JP2018125232A - バッテリー端子 - Google Patents

Abstract

【課題】バッテリーポストに対して適正に締結することができるバッテリー端子を提供することを目的とする。
【解決手段】バッテリー端子１は、本体部２０と、締付方向Ｙに沿って本体部２０の一端側からスリット２０ｈ、２０ｉを挟んで本体部２０の他端側まで延在して配置されると共に、一端側に当接部３１ｂが設けられ、他端側に螺合孔３１ｃ、及び、第１テーパ面３１ｅが形成されたテーパ形成端部３１ｄが設けられた貫通部材３１と、螺合孔３１ｃと螺合する締結部材３２と、締結部材３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴って締結部材３２と貫通部材３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力を、当接部３１ｂとの間で締付方向Ｙに沿って本体部２０を押圧する締付方向Ｙの押圧力に変換する押圧力変換部材３３とを備え、押圧力変換部材３３は、貫通部材３１側への移動を規制可能である第１規制部３３ｆを有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、バッテリー端子に関する。

従来のバッテリー端子として、例えば、特許文献１には、環状部と、貫通板と、抜け止め部と、締結部材支持部と、締結部材と、被締結部材と、押圧力変換部材とを備えるバッテリー端子が開示されている。環状部は、バッテリーポストが挿入されるポスト挿入孔、及び、スリットが形成されている。貫通板は、幅方向に沿って環状部の一端部からスリットを挟んで環状部の他端部までを貫通して配置される。抜け止め部は、貫通板の一端部に設けられ、貫通板の環状部からの抜け出しを防止する。締結部材支持部は、貫通板の他端部に設けられる。締結部材は、締結部材支持部に軸方向周りに回転可能に支持される。被締結部材は、締結部材と螺合する。そして、押圧力変換部材は、貫通板の他端部側から環状部と当接して配置され、軸方向周りの締結部材の回転に伴って締結部材と被締結部材との間に発生する軸方向の締付力を、環状部のスリットの間隔を縮小する方向に環状部を押圧する幅方向の押圧力に変換する。

特開２０１６−１４９２５６号公報

ところで、上述の特許文献１に記載のバッテリー端子は、例えば、バッテリーポストに対する締結の点で更なる改善の余地がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、バッテリーポストに対して適正に締結することができるバッテリー端子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るバッテリー端子は、バッテリーポストが挿入されるポスト挿入孔、及び、当該ポスト挿入孔と連続するスリットが形成された本体部と、前記バッテリーポストの軸方向と交差する方向であって、前記スリットを横断する方向である締付方向に沿って前記本体部の一端側から前記スリットを挟んで前記本体部の他端側まで延在して配置されると共に、前記締付方向の一端側に前記本体部と当接する当接部が設けられ、前記締付方向の他端側に前記軸方向に貫通し螺合溝が形成された螺合孔、及び、第１テーパ面が形成されたテーパ形成端部が設けられた貫通部材と、前記螺合孔と螺合し前記軸方向周りの回転に伴って前記軸方向に沿って移動する締結部材と、前記締結部材の前記軸方向に沿った移動に伴って当該軸方向に沿って移動可能で、かつ、前記第１テーパ面と当接しながら前記締付方向に沿って前記貫通部材に対して相対移動可能に設けられ、前記本体部の他端側で当該本体部と当接し、前記締結部材の前記軸方向周りの回転に伴って前記締結部材と前記貫通部材との間に発生する前記軸方向の締結力を、前記当接部との間で前記締付方向に沿って前記本体部の前記スリットの間隔を縮小する方向に当該本体部を押圧する前記締付方向の押圧力に変換する押圧力変換部材とを備え、前記押圧力変換部材は、前記軸方向に対して予め定められた位置で前記貫通部材と当接して前記軸方向に沿った前記貫通部材側への移動を規制可能である第１規制部を有することを特徴とする。

また、上記バッテリー端子では、前記第１テーパ面は、前記テーパ形成端部において、前記軸方向及び前記締付方向と交差する対向方向の両側に一対で設けられ、前記押圧力変換部材は、前記軸方向に沿って前記締結部材の軸部が挿通される基部、及び、前記基部から前記軸方向に沿って突出して形成されると共に前記対向方向に沿って対向して一対で設けられそれぞれ前記本体部及び前記第１テーパ面と当接可能である一対の直立部を有し、前記第１規制部は、前記基部から前記軸方向に沿って突出して形成されると共に前記対向方向に対して前記一対の直立部の間に位置するものとすることができる。

また、上記バッテリー端子では、前記押圧力変換部材は、前記本体部と当接して前記軸方向に沿った前記本体部側への移動を規制可能である第２規制部を有し、前記第２規制部が前記締付方向の前記本体部側に位置し、前記第１規制部が前記締付方向の前記本体部側とは反対側に位置するものとすることができる。

また、上記バッテリー端子では、前記第１規制部は、前記貫通部材と当接する側の端部に切断痕が形成されているものとすることができる。

また、上記バッテリー端子では、前記第１規制部は、前記締結部材に対して予め定められた締結トルクが付加された状態で前記貫通部材と当接するものとすることができる。

また、上記バッテリー端子では、前記押圧力変換部材は、前記第１テーパ面と当接する第２テーパ面を有し、前記第２テーパ面が形成された部分が前記締付方向に対して前記本体部と前記テーパ形成端部との間に位置し、前記第１テーパ面、及び、前記第２テーパ面は、前記軸方向周りの前記締結部材の回転に伴って前記締結部材と共に前記押圧力変換部材が前記軸方向に沿って前記貫通部材側に接近した際に、前記締結部材と前記貫通部材との間に発生する前記軸方向の締結力を、前記本体部を前記締付方向に沿って前記当接部と前記押圧力変換部材との間で押圧する前記締付方向の押圧力に変換する方向に傾斜するものとすることができる。

本発明に係るバッテリー端子は、本体部に形成されたポスト挿入孔にバッテリーポストが挿入された状態で、貫通部材、締結部材、及び、押圧力変換部材の作用によって、本体部をバッテリーポストに対して締結することができる。すなわち、バッテリー端子は、締結部材の軸方向に沿った移動に伴って押圧力変換部材が当該軸方向に沿って移動し、かつ、当該押圧力変換部材が貫通部材の第１テーパ面と当接しながら締付方向に沿って貫通部材に対して相対移動する。この構成により、バッテリー端子は、押圧力変換部材の作用によって、締結部材と貫通部材との間に発生する軸方向の締結力を、スリットの間隔を縮小するように本体部を押圧する締付方向の押圧力に変換することができる。この結果、バッテリー端子は、本体部をバッテリーポストに対して締結することができる。このとき、バッテリー端子は、押圧力変換部材の第１規制部が軸方向に対して予め定められた位置で貫通部材と当接することで押圧力変換部材の軸方向に沿った貫通部材側への相対移動が規制される。この構成により、バッテリー端子は、締結部材、及び、押圧力変換部材の軸方向に沿った移動を適正な位置で規制することができるので、締結部材と貫通部材との間に発生する軸方向の締結力を適正な大きさに規制することができる。したがって、バッテリー端子は、本体部を押圧する締付方向の押圧力を適正な大きさに規制することができるので、バッテリーポストに対して適正に締結することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係るバッテリー端子、及び、バッテリーの概略構成を表す部分斜視図である。 図２は、実施形態に係るバッテリー端子、及び、バッテリーの概略構成を表す部分分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るバッテリー端子の概略構成を表す斜視図である。 図４は、実施形態に係るバッテリー端子の概略構成を表す分解斜視図である。 図５は、実施形態に係る成形前ブラケットの集合体の部分平面図である。 図６は、実施形態に係る成形前ブラケットの概略構成を表す斜視図である。 図７は、実施形態に係るバッテリー端子を第２幅方向の一方側から視た正面図である。 図８は、実施形態に係るバッテリー端子の第１規制部を含む部分断面斜視図である。 図９は、実施形態に係るバッテリー端子の第２規制部を含む部分断面斜視図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］

