JP2018177037A - 物品搬送設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】設置工数を抑えながら走行経路の曲線状となる部分を適切に走行できる物品搬送設備の実現。【解決手段】少なくとも一部に走行経路1が曲線状となる部分を有するレール2と、当該レール2に沿って走行して物品を搬送する物品搬送車3を備え、物品搬送車3は、レール2に接触してレール2に案内される被案内部17と、当該物品搬送車3の前方に設定した検出エリアEに存在する障害物を検出する障害物検出センサ21と、検出エリアEを可変設定する設定部と、を備え、設定部は、被案内部17が接触している部分のレール2の形状である接触レール形状に応じて検出エリアEを変更する。【選択図】図8

Description

本発明は、少なくとも一部に走行経路が曲線状となる部分を有するレールと、当該レールに沿って走行して物品を搬送する搬送車を備えた物品搬送設備に関する。
かかる物品搬送設備の従来例が、特開2005−266936号公報(特許文献1)に記載されている。特許文献1の物品搬送設備は、物品搬送車の前端部に障害物センサを備え、この障害物センサは、当該障害物センサから前方に設定した検出エリアに存在する障害物を検出する。物品搬送車は、障害物検出センサにより障害物が検出された場合は、搬送車を非常停止させて、搬送車が障害物に接触することを回避している。
特開2005−266936号公報
上記した物品搬送設備では、搬送車が走行経路の曲線状となる曲線部分を走行する場合に、障害物検出センサの検出エリアが走行経路に対して経路幅方向に大きく外れるため、搬送車が接触する虞のない位置に存在する設置物も障害物として検出することで、曲線部分の手前や曲線部分の途中で物品搬送車が非常停止する場合がある。そのため、曲線部分の周囲に設置された設置物に無反射シート等を貼付して、障害物検出センサが設置物を障害物として検出しないようにすることで、物品搬送車が走行経路の走行できるようにすることも考えられるが、物品搬送設備を設置するための工数が増えるという問題がある。
そこで、設置工数を抑えながら走行経路の曲線状となる部分を適切に走行できる物品搬送設備の実現が望まれる。
上記に鑑みた、物品搬送設備の特徴構成は、少なくとも一部に走行経路が曲線状となる部分を有するレールと、当該レールに沿って走行して物品を搬送する物品搬送車を備え、
前記物品搬送車は、前記レールに接触して前記レールに案内される被案内部と、当該物品搬送車の前方に設定した検出エリアに存在する障害物を検出する障害物検出センサと、前記検出エリアを可変設定する設定部と、を備え、前記設定部は、前記被案内部が接触している部分の前記レールの形状である接触レール形状に応じて前記検出エリアを変更する点にある。
この構成によれば、物品搬送車の被案内部が接触している接触レール形状に応じて、障害物検出センサの検出エリアが設定部により変更される。つまり、物品搬送車の被接触部が接触している接触レール形状により物品搬送車の姿勢が変化するが、接触レール形状に応じて検出エリアを変更することで、検出エリアを物品搬送車の姿勢に応じた形状に変更できる。そのため、障害物検出センサの検出エリアを走行経路に対して経路幅方向に外れないように設定することができる。これにより、走行経路の外のものを障害物として誤検知することを抑制できる。よって、周囲の設置物に低反射シートを貼付する等の作業が必要なく、物品搬送設備を設置するための工数を抑えることができる。
物品搬送設備の平面図 物品搬送車の側面図 物品搬送車の正面図 制御ブロック図 第一形状の検出エリアを示す図 第二形状の検出エリアを示す図 第三形状の検出エリアを示す図 第四形状の検出エリアを示す図 第五形状の検出エリアを示す図 第六形状の検出エリアを示す図 第七形状の検出エリアを示す図 第八形状の検出エリアを示す図 第九形状の検出エリアを示す図
1.実施形態
物品搬送設備の実施形態について図面に基づいて説明する。
図1から図3に示すように、物品搬送設備は、走行経路1に沿って設置されたレールとしての走行レール2と、走行レール2上を走行経路1に沿って走行して物品Wを搬送する物品搬送車3と、を備えている。尚、本実施形態では、物品搬送車3は、半導体基板を収容するFOUP(Front Opening Unified Pod)を物品Wとして搬送する。
