するので、外観的に見栄えが悪い、という問題もある。

本発明は、このような従来の問題を解決するもので、２部材をワンタッチで簡単に固定することができ、また、２部材の一方からねじのようにねじ軸の余分な部分を突出させることなく、２部材の見栄を良好に維持することのできる優れたワンタッチファスナーを提供すること、を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のワンタッチファスナーは、
弾性を有する合成樹脂材により成形され、頭部と頭部から延びる軸部とを有し、前記軸部に前記軸部の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状をなすラチェット歯が複数形成されてなるラチェットピンと、
弾性を有する合成樹脂材により成形され、前記ラチェットピンを挿通可能なピン孔を有するリング状を呈し、前記ピン孔内に前記ピン孔の内方に向けて突出し前記ラチェット歯と噛み合い係合可能な鋸歯状をなすラチェット爪を少なくとも１つ形成されてなるラチェットナットと、
を備え、
２部材を結合する際に、前記ラチェットピンの前記軸部を前記２部材間に挿通し、前記２部材間に通された前記軸部を前記ラチェットナットに通して、前記ラチェットピンの前記ラチェット歯と前記ラチェットナットの前記ラチェット爪との噛み合い係合により両者を締結することにより、前記２部材間を固定し、前記ラチェットナットからはみ出された前記軸部の余分な部分は任意に切断可能とした、
ことを要旨とする。
また、このワンタッチファスナーの各部は次のような構成を備えることが好ましい。
（１）ラチェットピンの軸部は断面略矩形状に形成されてラチェット歯が前記軸部の両側面に連続的に形成され、ラチェットナットのピン孔は断面略矩形状に形成されてラチェット爪が前記前記ピン孔内の両側に形成される。
（２）ラチェットピンの軸部の先端はラチェット歯がなく、扁平形状に形成される。
（３）ラチェットナットのラチェットピンに対向する面の周縁に、２部材の一方に対して拡開圧接可能な複数の爪が突設される。

本発明のワンタッチファスナーによれば、頭部と軸部とを有し、軸部に軸部の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状をなすラチェット歯が複数形成されてなる合成樹脂製のラチェットピンと、ラチェットピンを挿通可能なピン孔を有するリング状を呈し、ピン孔内にピン孔の内方に向けて突出しラチェット歯と噛み合い係合可能な鋸歯状をなすラチェット爪を少なくとも１つ形成されてなる合成樹脂製のラチェットナットとを備え、２部材を結合する際に、ラチェットピンを２部材間に挿通し、２部材間に通された軸部をラチェットナットに通して、ラチェットピンのラチェット歯とラチェットナットのラチェット爪との噛み合い係合により両者を締結することにより、２部材間を固定し、ラチェットナットからはみ出された軸部の余分な部分を任意に切断可能としたので、２部材をワンタッチで簡単に固定することができ、また、２部材の一方からねじのようにねじ軸の余分な部分を突出させることがなく、２部材の見栄えを良好に維持することができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。

本発明の一実施の形態におけるワンタッチファスナーの全体構成を示す図（分解斜視図） 同ワンタッチファスナーの特のラチェットピンの構成を示す図（（ａ）は平面図（ｂ）は側面図（ｃ）は側面断面図（ｄ）は背面図） 同ワンタッチファスナーの特にラチェットナットの構成を示す図（（ａ）は正面図（片側一方の端面の図）（ｂ）は側面図（ｃ）は側面断面図（ｄ）は背面図（片側他方の端面の図）） 同ワンタッチファスナーの使用例を示す図

次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
図１にワンタッチファスナーを示している。
図１に示すように、ワンタッチファスナーＦは、ラチェットピンＦ１と、ラチェットナットＦ２と備えて構成される。