図１〜図４に示す本実施形態に係るバッテリー端子１は、バッテリー５０のバッテリーポスト５１に組み付けられるものである。バッテリー端子１は、バッテリーポスト５１に組み付けられることにより、バッテリー５０と、接続端子５２等とを電気的に接続するための部品である。バッテリー５０は、車両等に蓄電装置として搭載されるものである。バッテリー５０は、バッテリー液や当該バッテリー５０を構成する種々の部品を収容するバッテリー筐体５３の１つの面、典型的には、バッテリー５０を車両に搭載した状態で鉛直方向上側に位置する面にバッテリーポスト５１が立設される。バッテリーポスト５１は、バッテリー筐体５３の鉛直方向上側の面から鉛直方向上側に向けて突出する。バッテリーポスト５１は、円柱状、より詳細には、先端側に進むにつれて径が小さくなるようテーパが付けられた円柱状（あるいは、円筒状）に形成される。つまり、バッテリーポスト５１は、先端の外径が基端の外径より小さいテーパ形状となる。バッテリーポスト５１は、中心軸線Ｃが鉛直方向に沿うように配置される。バッテリー端子１は、このように構成されるバッテリーポスト５１に締結される。また、接続端子５２は、このバッテリー５０が搭載される車両等の本体側の電線５４の末端に設けられた接続相手部材である。

なお、以下の説明では、バッテリーポスト５１の中心軸線Ｃに沿った方向を軸方向Ｘという。またここでは、以下の説明を分かり易くするために、便宜的に当該軸方向Ｘと直交する２方向のうち一方を第１幅方向Ｙといい、他方を第２幅方向Ｚという。第１幅方向Ｙ、及び、第２幅方向Ｚは、軸方向Ｘと交差する交差方向に相当する。第１幅方向Ｙは、後述する締付部３０による本体部２０の締付方向に相当する。第２幅方向Ｚは、後述する一対の直立部３３ｂの対向方向に相当する。これら軸方向Ｘ、第１幅方向Ｙ、及び、第２幅方向Ｚは互いに交差、ここでは直交する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向を表すものとする。

具体的には、バッテリー端子１は、スタッドボルト１０と、本体部２０と、締付部３０とを備える。

スタッドボルト１０は、軸部１０ａと、ボルト頭部１０ｂ（特に図４参照）とを含んで構成され、これらが導電性を有する金属等によって一体で形成される。軸部１０ａは、接続端子５２が接続される部分である。軸部１０ａは、円柱状に形成されると共に外周面に螺合溝が形成されている。ボルト頭部１０ｂは、軸部１０ａの一端に設けられた基部である。ボルト頭部１０ｂは、軸部１０ａが立設される台座部分である。ボルト頭部１０ｂは、軸部１０ａより大径の部分として形成される。ここでは、ボルト頭部１０ｂは、略矩形状に形成される。

本体部２０は、ポスト締結部２１と、ボルト保持部２２とを備える。ポスト締結部２１は、バッテリーポスト５１に締結される部分である。ボルト保持部２２は、ポスト締結部２１に第２幅方向Ｚに隣接して接続されスタッドボルト１０を保持する部分である。本体部２０は、例えば、導電性を有する金属板のプレス折り曲げ加工等により、ポスト締結部２１を構成する一対の環状部２０ａ、２０ｂ、ボルト保持部２２を構成する一対の保持板状部２０ｃ、２０ｄ、及び、屈曲連結部２０ｅが一体で形成される。

一対の環状部２０ａ、２０ｂは、略矩形環状に形成される。一対の環状部２０ａ、２０ｂは、それぞれポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇ、及び、スリット２０ｈ、２０ｉが形成される。ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇは、バッテリーポスト５１が挿入される略円形状の孔である。スリット２０ｈ、２０ｉは、ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇと連続する間隙である。ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇとスリット２０ｈ、２０ｉとは、第２幅方向Ｚに沿って連続する。

一対の保持板状部２０ｃ、２０ｄは、略矩形状に形成され、保持板状部２０ｃ側にボルト挿入孔２０ｊが形成される。ボルト挿入孔２０ｊは、スタッドボルト１０の軸部１０ａが挿入される孔であり略円形状に形成される。環状部２０ａと保持板状部２０ｃとは、連続するように一体で形成され、上板２０Ａを構成する。環状部２０ｂと保持板状部２０ｄとは、連続するように一体で形成され、下板２０Ｂを構成する。

そして、環状部２０ａと環状部２０ｂとは、それぞれ保持板状部２０ｃ、２０ｄが設けられている端部とは反対側の端部同士が屈曲連結部２０ｅを介して連続するように一体で形成される。つまり、上板２０Ａと下板２０Ｂとは、屈曲連結部２０ｅによって連結され、当該屈曲連結部２０ｅを介して連続するように一体で形成される。これにより、本体部２０は、屈曲連結部２０ｅを挟んで、Ｕ字状に折り返された状態に形成され、環状部２０ａ、保持板状部２０ｃと環状部２０ｂ、保持板状部２０ｄとが軸方向Ｘに対向しそれぞれ上下に略平行に板状に積層された状態となるように形成される。つまりこの構成により、本体部２０は、軸方向Ｘに沿って相互に対向するように上下に積層された上板２０Ａ、及び、下板２０Ｂによって形成され、これら上板２０Ａ、下板２０Ｂにそれぞれ上述したポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇ、及び、スリット２０ｈ、２０ｉが形成される。

なお、ここで、上下に積層された状態とは、典型的には、バッテリー端子１がバッテリーポスト５１に組み付けられた状態で、バッテリーポスト５１の軸方向Ｘに沿って積層されるような状態に相当する。また、積層方向は、典型的には、バッテリー端子１がバッテリーポスト５１に組み付けられた状態で、軸方向Ｘに沿った方向であり、ここではスタッドボルト１０の軸部１０ａが突出する側を積層方向上側、反対側を積層方向下側とする。また、積層方向上側とは、バッテリーポスト５１の先端側に相当し、積層方向下側とは、バッテリーポスト５１の基端側に相当する。ここでは、本体部２０は、環状部２０ａ、保持板状部２０ｃが積層方向上側、環状部２０ｂ、保持板状部２０ｄが積層方向下側となる。つまり、本体部２０は、上板２０Ａが積層方向上側、下板２０Ｂが積層方向下側となる。

具体的には、一対の環状部２０ａ、２０ｂは、屈曲連結部２０ｅを介して上下に積層された状態でポスト挿入孔２０ｆとポスト挿入孔２０ｇとが積層方向に対向する位置関係となるように当該ポスト挿入孔２０ｆ、ポスト挿入孔２０ｇが形成される。ポスト挿入孔２０ｆは、板金が積層方向上側に折り返されることで内周壁面が形成される。ポスト挿入孔２０ｇは、板金が積層方向下側に折り返されることで内周壁面が形成される。ポスト挿入孔２０ｆ、ポスト挿入孔２０ｇは、それぞれの内周壁面に上述したバッテリーポスト５１のテーパに対応したテーパを有している。ここでは、ポスト挿入孔２０ｆとポスト挿入孔２０ｇとは、スタッドボルト１０の軸部１０ａが突出する側、すなわち、ポスト挿入孔２０ｆ側の内径が最小となり、反対側のポスト挿入孔２０ｇ側の内径が最大となる。ポスト挿入孔２０ｆ、ポスト挿入孔２０ｇは、バッテリーポスト５１が挿入された状態で、各内周面がバッテリーポスト５１と接触する。