図1に示すように、走行経路1は、1つの環状の主経路4と、複数の物品処理部Pを経由する環状の副経路5と、これら主経路4と副経路5とを接続する接続経路6と、を備えている。走行経路1は、副経路5を複数備えている。物品搬送車3は、主経路4及び複数の副経路5においては、いずれも同じ周回方向(本実施形態では時計回り)に走行する。尚、図1においては、物品搬送車3の走行方向を矢印で示している。
接続経路6として、主経路4から副経路5に向けて物品搬送車3を分岐走行させる分岐用の接続経路6と、副経路5から主経路4に向けて物品搬送車3を合流走行させる合流用の接続経路6と、が備えられている。
走行経路1は、直線状に設定された直線経路部1Aと曲線状に設定された曲線経路部1Bとを備えている。具体的には、主経路4は、平行な一対の直線経路部1Aと、一対の直線経路部1Aの端部同士を接続する一対の曲線経路部1Bと、で形成されている。複数の副経路5の夫々は、主経路4と同様に、一対の直線経路部1Aと一対の曲線経路部1Bとで形成されている。接続経路6は、主経路4に接続される曲線経路部1Bと、副経路5に接続される直線経路部1Aと、で形成されている。このように、走行経路1は、直線経路部1Aと曲線経路部1Bとを組み合わせて設定されている。
図2及び図3に示すように、走行レール2は、左右一対のレール部7により構成されている。また、図5から図13に示すように、走行レール2は、直線経路部1Aに沿って設置された直線状の直線レール部2Aと、曲線経路部1Bに沿って設置された曲線状の曲線レール部2Bと、で構成されている。換言すれば、直線レール部2Aが設置されている部分では、走行経路1が直線状となり、曲線レール部2Bが設置されている部分では、走行経路1が曲線状となる。このように、走行レール2は、少なくとも一部に走行経路1が曲線状となる部分を有している。また、走行レール2は、走行経路1が直線状となる部分を更に有している。
次に、物品搬送車3について説明する。尚、走行経路1に沿う方向を経路長手方向Xと称し、上下方向Zに見て、経路長手方向Xに対して直交する方向を経路幅方向Yと称して説明する。また、走行経路1において、物品搬送車3の走行方向(物品搬送車3が走行する方向)を下流側、その反対側を上流側と称して説明する。
ちなみに、例えば、物品搬送車3が走行経路1の直線状の部分を走行しているときは、物品搬送車3の前後方向と走行経路1の経路長手方向Xとは同じ方向となり、物品搬送車3の左右方向と走行経路1の経路幅方向Yとは同じ方向となる。経路幅方向Yは、走行経路1と交差する幅方向に相当する。
図2及び図3に示すように、物品搬送車3は、天井から吊り下げ支持された走行レール2上をその走行レール2に沿って走行する走行部9と、走行レール2の下方に位置して走行部9に吊り下げ支持された本体部10と、走行経路1に沿って配設された給電線11から非接触で駆動用電力を受電する受電部12と、を備えている。本体部10には、本体部10に昇降自在に備えられて物品Wを吊り下げ状態で支持する支持機構13が備えられている。
走行部9として、物品搬送車3の前後方向に並ぶ第一走行部9Fと第二走行部9Rとが備えられている。
第一走行部9Fには、電動式の走行用モータ14と、この走行用モータ14により回転駆動される左右一対の走行輪15と、が装備されている。この左右一対の走行輪15は、走行レール2(左右一対のレール部7)の上面を転動するように、第一走行部9Fに装備されている。
また、第一走行部9Fには、上下方向Zに沿う縦軸心周り(上下軸心周り)で回転自在な左右一対の案内輪16が装備されている。この左右一対の案内輪16は、左右一対のレール部7の間に位置して左右一対のレール部7の互いに対向する側面を転動するように、第一走行部9Fに装備されている。尚、左右一対の案内輪16については、前後方向に並ぶ状態で第一走行部9Fに2組装備されている。
第二走行部9Rには、第一走行部9Fと同様に、1組の左右一対の走行輪15と2組の左右一対の案内輪16とが装備されている。
そして、第一走行部9Fに備えられた2組の左右一対の案内輪16と、第二走行部9Rに備えられた2組の左右一対の案内輪16と、で走行レール2に接触して走行レール2に案内される被案内部17が構成されている。この被案内部17は、経路長手方向X(走行経路1に沿う方向)に離間した複数個所で走行レール2に接触する。