ラチェットピンＦ１は、図１及び図２に示すように、弾性を有する合成樹脂材（例えば、ナイロン６６）により成形され、頭部１と頭部１から延びる軸部２とを有し、軸部２に軸部２の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状をなすラチェット歯２１が複数形成されてなる。
このラチェットピンＦ１の場合、頭部１は円形の板状に形成される。軸部２は頭部１の一方の面の中央から所定の長さに延びる左右方向に長い断面略矩形状に形成されてその上下両側面にそれぞれ複数のラチェット歯２１が軸部２の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状に連続的に形成され、先端２０はラチェット歯２１がなく扁平形状に形成されて先端縁が先方に向けて凸の円弧状に形成される。なお、上記の「左右」、「上下」の方向に関する記述は説明の便宜上であり、実際の使用に際しての方向性とは無関係である。例えば、「軸部は、…その上下両側面に複数のラチェット歯が軸部の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状に連続的に形成され、」なる記述は、厳密には、「軸部は、…その上側の側面に複数のラチェット歯が軸部の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状に連続的に形成され、その下側の側面に複数のラチェット歯が軸部の先端から後端に向けて下り傾斜の鋸歯状に連続的に形成され、」となるが、下側の側面が上向きに使用されれば、上り傾斜となる。

ラチェットナットＦ２は、図１及び図３に示すように、弾性を有する合成樹脂材（例えば、ナイロン６６）により成形され、ラチェットピンＦ１の軸部２を挿通可能なピン孔３を有するリング状を呈し、ピン孔３内にピン孔３の内方に向けて突出しラチェットピンＦ１のラチェット歯２１と噛み合い係合可能な鋸歯状をなすラチェット爪４１を少なくとも１つ形成されてなる。
このラチェットナットＦ２の場合、ピン孔３は断面略矩形状に形成されてラチェット爪４１がピン孔３内の両側に形成される。
この場合、ラチェットナットＦ２は円筒状に形成され、片側一方の端面は部分的に遮蔽部５１−５４が形成されてこれらの遮蔽部５１−５４により中心にピン孔３が上下方向に長い矩形状に画成され、片側他方の端面は全面が開口５０になっている。また、この場合、片側一方の端面の遮蔽部５１−５４はピン孔３の左右両側の縁部をなす左右両側の遮蔽部５１、５２と、ピン孔３の上下両側の縁部をなす上下両側の遮蔽部５３、５４とからなり、ピン孔３両側のラチェット爪４１はそれぞれ、上下両側の各遮蔽部５３、５４の内側縁部がラチェットナットＦ２の軸心に沿って延設されてその内側面に３つずつ、それぞれ片側一方の端面（ピン孔３）側から片側他方の端面（開口５０）側に向けて上り傾斜の鋸歯状にラチェットナットＦ２の軸心に向けて突出形成される。なお、上記の「左右」、「上下」の方向に関する記述もまた説明の便宜上であり、実際の使用に際しての方向性とは無関係である。例えば、「それぞれ片側一方の端面（ピン孔３）側から片側他方の端面（開口５０）側に向けて上り傾斜の鋸歯状にラチェットナットＦ２の軸心に向けて突出形成される。」なる記述は、厳密には、「上側は片側一方の端面（ピン孔３）側から片側他方の端面（開口５０）側に向けて下り傾斜の鋸歯状にラチェットナットＦ２の軸心に向けて突出形成され、下側は片側一方の端面（ピン孔３）側から片側他方の端面（開口５０）側に向けて上り傾斜の鋸歯状にラチェットナットＦ２の軸心に向けて突出形成される。」となるが、上側が下側に反転されて使用されれば、上り傾斜となる。
また、このラチェットナットＦ２の場合、ラチェットナットＦ２の使用時にラチェットピンＦ１に対向する面の周縁に、この場合、片側一方の端面の周縁に、使用時に２部材の一方に対して拡開圧接可能な複数の爪６が等間隔に突設される。