また、一対の環状部２０ａ、２０ｂは、屈曲連結部２０ｅを介して上下に積層された状態でスリット２０ｈとスリット２０ｉとが積層方向に対向する位置関係となるように当該スリット２０ｈ、スリット２０ｉが形成される。スリット２０ｈ、２０ｉは、屈曲連結部２０ｅにて連続しており、全体として屈曲連結部２０ｅ及び環状部２０ａ、２０ｂにおいて、当該屈曲連結部２０ｅからポスト挿入孔２０ｆ、ポスト挿入孔２０ｇまで延在している。言い換えれば、スリット２０ｈ、２０ｉは、ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇから環状部２０ａ、２０ｂの一部を分断するようにして屈曲連結部２０ｅまで延在して形成される。さらに、一対の環状部２０ａ、２０ｂは、それぞれポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇから屈曲連結部２０ｅまでの間の部分が後述の締付部３０によって締め付けられる締付端部２０ｋを構成する。スリット２０ｈ、２０ｉは、この締付端部２０ｋを第２幅方向Ｚに沿ってポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇから屈曲連結部２０ｅまで貫通する。締付端部２０ｋは、第１幅方向Ｙの両側の端部に、それぞれ締付部３０の一部が嵌合する略矩形状の切り欠き部２０ｌ、２０ｍが形成されている。切り欠き部２０ｌ、２０ｍは、それぞれ環状部２０ａ（上板２０Ａ）、及び、環状部２０ｂ（下板２０Ｂ）の双方に渡って形成される。また、締付端部２０ｋは、切り欠き部２０ｍ内にさらに半円形状に形成されたガイド凹部２０ｎ（特に図４参照）が形成されている。ガイド凹部２０ｎは、環状部２０ａ（上板２０Ａ）、及び、環状部２０ｂ（下板２０Ｂ）の双方にそれぞれ形成される。また、締付端部２０ｋは、切り欠き部２０ｍに隣接してさらに規制突起部２０ｏ（特に図４参照）が形成されている。規制突起部２０ｏは、それぞれ締付部３０の一部を第２幅方向Ｚに対して位置決めするものである。規制突起部２０ｏは、環状部２０ａ（上板２０Ａ）、及び、環状部２０ｂ（下板２０Ｂ）の双方にそれぞれ形成される。規制突起部２０ｏは、第２幅方向Ｚに対して切り欠き部２０ｍの屈曲連結部２０ｅ側とは反対側で当該切り欠き部２０ｍと隣接して形成される。規制突起部２０ｏは、第１幅方向Ｙに沿って突出するように形成される。見方を変えれば、規制突起部２０ｏは、第１幅方向Ｙに沿って突出するように形成されることで切り欠き部２０ｍを形成している。

一対の保持板状部２０ｃ、２０ｄは、折り曲げ加工の前に事前にボルト挿入孔２０ｊにスタッドボルト１０の軸部１０ａが挿入された状態で折り曲げ加工されることで、屈曲連結部２０ｅを介して上下に積層された状態で当該スタッドボルト１０を保持する。ここでは、上述したように、保持板状部２０ｃは、ボルト挿入孔２０ｊが形成された上板２０Ａを構成する。ボルト挿入孔２０ｊは、スタッドボルト１０の軸部１０ａが貫通する貫通孔である。一方、保持板状部２０ｄは、上板２０Ａを構成する保持板状部２０ｃと積層方向（軸方向Ｘ）に対向し保持板状部２０ｃとの間にスタッドボルト１０のボルト頭部１０ｂを保持する下板２０Ｂを構成する。つまり、一対の保持板状部２０ｃ、及び、保持板状部２０ｄは、互いに対向して積層され互いの間にボルト頭部１０ｂを保持する。言い換えれば、ボルト保持部２２は、軸方向Ｘに沿って相互に対向する保持板状部２０ｃ、及び、保持板状部２０ｄを有し、スタッドボルト１０のボルト頭部１０ｂを軸方向Ｘに対して保持板状部２０ｃと保持板状部２０ｄとの間に挟み込んで保持する。

スタッドボルト１０は、保持板状部２０ｃと保持板状部２０ｄとの間に保持された状態で、ボルト挿入孔２０ｊから軸部１０ａが軸方向Ｘに沿って突出するようにして露出している。スタッドボルト１０は、ボルト挿入孔２０ｊから露出した当該軸部１０ａに接続端子５２が電気的に接続される。スタッドボルト１０は、接続端子５２の締結孔５２ａに軸部１０ａが挿入され、当該軸部１０ａにナット５５が螺合されることで当該軸部１０ａに接続端子５２が締結される。上述のボルト保持部２２において、上板２０Ａを構成する保持板状部２０ｃは、スタッドボルト１０の軸部１０ａにナット５５が螺合されることで、ナット５５とスタッドボルト１０のボルト頭部１０ｂとの間に接続端子５２と共に挟持される。

締付部３０は、ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇ内にバッテリーポスト５１が挿入された状態で、本体部２０をバッテリーポスト５１に締結するものである。締付部３０は、第１幅方向（締付方向）Ｙの両側から本体部２０の一対の環状部２０ａ、２０ｂに当接し、当該環状部２０ａ、２０ｂの締付端部２０ｋを締め付ける。これにより、締付部３０は、本体部２０をバッテリーポスト５１に締結する。締付部３０は、貫通部材としての板ナット３１と、締結部材としての締結ボルト３２と、押圧力変換部材としてのブラケット３３とを備える。本実施形態の締付部３０は、バッテリー端子１をバッテリーポスト５１に締結する場合に、締結ボルト３２を軸方向Ｘに沿って締め付けていく形式である。この場合、締付部３０は、軸方向Ｘに沿った方向に発生する締結ボルト３２による締結力Ｆ１（後述の図７参照）を、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２（後述の図７参照）に変換する。そして、締付部３０は、当該押圧力Ｆ２によってバッテリー端子１においてバッテリーポスト５１が挿入される部分を押圧することで、本体部２０をバッテリーポスト５１に締結する。

具体的には、板ナット３１は、第１幅方向Ｙに沿って本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂの一端側からスリット２０ｈ、２０ｉを挟んで本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂの他端側まで延在して配置される部材である。ここで上述したように、第１幅方向Ｙは、バッテリーポスト５１の中心軸線Ｃに沿った軸方向Ｘと直交（交差）する方向であって、環状部２０ａ、２０ｂに形成されたスリット２０ｈ、２０ｉを横断する方向に相当する。そして、第１幅方向Ｙは、典型的には、環状部２０ａ、２０ｂをバッテリーポスト５１に締結する際に締付部３０によって環状部２０ａ、２０ｂを締め付ける締付方向に相当する。

より詳細には、板ナット３１は、板状部３１ａと、当接部３１ｂと、螺合孔３１ｃと、テーパ形成端部３１ｄと、第１テーパ面３１ｅとを有して構成され、これらが導電性を有する金属等によって一体で形成される。板状部３１ａは、板ナット３１の本体部分であり、略矩形板状に形成される。板状部３１ａは、第１幅方向Ｙに沿って環状部２０ａ、２０ｂの一端側からスリット２０ｈ、２０ｉを挟んで環状部２０ａ、２０ｂの他端側まで延在して当該環状部２０ａ、２０ｂに配置される部分である。当接部３１ｂは、板状部３１ａの第１幅方向Ｙの一端側に設けられ本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂ、ここでは、締付端部２０ｋと当接する部分である。さらに言えば、当接部３１ｂは、板状部３１ａが第１幅方向Ｙに沿って環状部２０ａ、２０ｂの一端側から他端側まで貫通するように本体部２０に組み付けられた状態で、板状部３１ａにおいて本体部２０の切り欠き部２０ｌ側に位置する端部に設けられる。当接部３１ｂは、当該板状部３１ａと一体で形成される。ここでは、当接部３１ｂは、略矩形板状に形成される。当接部３１ｂは、板ナット３１が本体部２０に組み付けられた状態で、締付端部２０ｋに形成された切り欠き部２０ｌと嵌合し当該切り欠き部２０ｌ内に収容され位置決めされる。当接部３１ｂは、切り欠き部２０ｌ内に収容され位置決めされた状態で締付端部２０ｋと当接する。螺合孔３１ｃは、板状部３１ａの第１幅方向Ｙの他端側、すなわち、当接部３１ｂとは反対側の端部に当該板状部３１ａを軸方向Ｘに貫通し形成された部分である。螺合孔３１ｃは、内周面に螺合溝が形成され、締結ボルト３２が螺合可能に形成される。テーパ形成端部３１ｄは、板状部３１ａの第１幅方向Ｙの他端側、すなわち、螺合孔３１ｃが形成される側の端部に設けられ、第１テーパ面３１ｅが形成された部分である。さらに言えば、テーパ形成端部３１ｄは、板状部３１ａが第１幅方向Ｙに沿って環状部２０ａ、２０ｂの一端側から他端側まで貫通するように本体部２０に組み付けられた状態で、板状部３１ａにおいて本体部２０の切り欠き部２０ｍ側に位置する端部に設けられる。テーパ形成端部３１ｄは、当該板状部３１ａと一体で形成される。第１テーパ面３１ｅは、ブラケット３３に形成された第２テーパ面３３ｅと対向し当接する面である。ここでは、テーパ形成端部３１ｄは、板状部３１ａの端部において第２幅方向Ｚの両側にそれぞれ突出して形成され、それぞれの突出部分に第１テーパ面３１ｅが形成される。つまり、第１テーパ面３１ｅは、テーパ形成端部３１ｄにおいて、第２幅方向Ｚの両側に突出して形成された部分にそれぞれ設けられ、第２幅方向Ｚの両側に一対で設けられる。なお、各第１テーパ面３１ｅは、それぞれ、テーパ形成端部３１ｄにおいて、軸方向Ｘの一方側（積層方向上側）の面と他方側（積層方向下側）の面との両面にそれぞれ形成されてもよい。当該第１テーパ面３１ｅの傾斜方向については、後で詳細に説明する。