第一走行部9F及び第二走行部9Rには、走行輪15の下端より下方に突出する状態で連結軸19が備えられている。第一走行部9Fの連結軸19と本体部10とは、上下方向Zに沿う第一縦軸心P1周りに相対回転自在に連結されている。第二走行部9Rの連結軸19と本体部10とは、上下方向Zに沿う縦軸心PR周りに相対回転自在に連結されている。物品搬送車3が直進している状態で、物品搬送車3の前後方向(経路長手方向X)において、第一縦軸心P1は、第一走行部9Fに備えられた走行輪15の回転軸心と同じ位置に位置し、且つ、第一走行部9Fに備えられた前後方向に並ぶ2つの案内輪16の回転軸心の間における中央に位置している。また、第二縦軸心P2は、第二走行部9Rに備えられた走行輪15の回転軸心と同じ位置に位置し、且つ、第二走行部9Rに備えられた前後方向に並ぶ2つの案内輪16の回転軸心の間における中央に位置している。
物品搬送車3は、第一走行部9F及び第二走行部9Rの案内輪16が一対の走行レール2により案内されることによって、経路幅方向Yでの位置が規制されながら、第一走行部9F及び第二走行部9Rの走行輪15が走行用モータ14により回転駆動されることで、走行経路1に沿って走行する。
また、物品搬送車3は、第一走行部9F及び第二走行部9Rが本体部10に対して縦軸心周りに揺動することにより、曲線経路部1Bであっても走行経路1に沿って走行できるようになっている。
図4に示すように、物品搬送車3は、障害物検出センサ21と走行距離センサ22と制御部Hと、を備えている。障害物検出センサ21は、レーザーレーダー等を利用した距離センサにより構成されており、物品搬送車3の前方に設定した検出エリアEに存在する障害物を検出する。走行距離センサ22は、ロータリエンコーダ等により構成されており、走行経路1上に設定された基準位置からの物品搬送車3の走行距離を計測する。
制御部Hは、走行距離センサ22の検出情報に基づいて、物品搬送車3の走行位置を判別する。また、制御部Hは、障害物検出センサ21の検出情報に基づいて、障害物検出センサ21の検出エリアE内に障害物が存在すると判別すると、物品搬送車3を停止させる。
制御部Hは、物品搬送車3が直線経路部1Aを走行する場合は、物品搬送車3が第一速度で走行し、物品搬送車3が曲線経路部1Bを走行する場合は、物品搬送車3が第二速度で走行するように、走行部9を制御する。なお、第一速度は、第二速度より速い速度に設定されている。
説明を加えると、図7から図11に示すように、直線経路部1Aとこの直線経路部1Aの下流側に位置する曲線経路部1Bとが接続される位置を第一接続位置1Cとして、この第一接続位置1Cより設定距離上流側に減速位置が設定されている。また、曲線経路部1Bとこの曲線経路部1Bの下流側に位置する直線経路部1Aとが接続される位置を第二接続位置1Dとして、この第二接続位置1Dに対応する位置に加速位置が設定されている。
そして、制御部Hは、物品搬送車3が直線経路部1Aを走行している場合は、物品搬送車3の走行速度が第一速度となるように走行部9を制御し、物品搬送車3が直線経路部1Aの減速位置まで走行した場合は、物品搬送車3の走行速度が第二速度まで減速するように走行部9を制御する。これにより、物品搬送車3は、第二速度で曲線経路部1Bに進入する。そして、制御部Hは、物品搬送車3が曲線経路部1Bを退出(物品搬送車3が加速位置まで走行)した場合は、物品搬送車3の走行速度が第一速度まで加速するように走行部9を制御する。
また、制御部Hは、物品搬送車3の走行速度と接触レール形状の形状と検出レール形状の形状とに応じて、検出エリアEを変更する。つまり、制御部Hは、障害物検出センサ21の検出エリアEを可変設定する設定部H1の機能を備えている。
接触レール形状とは、被案内部17が接触している部分の走行レール2の形状である。そして、接触レール形状が直線状である場合とは、複数個所の接触レール形状が全て直線状である場合である。また、接触レール形状が曲線状である場合とは、複数個所の接触レール形状が全て曲線状となっている場合である。また、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせの場合とは、複数個所の接触レール形状の一部が直線状であり且つ残る一部が曲線状となっている場合である。