このようにしてワンタッチファスナーＦは２部材を結合する際に使用され、ラチェットピンＦ１の軸部２を２部材間に挿通し、２部材間に通された軸部２をラチェットナットＦ２に通して、ラチェットピンＦ１のラチェット歯２１とラチェットナットＦ２のラチェット爪４１との噛み合い係合により両者を締結することにより、２部材間を固定し、ラチェットナットＦ２からはみ出された軸部２の余分な部分は任意に切断可能としてある。

図４にワンタッチファスナーＦの使用例を示している。なお、図４では、取付パネルＰのフレームＰ１にパネルＰ２を取り付ける場合を例示してある。パネルＰ２の四隅にラチェットピン用の挿通孔７が設けられ、フレームＰ１のパネル取付部にパネルＰ２の各ラチェットピン用の挿通孔７に対応してラチェットピン用の挿通孔８が設けられている。

図４（１）に示すように、まず、パネルＰ２をフレームＰ１のパネル取付部に合わせながら、パネルＰ２の正面側からラチェットピン用の挿通孔７にそれぞれラチェットピンＦ１の軸部２を先端２０から差し込む。続いて、パネルＰ２に差し込んだ各ラチェットピンＦ１の軸部２をフレームＰ１の正面側からラチェットピン用の挿通孔８にそれぞれ差し込む。そして、フレームＰ１の背面側で、フレームＰ１の各ラチェットピン用の挿通孔８に通された各ラチェットピンＦ１の軸部２をラチェットナットＦ２に通す。この場合、図１を参照すると、各ラチェットピンＦ１の軸部２を先端２０からラチェットナットＦ２の片側一方の端面のピン孔３から挿入し先端２０をピン孔３内の両側の各ラチェット爪４１間に通す。そして、各ラチェットナットＦ２の片側他方の端面側の開口５０から各ラチェットピンＦ１の軸部２の先端２０を引き抜きながら、各ラチェットナットＦ２を各ラチェットピンＦ１の軸部２上でフレームＰ１方向に移動させる。このとき、各ラチェットピンＦ１の軸部２の両側面に複数のラチェット歯２１が軸部２の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状に連続的に形成され、ラチェットナットＦ２のピン孔３内両側にそれぞれ複数のラチェット爪４１が片側一方の端面（ピン孔３）側から片側他方の端面（開口５０）側に向けて上り傾斜の鋸歯状にラチェットナットＦ２の軸心に向けて突出形成されているので、ラチェットナットＦ２の各ラチェット爪４１がラチェットピンＦ１の各ラチェット歯２１上をラチェットナットＦ２の素材である合成樹脂材の持つ弾力性により乗り越えながら、ラチェットピンＦの軸部２の先端から後端への一方向にのみ移動することができ、その反対方向への移動は、ラチェット爪４１とラチェット歯２１が相互に噛み合い係合するため、不可能となる。
続いて、図４（２）に示すように、ラチェットナットＦ２をラチェットピンＦ１の軸部２上でフレームＰ１のラチェットピン用の挿通孔８まで移動させたら、ラチェットナットＦ２をフレームＰ１（のラチェットピン用の挿通孔８の周縁部）に押し当てながら、ラチェットナットＦ２からラチェットピンＦ１の軸部２をさらに引き出すことにより、ラチェットピンＦ１の頭部１とラチェットナットＦ２の間で、フレームＰとパネルＰ２を締め付け、その締め付けたときのラチェットナットＦ２の各ラチェット爪４１とラチェットピンＦ１の各ラチェット歯２１との噛み合い位置で噛み合わせ係合させる。これにより、ラチェットナットＦ２はラチェットピンＦ１の軸部２の先端から後端への一方向にのみ移動し、その反対方向への移動はできないので、ラチェットナットＦ２とラチェットピンＦ１はラチェットピンＦ１の軸部２が緊張した状態で締結固定され、また、この場合、ラチェットナットＦ２の片側一方の端面から突出される複数の爪６がフレームＰ１（のラチェットピン用の挿通孔８の周縁部）に拡開圧接されて、フレームＰ１とパネルＰ２がラチェットピンＦ１の頭部１とラチェットナットＦ２の各爪６との間に圧接挟持されて確実に固定される。
このようにラチェットピンＦ１をパネルＰ２、フレームＰ１からラチェットナットＦ２に通し、このラチェットナットＦ２でパネルＰ２、フレームＰ１を締め込むだけのワンタッチ作業で、パネルＰ２をフレームＰ１に簡単に取り付けることができる。