上記のように構成される板ナット３１は、テーパ形成端部３１ｄ側が上下に積層された状態の一対の環状部２０ａ、２０ｂの間に挿入される。このとき、板ナット３１は、テーパ形成端部３１ｄ側が締付端部２０ｋの切り欠き部２０ｌ側から当該一対の環状部２０ａ、２０ｂの間に挿入される。つまり、板ナット３１は、スリット２０ｈ、２０ｉを横断するような位置関係で、屈曲連結部２０ｅにおける第１幅方向Ｙの一端部側、ここでは、切り欠き部２０ｌ側から挿入される。そして、板ナット３１は、第１幅方向Ｙに沿って環状部２０ａ、２０ｂの一端側から他端側まで貫通させて本体部２０に組み付けられる。つまり、板ナット３１は、屈曲連結部２０ｅを介して上下に積層された状態の一対の環状部２０ａ、２０ｂの間にスリット２０ｈ、２０ｉを横断するように形成される空間部に挿入され、当該本体部２０に組み付けられる。板ナット３１は、本体部２０に組み付けられた状態で、当接部３１ｂが切り欠き部２０ｌに嵌合し当該切り欠き部２０ｌ内に収容され位置決めされる。また、板ナット３１は、本体部２０に組み付けられた状態で、螺合孔３１ｃ、テーパ形成端部３１ｄが締付端部２０ｋを挟んで当接部３１ｂとは反対側に位置する。そして、板ナット３１は、本体部２０に組み付けられた状態で、当接部３１ｂとテーパ形成端部３１ｄとが第１幅方向Ｙに対向する。板ナット３１は、本体部２０に組み付けられた状態で、螺合孔３１ｃが軸方向Ｘに沿う。

締結ボルト３２は、板ナット３１に形成された螺合孔３１ｃと螺合し軸方向Ｘ周りの回転に伴って軸方向Ｘに沿って移動する部材である。締結ボルト３２は、軸部３２ａと、ボルト頭部３２ｂとを有して構成され、これらが導電性を有する金属等によって一体で形成される。軸部３２ａは、板ナット３１の螺合孔３１ｃに螺合される貫通部である。軸部３２ａは、円柱状に形成される。軸部３２ａは、外周面に、螺合孔３１ｃの螺合溝と螺合する螺合溝が形成されている。ボルト頭部３２ｂは、軸部３２ａが立設される台座部分である。ボルト頭部３２ｂは、軸部３２ａの一方の端部に当該軸部３２ａと一体で設けられる。ボルト頭部３２ｂは、軸部３２ａより大径の部分として形成され、ここでは、略六角形状に形成される。ボルト頭部３２ｂは、締結ボルト３２を軸部３２ａ周りに回転させるために工具等によって締結トルクが付加される部分を構成する。締結ボルト３２は、螺合孔３１ｃに螺合した状態で軸方向Ｘ周りの回転に伴って螺合溝の螺合作用により、板ナット３１に対して軸方向Ｘに沿って相対移動する。

ブラケット３３は、締結ボルト３２の軸方向Ｘに沿った移動に伴って当該軸方向Ｘに沿って移動可能で、かつ、板ナット３１の第１テーパ面３１ｅと当接しながら第１幅方向Ｙに沿って板ナット３１に対して相対移動可能に設けられる部材である。そして、ブラケット３３は、軸方向Ｘに沿った締結力Ｆ１を、第１幅方向Ｙに沿った押圧力Ｆ２に変換する部材である。ここでは、ブラケット３３は、締結ボルト３２の軸部３２ａに組み付けられた状態で締結ボルト３２の軸方向Ｘに沿った移動に伴って当該軸方向Ｘに沿って移動する。そして、ブラケット３３は、本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂの他端側、すなわち、板ナット３１のテーパ形成端部３１ｄが位置する側で当該環状部２０ａ、２０ｂの締付端部２０ｋと当接し、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２を発生させる。さらに言えば、ブラケット３３は、本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂの他端側、すなわち、切り欠き部２０ｍ側で当該本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂと当接する。そして、ブラケット３３は、締結ボルト３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴って締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力Ｆ１を、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２に変換する。

より詳細には、ブラケット３３は、基部３３ａと、一対の直立部３３ｂと、貫通部３３ｃと、当接面３３ｄと、第２テーパ面３３ｅと、第１規制部３３ｆと、第２規制部３３ｇとを有して構成され、これらが導電性を有する金属等によって一体で形成される。

基部３３ａは、軸方向Ｘに沿って締結ボルト３２の軸部３２ａが挿通される部分である。基部３３ａは、略矩形板状に形成される。基部３３ａは、後述の貫通部３３ｃが形成される。

一対の直立部３３ｂは、基部３３ａと一体で形成され当該基部３３ａの４辺のうち対向する２辺から軸方向Ｘの一方側へ延在する部分である。直立部３３ｂは、第２幅方向Ｚに沿って対向して一対で設けられる。つまり、一対の直立部３３ｂは、基部３３ａの第１幅方向Ｙに沿った２辺にそれぞれ設けられる。一対の直立部３３ｂは、基部３３ａから軸方向Ｘに沿って突出して形成される。ブラケット３３は、基部３３ａ、及び、各直立部３３ｂを含む全体として略コの字型に形成される。一対の直立部３３ｂは、それぞれ本体部２０及び板ナット３１の第１テーパ面３１ｅと当接可能である。一対の直立部３３ｂは、それぞれ本体部２０と当接可能である当接面３３ｄ、及び、第１テーパ面３１ｅと当接可能である第２テーパ面３３ｅを有する。

貫通部３３ｃは、締結ボルト３２の軸部３２ａが貫通する貫通孔である。基部３３ａを軸方向Ｘに貫通するようにして基部３３ａに形成される。貫通部３３ｃは、第１幅方向Ｙに沿って延在する略長円形状に形成される。ブラケット３３は、当該貫通部３３ｃに軸方向Ｘに沿って締結ボルト３２の軸部３２ａが挿入される。これにより、ブラケット３３は、軸方向Ｘに沿って移動可能に当該締結ボルト３２に組み付けられる。また、ブラケット３３は、貫通部３３ｃが第１幅方向Ｙに沿って略長円形状に形成されることから、締結ボルト３２の軸部３２ａが貫通部３３ｃに挿入された状態で、締結ボルト３２に対して第１幅方向Ｙに沿って相対移動可能に構成される。これにより、ブラケット３３は、締結ボルト３２に組み付けられ当該締結ボルト３２の軸部３２ａが板ナット３１の螺合孔３１ｃに螺合した状態で、板ナット３１に対して当該締結ボルト３２を介して軸方向Ｘ、及び、第１幅方向Ｙに沿って相対移動可能に支持される。ブラケット３３は、貫通部３３ｃに締結ボルト３２の軸部３２ａが挿入され、当該軸部３２ａが板ナット３１の螺合孔３１ｃに螺合された位置関係で支持された状態で、各直立部３３ｂが基部３３ａより板状部３１ａ側に位置する。典型的には、ブラケット３３は、締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、基部３３ａが積層方向（鉛直方向）上側、各直立部３３ｂが積層方向（鉛直方向）下側に位置する。