説明を加えると、第一走行部9Fの2組の案内輪16の夫々と第二走行部9Rの2組の案内輪16と夫々とが走行レール2に接触するが、本実施形態では、第一走行部9Fの2組の案内輪16を一群とし、第二走行部9Rの2組の案内輪16を一群として、被案内部17は、走行レール2に対して前後2個所で接触するとしている。つまり、上下方向Z視で、第一走行部9Fの2組の案内輪16の中心に位置する第一縦軸心P1の位置と、上下方向Z視で、第二走行部9Rの2組の案内輪16の中心に位置する第二縦軸心P2の位置と、に基づいて走行レール2に対して接触する部分を定義している。要するに、経路長手方向Xにおいて、走行レール2における第一縦軸心P1と同じ位置や第二縦軸心P2と同じ位置に位置する部分を、走行レール2における被案内部17が接触している部分としている。そのため、経路長手方向Xにおいて、第一縦軸心P1及び第二縦軸心P2が直線経路部1A上に位置する場合は、接触レール形状は直線状となる。また、経路長手方向Xにおいて、第一縦軸心P1及び第二縦軸心P2が曲線経路部1B上に位置する場合は、接触レール形状は曲線状となる。また、経路長手方向Xにおいて、第一縦軸心P1及び第二縦軸心P2のいずれか一方が直線経路部1A上に位置し且つ残る他方が曲線経路部1B上に位置する場合は、接触レール形状は直線状と曲線状とを組み合わせた形状となる。
また、検出レール形状とは、障害物検出センサ21の検出可能範囲の走行レール2の形状である。そして、障害物検出センサ21の検出可能範囲の走行レール2とは、走行レール2における、経路長手方向Xで検出エリアEの上流端から下流端までの範囲である。つまり、設定されている検出エリアEの上流端から下流端までの範囲の走行レール2の全てが直線状である場合は、検出レール形状は直線状となる。また、設定されている検出エリアEの上流端から下流端までの範囲の走行レール2の全てが曲線状である場合は、検出レール形状は曲線状となる。設定されている検出エリアEの上流端から下流端までの範囲内に第一接続位置1Cや第二接続位置1Dが存在する場合は、検出レール形状は直線状と曲線状とを組み合わせた形状となる。
物品搬送車3が位置している走行レール2の形状(接触レール形状)として、接触レール形状が直線状である場合と、接触レール形状が曲線状である場合と、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせの場合と、がある。
障害物検出センサ21の検出可能範囲の走行レール2の形状(検出レール形状)として、検出レール形状が直線状である場合と、検出レール形状が曲線状である場合と、検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせの場合と、がある。
そして、障害物検出センサ21の検出エリアEの形状として、物品搬送車3の走行速度と接触レール形状の形状と検出レール形状の形状とに基づいて、第一形状E1と第二形状E2と第三形状E3と第四形状E4と第五形状E5と第六形状E6と第七形状E7が予め設定されており、これらの検出エリアEの形状の情報は、制御部H又は障害物検出センサ21に記憶されている。これら第一形状E1と第二形状E2と第三形状E3と第四形状E4と第五形状E5と第六形状E6と第七形状E7は夫々異なっている。また、これらの形状は、検出エリアEが走行レール2における経路幅方向Yの一端から他端の間に収まる形状に設定されている。
図5及び図6に示すように、制御部Hは、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である場合は、検出エリアEの形状を第一形状E1又は第二形状E2に変更する。つまり、制御部Hは、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である場合において、物品搬送車3が第一速度で走行する場合、物品搬送車3が第一速度から第二速度に減速している場合、及び、物品搬送車3が第二速度から第一速度に加速している場合は、図5に示すように、検出エリアEの形状は第一形状E1となる。また、物品搬送車3が第二速度で走行する場合は、図6に示すように、検出エリアEの形状は第二形状E2となる。第二形状E2の経路長手方向Xの長さは、第一長さL1より短い第二長さL2に設定されている。
このように制御部Hは、物品搬送車3の走行速度に応じて、当該走行速度が高くなるに従って段階的(本実施形態では2段階)に物品搬送車3の前方の検出距離が長くなるように検出エリアEを設定する。
制御部Hは、図7に示すように、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合は、検出エリアEの形状を第三形状E3に変更する。
制御部Hは、図8に示すように、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が曲線状である場合は、検出エリアEの形状を第四形状E4に変更する。
