JP6160558B2 - バッテリーターミナル - Google Patents

Description

本発明は、バッテリーターミナルに関する。

バッテリーターミナルは、車両に備えられるバッテリーのバッテリーポストに取り付けられる部材である。特許第４０３３２８５号公報には、１枚の金属板をプレス加工することにより製造されるバッテリーターミナルが開示されている。

上記のバッテリーターミナルは、ターミナル本体と、締付具と、締付具をターミナル本体に締め付けるためのボルトおよびナットとを備えている。

ターミナル本体は、１枚の金属板を折り曲げることにより形成されており、互いに平行に配置された上側部と下側部とを有している。上側部は、切り欠きを有する環状の電極嵌合部と、この電極嵌合部の切り欠きの両側からそれぞれ延出された２つの締付部とを有している。下側部も同様に、電極嵌合部と２つの締付部とを有している。締付具は、ボルトとナットとを用いて上側部に締め付け固定される上面部と、この上面部から延びる２つの側部とを有している。各側部は、それぞれ、上面部から離れるほど外側に向かって傾く複数のテーパ面を有している。

バッテリーポストを電極嵌合部に挿通させた後、ボルトとナットとを用いて上面部をターミナル本体に締め付けると、テーパ面が、上側部の２つの締付部の側縁をそれぞれ押圧する。この押圧力の上側部と平行な方向の分力が、２つの締付部を互いに近づく方向に移動させ、電極嵌合部を縮径変形させる。下側部についても同様である。これにより、電極嵌合部が縮径してバッテリーポストに当接し、バッテリーターミナルとバッテリーポストとが電気的に接続される。

特許第４０３３２８５号公報

しかし、上記のように上側部と下側部とが繋がった形状であると、ターミナル本体の形状が複雑となるため、加工工程が複雑となり、製造コストが高くなるという問題がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、製造工程の簡素化やコスト削減が可能なバッテリーターミナルを提供することを目的とする。

本発明は、バッテリーのバッテリー本体から突出するバッテリーポストに取り付けられるバッテリーターミナルであって、上板部と、前記上板部と別体に設けられ、前記上板部と平行に配置される下板部とを備え、前記上板部が、前記バッテリーポストが挿通される上板装着孔を有する上板装着部と、前記上板装着部から連なる上板締付部とを備え、前記上板締付部が、前記上板装着孔の孔縁から前記上板締付部の端縁まで延びる上板スリット部を有し、前記上板スリット部の両側に配置される部分が上板第１締付部および上板第２締付部となっており、前記下板部が、前記バッテリーポストが挿通される下板装着孔を有する下板装着部と、前記下板装着部から連なる下板締付部とを備え、前記下板締付部が、前記下板装着孔の孔縁から前記下板締付部の端縁まで延びる下板スリット部を有し、前記下板スリット部の両側に配置される部分が下板第１締付部および下板第２締付部となっているターミナル本体と、前記ターミナル本体に取り付けられて、前記上板第１締付部と前記上板第２締付部、および前記下板第１締付部と前記下板第２締付部を互いに近接する方向に押圧して前記上板装着孔および前記下板装着孔を縮径変形させる締付部材とを備える。

上記の構成によれば、上側部と下側部とが一体となった従来の構成と比較して、上板部、下板部それぞれの形状が小さく、かつシンプルとなるため、各部材の製造の難易度を下げることができ、製造工程の簡素化やコスト削減が可能となる。

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。

前記下板締付部が前記上板締付部に重なって配置されていてもよい。

上板締付部と下板締付部、つまり締付部材によって締められる部分が、重なって配置されていると、上板部と下板部とが別体であっても、締付部材による締め付け力を上板装着部と下板装着部との双方に伝えやすい。これにより、バッテリーターミナルとバッテリーポストとの導通を確実に図ることができる。