当接面３３ｄは、ブラケット３３において本体部２０と当接する部分である。当接面３３ｄは、各直立部３３ｂの第１幅方向Ｙの一方の端面にそれぞれ形成される。各当接面３３ｄは、各直立部３３ｂにおいて、本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂの他端側、すなわち、切り欠き部２０ｍ側で締付端部２０ｋと第１幅方向Ｙに対向する面にそれぞれ形成され、当該締付端部２０ｋと当接する面を構成する。すなわち、各当接面３３ｄは、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、各直立部３３ｂにおいて第１幅方向Ｙの締付端部２０ｋ側の面にそれぞれ形成される。各当接面３３ｄは、各直立部３３ｂの端面において、軸方向Ｘに沿った面として形成される。ブラケット３３は、締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、当該各当接面３３ｄ側が上述の締付端部２０ｋに形成された切り欠き部２０ｍと嵌合し当該切り欠き部２０ｍ内に収容され位置決めされる。ブラケット３３は、この状態で当該各当接面３３ｄ側が環状部２０ａ、２０ｂの締付端部２０ｋと当接する。ここでは、各当接面３３ｄは、上板２０Ａ、及び、下板２０Ｂに対してそれぞれ当接する。また、締結ボルト３２は、ブラケット３３が組み付けられ、軸部３２ａが板ナット３１の螺合孔３１ｃに螺合した状態で当該軸部３２ａが切り欠き部２０ｍ内に形成されたガイド凹部２０ｎ内に嵌合し当該ガイド凹部２０ｎ内に収容され位置決めされる。

第２テーパ面３３ｅは、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、板ナット３１のテーパ形成端部３１ｄに形成された第１テーパ面３１ｅと対向し当接する面である。本実施形態の第２テーパ面３３ｅは、第１テーパ面３１ｅと対向し当接する。第２テーパ面３３ｅは、各直立部３３ｂの第１幅方向Ｙの他方の端面にそれぞれ形成される。つまり、各第２テーパ面３３ｅは、各直立部３３ｂにおいて、本体部２０の締付端部２０ｋと第１幅方向Ｙに対向する当該締付端部２０ｋ側の面とは反対側の面にそれぞれ形成される。すなわち、各第２テーパ面３３ｅは、第１幅方向Ｙに対して本体部２０と当接する側の各当接面３３ｄとは反対側の面にそれぞれ形成される。ブラケット３３は、締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、各第２テーパ面３３ｅが形成された部分、すなわち、各直立部３３ｂが第１幅方向Ｙに対して締付端部２０ｋとテーパ形成端部３１ｄとの間に位置する。そして、ブラケット３３は、各第２テーパ面３３ｅがテーパ形成端部３１ｄ側で各第１テーパ面３１ｅと対向し当接する。

そして、各第１テーパ面３１ｅと各第２テーパ面３３ｅとは、互いに対向して当接すると共に、軸方向Ｘに対して傾斜した面として形成される。より具体的には、各第１テーパ面３１ｅ、及び、各第２テーパ面３３ｅは、軸方向Ｘ周りの締結ボルト３２の回転に伴って締結ボルト３２と共にブラケット３３が軸方向Ｘに沿って板ナット３１側に接近した際に、締結力Ｆ１を押圧力Ｆ２に変換する方向に傾斜する。ここで、締結力Ｆ１は、締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘに沿った力である。一方、押圧力Ｆ２は、本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂにおける締付端部２０ｋを第１幅方向Ｙに沿って当接部３１ｂとブラケット３３との間で押圧する第１幅方向Ｙに沿った力である。ここでは、各第２テーパ面３３ｅは、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、基部３３ａ側から軸方向Ｘに沿って離間するのにしたがって徐々に締付端部２０ｋ側に接近するような傾斜面として形成される。言い換えれば、各第２テーパ面３３ｅは、各当接面３３ｄが軸方向Ｘに沿って平行に形成された各直立部３３ｂにあって、軸方向Ｘの基端側（基部３３ａ側）から先端側に向かうにしたがって第１幅方向Ｙに沿った幅が徐々に狭まるような傾斜面として形成される。そして、各第１テーパ面３１ｅは、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、各第２テーパ面３３ｅと対向し当該各第２テーパ面３３ｅに沿う傾斜面として形成される。すなわち、各第１テーパ面３１ｅは、各第２テーパ面３３ｅと当接した状態で、当該各第２テーパ面３３ｅとほぼ平行な傾斜面として形成される。この構成により、各第１テーパ面３１ｅと各第２テーパ面３３ｅとは、相互に適正な接触状態を維持することができるように形成される。つまり、各第１テーパ面３１ｅは、板ナット３１が本体部２０に組み付けられた状態で、締結ボルト３２、ブラケット３３が位置する側（積層方向上側）から軸方向Ｘに沿って当該締結ボルト３２、ブラケット３３とは反対側（積層方向下側）に離間するのにしたがって徐々に締付端部２０ｋ側に接近するような傾斜面として形成される。言い換えれば、各第１テーパ面３１ｅは、締結ボルト３２、ブラケット３３が位置する側から軸方向Ｘに沿って当該締結ボルト３２、ブラケット３３とは反対側に離間するのにしたがってテーパ形成端部３１ｄの第１幅方向Ｙに沿った幅が徐々に広くなるような傾斜面として形成される。

第１規制部３３ｆは、軸方向Ｘに対して予め定められた位置で板ナット３１と当接して、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った板ナット３１側への移動を規制可能な部分である。本実施形態の第１規制部３３ｆは、基部３３ａと一体で形成され当該基部３３ａの第２幅方向Ｚに沿った２辺のうち第２テーパ面３３ｅ側に位置する辺から軸方向Ｘの一方側へ延在する部分である。第１規制部３３ｆは、基部３３ａから軸方向Ｘに沿って突出して形成される。第１規制部３３ｆは、第２幅方向Ｚに対して一対の直立部３３ｂの間に位置し、軸方向Ｘに対して直立部３３ｂと同じ側に突出して形成される。すなわち、第１規制部３３ｆは、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、板ナット３１の板状部３１ａ側に向かって突出するように形成される。第１規制部３３ｆは、締結ボルト３２に対して予め定められた締結トルクが付加された状態で板ナット３１と当接することで、締結ボルト３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴った軸方向Ｘに沿ったブラケット３３の移動を予め定められた位置で規制する。ここで、第１規制部３３ｆと板ナット３１とが当接する予め定められた位置は、軸方向Ｘの締結力Ｆ１、ひいては、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２が適正な範囲の大きさであり過剰とならない程度の位置である。言い換えれば、予め定められた締結トルクは、典型的には、軸方向Ｘの締結力Ｆ１、ひいては、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２が適正な範囲の大きさであり過剰とならない程度のトルクである。第１規制部３３ｆは、例えば、締結力Ｆ１、押圧力Ｆ２が適正な範囲の下限値である状態では第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接せず、締結力Ｆ１、押圧力Ｆ２が適正な範囲の上限値である状態で第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接するように形成されてもよい。

第２規制部３３ｇは、本体部２０と当接してブラケット３３の軸方向Ｘに沿った本体部２０側への移動を規制可能な部分である。第２規制部３３ｇは、基部３３ａにおいて一対の直立部３３ｂが設けられた辺にそれぞれ設けられる。すなわち、第２規制部３３ｇは、基部３３ａにおいて第１幅方向Ｙに沿った２辺にそれぞれ設けられる。本実施形態の第２規制部３３ｇは、基部３３ａの当該２辺から軸方向Ｘの一方側へ延在する部分である。第２規制部３３ｇは、基部３３ａから軸方向Ｘに沿って突出して形成される。第２規制部３３ｇは、軸方向Ｘに対して直立部３３ｂ、第１規制部３３ｆと同じ側に突出して形成される。すなわち、第２規制部３３ｇは、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、本体部２０側に向かって突出するように形成される。つまり、ブラケット３３は、締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、基部３３ａが積層方向（鉛直方向）上側、各直立部３３ｂ、第１規制部３３ｆ、各第２規制部３３ｇが積層方向（鉛直方向）下側に位置する。各第２規制部３３ｇは、それぞれ、第１幅方向Ｙに対して各直立部３３ｂの本体部２０側に位置する。そして、各第２規制部３３ｇは、それぞれ、当該各直立部３３ｂと第１幅方向Ｙに沿って連続するように形成される。つまりここでは、ブラケット３３は、第２規制部３３ｇが第１幅方向Ｙの本体部２０側に位置し、第１規制部３３ｆが第１幅方向Ｙの本体部２０側とは反対側に位置する。第２規制部３３ｇは、第１規制部３３ｆと同様に、軸方向Ｘに対して予め定められた位置で本体部２０と当接してブラケット３３の軸方向Ｘに沿った本体部２０側への移動を規制する。すなわち、第２規制部３３ｇは、締結ボルト３２に対して予め定められた締結トルクが付加された状態で板ナット３１と当接することで締結ボルト３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴った軸方向Ｘに沿ったブラケット３３の移動を予め定められた位置で規制する。本実施形態の第２規制部３３ｇは、本体部２０の締付端部２０ｋ、ここでは、上板２０Ａを構成する環状部２０ａと当接する。また、本実施形態のブラケット３３は、第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接する軸方向Ｘの位置と第２規制部３３ｇが本体部２０と当接する軸方向Ｘの位置とがほぼ同等の位置となるように各部が形成される。言い換えれば、ブラケット３３は、締結ボルト３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴って軸方向Ｘに沿って移動した際に、第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接するタイミングと第２規制部３３ｇが本体部２０と当接するタイミングとがほぼ同等となるように各部が形成される。