制御部Hは、図9に示すように、接触レール形状及び検出レール形状が曲線状である場合は、検出エリアEの形状を第五形状E5に変更する。
制御部Hは、図10に示すように、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合は、検出エリアEの形状を第六形状E6に変更する。
制御部Hは、図11に示すように、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が直線状である場合は、検出エリアEの形状を第七形状E7に変更する。
具体的には、図5に示すように、物品搬送車3が走行経路1の直線経路部1Aを第一速度で走行しており、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である状態では、検出エリアEの形状は第一形状E1に設定されている。
そして、物品搬送車3が減速位置に到達して、図6に示すように、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である状態で物品搬送車3が走行経路1の直線経路部1Aを第二速度で走行する状態になると、検出エリアEの形状が第一形状E1から第二形状E2に変更される。
そして、第二形状E2の検出エリアEの前端が第一接続位置1Cに到達して、図7に示すように、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである状態となると、検出エリアEの形状が第二形状E2から第三形状E3に変更される。
そして、第一縦軸心P1が第一接続位置1Cに到達して、図8に示すように、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が曲線状である状態になると、検出エリアEの形状が第三形状E3から第四形状E4に変更される。
そして、第二縦軸心P2が第一接続位置1Cに到達して、図9に示すように、接触レール形状及び検出レール形状が曲線状である状態になると、検出エリアEの形状が第四形状E4から第五形状E5に変更される。
そして、第五形状E5の検出エリアEの前端が第二接続位置1Dに到達して、図10に示すように、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである状態となると、検出エリアEの形状が第五形状E5から第六形状E6に変更される。
そして、第一縦軸心P1が第二接続位置1Dに到達して、図11に示すように、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が直線状である状態になると、検出エリアEの形状が第六形状E6から第七形状E7に変更される。
そして、第二縦軸心P2が第二接続位置1Dに到達して、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である状態になると、図5に示すように、検出エリアEの形状が第七形状E7から第一形状E1に変更される。
このように、制御部Hは、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である場合と、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が曲線状である場合と、接触レール形状及び検出レール形状が曲線状である場合と、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が直線状である場合と、で検出エリアEの形状を異ならせる。
そして、図7から図11には、物品搬送車3の走行方向に対して左方向に曲がる1つの曲線部に対して、第三形状E3から第七形状E7に検出エリアEを変更する例を説明したが、同じ曲率半径で右方向に曲がる曲線部の場合に対して、第三形状E3から第七形状E7と線対称の形状を設定し、物品搬送車3の走行方向に対して左方向に曲がる場合と同様に、検出エリアEを変更する。
また、図7から図11に示す曲線経路部1Bと曲率半径が異なる曲線経路部1Bについては、曲率半径に応じた第三形状E3から第七形状E7が設定される。
2.その他の実施形態
次に、物品搬送設備のその他の実施形態について説明する。