前記上板部が前記下板部よりも前記バッテリーポストの先端に近接して配置される部材であって、前記上板部の厚さが前記下板部の厚さよりも大きくてもよい。

ここで、バッテリーポストの構造上、バッテリーポストの突出端に近接した位置でバッテリーターミナルとの導通を図ることが好ましい場合がある。このような場合、上板部を下板部よりも厚くして、上板装着孔の孔縁のバッテリーポストに対する接触面積を大きくしている。これにより、バッテリーターミナルとバッテリーポストとの導通を確実に図ることができる。

あるいは、前記下板部が、前記下板装着孔の孔縁から前記バッテリーポストに沿って延びる傾き防止部を備えていてもよい。

上記の構成によれば、ターミナル本体がバッテリーポストに対して傾こうとした際には、傾き防止部がバッテリーポストに当接して、それ以上の傾きが規制される。これにより、バッテリーターミナルを正しい姿勢でバッテリーポストに取り付けることが容易となる。

本発明によれば、製造工程の簡素化やコスト削減が可能なバッテリーターミナルを提供できる。

実施形態のバッテリーターミナルの上面図 実施形態のバッテリーターミナルの底面図 実施形態のバッテリーターミナルの正面図 実施形態のバッテリーターミナルを一部破断して示す図 実施形態のバッテリーターミナルの背面図 実施形態のバッテリーターミナルの側面図 実施形態の上板部の上面図 実施形態の上板部の底面図 実施形態の上板部の正面図 実施形態の上板部の背面図 実施形態の上板部の側面図 実施形態の下板部の上面図 実施形態の下板部の底面図 実施形態の下板部の正面図 実施形態の下板部の背面図 実施形態の下板部の側面図 実施形態のターミナル本体の側面図 実施形態のターミナル本体の正面図 実施形態のバッテリーターミナルをバッテリーポストに組み付けた様子を示す側面図 実施形態において、締付ボルトをナットに締め込んだ後の様子を示す正面図

本発明の実施形態を、図１〜図２０を参照しつつ説明する。本実施形態のバッテリーターミナル１は、車両のバッテリー（図示せず）に備えられるバッテリーポスト１４０に取り付けられるものである。バッテリーポスト１４０は、図１９に示すように、バッテリー本体に固着される座部１４２と、座部１４２からバッテリー本体とは逆側に突出する円柱状の軸部１４１とを有している。

バッテリーターミナル１は、図６に示すように、ターミナル本体２と、ブラケット１００（締付部材に該当）とを備えている。

ターミナル本体２は、上板部１０と下板部６０とを備える。上板部１０と下板部６０とは、それぞれ、金属板を打ち抜き加工および曲げ加工することによって形成されたものである。上板部１０の板厚は下板部６０の板厚よりも大きくなっている。

上板部１０は、図７に示すように、全体として一方向に長い板状の部材であって、上板締付部３０と、上板装着部２０と、上板接続部５０とが、この順に連なって配置されている。上板部１０は、図１９に示すように、バッテリーポスト１４０における軸部１４１の軸方向と垂直に配置される部材である。

上板装着部２０は、図７に示すように、円形の板状の部位であって、上板装着孔２１を有している。上板装着孔２１は、上板部１０の一面から他面まで貫通しており、内部に軸部１４１が挿通される孔である。上板装着孔２１は、バッテリーターミナル１がバッテリーポスト１４０に取り付けられていない自由状態では、内径が軸部１４１の外径よりもわずかに大きくなっている。

上板締付部３０は、図７に示すように、上板装着部２０から連なり、上板装着部２０と同一平面上に配置された、全体として矩形の板状の部位である。上板締付部３０は、上板スリット部３１と、上板第１締付部３２および上板第２締付部３３と、第１受け部４１Ａおよび第２受け部４１Ｂと、第１ガイド壁４４および第２ガイド壁４５と、第１回り止め壁４６および第２回り止め壁４７とを有している。

上板スリット部３１は、上板装着孔２１の孔縁から、上板締付部３０の上板装着部２０とは逆側の端縁まで延びる隙間である。この上板スリット部３１の存在により、上板締付部３０は、上板装着孔２１と上記の端縁との間の部分が２つに分断されている。上板スリット部３１を挟んで配置される２つの部分のうち一方が上板第１締付部３２、他方が上板第２締付部３３である。