そして最後に、図４（２）に示すように、フレームＰ１の背面側でラチェットナットＦ２からはみ出されたラチェットピンＦ１の軸部２の余分な部分を切断工具を用いて切断する。この場合、ラチェットピンＦ１が合成樹脂材で成形されているので、ニッパーなどの簡単な切断工具で、軸部２の余分な部分を簡単に切断することができる。なお、このワンタッチファスナーＦはニッパーなどの切断工具で簡単に切断できるので、取付パネルＰを解体する場合に、解体作業も容易に行うことができる。

以上説明したように、このワンタッチファスナーＦによれば、頭部１と軸部２とを有し、軸部２に軸部２の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状をなすラチェット歯２１が複数形成されてなる合成樹脂製のラチェットピンＦ１と、ラチェットピンＦ１の軸部２を挿通可能なピン孔３を有するリング状を呈し、ピン孔３内にピン孔３の内方に向けて突出しラチェット歯２１と噛み合い係合可能な鋸歯状をなすラチェット爪４１を少なくとも１つ形成されてなる合成樹脂製のラチェットナットＦ２とを備え、２部材を結合する際に、ラチェットピンＦ１を２部材間に挿通し、２部材間に通された軸部２をラチェットナットＦ２のピン孔３に通して、ラチェットピンＦのラチェット歯２１とラチェットナットＦ２のラチェット爪４１との噛み合い係合により両者を締結することにより、２部材間を固定するようにしたので、ラチェットピンＦ１を２部材からラチェットナットＦ２に通し、このラチェットナットＦ２で２部材を締め込むだけのワンタッチ作業で、２部材を簡単に固定することができ、また、ラチェットナットＦ２からはみ出されたラチェットピンＦ１の軸部２の余分な部分を任意に切断可能としたので、ニッパーなどの簡単な切断工具で、軸部２の余分な部分を簡単に切断することができ、２部材の一方からねじのようにねじ軸の余分な部分を突出させることなく、２部材の見栄えを良好に維持することができる。また、このワンタッチファスナーＦはニッパーなどの切断工具で簡単に切断できるので、２部材の解体も簡易に行うことができる。

また、このワンタッチファスナーＦではさらに次のような利点を有する。
（１）ラチェットピンＦ１の軸部２は断面略矩形状に形成されてラチェット歯２１が軸部２の両側面に連続的に形成され、ラチェットナットＦ２のピン孔３は断面略矩形状に形成されてラチェット爪４１がピン孔３内の両側に形成されるので、ラチェットピンＦ１とラチェットナットＦ２との噛み合い係合を強固にすることができ、２部材間を確実に固定することができる。
（２）ラチェットピンＦ１の軸部２の先端はラチェット歯２１がなく、扁平形状に形成されるので、ラチェットピンＦ１の軸部２をラチェットナットＦ２のピン孔３に挿入しやすく、ラチェットナットＦ２から引き出ししやすくすることができ、このワンタッチファスナーＦの取り扱いを容易にして、このワンタッチファスナーＦによる２部材の結合を容易に行うことができる。
（３）ラチェットナットＦ２の使用時にラチェットピンＦ１に対向する面の周縁に、この場合、片側一方の端面の周縁に、２部材の一方に対して拡開圧接可能な複数の爪６が突設されるので、ラチェットナットＦ２を２部材の一方に押し当てたときに、ラチェットナットＦ２の片側一方の端面から突出される複数の爪６がフレームＰ１に拡開圧接されて、ラチェットナットＦ２とラチェットピンＦ１とをラチェットピンＦ１の軸部２を緊張させた状態で締結固定し、２部材をラチェットピンＦ１の頭部１とラチェットナットＦ２の各爪６との間に圧接挟持して、２部材を確実に固定することができる。