(1)上記実施形態では、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が曲線状である場合と、で検出エリアEの形状を同じとしたが(図6参照)、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が曲線状である場合は、検出エリアEを図12に示すような第八形状E8に変更するようにして、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が曲線状である場合と、で検出エリアEの形状を異ならしてもよい。
また、上記実施形態では、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状である場合と、で検出エリアEの形状を同じとしたが、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状である場合は、検出エリアEを図13に示すような第九形状E9に変更するようにして、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状である場合と、で検出エリアEの形状を異ならせてもよい。
(2)上記したその他の実施形態(1)では、接触レール形状及び検出レール形状が直線状である場合と、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が直線状であり且つ検出レール形状が曲線状である場合と、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が曲線状である場合と、接触レール形状及び検出レール形状が曲線状である場合と、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、接触レール形状が曲線状であり且つ検出レール形状が直線状である場合と、接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ検出レール形状が直線状である場合と、で検出エリアEの形状を異ならせたが、これらの場合のうち少なくとも2つ以上の場合で、検出エリアEの形状を異ならせればよい。
(3)上記実施形態では、制御部Hは、走行距離センサ22の検出情報に基づいて障害物検出センサ21の検出エリアEを変更させたが、走行経路1における障害物検出センサ21の検出エリアEを変更させる位置に対応して被検出体を設置し、物品搬送車3に被検出体を検出する検出体を備えて、制御部Hは、検出体の検出情報に基づいて障害物検出センサ21の検出エリアEを変更させるようにしてもよい。また、制御部Hは、走行距離センサ22の検出情報と被検出体の検出情報との双方に基づいて障害物検出センサ21の検出エリアEを変更させるようにしてもよい。
(4)上記実施形態では、接触レール形状と検出レール形状とに応じて、障害物検出センサ21の検出エリアEを設定部H1により変更したが、接触レール形状のみに応じて、障害物検出センサ21の検出エリアEを設定部H1により変更してもよい。
(5)上記実施形態では、障害物検出センサ21の検出エリアEを、走行レール2の経路幅方向Yの幅内に収まるように設定したが、障害物検出センサ21の検出エリアEを、走行レール2に対して経路幅方向Yにはみ出し、物品搬送車3の本体部10が走行する走行軌跡の経路幅方向Yの幅内に収まるように設定してもよい。
(6)上記実施形態では、経路長手方向Xにおいて、走行レール2における第一縦軸心P1と同じ位置や第二縦軸心P2と同じ位置に位置する部分を、走行レール2における被案内部17が接触している部分としたが、走行レール2における第一走行部9Fの2組の案内輪16の夫々と第二走行部9Rの2組の案内輪16と夫々とが実際に走行レール2に接触する部分を、走行レール2における被案内部17が接触している部分としてもよい。
(7)上記実施形態では、物品搬送車3の走行速度に応じて、当該物品搬送車3の走行速度が高くなるに従って段階的に検出距離が長くなるように検出エリアEを設定したが、物品搬送車3の走行速度に応じて、当該物品搬送車3の走行速度が高くなるに従って連続的に検出距離が長くなるように検出エリアEを設定してもよい。
(8)上記実施形態では、走行輪15が転動する走行レール2に被案内部17を接触させて、走行レール2を、被案内部17が案内されるレールとしたが、走行レール2とは別に案内レールを設置して、当該案内レールを、被案内部17が案内されるレールとしてもよい。
(9)なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。
3.上記実施形態の概要
以下、上記において説明した物品搬送設備の概要について説明する。