上板第１締付部３２は、半割凹部３４を有している。半割凹部３４は、上板第１締付部３２において、上板第２締付部３３と対向する端縁から、上板第２締付部３３に対して離間する方向に凹む凹部である。上板第２締付部３３も、同様に半割凹部３５を有している。半割凹部３５は、上板第２締付部３３において、上板第１締付部３２と対向する端縁から、上板第１締付部３２に対して離間する方向に凹む凹部である。２つの半割凹部３４、３５は、互いに向かい合って配置されており、２つの半割凹部３４、３５によって囲まれた空間は、締付ボルト１１０を挿通するための挿通空間３６となっている。

第１受け部４１Ａと第１ガイド壁４４とは、上板第１締付部３２の外側の側縁（上板第２締付部３３とは逆側の側縁）に並んで配置されている。第１ガイド壁４４が上板装着部２０に隣接して配置され、その隣に第１受け部４１Ａが配置されている。第２受け部４１Ｂと第２ガイド壁４５とは、上板第２締付部３３の外側の側縁（上板第１締付部３２とは逆側の側縁）に並んで配置されている。第２ガイド壁４５が上板装着部２０に隣接して配置され、その隣に第２受け部４１Ｂが配置されている。

第１受け部４１Ａは、図９に示すように、第１受け壁４２Ａと、第１重ね部４３Ａとを備えている。第１受け壁４２Ａは、上板第１締付部３２の外側の側縁から、上板第１締付部３２と垂直に延びる部位である。第１重ね部４３Ａは、第１受け壁４２Ａの延出端から、内側（上板第２締付部３３側）に向かって、上板第１締付部３２と平行に延びる部位である。

第２受け部４１Ｂも同様に、第２受け壁４２Ｂと、第２重ね部４３Ｂとを備えている。第２受け壁４２Ｂは、上板第２締付部３３の外側の側縁から、上板第２締付部３３と垂直に延びる部位である。第２重ね部４３Ｂは、第２受け壁４２Ｂの延出端から、内側（上板第１締付部３２側）に向かって、上板第２締付部３３と平行に延びる部位である。

第１ガイド壁４４は、図９に示すように、上板第１締付部３２の外側の端縁から、第１受け壁４２Ａと同方向に、上板第１締付部３２と垂直に延びる板状の部位である。第２ガイド壁４５は、上板第２締付部３３の外側の端縁から、第２受け壁４２Ｂと同方向に、上板第２締付部３３と垂直に延びる板状の部位である。

第１回り止め壁４６は、図９に示すように、上板第１締付部３２における上板装着部２０とは反対側の端縁から、第１受け壁４２Ａと同方向に、上板第１締付部３２と垂直に延びる板状の部位であって、上板スリット部３１に近接して配置されている。第２回り止め壁４７は、図９および図１１に示すように、第１回り止め壁４６と同形状であり、上板第１締付部３２における上板装着部２０とは反対側の端縁に、上板スリット部３１に近接して配置されている。

上板接続部５０は、図１１に示すように、上板装着部２０から連なる略Ｌ字板状の部位であって、上板装着部２０を挟んで上板締付部３０とは逆側に配置されている。上板接続部５０は、上板連結部５１と、ボルト覆い部５２と、２つの外壁部５４と、２つの固定板５５とを備えている。

上板連結部５１は、図１１に示すように、上板装着部２０において上板締付部３０とは逆側の端縁から連なり、上板装着部２０と垂直に延びる板状の部位である。上板連結部５１は、上板装着部２０に対して、第１受け壁４２Ａおよび第２受け壁４２Ｂと同じ側に配置されている。ボルト覆い部５２は、上板連結部５１において上板装着部２０とは逆側の端縁から連なり、上板装着部２０とは逆方向に延びる矩形板状の部位である。ボルト覆い部５２は、上板装着部２０と平行に配置されている。ボルト覆い部５２は、図７に示すように、端子接続ボルト１３０を挿通するためのボルト挿通孔５３を有している。ボルト挿通孔５３は、ボルト覆い部５２の一面から他面まで貫通する孔である。