上記のように構成されるブラケット３３は、例えば、図５、図６に示すように、成形前ブラケット３３Ａを折り曲げ成形することにより各部が立体的に一体で形成される。ここでは、成形前ブラケット３３Ａは、例えば、繋ぎ部としてのキャリア３３Ｂによって複数が一体に連結されることで集合体３３Ｃを構成する。そして、ブラケット３３は、当該集合体３３Ｃから適宜キャリア３３Ｂの一部が切断され、各成形前ブラケット３３Ａが相互に分離されると共に当該分離された各成形前ブラケット３３Ａが折り曲げ成形されることで形成される。より詳細には、集合体３３Ｃは、一枚の板金を複数の成形前ブラケット３３Ａ、及び、複数のキャリア３３Ｂの各部に対応した形状でプレス成形することで、複数の成形前ブラケット３３Ａと複数のキャリア３３Ｂとが一体の状態で形成される。このとき、集合体３３Ｃにおける各成形前ブラケット３３Ａは、基部３３ａ、一対の直立部３３ｂ、貫通部３３ｃ、当接面３３ｄ、第２テーパ面３３ｅ、第１規制部３３ｆ、一対の第２規制部３３ｇ等の各部に対応した形状で板状に成形される。また、集合体３３Ｃにおける各キャリア３３Ｂは、基部３３ａが並ぶようにして隣接する成形前ブラケット３３Ａの当該基部３３ａ同士を相互に連結するように帯状に成形される。各キャリア３３Ｂは、基部３３ａの第２幅方向Ｚに沿った一方側の辺（第１規制部３３ｆが位置する側の辺）と、隣接する基部３３ａの第２幅方向Ｚに沿った他方側の辺（第１規制部３３ｆが位置する側とは反対側の辺）とを連結する。各キャリア３３Ｂは、基部３３ａの連結方向（言い換えれば、成形前ブラケット３３Ａの並び方向）の略中央位置にパイロット孔３３Ｄ等も形成されている。パイロット孔３３Ｄは、例えば、製造装置を使ってブラケット３３を製造する際に、成形前ブラケット３３Ａの集合体３３Ｃを製造装置によって所定の方向に送り出す際の送り調節のために利用される孔である。パイロット孔３３Ｄは、それぞれ各キャリア３３Ｂを貫通するようにして形成されている。そして、各キャリア３３Ｂは、各成形前ブラケット３３Ａの分割後に、その一部分が第１規制部３３ｆを構成する。つまり、本実施形態の第１規制部３３ｆは、キャリア３３Ｂの一部が兼用されて構成される。集合体３３Ｃは、各キャリア３３Ｂが所定の切断位置３３Ｅで切断されることで、各成形前ブラケット３３Ａが相互に分離されて切り出される。ここでは、切断位置３３Ｅは、基部３３ａにおいて第１規制部３３ｆが位置する端部と第１幅方向Ｙに対向する端部と各キャリア３３Ｂとの連結位置、及び、第１規制部３３ｆの先端位置に相当する。上述したように、第１規制部３３ｆは、軸方向Ｘに沿ったブラケット３３の移動に伴って予め定められた位置で板ナット３１と当接する。このため、各キャリア３３Ｂは、当該予め定められた位置に応じた長さ分が基部３３ａと連結された状態で残るように上記各切断位置３３Ｅで切断される。これにより、各キャリア３３Ｂは、当該基部３３ａと連結された状態で残された部分が第１規制部３３ｆを構成する。このように構成された第１規制部３３ｆは、上記のように軸方向Ｘに沿ったブラケット３３の移動に伴って予め定められた位置で板ナット３１と当接することとなる。また、このように構成された第１規制部３３ｆは、板ナット３１と当接する側の端部、すなわち、切断位置３３Ｅとなる先端部に切断痕３３ｈが形成されている。切断痕３３ｈは、キャリア３３Ｂを切断し、各成形前ブラケット３３Ａを相互に分離し切り出す際に形成されて残った加工痕である。そして、ブラケット３３は、上記のように集合体３３Ｃから切り出された成形前ブラケット３３Ａにおいて、基部３３ａ、一対の直立部３３ｂ、第１規制部３３ｆ、一対の第２規制部３３ｇ等の各部が折り曲げ成形されることで各部が立体的に一体で形成される。

上記のように構成されるバッテリー端子１は、板ナット３１が本体部２０に組み付けられ、ブラケット３３が締結ボルト３２の軸部３２ａに装着されると共に当該軸部３２ａが板ナット３１の螺合孔３１ｃに螺合することで各部が相互に組み付けられる。この場合、バッテリー端子１は、板ナット３１が本体部２０に組み付けられる際には、テーパ形成端部３１ｄの各第１テーパ面３１ｅが積層方向上側を向くように組み付けられる。そして、バッテリー端子１は、軸方向Ｘに対して、締結ボルト３２のボルト頭部３２ｂと板ナット３１との間にブラケット３３が介在するような位置関係でブラケット３３と締結ボルト３２とが板ナット３１に組み付けられる。バッテリー端子１は、板ナット３１が本体部２０に組み付けられ、ブラケット３３が締結ボルト３２を介して板ナット３１に組み付けられた状態で、板ナット３１の当接部３１ｂが切り欠き部２０ｌと嵌合し切り欠き部２０ｌ内に収容され位置決めされる。また、バッテリー端子１は、この状態でブラケット３３の各当接面３３ｄ側が切り欠き部２０ｍと嵌合し切り欠き部２０ｍ内に収容され位置決めされ、締結ボルト３２の軸部３２ａがガイド凹部２０ｎ内に嵌合し当該ガイド凹部２０ｎ内に収容され位置決めされる。さらに、バッテリー端子１は、この状態で各規制突起部２０ｏがブラケット３３に対して屈曲連結部２０ｅとは反対側で当該ブラケット３３と当接し当該ブラケット３３の屈曲連結部２０ｅとは反対側への移動を規制する。そして、バッテリー端子１は、スタッドボルト１０の軸部１０ａが積層方向上側に露出するような位置関係でポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇにバッテリーポスト５１が挿入されることで、バッテリーポスト５１に組み付けられる。そして、バッテリー端子１は、ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇの内周面とバッテリーポスト５１の外周面とが接触した状態で、締結ボルト３２が軸方向Ｘの一方側、ここでは、積層方向（鉛直方向）上側から締め付けられる。これにより、バッテリー端子１は、スリット２０ｈ、２０ｉを挟んで環状部２０ａ、２０ｂの締付端部２０ｋの両側が第１幅方向Ｙに締め付けられ、これにより、バッテリーポスト５１に締結される。