物品搬送設備は、少なくとも一部に走行経路が曲線状となる部分を有するレールと、当該レールに沿って走行して物品を搬送する物品搬送車を備えた物品搬送設備において、
前記物品搬送車は、前記レールに接触して前記レールに案内される被案内部と、当該物品搬送車の前方に設定した検出エリアに存在する障害物を検出する障害物検出センサと、前記検出エリアを可変設定する設定部と、を備え、前記設定部は、前記被案内部が接触している部分の前記レールの形状である接触レール形状に応じて前記検出エリアを変更する。
この構成によれば、物品搬送車の被案内部が接触している接触レール形状に応じて、障害物検出センサの検出エリアが設定部により変更される。つまり、物品搬送車の被接触部が接触している接触レール形状により物品搬送車の姿勢が変化するが、接触レール形状に応じて検出エリアを変更することで、検出エリアを物品搬送車の姿勢に応じた形状に変更できる。そのため、障害物検出センサの検出エリアを走行経路に対して経路幅方向に外れないように設定することができる。これにより、走行経路の外のものを障害物として誤検知することを抑制できる。よって、周囲の設置物に低反射シートを貼付する等の作業が必要なく、物品搬送設備を設置するための工数を抑えることができる。
ここで、前記レールは、前記走行経路が直線状となる部分を更に有し、前記被案内部は、前記走行経路に沿う方向に離間した複数個所で前記レールに接触し、前記設定部は、複数個所の前記接触レール形状が全て直線状である場合と、複数個所の前記接触レール形状が全て曲線状である場合と、複数個所の前記接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合とで、前記検出エリアの形状を異ならせると好適である。
この構成によれば、接触レール形状が直線状の場合、曲線状の場合、直線状と曲線状との組み合わせの場合で、物品搬送車の前方に設定される検出エリアにおけるレールに対する姿勢が異なるが、直線状の場合、曲線状の場合、直線状と曲線状との組み合わせの場合で、検出エリアの形状を異ならせることで、障害物検出センサの検出エリアを走行経路に対して経路幅方向に外れないように適切に設定することが容易となる。
また、前記設定部は、更に、前記障害物検出センサの検出可能範囲の前記レールの形状である検出レール形状にも応じて前記検出エリアを変更すると好適である。
この構成によれば、物品搬送車の被案内部が接触している接触レール形状に加えて、障害物検出センサの検出可能範囲のレール形状にも応じて、障害物検出センサの検出エリアが変更されるため、物品搬送車の姿勢の変化に加えて、検出エリア内のレール形状、すなわち、走行方向前方の走行経路の形状にも応じて、障害物検出センサの検出エリアの形状を変更できる。そのため、障害物検出センサの検出エリアを経路幅方向に広くしながら走行経路に対して経路幅方向に外れないように適切に設定することが可能となる。
また、前記レールは、前記走行経路が直線状となる部分を更に有し、前記設定部は、前記検出レール形状が直線状である場合と、前記検出レール形状が曲線状である場合と、前記検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合とで、前記検出エリアの形状を異ならせると好適である。
この構成によれば、検出レール形状が直線状の場合、曲線状の場合、直線状と曲線状との組み合わせの場合で、検出エリアの形状を異ならせることで、検出エリアを直線状の場合、曲線状の場合、直線状と曲線状との組み合わせの場合の夫々に適した形状とすることができる。従って、障害物検出センサの検出エリアが走行経路に対して経路幅方向に外れないように適切に設定することが可能となる。
また、前記設定部は、前記接触レール形状及び前記検出レール形状が直線状である場合と、前記接触レール形状が直線状であり且つ前記検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、前記接触レール形状が直線状であり且つ前記検出レール形状が曲線状である場合と、前記接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ前記検出レール形状が曲線状である場合と、前記接触レール形状及び前記検出レール形状が曲線状である場合と、前記接触レール形状が曲線状であり且つ前記検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、前記接触レール形状が曲線状であり且つ前記検出レール形状が直線状である場合と、前記接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ前記検出レール形状が直線状である場合との少なくとも2つ以上の場合で、前記検出エリアの形状を異ならせると好適である。