２つの外壁部５４のそれぞれは、図８に示すように、ボルト覆い部５２の２つの側縁（上板連結部５１と接続している端縁と垂直な２つの端縁）のそれぞれに１つずつ配置されている。２つの固定板５５のそれぞれは、ボルト覆い部５２の２つの側縁のそれぞれに１つずつ配置されている。外壁部５４が上板連結部５１に隣接して配置され、その隣に固定板５５が配置されている。

各外壁部５４は、図９に示すように、ボルト覆い部５２の側縁から、上板連結部５１と逆方向に、ボルト覆い部５２に対して垂直に延びる壁である。各固定板５５は、図１０に示すように、ボルト覆い部５２の側縁から、上板連結部５１と逆方向に、ボルト覆い部５２に対して垂直に延びる固定側板５６と、固定側板５６の延出端から内側に向かって（反対側の固定板５５に向かって）延びる固定片５７とを備えている。

下板部６０は、図１２に示すように、全体として一方向に長い板状の部材であって、下板締付部８０と、下板装着部７０と、下板接続部９０とが、この順に連なって配置されている。下板部６０は、図１９に示すように、バッテリーポスト１４０における軸部１４１の軸方向と垂直に（上板部１０と平行に）配置されている。

下板装着部７０は、下板装着孔７１を有する装着本体部７２と、下板装着筒部７３（傾き防止部に該当）とを有している。装着本体部７２は、円形の板状の部位である。下板装着孔７１は、図１２に示すように、装着本体部７２の一面から他面まで貫通しており、内部に軸部１４１が挿通される孔である。下板装着孔７１は、バッテリーターミナル１がバッテリーポスト１４０に取り付けられていない自由状態では、内径が上板装着孔２１の内径よりも僅かに大きくなっている。

下板装着筒部７３は、図１６に示すように、下板装着孔７１の孔縁から、装着本体部７２と垂直に延びる筒状の部位である。下板装着筒部７３は、図１２に示すように、下筒スリット部７４を有している。下筒スリット部７４は、下板装着筒部７３における下板部６０と接続する端縁からその反対側の端縁まで延びる隙間である。この下筒スリット部７４の存在により、下板装着筒部７３は、切り欠きを有する断面Ｃ字状の筒となっている。

下板締付部８０は、図１６に示すように、下板装着部７０から連なるＬ字板状の部位であって、下板連結部８１と、締付本体部８２とを備えている。下板連結部８１は、装着本体部７２から連なり、装着本体部７２と垂直に延びる板状の部位である。下板連結部８１は、装着本体部７２に対して、下板装着筒部７３と同じ側に延びている。締付本体部８２は、下板連結部８１において下板装着部７０とは逆側の端縁から、下板装着部７０とは逆方向に延びる板状の部位である。締付本体部８２は、装着本体部７２と平行に配置されている。

下板締付部８０は、図１２に示すように、下板スリット部８３を有している。下板スリット部８３は、下板装着孔７１の孔縁から、下板締付部８０の下板装着部７０とは逆側の端縁まで延びる隙間であって、下筒スリット部７４と連なっている。下板スリット部８３の存在により、下板締付部８０は、下板装着孔７１と上記の端縁との間の部分が２つに分断されている。

締付本体部８２において、下板スリット部８３を挟んで配置される２つの部分のうち一方が下板第１締付部８４、他方が下板第２締付部８５である。

下板第１締付部８４は、半割凹部８６を有している。半割凹部８６は、下板第１締付部８４において、下板第２締付部８５と対向する端面から、下板第２締付部８５に対して離間する方向に凹む凹部である。下板第２締付部８５も、同様に半割凹部８７を有している。半割凹部８７は、下板第２締付部８５において、下板第１締付部８４と対向する端面から、下板第１締付部８４に対して離間する方向に凹む凹部である。２つの半割凹部８６、８７は、互いに向かい合って配置されており、２つの半割凹部８６、８７によって囲まれた空間は、締付ボルト１１０を挿通するための挿通空間８８となっている。