より詳細には、バッテリー端子１は、締結ボルト３２が工具等によって軸方向Ｘ（軸部３２ａ）周りに回転されることで、螺合作用により、締結ボルト３２が軸方向Ｘの他方側、ここでは、積層方向（鉛直方向）下側に移動する。バッテリー端子１は、締結ボルト３２の軸方向Ｘの他方側（積層方向下側）への移動に伴ってブラケット３３も軸方向Ｘの他方側へ移動し、板ナット３１のテーパ形成端部３１ｄ側に接近する。このとき、ブラケット３３は、各当接面３３ｄが環状部２０ａ、２０ｂの締付端部２０ｋに当接すると共に当該締付端部２０ｋに形成された切り欠き部２０ｍ、及び、各規制突起部２０ｏによって軸方向Ｘ周りの回転が規制されつつ軸方向Ｘに沿った移動が案内される。そして、バッテリー端子１は、ブラケット３３の軸方向Ｘの移動に伴って当該ブラケット３３に形成された各第２テーパ面３３ｅが板ナット３１のテーパ形成端部３１ｄに形成された各第１テーパ面３１ｅに当接する。バッテリー端子１は、各第２テーパ面３３ｅと各第１テーパ面３１ｅとが当接した状態で、締結ボルト３２の軸方向Ｘに沿ったさらなる移動に伴って、ブラケット３３が軸方向Ｘに沿って移動する。そして、バッテリー端子１は、ブラケット３３の各第２テーパ面３３ｅが各第１テーパ面３１ｅと当接しながら第１幅方向Ｙに沿って板ナット３１に対して相対移動しつつ、当該板ナット３１を第１幅方向Ｙに沿ってテーパ形成端部３１ｄ側に引き付ける。これにより、バッテリー端子１は、図７に示すように、締結ボルト３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴って締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力Ｆ１を、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２に変換することができる。ここで、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２は、板ナット３１の当接部３１ｂとブラケット３３の各当接面３３ｄとの間で第１幅方向Ｙに沿って本体部２０のスリット２０ｈ、２０ｉの間隔を縮小する方向に当該本体部２０の環状部２０ａ、２０ｂにおける締付端部２０ｋを押圧する力である。つまり、バッテリー端子１は、締結ボルト３２の回転に伴って当該締結ボルト３２と共にブラケット３３が軸方向Ｘに沿って板ナット３１側に接近すると、相互に対向して当接する各第１テーパ面３１ｅと各第２テーパ面３３ｅとの作用によって、締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力Ｆ１が、第１幅方向Ｙに沿った押圧力Ｆ２に変換される。この結果、バッテリー端子１は、押圧力Ｆ２によって、環状部２０ａ、２０ｂの締付端部２０ｋがスリット２０ｈ、２０ｉの間隔を縮小する方向に押圧され、当該スリット２０ｈ、２０ｉの間隔が狭まる。

したがって、バッテリー端子１は、締結ボルト３２の回転に伴って各第１テーパ面３１ｅ、各第２テーパ面３３ｅが変換、発生させる押圧力Ｆ２によって、スリット２０ｈ、２０ｉの間隔が狭められるように押圧される。この結果、バッテリー端子１は、ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇの内周面とバッテリーポスト５１の外周面とが接触した状態でポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇの径が縮小され、バッテリーポスト５１に締結される。

このとき、バッテリー端子１は、締結ボルト３２に対して予め定められた締結トルクが付加されると、図８に示すように、第１規制部３３ｆが軸方向Ｘに対して予め定められた位置で板ナット３１と当接する。これにより、バッテリー端子１は、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った板ナット３１側への相対移動が適正な位置で規制される。この構成により、バッテリー端子１は、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った移動が適正な位置で規制され、軸方向Ｘの締結力Ｆ１、ひいては、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２が適正な大きさで規制される。

さらにここでは、バッテリー端子１は、第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接するタイミングとほぼ同時のタイミング、あるいは、場合によってはそれよりもやや早いタイミングで、図９に示すように、第２規制部３３ｇが本体部２０と当接する場合もある。この場合であっても、バッテリー端子１は、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った板ナット３１側への相対移動が適正な位置で規制される。この構成により、バッテリー端子１は、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った移動が適正な位置で確実に規制され、軸方向Ｘの締結力Ｆ１、及び、第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２が適正な大きさで確実に規制される。

そして、バッテリー端子１は、スタッドボルト１０の軸部１０ａに電線５４の末端に設けられた接続端子５２が電気的に接続される。

一方、バッテリー端子１は、締結ボルト３２が逆回転に回転されることで、押圧力Ｆ２が弱まり、スリット２０ｈ、２０ｉの間隔が広がり、ポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇの径が拡大され、バッテリーポスト５１から取り外し可能な状態となる。

以上で説明したバッテリー端子１は、本体部２０に形成されたポスト挿入孔２０ｆ、２０ｇにバッテリーポスト５１が挿入された状態で、板ナット３１、締結ボルト３２、及び、ブラケット３３の作用によって、本体部２０をバッテリーポスト５１に対して締結することができる。すなわち、バッテリー端子１は、締結ボルト３２の軸方向Ｘに沿った移動に伴ってブラケット３３が当該軸方向Ｘに沿って移動し、かつ、当該ブラケット３３が板ナット３１の第１テーパ面３１ｅと当接しながら第１幅方向Ｙに沿って板ナット３１に対して相対移動する。この構成により、バッテリー端子１は、ブラケット３３の作用によって、締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力Ｆ１を、スリット２０ｈ、２０ｉの間隔を縮小するように本体部２０を押圧する第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２に変換することができる。この結果、バッテリー端子１は、本体部２０をバッテリーポスト５１に対して締結することができる。

このとき、バッテリー端子１は、ブラケット３３の第１規制部３３ｆが軸方向Ｘに対して予め定められた位置で板ナット３１と当接することでブラケット３３の軸方向Ｘに沿った板ナット３１側への相対移動が規制される。この構成により、バッテリー端子１は、締結ボルト３２、及び、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った移動を適正な位置で規制することができるので、締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力Ｆ１を適正な大きさに規制することができる。したがって、バッテリー端子１は、本体部２０を押圧する第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２を適正な大きさに規制することができるので、バッテリーポスト５１に対して適正に締結することができる。

ここでは、バッテリー端子１は、締結ボルト３２に対して予め定められた締結トルクが付加された状態で第１規制部３３ｆが予め定められた位置で板ナット３１と当接する。この構成により、バッテリー端子１は、例えば、作業員による締結ボルト３２の締付作業の際にブラケット３３の第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接すると、締結ボルト３２の締め付けによる反力が顕著に大きくなる。このため、バッテリー端子１は、例えば、作業員に対して締結ボルト３２の締め付け状態を感覚的に認識させ易くすることができるので、適正な締付作業を実現させ易くすることができ、作業性を向上することができる。

さらに、以上で説明したバッテリー端子１は、第１規制部３３ｆが基部３３ａから軸方向Ｘに沿って突出して形成されると共に第２幅方向Ｚに対して一対の直立部３３ｂの間に位置する。この構成により、バッテリー端子１は、第１規制部３３ｆを確実に予め定められた位置で板ナット３１と当接させることができると共に当該第１規制部３３ｆを基部３３ａにおける梁部のように機能させることもできる。この結果、バッテリー端子１は、ブラケット３３の基部３３ａの強度を向上することができるので、例えば、締結ボルト３２の締め付けに応じた当該基部３３ａの変形、ひいてはブラケット３３全体の変形を抑制することができる。この点でも、バッテリー端子１は、締結力Ｆ１、及び、押圧力Ｆ２を適正な大きさとすることができるので、バッテリーポスト５１に対してより適正に締結することができる。

さらに、以上で説明したバッテリー端子１は、第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接するタイミングとほぼ同時のタイミング、あるいは、場合によってはそれよりもやや早いタイミングで、第２規制部３３ｇが本体部２０と当接する場合もある。この場合であっても、バッテリー端子１は、ブラケット３３の軸方向Ｘに沿った板ナット３１側への相対移動を適正な位置で規制することができる。この構成により、バッテリー端子１は、第１規制部３３ｆが板ナット３１と当接すること、又は、第２規制部３３ｇが本体部２０と当接すること、あるいはその両方によって、確実にブラケット３３の軸方向Ｘに沿った移動を適正な位置で規制することができる。また、バッテリー端子１は、第１規制部３３ｆと第２規制部３３ｇとによってブラケット３３の第１幅方向Ｙの両側で、確実にブラケット３３の軸方向Ｘに沿った移動を適正な位置で規制することができる。この結果、バッテリー端子１は、締結力Ｆ１、及び、押圧力Ｆ２をより確実に適正な大きさに規制することができるので、バッテリーポスト５１に対してより適正に締結することができる。