なお、このワンタッチファスナーＦでは、ラチェットピンＦ１の軸部２は断面略矩形状に形成されてラチェット歯２１が軸部２の両側面に連続的に形成され、ラチェットナットＦ２のピン孔３は断面略矩形状に形成されてラチェット爪４１がピン孔３内の両側に形成されるものとしたが、ラチェットピンの軸部は断面が他の略多角形又は略円形に形成されてラチェット歯が軸部の両側面又は片側一方の側面に連続的に形成され、ラチェットナットのピン孔は断面が他の多角形又は円形に形成されてラチェット爪がピン孔内の両側又は片側一方側に形成されるものであってもよい。
また、ラチェットピンＦ１に複数のラチェット歯２１が形成され、ラチェットナットＦ２に複数のラチェット爪４１が形成される場合、各ラチェット歯２１、各ラチェット爪４１は２部材間の締め込みに支障がない限り間欠的に形成されてもよい。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

さらに、このワンタッチファスナーＦは２部材の結合に使用されるものとしているが、２部材間に他の部材を介在する場合や３部材以上のものを重ねて結合する場合にも、同様に適用できることは言うまでもなく、２部材の結合のみの使用に限定されるものではない。

Ｆ ワンタッチファスナー
Ｆ１ ラチェットピン
１ 頭部
２ 軸部
２０ 先端
２１ ラチェット歯
Ｆ２ ラチェットナット
３ ピン孔
４１ ラチェット爪
５０ 開口
５１ 遮蔽部
５２ 遮蔽部
５３ 遮蔽部
５４ 遮蔽部
６ 爪
Ｐ 取付パネル
Ｐ１ フレーム
Ｐ２ パネル
７ ラチェットピン用の挿通孔
８ ラチェットピン用の挿通孔

Claims (4)

1. 弾性を有する合成樹脂材により成形され、頭部と頭部から延びる軸部とを有し、前記軸部に前記軸部の先端から後端に向けて上り傾斜の鋸歯状をなすラチェット歯が複数形成されてなるラチェットピンと、
   弾性を有する合成樹脂材により成形され、前記ラチェットピンを挿通可能なピン孔を有するリング状を呈し、前記ピン孔内に前記ピン孔の内方に向けて突出し前記ラチェット歯と噛み合い係合可能な鋸歯状をなすラチェット爪を少なくとも１つ形成されてなるラチェットナットと、
   を備え、
   ２部材を結合する際に、前記ラチェットピンの前記軸部を前記２部材間に挿通し、前記２部材間に通された前記軸部を前記ラチェットナットに通して、前記ラチェットピンの前記ラチェット歯と前記ラチェットナットの前記ラチェット爪との噛み合い係合により両者を締結することにより、前記２部材間を固定し、前記ラチェットナットからはみ出された前記軸部の余分な部分は任意に切断可能とした、
   ことを特徴とするワンタッチファスナー。
2. ラチェットピンの軸部は断面略矩形状に形成されてラチェット歯が前記軸部の両側面に連続的に形成され、ラチェットナットのピン孔は断面略矩形状に形成されてラチェット爪が前記前記ピン孔内の両側に形成される請求項１に記載のワンタッチファスナー。
3. ラチェットピンの軸部の先端はラチェット歯がなく、扁平形状に形成される請求項１又は２に記載のワンタッチファスナー。
4. ラチェットナットのラチェットピンに対向する面の周縁に、２部材の一方に対して拡開圧接可能な複数の爪が突設される請求項１乃至３のいずれかに記載のワンタッチファスナー。
   
   
   

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