下板接続部９０は、図１６に示すように、下板装着部７０から連なる板状の部位であって、下板装着部７０を挟んで下板締付部８０とは逆側に配置されている。下板接続部９０は、傾斜部９１と、ボルト受け部９２と、２つの内壁部９３とを有している。

傾斜部９１は、装着本体部７２において下板締付部８０とは逆側の端縁から連なる板状の部位である。傾斜部９１は、下板装着部７０から離れるほど、下板装着筒部７３とは反対側に傾いている。

ボルト受け部９２は、傾斜部９１において下板装着部７０とは逆側の端縁から連なり、下板装着部７０とは逆方向に延びる矩形板状の部位である。ボルト受け部９２は、装着本体部７２と平行に配置されている。

２つの内壁部９３のそれぞれは、図１２に示すように、ボルト受け部９２の２つの側縁のそれぞれに配置されている。各内壁部９３は、ボルト受け部９２の側縁から、下板装着筒部７３と同方向に、ボルト受け部９２に対して垂直に延びている。

下板接続部９０は、２つの固定受け孔９４を備えている。２つの固定受け孔９４のうち一方は、図１２および図１３に示すように、ボルト受け部９２と、２つの内壁部９３のうち一方とにまたがって配置されており、ボルト受け部９２の一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔と、内壁部９３の一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔とがつながった形状である。他方の固定受け孔９４は、ボルト受け部９２と、２つの内壁部９３のうち他方とにまたがって配置されており、一方の固定受け孔９４と同形状である。

２つの内壁部９３の外側面（相手側の内壁部９３とは逆側の面）間の距離は、図５に示すように、上板部１０の２つの外壁部５４の内側面（相手側の外壁部５４と対向する面）間の距離よりも小さくなっている。

上板部１０と下板部６０とは、図１７に示すように、下板装着筒部７３が上板部１０の方を向いた状態で、重ねて組み付けられる。両者が組み付けられた状態では、図１８に示すように、下板第１締付部８４が上板第１締付部３２と第１重ね部４３Ａとの間に挟み付けられ、第１受け壁４２Ａと第１ガイド壁４４と第１回り止め壁４６とで囲まれている。また下板第２締付部８５が上板第２締付部３３と第２重ね部４３Ｂとの間に挟み付けられ、第２受け壁４２Ｂと第２ガイド壁４５と第２回り止め壁４７とで囲まれている。つまり、第１上板締付部３２と第１下板締付部８４とが密着して配置され、第２上板締付部３３と第２下板締付部８４とが密着して配置されている。

上板装着部２０と下板装着部７０とは、図１７に示すように、互いに平行に、間隔を空けて配置され、下板装着筒部７３が上板装着部２０の方を向いている。またボルト覆い部５２とボルト受け部９２とが、図５に示すように、外壁部５４および内壁部９３が互いに相手側に向かって延びる向きで重ねられ、各外壁部５４の内側に各内壁部９３が配置されている。そして、固定片５７が固定受け孔９４に収容されている。

ボルト覆い部５２とボルト受け部９２とによって、端子接続ボルト１３０が保持される。端子接続ボルト１３０は、図５に示すように、頭部１３１と胴部１３２とを有する一般的な形状のボルトである。ボルト覆い部５２とボルト受け部９２との間には、内壁部９３の長さ分だけの隙間があり、この隙間に端子接続ボルト１３０の頭部１３１が収容されている。端子接続ボルト１３０の胴部１３２は、ボルト挿通孔５３を貫通して外側に向かって突出している。端子接続ボルト１３０には、電線側端子を介して電線を接続することができる。

上板部１０および下板部６０の板面に垂直な方向から見て、上板装着孔２１と下板装着孔７１とが互いに重なって配置され、上板スリット部３１と下板スリット部８３とが互いに重なって配置され、上板部１０の半割凹部３４、３５と下板部６０の半割凹部８６、８７とが互いに重なって配置されている。