さらに、以上で説明したバッテリー端子１は、第１規制部３３ｆとしてブラケット３３の製造時のキャリア３３Ｂが兼用され、第１規制部３３ｆにおいて板ナット３１と当接する側の端部に切断痕３３ｈが形成されている。すなわち、バッテリー端子１は、ブラケット３３の製造の過程で用いられるキャリア３３Ｂを兼用して第１規制部３３ｆを構成することができるので、例えば、製造効率を向上することができ、製造コストを抑制することができる。

さらに、以上で説明したバッテリー端子１は、ブラケット３３が各第２テーパ面３３ｅを介してテーパ形成端部３１ｄの各第１テーパ面３１ｅと適正な接触状態を維持しながら当接することができる。そして、バッテリー端子１は、当該各第１テーパ面３１ｅと各第２テーパ面３３ｅとの作用によって締結ボルト３２と板ナット３１との間に発生する軸方向Ｘの締結力Ｆ１を、第１幅方向Ｙに沿った押圧力Ｆ２に変換することができ、本体部２０をバッテリーポスト５１に対して締結することができる。この場合、バッテリー端子１は、各第１テーパ面３１ｅと各第２テーパ面３３ｅとが当接した状態で、締結ボルト３２の軸方向Ｘに沿った移動に伴って、ブラケット３３が軸方向Ｘに沿って移動する。そして、バッテリー端子１は、ブラケット３３の各第２テーパ面３３ｅが第１テーパ面３１ｅと当接しながら第１幅方向Ｙに沿って板ナット３１に対して相対移動しつつ、当該板ナット３１を第１幅方向Ｙに沿ってテーパ形成端部３１ｄ側に引き付けることができる。これにより、バッテリー端子１は、締結ボルト３２の軸方向Ｘ周りの回転に伴って締結力Ｆ１を第１幅方向Ｙの押圧力Ｆ２に変換し、本体部２０をバッテリーポスト５１に対して適正に締結することができる。

なお、上述した本発明の実施形態に係るバッテリー端子は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

以上の説明では、本体部２０は、導電性を有する金属板のプレス折り曲げ加工等により、一対の環状部２０ａ、２０ｂ、一対の保持板状部２０ｃ、２０ｄ、及び、屈曲連結部２０ｅが一体で形成されるものとして説明したがこれに限らない。本体部２０は、例えば、屈曲連結部２０ｅを備えず、軸方向Ｘに対して、上板２０Ａを構成する上側分割体（環状部２０ａ、保持板状部２０ｃ）と下板２０Ｂを構成する下側分割体（環状部２０ｂ、保持板状部２０ｄ）との２層分割構造とし、別体に構成される上側分割体と下側分割体とを一体化する構成を有するものであってもよい。また、本体部２０は、上板２０Ａと下板２０Ｂとによって構成されなくてもよく、いずれか一方によって構成されていてもよい。

以上の説明では、第１テーパ面３１ｅは、テーパ形成端部３１ｄにおいて、第２幅方向Ｚの両側に一対で設けられるとしたがこれに限らず、１つであってもよい。

以上の説明では、ブラケット３３は、第２規制部３３ｇを含んで構成されるものとして説明したがこれに限らず、第２規制部３３ｇを含まない構成であってもよい。また、以上の説明では、ブラケット３３は、当該集合体３３Ｃから適宜キャリア３３Ｂの一部が切断され、各成形前ブラケット３３Ａが分離されると共に当該分離された各成形前ブラケット３３Ａが折り曲げ成形されることで形成されるものとして説明したがこれに限らない。つまり、第１規制部３３ｆは、板ナット３１と当接する側の端部、すなわち、切断位置３３Ｅとなる先端部に切断痕３３ｈが形成されているものとして説明したがこれに限らない。

１ バッテリー端子
１０ スタッドボルト
２０ 本体部
２０ｆ、２０ｇ ポスト挿入孔
２０ｈ、２０ｉ スリット
３０ 締付部
３１ 板ナット（貫通部材）
３１ｂ 当接部
３１ｃ 螺合孔
３１ｄ テーパ形成端部
３１ｅ 第１テーパ面
３２ 締結ボルト（締結部材）
３２ａ 軸部
３３ ブラケット（押圧力変換部材）
３３ａ 基部
３３ｂ 直立部
３３ｅ 第２テーパ面
３３ｆ 第１規制部
３３ｇ 第２規制部
３３ｈ 切断痕
５１ バッテリーポスト
Ｆ１ 締結力
Ｆ２ 押圧力
Ｘ 軸方向
Ｙ 第１幅方向（締付方向）
Ｚ 第２幅方向（対向方向）

Claims (6)

1. バッテリーポストが挿入されるポスト挿入孔、及び、当該ポスト挿入孔と連続するスリットが形成された本体部と、
   前記バッテリーポストの軸方向と交差する方向であって、前記スリットを横断する方向である締付方向に沿って前記本体部の一端側から前記スリットを挟んで前記本体部の他端側まで延在して配置されると共に、前記締付方向の一端側に前記本体部と当接する当接部が設けられ、前記締付方向の他端側に前記軸方向に貫通し螺合溝が形成された螺合孔、及び、第１テーパ面が形成されたテーパ形成端部が設けられた貫通部材と、
   前記螺合孔と螺合し前記軸方向周りの回転に伴って前記軸方向に沿って移動する締結部材と、
   前記締結部材の前記軸方向に沿った移動に伴って当該軸方向に沿って移動可能で、かつ、前記第１テーパ面と当接しながら前記締付方向に沿って前記貫通部材に対して相対移動可能に設けられ、前記本体部の他端側で当該本体部と当接し、前記締結部材の前記軸方向周りの回転に伴って前記締結部材と前記貫通部材との間に発生する前記軸方向の締結力を、前記当接部との間で前記締付方向に沿って前記本体部の前記スリットの間隔を縮小する方向に当該本体部を押圧する前記締付方向の押圧力に変換する押圧力変換部材とを備え、
   前記押圧力変換部材は、前記軸方向に対して予め定められた位置で前記貫通部材と当接して前記軸方向に沿った前記貫通部材側への移動を規制可能である第１規制部を有することを特徴とする、
   バッテリー端子。
2. 前記第１テーパ面は、前記テーパ形成端部において、前記軸方向及び前記締付方向と交差する対向方向の両側に一対で設けられ、
   前記押圧力変換部材は、前記軸方向に沿って前記締結部材の軸部が挿通される基部、及び、前記基部から前記軸方向に沿って突出して形成されると共に前記対向方向に沿って対向して一対で設けられそれぞれ前記本体部及び前記第１テーパ面と当接可能である一対の直立部を有し、
   前記第１規制部は、前記基部から前記軸方向に沿って突出して形成されると共に前記対向方向に対して前記一対の直立部の間に位置する、
   請求項１に記載のバッテリー端子。
3. 前記押圧力変換部材は、前記本体部と当接して前記軸方向に沿った前記本体部側への移動を規制可能である第２規制部を有し、前記第２規制部が前記締付方向の前記本体部側に位置し、前記第１規制部が前記締付方向の前記本体部側とは反対側に位置する、
   請求項１又は請求項２に記載のバッテリー端子。
4. 前記第１規制部は、前記貫通部材と当接する側の端部に切断痕が形成されている、
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のバッテリー端子。
5. 前記第１規制部は、前記締結部材に対して予め定められた締結トルクが付加された状態で前記貫通部材と当接する、
   請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のバッテリー端子。
6. 前記押圧力変換部材は、前記第１テーパ面と当接する第２テーパ面を有し、前記第２テーパ面が形成された部分が前記締付方向に対して前記本体部と前記テーパ形成端部との間に位置し、
   前記第１テーパ面、及び、前記第２テーパ面は、前記軸方向周りの前記締結部材の回転に伴って前記締結部材と共に前記押圧力変換部材が前記軸方向に沿って前記貫通部材側に接近した際に、前記締結部材と前記貫通部材との間に発生する前記軸方向の締結力を、前記本体部を前記締付方向に沿って前記当接部と前記押圧力変換部材との間で押圧する前記締付方向の押圧力に変換する方向に傾斜する、
   請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のバッテリー端子。

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