この構成によれば、接触レール形状と検出レール形状との組み合わせに応じて障害物検出センサの検出エリアを変更することができるので、検出エリアの形状を、物品搬送車の姿勢の変化や検出エリアの走行レールの形状などに応じて適切に設定することができる。
また、前記設定部は、前記物品搬送車の走行速度に応じて、当該走行速度が高くなるに従って段階的又は連続的に前記物品搬送車の前方の検出距離が長くなるように前記検出エリアを設定すると好適である。
この構成によれば、走行速度が高くなるに従って段階的又は連続的に物品搬送車の前方の検出距離が長くなるため、障害物検出センサが障害物を検出した場合に、障害物に接触することなく搬送車を停止させることが容易となる。
本開示に係る技術は、レールに沿って走行して物品を搬送する搬送車を備えた物品搬送設備に利用することができる。
2:走行レール(レール)
3:物品搬送車
17:被案内部
E:検出エリア
H1:設定部
W:物品

Claims (6)

  1. 少なくとも一部に走行経路が曲線状となる部分を有するレールと、当該レールに沿って走行して物品を搬送する物品搬送車を備えた物品搬送設備において、
    前記物品搬送車は、前記レールに接触して前記レールに案内される被案内部と、当該物品搬送車の前方に設定した検出エリアに存在する障害物を検出する障害物検出センサと、前記検出エリアを可変設定する設定部と、を備え、
    前記設定部は、前記被案内部が接触している部分の前記レールの形状である接触レール形状に応じて前記検出エリアを変更する物品搬送設備。
  2. 前記レールは、前記走行経路が直線状となる部分を更に有し、
    前記被案内部は、前記走行経路に沿う方向に離間した複数個所で前記レールに接触し、
    前記設定部は、複数個所の前記接触レール形状が全て直線状である場合と、複数個所の前記接触レール形状が全て曲線状である場合と、複数個所の前記接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合とで、前記検出エリアの形状を異ならせる請求項1に記載の物品搬送設備。
  3. 前記設定部は、更に、前記障害物検出センサの検出可能範囲の前記レールの形状である検出レール形状にも応じて前記検出エリアを変更する請求項1又は2に記載の物品搬送設備。
  4. 前記レールは、前記走行経路が直線状となる部分を更に有し、
    前記設定部は、前記検出レール形状が直線状である場合と、前記検出レール形状が曲線状である場合と、前記検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合とで、前記検出エリアの形状を異ならせる請求項3に記載の物品搬送設備。
  5. 前記設定部は、
    前記接触レール形状及び前記検出レール形状が直線状である場合と、
    前記接触レール形状が直線状であり且つ前記検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、
    前記接触レール形状が直線状であり且つ前記検出レール形状が曲線状である場合と、
    前記接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ前記検出レール形状が曲線状である場合と、
    前記接触レール形状及び前記検出レール形状が曲線状である場合と、
    前記接触レール形状が曲線状であり且つ前記検出レール形状が直線状と曲線状との組み合わせである場合と、
    前記接触レール形状が曲線状であり且つ前記検出レール形状が直線状である場合と、
    前記接触レール形状が直線状と曲線状との組み合わせであり且つ前記検出レール形状が直線状である場合との少なくとも2つ以上の場合で、前記検出エリアの形状を異ならせる請求項4に記載の物品搬送設備。
  6. 前記設定部は、前記物品搬送車の走行速度に応じて、当該走行速度が高くなるに従って段階的又は連続的に前記物品搬送車の前方の検出距離が長くなるように前記検出エリアを設定する請求項1から5のいずれか一項に記載の物品搬送設備。
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