ブラケット１００は、締付ボルト１１０とナット１２０によってターミナル本体２に取り付けられて、ターミナル本体２を、上板装着孔２１および下板装着孔７１が縮径されるように変形させるための部材である。ブラケット１００は、図３に示すように、基部１０１と、２つの押圧部１０３Ａ、１０３Ｂとを有する。

基部１０１は、矩形の板であって、上板第１締付部３２および上板第２締付部３３に対して下板部６０とは反対側に配置される部位である。基部１０１において、上板スリット部３１と平行な２つの辺の間の距離は、上板第１締付部３２の外側の端縁と上板第２締付部３３の外側の端縁との間の距離よりも短くなっている。基部１０１は、図４に示すように、上板部１０と対向する面からその反対側の面まで貫通するボルト挿通孔１０２を有している。

２つの押圧部１０３Ａ、１０３Ｂのうち一方は第１押圧部１０３Ａであり、他方は第２押圧部１０３Ｂである。第１押圧部１０３Ａは、基部１０１において、上板スリット部３１と平行な２つの辺のうち、上板第１締付部３２に近い辺から、ターミナル本体２に向かって延びる板状の部位である。第２押圧部１０３Ｂは、基部１０１において、上板スリット部３１と平行な２つの辺のうち、上板第２締付部３３に近い辺から、ターミナル本体２に向かって延びる板状の部位である。

第１押圧部１０３Ａは、基部１０１から連なり、基部１０１から離間するほど第２押圧部１０３Ｂから離れる向きに傾く第１テーパ部１０４Ａと、第１テーパ部１０４Ａの基部１０１とは逆側の端縁から連なり、基部１０１と垂直に延びる第１垂直部１０６Ａとを備える。第２押圧部１０３Ｂも、同様に第２テーパ部１０４Ｂと第２垂直部１０６Ｂとを備える。第１テーパ部１０４Ａおよび第２テーパ部１０４Ｂにおいて、互いに相手側を向く面は、それぞれ、基部１０１から離間するほど相手側から離れる向きに傾く第１テーパ面１０５Ａ、第２テーパ面１０５Ｂである。第１押圧部１０３Ａおよび第２押圧部１０３Ｂは、それぞれ、第１テーパ面１０５Ａおよび第２テーパ面１０５Ｂを第１受け壁４２Ａおよび第２受け壁４２Ｂに当接させて、第１受け壁４２Ａおよび第２受け壁４２Ｂを互いに相手側に向かって押圧している。

締付ボルト１１０は、図３および図４に示すように、頭部１１１と、外周面にねじ山を有する胴部１１２とを有する一般的な形状のものである。

ナット１２０は、図２に示すように、矩形のブロック状で、ナット孔１２１を有する四角ナットである。ナット孔１２１は、ナット１２０の一面からその逆側の面まで貫通し、内周面にねじ溝を有する孔である。ナット１２０は、図３に示すように、下側第１締付部８４および下側第２締付部８５において、上板第１締付部３２および上板第２締付部３３とは逆側の面に重ねて配置されている。

次に、上記のように構成されたバッテリーターミナル１を、バッテリーポスト１４０に取り付ける手順について説明する。

まず、上板部１０と下板部６０とを組み付けて、ターミナル本体２を組み立てる（図１７参照）。次に、ブラケット１００をターミナル本体２に重ねる。次いで、締付ボルト１１０をブラケット１００側からボルト挿通孔１０２、および挿通空間３６、８８に挿通し、胴部１１２の先端を下板締付部８０から突出させる。そして、胴部１１２の先端にナット１２０をねじ付ける。この状態では、第１押圧部１０３Ａが第１受け壁４２Ａに、第２押圧部１０３Ｂが第２受け壁４２Ｂに、それぞれ接触し、基部１０１は上板第１締付部３２および上板第２締付部３３から浮き上がった状態となっている（図３参照）。

次に、上板装着孔２１および下板装着孔７１にバッテリーポスト１４０の軸部１４１を挿通させる（図１９参照）。このとき、下板部６０が座部１４２側となり、上板部１０が軸部１４１の先端側となるように配置する。

この状態で、締付ボルト１１０をナット１２０に対して締め込んでいく。このとき、締付ボルト１１０の回転に伴ってナット１２０が回転しようとすると、ナット１２０の側面が第１回り止め壁４６および第２回り止め壁４７に当接し、それ以上のナット１２０の回転が抑制される。これにより、締付ボルト１１０の回転に伴ってナット１２０が回転してしまうことを抑制することができる（図２参照）。

締付ボルト１１０をナット１２０に締め込んでいくと、基部１０１が締付ボルト１１０の頭部１１１によって押圧され、上板第１締付部３２および上板第２締付部３３に近づく方向へ移動していく。すると、第１受け壁４２Ａが第１テーパ部１０４Ａに、また、第２受け壁４２Ｂが第２テーパ部１０４Ｂに摺接しつつ、基部１０１に近づく方向へ（つまり、第１テーパ部１０４Ａと第２テーパ部１０４Ｂとの間隔が狭くなる方向へ）移動していく。これにより、第１受け壁４２Ａと第２受け壁４２Ｂとは、互いに近づく方向へ移動していく（図２０参照）。

第１テーパ部１０４Ａによる第１受け壁４２Ａに対する押圧力の、上板部１０および下板部６０と平行な方向の分力が、上板第１締付部３２および下板第１締付部８４に伝えられることにより、両者は上板第２締付部３３および下板第２締付部８５に近づく方向に移動する。同様に、上板第２締付部３３および下板第２締付部８５も、上板第１締付部３２および下板第１締付部８４に近づく方向に移動する。

これにより、上板装着孔２１が縮径し、バッテリーポスト１４０の軸部１４１の外周面に、上板装着孔２１の内周面が密着する。これにより、バッテリーポスト１４０とバッテリーターミナル１との導通が図られる。

また、下板装着孔７１および下板装着筒部７３も縮径し、下板装着筒部７３の内周面が軸部１４１の外周面に沿うように配置される。これにより、ターミナル本体２がバッテリーポスト１４０に対して傾こうとした際には、下板装着筒部７３の内周面が軸部１４１の外周面に当接して、それ以上の傾きが規制される。

以上のように本実施形態によれば、バッテリーターミナル１のターミナル本体２は、上板部１０と下板部６０とが別部材となっている。このような構成によれば、上側部と下側部とが一体となった従来のバッテリーターミナルと比較して、上板部１０、下板部６０それぞれの形状が小さく、かつシンプルとなるため、各部材の製造の難易度を下げることができ、製造工程の簡素化やコスト削減が可能となる。

特に、上側部と下側部とが一体となった従来のバッテリーターミナルでは、上側部の電極嵌合部と下側部の電極嵌合部との中心が合うように折り曲げ加工をしなければならず、加工の難易度が高い。これと比較して、別に形成された上板部１０と下板部６０を組み付けて使用する場合には、あらかじめ組み付け公差が設定されており（つまり、組み付け時に多少の位置ずれが許容されており）バッテリーポスト１４０への取り付け時に上板装着孔２１、下板装着孔７１の孔縁がバッテリーポスト１４０の外周面に沿うことによって自動的に両者の位置が合うように修正される（セルフアライメント）。このため、本実施形態のバッテリーターミナル１は、従来のバッテリーターミナルほど高い加工精度が要求されず、工程の簡素化が可能となる。

また、第１上板締付部３２と第１下板締付部８４とが重なって配置され、第２上板締付部３３と第２下板締付部８４とが重なって配置されている。つまり、ブラケット１００によって締められる部分が重なって配置されているので、上板部１０と下板部６０とが別体であっても、ブラケット１００による締め付け力を上板装着部２０と下板装着部６０との双方に伝えやすい。これにより、バッテリーターミナル１とバッテリーポスト１４０との導通を確実に図ることができる。

加えて、上板部１０と下板部６０とが別体であると、２つの部材に役割分担をさせ、それぞれの役割に応じて板厚、材質、形状等を変えることができる。これにより、設計の自由度が向上する。また、各部材の形状を簡素化することができ、いっそうのコスト削減を図ることができる。

具体的には、上板部１０が下板部６０よりもバッテリーポスト１４０の突出端に近接して配置される部材であって、上板部１０の厚さが下板部６０の厚さよりも大きくなっている。

また、下板部６０が、下板装着孔７１の孔縁からバッテリーポスト１４０に沿って延びる下板装着筒部７３を備えている。

ここで、バッテリーポスト１４０の構造上、バッテリーポスト１４０の突出端に近接した位置でバッテリーターミナル１との導通を図ることが好ましい場合がある。本実施形態のバッテリーターミナル１はこのようなケースに対応しており、上板部１０にバッテリーポスト１４０との導通、下板部６０にターミナル本体２の傾き防止という役割を、それぞれ担わせている。

つまり、上板部１０の厚さを下板部６０の厚さよりも大きくすることで、上板装着孔２１の孔縁のバッテリーポスト１４０に対する接触面積を大きくしている。これにより、バッテリーターミナル１とバッテリーポスト１４０との導通を確実に図ることができる。

また、下板部６０が下板装着筒部７３を備えているので、ターミナル本体２がバッテリーポスト１４０に対して傾こうとした際には、下板装着筒部７３がバッテリーポスト１４０に当接して、それ以上の傾きが規制される。これにより、バッテリーターミナル１を正しい姿勢でバッテリーポスト１４０に取り付けることが容易となる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、上板部１０の厚さが下板部６０の厚さよりも大きくなっていたが、上板部と下板部とが同じ厚さであっても構わない。

（２）上記実施形態では、下板装着部７０にのみ下板装着筒部７３が配置されていたが、下板装着部と上板装着部との双方に装着筒部が配置されていても構わない。

１…バッテリーターミナル
２…ターミナル本体
１０…上板部
２１…上板装着孔
２０…上板装着部
３０…上板締付部
３１…上板スリット部
３２…上板第１締付部
３３…上板第２締付部
６０…下板部
７１…下板装着孔
７０…下板装着部
８０…下板締付部
８３…下板スリット部
８４…下板第１締付部
８５…下板第２締付部
７３…下板装着筒部（傾き防止部）
１００…ブラケット（締付部材）
１４０…バッテリーポスト

Claims (4)

1. バッテリーのバッテリー本体から突出するバッテリーポストに取り付けられるバッテリーターミナルであって、
   上板部と、前記上板部と別体に設けられ、前記上板部と平行に配置される下板部とを備え、
   前記上板部が、前記バッテリーポストが挿通される上板装着孔を有する上板装着部と、前記上板装着部から連なる上板締付部とを備え、前記上板締付部が、前記上板装着孔の孔縁から前記上板締付部の端縁まで延びる上板スリット部を有し、前記上板スリット部の両側に配置される部分が上板第１締付部および上板第２締付部となっており、
   前記下板部が、前記バッテリーポストが挿通される下板装着孔を有する下板装着部と、前記下板装着部から連なる下板締付部とを備え、前記下板締付部が、前記下板装着孔の孔縁から前記下板締付部の端縁まで延びる下板スリット部を有し、前記下板スリット部の両側に配置される部分が下板第１締付部および下板第２締付部となっているターミナル本体と、
   前記ターミナル本体に取り付けられて、前記上板第１締付部と前記上板第２締付部、および前記下板第１締付部と前記下板第２締付部を互いに近接する方向に押圧して前記上板装着孔および前記下板装着孔を縮径変形させる締付部材とを備えるバッテリーターミナル。
2. 前記下板締付部が前記上板締付部に重なって配置されている、請求項１に記載のバッテリーターミナル。
3. 前記上板部が前記下板部よりも前記バッテリーポストの先端に近接して配置される部材であって、
   前記上板部の厚さが前記下板部の厚さよりも大きい、請求項１または請求項２に記載のバッテリーターミナル。
4. 前記下板部が、前記下板装着孔の孔縁から前記バッテリーポストに沿って延びる傾き防止部を備えている、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のバッテリーターミナル。

Images